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PROCEDIMIENTO
Hormigonado de Obra Gruesa FECHA 22-03-2021
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PREVENCIÓN DE RIESGOS
PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO
Hormigonado de Obra Gruesa
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1.0 OBJETIVO:
Establecer la metodología para asegurar el cumplimiento de medidas obligatorias de seguridad,
en todas las faenas de trabajo especificadas como de Hormigonado de Obra Gruesa.
2.0 ALCANCE
Este procedimiento es aplicable y obligatorio en todas las obras, para el personal propio y de
empresas contratistas y subcontratistas de esta.
3.0 RESPONSABILIDADES
3.1 Administrador de obra: Es el responsable de planificar, implementar y aplicar este
procedimiento en la obra a su cargo y verificar su ejecución y cumplimiento. Además, será
responsable de explicar a todos los profesionales de su obra y Supervisores, la obligatoriedad
de este procedimiento de trabajo.
3.2 Experto en Prevención: Será responsable, en conjunto con el Administrador de Obra, de
planificar, implementar y aplicar este procedimiento.
3.3 Comité Paritario: Es responsable en conjunto con el Experto en Prevención de vigilar el
cumplimiento tanto por parte de la empresa como de los trabajadores de las medidas del
presente Procedimiento de Trabajo Seguro.
3.4 Profesional de terreno: Es responsable del cumplimiento, instrucción y respaldo de este
procedimiento en terreno y verificar su ejecución en las faenas que se realice bajo su cargo e
incluso transmitir y tomar medidas cuando faenas fuera de su responsabilidad directa no
respeten las indicaciones de este procedimiento.
3.5 Jefe de Obra: Es responsable de supervisar el cumplimiento de las medidas de seguridad
exigidas en este procedimiento.
3.6 Supervisor: Verificar que todo el personal, que trabaja bajo su cargo, haya recibido la
instrucción de este procedimiento.
3.7 Trabajador: Es responsable de cumplir íntegramente las exigencias de este procedimiento,
y de concurrir a capacitaciones cuando se le cite.
3.8 Empresa Contratista o Subcontratista: Es la responsable que cada vez que requiera la
implementación de dicho procedimiento, cumplir este de una manera óptima.
4.0 DOCUMENTOS APLICABLES
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4.1 Sistema de Gestión de la Seguridad de la empresa.
4.2 Procedimiento de seguridad de obras.
4.3 Registro de instrucción de Procedimiento.
5.0 TERMINOLOGIA
5.1 Losa: Elemento estructural de disposición horizontal, la cual es el resultado de un armado
transitorio de Moldajes, fierro y hormigón.
5.2 Muros: Elemento estructural de disposición vertical, la cual es el resultado de un armado
transitorio de Moldajes, fierro y hormigón.
5.3 Hormigón: Material polifásico, formado por mezclas de áridos mediante un conglomerante
hidráulico, como es el cemento.
5.4 Capachos: estructura metálica en forma de embudo utilizada para el traslado de hormigón
desde el surtido (camión mixer) al sector a hormigonar muros, losas, radier, etc. existen con
descarga lateral, vertical y con mangas de caucho (mamut).
5.5 Bomba Impulsora de Hormigón: Maquinaria utilizada para impulsar con aire a presión
hormigón a través de tuberías metálicas hacia los sectores de trabajos.
5.6 Platacho: Llana. Herramienta compuesta de una plancha de hierro o acero y una manija o
asa. También puede ser completamente de madera.
5.7 Platachado: Método de trabajo para emparejar y dar la terminación gruesa a la superficie
del hormigón fresco mediante la utilización de una herramienta llamada platacho.
5.8 Vibrador de inmersión: Equipo destinado a compactar el hormigón, una vez que es
aplicado a través de capachos, bomba, etc., lo cual es básico para la calidad del hormigón.
5.9 Vibrado: El vibrado del hormigón es básicamente sacar las burbujas del hormigón para
producir su compactación.
5.10 Enrasado o Regleado: Método de trabajo para emparejar el hormigón fresco mediante la
utilización de una regla sobre guías o fajas.
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6.0 EQUIPOS Y MATERIALES
6.1 Todo personal deben usar en forma obligatoria todos los elementos de protección personal
asignados por la empresa. Al ingreso del Trabajador a la Empresa se deberá dejar registro
escrito con Nombre, Rut, firma y huella digital, a través del cual el trabajador reconoce haber
recibido por parte de la empresa, todos los elementos de protección personal para desarrollar
su labor de manera segura, comprometiéndose a utilizarlos, cuidarlos y mantenerlos de manera
óptima:
• Casco de Seguridad.
• Barbiquejo de seguridad para Casco.
• Antiparras de protección ocular.
• Guantes de Protección de manos.
• Calzado de Seguridad caña alta y puntera de acero.
• Legionario para protección de exposición solar.
• Arnés de seguridad, para trabajos en altura cuando deba realizar trabajos sobre 1,8
metros de altura (medido desde el piso a la base de trabajo).
