TALLER DE DISEÑO DE PLANTAS Y ALMACENES
DUVAN ANDRES IBARRA HERNANDEZ
JUAN MANUEL CICLOS NASCON
JOAN MANUEL APONZA ARBOLEDA
LEIVIS ESCUE PINCHADO
CORPORACION UNIVERSITARIA COMFACAUCA.
SANTANDER DE QUILICHAO-CAUCA.
2018.
TALLER DE DISEÑO DE PLANTAS Y ALMACENES
DUVAN ANDRES IBARRA HERNANDEZ
JUAN MANUEL CICLOS NASCON
JOAN MANUEL APONZA ARBOLEDA
LEIVIS ESCUE PINCHADO
Informe final de plásticos escobar.
INGENIERA
Carolina Escobar
CORPORACION UNIVERSITARIA COMFACAUCA.
SANTANDER DE QUILICHAO-CAUCA.
2018.
LOCALIZACIÓN DE INSTALACIONES
Alternativas de elección
Tipos de costos (millones de pesos)
A B C
Depreciación 140 200 210
Impuestos 110 120 122
Supervisión de Producción 12 12 12
Otros 50 56 58
Totales 312 388 402
Aplicación del método de Brown y Gibson
Localización Depresiacion Impuestos Supervicion de produccion otros Total Recíproco F.O.
A 140 110 12 50 312 0,003205 0,3876
B 200 120 12 56 388 0,002577 0,3116
C 210 122 12 58 402 0,002488 0,3008
TOTALES 1.102 0,00827 1,0000
Ponderación: Energía=transporte =materia prima > Mano de obra >servicios >costo de tierra.
Factores
Subjetivos Comparac.pareadas Suma Indice
Energia Transporte Materia prima Mano de obra Servicios Costo tierra Prefer. Wj
Energia 1 1 1 1 1 5 0,28
Transporte 1 1 1 1 1 5 0,28
Materia Prima 1 1 1 1 1 5 0,28
Mano de obra 0 0 0 1 1 2 0,11
Servicios 0 0 0 0 1 1 0,06
Costo tierra 0 0 0 0 0 0 0,00
TOTALES 18 1
3
CALIFICACIONES
La opción B es igual que C porque en las dos alternativas existe la energía que
Energía B=C>A
requiere y B, C, son mayores que A porque no existe la energía que requieren.
La opción C es mayor porque existe acceso al transporte por vía automotor y ferroviaria
y vía de transporte marítima, aunque más lejos que en la alternativa B, y B prevista a
solo 5 km donde hay acceso a transporte por vía automotor y marítimo y por último la
transporte C>B>A
opción A que está ubicada en una zona rural del departamento situada a mas de 80
km, cuenta con fácil acceso por vía ferroviaria, automotor y la salida marítima le queda
a más de 250 km de distancia.
La opción A, B, C son iguales por que son un territorio que es fuerte generador de
Materia prima A=B=C
materia prima (plástico
La opción B, C son iguales por que le es fácil obtener mano de obra calificada,
Mano de obra B=C>A
mientras que A Se requeriría traer mano de obra de la Ciudad
En la alternativa B, C son iguales por que Existe la infraestructura necesaria para los
Servicios B=C>A
servicios que requieren y A no existe una buena infraestructura para los servicios.
