CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y

MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE

FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS

1. ESPECIFICACIONES GENERALES Y TECNICAS

1.1. GENERALIDADES
a) Para la ejecución de los trabajos de los diferentes rubros de este
proyecto, se empleará mano de obra calificada, personal idóneo en la
ejecución de los mismos con el fin de optimizar los rendimientos.
b) Las obras generales y los materiales suministrados estarán de
acuerdo y conformidad a los requisitos y especificaciones, a las
instrucciones dadas en los planos y bases del contrato entregadas
por la Municipalidad de Manta.
c) Todos los materiales nacionales o extranjeros serán de primera
calidad dentro de su tipo, procedencia o naturaleza, sujetándose a las
especificaciones y ensayos dados por la Municipalidad de Manta donde
se haga referencia de las últimas normas a utilizarse.
1.1.2 PROTECCIÓN DE SERVICIO
a) La protección de servicio tanto públicos como particulares es de
responsabilidad del contratista, estos servicios pueden estar dentro o
fuera del emplazamiento.
b) Todos estos trabajos deben ser indicados y aprobados por la
Municipalidad de Manta.
1.1.3. NIVELES DE CONSTRUCCION
a) El contratista solicitará todos los datos necesarios para los niveles,
cotas y datos de los ejes y alineamientos, los mismos que los realizará
por una sola vez, por tanto deberá considerar todos los detalles, hitos y
señales para su control posterior. Por lo que es responsabilidad
del contratista la conservación de esos hitos y señales, para restablecer
los ejes indicados en los planos cuando lo requiera la Municipalidad de
Manta.
b) El contratista es el único responsable de cualquier variación y falla de
precisión de los ejes y cotas. Si encontrara algún error informará de
inmediato a la Municipalidad de Manta para su debida corrección.
1.1.4. MATERIALES, CONTROL Y MANTENIMIENTO
a) Los materiales a emplearse en las diversas obras, deberán ser
almacenados de tal manera que se protejan y conserven la calidad de los
mismos. El almacenamiento se realizará en sitios donde haya facilidades
 de inspección y control. La Municipalidad de Manta podrá inspeccionar
estos materiales antes de su utilización aunque hayan sido ya aprobados.
b) Estos materiales podrán ser almacenados y utilizados cuando ya se haya
realizado los estudios, análisis y ensayos respectivos de cada uno de
ellos y la Municipalidad de Manta haya dado su aprobación para ser
utilizados en el proyecto.
1.1.5. SEGURIDAD DE LAS OBRAS
a) El contratista tomará todas las precauciones y seguridades necesarias
de todas las obras en construcción, como las ya terminadas hasta el
momento de la entrega o recepción definitiva de la obra. Esta
protección se tendrá presente ante el personal del contratista como
de la
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Municipalidad de Manta, con el fin de que no produzcan daño alguno y

se observen todos los bienes y pertenencias dentro o en las cercanías
de la obra.
b) Todo el equipo y maquinaria utilizados llevarán las advertencias y
dispositivos de seguridad dados por los fabricantes.
1.2. HORMIGONES, ARMADURAS Y
OTROS MATERIALES
1.2.1. PREPARACIÓN DEL
ENCOFRADO
1) La adquisición y preparación de todo el material necesario para los
encofrados, son de responsabilidad del Contratista.
2) El diseño y conformación de los encofrados, deberá hacerse de tal
forma - que garanticen el vaciado y colocado del hormigón.
Además deben ser construidos con las dimensiones, ubicación y niveles
que la obra lo requiere, teniendo en cuenta todas las precauciones para
garantizar la estabilidad del elemento durante la construcción y durante el
tiempo de fraguado.
3) El material de encofrado debe ser seleccionado con el fin de que el
resultado final cumpla con las dimensiones y alineamientos expuestos
en los planos. Se consigue este resultado si el encofrado no se deforma
en presencia de humedad, ni se deforma por pandeo por efecto de
esfuerzos exteriores laterales o axiales.
4) Una vez construido el encofrado se deberá solicitar a Fiscalización de
la MUNICIPALIDAD DE MANTA la inspección de la obra para conseguir
la aprobación de continuar con el resto del trabajo.
En caso de presentarse anormalidades, errores o mala calidad de trabajo la
Municipalidad de Manta no autorizará la fundición de cualquier elemento hasta
que no se superen y se arreglen las fallas detectadas en el encofrado.
5) Antes de colocar el hormigón deberá comprobar y revisar que las
superficies interiores del encofrado no posean desperdicios ni basura,
además deben ser recubiertas las superficies interiores con material
aprobado para prevenir la adhesión del hormigón.
6) No se deberán remover los encofrados sin autorización previa de
la Fiscalización. Los encofrados se removerán de tal manera que se
prevengan daños al hormigón. No remover los encofrados o puntales
hasta que los miembros estructurales hayan adquirido suficiente
resistencia para soportar su propio peso o cualquier otra carga. A menos
que los ensayos de cilindro indiquen otro procedimiento los encofrados
 no podrán ser removido s de los miembros del hormigón de acuerdo con
los tiempos que se indican a continuación:

Laterales de vigas
2 días
Encofrado de
columnas 3 días
Fondo de vigas y encofrado de
losas 28 días
Cuando se utilicen acelerantes, el desencofrado podrá hacerse en el menor
tiempo posible de acuerdo a las especificaciones del producto químico
utilizado, y pruebas de laboratorio aprobados por Fiscalización.
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1.2.2. FABRICACIÓN DEL HORMIGÓN

1) La fabricación del hormigón se realizará a base de cemento portland,

agregados, seleccionados y calificados, agua libre de impurezas, estos
materiales se mezclarán uniformemente en una concretera, o
premezclados en planta para ser transportados a la obra en mixer. Los
tipos de hormigón a utilizarse en las diferentes estructuras esta
especificado en los volúmenes de obra. Toda mezcla de hormigón
deberá ser ensayada, y satisfacer los requisitos de resistencia a los 28
días.
CLASE DE HORMIGÓN PROPORCIONES NOMINALES

TAMAÑO MÁXIMO AGREGADO CONTENIDO MINIMO DE

CEMENTO RESISTENCIA MINIMA 28 DIAS HORM.

SIMPLE HORM. ARMADO

Mm Kg/m3 lb/plg2 kg/cm2

A AA 1-1.5-3 20 360 3750 265
B BB 1-2-4 20 39 3000 29
C CC 1-2.5-5 20 245 2500 176
E 1-3-6 40 180 2000 140

2) Esta tabla se considera únicamente referencial y el Contratista estará

obligado de hacer su propio diseño de la dosificación del hormigón
según la resistencia requerida de las características de los materiales
que vayan a ser utilizados y sometidos a la aprobación de la
Municipalidad de Manta.
3) El cemento a utilizarse es el cemento portland común (tipo 1), a
menos que se indicara otra cosa o las necesidades de obra requiera
el cambio por otro tipo, con autorización de la Municipalidad de
Manta.
1.2.3. TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL HORMIGÓN

1) El transporte del hormigón desde el sitio de mezclado al sitio de

colocación se realizará por métodos autorizados y aprobados por la
Municipalidad de Manta. Debe ser un método que no permita la
segregación, contaminación y pérdida de los componentes del hormigón.
2) Antes de ser colocado o vaciado el hormigón en el sitio de fundición,
deberá limpiarse todo desperdicio existente, humedecer y corregir
cualquier desperdicio del encofrado y las condiciones ambientales
deben ser favorables. Deberá vaciarse en forma continua y en capas
horizontales hasta cubrir todo el tablero para evitar la presencia de
juntas de construcción, estas capas deben ser no mayores a 45 cm. de
espesor cuando emplean vibradores internos, caso contrario serán
capas de 30 cm.
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1.2.4. COMPACTACIÓN DEL HORMIGÓN

1) Para obtener una masa homogénea y densa, libre de vacíos y

cavidades, el hormigón se compactará con vibradores, la compactación
deberá hacerse cuidadosamente durante el vaciado y trabajar alrededor
del esfuerzo sin tener contacto con él.
El hormigón no deberá someterse a vibración o movimiento por lo menos
hasta 24 horas después de haberse compactado.
2) Los vibradores podrán ser del tipo interno los que son aplicados
directamente al hormigón y deberán tener una velocidad que alcancen a
9.000 vibraciones por minuto y los externos que van unidos a los
encofrados, deberán alcanzar por lo menos 3.000 vibraciones por
minuto.