• Tapones de protección auditiva.
6.2 De acuerdo a peligros específicos de cada tarea, el supervisor definirá el elemento de
protección personal a utilizar:
• Protección auditiva sea de tipo fonos y tapones auditivos.
• Protección contra caídas (arnés de seguridad con dos cabos de vida).
• Protección corporal.
• Protección respiratoria sea máscara doble filtro para gases, material partículado (MP -
100) u otros filtros dependiendo del agente.
• Protección de rostro.
• Protección de manos.
• Otras.
7.0 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
7.1 Hormigón de muros.
El capataz a cargo de las faenas deberá cerciorase antes de comenzar con las faenas, que el
área de trabajo esté libre de condiciones de riesgos de accidentes.
Una vez el área despejada, se instalará la plataforma de trabajo para realizar la faena de
hormigón, estas deben contar con todas las medidas de control de las condiciones de riesgos
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presentes en obra, como los son altura, bordes de losa, arranques de enfierradura, estructuras,
etc.
Toda Plataforma de Trabajo deberá contar con doble baranda de Álamo 2X5, rodapiés de 1X4,
y la instalación de una cuerda o Piola de vida autónoma a la misma plataforma, además toda
Plataforma deberá ser entregada primero al Supervisor directo responsable del trabajo y
posteriormente será autorizado por el Departamento de Prevención de Riesgo en faena.
Las faenas de hormigonado de muros, se realizarán con uso de cuerdas de vidas fijadas a los
arranques de las elevaciones u otro elemento de fijación de seguridad similar o a las
plataformas de trabajo, todas las personas que trabajan sobre estas plataformas, deberán estar
amarrados en todo momento a las cuerdas de vida o fijaciones similares.
Se debe instalar escaleras con barandas para acceder a las superficies de trabajos, estas
deben ser metálicas con pasamanos.
Los capachos se trasladarán al sector de trabajo a través de grúas, debidamente dirigidas por el
señalero de las maniobras (Rigger, loro, etc.), al momento de que el capacho llegue al sector de
hormigonado, procederá el capachero a realizar las maniobras de descarga.
Solo se utilizará Capacho Vertical con manga para el vertido de hormigón de muros y losas.
Utilizar el capacho solo para trasladar hormigón, por ningún motivo trasladar trabajadores o
materiales dentro de este.
Nunca utilizar clavos ni fierro de construcción como reemplazo de chavetas para hacer
reparaciones al capacho.
Si las condiciones de iluminación naturales no son suficientes, se deberá reforzar con
iluminación artificial debidamente habilitada para intemperie.
7.2 Hormigonado de losas.
El capataz a cargo de las faenas deberá cerciorase antes de comenzar con las faenas, que el
área de trabajo esté libre de condiciones de riesgos de accidentes.
Se deberá cerciorar que todos los perímetros de las losas se encuentren con medios de
protección sólidas (barandas o cuerdas de vida), entregando perímetros cerrados y sin riesgos
de accidentes.
Una vez revisada el área de trabajo se procederá a trasladar los materiales que se utilizarán en
las faenas de hormigonado. Para el traslado de material en forma manual se utilizarán guantes
de seguridad.
Al igual que en las faenas de hormigonado de muros, se utilizará la grúa para trasladar las
cargas de hormigón a la zona de trabajo, a través de capachos o en su defecto con bombas
impulsoras de hormigón.
Todas las maniobras con grúas se realizarán por personal capacitado y competente (Rigger,
Señalero, Loro, etc.), evitando así posibles accidentes con este tipo de maquinarias.
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Los materiales a utilizar se trasladarán con grúa, de lo contrario se realizará a mano, en el caso
de la tornamesa y tuberías largas se dispondrá 2 trabajadores para el traslado de la misma.
Este tipo de trabajo lleva consigo los siguientes riesgos: caídas a mismo nivel, contacto con,
golpeado por, atrapamiento, proyección de partículas, cortes, laceraciones. La distribución de
las tuberías de bombas de hormigón en el interior del edificio, se deberán realizar por zonas
distintas a zonas de circulación de peatones.
Es muy importante que todas las tuberías se encuentren bien unidas a través de collarines, de
no ser así al momento de realizar la impulsión de hormigón, aumenta la presión de las tuberías,
ocasionando que el desprendimiento brusco de collarines, pudiendo generar accidentes,
tuberías deben estar siempre apoyadas, evitando que queden tramos mayores a dos secciones
sin apoyo.
7.3 Hormigonado de radier.
El capataz a cargo de las faenas deberá cerciorase antes de comenzar con las faenas, que el
área de trabajo esté libre de condiciones de riesgos de accidentes.
Se deberá cerciorar que todos los perímetros del radier se encuentren con medios de
protección sólidas, visiblemente demarcados y sin riesgos de accidentes.
