PRODUCCIÓN DE OBRA

ING. HENRY GALINDO ZAPATA

La industria de la construcción, encargada
de la transformación del entorno, se
encuentra en constante evolución.

Presentación

El curso está orientado para todo profesional relacionado con el diseño y

construcción de proyectos de construcción, que tenga interés en potenciar sus
habilidades para gestionar y mejorar el entorno constructivo desde la etapa
donde tenga participación.
 Agenda del Curso
A través de las siguientes sesiones nos enfocaremos en aprender una gestión
estratégica efectiva a través de la perspectiva del área de producción para
desarrollar una construcción integradora y enfocada a resultados, de
acuerdo con las necesidades del cliente.

Lean Construction
Horizonte de la Gestión de la construcción en edificaciones, planificación
tradicional, Planificación bajo el enfoque de la Filosofía Lean, Sistema Last Planner®
Pull de Casco y Acabados
Planeamiento Lean, Planificación Rítmica, Mapeo de la Cadena
de Valor, Herramientas de programación.
Productividad de Equipos de Construcción
Programación intermedia, Programación a corto plazo, Cursograma
analítico, Análisis de uso de equipos.
Controles del Proyecto
Herramientas de control, Estudio de tiempos y movimientos, control de
desperdicios, cómo mejorar nuestra Gestión.
Sesión 1
Lean Construction
 Introducción: Horizonte de la Gestión de la Construcción en Edificaciones
En la actualidad podemos encontrar de forma regular que en los proyectos de construcción el equipo que se encuentra en
obra no guarda relación alguna (o es mínima) con los participantes en la fase de planificación inicial, en la etapa previa a la
ejecución.

Equipo de Obra

Equipo Inicial

Es aquí donde empieza a evidenciarse una de las primeras fuentes de “Muda” relacionada con el talento desperdiciado.
Puesto que, se tendrá que emplear personal de obra para repensar lo que se ejecutará en un tiempo mucho más limitado en
el espacio dentro del proyecto.

Sesión 1 – Lean Construction

 Introducción: Horizonte de la Gestión de la Construcción en Edificaciones
Debemos buscar la participación de personal clave de obra
desde la etapa inicial de la Gestión del proyecto de
construcción para que el Know How se tome en consideración
desde etapas tempranas y el tiempo para desarrollar la
estrategia tenga la madurez y solidez de tal manera que se
pueda contar con un “arranque explosivo” en la etapa de
ejecución.

Fases de la Gestión de Proyectos (PMBOK)

Sesión 1 – Lean Construction

 Introducción: Horizonte de la Gestión de la Construcción en Edificaciones
Gestión de la Producción
Pilar base de la gestión de la
Gestión de la Cadena de
Gestión de la Información construcción, que lidera y
Abastecimiento
engrana a todas las áreas
Administración efectiva de la Planifica, administra y
llevándolas al cumplimiento
data y procesos que engloba controla el flujo de recursos
de los objetivos.
todo el proyecto dentro de en los proyectos de
su ciclo de vida. construcción.

Gestión de Costos Gestión Humana

Clave para la protección y Fundamental para impulsar
control de los movimientos el desarrollo de estrategias y
económicos en cada fase de potenciar competencias.
la construcción.

Seguridad Ocupacional y Medio

Ambiente Gestión de la Calidad Total
Uno de los soportes más fuertes Un pilar fundamental para el
en la construcción que protege y aseguramiento de la entrega
cuida tanto a las personas como del producto que requiere el
al entorno. cliente.

Sesión 1 – Lean Construction

 Planificación Tradicional
Tradicionalmente, la planificación de los proyectos ha estado enfocada en empujar a la producción, orientando los procesos
a avanzar de acuerdo con unas fechas de finalización predeterminadas.

En el sistema de planificación robusto (PUSH), vamos a encontrar

que la concentración será el control localizado de procesos,
empujando el avance sin diseñar una estrategia integradora con las
actividades de soporte asociadas a la línea de producción. En este
PLAN EJECUCIÓN CONTROL sistema veremos el énfasis que se le realiza a 1 de los 7 flujos, así
como también notaremos que son más evidentes las 3 MU de
Toyota.
Mura •Variación

➢ Incrementa la incertidumbre de cumplimiento.

