UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE SANTA ELENA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA EN PETRÓLEO
ASIGNATURA:
Recuperación Mejorada
DOCENTE:
Ing. Fidel Chuchuca
TEMA:
EJERCICIOS DEL CAPÍTULO III Y EJERCICIO 3.1 POR
METODO DE FAROUQ ALI Y EJIOGU -FIORI
GRUPO 8:
Cobos Malavé John
Parrales Klinger Nimia
Tandazo Terán Alison
Guevara Manzano Lenin
PARALELO:
8/1
2018
EJERCICIOS CAPITULO 3
1.- Calcular la temperatura de saturación, entalpia del agua saturada, calor latente,
volumen especifico y calor total, para vapor húmedo con 85% de calidad, a presiones
de 300, 1200 y 2500 lpca, respectivamente utilizando las correlaciones de Farouq Ali y
las de Ejiogu y Fiori. Comparar las respuestas con los valores tabulados en las tablas de
vapor y calcular el porcentaje de error en cada caso.
DATOS OBTENIDOS DE TABLAS
CALIDAD DE VAPOR 85% = 0,85
Fórmula para calcular el error
Valor Real −Valor obtenido
Error= x 100
Valor real
P Ts (°F) Hw Lv Vw Vs Vws Hs
(lpca) (BTU/h) (BTU/lb) (BTU/lb) (ft3/lb) (ft3/lb) (BTU/lb)
300 417,35 393,94 809,41 0,0189 1,5435 1,31481 1203,3
1200 567,22 573,01 612,3 0,022351 0,361625 0,310733 1185,31
9
2500 668,17 730,90 360,79 0,0286 0,13076 0,115436 1091,7
Datos:
T s=¿ ? H w =¿?
Lv =¿ ? H s =¿?
V ws =¿ ?
P1=300 Ipca
P2=1200 Ipca
P3=2500 Ipca
USANDO LAS CORRELACIONES DE FAROUQ ALI, TENEMOS LOS SIGUIENTES RESLTADOS:
0.225
Temperatura de saturación. (T s=115.1 P s )
T s 1=115.1(300)0.225=415.36 ° F
T s 2=115.1(1200)0.225=567.40 ° F
T s 3=115.1( 2500)0.225=669.28° F
0.2574
Entalpia de agua saturada. ( H w =91 P s )
BTU
H w 1=91(300)0.2574 =395.05
lb
BTU
H w 2=91(1200)0.2574 =564.45
lb
BTU
H w 3=91(2500)0.2574 =681.82
lb
−0.08774
Calor latente. ( Lv =1318 P s =hfs )
BTU
Lv 1=1318(300)−0.08774 =779.04
lb
BTU
Lv 2=1318(1200)−0.08774 =707.53
lb
BTU
Lv 3=1318(2500)−0.08774=663.41
lb
Volumen especifico. (V ¿ ¿ ws=V s ∙ X +(1−X )V w )¿ ; donde:
V s =363.9 P s−0.9588
V w =0.01602+0.000023(−6.6+3.74075 P¿¿ s ¿¿ 0.225+8.70394257 Ps0.45 )¿ ¿
volumen especifico del vapor seco alas presiones dadas :
V s 1=363.9(300)−0.9588 =¿1.53433
V s 2=363.9(1200)−0.9588 =0.40613
V s 3 =363.9(2500)−0.9588 =0.20093
volumen especifico del agua saturada a las presiones dadas :
V w 1=0.01602 +0.000023(−6.6+3.74075(300) ¿ ¿ 0.225+8.70394257(300)0.45 )=0.01879 ¿
V w 2=0.01602 +0.000023 ¿ ¿
V w 3=0.01602+0.000023(−6.6+3.74075(2500) ¿ ¿ 0.225+8.70394257(2500)0.45 )=0.02314 ¿
como conocemos la calidad X =0.85 , podemos calcular el V ws .