1.2.5. CURADO DEL HORMIGÓN

1) Una vez concluida la compactación y/o vibración, se debe proteger al

hormigón por lo menos los 7 días primeros ante los agentes nocivos que
alteran la resistencia del hormigón, manteniéndola a unos 9° C y en
condiciones óptimas de humedad, excepto el hormigón de
endurecimiento o fraguado rápido, para el que se considera un tiempo
mínimo de tres días.
2) El curado del hormigón podrá hacérselo por inundación continua con
agua, riego co ntinuo de agua, protección con capas de arcilla mojada,
aserrín o paja húmeda, protección con láminas de membrana sellante
aplicadas en forma de pintura.
(Todos estos métodos aplicados a condiciones normales). Estos métodos
serán aplicados previa la aprobación de Fiscalización de la Municipalidad de
Manta según el requerimiento de la obra.
1.2.6. PRUEBAS Y CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGÓN

1) Entre las pruebas de calidad del hormigón que se realizarán en sitio se

consideran las pruebas de asentamiento, consistencia, trabajabilidad,
factor de compactación y resistencia a la compresión.
2) Las probetas de prueba a compresión del hormigón serán cilíndricas
con dimensiones que tienen la relación 1:2 (diámetro - altura), serán
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C31, C39, C127 y para el
curado, la norma ASTM C192. Estas probetas se ensayarán en sitio y
los resultados deberán ser sometidos a la Municipalidad de Manta para
su aprobación. La Municipalidad de Manta deberá fijar el número de
 probetas que deberán ser ensayadas. Todas las probetas ensayadas
deberán cumplir por lo menos con la resistencia a la compresión
especificada en los planos a los 28 días.
3) Cada vez que considere necesario la Municipalidad de Manta puede
solicitar al Contratista
ensayos de resistencia de probetas curadas bajo condiciones de obra,
a fin de comprobar la calidad del hormigón que se está utilizando.
4) El Contratista establecerá y mantendrá un control estricto del trabajo de
hormigón en sitio, con el fin de que las resistencias mínimas
especificadas siempre sean obtenidas. Para llevar un buen control de
calidad, éste debe iniciarse desde la toma de los materiales que
cumplan con los requisitos necesarios y conseguir en la toma de
muestras, examen y ensayo en obra, control de
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las dosificaciones del hormigón e inspección del mezclado,

transporte, colocación, compactación y curado en la elaboración de las
probetas para ensayos de laboratorio.
5) En el caso de no cumplir con las condiciones de calidad del
hormigón, es atribución de la
Municipalidad de Manta suspender el trabajo de fundición del hormigón.
6) Si en las pruebas normales o especiales de resistencia a la
compresión, se observa que la calidad del hormigón utilizado en
determinados elementos estructurales no es correcta y adecuada, la
Municipalidad de Manta podrá ordenar la demolición de dichos
elementos, los mismos que deberán ser reconstruidos con las
normas que se indican en los planos estructurales y de detalles
constructivos.
1.2.7. HORMIGÓN FABRICADO EN OBRA

1) Cuando se elabore el hormigón en sitio, los pesos y cantidades de los

ingredientes (cemento, arena, ripio y agua) deben ser exactos a los
indicados en las dosificaciones de la mezcla de hormigón con una
tolerancia de +/- de 2%, el peso de los agregados fino y grueso serán
corregidos en base a la cantidad de agua contenida con ellos, por tanto
el agua dosificada será reducida en una cantidad igual a la que
contienen los agregados, cantidad que el Contratista deberá determinar
antes de realizar el mezclado.
2) El Contratista deberá chequear cada uno de los materiales
componentes del hormigón antes de la mezcla, así el cemento
empleado debe estar en magnífico estado para que no tenga
problema en el pronto fraguado por efecto del almacenamiento y no se
endurezca muy pronto hasta ser trasladado desde el mezclado al sitio de
fundición del hormigón.
3) En caso de que la Municipalidad de Manta apruebe realizar una
mezcla de hormigón a mano por tratarse de un rubro sin un requisito de
calidad o por tratarse de una pequeña cantidad, ésta debe realizarse
sobre una superficie de madera sin juntas o de hormigón, para el efecto
deberá mezclarse por lo menos (2) dos veces los materiales en estado
seco y por lo menos 3 (tres) veces después de añadida el agua.

1.2.8. CLASES DE TERMINADOS DE HORMIGÓN

1) Dada la variedad de conceptos sobre terminado de hormigón, se

indicará las clases a usarse.
I Acabados Tipo A:
Tendrán todas las superficies de hormigón visto de alta calidad de terminado.
Donde la apariencia, color uniforme y alineación son de especial importancia.
Para el efecto se tendrá especial cuidado en escoger la calidad de los
materiales y forma de realizar los encofrados, ya que la buena apariencia y
alineación depende de ellos.
Estas superficies pueden estar expuestas a las condiciones ambientales del
medio.
II Acabado Tipo B:
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Se darán a las superficies de hormigón visto de regular calidad arquitectónica.

Aquí también se deberá tener cuidado y control como en los acabados Tipo A.
III Acabado
Tipo C:
Dados a las superficies de hormigón sin apariencia arquitectónica, a estas
superficies se les pueden recubrir posteriormente con un enlucido de mortero
según el caso. Aquí no necesita mayor cuidado en la selección del material,
como también en la elaboración del encofrado.
2) Todos estos tipos de acabados serán considerados y aprobados por la
Fiscalización, así como el lugar de aplicación de cada uno.
1.2.9. ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO
DE LOS MATERIALES
1) El cemento:
Se dispondrá de una cantidad adecuada de cemento para que no exista
interrupción en el hormigonado y, se tendrá almacenado en bodegas evitando
que tenga contacto con la humedad y otros factores que alteren su
composición.
2) Los agregados:
El material seleccionado como agregado de uso en obra, será almacenado en
un lugar limpio libre de materiales contaminantes que vayan a alterar su
calidad, preferentemente se almacenará en superficies planas y de cemento se
tendrá en obra cantidades de agregados suficientes para asegurar que no
haya interrupción o suspensión del trabajo en ningún instante. Los agregados
estarán almacenados separadamente de acuerdo a su tamaño, en lugar que
facilite su obtención y evitando la segregación de los mismos.
3) Es responsabilidad del Contratista recibir el material en obra
previo a un chequeo y observación, manteniendo así un control de la
calidad de los materiales para que no exista alteración a los ya
recibidos.
4) Agua:
Cuando se fabrique hormigón en obra el agua de mezclado será limpia sin
impurezas orgánicas ni contenidos salinos, que puedan alterar y perjudicar la
resistencia del hormigón a fabricarse, el ori gen de abastecimiento de agua
tendrá la aprobación de la fiscalización. Se deberá disponer de agua en
cantidad suficiente para evitar la suspensión del proceso de mezclado por falta
de éste elemento. El agua podrá almacenarse en recipientes o en reservorios
especialmente construidos para este objeto.
1.2.10. PRUEBAS DE
MATERIALES
 (1) Todos los materiales serán analizados y ensayados en el
laboratorio para su selección y aprobación.
(2) Los agregados en caso de ser necesario serán sometidos a
pruebas de laboratorio. Los
ensayos que se realizarán con los agregados finos son de
colorimetría, densidad contenida de humedad y granulometría. Los
agregados gruesos se analizarán por ensayos de granulometría,
densidad, dureza, contenido de humedad.
Los ensayos y los resultados serán informados y entregados en copias a la
Municipalidad de Manta su aprobación.
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ÍTEM 01. REPLANTEO MANUAL (CASA, PARQUES, ETC)

Definici
ón:

Se entiende por replanteo el trasladar los datos de los planos de implantación

al terreno, como paso previo para la construcción del proyecto.
Especifica
ción:

Se colocarán hitos de ejes, los mismos que serán removidos durante el

proceso de construcción. Estos deberán ser comprobados por Fiscalización.
Se usarán equipos de precisión: teodolitos, niveles, etc., los mismos que se
mantendrán en la obra hasta la finalización de los trabajos.
Unidad:
Metro cuadrado.