Muri •Sobrecarga

➢ Una de las características principales de este sistema Muda •Desperdicio

de trabajo es la presencia de inventario.

Sesión 1 – Lean Construction

 Planificación Tradicional
Podemos identificar que el sistema Push sigue una secuencia de trabajo en base al CPM. Asimismo, este sistema tiende a ser
reactivo en cuanto a los acontecimientos que se encuentren en obra, prioriza los procesos de transformación antes que flujo
y el plan se desactualiza con una mayor rapidez.
GESTIÓN DEFICIENTE DE:

➢ RECURSOS. ➢ EQUIPOS.
PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4

➢ PERSONAS.
➢ CONDICIONES SEGURAS. ➢ INFORMACIÓN.
SOPORTE 1 SOPORTE 1 SOPORTE 1 SOPORTE 1

SOPORTE 2 SOPORTE 2 SOPORTE 2 SOPORTE 2

▪ INCREMENTA LA INCERTIDUMBRE POR NO CONTAR

SOPORTE 3 SOPORTE 3 SOPORTE 3 SOPORTE 3
CON UN FLUJO - AFECTA EL PLAZO Y COSTO.
SOPORTE 4 SOPORTE 4 SOPORTE 4

SOPORTE 5 SOPORTE 5
▪ CONTROL EN LA RUTA CRÍTICA - LAS HOLGURAS NO SE
GESTIONAN Y SE CONVIERTEN EN DESPERDICIO.

▪ ENCONTRAMOS UNA PLANIFICACIÓN BASADA EN

SUPOSICIONES.

Sesión 1 – Lean Construction

 Planificación Tradicional
Podríamos llegar a enfocarnos tanto en lo que se necesita en la línea de producción para llegar a una
fecha, que los demás procesos relacionados pierden la fuerza necesaria para equilibrar el sistema,
evidenciando deficiencias.

PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4

SOPORTE 1 SOPORTE 1 SOPORTE 1 SOPORTE 1

SOPORTE 2 SOPORTE 2 SOPORTE 2 SOPORTE 2

SOPORTE 3 SOPORTE 3 SOPORTE 3 SOPORTE 3

SOPORTE 4 SOPORTE 4 SOPORTE 4

SOPORTE 5 SOPORTE 5

Algunos proyectos aparentan estar encaminados, pero

necesitamos analizar el cómo van ejecutándose los procesos.

Sesión 1 – Lean Construction

 Filosofía Lean: Toyota 1950
ELIMINAR
DESPERDICIOS
BALANCE ENTRE
MEJORAS EN
MAXIMIZAR EL
LOS FLUJOS Y
VALOR
EN LAS
CONVERSIONES

REDUCCIÓN DE
MEJORA
LA
CONTINUA
VARIABILIDAD

LEAN
CONSTRUCTION

ENFOCAR EL
REDUCCIÓN DE
CONTROL EN
TIEMPOS DE
LOS PROCESOS
LOS CICLOS
GLOBALES

INCREMENTAR REDUCCIÓN DE
LA PASOS PARA
TRANSPARENCI SIMPLIFICAR
A DE PROCESOS PROCESOS
AUMETAR LA
FLEXIBILIDAD
DE LAS SALIDAS

11 Principios – Lauri Koskela

Sesión 1 – Lean Construction
 Lean Construction
En 1993 Lauri koskela conoce a Glenn Ballard y Greg Howell, quienes
son los fundadores del International Group for Lean Construction y en
1997 Ballard y Howell fundan el Lean Construction Institute.

Aunque en nuestro país iniciaron las primeras implementaciones Lean en 1999, es en el 2011 cuando un grupo
de empresas peruanas se reúnen y toman la decisión de formar el capítulo local del Lean Construction
Institute. Brindando una firmeza y soporte a las demás entidades y profesionales que deseen empezar a
trabajar bajo este sistema.

Sesión 1 – Lean Construction

 Planificación bajo el enfoque de la Filosofía Lean
A través del Lean Construction se busca generar un sistema de producción estable que brinde una secuencia lógica de
procesos balanceados que permitan entregar un producto de acuerdo con las expectativas del cliente.

