Manual de Servicio: Refrigerador
Manual de Servicio: Refrigerador
REFRIGERADOR
ATENCIÓN
Antes de iniciar el servicio lea cuidadosamente las
advertencias de seguridad en este Manual
1. Especificaciones --------------------------------------------------------- 4
6. Ajustes ----------------------------------------------------- 19
Compresor ------------------------------------------------------- 19
Arrancador PTC --------------------------------------------------------- 19
Protección de sobre carga(OLP) ---------------------------------------------------------20
-1-
Precauciones de Seguridad
Favor de leer lo siguiente antes de iniciar el servicio de su refrigerador.
1.- Con el fin de prevenir riesgos de toques eléctricos, 5.- Asegúrese de que no le escurra agua a las partes
antes de iniciar el servicio desconecte el refrigerador. eléctricas ni a las partes metálicas.
2.- Revise visualmente que no haya ocurrido alguna fuga 6.- Cuando tenga la puerta del congelador abierta y usted
de gas o corto circuito en el refrigerador. esté revisando la parte inferior tenga mucho cuidado
al levantarse ya que se podría pegar en la cabeza.
3.-En caso de hacer pruebas con el refrigerador conec-
tado a la corriente, use guantes de hule para preve- 7.- Cuando incline el refrigerador asegúrese de quitar
nir toques eléctricos. todas las partes sueltas de vidrio, metal y otras.
4.-No toque las partes metálicas congeladas co n las 8.- Cuando de servicio al evaporador use guantes de
manos mojadas, podrían quedarse pegadas. algodón para evitar cortarse con las aletas del
evaporador.
C Precauciones de Servicio
Carga de refrigerante al compresor
Pruebe la operación del compresor antes de recargar el
Es necesario efectuar la operación de soldado con la
válvula abierta para permitir que los gases del aceite
salgan libremente sin provocar ningún problema durante
refrigerante, esto es importante para detectar fallas y el calentamiento de los puntos de soldadura.
asegurarse del funcionamiento del motor del compresor,
así como para identificar fallas inmediatamente. La extensión con el conector Hansen deberá hacerse
con un conector hembra al tubo de la bomba de vacío.
Si el defecto ha sido localizado, limpie el sistema de Ver fig. #3
posibles residuos de R-134a, quebrando la parte final del
tubo de servicio del compresor de la parte más delgada.
Como se muestra en la Fig. #1.
Fig.#3
A la bomba de vacío
Al sistema de
refrigeración Fig. # 5
Fig. #4
Para hacer que el gas R -134a fluya al sistema, abra la
válvula colocada en la base del cilindro y que está
conectada al tubo de llenado, la cantidad de gas Freón
Fig. # 4 no deberá ser cargada completamente en una sola
sesión, porque puede bloquear al motor del compresor;
por lo tanto, cargue 20-30 gramos y cierre la válvula
Para el cargado del gas, revise la escala graduada del inmediatamente, la presión sube y el motor del compresor
cilindro, para conocer la cantidad de refrigerante que inicia la succión y esto hace que la presión decrezca, abra
contiene y la cantidad que se cargará al sistema. Por la válvula nuevamente y repita los pasos anteriores hasta
ejemplo, si nosotros tenemos 750 gramos de Freón en el alcanzar la cantidad establecida de gas R-134a para el
cilindro y debemos agregar 165 gramos al sistema, esta sistema. Cuando el sistema está en operación la presión
cantidad se alcanzará cuando el indicador del cilindro de succión deberá estabilizarse entre 0.30 a 0.6 at-
muestre 585 gramos, recuerde que el indicador de carga mósferas de presión.
indica un nivel menor de lo real. Haga esto, después de
seleccionar la escala que corresponda a la presión del
gas que se indica en el medidor de presión colocado en la
parte superior de la columna.
-3-
9 ft
MODELOS
ESPECIFICACIONES
G R -3 0 2 S H
G R -3 0 6 S H
G R -2 8 6 S H
G R -2 8 2 S H K
G R -3 1 6 G H
G R -3 1 2 G H
G R -3 2 6 S C
G R -3 2 2 S C
G R -3 3 6 S C
CAPACIDAD litros (C/R/T) / (cu ft)
61*180*241 / (2.2*6.3*8.5) 84.6*193*277.7 / ( 2.98*6.8*9.78)
ACABADO DE PUERTA PCM PCM PCM PCM PCM PCM PCM PCM PCM
TAPA INFERIOR FRONTAL NO NO NO NO NO NO NO NO NO
REFRIGERANTE/CANTIDAD gr
/(oz) R134a / 120 / 4.3 R134a / 130 / 4.58
-4-
C A R A C T E R IS T IC A S G E N E R A L E S
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO INDIRECTO
SISTEMA DE DESCONGELACION AUTOMATICA (RESISTENCIA EN EVAPORADOR)
AISLAMIENTO (ESPUMADO) CICLOPENTANO
CHAROLA PARA HIELOS TWIST TWIST SI SI TWIST TWIST I/T(YES)+I/B(NO) I/T(YES)+I/B(NO) I/T(YES)+I/B(NO)
PARRILLAS PLASTICO PLASTICO ALAMBRE PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO
CANASTA PARA PUERTA PLASTICO PLASTICO PLASTICO(2) PLASTICO(2) PLASTICO(2) PLASTICO(2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2)
CONGELADOR
LAMPARA NO NO NO NO NO NO NO NO NO
CHAROLA DE CARNES SI SI SI SI SI SI SI SI SI
PARRILLAS VIDRIO (2) VIDRIO (2) ALAMBRE (2) PLASTICO(2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2)
MULTI AIR FLOW SI SI SI SI SI SI SI
LAMPARA SI SI SI SI SI SI SI SI SI
CHAROLA DE HUEVOS SI SI SI SI SI SI SI SI SI
GUIA DE BOTELLAS SI SI SI SI SI SI SI SI SI
CONTROL DE HUMEDAD NO NO NO NO NO NO NO NO NO
MAGIC CRISPER SI SI SI SI SI SI SI SI SI
CHAROLA DE VEGETALES SI SI SI SI SI SI SI SI SI
R E F R IG E R A D O R
DEODORIZER NO NO NO NO SI SI NO NO NO
11 ft 10 ft
MODELOS
ESPECIFICACIONES
G R -382SH
G R -T383SH
G R -T392G V H
G R -T396G V H
G R -T392G H
G R -346X C
G R -348X C K
G R -342X C
C A R A C T E R IS T IC A S G E N E R A L E S
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO INDIRECTO
-5-
SISTEMA DE DESCONGELACION AUTOMATICA (RESISTENCIA EN EVAPORADOR)
AISLAMIENTO (ESPUMADO) CICLOPENTANO
CHAROLA PARA HIELOS NORMAL NORMAL TWIST TWIST TWIST TWIST TWIST TWIST
PARRILLAS PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO
CANASTA PARA PUERTA PLASTICO PLASTICO PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2)
CONGELADOR
LAMPARA NO NO NO NO NO NO NO NO
CHAROLA DE CARNES SI SI SI SI SI SI SI SI
PARRILLAS VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2)
MULTI AIR FLOW SI SI SI SI SI SI SI SI
LAMPARA SI SI SI SI SI SI SI SI
CHAROLA DE HUEVOS SI (2) SI (2) SI (2) SI (2) SI (2) SI SI SI
GUIA DE BOTELLAS NO SI SI SI SI SI SI SI
CONTROL DE HUMEDAD NO NO NO NO NO NO NO NO
MAGIC CRISPER SI SI SI SI SI SI SI SI
CHAROLA DE VEGETALES SI SI SI SI SI SI SI SI
R E F R IG E R A D O R
DEODORIZER NO NO NO NO NO NO NO NO
13 ft 15 ft
MODELOS
ESPECIFICACIONES
G R -T 4 5 3 S H
G R -T 4 5 7 S H
G R -T 4 6 9 G V H
G R -T 4 6 6 G V H
G R -T 4 7 2 G Q
G R -T 5 5 2 G H
G R -T 5 5 9 G V H
G R -T 5 5 6 G H
G R -T 5 7 2 G Q
-6-
C A R A C T E R IS T IC A S G E N E R A L E S
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO INDIRECTO
SISTEMA DE DESCONGELACION AUTOMATICA (RESISTENCIA EN EVAPORADOR)
AISLAMIENTO (ESPUMADO) CICLOPENTANO
CHAROLA PARA HIELOS TWIST TWIST TWIST TWIST TWIST TWIST TWIST TWIST TRIPLE
PARRILLAS PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO PLASTICO VIDRIO
CANASTA PARA PUERTA PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2) PLASTICO (2)
CONGELADOR
LAMPARA NO NO NO NO NO SI SI SI SI
CHAROLA DE CARNES SI SI SI SI SI SI SI SI SI
PARRILLAS VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2) VIDRIO (2)
MULTI AIR FLOW SI SI SI SI SI SI SI SI SI
LAMPARA SI SI SI SI SI SI SI SI SI
CHAROLA DE HUEVOS SI (2) SI (2) SI (2) SI (2) SI (2) SI (2) SI (2) SI (2) SI (2)
GUIA DE BOTELLAS SI SI SI SI SI SI SI SI SI
CONTROL DE HUMEDAD NO NO NO NO NO NO NO NO NO
MAGIC CRISPER SI SI SI SI SI SI SI SI SI
CHAROLA DE VEGETALES SI SI SI SI SI SI (2) SI (2) SI (2) SI (2)
R E F R IG E R A D O R
DEODORIZER SI SI SI SI SI SI SI SI SI
2. Identificación de Partes
(estantería)
(cubeteras)
(Doble)
(bandeja)
(cubeteras)
(estantería)
(bandejas)
(caja)
(estantería)
(caja)
(caja)
-7 -
Charolas (cubete as) Charolas
de hielo Tipo (estantería)
“Twist ‘n Serve” de puerta
(Doble) congelador
Parrilla (bandeja)
Charolas (cubeteras) Charola
de hielo (bandeja)
Tipo Genérica de huevos
Charola (caja) de
carnes frescas
Charolas
(estantería)
de puerta
refrigerador
Parrillas (bandejas) (grandes)
(vidrio, plástico)
Charolas
(estantería)
de puerta
refrigerador
(pequeñas)
-8-
SUPER COOL ENERGY SAVE
(Triple)
-9-
Diagramas Eléctricos
Control Electrónico Interno. Min Max
Nota: Este es un diagrama básico y las especificaciones varían en las diferentes localidades.