Una vez revisada el área de trabajo se procederá a trasladar los materiales que se utilizarán en
las faenas de hormigonado. Para el traslado de material en forma manual se utilizarán guantes
de seguridad.
Al igual que en las faenas de hormigonado de muros, se utilizará la grúa para trasladar las
cargas de hormigón a la zona de trabajo, a través de capachos o en su defecto con bombas
impulsoras de hormigón.
Todas las maniobras con grúas se realizarán por personal capacitado y competente (Rigger,
Señalero, Loro, etc.), evitando así posibles accidentes con este tipo de maquinarias.
El hormigonado de radier se hará esparciendo la mezcla con palas.
Se utilizará el vibrador para que toda la mezcla quede homogénea y sin huecos, la persona que
realice la vibración del hormigón deberá contar con todos los implementos de seguridad (casco
con barboquejo, guantes de goma, botas de seguridad, lente de seguridad y protectores
auditivos).
se deberá realizar inmediatamente después del vaciado del concreto y se puede hacer
manualmente con reglas simples o mecánicamente mediante reglas vibratorias,
El trabajador utilizará el platacho para que el acabado final sea rugoso. Se evitarán
sobreesfuerzos descansando como mínimo 5 minutos cada 2 horas. Se deberán usar guantes
de Albañil para proteger las manos del contacto con el Hormigón.
Una vez terminado el hormigonado se cercará el área y se dispondrán todos los restos de
mezcla que pudieran haber quedado, en el sector de acopio de escombros.
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Todo el personal ya sea de Textiles Panter S.P.A, contratista y subcontratista de esta, deberá ser
instruido acerca de los riesgos que involucran los trabajos de Hormigonado de Obra Gruesa, mediante
una charla dirigida por el supervisor directo y el Prevencionista de Riesgos de la obra, dicha charla
quedara registrada y archivada.
Los trabajadores deberán respetar todas las medidas de seguridad implementadas en la obra, con el fin
de evitar riesgos de accidentes y enfermedades profesionales.
8.0 RIESGOS PRESENTES
8.1 Atrapamiento entre el capacho, el moldaje o Enfierraduras.
8.2 Enganches del capacho con el moldaje o Enfierraduras.
8.3 Enganches del capacho con pantallas o plataformas de seguridad.
8.4 Aplastamiento.
8.5 Caídas en distinto nivel.
8.6 Derrame del hormigón por sobrecarga del capacho, en el traslado y descarga del material.
8.7 Golpes con el capacho en el desplazamiento y descarga del hormigón.
8.8 Volcamiento del capacho.
8.9 Caídas del capacho por corte de los elementos de izaje (eslingas, estrobos)
8.10 Caídas del capacho por gancho defectuoso.
8.11 Contacto con tendido eléctrico.
8.12 Contacto con cuerpo extraño ocular.
8.13 Dermatitis por contacto.
9.0 MEDIDAS DE SEGURIDAD
9.1 Al momento de realizar el hormigonado, se debe tener la mayor precaución de no generar
cargas puntuales excesivas en las descargas (cerros de Hormigón), disminuyendo
considerablemente la posibilidad de descenso de las losas.
9.2 Todo trabajo de losa se deberá realizar con su respectivo arnés de seguridad y su cabo de
vida, como implementación básica.
9.3 Queda prohibido levantar manualmente cargas superiores a 25 kg, todo levantamiento que
sea más de lo que establece la ley 20.949, deberá ser izada con grúa torre o montacargas si
existe en la obra.
9.4 Queda prohibido transitar por debajo de los capachos, ayudando a esta condición el Rigger
está provisto de un silbato, el cual debe utilizar para entregar alarmas sonoras de que existen
cargas suspendidas.
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9.5 Queda estrictamente prohibido subirse al capacho para ser transportado a algún lugar de la
obra.
9.6 Se deberá respetar distancia mínima de seguridad respecto a la tensión del tendido
eléctrico.
9.7 El operador de la grúa deberá prestar atención a las señales del rigger para evitar golpear a
trabajadores y elementos a hormigonar.
9.8 Por ningún motivo el capacho deberá cargarse por encima de lo establecido por el
fabricante.
9.9 Asegurar que la carga sea uniforme y evitar descompensación en el peso del capacho.
9.10 Para facilitar las maniobras de aproximación del vertido, el capacho deberá tener dos
cables e
sus extremos. El rigger deberá preocuparse que en la trayectoria estos no se enganchen en
algún elemento.
9.11 Se deberá posesionar el capacho en un sector nivelado para evitar volcamiento. Para el
vaciado de hormigón se deberá abrir la boca del capacho solo por medio de la palanca.
9.12 Una vez descargado el hormigón, se recomienda siempre dejar limpio el capacho, para
evitar restos de hormigón endurecido que se puedan desprender.
10.0 REGISTROS
10.1 Registro de capacitación de este procedimiento.
11.0 ANEXOS
11.1 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
12.0 MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO
No aplica.