P E VALOR

FLUJO

TRANSFORMACIÓN

✓ Trabajo Colaborativo.
✓ Integración de ideas.
PLANIFICACIÓN PULL ✓ Mitigar el estrés.
S C En el entorno del Last Planner® System,
encontramos este sistema de planificación
donde nos enfocamos inicialmente en la
identificación de lo que debemos ejecutar
con una perspectiva aguas arriba.
Sesión 1 – Lean Construction
 Planificación bajo el enfoque de la Filosofía Lean
Podemos identificar que el sistema propuesto por Lean Construction, tiene como eje principal el respeto por las personas, se
enfoca en la optimización del todo, reducir los desperdicios, incrementar el valor, mostrar un enfoque en los flujos y proceos,
y promueve dentro de la organización una cultura de aprendizaje constante junto con una visión de mejora continua.

Nos enfocamos principalmente en la continuidad de 7 flujos:

PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4

Seguridad
Información
SEGURIDAD INFORMACIÓN ESPACIO
Espacio SOPORTE 1 SOPORTE 1 SOPORTE 1 SOPORTE 1

SOPORTE 2 SOPORTE 2 SOPORTE 2

Materiales SOPORTE 2

SOPORTE 3 SOPORTE 3 SOPORTE 3 SOPORTE 3

Personas
SOPORTE 4 SOPORTE 4 SOPORTE 4 SOPORTE 4
Requisitos
MATERIALES PERSONAS REQUISITOS
Equipos

EQUIPOS
Sesión 1 – Lean Construction
 Planificación bajo el enfoque de la Filosofía Lean
A través de la planificación bajo el enfoque de la filosofía Lean, dentro del contexto de desperdicios encontramos los
siguientes, que deberán ser identificados en obra y mitigados de forma inmediata.

Principales fuentes de MUDA

NO REPETIR
NO preguntar
Retrabajos
Esperas NO preguntar Retrabajos Esperas Producir de más
Producir de más
Exceso de procesamiento
Transporte no necesario
Inventario
Exceso de Transporte no Inventario Residuos
Residuos
procesamiento necesario

Sesión 1 – Lean Construction

 Planificación bajo el enfoque de la Filosofía Lean
Dentro de la Gestión de Proyectos, el sistema de planificación Lean nos permite expandir el horizonte e ingresar desde
edades tempranas de la etapa inicial para poder involucrarnos en las primeras coordinaciones con el cliente, proyectistas y
los proveedores principales para las diversas fases de este.
Si aplicamos el concepto de Lean Design podremos ir de la mano con los primeros stakeholders desde la definición del
proyecto, ganando muchísimo tiempo para recopilar información que nos servirá en la elección de la mejor estrategia para la
etapa constructiva y posterior entrega.
Entrega de Proyectos Integrados (LPDS)

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Oportunidades de mejora:

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Tomando en cuenta las imágenes mostradas, lo que busca el Lean Construction a través del sistema Last Planner® es:

✓ Asegurar el flujo.
REQUERIMIENTO
DE RECURSOS
PLAN DE FEEDBACK AL PLAN
PROVEDORES CONSTRUCCIÓN CONTROL DE
VERIFICACIÓN DE
AVANCE
CONTROLES DE GESTÍÓN
DE ABASTECIMIENTO
PROYECCIONES ✓ Hacer el flujo eficiente.
ALMACÉN PLAN SEMANAL - INTERMEDIO

PLAN DE
✓ Hacer procesos eficientes.
CONTROLES
I DE CALIDAD Y PRODUCCIÓN
LOGÍSTICOS

PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5 PROCESO 6

CT= TIEMPO DE CICLO
CW= TRABAJO CONTRIBUTORIO
NCW= TRABAJO NO
I I I I I CONTRIBUTORIO
PW= TRABAJO PRODUCTIVO
CT= CT= CT= CT= CT= CT=
CW= CW= CW= CW= CW= CW= FLUJO PRINCIPAL
NCW= NCW= NCW= NCW= NCW= NCW= INVENTARIO/ESPERA
I
PW= PW= PW= PW= PW= PW= FLUJO DE INFORMACIÓN

FLUJO SECUNDARIO

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
El sistema Last Planner® es una metodología dentro del Lean Construction que nos va a ayudar que generar equipos
confiables de trabajo, en todas las etapas y fases del proyecto donde se aplique.