Materiales mínimos: Clavos de acero,

pintura, estacas.

Equipo mínimo: Herramientas

menores, teodolito, nivel.

Mano de obra mínima:

Categoría I, II, III, IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por

“metro cuadrado” (m2).

ÍTEM 02. EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA

Definici
ón:

Se entiende por excavación en general, el remover o quitar volúmenes de

tierra u otros materiales con la finalidad de conformar espacios para alojar
estructuras, pueden ser cimientos, muros, etc.
Especifica
ción:

Este trabajo consistirá en la excavación y disposición de todo el material cuya

remoción sea necesaria para formar la obra básica. Se incluye en la
construcción de cunetas laterales, taludes, terraplenes, escalones para
terraplenado a media ladera, zonas de empalmes y accesos, la remoción y
reemplazo de material inadecuado para la construcción de la obra, la
excavación y acarreo de material designado para uso como suelo
seleccionado, la remoción de desprendimientos y deslizamientos, y el desecho
de todo material excedente. Todo lo cual se deberá ejecutar de acuerdo a las
presentes Especificaciones, las disposiciones especiales y con los
alineamientos, pendientes y secciones transversales señalados en los planos o
fijados por el Fiscalizador. La excavación podrá ser sin clasificación o
clasificada de acuerdo a las definiciones que se presentan a continuación. Si
se autorizara efectuar excavación de préstamo, para contar con el material
adecuado requerido para el terraplenado y rellenos, tal excavación se llevará a
cabo previa autorización de la fiscalización.
Unidad:
Metro cúbico.

Materiales mínimos:
Ninguno.
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Equipo mínimo: Cargadora frontal, volquetas,

herramienta menor.

Mano de obra mínima:

Categoría I, II, III y IV

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará

por “metro cúbico” (m3).

ÍTEM 03. EXCAVACIÓN MANUAL

Definici
ón:

Estos trabajos tienen como finalidad la excavación de caminera, cunetas,

plintos y terraplenes exteriores, procesos manuales que se realizará desde el
nivel determinado en el terreno como base (que han resultado de la nivelación
y el replanteo) hasta las cotas señaladas en los planos para los trabajos
exteriores. El producto de esta actividad será desalojado fuera del área de
trabajo.
Especificaci
ones:

Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los procedimientos
de construcción adoptados y requieren aprobación previa de la Fiscalización,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras y al cumplimiento de esta especificación.
Se alcanzará el nivel deseado y se procederá al relleno con las pendientes
requeridas en los planos o las condiciones de obra que lo determinen. Si se
encuentra tuberías enterradas al realizar la excavación, se notificará a la
Fiscalización para que éstas sean reubicadas y/o protegidas. Si se encuentra
condiciones no previstas, como agua, áreas suaves, etc., se suspenderá el
trabajo y se comunicará a la Fiscalización. Las excavaciones deberán ser
realizadas de acuerdo a sus alturas, límites, cotas, gradientes y secciones que
se indiquen en los planos arquitectónicos, salvo condiciones diferentes o
reales de obra. Estas tienen que ser comunicadas a la Fiscalización.
Cuando exista material en exceso o inadecuado para ser usado en rellenos,
deberá ser desalojado fuera de los límites de la obra, sin que afecte a las
propiedades colindantes.
El trabajo final de la excavación en los sitios donde se especifica construir
alguna obra de hormigón, exterior, deberá realizarse con la menor anticipación
posible a la colocación de hormigón, para evitar alteraciones por la intemperie.
Esta actividad contempla además el transporte de los escombros hacia el
depósito final que el I. Municipio de Manta disponga. Durante el transporte
el contratista se asegurara que el cajón sea recubierto con una manta de
nylon tal como se dispone en las ordenanzas municipales para el traslado de
materiales de construcción.
Las medidas de las excavaciones será el volumen
en metros cúbicos.
Toda sobre-excavación por debajo de las cotas autorizadas de
fiscalización, que sea atribuible a descuido del Contratista, deberá ser
rellenada por su cuenta, de acuerdo con procedimientos aceptados por la
Fiscalización.
Aquella obra que no haya sido medida bajo la metodología anteriormente
indicada no podrá posteriormente ser incorporada a la planilla mensual.
En caso de que la Fiscalización ordene la ampliación de cualquier
excavación, esta no se considera como sobre-excavación y será pagada
al contratista según los precios unitarios declarados en el anterior párrafo.
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Unidad:
Metro cúbico.

Materiales mínimos:
Ninguno.

Equipo mínimo:
Herramienta menor.

Mano de obra mínima:

Categoría I, II, IV
Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará
por “metro cúbico” (m3).

ÍTEM 04. DESALOJO DE MATERIAL EXCAVADO

Definici
ón:

Se refiere al cargado y traslado del material sobrante, producto de la

excavación o de derrocamientos, por medio de herramientas menores que
aprovisionara el contratista así como el personal indicado.
Especifica
ción:

El material a desalojar producto de la excavación, relleno y escombros,

será cargado por obreros, utilizando herramientas manuales y se desalojarán
al sitio que determine el fiscalizador.
Unidad:
Metro cúbico.

Materiales mínimos:
Ninguno.

Equipo mínimo:
Herramientas menores.

Mano de obra mínima:

Categorías I, III, IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará

por “metro cúbico” (m3).

ÍTEM 05. MEJORAMIENTO DE SUELO SELECCIONADO INCLUIDO

TRANSPORTE
Definici
ón:

Consiste en el conjunto de operaciones que deben realizarse para el relleno

con materiales no clasificados provenientes de las canteras de material pétreo,
siempre que hayan sido aprobados por la fiscalización, y realizadas con
técnicas apropiadas en los sitios indicados en los planos.
Especifica
ción:

Para realizar el depósito de los materiales, el Contratista deberá tener cuidado

de no depositar sobre materia orgánica, basura o cualquier otro tipo de
desperdicios, para lo cual deberá realizar una limpieza del sitio en el que se va
a acumular el material.
La colocación del material pétreo en las áreas requeridas, se lo continuará
hasta llegar al nivel original del terreno, rasante o nivel que indique el
Fiscalizador o niveles indicados en los planos, conformado por fragmentos
limpios, resistentes y durables, estarán libres de partículas alargadas y de
material vegetal, grumos de arcilla u otro material inconveniente. Para realizar
el relleno se deberá tener concluidas las
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obras de drenaje señalados en los planos, excepto el de tuberías que se

realizará luego de conformado el relleno.
La compactación se la realizará con pisones mecánicos o con maquinaria
apropiada previa la aprobación de la fiscalización.
Para la conformación del relleno con el material pétreo aprobado por la
fiscalización, se conformarán capas debidamente emparejadas, hidratadas y
compactadas de acuerdo a los requerimientos de los documentos
contractuales y las instrucciones de la fiscalización. Este material no será
necesario cribarlo ni triturarlo si el material natural cumple los requerimientos de
granulometría de éstas especificaciones.

Se colocarán en capas sucesivas no mayores a 20 cm de espesor, una vez

hidratada y compactada se tenderán las capas sucesivas hasta alcanzar el
relleno establecido en los planos o de acuerdo al criterio del Fiscalizador. El
material ya colocado deberá tener una graduación uniforme.

Densidad de la capa compactada deberá ser como mínima, el 100% de la

máxima densidad obtenida según el ensayo AASHO T-180, método D. El
costo de los ensayos requeridos por el Fiscalizador correrá por cuenta del
Contratista.