- 10 -
Control Electrónico Interno. Min Max
- 11 -
Control Electrónico Externo. Min Max
- 12 -
Diagramas Eléctricos Gráficos
Control Electrónico Interno. Min Max
Abanico
Blanco Negro
Blanco c
Azul
Rojo Café
Resistencia para Rojo C
deshielo (Heater cord) Rojo
Cafe
C Azul
Naranja
Sensor Naranja
Rojo
Sensor
Café
Evaporador Rojo
Café
Resistencia para
deshielo (Heater plate) Naranja
Naranja
Amarillo
Switch
Negro
Violeta
CON2
Café Circuito de
Rojo
Control
Rosa
Control
Electrónico
Amarillo
de
Azul
Violeta
Temperatura
Blanco y deshielo.
Sensor Blanco
Azul
CON1
Amarillo
Azul
Amarillo
Negro
Lámpara Café
Azul
Abanico
Azul
Violeta
Negro
Rosa
Capacitor
de trabajo
Azul
Azul
Blanco
Rosa
Negro
Negro
C
OLP
PTC
5
S
3 6
Azul
COMPRESOR
Alimentación
AC
- 13 -
Control Electrónico Externo.
Rosa
Morado
Café
Control Blanco
Azul Blanco
Rojo RT-Sensor
Amarillo Blanco
Abanico
Blanco Negro
Blanco c
Azul
Rojo Café
Resistencia para Rojo C
deshielo (Heater cord) Rojo
Cafe
C Azul
Naranja
Sensor Naranja
Rojo
Sensor
Café
Evaporador Rojo
Café
Resistencia para
deshielo (Heater plate) Naranja
Naranja
Amarillo
Switch
Negro
Violeta
CON2
Circuito de
Control
R-Door Switch Input Azul Electrónico
Rosa de
Temperatura
Blanco y deshielo.
Sensor Blanco
Azul
CON1
Amarillo
Azul
Amarillo
Negro
Lámpara Café
Azul
Abanico
Azul
Violeta
Negro
Rosa
Capacitor
de trabajo
Azul
Azul
Blanco
Rosa
Negro
Negro
C
OLP
PTC
5
S
3 6
Azul
COMPRESOR
OPCIONAL
Alimentación
AC
- 14 -
3. Tipos de Refrigeradores
Sistema directo Sistema indirecto
Aire Frío Aire Caliente Importante: Revise que los conductos de aire
no estén obstruidos para el mejor
desempeño de enfriamiento.
Temp.(°C) Refrigerador
Sistema indirecto
Congelador
4
3
-16
-18
Temp.(°C) Tiempo
Sistema Directo
18
3
-3
-18
Tiempo
- 15 -
4. Representación Gráfica del Ciclo
del Gas Refrigerante
Gas a: 10-12 kg/cm2 Alta Presión
Baja Presión 80-120 ° C
(Evaporador) (Condensador)
Absorbe calor de Desprende Calor
los alimentos. al exterior y
Se evapora el cambia a líquido
Refrigerante
(Capilar)
Presión a 0 kg/cm2
0 kg/cm2
temperatura a -30°C
-30°C
Refrigerante Liquido: 10 kg/cm2
Líquido 40°C
Succión
Evaporador
Hot line
Capilar
Filtro
Condensador
Compresor
- 16 -
5. Desensamble del Producto
PUERTAS
Puerta del Congelador Interruptor de la puerta
1.- Quitar la cubierta de la bisagra jalando hacia 1.- Para remover el interruptor de la puerta, jale hacia
arriba. fuera con un desarmador con punta plana.
2.- Afloje y quite los tornillos hexagonales que 2.- Desconecte el cable del interruptor.
sujetan la bisagra.
Control Electrónico (Display PWB)
PWB display
- 17 -
Abanico y Motor del Abanico
-18 -
6. Ajustes
10-1 COMPRESOR en el devanado auxiliar debido a que el PTC se encuentra
10-1-1 Función conectado en serie y este aumenta su resistencia . Las
El compresor succiona gas evaporado a baja presión y características propias del PTC tienen las funciones
baja temperatura desde el evaporador del refrigerador y anteriores. Entonces, el PTC es utilizado como un
comprime este gas a alta temperatura y a alta presión y sistema de arranque del motor.
después lo pasa al condensador.
6-2-3 PTC- Diagrama Eléctrico Aplicado
6-1-2 Composición ! De acuerdo al método de arranque del motor
El compresor está formado por un sistema para
comprimir el gas, el motor del compresor y por la cubierta PROTECTOR DE SOBRE CORRIENTE OLP
que protege al aparato compresor. En el exterior del
compresor, se encuentran el PTC (termistor) y el OLP C COMPRESOR
(protector de sobrecarga). Trate y repare el compresor PTC
5
con cuidado, debido a que éste contiene componentes M
S
de precisión de procesamiento de 1/1000mm y está S M
3 6
sellado sin polvo o humedad después de su fabricación.
TERMINAL
Arrancador PTC HERMETICA
RSIR
6-1-3 Notas para el uso.
(1)Proteja su refrigerador de un sobre voltage o sobre
corriente
(2) No golpearlo 6-2-4 Reinicio del Motor y Enfriamiento del PTC
Si es forzado o se golpea (caídas o trato sin cuidado), (1) Para el reinicio después del corte de energía durante
puede originarse ruido o tener una operación el funcionamiento normal del motor del compresor,
ineficiente. conecte el cable de corriente después de 5 minutos
(3)Use componentes eléctricos apropiados para el para que la presión del ciclo del refrigeración se
compresor. estabilice y se enfríe el PTC.