Al emplear el LPS obtendremos:

✓ Estimaciones con un mayor porcentaje de acierto.

✓ Capacidad de mitigar eficientemente contingencias.

✓ Asegurar el plazo.

✓ Gestión de reducción de pérdidas (costos).

✓ Incremento de ganancias.

✓ Equipos de trabajo efectivos.

✓ CLIENTE SATISFECHO.
FUENTE: RED SOCIAL_PRODUKTIVA FUENTE: Propia – Miranda Constructores
IMÁGENES PREVIAS AL INICIO DE LA PANDEMIA IMÁGENES PREVIAS AL INICIO DE LA PANDEMIA

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Tengamos en cuenta que el LPS muchas veces es considerado sólo como una herramienta y algunas empresas continúan
empleando esta metodología de forma desviada.

Cuidado con las desviaciones hacia el LPS:

• Reuniones exclusivas.

• Hojas de cálculo.

• Software.

• Indicadores de productividad.

• Formatos con cuadros.

• Despedir personal.

El eje principal del LPS es el Respeto por las personas, integrando su participación y generando un equipo colaborativo en todos
los niveles, para tener estimaciones y declaraciones confiables extendiendo el compromiso hacia cada componente del proyecto.

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Niveles del Sistema Last Planner®

❖ Planificar el macro ✓ Plan estratégico.

HITOS ✓ Cronograma maestro – línea base. Según se requiera
Debemos ✓ Hitos Clave.
✓ Plan por fases de producción PULL.
FASES ❖ Planear en Pull ✓ Plan de construcción corporativo.
✓ Enfoque en transferencias claras.
Aprendemos

Podemos
✓ Lookahead.
❖ Planear el mediano plazo
LOOKAHEAD ✓ Hacer que el trabajo esté listo.
✓ Conseguir promesas para el
Haremos levantamiento de restricciones.
PLAN ✓ Plan de Producción.
❖ Planear el corto plazo Semanalmente
SEMANAL ✓ Plan Semanal.
✓ Evaluación diaria.
Hicimos ✓ Medición de desempeño.
MEJORA
❖ Aprendizaje ✓ Rápido aprendizaje y mejora continua.

FUENTE: Programa de Formación Lean – AB Escuela de

la Construcción

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Sistema Last Planner® Debo – Puedo – Haré - Hice

❖ Planificar el macro ▪ Un planeamiento PROFUNDO en análisis pero

HITOS SIMPLE en su presentación.
Debemos ▪ Contemplar una menor cantidad de actividades.
Por ejemplo 30 vs Cientos.
FASES ❖ Planear en Pull ▪ Seguimiento hasta tener con viabilidad del
proyecto.
Aprendemos

Podemos ▪ Identificación de elementos que requieran de una

gestión de abastecimiento significativa.
❖ Planear el mediano plazo
LOOKAHEAD ▪ Determinar las fases para el proyecto.

Haremos
PLAN ❖ Planear el corto plazo
SEMANAL

Hicimos
❖ Aprendizaje
MEJORA
FUENTE: Programa de Formación Lean – AB Escuela de
la Construcción

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Sistema Last Planner® Debo – Puedo – Haré - Hice

❖ Planificar el macro ▪ Determinación y consenso de los hitos del

HITOS proyecto (contractuales y propios).
Debemos ▪ Estimaciones macro de un conjunto de actividades
con mayor grado interrelación.
FASES ❖ Planear en Pull ▪ Identificación y entendimiento de roles de los
miembros del equipo.
Aprendemos

Podemos ▪ Desarrollo del plan de trabajo

▪ Empoderamiento de funciones del equipo, se
❖ Planear el mediano plazo
LOOKAHEAD obtiene mayor compromiso y confianza.
▪ Se verificar las fechas fin y se trabaja aguas arriba.
Haremos ▪ Se revisa la información validada hasta ese
PLAN momento.
❖ Planear el corto plazo
SEMANAL ▪ Empieza el proceso de análisis para los lotes de
transferencia.
Hicimos ▪ Elaborar estrategias de gestión visual.
MEJORA
❖ Aprendizaje ▪ Inician los esquemas de reuniones de planificación.