V ws 1=1.534338 ( 0.85 )+ ( 1−0.85 ) ( 0.01879 )=1.30700
V ws 2=0.40613 ( 0.85 ) + ( 1−0.85 )( 0.02116 )=0.34838
V ws 3=0.20093 ( 0.85 ) + ( 1−0.85 )( 0.02314 )=0.17426
Calor total. ( H s =H w + Lv )
H s 1=395.05+779.04=1174.09
H s 2=564.45+707.53=1271.98
H s 3=681.82+ 663.41=1345.24
TEMPERATURA DE SATURACIÓN
Método de Farouq Ali
T s=115,1∗p0,225
s Error
300 lpca (115,1)(3000.225 ) 415,36 °F 0,47 %
1200 lpca (115,1)(12000.225 ) 567,40 °F 0,031 %
2500 lpca (115,1)(25000.225 ) 669,28 °F 0,17 %
Método de Ejiogu y Fiori
T s=116,79∗p0,2229
s Error
300 lpca (116,79)(3000,2229 ) 416,44 °F 0,21 %
1200 lpca (116,79)(12000,2229 ) 567,22 °F 0%
2500 lpca (116,79)(25000,2229 ) 668,05 °F 0,017 %
ENTALPIA DE AGUA SATURADA
Método de Farouq Ali
H w =91,0∗p0,2574 Error
300 lpca (91,0)(3000.2574 ) 395,05 BTU/lb 0,28 %
1200 lpca (91)(12000.2574 ) 564,45 BTU/lb 1,49 %
2500 lpca (91)(25000.2574 ) 681,82 BTU/lb 6,7 %
Método de Ejiogu y Fiori
H w =77,036∗p0,28302 (500 a 1500 lpca)
H w =0,12038 P+ 430,984 (1500 a 2500 lpca) Error
300 lpca (77,036)(3000,28302 ) 387,05 BTU/lb 1,74 %
1200 lpca (77,036)(12000,28302 ) 575,44 BTU/lb 0,4 %
2500 lpca (77,036)(25000,28302 ) 731,93 BTU/lb 0,14 %
CALOR LATENTE
Método de Farouq Ali
Lv =1318∗p−0.08774
s
Error
300 (1318)(300−0.08774 ) 799,05 BTU/lb 1,3 %
1200 (1318)(1200−0.08774 ) 707,54 BTU/lb 15,6 %
2500 (1318)(2500−0.08774 ) 663,41 BTU/lb 83,9 %
Método de Ejiogu y Fiori
Lv =H s−H w
H s =[1204,8−0,000197696(P−453,23)1.73808 ]
H w =¿ 77,036∗p 0,28302 (500 a 1500 lpca)
H w =0,12038 P+ 430,984 (1500 a 2500 lpca)
P (lpca) Hs (BTU/lb) Hw (BTU/lb) Lv (BTU/lb) Error
300 -------- 387,05 ------ --------
1200 1185,31 575,44 609,87 BTU/lb 0,3 %
2500 1092,36 731,93 360,43 BTU/lb 0%
VOLUMEN ESPECIFICO DEL VAPOR HUMEDO
Método de Farouq Ali
V w =0,01602+ 0,000023(−6,6+3,74075 p0,225
s +8,70394257 p 0,45
s )
V s =363,9∗p−0.9588
s
V ws =V s . X +(1−X ) V w
P (lpca) Vs (ft3/lb) Vw (ft3/lb) Vws (ft3/lb) Error
300 1,53433 0,01879 1,30699 0,59 %
1200 0,40613 0,02116 0,34836 12,10 %
2500 0,20093 0,02314 0,17426 50,9 %
Método de Ejiogu y Fiori
490,386
V s= −0,04703 (500 a 1500 lpca)
p
551,74
V s= −0,0887 (1500 a 2500 lpca)
p
V w =0,0000037175 P+0,01789 (500 a 1500 lpca)
V w =0,017529 e0,00019302 P (1500 a 2500 lpca)
V ws =V s X + ( 1−X ) V w
P (lpca) Vs (ft3/lb) Vw (ft3/lb) Vws (ft3/lb) Error
300 1,5875 0,019005 1,3522 2,84 %
1200 0,3616 0,022351 0,3107339 0%
2500 0,1319 0,02840 0,11638 0,81 %
CALOR TOTAL
Método de Farouq Ali
H s =1119∗p0.01267
s Error
300 lpca (1119)(3000.01267 ) 1202,860 BTU/lb 0,04 %
1200 lpca (1119)(12000.01267 ) 1224,174 BTU/lb 3,28 %
2500 lpca (1119)(25000.01267 ) 1235,611 BTU/lb 13,18 %
Método de Ejiogu y Fiori
H s =1204,8−0,000197696 (P−453,23)1,73808 Error
300 lpca ¿ ---------- ---------
1200 lpca ¿ 1185,31 BTU/lb 0%
2500 lpca ¿ 1092,365 BTU/lb 0,06 %
2.- Elaborar un diagrama de temperatura entalpía para el agua. Indicar sobre él las
líneas de presión constante de 200, 400, 1000 y 2000 lpca.
