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TERMOCOMPRESOR
La práctica de recomprimir un vapor para aumentar su temperatura y permitir
nuevamente su uso, se llama TERMOCOMPRESION. Este principio
encuentra continuamente aplicaciones más amplias en la
industria.
En una fábrica de azúcar de caña bien diseñada o equilibrada, el vapor necesario para el
proceso es aproximadamente un 15 % menor que la cantidad disponible procedente del
escape de los turbogeneradores, o sea, que las necesidades de vapor de escape para la
concentración son muy superiores a las cantidades de vapor de escape disponibles. Una
fábrica así debe entonces expandir una cantidad importante de vapor vivo, para
completar su vapor de escape. Esta expansión se lleva a cabo generalmente en una
válvula reductora sin obtener ningún beneficio. Dadas sus ventajosas posibilidades de
ahorro de vapor se podría hacer esta expansión en un termocompresor. Una cantidad
determinada de vapor de alta se reduce hasta los parámetros de vapor de escape para
complementar
las necesidades de vapor.
A
8 a b
Motriz Comprimido
Aspirado e
2. Aplicación:
La práctica de comprimir un vapor para aumentar su presión y temperatura y permitir
nuevamente su uso, se llama
TERMOCOMPRESION. Este principio encuentra continuamente aplicaciones más
amplias en la industria. El termocompresor de inyección de vapor está diseñado para
levantar bajas presiones de vapor con vapores de alta presión, mezclándolos con mucha
exactitud.
Las aplicaciones de termocompresores están, en su gran mayoría, concentradas en
procesos que reutilizan vapor flash y en equipos que necesitan una presión algo mayor
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que la que el flash entrega. Un ejemplo típico de esto son las máquinas papeleras con
cascada de presión.
3. Características
Con sólo 3 componentes básicos; boquilla, cámara de mezcla o sección de mezclado y
difusor, el Termocompresor es un elemento altamente eficiente en términos energéticos.
El equipo comprende, además, un actuador y pos icionador electroneumático.
La boquilla permite la expansión de la corriente o fluido motriz (también llamado primario
o actuante) hasta un estado con alta velocidad. El difusor incluye la sección de entrada de
la corriente o fluido succionado (también llamado secundario); en esta cámara, el fluido
succionado es arrastrado por el fluido motriz. La cámara de mezcla permite el mezclado
íntimo entre los fluidos motriz y succionado, lo que implica la aceleración del fluido
aspirado y la desaceleración del fluido mezclado (mezcla del motriz y el aspirado), con el
consiguiente aumento de
presión.
4. Calculo del
Termocompresor
Dado que el termocompresor es un equipo que necesita un balance muy ajustado de
presión motriz y presión de succión, cada aplicación es revisada y calculada por
los ingenieros de Kadant Johnson, para lo que se necesita la siguiente información en
cada caso:
Presión motriz
Presión de succión
Presión de descarga
Flujo de descarga
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5. Principales aplicaciones de termocompresores
1. Recirculación
Los termocompresores son usados para recircular el
vapor de arrastre o “blow thru” en la sección de
secado. Si la
Válvula de Presión Diferencial está abierta durante
, la operación normal, una gran cantidad de energía
se está desperdiciando. Esto es un indicativo de que
el termocompresor existente no está
apropiadamente dimensionado para manejar
el flujo.
Los ingenieros de Kadant Johnson tienen el
conocimiento y la experiencia para diseñar y
dimensionar el termocompresor que cerrará el
Boqula
Vapor de circuito dentro de las condiciones de operación de
alta presial su máquina de papel. Esto está garantizado.
2. Elevación de presión
~ad& --1 111
mezcla Los termocompresores son también usados para
elevar bajas presiones de vapor a niveles más altos,
para obtener mayor capacidad de secado.
Maximizar el uso de bajas presiones de vapor en un
amplio rango de condiciones de operación es
una
importante tarea, para la cual Kadant Johnson
proveerá el termocompresor que se ajustará a los
requerimientos de su máquina, obteniendo el mejor
rendimiento de ésta.
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6. RAZONES DE DISEÑO
Pm = Presión Motriz
Mm • Flujo Motriz
Razón de Expansión = Pfp0 ~ 1.4
•s = Praslón Succión Razón de Compresión = P(p. s 2
= Flujo Succión
%..
Is
Razón de consumo =
P = Presión Absoluta
Pd= Pr.esión de ,Descarga
Md = FI u Jo de Descarga
:Ms+Md
7. RAZON DE CONSUMO
7.1 Medir eficiencia del termocompresor:
Queremos minimizar la cantidad de vapor de alta presión necesaria
7.2 La razón de Consumo Depende de:
Presión de Vapor Motriz
Razón de Compresión Necesaria.
Diseño del Termocompresor.
o Geometría de la ahuja y la garganta
o Tamaño de la Garganta
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LABORATORIO DEL TERMOCOMPRESOR
Válvula
RotiÍ!ll1etro
Cilin.dro I
Manómetro
•
Motor
! Bomba !
I v.acuómetro I
Modulo Utilizado Para la E xperi
encia
D isposicion del T er
mocompresor
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LISTA DE MATERIALES:
Cronometro
Botella de 600ml
Acopladores
Abrazaderas
Modulo de sitema de bombeo
o Caudalimetro
o Motor
o Manometro
o Cilindro de descarga, ect.
DATOS OBTENIDOS:
DATOS DEL TERMOCOMPRESOR
1 BOMBA
1 BOMBA
Presión Caudal Tiempo Volumen
(psi) (gal/min.) (s) (ml)
45 8.31 10.17 400
10.71 450
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2 BOMBAS
2 BOMBAS
Presión Caudal Tiempo Volumen
(psi) (gal/min. (s) (ml)
55 9.33 9.09 500
13.05 500
12.28 400
12.46 400
9.9 500
CALCULO DE UN TERMOCOMPRESOR
Pd: presión de descarga
Pm: presión de motriz
Ps: presión de succión
Md: flujo de descarga
Mm: flujo motriz
Ms: flujo de succión
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CONCLUSIONES
La información que se presenta constituye una herramienta útil para los
cálculos ingenieriles de este tipo de equipo.
El termocompresor es un tipo de eyector vapor-vapor destinado a economizar vapor
en las industrias.
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