La alternativa A es la mayor porque tienen precios cómodos para la adquisición de
Costo tierra A>C>B tierras mientras que C los precios del predio a utilizar son medianamente elevados y B
los precios de los predios a utilizar son elevados
Ordenación jerárquica de cada "Factor Subjetivo" en las localizaciones alternativas
Factor ENERGIA TRANSPORTE MATERIA PRIMA
Comparac.pareadas Suma Comparac.pareadas Suma Comparac.pareadas Suma
Localización A B C Prefer. Rj1 A B C Prefer. Rj2 A B C Prefer. Rj3
A 0 0 0 0,00 0 0 0 0,00 1 1 2 0,33
B 1 1 2 0,50 1 0 1 0,33 1 1 2 0,33
C 1 1 2 0,50 1 1 2 0,67 1 1 2 0,33
TOTALES 4 1,00 3 1,00 6 1,00
4
MANO DE OBRA SERVICIOS COSTO TIERRA
Comparac.pareadas Suma Comparac.pareadas Suma Comparac.pareadas Suma
A B C Prefer. Rj4 A B C Prefer. Rj5 A B C Prefer. Rj6
0 0 0 0,00 0 0 0 0,00 1 1 2 0,67
1 1 2 0,50 1 1 2 0,50 0 0 0 0,00
1 1 2 0,50 1 1 2 0,50 0 1 1 0,33
4 1,00 4 1,00 3 1,00
Determinación de los "Factores Subjetivos"
Energia Transporte Materia prima Mano de obra Servicios Costo de tierra
Localización Rj1 W1 Rj2 W2 Rj3 W3 Rj4 W4 Rj5 W5 Rj6 W6 F.S.
A 0,00 0,28 0,00 0,28 0,33 0,28 0,00 0,11 0,00 0,06 0,67 0,00 0,0926
B 0,50 0,28 0,33 0,28 0,33 0,28 0,50 0,11 0,50 0,06 0,00 0,00 0,4074
C 0,50 0,28 0,67 0,28 0,33 0,28 0,50 0,11 0,50 0,06 0,33 0,00 0,5000
TOTALES 1,0000
Medida de preferencia de localización.
K F.O. 1-K F.S. M.P.L.
0,78 0,3876 0,22 0,0926 0,3221
0,78 0,3116 0,22 0,4074 0,3329
0,78 0,3008 0,22 0,5000 0,3450
1,0000
Análisis.
La opción seleccionada de acuerdo a los datos obtenidos es la C, de acuerdo al método aplicado.
5
Calcule y muestre mediante un cuadro los requerimientos de máquinas en cada uno de las líneas (Mostrar cálculo
de numero de máquinas).
Producto Peso KG
Envase 0,056
Tapa 0,008
Dias Turnos de 8 horas Total horas años
Horas disponible año 281 24 6744
6
Cuantifique las Dimensiones y áreas de la planta que requieren las Máquinas (Mostrar
cálculos)
DIMENSIONES (m)
MÁQUINAS Ancho Alto Largo
SOPLADORA 2 3,5 3,8
Tablero de Sopladora 0,9 0,6
INYECTORA 1 2,2 5,2
Tablero de Inyectora 0,8 0,6
EXTRUSORA 3 7 8
IMPRESIÓN SERIG. 0,5 1,9 8,2
Tablero de serigrafía 0,9 0,6
IMPRESIÓN FLEXOG. 1,9 2,7 3,9
MEZCLADORA 1,4 2 1,9
MOLINO 0,7 1,4 1,4
SELLADORA AUTOMÁT. 2,35 2,25 5,5
SELLADORA MANUAL 0,55 1,4 1
7
AREAS
Alim. (m²) Área por maquina (m²) N° de maq. Área total en (m²)
MÁQUINAS física (m²) Operación (m²) mtto (m²)
SOPLADORA 8,14 2 3 1 14,14 2 28,28
INYECTORA 5,68 1 2 1 9,68 2 19,36
EXTRUSORA 24 1 1,4 1 27,4 5 137
IMPRESIÓN SERIG. 4,64 2 8,2 1 15,84 3 47,52
IMPRESIÓN FLEXOG. 7,41 1 3,9 1 13,31 5 66,55
MEZCLADORA 2,66 1 2,8 0 6,46 6 38,76
MOLINO 0,98 1 1,4 1 4,38 3 13,14
SELLADA AUTOMÁTICA 12,925 3 5,5 0 21,425 5 107,125
SELLADORA MANUAL 0,55 1 1 0 2,55 8 20,4
TOTAL 115,185 TOTAL
478,135
Ficha de cada uno de los tipos de máquinas existentes.
PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR FICHA N°: 01
NOMBRE: SOPLADORA
DATOS TECNICOS
POTENCIA:
CORRIENTE: CONTINUA
TENSION: 220 v
DIMENSIONES GENERALES.