𝑻@ 𝟐𝟎𝟎 𝒑𝒔𝒊= 381,86 entalpia 355.6 BTU/lb
𝑻@ 𝟒𝟎𝟎 𝒑𝒔𝒊= 444.70 entalpia 424.2 BTU/lb
𝑻@ 𝟏𝟎𝟎𝟎 𝒑𝒔𝒊= 544.75 entalpia 524.4 BTU/lb
𝑻@ 𝟐𝟎𝟎𝟎 𝒑𝒔𝒊=636 entalpia 671.9 BTU/lb
Representa estado bifásico (vapor húmedo), de entalpía Hws = Hw +XLv, siendo
X la calidad del vapor, en fracción, representada en el diagrama por la distancia
BQ expresada como fracción de BC, la cual representa el calor latente de
vaporización Lv.
3.- En un proceso térmico se desea inyectar un fluido caliente a una temperatura no
mayor de 600 °F (basado en consideraciones de resistencia del equipo del pozo) en
una formación a una temperatura de 110 °F y se requiere suministrar a la formación
BTU
5 x 106 . Las posibles escogencias son: aire caliente (
h
BTU BTU
C e =0,249 ¿ , agua caliente (C e =1,195 ), vapor saturado de 80% de calidad,
lb−F lb−F
vapor seco y saturado y vapor super calentado con 50 °F de supercalentamiento. ¿Qué
cantidad de fluido en lb/h tendrá que ser inyectado en cada caso? Obtener las
cantidades relativas con referencia al vapor húmedo.
Datos del problema
T resrv =110 ° F
T = 600 °F
BTU
E=5 x 106
h
Para aire caliente
ΔT = 600- 110 = 490 °F
H air =C h .a ( Δ T −32)
BTU
(
H a= 0,249
lb−° F )
( 490 ° F−32 )
BTU
H a=114,042
lb
BTU
5 x 10 6
E h
=
Ha BTU
114,042
lb
E
=43843,4 h /lb
Ha
Para agua caliente
T = 600 °F
H w =C w ( T s−32 )
BTU
H w =(1,195 ) ( 600−32 )
lb−° F
H w =678,76 BTU /lb
T = 110 °F
H w =C w ( T s−32 )
BTU
H w =(1,195 ) ( 110−32 )
lb−° F
H w =93,2 BTU /lb
Δ H w =678,76−93,2
Δ H w =585,55 BTU/lb
Entonces
E 5 x 106 BTU /h
=
H w 585,55 BTU /lb
E
=8538.98 h/lb
Hw
Para vapor saturado de 80% de calidad
Datos obtenidos de las tablas de vapor
T =600 ° F
Lv =548,5
h w =617 BTU /lb
h ws=hw + X . L v
h ws=617 +(0,80)(548,5)
h ws=1055,8 BTU /lb
E 5 x 106 BTU /h
= =4737,54 h/lb
hws 1055.8 BTU /lb
Para vapor seco y saturado
Datos obtenidos de las tablas de vapor
Lv =(656,6+624,2)/2 = 640,4 BTU/lb
T = 600-50 = 550 °F
h w =(536,6+ 562,2)/2 = 549,4 BTU/lb
h s=h w + L v
h s=549,4+ 640,4
h s=1189,8 BTU /lb
E 5 x 106 BTU /h