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Sistema Last Planner® Debo – Puedo – Haré - Hice

❖ Planificar el macro ▪ Identificación de los análisis de acuerdo con la

HITOS proyección del primer horizontes.
Debemos ▪ Analizar el inventario de trabajo ejecutable de
cada una de las actividades dentro del horizontes.
FASES ❖ Planear en Pull ▪ Identificar las restricciones de acuerdo con el
análisis de los 7 flujos SIEMPRE.
Aprendemos

Podemos ▪ Mantener al equipo comprometido con las

promesas para el levantamiento de las
❖ Planear el mediano plazo
LOOKAHEAD restricciones.

Haremos
PLAN ❖ Planear el corto plazo
SEMANAL

Hicimos
❖ Aprendizaje
MEJORA

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Primer análisis para realizar el Lookahead con un horizonte mayor al promedio por emplear, por ejemplo mayor o igual a 6 semanas.

Horizonte mayor o igual a 6

semanas, analizar con detalle
los 7 flujos.

Horizonte menor a 6 semanas

deben tener pocas restricciones
por levantar

Ampliar a un mayor nivel de detalle Primera semana, totalmente libre

de restricciones
Sesión 1 – Lean Construction
 Sistema Last Planner®
Asegurar que los 7 flujos no paren << SIEMPRE >>

Primeros Horizontes del lookahead

en promedio unas 06 semanas

Pull del Lookahead al

Plan semanal

Actualizar permanentemente el registro de restricciones por cada actividad analizada.

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Sistema Last Planner® Debo – Puedo – Haré - Hice

❖ Planificar el macro ▪ En este nivel debemos tener en claro el plan de

HITOS trabajo y al detalle lo procesos a ejecutar.
Debemos ▪ Dependiendo de las actividades programadas ya
sea de la línea de producción como las de soporte,
FASES ❖ Planear en Pull debemos verificar Por ejemplo el aseguramiento
de uno de los 7 flujos: Que se tengan validados los
Aprendemos

Podemos instructivos de trabajo o PETS (Procedimientos

Escritos de Trabajo Seguro).
❖ Planear el mediano plazo
LOOKAHEAD

Haremos
PLAN ❖ Planear el corto plazo
SEMANAL

Hicimos
❖ Aprendizaje
MEJORA

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
La elaboración del plan semanal tendrá que estar ligada con los entregables definidos en el proyecto, esa así que al elaborar
el formato correspondiente este deberá ser consensuado por las partes involucradas en el proyecto, como también la
supervisión.

PLAN SEMANAL
Proyecto:
Fecha de inicio:

Maquinaria Semana 40
SUB Cant. De
Item Nombre de la Actividad und Responsable o equipos Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado
CONTRATISTA trabajadores
mayores 28-Set 29-Set 30-Set 1-Oct 2-Oct 3-Oct
1 Actividad 1 HGZ AB X X X
2 Actividad 2 HGZ X X X X
3 Actividad 3 HGZ X X
4 Actividad 4 HGZ X X X X X X
5 Actividad 5 HGZ X X X X X
6 Actividad 6 HGZ X X X X
7 Actividad 7 HGZ X X X
8 Actividad 8 HGZ X X
9 Actividad 9 HGZ X
10 Actividad 10 HGZ X

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Sistema Last Planner® Debo – Puedo – Haré - Hice

❖ Planificar el macro ▪ En el análisis del plan semanal, se deben

HITOS establecer los parámetro para identificar el estado
Debemos de las actividades:
- Empezado,
FASES ❖ Planear en Pull - En proceso.
- Avanzado.
Aprendemos

Podemos - Terminado
❖ Planear el mediano plazo ▪ Verificar el estado de las actividades que
LOOKAHEAD
presenten mayor grado de variabilidad e
incertidumbre porque pueden romper el flujo.
Haremos
PLAN ❖ Planear el corto plazo ▪ ¿Se ejecutó alguna actividad no programada?
SEMANAL
▪ ¿Se ejecutó más de lo estimado?¿Por qué?, ¿Ello
Hicimos en alguna medida es bueno?
❖ Aprendizaje
MEJORA