LARGO: 3.2 m
ANCHO: 1.8 m
8
ALTURA: 2.1 m
AREA DE OPERACIÓN:
AREA DE PASILLOS:
AREA TOTAL:
9
PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR FICHA N°: 02
NOMBRE: INYECTORA
DATOS TECNICOS
POTENCIA:
CORRIENTE: CONTINUA
TENSION: 220 v
DIMENSIONES GENERALES.
LARGO: 4.5 m
ANCHO: 1. 20 m
ALTURA: 1,90 m
AREA DE OPERACIÓN: 1.2 m
AREA DE PASILLOS: 1.8
AREA DE MANTENIMINETO: 2.1
AREA TOTAL: 5.1 m
10
PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR FICHA N°: 03
NOMBRE: EXTRUSORA
DATOS TECNICOS
Diámetro de cilindro (mm) 60
Zona de alimentación (caudal/revolución) (kg/h) 140
Calor de cilindro 25 a 50 vatios/in2 (38750 a 77500 W/m2).
TENSION: 220 v – 440 V
DIMENSIONES GENERALES.
LARGO: 7 m
ANCHO: 3 m
ALTURA: 6 m
ÁREA FÍSICA: 24 m²
ÁREA DE OPERACIÓN: 1 m²
ÁREA DE MANTENIMIENTO: 1,4 m²
ÁREA DE ALIMENTACIÓN: 1 m²
ÁREA TOTAL: 27,4 m²
PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR FICHA N°: 04
NOMBRE: IMPRESORA SERIGRAFICA
DATOS TECNICOS
TENSION: 220 v – 440 V
DIMENSIONES GENERALES.
LARGO: 4.5 m
ANCHO: 1.5 m
ALTURA: 1.8 m
11
CONSUMO DE AIRE (CFM/ PSI): 3/80: 100
12
PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR FICHA N°: 05
NOMBRE: IMPRESORA FLEXOGRÁFICA
Consumo Total 18 Kw
Voltaje 220V/60HZ 2 Fases
Películas compatibles PE, BOPP, CPP, OPP, PAPEL
Máximo Ancho de la película 1000mm
DIMENSIONES GENERALES:
ANCHO: 1.90 m
ALTO :2.70 m
LARGO: 3.90 m
ÁREA FÍSICA: 6 M²
ÁREA DE OPERACIÓN: 1 M²
ÁREA DE MANTENIMIENTO: 3,5 M²
ÁREA DE ALIMENTACIÓN: 1 M²
ÁREA TOTAL 11.5M²
13
PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR FICHA N°: 06
NOMBRE: MEZCLADORA ASTROMACK
POTENCIA: 5 HP
CORRIENTE: CONTINUA
TENSION: 220 – 440v
AMPERAJE: 8.6 / 4.3 amp
CAPACIDAD EJE TOLVA 180 º : 600 KG
RENDIMIENTO: 1.7 M3 / HORA
DIMENSIONES GENERALES.
LARGO: 1.9 m
ANCHO: 1.2 m
ALTURA: 1.9 m
AREA DE OPERACIÓN:
AREA DE PASILLOS:
AREA TOTAL:
PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR FICHA N°: 07
NOMBRE: MOLINO
POTENCIA: 5 – 30 HP
TENSION: 220 – 440v
CAPACIDAD: 30 KG / Hr – 1500 KG / Hr
DIMENSIONES GENERALES.
14
LARGO: 1.9 M
ANCHO: 1.2 M
ALTURA: 2.4 M
PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR FICHA N°: 08
NOMBRE: SELLADORA AUTOMÁTICA
DATOS TÉCNICOS :
TENSION: 110 – 220 V
CAPACIDAD: 20- 200 PRODUCTOS P/M
DIMENSIONES GENERALES.
LARGO: 1.9 m
ANCHO: 1.2 m
ALTURA: 1.9 m
15
16
PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR FICHA N°: 09
NOMBRE: SELLADORA MANUAL T- PAK 550
DATOS TÉCNICOS :
CAPACIDAD: 150 PRODUCTOS P/M
TIPO: EN CONTINUO
MODO DE FUNCIONAMIENTO: SEMIAUTOMATICA
VELOCIDAD LINEAL: 30,480 mm/min (20 in/s)
TENSION: 110 – 220 V
DIMENSIONES GENERALES.