Cuando el contratista crea que ha logrado la densidad y la superficie arriba

indicada, notificará al Fiscalizador, quién efectuará los ensayos de densidad. Si
se obtienen valores inferiores a la densidad mínima especificada, el contratista
deberá seguir con la compactación y las operaciones conexas hasta obtener la
densidad y superficie señaladas.

Los agregados para la capa deberán graduarse uniformemente de grueso a

fino y tendrán que cumplir las exigencias de granulometría de acuerdo a las
Especificaciones Generales para Construcción de Caminos y puentes del
Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones MOP-001-F-2002.

Las exigencias de graduación serán comprobadas por los ensayos

granulométricos de la AASHO T11 y
T27 los mismos que correrán por cuenta
del Contratista.

Luego de la compactación final, el Fiscalizador medirá el espesor de la misma

mediante nivelaciones topográficas, la previa antes de iniciar cualquier trabajo
y la final una vez que el material se encuentre debidamente terminado y
compactado; y comprobará el espesor de la misma.

Los puntos para la medición serán seleccionados por el fiscalizador al azar de

manera tal que se evite una distribución regular de los mismos.
En caso que la medición del espesor se efectúe por medio de la perforación
de agujeros en la capa de sub - base, el Contratista deberá rellenar los huecos
con material de sub-base, debidamente compactado, en forma satisfactoria
para el Fiscalizador. No se efectuará ningún pago directo por éstos trabajos si
fuere necesario realizarlos. La unidad de medida es el metro cúbico terminado,
e incluye el tendido el tendido, hidratado y compactado del material. Las
cantidades determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten
en el contrato.

Unidad:
Metro cúbico.

Materiales mínimos: Material no

clasificado pétreo, agua.
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Equipo mínimo: Herramienta menor, nivel,

compactador mecánico.

Mano de obra mínima:

Categorías I, II, III, IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará de

forma “metro cúbico” (m3).

ÍTEM 06. RELLENO CON MATERIAL DE EXCAVACIÓN

Definici
ón:
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra
seleccionada por capas, cada una debidamente compactada, en los lugares
indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra.
Especificaci
ones:
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo
necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser
aprobados por el Fiscalizador. El material de relleno a emplearse será
preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y
material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo
de otro material del sitio o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y
autorizado por la fiscalización. No se permitirá la utilización de suelos con
excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que
igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el

proyecto o en otros con aprobación previa de la fiscalización. El relleno se
hará con material seleccionado, previamente aprobado por la fiscalización.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta. En
caso de no estar especificado, el fiscalizador de Obra aprobará por escrito el
equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la
densidad de compactación especificada. El espesor máximo de compactación
será de 20 cm. La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la
densidad obtenida en el ensayo. El fiscalizador determinará los lugares y
número de muestras a extraer para el control de densidad. El control será
realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista.
El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a
lo determinado en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de
la propuesta aceptada. Este precio incluirá la compensación total por el relleno
y compactación, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas,
combustible, costo de los en-sayos de laboratorio y trabajos adicionales que
pudieran requerirse.
Unidad:
Metro cúbico.

Materiales mínimos: Material del

sitio o de préstamo.

Equipo mínimo:
Herramientas menores.
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Mano de obra mínima:

Categorías I, II, III, IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará de

forma “metro cúbico” (m3).

ÍTEM 07. RELLENO DE PIEDRA BOLA BAJO CIMIENTO

Definici
ón:

Se define en colocar una capa de piedra bola como base antes de la

fundición de los plintos.
Especifica
ción:

El objetivo será el mejoramiento de las características del suelo existente,

como base de elementos de fundación estructurales requeridos en el proyecto,
hasta los niveles señalados en el mismo, de acuerdo con la dosificación y
especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización.
Unidad:
Metro cúbico.

Materiales mínimos:
Piedra bola.

Equipo mínimo: Herramienta menor,

concretera, vibrador.

Mano de obra mínima:

Categoría I, III, y V.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará

por “metro cúbico” (m3).

ÍTEM 08. MUROS DE HORMIGÓN CICLÓPEO

Definici
ón:

Este trabajo consistirá en la mezcla de hormigón de cemento y piedra bola

colocada en forma adecuada, de acuerdo a las presentes especificaciones,
en concordancia con lo indicado en los planos y lo ordenado por el
fiscalizador.
Especificaci
ones:

El hormigón ciclópeo estará constituido por un 60% de hormigón de cemento

¨Portland¨, clase B, con una resistencia de f’c=180 Kg/cm2, y por un 40 por
ciento de piedra bola, salvo que en los planos o disposiciones especiales se
señalen otras características. El hormigón ciclópeo se formará por la
colocación alternada de capas de hormigón de cemento ¨Portland¨ y piedras,
que quedarán rodeadas y embebidas completamente en el hormigón. Las
piedras serán saturadas con agua antes de su
colocación. El colocado de la piedra deberá realizarse de tal forma de no dañar
los encofrados o la capa de hormigón adyacente.
Unidad:
Metro cúbico.

Materiales mínimos: Hormigón f

´c=180 Kg/cm2.

Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador,

concretera de un saco.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Mano de obra mínima:

Categorías I, II, III y IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará de

forma “metro cúbico” (m3).

ÍTEM 09. HORMIGÓN SIMPLE CLASE “C” F’C=180KG/CM2

REPLANTILLO

Definici
ón:

Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la

base de apoyo de elementos estructurales, tuberías y que no requiere el uso
de encofrados.
El objetivo es la construcción de replantillos de hormigón, especificados
en planos estructurales,
documentos del proyecto o indicaciones de fiscalización. Incluye el proceso de
fabricación, vertido y curado del hormigón.
Especifica
ción:

Las superficies donde se va a colocar el replantillo estarán totalmente limpias,

compactas, niveladas y secas, para proceder a verter el hormigón, colocando
una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o fiscalización.
No se permitirá verter el hormigón desde alturas superiores a 2000 mm. por la
disgregación de materiales.

Se realizará una compactación mediante vibrador, en los sitios donde se ha

llegado a cubrir el espesor determinado, y a la vez las pendientes y caídas
indicadas en planos o por fiscalización, se las realizará en ésta etapa.

La carga sobre el replantillo no será aplicada hasta que el hormigón haya

adquirido el 70% de su resistencia de diseño o que Fiscalización indique otro
procedimiento.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se
sujetará a los resultados de las pruebas de campo y de laboratorio, así como
las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
Unidad:
Metro cúbico.

Materiales mínimos: Hormigón f´c=180 Kg/cm2, que cumplirán con las

especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor,
concretera, vibrador.

Mano de obra mínima:

Categoría I, III, y V.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará

por “metro cúbico” (m3).

ÍTEM 010. HORMIGÓN SIMPLE EN PAREDES, FONDO Y TAPA

(CLASE “B” F’C=210
KG/CM2)

Definici
ón:
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Este rubro consiste en la provisión de todos los materiales necesarios, equipo

y mano de obra para elaboración, vertido y curado del hormigón simple en
paredes, que se utilizan para soportar cargas, con los espesores y
dimensiones indicadas en los planos estructurales.
Especificaciones:

Tendrá una resistencia mínima de 210 Kg/cm2., siendo la proporción de los

agregados 1:2:4 (cemento, arena, ripio).
Los encofrados, armaduras e instalaciones, se someterán a una revisión
previa a la fundición, debiendo cada uno de los elementos estar de acuerdo
con lo previsto en los planos estructurales.
Pueden usarse aditivos que mejoren la trabajabilidad y las características
finales o confieran
impermeabilidad al elemento.
Unidad: Metro Cúbico.

Materiales mínimos: Hormigón f

´c=210 Kg/cm2. Equipo mínimo:

Herramienta menor, vibrador. Mano de

obra mínima: Categorías I, II, III y IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará de forma “metro

cúbico” (m3).