(4)Nota para almacenamiento del compresor: (2) Durante el funcionamiento normal del motor del
Si el compresor se moja durante la lluvia y se oxida en compresor, los elementos del PTC generan calor
la terminal hermética, puede presentar una operación continuamente. De ahí que si el PTC no es enfriado en
deficiente y originarse un mal contacto. algún momento después del corte de energía, el motor
(5)Tenga cuidado de que el polvo, humedad y el flux para no podría operar de nuevo.
soldar no se introduzcan al compresor durante su
reemplazo. El polvo, la humedad o el flux que se 6-2-5 Relación entre el PTC y el OLP.
introducen a la tubería pueden causar ruidos o (1) Si se corta la corriente durante la operación del
taparlo. compresor y se reestablece antes que el PTC se haya
enfriado, (apagado en un lapso de 2 minutos o
6-2 ARRANCADOR PTC reconectar el cable de alimentación de corriente
6-2-1 Composición del PTC debido a una mala conexión), el PTC no se llega a
(1) El PTC (Termistor) es un componente semiconductor enfriar y el valor de resistencia se eleva. Como
de arranque que usa material cerámico que está resultado, la corriente no puede fluir al devanado
compuesto de BaTiO3. auxiliar y el motor no puede arrancar, el OLP opera
(2) A mayor temperatura, mayor será el valor de debido al sobre flujo de corriente por el devanado
resistencia. Estas características se usan para el principal.
arranque del motor. (3) Mientras el OLP repite la operación de encendido y
apagado unas 3 a 5 veces, el PTC se enfría y el motor
6-2-2 Función del PTC del compresor opera normalmente.
(1) El PTC está unido al compresor hermético y se usa Si el OLP no opera cuando el PTC está caliente el
para el arranque del compresor del refrigerador. motor del compresor se sobre calentara provocando
(2) El compresor de un refrigerador de uso doméstico, un corto circuito y hasta fuego. Entonces, utilice un
usa un motor de una fase de inducción, la operación OLP sin fallas.
normal de un motor de inducción sencilla en el
momento del arranque, la corriente fluye por el 6-2-6 Nota para usar el PTC de arranque
devanado principal y el devanado auxiliar. Una vez (1)Tenga cuidado de no permitir un sobre-voltaje o sobre-
que se termina el arranque, la corriente se corta corriente.
(2) No forzarlo o golpearlo
- 19 -
(3)Manténgalo alejado de cualquier lí[Link] agua o 6-3-2 Función del OLP
aceite se filtra al PTC, los materiales de (1)El OLP protege en el arranque al devanado del
éstepueden romperse debido al deterioro del material compresor.
aislante. (2)No gire el tornillo de ajuste del OLP durante el
(4)No cambie el PTC a su propia conveniencia. No funcionamiento normal del OLP.
desensamble el PTC ni el molde. (Diagrama de composición y conexión del OLP)
Si se daña el exterior del PTC, el valor de la resistencia
se altera y puede ocasionar fallas en el encendido del PUNTO DE
CONTACTO
motor del compresor. CUBIERTA
Use un PTC en buenas condiciones. BIMETAL
CALENTADOR
- 20 -
7. Identificación y Solución de problemas
7-1 Compresor y componentes eléctricos
SI
1
Fuente de poder Tensión Nominal +- 10% 2
Remover el PTC del
Compresor y medir el
voltaje entre la terminal C
del compresor y terminales
5 o 6 del PTC.
SI
No voltaje OLP desconectado? Reemplazar OLP
5
Checar las
condiciones de la
conexión
Reconectar
El Voltaje aplicado no
Aconsejar al cliente
está en el rango de la
Tensión Nominal +- 10%
usar un Trans. Regular. 5
SI
22 Checar la Checar la resistencia entre 3
resistencia del M-C, S-C y M-S en el NO
compresor. compresor. Reemplazar compresor
3 4 5
SI
SI SI
4 Checar OLP
Verificar si se está
utilizando un OLP regular
El OLP trabaja 5
durante 30 seg. En
operación forzada al Reemplazar OLP
activar y desactivar el
poder.
NO
SI
Medir el voltaje mínimo Los componentes
5 Checar el estado
de arranque
de arranque después de
5 minutos para balancear
arrancan en el voltaje O.K
de la tensión
la presión del ciclo y
enfriar el PTC. nominal +-10 %
11
NO
- 21 -
7.2 PTC Y OLP
El valor es infinitos ( )
SI Checar otros
Separe el OLP del
compresor y verifique el componentes eléctricos
valor de la resistencia
entre dos terminales del
OLP con un rectificador. NO
Reemplazar OLP
(Fig. 23)
4
6 5
3
figura 22 figura 23
- 22 -
7.3 OTROS COMPONENTES ELÉCTRICOS
El enfriamiento es Imposible
Checar si la corriente Causa
fluye a los componentes
siguientes:
Reemplace cada
componente.
- 23 -
7.4 CARTA DE DIAGNOSTICO DE SERVICIO
El congelamiento
es deficiente. Para un congelador más frío, girar la perilla de
La temperatura ambiente es muy baja (10°). control de aire frío a "7"-"9" y presione el botón de
control "R" al "MAX".
Se forma humedad o
hielo en el ¿Se guardaron alimentos acuosos? Sellar los alimentos con envoltura de vinil.
compartimento del Se introdujo comida caliente. Introducir los alimentos después de enfriarse.
refrigerador Se abrió la puerta continuamente o se dejó entreabierta. No abrir la puerta muy seguido y cerrarla firmemente.
Se forma humedad Si la humedad y la temperatura ambiente son Sellar los alimentos con una tela seca.
en el gabinete. Este fenómeno se resuelve al bajar la temperatura y la
altos. humedad de forma natural.
Hay una separación entre el empaque de la puerta y Reparar la separación, cambiando el Gasket.
el gabinete.
En adición a los artículos descritos arriba, haga referencia a lo siguiente para solucionar los problemas:
Checar si se forma Reemplazar los
humedad en el El deshielo es malo componentes del
congelador circuito de deshielo.
Checar el
ciclo de El ciclo tiene fallas Reparar el ciclo
refrigeración.
- 24 -
7.5 CICLO DEL REFRIGERANTE
Diagrama de solución de problemas
TEMPERATURA
CAUSA ESTADO DEL ESTADO DEL DEL OBSERVACIONES
APARATO EVAPORADOR COMPRESOR
regular de refrigerante.
Detección de Fugas.
Observar el punto de descarga de refrigerante en el compresor y en el evaporador.
Se forma o no se
El Compresor funciona forma escarcha en El aceite fuga o no fuga.
o no funciona SI el evaporador. No hay escarcha o se
forma en la entrada
solamente.
Escarcha formada
normalmente Observe la cantidad
descargada de
Cantidad Normal refrigerante.
SI
No hay descarga o se
descarga mucha cantidad.
- 25 -
7.6 Control General del Ciclo de Refrigeración.
H ç 0Composición Química
Ag: 30%, Cu: 27%, Zn: 23%, Cd: 20% Se recomienda H34 conteniendo un 34% Ag en el
Temperatura de soldadura: 710~840° centro de servicio.
CBcuP2
Composición química.
1 VARILLA DE Cu: alrededor de 93%
SOLDADURA
P: 6.8~7.5%
Resto: un 0.2%
Temperatura de soldadura:
735~840°C
Composición y preparación:
Bórax 30% Preparar solo la cantidad diaria.
Bórax 35% Tiempo de vida: 1 día
Fluoruro de Kalium: 35%
Agua: 4% Cerrar la cubierta del contenedor para evitar que la
2 FLUX suciedad se mezcle con el flux.
Mezclar los ingredientes y hervir hasta que
se vuelvan líquido. Guardarlo en un contenedor de acero inoxidable.
Si el indicador de vacío del ciclo es de Si no se alcanza un grado de vacío apropiado, hay que
checar fugas en la línea de ciclo y en la conexión del
-10Torr para baja presión y 20 Torr para
alta presión, indica que no hay fuga. adaptador.
4 VACÍO
El indicador de vacío de la bomba deberá estar en
menos de 0.05 Torr después de 5 minutos.
- 26 -
8. Descripción y función del circuito
electrónico de control interno
8.1 Descripción de Funcionamiento
8.1.1 Función
Cuando la energía eléctrica es inicialmente aplicada o cuando exista una interrupción de energía y ésta sea
restablecida, automáticamente el control electrónico se auto ajustará en la posición de medio.