=
hs 1189,8 BTU /lb
E
=4202,38 h/lb
hs
Para vapor sobrecalentado con 50 °F con sobrecalentamiento
BTU
C s=0,56
lb−° F
h s=C s (T −32)
BTU
h s=0,56 (550−32)
lb−° F
h s=290,08 BTU /lb
E 5 x 106 BTU /h
=
hs 290,08 BTU /lb
E
=17236,62 lb /h
hs
4.- Se deja entrar vapor en un recipiente que contiene 10 lb de agua a una
temperatura de 300 °F. Si la presión del vapor es de 500 lpca y cuando la temperatura
del agua se hace igual a la del vapor, el peso de la mezcla es de 12,75 lb, ¿Cuál será la
calidad del vapor inyectado?
m1 10 lb
m2 12,75 lb
P 500 psi
T 300 °F
BALANCE DE MASAS
∆ m=m2−m 1
m e −m s=m2 −m 1
me =m2−m1
m e =12,75−10
me =2,75
BALANCE DE ENERGÍA
∆ h=∆u
me h e −ms hs=m2 u2−m1 u1
m 2 u 2−m 1 u1
h e=
me
(12,75)( 447,26)−(10)(269,51)
h e=
2,75
h e=1093,6236 BTU /lbm
Datos de las tablas
u1=uf @300 ° F 269,51 BTU /lbm
u2=uf @500 psi 447,26 BTU /lbm
Datos de h f y h fg @ 500 psi
h f =447,26 BTU /lbm
h fg =757,39 BTU / lbm
CALIDAD DEL VAPOR
h e=hf + xh fg
he −h f
x=
h fg
1093,6236−447,26
x=
757,39
x=0,85341
x=85,341 %
5. -Vapor a una presión de 200 lpca está siendo expandido a entalpía constante a
través de una válvula, a la presión atmosférica. El vapor resultante tiene una
temperatura de 219 °F. Calcular la calidad del vapor original. (El calor específico vapor
a 219 °F es de 0,50 BTU/lb-°F). Este proceso ilustra una técnica para determinar la
calidad del vapor.
T(°F) h(BTU/LBM)
200 1150.1
219 1158.745
240 1168.3
1168.3−1150.1
h=1150.1+ ( 219−200)
240−200
h=1158.745 BTU /lbm
De la tabla A-5E se obtienen los valores de h f y h fg
hf 355.6 BTU/LBM
h fg 843.7 BTU/LBM
Calidad del vapor
h=h f + x h fg
h−hf
x=
h fg
1158.745−355.6
x=
843.7
x=95.19
EJERCICIO 3.1 AMBOS METODOS
METODO FAROUQ ALI
Se está inyectando vapor de 80% de calidad a una presión de 750 lpca en cierto yacimiento, a
través de la tubería de revestimiento. Si la presión del vapor en el fondo del pozo es de 600
lpca y las pérdidas se estiman en un 46% del calor inyectado, calcular la calidad del vapor
frente a la arena productora.