ÍTEM 011. CERRAMIENTO CON MALLA GALVANIZADA Y TUBO H.G. Ø

2” h=2.50m.

Definición:

Se entiende por cerramiento de malla a la unión de tramos por medio de postes

de tubo galvanizado de
2” cada 3 metros de luz con malla galvanizada de acuerdo a normas de arte
especiales. Apoyada sobre un muro de hormigón ciclópeo: estas mallas son
utilizados para cerramientos exteriores.
Este cerramiento será construido en la alineación niveles y sitios mostrados en
los planos.
Especificaciones:

Los postes deberán ser de tubería galvanizada y sus diámetros

corresponderán a lo indicado en la descripción y en los planos del proyecto
y deberán estar provistos de codos, tapones, anclajes y accesorios
necesarios para su correcta instalación.
Este trabajo comprende todas las actividades requeridas para la construcción y
terminación de un cerramiento en malla galvanizada cal. 10 y ojo de 5 cms con
una altura de 3.00 mts., la cual debe cumplir con la Norma de 80 gramos de
galvanizado/m2.
Este tipo de cerramiento ha de construirse en el sitio claramente descrito en el
plano de localización que hace parte de los términos de referencia.
Además comprende las siguientes sub actividades:
Suministro e instalación de postes en tubería galvanizada, diámetro de 2” x 3
mm calibre 16 y Longitud
de 3.0 mts.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Suministro e instalación de malla galvanizada calibre 10 ojo de 5cmts., que

cumpla con la norma 80 gramos de galvanizado / m2.
Para su terminación los postes y parantes recibirán una limpieza con cepillo de
acero o chorro de arena: pintura de cromato de zinc en los sitios de las sueldas
la pintura final con dos manos de pintura anticorrosiva en color a elegir
Unidad:
Metro lineal.

Materiales mínimos: Postes en tubería galvanizada, diámetro de 2” x 3

mm calibre 16 y Longitud de
2.50 mts., malla galvanizada calibre 10 ojo de 5cmts,
pintura de cromato de
zinc.
Equipo mínimo: herramientas menores,
soldadura, brochas.

Mano de obra mínima:

Categorías I, II, III y IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará

por “metro lineal” (ml).

ÍTEM 012. ENLUCIDO

VERTICAL

Definici
ón:

Será la conformación de una capa de recubrimiento con un mortero cementicio

de alta trabajabilidad, obteniendo una superficie de acabado sobre la que se
podrá realizar una diversidad de terminados posteriores. El objetivo será la
construcción del enlucido vertical de superficies interiores de paredes, de
espesor 10 mm con acabado paleteado grueso o fino según instrucciones del
fiscalizador, el que será de superficie regular, uniforme, limpia y de buen
aspecto, según las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y
las indicaciones de la dirección arquitectónica o la fiscalización.
Especificaci
ones:

El mortero será preparado con cemento, mediante la mezcla de agua y arena

al 1:3, hasta obtener un mortero plástico y homogéneo; la mezcla deberá ser
batida antes de su aplicación sin añadir más agua. Se preparará el material
que permita emplearlo por una hora seguida.
Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto,
determinando los sitios en los que se ejecutará el enlucido y definiendo o
ratificando la forma y dimensiones de medias cañas, filos, remates o
similares. No se iniciará el rubro mientras no se concluyan todas las
instalaciones (las que deberán estar probadas y verificando su
funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la
mampostería y cubiertos con el mortero. Se cumplirán las siguientes
indicacione s, previo el inicio del enlucido.
El terminado de la superficie del enlucido será paleteado fino. El constructor,
por requerimiento de la dirección arquitectónica o la fiscalización, realizará
muestras del enlucido, en un área mínima de 6 m2.
No se aplicará un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposterías,
esté completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros
elementos que impidan la buena adherencia del mortero.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Revisión de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la

mampostería: a ser corregidas previo a la ejecución del enlucido.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacíos pronunciados mediante
el mortero utilizado para la mampostería.
Superficie áspera de la mampostería y con un acabado rehundido de las
juntas, para mejorar la adherencia del mortero.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido,
verificando que se conserve una absorción residual.
Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre éste, previa
autorización de fiscalización.
Verificación de la ejecución y ubicación de maestras verticales, que permitan
definir niveles, alineamientos y verticalidad: máximo a 2.0 m entre maestras.
El mortero que cae al piso, si éste se encuentra limpio, podrá ser reutilizado,
previa la autorización de fiscalización.
La intersección de una superficie horizontal y una vertical, serán en línea
recta horizontal y separados por una unión tipo “media caña” perfectamente
definida, con el uso de guías, reglas y otros medios. En las uniones verticales
de mampostería con la estructura, se ejecutará igualmente una media caña en
el enlucido.
Control de la ejecución del enlucido de los filos (encuentros de dos superficies
verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los
vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin
desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluirá chaflanada, para obtener
una mejor adherencia con la siguiente etapa.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, deberán terminarse en
la misma, para lo que se determinarán oportunamente las áreas a trabajarse
en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.
Verificación del acabado superficial y comprobación de la verticalidad, que será
uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3.0
m, colocado en cualquier dirección, la variación no será mayor a +/- 2 mm
en los 3.0 m del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no
tendrán fisuras de ninguna especie.
Verificación de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de
unión; verificación de la nivelación de franjas, filos y anchos uniformes de las
mismas, con tolerancias de +/- 2 mm en 3.0 m de longitud o altura.
Eliminación y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales
minerales, salitres u otros. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios
afectados durante el proceso de ejecución del rubro.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización,

de que las mamposterías o demás elementos se encuentran en condiciones de
recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se hayan cumplido con los
requerimientos previos de esta especificación y cuente con los medios para la
ejecución y control de calidad de la ejecución de los trabajos.
Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro, mediante los
resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias
y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
Unidad:
Metro cuadrado.

Materiales mínimos: Mortero:

cemento, arena y agua. Equipo mínimo:

Herramienta menor, andamios. Mano de

obra mínima: Categorías I, II, III y IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por

“metro cuadrado” (m2).

ÍTEM 013. PINTURA DE CAUCHO EXTERIOR (LIJADO, SELLADOR Y

DOS MANOS DE PINTURA)

Definici
ón:

Es el revestimiento que se aplica a las paredes con pintura de caucho. El

objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, que
proporcione un acabado estético y protector de los elementos.
Especificaci
ones:

El trabajo de pintura de caucho se lo realizará sobre el enlucido de las paredes

nuevas, las superficies enlucidas serán lijadas para interiores o exteriores
según sea al caso, el fiscalizador dará su aprobación sobre la calidad de la
preparación de las superficies, antes de darse la primera capa de pintura de
caucho y el color será elegido de común acuerdo con la fiscalización.
Se verificará la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar
grumos o contaminantes y la fecha de producción del material no deberá
exceder el año a la fecha de la realización de los trabajos.
Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros
contaminantes. Para el efecto se procederá a limpiar las superficies de la
siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos
con espátula y lija. Limpieza de polvo: pasar la brocha
por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto
de jabón y esperar su secado.
Los elementos a pintar deberán presentar un: enlucido, totalmente seco, firme,
uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se
realizarán pruebas de percusión para asegurar que no exista material flojo.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Todos los trabajos de albañilería serán concluidos. Los pisos serán