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Sistema Last Planner® Debo – Puedo – Haré - Hice

❖ Planificar el macro • Coordinaciones al inicio y fin de cada

HITOS jornada no mayores a 15 minutos, en el
Debemos área de trabajo.
• Feedback de los eventos ocurridos
FASES ❖ Planear en Pull durante el día o de la semana.
• Análisis del PPC, control de hitos y
Aprendemos

Podemos Causas de Incumplimiento.

• Análisis de Causa Raíz (Los 5 por qué).
❖ Planear el mediano plazo
LOOKAHEAD • Registro histórico de eventos.

Haremos
PLAN ❖ Planear el corto plazo
SEMANAL

Hicimos
❖ Aprendizaje
MEJORA

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
PLAN SEMANAL ANÁLISIS DE PLAN SEMANAL
Proyecto:
Fecha de inicio:

SUB Cant. De Maquinaria Semana 40 PPC

Nombre de la Tipos de Causas de
Item und Responsable CONTRATIS trabajador o equipos Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado ¿Se ¿Qué se hará para mejorar
Actividad C.I. Incumplimiento
TA es mayores 28-Set 29-Set 30-Set 1-Oct 2-Oct 3-Oct Completó? la próxima vez?
1 Actividad 1 HGZ AB X X X SI 1 Condiciones no seguras
2 Actividad 2 HGZ RHFS X X X X SI 2 Falta de información
3 Actividad 3 HGZ DGDFG X X NO 9 Balancear recursos 3 Espacio no liberado Análisis del PPC
4 Actividad 4 HGZ VCD X X X X X X SI 4 Material no disponible
5 Actividad 5 HGZ DVD X X X X X NO 6 Verificar las restricciones 5 Incumplimiento de SC
6 Actividad 6 HGZ EFE X X X X SI 6 Error de programación
7 Actividad 7 HGZ GHJ X X X SI 7 Cambio de alcance
8 Actividad 8 HGZ TGV X X NO 1 Se señalizará el espacio 8 Factor externo
9 Actividad 9 HGZ VF X SI 9 Predecesora no cumplió
10 Actividad 10 HGZ VDC X SI 10 Otros

Consolidado de PPC y causas

de incumplimiento a través del
tiempo

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
Rutina Semanal de producción del Sistema del Last Planner®

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO

Reunión de
Se Prepara el Producción
Plan Semanal El Residente de
Se coordina el obra valida el
plan para la plan y aprueba
El residente de siguiente la distribución
Obra revisa el semana de la misma a
Reunión de
plan semanal. todos los
Obra
Identificación y Se distribuye el interesados en
registro de plan y continua la obra.
Compromisos
nuevas el seguimiento
para levantar las
restricciones. al levantamiento
restricciones.
de restricciones

* Al final de cada día se harán reuniones con capataces y jefes de grupo. FUENTE: Programa de Formación Lean – AB Escuela de
la Construcción

Sesión 1 – Lean Construction

 Sistema Last Planner®
BIG ROOM – OBEYA ROOM
Aspecto y Logística de la Sala de reuniones

FUENTE: Lean construction y la Planificación colaborativa –

Juan Pelipe Pons & Iván rubio

Gestión visual y colaborativa que permite la participación

activa de los componentes del proyecto.
Sesión 1 – Lean Construction
 Sistema Last Planner®

❖ Planificar el macro
HITOS
Debemos

FASES ❖ Planear en Pull

La implementación del Sistema
Aprendemos

Podemos
Last Planner® revela rápidamente
❖ Planear el mediano plazo
LOOKAHEAD oportunidades de mejora en
Haremos nuestro sistema actual.
PLAN ❖ Planear el corto plazo
SEMANAL

Hicimos
❖ Aprendizaje
MEJORA
FUENTE: Programa de Formación Lean – AB Escuela de
la Construcción

Sesión 1 – Lean Construction

¡GRACIAS!