LARGO: 2.40 m
ANCHO: 90 cm
ALTURA: 1.7 m
AREA DE PASILLO: 2.5 m2
AREA DE OPERACIÓN: 4.8 m2
ÁREA TOTAL: 7.3 m2
17
CALCULO DE LOS REQUERIMIENTOS DE OPERARIOS (MOSTRAR CÁLCULO DE NUMERO DE
OPERARIOS).
LINEA PROCESO TC (HUM) DEMANDA UD / AÑO / Kg /año EFICIENCIA IP PROCEDIMIENTO # TEORICO # REAL
MEZCLADO 0,026 769.017 KG/AÑO 100% 114.03 N.O = 0.026*(769017/6744)/1 2.96 3
EXTRUSORA 0,044 769.017 KG/AÑO 98% 114.03 N.O = 0.044*(769017/6744)/0.98 5.11 5
FLEXOGRAFIA 0,00028 116.377.774 UD/AÑO 98% 17256.49 N.O = 0.0028*(116377774/6744)/0.98 4.93 5
BOLSAS
SELLADORA AUTOMAT. 0,00033 103.092.784 UD/AÑO 97% 15286.59 N.O = 0.00033*(103092784/6744)/0.97 5.20 5
SELLADORA MANUAL 0,00445 12.121.212,1 UD/AÑO 99% 1.797.333 N.O =0.00445*(12121210/6744)/0.99 8.07 8
MOLINO 0,19 35.418 KG/AÑO 100% 5.251.779 N.O = 0.19*(35418/6744)/1 0.99 1
TOTAL OPERARIOS POR LINEA 27
MEZCLADO 0,046 290.313 kg/año 100 430.476 N.O = 0.046*(290313/6744)/1 1.98 2
SOPLADO 0,046 290.313 kg/año 91 430.476 N.O = 0.046*(290313/6744)/0.91 2.16 2
ENVASES
SERIGRAFIA 0,076 265.143 kg⁄año 98 3.931.539 N.O = 0.076*(265143/6744)/0.98 3.04 3
MOLINO 0,22 30473 kg⁄año 100 45.185 N.O = 0.22*(30473/6744)/1 0.99 1
TOTAL OPERARIOS POR LINEA 8
MEZCLADO 0,055 122.412,7 kg⁄año 100 18.15 N.O = 0.055*(12241270/6744)/1 0.99 1
TAPAS INYECCION 0,055 122.412,7 kg⁄año 63 18.15 N.O = 0.055*(12241270/6744)/0.63 1.58 2
MOLINO 0,1488 45.292,7 kg⁄año 100 6.72 N.O = 0.1488*(45292.70/6744)/1 0.99 1
TOTAL OPERARIOS POR LINEA 4
18
ORGANIGRAMA.
LINEA Cantidad de operarios
BOLSAS 27
ENVASES 8
TAPAS 4
TOTAL 39
gerente
1 persona
secretaria
1 persona
director de
director de director de
finanzas produccion mantenimient
o
RRHH
1 persona 1 persona 1 persona 1 persona
contador supervisor
supervisor operarios
operarios vigilancia
vigilancia cafeteria
cafeteria
1 persona 3 persona 2 operarios 2 personas 2 personas
cordidor de
aux.contable logistica almacen servicios
generas
generas
1 persona 2 personas 2 personas 1 persona
director de
calidad operarios
1 persona 3 personas
operarios
39 personas
Nota.
Total, de operarios 65 con los cargos administrativos y de planta.
19
DETERMINACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIAL. ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE
MATERIALES. CÁLCULO DE LAS SUPERFICIES.