instalados y protegidos, así como cielo raso y cualquier elemento que pudiera
ser afectado en la ejecución del trabajo.
Las instalaciones eléctricas y similares estarán concluidas, incluyendo la
instalación y protección de las piezas eléctricas, las que deberán protegerse
adecuadamente.
Protección de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y demás
elementos que pueden ser afectados con la ejecución del rubro.
La fiscalización aprobará estos requerimientos previos y los adicionales que
estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su
costo, deberá realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos,
empastados o similares existente en obra, según indicaciones de fiscalización
y la Dirección Arquitectónica, para verificar la calidad de la mano de obra, de
los materiales y la ejecución total del trabajo.
Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarán en los
envases sellados originales del fabricante. La certificación del fabricante
deberá establecer claramente que la pintura es lavable. No se permitirá el
ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecución del rubro.
Una vez aprobada la preparación de las superficies a pintarse se procederá a
la colocación de la primera mano de pintura a brocha, la segunda mano de
pintura se aplicará a rodillo.
Se verificará que la disolución de la pintura sea la recomendada según las
especificaciones técnicas del producto y se realice únicamente con agua limpia.
Control del tiempo de aplicación entre cada capa, según especificaciones del
fabricante; ya que éstos procedimientos mejoran la adherencia entre cada
aplicación.
Se verificará la calidad del área ejecutada después de cada mano
señalando las imperfecciones que deben ser resanadas.
Se controlará la ejecución de la pintura hasta los límites
fijados previamente.
La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características
que demuestren mal aspecto del acabado. Será sin defecto alguno a la vista.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como
de los sitios afectados. Protección total del rubro ejecutado, hasta la
entrega-recepción de la obra.
El Fiscalizador podrá exigir que se den manos suplementarias, por cualquier
deficiencia de trabajo sin que el contratista tenga derecho a remuneración
alguna, ni aumento de las liquidaciones de metrajes.
Unidad:
Metro cuadrado.

Materiales mínimos: Pintura

de caucho, lija.

Equipo mínimo: Brocha, rodillo,

herramienta menor.

Mano de obra mínima:

Categorías I, II, III y IV

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por

“metro cuadrado” (m2).
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

ÍTEM 014. ÁREA VERDE CON CÉSPED Y RELLENO CON

CAPA ORGÁNICA

Definición:

Serán todas las actividades que se requieran para preparar el terreno, sembrar
y dar el mantenimiento hasta que brote el pasto.
Especificaciones:

El trabajo se realizará en todos los sitios que se indiquen en los planos del
proyecto, los detalles de colocación, sembrado se realizarán según las
indicaciones de la dirección arquitectónica y fiscalización. Antes de la siembra
se aconseja realizar las siguientes labores preparatorias del terreno:
Eliminación de piedras, tocones y raíces de árboles y malas hierbas
preexistentes. Se suele realizar en primavera o a comienzos del verano.
Nivelación del terreno. Se dará al terreno una ligera pendiente para facilitar el
drenaje del suelo.
Labores de drenaje del suelo. Se realizará en aquellas zonas en las que el
terreno queda anegado. El drenaje se conseguirá cavando el terreno y
añadiendo un perfil de arena gruesa en suelos pesados. Cavado del suelo. La
cava consiste en remover el suelo con una horquilla o una laya hasta unos 20
cm de profundidad, o menos si el suelo es menos profundo. Según el tipo de
suelo se añadirá arena o turba. Desmenuzado de los terrones. Su objetivo
es proporcionar un lecho de siembra que permita un crecimiento uniforme
del césped, libre de agujeros y de prominencias.
Consolidación del suelo. Con ello se consigue una capa de suelo de cultivo de
3-5 cm.
Barbecho. Su objetivo es acabar con las semillas latentes de las malas hierbas
que podrían germinar y causar problemas en el futuro césped. El
procedimiento tradicional consiste en dejar el terreno sin cultivar todo el
verano, cavándolo y rastrillándolo cada mes. Se eliminarán las malas hierbas
que vayan surgiendo.
Siembra:
En la siembra se deben seguir una serie de pasos para obtener una prado de
calidad:
Abonado del suelo. Una semana antes de la siembra se aconseja abonar el
suelo con un fertilizante que favorezca la germinación de las semillas.
Época de siembra: La mejor época del año es a finales de verano, o comienzos
de otoño, cuando el suelo
aún está templado y el riesgo a que el agua escasee va disminuyendo. La
capa superficial del suelo deberá estar seca, pero el resto húmedo.
Siembra: La proporción media será de 30-40 g por metro cuadrado. Si la
proporción es menor el césped se verá ralo y laxo, si es mayor habrá riesgo de
abatimiento de las plantas.
Protección de las semillas: Se aconseja rastrillar la zona cubriendo
parcialmente las semillas para evitar la desecación de las mismas.
Cuidado de las plántulas: Las plántulas aparecerán a los 7-21 días de la
siembra. Se realizarán riegos
suaves durante la germinación. Cuando la hierba tenga una altura de 5-8 cm,
se eliminarán los restos de piedras y la hojarasca caída mediante un rastrillo de
púas finas. Más tarde se dará una siega superficial y muy suave.
Colocación de tepes:
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

El tepe es un césped de alta calidad cultivado en origen hasta un

estado completo de madurez, momento en el que es extraído formando rollos
que son transportados y posteriormente transplantados en el terreno de
destino.
El tepe se extrae en placas rectangulares de 1 metro cuadrado de superficie
con 15-20 cm de sustrato para facilitar su enrollado y garantizar el perfecto
enraizamiento posterior en el terreno definitivo. En el mercado se pueden
encontrar tres tipos de tepes:
Tepe Meadow (pradera). Es el más barato y el más frecuente. Forman un
césped utilitario resistente. Tepes Downland. Están formados casi
exclusivamente por gramíneas de follaje fino y son mucho mejores que los
Meadow, pero ambos son inferiores a los del tipo Parkland.
Tepes tipo Cumberland. También llamado tepe marítimo, se obtiene de los
pantanos salobres y está
formado por Festuca rubra rubra y
Agrostis stolonífera.
Labores de
mantenimiento.
Segado:
Es la labor más importante a realizar en un césped y con su ejecución se
consigue un césped vigoroso de calidad superior, con un aspecto más
uniforme. La siega influye sobre el desarrollo del sistema radicular, densidad de
la cubierta vegetal, homogeneidad y ausencia de malas hierbas.
Se recomienda segar con frecuencia, pero no demasiado frecuentemente. De
esta forma se evita un desarrollo foliar excesivo, se disminuye la pérdida de
fertilizantes y se reduce la amenaza de malas hierbas, lombrices y gramíneas
gruesas. En la práctica de la siega conviene alterar el sentido y la dirección
del corte, para evitar el encamado de la hierba.
La altura de siega de los diferentes céspedes se sitúa entre 3 mm y 10 cm,
según la espec ie y la finalidad para la que se han sembrado. Las siegas muy
bajas pueden provocar la parada vegetativa de la planta y una reducción del
sistema radicular. Las siegas cortas favorecen el desarrollo de enfermedades
como sclerotinia.

La frecuencia de corte viene determinada por la velocidad de crecimiento del

césped, que depende de la especie, el riego, la fertilización y los factores
climáticos. Como orientación se recomienda segar cuando la hierba tiene más
de 1,5 cm de la altura recomendada. En verano se cortará dos veces por
semana, cuando la hierba crece vigorosamente. En primavera y otoño se
cortará una vez por semana.
Previo al inicio se verificará su ubicación en los planos, y el detalle de
colocación, verificando los sitios en los cuales se ha de sembrar, así como la
preparación de las sub base por la que se permitirá el drenaje del agua en el
terreno.
Unidad:
m2.

Materiales mínimos: tierra vegetal, abonos, ph, cepas de césped,

agua la que cumplirá con la especificación técnica requerida.

Equipo mínimo: herramientas menores, Las segadoras son las

maquinarias empleadas en la siega y pueden ser de dos tipos: rotativas o
helicoidales.

Mano de obra mínima:

Categorías I, III, IV.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará de forma

“metro cuadrado” (m2).

ÍTEM 015. SISTEMA DE

RIEGO

Definici
ón:

Este sistema nos sirve para cuidar y regar las plantas o árboles, más aún en
los lugares públicos donde las plantas necesitan riego, así como regarlas sin
complicaciones optimizando el recurso natural con horarios de ejecución del
sistema.
Especifica
ción

El detalle del equipo es: Bomba Pedrollo de 1 Hp italiana, Tanque de presión

galvanizado de 30 Galones,
kit de instalación, electroválvula de 1”, cajas electrónicas para control de
tiempo, aspersores, tubería de
20 mm, accesorios PVC de 20 mm, acometida agua potable,
acometida de agua servida.
Unidad:
Gbl.