Min Max
8.1.2 Deshielo
!!!!
!
La operación de deshielo se efectúa cada vez que el tiempo total de trabajo del compresor alcanza 10 horas.
!
Después de conectar el refrigerador (o después de un corte de energía) el desh ielo se efectuará después de 4 horas
totales de trabajo del compresor.
!
Cuando la temperatura del sensor de deshielo alcanza los 13 °C o más, el deshielo concluye. Si después de 2 horas no
se alcanza la temperatura de 13 °C, el control electrónico mostrará un código error en el display de control y dará por
terminado el deshielo, iniciando el ciclo normal de enfriamiento, ( referir a modo de diagnóstico de error, punto 7-1-4).
!
Cuando el sensor de deshielo esta dañado (el sensor está abierto o en corto circuito) la operación de deshielo no se
!
efectuará,(despues de que se detectó la falla es necesario cambiar el sensor).
- 27 -
Condiciones de operación Secuencia de Operación
Si la temperatura
del sensor de deshielo 0.5 (seg.) Comp. & Ventilador
es 25°C o mayor Conectar
Encienden
(Cuando se instala o
después de comprarlo)
Cuando el refrigerador es encendido
Si la temperatura
del sensor de deshielo
es menor a 25°C
(después de una falla de
energía) 0.5 (seg.) Comp. & Ventilador
Encienden
! El modo de diagnóstico de errores permite al centro de servicio (SVC) saber cuando una falla está afectando el
desempeño del refrigerador mientras está en operación.
! Al presionar el botón para cambiar la temperatura y en el caso de presentarse una falla los indicadores permanecerán
igual y el cambio de temperatura no se realizará
! Una vez que el problema es reparado y se pone a trabajar el refrigerador, el error desaparecerá
! El código de error es mostrado en el indicador de temperatura (LED´s donde se ajusta la temperatura del
refrigerador).
R0 R1 R2 R3 R4
Min Max
- 28 -
:ON (Encendido) :OFF (Apagado)
Los cables de la
Falla de la operación resistencia de deshielo trabaja normal trabaja normal
del deshielo están cortados o
desconectados
CON1
D1-D4
TRANS 1N4004*4
IC2 IC3
28 VDD
7 78S12 78S05
Varef
+ +
POWER
VA1
INR ZZZ CE1 CE2
+
ZZZ
CC1
104
CE3
22OUF ZZZ CC2
I04
IC1
14D271
14D331
1000uF
/35V
220uF
/25V
/16V
14 Vss
(MICOM)
5 Voss
3 TEST
El devanado secundario del transformador es el que provee de energía a los circuitos de display, y los circuitos
que manejan a los relevadores (12Vdc) y el circuito del microcontrolador ( MICOM ) (5Vdc)
El voltaje para cada una de las partes es como sigue:
VA1 es una dispositivo para proteger al circuito de picos o incrementos de voltaje, cuando un pico de voltaje
es de 175 VAC ó mayor, los elementos de este dispositivo internamente efectúan un corto circuito, esto
hace que el fusible se abra con el fin de proteger los componentes del lado secundario del transformador.
- 39 -
8.2.2 Circuito oscilador
1
XOUT
[Link]
OSC1 R6 IC1
1M (MICOM)
2
XIN
Este circuito es el que genera la base de tiempo para sincronizar el reloj para la transmisión de datos que recibe desde el
exterior y los trasmite hacia el interior de los circuitos lógicos del microcontrolador IC1, asegúrese de usar las partes
originales ya que si alguna de las partes fueran cambiadas, este circuito no trabajará correctamente.
R1
IC4 4.7K
1 3 27
KIA7D42P RESET IC1
CC4 CC3 (MICOM)
104 2 104
El circuito de RESET es para forzar que todas las condiciones de arranque sean las condiciones iniciales en el
microcontrolador MICOM (IC1) y memoria RAM (dentro del MICOM).
El circuito de RESET entra en operación cuando la energía (voltaje) es suministrada por primera vez ó cuando hay una
falla momentánea de energía, en los 10 ms(mili segundos) iniciales después de que la energía fue suministrada, el voltaje
en la terminal del circuito de RESET del MICOM es bajo.
Durante un período normal de trabajo el voltaje aplicado a la terminal del RESET es 5 VCD (si ocurre algún problema en el
circuito de RESET el MICOM no funcionará).
- 30 -
8.2.4 Circuito de manejo de carga
Revisar la condición de manejo de carga.
CON 1
5
POWER
Alimentación
M RY1
ALE15B12
D5
Compresor COMP IN4004 A
23
F 3 R2
P14
Q2 2.7K
Motor del abanico F-F/MOTOR C3198 ICI
Q1
en congelador R3 A106
F RY2
27IK (MICOM)
G5N-1
C-F/MOTOR D6
IN4148 B
24 P15
Motor del abanico 1 R4
del condensador FUSE-M DEF-HEATER Q4 2.7K
C3198 Q3
R5
A106
27K
Fusible de deshielo
Resistencia de deshielo
Punto de medición A B
ON 1V o menos
Condición
OFF 12V
CON2
A RR1
26.1KF
P60 4 R11 Sensor de
ICI (AIN0) 2K CE4
7 R- SENSOR = temperatura del
CC6 10uF/
(MICOM) 223
B 50V RD1 8 refrigerador
26.1KF
P61 5 R12
(AIN1) 2K
9
CC7 D- SENSOR = Sensor de
223
10 temperatura
del deshielo
El circuito de la parte superior detecta (sensa) la temperatura del compartimiento del refrigerador(R- sensor) y la del
área del evaporador (D-sensor)
Si los sensores de temperatura estuvieran abiertos o en corto, el comportamiento sería como sigue:
- 31 -
Punto de Prueba NORMAL Corto Abierto
SENSOR Circuito
(30°C 50°C)
R14
10K
ICI P62 6
(AIN 2)
(MICOM) RCR 1
10 K
Refrigerador
Resistencia Compensación de
temperatura Comentarios
(RCR1)
180Kohm +5°C
Compensación
56Kohm +4°C para aumentar
33Kohm +3.0°C la temperatura
18Kohm +2.0°C
12Kohm +1.0°C
8.2Kohm -1.0°C
470Kohm -5.0°C
La tabla de la parte superior muestra cómo cambiando el valor de la resistencia en la localización RCR1 se puede hacer
una compensación de temperatura, por ejemplo, si la resistencia es cambiada de 10 Kohm a 18 Kohm la temperatura en
el compartimiento del refrigerador se incrementará +2°C.
- 32 -
8.2.7. Circuito para el control (botón de control) y de indicador de temperatura (LED´s)
+5Volts
P51 13
Q6 CON 2
A106
(TC4 PWM
PDO/CLZ1 )
1
P50 12 Q5
A106
(TC3/INT3
/CLZ0) 2
L102 L101
IC1 15 R7 MID/M IN MID /MI N
P40
(MICOM) (SCK) 390 3 L104 L103
16 R8 MI D/M AX MID
P41
390 4 L105
P42 17 R9 MAX
390 5
18 D101
P43
6 SW101
CC5 R10
102 10K
El circuito de la figura muestra la función del control de la temperatura (por el botón de control) en el refrigerador y como aparece
en el dispaly de control(LED´s).
2.- La medición de la resistencia del sensor debe ser después de más de 3 minutos de que el sensor está expuesto a esa tempera-
tura esto es necesario para que la lectura sea confiable.
- 33 -
8.4 Condiciones de cambio para el NOTCH.
- 34 -
Clasificación Síntomas del Problema Puntos a revisar Método de Prueba Resultados de Pruebas Solución
1.- El compresor no está Revise la tablilla de control El RELAY que activa al Reemplace el RY1 (Relay)
trabajando normalmente electrónico compresor está dañado en la tablilla de control
electrónico
1.- No enfría
El cable del arnés esta Cambie el conector de la
dañado. tablilla electrónica
- 35-
Mida la cantidad de hielo Repare la fuga y cargue
2.- Si existe alguna fuga de que se forma en el evaporador Hay fuga de refrigerante nuevamente el gas
refrigerante o no y la temperatura de los tubos refrigerante
del condensador.