Punto de reorden (B)
Nombre del Cantidad Costo de Numero de Tiempo Entre Demanda
Presentacion Demanda L (dias) R
material requeridad (Q) inventario ( C ) pedidos pedidos diaria
Polipropileno A.D sacos 10605,72 1595 $ 31.857.045,6 7 40 37,7427758 30 1132,283274
Polipropileno B.D sacos 30760,72 1921 $ 61.569.471,8 16 18 109,468754 6 656,8125267
Polipropileno sacos 4896,508 767 $ 11.281.131,9 7 40 17,4252954 6 104,5517722
Pigmento Blanco sacos 330,172 199 $ 1.820.922,2 2 140,5 1,17498932 6 7,049935943
Pigmento Negro sacos 615,24 272 $ 3.390.612,9 3 94 2,18946619 6 13,13679715
Tinta serigrafica cuñetes 265,15 282 $ 2.391.990,7 1 281 0,94359431 30 28,30782918
Tinta Flexografica cuñetes 761,3 478 $ 5.338.658,0 2 141 2,70925267 30 81,27758007
Solvente cuñetes 41,058 111 $ 84.335,7 1 281 0,14611388 30 4,38341637
Caja Carton Pacas 8394 1587 $ 5.052.268,8 6 47 29,8718861 6 179,2313167
20
Cantidad de sacos en un pallet y cuñetes por entrepaño.
CA ( sacos a lo largo )=2
Pacas Altura
Ancho 0,7
0,21 CB ( sacos alo ancho )=4
Largo 0,7
Pallet Altura Maxima Sacos en labase de un pallet=8
Ancho 1,5
1,7
Largo 1,5
Cant sacos uno encima de otro=6
Saco Altura
Ancho 0,35 Cant de sacos en un pallet =48
0,25
Largo 0,7
Cuñetes por entrepaño de solventes=18
Entrepaño
Cuñetes por entrepaño de tintas=10
Ancho 1
Largo 2
Numero de entrepaños de solventes=72
Diametro de cuñete de solventes 0,3
Diametro de cuñete de tintas 0,4
Numero de entrepaos de tintas=40
21
Cantidad de Pallets
Polipropileno A.D 1595 34 Pallets de polipropileno A.D
Polipropileno B.D 1921 41 Pallets de polipropileno B.D
Polipropileno 767 16 Pallets Polipropileno
Pigmento Blanco 199 5 Pallets pigmento Blanco
Pigmento Negro 272 6 pallets pigmento negro
Tinta serigrafica 282 8 Entrepaños tinta serigrfica
Tinta Flexografica 478 12 Entrepaños Tinta flexografica
Solvente 111 2 Entrepaños Solventes
Caja Carton 1587 50 Pallets Caja carton
Total de Pallets requeridos 152
Total de entrepaños requeridos 14
CA ( Pacas a lo largo )=2
CA ( Pacas a lo ancho )=2
Pacas a la base del pallet =2
22
Cant de pacas una encima de otra=8
Cant de pacas en un pallet=32
23
Total de cajas
. Si Cantidad de pallets requeridos=
Cant . de cajas enun pallet
Cajas
Ancho 0,40
Largo 0,70
Altura 0,30
CA 2
CB 3
Cajas en la base 6
Cantd. de cajas una encima de la otra 5
Cantd cajas en un pallets 30
Material Demanda semanal Numero de pallets
Envase 2788 93
Bolsa 0,03 1923 65
Bolsa 0,05 38 2
Tapas 93 4
Total 164
24
DISPOSITIVOS DE MANIPULACIÓN DE MATERIALES SE VAN A MANEJAR.
.
PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR
NOMBRE: Montacargas Caterpillar
DATOS TÉCNICOS:
CAPACIDAD: 4000 Lb
TIPO: Gasolina 2.1
MODELO= 2PC4000 PLANTA: PLÁSTICOS ESCOBAR
NOMBRE: Montacargas Caterpillar manual.
DATOS TÉCNICOS:
Capacidad de carga: 2.5 a 3 toneladas
Altura mínima: 3.3” (85 mm)
Altura máxima: 8” (203 mm)
Ancho de horquilla: 6.3” (157 mm)
Largo de horquillas: 48” (1200 mm)
Ancho del patín: 27” (675 mm)
Palanca de posiciones
Ruedas de carga: Tipo tándem
Llantas: Naylamind
Pintura esmalte de alta resistencia
25
DETERMINACIÓN DEL ESPACIO Y UBICACIÓN PARA LAS INSTALACIONES
AUXILIARES Y DE SERVICIOS.