SOLUCION:
1.- Calor total en la superficie:
T s=115,1 Ps0,225
T s=115,1 (750)0,225
T s=510,4628 ° F
H S =1119(Ps0,01267 )
H S =1119(7500,01267 )
BTU
H S =1216,9062
lb
H W =91,0 Ps 0,2574
H W =91,0(750)0,2574
BTU
H W =500,1291
lb
LV =1318 ( P )−0,08774
LV =1318 ( 750 )−0,08774
BTU
LV =737,3225
lb
H WS=H W + X V LV
BTU BTU
H WS=500,1291 + 0,8∗737,3226
lb lb
BTU
H WS=1098,9871
lb
B) perdidas de calor inyectado
Q=1061,03∗X
BTU
Q=1061,03∗0,46=488,0738
lb
c) calor de fondo
H f =1061,03−Q
BTU BTU
H f =1061,03−488,0738 =572,9562
lb lb
d) calidad del vapor de frente de la arena productora
T S=115,1 ( P )0,225
BTU
T S=115,1 ( 600 )0,225=485,4665
lb
H S =1119 ( Ps )0,01267
BTU
H S =1119 ( 600 )0,01267=1213,4706
lb
H w =91,0 ( Ps )0,2574
BTU
H w =91,0 ( 600 )0,2574=472,2125
lb
LV =1318 ( P )−0,08774
BTU
LV =1318 ( 600 )−0,08774 =751,9005
lb
H f =H w + X LV
BTU
H f =572,9562
lb
BTU
H W =472,2125
lb
BTU
LV =751,9005
lb
X =H f −H w / LV
BTU BTU BTU
X =(572,9562 −472,2125 )/751,9005
lb lb lb
X =13398=13,398 %
METODO DE EJIOGU Y FIORI
1.- Calor total en la superficie:
T s=116,79 ¿
H s =¿
H w =77,036 ¿
BTU BTU
Lv =( 1.200,88−501,64 ) =699,24
lb lb
Tabla 3.1.- Correlaciones de EJIOGU Y FIORI
a) RANGO DE PRESIÓN : 500 A 2500 lpca
Error (%)
Propiedad del Correlación
vapor Mínimo Máximo
T , °F 116,79 p0,2229 0,0 -0,08
Lv , BTU /lbm H s −H w 0,0 0,8
BTU 0,0 -0,24
Hs , 1204,8 – 0,000197697 (p-453,23 ¿ ¿1,73808
lbm
lbm T −540 π 0,08 0,4
uw ,
pie−s {
1 x 10−6 65,67−20,85 x tan [( 250 2)J −0,001( 2.500− p) ]}
lbm (2,71096 + 0,01902T + 7,46 0,4 4,0
us,
pie−s x 10−9 p2,5077 ¿ 1 x 10−6
b) RANGO DE PRESIÓN : 500 a 1.500 lpca
Propiedad del Correlación Error (%) % diferencia a 10,2
vapor Mínimo Máximo MPa
pie 3 490,386 0,0 0,7 0,3
Vs, –
lbm P
0,04703
3
pie 3,7175 x10−6 p + 0,0 0,1 -0,2
Vw,
lbm 0,01789
BTU 77,036 p0,28302 0,0 -0,5 -0,2
Hw ,
lbm
c) RANGO DE PRESIÓN : 1.500 a 2.500 lpca
Error (%)
Propiedad del vapor Correlación Mínim Máximo
o
pie 3 551,74 0,02 0,9
Vs, −0,0887
lbm p
pie 3 0,017529 exp (1,9302 x 10−4p) 0,0 -0,6
Vw,
lbm
BTU 0,12038 p + 430,984 0,0 0,1
Hw ,
lbm
BTU BTU
H ws =[ 501,64+0,8 x 699,24 ] =1.061,03
lb lb
2.- Perdidas del calor inyectado:
BTU BTU
Q=1.061,03 x 0,46 =488,07
lb lb
3.- Calor en el fondo del pozo
BTU BTU
H f =[ 1.061,03−488,07 ] =572,96
lb lb
4.- Calidad del vapor frente a la arena productora:
T s=116,79 ¿
H s =¿
H w =77,036 ¿
BTU BTU
Lv =( 1.203,65−470,94 ) =732,71
lb lb
H f =H w + X . l v → 572,96=470,94+ X .732,71
572,96−470,94
X= =0,139=13,9 %
732,71