3. Operación del
Checar la resistencia del Reemplace el sensor
sensor es normal. La resistencia del sensor
sensor del refrigerador
está alterada
Síntomas Puntos Método Resultados de
Clasificación Solución
del Problema a Revisar de Prueba Pruebas
Enfriamiento La temperatura en el
deficiente refrigerador es deficiente 1.- Checar la temperatura Ver el punto donde se explica
el enfriamiento del congelador Revise si la puerta está
del congelador
cerrada correctamente
El fusible de protección
está abierto. Reemplace el fusible
- 36 -
dañado. Reemplace el sensor
El Deshielo es
No deshiela
deficiente
Reemplace el sensor
Asegúrese de que el sensor El sensor está flojo de deshielo
2.- Revisar que se derrita esté en su posición correcta.
totalmente el hielo Asegúrese de que la puerta
Reemplace el empaque
durante el período del congelador/refrigerador El sellado de la puerta no es
esté bien cerrada correcto Reposicione la puerta
8.6 Ensamble del control electrónico y listado de partes
8.6.1 Localización de los componentes en el PCB del ensamble del control electrónico
- 37 -
8.6.2 B OM Lista do d e mater iales del con trol e lect rónic o
NOTA
EL TRANSFORMADOR Y EL VARISTOR VARIAN DEPENDIENDO DEL VOLTAJE DE ALIMENTACION.
VOLTAJE 115 V 127 V 220 V
- 38 -
8.6.3 Circuito de control (LED´s) y listado de partes
L103 L104
L101 L102 L105
CON101
SW101
8 BN
7 RD
6 PK
5 YL
4 BL
3 PR
2 WH
1 WH
- 39 -
8.7 Diagrama Eléctrico del control Electrónico interno.
FREEZER
COOLING
- 40 -
- 41 -
9. Descripción y función del circuito
electrónico de control externo
9.1 Descripción de Funcionamiento
9.1.1 Función
Cuando la energía eléctrica es inicialmente aplicada o cuando exista una interrupción de energía y ésta sea
restablecida, automáticamente el control electrónico se auto ajustará en la posición de medio.
Cuando se presione el botón de Super Cool, el refrigerador empezará a enfriar a su máxima potencia, teniendo una
duración máxima de 2 horas.
Si este botón se presiona una segunda vez, esta función será finalizada.
Presionando este botón, el refrigerador se mantendrá a su mínima potencia, reduciendo el consumo de energía al
estar funcionando menos tiempo el refrigerador.
Si este botón se presiona una segunda vez, esta función será finalizada.
1. Esta función tiene la característica de hacer sonar una alarma cada vez que se deje abierta la puerta del refrigerador por más de
1 minuto.
2. Después de 1 minuto de haber sido abierta la puerta, la alarma sonará 3 veces en intervalos de 30seg.
-42-
Puerta de Cerrado Abierto Cerrado Abierto Cerrado
congelador o
refrigerador
3 veces 3 veces 3 veces 3 veces
Timbre
Cuando algún botón del control es presionado, un sonido de "Ding" será producido.
9.1.6 Deshielo
!!!!
! La operación de deshielo se efectúa cada vez que el tiempo total de trabajo del compresor alcanza 7 horas.
! Después de conectar el refrigerador (o después de un corte de energía) el deshielo se efectuará después de 4 horas
totales de trabajo del compresor.
! Cuando la temperatura del sensor de deshielo alcanza los 13 °C o más, el deshielo concluye. Si después de 2 horas no
se alcanza la temperatura de 13 °C, el control electrónico mostrará un código error en el display de control y dará por
terminado el deshielo, iniciando el ciclo normal de enfriamiento, ( referir a modo de diagnóstico de error, punto 9.1.8.).
! Cuando el sensor de deshielo está dañado (el sensor está abierto o en corto circuito) la operación de deshielo no se
!
efectuará,(despues de que se detectó la falla es necesario cambiar el sensor).
- 43 -
Condiciones de operación Secuencia de Operación
Si la temperatura
Cuando el refrigerador es encendido
Si la temperatura
del sensor de deshielo
es menor a 45°C
(después de una falla de
energía) 0.5 (seg.) Comp. & Ventilador
Encienden
R0 R1 R2 R3 R4
Los cables de la
Falla de la operación resistencia de deshielo trabaja normal trabaja normal
del deshielo están cortados o
desconectados
RT Sensor On LED CHECK mode* En corto ó cables abiertos trabaja normal trabaja normal
4 Sensor de Temperatura del sensor de temperatura
*: Para entrar en el modo "LED CHECK" debe presionar durante 1 seg. el botón de "Energy Save" y el botón de "Ajuste de Temperatura" al mismo tiempo.
- 44 -
9.1.9. Modo de prueba
! El modo de prueba permite checar el PCB y las funciones del producto con la finalidad de encontrar algún defecto en
caso de marcar error.
!El botón de prueba se encuentra en el PCB del refrigerador (Test S/W). El modo de prueba será finalizado en 2 horas sin
importar el tipo de prueba.
!Cuando está el modo de prueba, el botón del control electrónico no estará funcionando, sin embargo se escucharán
tonos (beep~).
!Despúes de salir del modo de prueba, asegúrese de reajustar los controles, desconectando y conectando el aparato.
!Si un error (como una falla de sensor) es detectado en el modo de prueba, un código de error será mostrado en el control.
!Cuando un error sea detectado, el modo de prueba no se volverá a activar, aunque sea presionado nuevamente el botón
de prueba.
Haga corto circuito en Test Short 1 vez mas Reajustar a las condiciones originales El compresor comenzará a
REAJUSTE mientras esta en modo de prueba 2 trabajar después de 7 minutos-
- 45 -
PARTE VA1 CE2 CE3
VOLTAJE 115 VAC
127 VAC 12VDC 5VDC
220 VAC
VA1 es una dispositivo para proteger al circuito de picos o incrementos de voltaje, cuando un pico de voltaje
es de 175 VAC ó mayor, los elementos de este dispositivo internamente efectúan un corto circuito, esto
hace que el fusible se abra con el fin de proteger los componentes del lado secundario del transformador.
Este circuito es el que genera la base de tiempo para sincronizar el reloj para la transmisión de datos que recibe desde el
exterior y los trasmite hacia el interior de los circuitos lógicos del microcontrolador IC1, asegúrese de usar las partes
originales ya que si alguna de las partes fueran cambiadas, este circuito no trabajará correctamente.
El circuito de RESET es para forzar que todas las condiciones de arranque sean las condiciones iniciales en el
microcontrolador MICOM (IC1) y memoria RAM (dentro del MICOM).
El circuito de RESET entra en operación cuando la energía (voltaje) es suministrada por primera vez o cuando hay una
falla momentánea de energía, en los 10 ms(milisegundos) iniciales después de que la energía fue suministrada, el voltaje
en la terminal del circuito de RESET del MICOM es bajo.
Durante un período normal de trabajo el voltaje aplicado a la terminal del RESET es 5 VCD (si ocurre algún problema en el
circuito de RESET el MICOM no funcionará).
- 46-
9.2.4 Circuito de manejo de carga
13 P51
(PWM)
Punto de medición A B
ON 1V o menos
Condición
OFF 12V
- 47 -
9.2.5 Circuito de puerta abierta
24 P15
- 48 -
9.2.7. Circuito sensor de temperatura
P65 9
(AIN5)
El circuito de la parte anterior detecta (sensa) la temperatura del compartimiento del refrigerador(R- sensor), la del
área del evaporador (D-sensor) y la temperatura ambiente (RT-Sensor).
Si los sensores de temperatura estuvieran abiertos o en corto, el comportamiento sería como sigue:
Sensor del
Ambiente Punto A Voltaje
6 P62
(AIN2)
- 49 -
La tabla muestra cómo cambiando el valor de la resistencia
en la localización RCR1 se puede hacer una compensación
de temperatura, por ejemplo, si la resistencia es cambiada
de 10 Kohm a 18 Kohm la temperatura en el
compartimiento del refrigerador se incrementará +1°C.
El circuito de la figura muestra la función del control de la temperatura (por el botón de control) en el refrigerador, Super Cool y
Energy Save, como aparece en el dispaly de control(LED´s).