Material de Pisos.
La compañía de plásticos escobar implementara materiales 100% epóxicos sólidos
hechos a bases de polímeros con agregados de sílice y acero ya que, al tratarse de
lugares altamente expuestos a constantes impactos, así como al soporte de cargas muy
pesadas es necesario que se cuente con superficies extremadamente resistentes para
soportar el trabajo relazado día a día.
Tipos de ventanas.
El tipo de ventanas de plásticos escobar son de PVC, ya que su mantenimiento es muy
sencillo y se pueden adaptar a cualquier espacio y ambiente gracias a la variedad de
colores.
26
a. Para la cafetería es preciso considerar el tamaño de las mesas, sillas, espacios
entre sillas, pasillos, etc. Se debe considerar la cantidad de trabajadores por
turnos para definir máxima cantidad de comensales presentes.
Para Área de Cocina
Dimensiones x unidad (ancho x
Elemento Cantidad
alto x largo) metros
Estufa (4 puestos) 2 0,50 x 0,80 x0,95
Campana Extractora de 2
0,50y 0,19 x 0,80 y 0,20 x 0,70 y 0,23
olores
Nevera 1 0,70x1,75 x 0,93
Buffetera 1 0,80x1,45x0,80
Armario de cocina 1 0,60x 2,20x 1,20
Microondas 2 0.50x0,50x0,60
Encimera de madera 1 0,70x0,80x3,50
Encimera con cubierta de
1 1,40x0,90x2,50
aluminio
Mueble Lavaplatos 2 0,70x0,80x1,00
b. Área de vestier
Dimensiones y cantidad de elementos del vestier
27
Dimensiones x unidad (ancho x alto x
Elemento Cantidad
largo) metros
Locker metálico 2 0,50x1,25x2,00
Ducha 4 1,00x2,00x1,00
Banco de madera 4 0,20x0,70x 1,50
Cubículo (vestier) 4 1,00x2,00x1,80
c. OFICINAS.
Dimensiones x unidad (ancho x alto x
Elemento Cantidad
largo) metros
Mesas 4 1,20x0,80x3
Escritorios 6 1,00x0,75x0,80
Sillas tipo escritorio 22 0,45x1,00x0,63
Sillas lineales (5
2 3,00x0,50x0,60
puestos)
Computadores 6 0,40x40x0,05
Televisor 3 1,20x0,60x0,06
Teléfono 6 0,20x0,20x0,15
Impresora 4 0,70x0,70x0,40
Estructuración y diseño de la planta “PLASTICOS ESCOBAR”
28
1. Portería 9. Departamento para el control de
2. Parqueadero la calidad.
3. Recepción de materia prima 10. Sala de espera
4. Baños 11. Análisis de materia prima lista
5. Oficina administración. para ser transformada.
6. Recursos Humanos 12. Transporte de materia prima
7. Sala de juntas hacia los Molinos.
8. Departamento de operaciones 13. Molinos para la trituración del
polímero granulado.
29
14. Sistemas de compresión los de acuerdo con cada uno de los
cuales calientan el plástico en moldes.
polvo y lo comprimen mediante 18. Imprenta de cada uno de los
prensas hidráulicas. sellos del plástico de acuerdo a
15. Sistemas de inyección que su contextura y descripción
moldean el plástico para darle requerida.
forma. 19. En caso de bolsas plásticas se
16. Mecanismos de extrusión que se pasan por máquinas cortadoras
utilizan para moldear el plástico que tienen los parámetros
para después empujarlos por necesarios en cuanto a forma y
medio de una boquilla, el cual le dimensiones.
da una forma de tira longitudinal 20. Bodega de recepción del
indefinida. producto terminado.
17. Mecanismos de soplado (aire) 21. Sala de despacho,
empleados para generar una 22. Parqueadero de buses
expansión de la tira longitudinal asignados para el transporte del
producto.
30
31