Materiales mínimos: el detalle del equipo está mencionado en la

correspondiente especificación.

Equipo mínimo:
Herramienta menor.

Mano de obra mínima:

Categorías I, II, III, IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará

de forma “global” (gbl.).

ÍTEM 016. ARCO DE CANCHA DE FUTBOL

Definici
ón:

Consiste en la implementación de todos los elementos que conforman los

arcos para los juegos de indor, incluyendo su instalación.
Especificaci
ones:

Su estructura será de tubo de 2”, debidamente pintados, con ganchos

para colocar la malla tipo
gallinero en los
arcos.
Unidad:
Juego.

Materiales mínimos: Indicados en las

especificaciones.

Equipo mínimo:
Herramientas menores.

Mano de obra mínima:

Categorías I, II.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se

pagará por “juego” (juego).
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

ÍTEM 017. EQUIPO DE BOMBEO (BOMBA ELÉCTRICA DE 2 HP

INCLUYE ACC, VÁLVULAS, ETC.)

Definición:

Corresponde a la provisión, montaje y puesta en funcionamiento del conjunto

de equipos para bombeo, instalación completa en la caseta de operación, y el
mantenimiento preventivo.
Especificaciones:

Incluirá un tanque de presión de 80 galones, bomba 1 hp, accesorios.

Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Tanque de presión de 80 galones, bomba 1 hp,

accesorios.

Equipo mínimo: Herramienta menor especializada.

Mano de obra mínima: Categoría II, III y IV.

Medición y pago: La medición se hará por unidad y su pago será por

“unidad” (u).

ÍTEM 018. TAPA DE MONEL EN

CISTERNA

Definición:

Este rubro, permite la construcción, e instalación de tapas de monel,

que ayudarán a mantener herméticamente cerradas las cisternas.
Especificaciones

Se construirán con una medida de 70 x 70 cms, con monel, y con ángulos

de hierro de 1”. Serán
pintadas con pintura anticorrosiva, con el color que determine el fiscalizador.
Unidad: Unidad.

Materiales mínimos: Tapas de monel.

Equipo mínimo: Herramientas menores.

Mano de obra mínima: Categorías I, II, III, IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará de por “unidad”

(u.).
 ÍTEM 019. POSTE DE HORMIGÓN
DE 11m.

Definición:

Consiste en proceder a la colocación de postes de hormigón armado de 11m.

de altura.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Especificaci
ones:

Con la debida mano de obra, se realizarán la colocación de los postes

propuestos en los planos respectivos, tomando en cuenta los parámetros
técnicos especializados.
Unidad:
u.

Materiales
mínimos:

Equipo mínimo:
Herramientas menores

Mano de obra mínima:

Categorías I, II, III, IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará

de forma “unidad” (u).

ÍTEM 020. TABLERO DE CONTROL, PRINCIPAL

Definici
ón:
Las estipulaciones generales de estas especificaciones se aplican el
suministro, transporte, e instalación de todo el trabajo comprendido bajo esta
sección, siguiendo los reglamentos, normas o disposiciones establecidos en el
Código Eléctrico Nacional.
Especificacio
nes:
Tablero con protección IP66 a prueba de agua y de polvo para
ambientes a la intemperie, para instalación sobrepuesta y cierres de
seguridad.
Revisión general de los planos, e instalara donde indiquen los planos, tableros.
Donde se incluirán los breakers aprobados por la fiscalización, en los cuales
vendrá montado el equipo que se necesite. El número de circuitos, la potencia
indicada el número de polos y disposiciones que se han indicado en los planos.
Los breakers de control serán de tipo empotrable y del
tamaño estándar.
El reloj industrial tendrá tres entradas y cuatro salidas digitales para
encendido y desconexión automática. Es un equipo eléctrico que sirve para
programar aperturas y cierres en horas determinadas.
El plafón metálico se lo utilizara para montaje de equipos eléctricos dentro
del de acero inoxidable. Los breakers servirán para protección en equipos
de control de 2 amperios.
El de 32 amperios servirá de fuerza de 32 Amp. para
cimientos de alumbrado.
Este contiene una bobina de 220V, 3 contactos abiertos y otro cerrado, con
corrientes de apertura y cierres de 30 amperios.
Unidad:
Unidad.

Materiales mínimos: Tablero Plástico Hi-box hermético IP66 de

40x30x18cm., Breakers 2p 100 a caja moldeada, reloj Industrial
Semanal/Diario digital, Plafón metálico de 40x30x18cm., Breaker para montaje
tipo riel 5sx29x32 amp., Breaker para montaje tipo riel 5sx29x2 amp.,
Contactor Siemens
3RT1025 - 1AN10 A 220v/17Amp, cinta
aislante y otros.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Equipo mínimo:
Herramienta menor.

Mano de obra mínima:

Categorías III y IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se

pagará por unidad “u”.

ÍTEM 021. ACOMETIDA ELÉCTRICA EXTERNA

Definici
ón:

Se entenderá por acometida al conjunto de conductores eléctricos, ductería y

accesorios, que interconecta el sistema eléctrico existente que va desde el
medidor al poste, la misma que dará servicio al nuevo sistema.
Especificaci
ones:

La instalación de la acometida eléctrica

externa será aérea.
Fiscalización aprobara o rechazará el rubro concluido que se sujetará a la
ejecución conforme de esta especificación.
Unidad:
Metro lineal.

Materiales mínimos: Cable triplex de

aluminio para acometida.

Equipo mínimo:
Herramientas menores.

Mano de obra mínima:

Categorías I, III y IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará

por “metro lineal” (ml).

ÍTEM 022. PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE TRANSFORMADOR

MONOFÁSICO 15
KVA CON TODOS SUS
ACCESORIOS

Definici
ón:
Consiste en transportar e instalar una subestación aérea de la capacidad
requerida para el correcto funcionamiento de los sistemas de aire
acondicionado, ventilación, equipos de quirófano, sistema de iluminación,
sistema eléctrico normal y regulado que soporta los sistemas de
comunicaciones y datos, del sistema de tomas eléctricas existentes y en
general de toda la carga eléctrica instalada.
Especificaci
ones:

Suministrar e instalar todos los elementos de montaje y fijación del

transformador al po ste y de conexión de la acometida como son: pernos,
perchas, grapas, conectores, pines, tuercas, abrazaderas, cintas, tubos,
estribos, capacetes, aisladores y demás elementos que se puedan requerir
para la correcta y segura instalación del transformador.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Suministrar e instalar de acuerdo a lo requerido, todos los elementos de

conexión y montaje tanto a la red de media tensión como a la red de
distribución de baja tensión (acometida desde el transformador hasta el grupo
de medición de energía).

Suministrar e instalar todos los elementos requeridos para la correcta

protección eléctrica del transformador y de la acometida como son:
descargadores de sobretensión DST, cortacircuitos, fusibles, totalizadores de la
potencia adecuada, cajas y todos los elementos, accesorios y actividades para
un adecuado y seguro montaje. Instalación de los sistemas de puesta a tierra
(principales y secundarios) requeridos para el suministro seguro de la energía.
El sistema de puesta a tierra implica el suministro e instalación de varillas de
cobre-cobre, suelo artificial, soldadura exógena, tubería para conducir el
conductor de cobre desnudo y la certificación de medición de las variables
eléctricas, donde se registre el adecuado nivel de resistencia y tensión (neutro
a tierra).