- 50 -
9.2.10. Prueba de PIN
El circuito que se muestra enseguida es el que detecta las señales del Test PIN para checar el refrigerador.
25
16
2.- La medición de la resistencia del sensor debe ser después de más de 3 minutos de que el sensor está expuesto a esa tempera-
tura esto es necesario para que la lectura sea confiable.
9.4 Sensor RT
Función de la compensación de la temperatura ambiente.
RT R Sensor
Rango de Percepción Temp. de Compensación
1.- El compresor no está Revise la tablilla de control El RELAY que activa al Reemplace el RY1 (Relay)
trabajando normalmente electrónico compresor está dañado en la tablilla de control
electrónico
1.- No enfría
El cable del arnés esta Cambie el conector de la
dañado. tablilla electrónica
- 52 -
Mida la cantidad de hielo Repare la fuga y cargue
2.- Si existe alguna fuga de que se forma en el evaporador Hay fuga de refrigerante nuevamente el gas
refrigerante o no y la temperatura de los tubos refrigerante
del condensador.
3. Operación del
Checar la resistencia del Reemplace el sensor
sensor es normal. La resistencia del sensor
sensor del refrigerador
está alterada
Síntomas Puntos Método Resultados de
Clasificación Solución
del Problema a Revisar de Prueba Pruebas
Enfriamiento La temperatura en el
deficiente refrigerador es deficiente 1.- Checar la temperatura Ver el punto donde se explica
el enfriamiento del congelador Revise si la puerta está
del congelador
cerrada correctamente
El fusible de protección
está abierto. Reemplace el fusible
-53-
El sensor del deshielo está
dañado. Reemplace el sensor
El Deshielo es
No deshiela
deficiente
Reemplace el sensor
Asegúrese de que el sensor El sensor está flojo de deshielo
2.- Revisar que se derrita esté en su posición correcta.
totalmente el hielo Asegúrese de que la puerta
Reemplace el empaque
durante el período del congelador/refrigerador El sellado de la puerta no es
esté bien cerrada correcto Reposicione la puerta
9.6 Ensamble del control electrónico y listado de partes
9.6.1 Localización de los componentes en el PCB del ensamble del control electrónico
- 54 -
9.6.2 BOM Listado de materiales del control electrónico externo.
NOTA
EL TRANSFORMADOR Y EL VARISTOR VARIAN DEPENDIENDO DEL VOLTAJE DE ALIMENTACION.
- 55 -
9.6.3 Circuito de control (LED´s) y listado de partes del control electrónico externo.
-56-
9.7 Diagrama Eléctrico del control Electrónico externo.
- 57 -
R- DOOR S/W INPUT
NO APLICA EN TODOS LOS MODELOS
- 58 -
#EV#
103A
301A
901A
281A
103B 281B
B01
303B
303A 401A
418A
501F
411A
501A
*
125L 282B
B02
406B
120A
120E
110A 120B
501K
105A
120G
318A
317A 158C
314A
310A
328A
283B
308A 309A
409B
323B 106B
307A 604E *
312A
604F *
104A
319A
407A
315A
9 pies
405C
405A
330B 332A
200A
404A
203A 201A
S10
900D
329A
*110B
* 125A
* 125H
* 131A
** 212A
* 125J
* 131A
149A
205A
*
210B 210A
149B 205A *
212B
*
212C
*
235A 230A
*
241A
237A 233A
140A
14
231A
*
149E
241A
281H
* 149C
* 149E * *
244A
244C
* 149C
241C
* 212E
154A
241C
151A
243A
GR-286SH
- 61 -
#EV#
GR-282SHK
- 62 -
#EV#
GM-302GC
- 63 -
#EV#
GR-312GH
- 64 -
#EV#
GR-302SH
- 65 -
#EV#
GR-306SH
- 66 -
#EV#
- 67 -
#EV#
- 68 -
#EV#
GR-326SC
- 69 -
#EV#
GR-322SC
- 70 -
#EV#
GR-336SC
- 71 -
#EV#
GR-332SC
- 72 -
#EV#
GR-346XC
- 73 -
#EV#
GR-348XCK
-74 -
#EV#
GR-342XC
- 75 -
#EV#
B01
281B
103A
303B
501F
401A
S04
*410G 129A
303A 418A
*125L
282B
501A
304A
B02
S04
406B
304A
120G
120E
110A
105A 120B
411A
317A
318A
307A 310A
S07
283B
314A
308A
309A
323B
106A 409B
104C
329A
106B *158C
420A *604F
407A *158C
315A
312A 120A
319C
328A
319A
315C
315B
76
#EV#
11 Pies
405C
405A
330B
404A
329A
200A
S10 203A
205A
900D
332A 201A
212G
205A
* 110B
* 125A
*212A
* 131A
149A
233A
*212C
231A
*233B *233C
149C
*237A
149B *281E
149E *244A
241C *244C
*212E
241E
154A
155J
156A
241D
210B
151A 210A
77
*Aplica en algunos modelos
#EV#
GR-T392GH
LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE
GR-382SH
LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE
79
#EV#
GR-T383SH
LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE
103A HANDLE,BACK 3650JJ2003E 281B HINGE ASSEMBLY,U 4775JA2001D
103B HANDLE,BACK 3650JJ2003A 282B HINGE ASSEMBLY,C 4775JA3009A
104C SUPPORTER ASSEMBLY,LEG 4981JA3006A 283B HINGE ASSEMBLY,L 4775JA2023B
105A DRAIN,PIPE-Z 5250JA2009A 301A EVAPORATOR ASSEMBLY 5421JJ2001A
106A LEG ASSEMBLY,ADJUST 4778JA2001A 303A SPACER,INSULATION 4826JJ2001A
106B LEG ASSEMBLY,ADJUST 3J04686A 303B SPACER ASSEMBLY 4827JJ3001A
110A PWB(PCB) ASSEMBLY,DISPLAY 6871JB2036A 304A COVER ASSEMBLY,BACK-M/C 3551JJ2002A
110B GUIDE,TRAY ICE 4974JJ1003A 307A COMPRESSOR,ASSEMBLY 2521CR0363C
120A CONTROL BOX ASSEMBLY,R 4995JJ1001E 308A P.T.C ASSEMBLY 6749C-0008D
120B CONTROL BOX,R 4994JJ1002A 309A O.L.P 6750CR0004S
120E DUCT,INSULATION 5208JJ1006A 310A COVER,P.T.C 3550JA2042A
120G DUCT,INSULATION 5208JJ1005A 312A RUBBER,SEAT 5040JA3021A
125A TRAY,ICE 3390JJ1003A 314A STOPPER,COMP 4620JA3009A
125H SUPPORTER,TRAY-ICE 4980JJ1001A 315A COMP BASE ASSEMBLY,STD 3103JJ2001A
125L HOLDER,TRAY ICE 4930JJ3001A 315B ROLLER 4580JJ3001A
129A GUIDE,DUCT 4974JJ1001B 315C PIN,DRAWING 4J04238A
131A BANK,ICE 5074JJ1001A 317A DRIER ASSEMBLY 5851JJ2002B
149A SHELF,F 5026JJ1001B 318A HOLDER,DRIER 4930JJ3002A
149B TRAY,MEAT 3390JJ1002A 319A TRAY,DRIP 3390JJ0001A
149C SHELF ASSEMBLY,R 5027JJ2001A 319C GUIDE,FAN 4974JJ1002A
149E SHELF ASSEMBLY,R 5027JJ2002A 323B CONDENSER ASSY,WIRE 5403JA1039A
151A TRAY ASSEMBLY,VEGETABLE 3391JJ1001A 328A RUBBER,DAMPING 4J03020A
154A COVER,T/V 3550JJ1003B 329A FAN ASSEMBLY 5901JJ1001A
155J NAME PLATE,P(H) 4140JJ2001B 329A FAN ASSEMBLY 5901JJ1001A
156A COVER ASSEMBLY,T/V 3551JJ1001A 330B SHROUD ASSEMBLY,F 4999JJ1001E
158C COVER,LAMP 3550JJ1092A 332A GRILLE ASSEMBLY,FAN 3531JJ1001C
200A DOOR ASSEMBLY,F 3581JJ8003U 401A CONTROLLER ASSEMBLY(CIRC) 6615JB2005A
201A DOOR FOAM ASSEMBLY,F 5433JJ8001W 404A MOTOR(MECH),FAN 4680JB1033D
203A GASKET ASSEMBLY,DOOR 4987JJ1004J 405A BRACKET,MOTOR 4810JA3007A
205A BASKET,DOOR 5004JJ1001B 405C RUBBER,MOTOR-N J756-00008B
210A STOPPER,DOOR 4620JJ2001A 406B SWITCH,[PUSH] 6600JB1002K
210A STOPPER,DOOR 4620JJ2001A 407A HEATER,PLATE 5300JB1080D
210B GUIDE,STOPPER J325-00033A 409B LAMP,[VACUUM] 6912JB2002J
210B GUIDE,STOPPER J325-00033A 410H CAPACITOR,DRAWING J513-00003C
212G MARK 3846JD1008B 411A POWER CORD ASSY 6411JK1001B
230A DOOR ASSEMBLY,R 3581JJ8004G 418A HEATER,CORD-L 5300JB1079C
231A DOOR FOAM ASSEMBLY,R 5433JJ8002G 420A MOTOR(MECH),COOLING 4680JB1017C
233A GASKET ASSEMBLY,DOOR 4987JJ1004L 501A PWB(PCB) ASSEMBLY,MAIN 6871JB1115B
233B GASKET ASSEMBLY,DOOR 4987JA2002B 501F COVER,PWB 3550JJ2001B
233C GASKET,BETTA 4986JA2011B 900D KNOB,SHUTTER 4940JJ2001A
235A TRAY,EGG 3390JJ2001A 901A EVAPORATOR ASSEMBLY 5421JA2359A
237A GUIDE,BOTTLE 4974JJ2002A B01 SCREW,DRAWING J351-00004L
241A BASKET,DOOR 5004JJ1002B B02 SCREW,DRAWING J351-00004R
241C BASKET,DOOR 5004JJ1003B S04 SCREW,DRAWING 4J00415D
241D BASKET,DOOR 5004JJ1004B S07 SCREW,DRAWING 4000W4A003A
241E BASKET,DOOR 5004JJ1005B S10 SCREW,DRAWING 4001JA30014
281A COVER,HINGE 3550JJ2004A
80
#EV#
GR-T392GVH
LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE
B01
281B
103A
303B
501F
401A
S04
*410G 129A
303A 418A
125L
282B
501A
304A
B02
S04
406B
304A
120G
120E
110A
105A 120B
411A
317A
318A
307A 310A
S07
283B
314A
308A
*604G
309A
323B
106A 409B
104C
329A *604F
106B 158C
420A 407A
315A
312A 120A
319C
*103C
328A
319A
315C
315B
13 Pies
405C
405A
330B
404A
329A
200A
S10 203A
205A
332A 201A
*212G
205A
* 110B 900E
* 125A
* 110A
*
900F
131A
235A
* 149A 210B
210A
233A
* 149E 212C
231A
* 149C
233B 233C
237A
149B
* 149E
241C
244A
244C
* 149C
241E
212E
154A 156A
155J
241D
151A 210B
210A
86
#EV# GR-T466GVH
LOC DESCRIPTION NO. DE PARTE LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE
103A HANDLE,BACK 3650JJ2003F 244A HANDLE,V 3650JJ1003B
103B HANDLE,BACK 3650JJ2003B 244C HANDLE,DECO 3650JJ1005B
103C COVER,LOWER 3550JJ1001B 281A COVER,HINGE 3550JJ2004B
104C SUPPORTER ASSEMBLY,LEG 4981JA3006A 281B HINGE ASSEMBLY,U 4775JA2001D
105A DRAIN,PIPE-Z 5250JA2009A 282B HINGE ASSEMBLY,C 4775JA3009A
106A LEG ASSEMBLY,ADJUST 4778JA2001A 283B HINGE ASSEMBLY,L 4775JA2023B
106B LEG ASSEMBLY,ADJUST 3J04686A 301A EVAPORATOR ASSEMBLY 5421JJ2001A
110A PWB(PCB) ASSEMBLY,DISPLAY 6871JB2036A 303A SPACER,INSULATION 4826JJ2001A
110B GUIDE,TRAY ICE 4974JJ1003A 303B SPACER ASSEMBLY 4827JJ3001A
120A CONTROL BOX ASSEMBLY,R 4995JJ1001B 304A COVER ASSEMBLY,BACK-M/C 3551JJ2002A
120B CONTROL BOX,R 4994JJ1001A 307A COMPRESSOR,ASSEMBLY 2521CR0363C
120E DUCT,INSULATION 5208JJ1004A 308A P.T.C ASSEMBLY 6749C-0008D
120G DUCT,INSULATION 5208JJ1005A 309A O.L.P 6750CR0004S
125A TRAY,ICE 3390JJ1003A 310A COVER,P.T.C 3550JA2042A
125H SUPPORTER,TRAY-ICE 4980JJ1001A 312A RUBBER,SEAT 5040JA3021A
125L HOLDER,TRAY ICE 4930JJ3001A 314A STOPPER,COMP 4620JA3009A
129A GUIDE,DUCT 4974JJ1001B 315A COMP BASE ASSEMBLY,STD 3103JJ2001A
131A BANK,ICE 5074JJ1001A 315B ROLLER 4580JJ3001A
149A SHELF,F 5026JJ1001B 315C PIN,DRAWING 4J04238A
149B TRAY,MEAT 3390JJ1002A 317A DRIER ASSEMBLY 5851JJ2002B
149C SHELF ASSEMBLY,R 5027JJ2001A 318A HOLDER,DRIER 4930JJ3002A
149E SHELF ASSEMBLY,R 5027JJ2002A 319A TRAY,DRIP 3390JJ0001A
151A TRAY ASSEMBLY,VEGETABLE 3391JJ1001A 319C GUIDE,FAN 4974JJ1002A
154A COVER,T/V 3550JJ1003B 323B CONDENSER ASSY,WIRE 5403JA1039A
155J NAME PLATE,P(H) 4140JJ2001B 328A RUBBER,DAMPING 4J03020A
156A COVER ASSEMBLY,T/V 3551JJ1001A 329A FAN ASSEMBLY 5901JJ1001A
158C COVER,LAMP 3550JJ1002B 329A FAN ASSEMBLY 5901JJ1001A
200A DOOR ASSEMBLY,F 3581JJ8001C 330B SHROUD ASSEMBLY,F 4999JJ1001E
201A DOOR FOAM ASSEMBLY,F 5433JJ0003C 332A GRILLE ASSEMBLY,FAN 3531JJ1001C
203A GASKET ASSEMBLY,DOOR 4987JJ1004J 401A CONTROLLER ASSEMBLY(CIRC) 6615JB2005A
205A BASKET,DOOR 5004JJ1001B 404A MOTOR(MECH),FAN 4680JB1033D
210A STOPPER,DOOR 4620JJ2001A 405A BRACKET,MOTOR 4810JA3007A
210A STOPPER,DOOR 4620JJ2001A 405C RUBBER,MOTOR-N J756-00008B
210B GUIDE,STOPPER J325-00033A 406B SWITCH,[PUSH] 6600JB1002K
210B GUIDE,STOPPER J325-00033A 407A HEATER,PLATE 5300JB1080D
212A HANDLE,V 3650JJ1002B 409B LAMP,[VACUUM] 6912JB2002J
212B HANDLE,PIECE 3650JJ2001A 410G CAPACITOR,DRAWING J513-00003C
212C HANDLE,DECO 3650JJ1004B 411A POWER CORD ASSY 6411JK1001B