Pruebas con carga total y verificación de condiciones eléctricas mediante el

registro de variables de tensión y corriente por fase, de acuerdo a la
normatividad vigente. Los materiales a emplear deben ser nuevos en su
totalidad, de primera calidad y se someterán a inspección por parte de la
fiscalización. Garantizar la seguridad eléctrica de las personas como la de los
equipos. De esta forma, el Contratista preverá la mejor ejecución posible del
montaje y de acuerdo a la tecnología disponible localmente, siguiendo las
regulaciones locales y cumpliendo toda la normatividad existente nacional
como las recomendaciones internacionales para este efecto.
Se deberá entregar en la documentación del proyecto, el certificado de
pruebas y la garantía expedida por el fabricante del transformador. Dicho
fabricante deberá ser una empresa reconocida y con amplia acreditación para
la fabricación de este tipo de productos, por entidades autorizadas en
Colombia para este fin.

Todos los accesorios a instalar tales como crucetas, soportes, cortacircuitos,

DSTs, fusibles, abrazaderas, terminales, pernos, tubos, capacetes, cintas,
interruptores, totalizadores, acometidas, puestas a tierra (varillas, cajas, suelo
artificial, soldadura), terminales premoldeados (lado de baja y de alta) y en
general todos los requeridos para el correcto montaje y operación de acuerdo
a la normatividad enunciada, deben ser nuevos, de primera calidad, de marcas
reconocidas y que brinden garantía de operación.
Unidad:
Unidad.

Materiales mínimos: Transformador monofásico 15 KVA., crucetas,

soportes, cortacircuitos, DSTs, fusibles, abrazaderas,
terminales, pernos, tubos, capacetes, cintas, interruptores,
totalizadores, acometidas, puestas a tierra (varillas, cajas,
suelo artificial, soldadura), terminales premoldeados (lado
de baja y de alta) y en general todos los requeridos para el
correcto montaje.

Equipo mínimo: Herramientas especializadas,

escalera telescópica.

Mano de obra mínima:

Categorías I, II, III.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará

de forma “unidad” (u.).
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

ÍTEM 023. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG./CM2 EN

ESTRUCTURAS

Definici
ón:

Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos,

soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformación de los
paños de hormigón armado. Disponer de una estructura de refuerzo para el
hormigón, y que consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo
de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro,
planos estructurales y/o especificaciones.
Especificaci
ones:

Revisión de los planos estructurales del proyecto y

planillas de hierro.
Elaboración de las planillas de corte y organización del trabajo.
Determinación de los espacios necesarios para el trabajo y clasificación.
Verificación en obra, de los resaltes que certifican la
resistencia de las varillas.
Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y
aceptado por la fiscalización): verificando que cumpla con la resistencia de
diseño: Norma INEN 102. Varillas con resaltes de acero al carbono laminados
en caliente para hormigón armado y Capítulo 3, sección 3.5: Acero de refuerzo
del Código Ecuatoriano de la Construcción (C.E.C). Quinta edición. 1993.
Clasificación y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por diámetros,
con identificaciones claramente visibles.
Toda varilla de refuerzo será
doblada en frío.
El corte, doblez, y colocación del acero de refuerzo se regirá a lo que establece
el Capítulo 7. Detalles de refuerzo del Código Ecuatoriano de la Construcción
(C.E.C.). Quinta edición. 1993.
Disposición de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte,
configuración, clasificación y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por
marcas, conforme planilla de hierros.
Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocación
del acero de refuerzo, se procederá con la impregnación de aditivos
desmoldantes. Iniciada la colocación del acero de refuerzo, no se permitirán
estos trabajos.
Fiscalización aprobará el inicio del corte y doblado del
acero de refuerzo. Durante la ejecución considerar:
Unificación de medidas y diámetros para
cortes en serie.
Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizará
muestras de estribos y otros elementos representativos por su cantidad o
dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de proseguir con el
trabajo total requerido.
Dobles y corte en frío, a máquina o a mano. Se permitirá el uso de suelda para
el corte, cuando así lo determine la fiscalización.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Para soldadura de acero, se regirá a lo establecido en la sección 3.5.2

Código Ecuatoriano de la
Construcción. Quinta
edición. 1993.
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro
elemento que perjudique la adherencia con el hormigón a fundir.
La separación libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no
será menor de 25 mm. o un diámetro.
Durante armado del hierro, se preverán los recubrimientos mínimos para
hormigón armado y fundido en obra, determinado en la sección 7.7.1 del
Código Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición,
199
3.
Denominación
Recubrimiento mínimo (mm.)
a) Hormigón en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a él
70 b) Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima:
Varillas de 18 mm. y mayores
50

Varillas y alambres de 16 mm. y menores

40 c) Hormigón no expuesto a la acción del clima ni en contacto con el

suelo;

Losas, muros, nervaduras:

Varillas mayores de 36 mm.
40

Varillas de 36 mm. y menores.

20

Vigas y
columnas:
Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales
40
Cascarones y placas
plegadas:
Varillas de 18 mm. y mayores.
20

Varillas y alambres de 16 mm. y menores

15

Amarres con alambre galvanizado en todos los

cruces de varillas.
El constructor suministrará y colocará los separadores, grapas, sillas metálicas
y tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y
lugares previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mínimos
establecidos en planos. Los empalmes no se ubicarán en zonas de tracción.
Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los
planos estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero
responsable.
Complementariamente a lo establecido en el Código Ecuatoriano de la
Construcción. Quinta edición.
1993, se consultará y acatará lo establecido en las Secciones 504. Acero de
Refuerzo, Sección 807. Acero
de refuerzo de las “Especificaciones generales para construcción de
puentes y caminos” del MOP”.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Posterior a la
ejecución:
Verificación del número y diámetros del acero de refuerzo colocado. Control de
ubicación, amarres y niveles.
Verificación del sistema de instalaciones
concluido y protegido. Nivelación y estabilidad
de los encofrados.
El acero utilizado estará libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura,
herrumbre u otra substan cia que perjudique la adherencia con el hormigón.
Los cortes y doblados se efectuarán de acuerdo con las planillas de hierro de
los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el
calculista y/o la fiscalización. Para los diámetros de doblados, se
observarán los mínimos establecidos en la sección 7.2.1 del C.E.C. Se
agrupará el acero preparado, por marcas, con identificación de su diámetro y
nivel o losa en la que se deberán ubicar.
El armado y colocación será la indicada en planos; se verificará que los
trabajos previos como replantillos, encofrados y otros se encuentren
terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo.
Conforme al orden de ejecución de la estructura, se colocará y armará el acero
de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas
posteriores, antes de los hormigonados de las etapas previas.
Se tendrá especial cuidado en el control del espaciamiento mínimo entre
varillas, en la distribución de estribos y en el orden de colocación, en los
lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente deberá verificarse en la
distribución y colocación de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en
forma alternada.
Todo armado y colocación, será revisado en detalle con lo dispuesto en
los planos estructurales, disponiéndose de las correcciones y enmiendas
hasta el total cumplimiento de los mismos. El todos los elementos terminados,
se controlará los niveles y plomos de la armadura y la colocación de
separadores, sillas y demás auxiliares para la fijación y conservación de la
posición del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mínimos del
hormigón. En general, para todo elemento de hormigón armado, se
asegurará con alambre galvanizado todos los cruces de varilla, lo s que
quedarán sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormigón. Para conservar el
espaciamiento entre varillas y su recubrimiento, se utilizará espaciadores
metálicos debidamente amarrados con alambre galvanizado.
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los
trabajos de instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificará los
amarres, traslapes, y demás referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio
o modificación, aprobado por el ingeniero responsable, deberá registrarse en
el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se
sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como
las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.
Unidad:
Kilogramo.

Materiales mínimos: Acero de

refuerzo de Ø14mm.

Equipo mínimo:
Herramientas menores.
 CONSTRUCCIÓN DE CERRAMIENTO PERIMETRAL CON TUBO Y
MALLA GALVANIZADA H:2,50m., ENCESPADO DE CANCHA DE
FULBITO Y CISTERNA DE HORIGÓN ARMDADO EN EL BARRIO EL
RECREO

Mano de obra mínima: Categorías I, II, III y IV.

Medición y pago: Este rubro se medirá y se pagará por “kilogramo”

(Kg).