212E HANDLE,PIECE 3650JJ2002A 418A HEATER,CORD-L 5300JB1079C
212G MARK 3846JD1008B 420A MOTOR(MECH),COOLING 4680JB1017C
230A DOOR ASSEMBLY,R 3581JJ8002C 501A PWB(PCB) ASSEMBLY,MAIN 6871JB1115B
231A DOOR FOAM ASSEMBLY,R 5433JJ0004B 501F COVER,PWB 3550JJ2001B
233A GASKET ASSEMBLY,DOOR 4987JJ1004K 604F COVER,DEODORIZER 3550JJ2002A
233B GASKET ASSEMBLY,DOOR 4987JA2002B 604G DEODORIZER 5986JA3007B
233C GASKET,BETTA 4986JA2011B 900D KNOB,SHUTTER 4940JJ2001A
235A TRAY,EGG 3390JJ2001A 901A EVAPORATOR ASSEMBLY 5421JA2359A
237A GUIDE,BOTTLE 4974JJ2002A B01 SCREW,DRAWING J351-00004L
241A BASKET,DOOR 5004JJ1002B B02 SCREW,DRAWING J351-00004R
241C BASKET,DOOR 5004JJ1003B S04 SCREW,DRAWING 4J00415D
241D BASKET,DOOR 5004JJ1004B S07 SCREW,DRAWING 4000W4A003A
241E BASKET,DOOR 5004JJ1005B S10 SCREW,DRAWING 4001JA30014
87
#EV#
GR-T469GVH
LOC DESCRIPTION NO. DE PARTE LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE
89
#EV#
901A
103B
301A
281A
B02
281B
103A
303B
303A
501F
401A
*410G 129A
418A
409A
125L
158C
282B
501A
304A
B02
S04 406B
304A
120G
120E
110A
105A 120B
411A
283B
317A
318A
307A 310A
S07
314A
308A
604G
309A
323B 104C
409B
106A
106A 604F
329A
103D
420A 407A
315A
312A 120A
319A
103C
328A
319A
315C
315B
90
#EV#
15 Pies
405C
405A
330B
404A
329A
200A
203A
205A
332A 201A
*212G
205A
900E
110B
* 110A
900F
125A
212A
125H 131A
235A
210B
149A
210A
233A
149E 212C
231A
233B 233C
237A
149B
149E 244A
241C 244C
212E
241E
154A
155J 156A
241D
210B
151A 210A
154B
92
#EV#
GR-T559GVH
LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE
93
#EV#
GR-T556GH
LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE
103A HANDLE,BACK 3650JJ2003F 244A HANDLE,V 3650JJ1003B
103B HANDLE,BACK 3650JJ2003B 244C HANDLE,DECO 3650JJ1005B
103C COVER,LOWER 3550JJ1007B 281A COVER,HINGE 3550JJ2004B
103D COVER,LAMP 3550JJ1008B 281B HINGE ASSEMBLY,U 4775JA2001D
104C LEG ASSEMBLY,FRAME 4779JA2002A 282B HINGE ASSEMBLY,C 4775JA3009A
105A DRAIN,PIPE-Z 5250JA2009A 283B HINGE ASSEMBLY,L 4775JA1002J
106A LEG ASSEMBLY,ADJUST 4779JA2003A 301A EVAPORATOR ASSEMBLY 5421JJ2001B
110A PWB(PCB) ASSEMBLY,DISPLAY 6871JB2036A 303A SPACER,INSULATION 4826JJ2001A
110B GUIDE,TRAY ICE 4974JJ1003A 303B SPACER ASSEMBLY 4827JJ3001A
120A CONTROL BOX ASSEMBLY,R 4995JJ1001C 304A COVER ASSEMBLY,BACK-M/C 3551JJ2002B
120B CONTROL BOX,R 4994JJ1004A 307A COMPRESSOR,ASSEMBLY 2521CR0363C
120E DUCT,INSULATION 5208JJ1009A 308A P.T.C ASSEMBLY 6749C-0008D
120G DUCT,INSULATION 5208JJ1005A 309A O.L.P 6750CR0004S
125A TRAY,ICE 3390JJ1003A 310A COVER,P.T.C 3550JA2042A
125H SUPPORTER,TRAY-ICE 4980JJ1001A 312A RUBBER,SEAT 5040JA3021A
125L HOLDER,TRAY ICE 4930JJ3001A 314A STOPPER,COMP 4620JA3009A
129A GUIDE,DUCT 4974JJ1005B 315A COMP BASE ASSEMBLY,STD 3103JJ2001B
131A BANK,ICE 5074JJ1001A 315B ROLLER 4580JJ3001A
149A SHELF,F 5026JJ1008B 315C PIN,DRAWING 4J04238A
149B TRAY,MEAT 3390JJ1004A 317A DRIER ASSEMBLY 5851JJ2002B
149C SHELF ASSY,R/L 5027JJ2002B 318A HOLDER,DRIER 4930JJ3002A
149E SHELF ASSY,R/U 5027JJ2001B 319A TRAY,DRIP 3390JJ0002A
151A TRAY,VEGETABLE 3390JJ1009A 319C GUIDE,FAN 4974JJ1002A
154A COVER,T/V 3550JJ1006B 323B CONDENSER ASSEMBLY,WIRE 5403JA1041A
154B SUPPORTER ASSEMBLY,COVER-T/V 4981JJ1001A 328A RUBBER,DAMPING 4J03020A
155J NAME PLATE,P(H) 4140JJ2001B 329A FAN ASSEMBLY 5901JJ1001A
156A COVER ASSY,T/V 3551JJ1001B 329A FAN ASSEMBLY 5901JJ1001A
158C COVER,LAMP 3550JJ2007A 330B SHROUD ASSEMBLY,F 4999JJ1001H
200A DOOR ASSY,F 3581JJ8005K 332A GRILLE ASSEMBLY,FAN 3531JJ1001D
201A DOOR FOAM ASSY,F 5433JJ0009K 401A CONTROLLER ASSEMBLY(CIRC) 6615JB2005A
203A GASKET ASSEMBLY,DOOR 4987JJ1004M 404A MOTOR(MECH),FAN 4680JB1033D
205A BASKET,DOOR 5004JJ1006B 405A BRACKET,MOTOR 4810JA3007A
210A STOPPER,DOOR 4620JJ2001A 405C RUBBER,MOTOR-N J756-00008B
210B GUIDE,STOPPER J325-00033A 406B SWITCH,[PUSH] 6600JB1003D
210C STOPPER,DOOR 4620JJ2003A 407A HEATER,PLATE 5300JB1081D
210D STOPPER,DOOR 4620JA3001B 409A LAMP,[VACUUM] 6912JB2002J
212A HANDLE,V 3650JJ1002B 409B LAMP,[VACUUM] 6912JB2002C
212B HANDLE,PIECE 3650JJ2001A 410H CAPACITOR,DRAWING J513-00003C
212C HANDLE,DECO 3650JJ1004B 411A POWER CORD ASSY 6411JK1001B
212E HANDLE,PIECE 3650JJ2002A 418A HEATER,CORD-L 5300JB1079J
212G MARK 3846JD1007B 420A MOTOR(MECH),COOLING 4680JB1017C
230A DOOR ASSY,R 3581JJ8006K 501A PWB(PCB) ASSEMBLY,MAIN 6871JB1115B
231A DOOR FOAM ASSEMBLY,R 5433JJ0010K 501F COVER,PWB 3550JJ2001B
233A GASKET ASSEMBLY,DOOR 4987JJ1004N 604F COVER,DEODORIZER 3550JJ2002A
233B GASKET ASSEMBLY,DOOR 4987JA2002B 604G DEODORIZER 5986JA3007B
233C GASKET,BETTA 4986JA2011B 900D KNOB,SHUTTER 4940JJ2001A
235A TRAY,EGG 3390JJ2001A 901A EVAPORATOR ASSEMBLY 5421JA2359A
237A GUIDE,BOTTLE 4974JJ2002A B01 SCREW,DRAWING J351-00004L
241A BASKET,DOOR 5004JJ1007B B02 SCREW,DRAWING J351-00004R
241C BASKET,DOOR 5004JJ1008B S04 SCREW,DRAWING 4J00415D
241D BASKET,DOOR 5004JJ1009B S07 SCREW,DRAWING 4000W4A003A
241E BASKET,DOOR 5004JJ1010B S10 SCREW,DRAWING 4001JA30014
94
#EV#
GR-T572GQ
LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE LOC DESCRIPCION NO. DE PARTE
95
Inc.
P/No. 3828JL8080H