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30 COM Matriz IPERC

Este documento presenta una matriz de identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles para el proyecto de modernización de la refinería de Talara. La matriz describe los peligros potenciales, la probabilidad y severidad de los riesgos para la salud y seguridad durante las actividades de supervisión de trabajos de comisionado, y las medidas de control adicionales requeridas.
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30 COM Matriz IPERC

Este documento presenta una matriz de identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles para el proyecto de modernización de la refinería de Talara. La matriz describe los peligros potenciales, la probabilidad y severidad de los riesgos para la salud y seguridad durante las actividades de supervisión de trabajos de comisionado, y las medidas de control adicionales requeridas.
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Código: 02070-GEN-HSE-SPE-055

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES


versión: 02

Sede: Talara

Dependencia /Unidad/Área: Proyecto de Modernización de Refinería de Talara - PMRT

Proceso/Equipo/Instalación: SUPERVISION DE TRABAJOS DE COMISIONADO

MEDIDAS DE CONTROL
Condición/Ti Proceden
Ubicación Descripción del Riesgo Evaluación de Riesgos de Seguridad y Salud en el Trabajo

ADICIONALES A
IMPLEMENTAR
po actividad cia
Peligro
Etapas del proceso Actividad Puesto de trabajo
(Fuente, situación, acto)

Personal de
Emergencia

Significativo
del Nivel de
Descripción
Probabilida
Procedimie

Capacitació
Frecuencia
Dentro del

Exposición
Descripción de la

Severidad
Rutinario

Fuera del

Indice de

Indice de

Indice de

Indice de
(Normal)

Personal

terceros
lugar de

lugar de

Nivel de

(SI/NO)
propio

Riesgo

Riesgo

Riesgo
Descripción del evento,

Valor

Valor
lesión o enfermedad

No
situación peligrosa
prevista

1.- Anclarse al 100% en puntos fijos.


Contusiones, 2.- Herramientas manuales serán subidas con
fracturas moderadas morrales o baldes plásticos.
a graves, 3.- Capacitación y entrenamiento en sistemas de
Caídas a distinto nivel, 1.- Verificar tarjeta verde y fecha act.
x x x Uso de Escaleras
golpes, contusiones
traumatismo encéfalo
2.- Uso de 3 puntos de apoyo. 3 3 2 3 3 5 15 Importante SI protección contra caídas.
craneano, 4.- Uso de block retráctil para escaleras mayor a 6
traumatismo vertebro metros.
medular, muerte 5.- Personal entrenado y calificado para poder
acceder a los niveles superiores.
1.- Personal no debe pasar bajo la carga , ni realizar trabajos durante izaje.
2.- El uso del arnés de seguridad es obligatorio al trasladarse y trabajar sobre
plataformas de andamios intercalando el uso de los mosquetones en todo
momento.
3.- Anclarse al 100% en puntos fijos.
4.- Se prohíbe el uso de cualquier andamio o plataforma de trabajo que tenga
instalada una TARJETA ROJA; solo está permitido armar,
Fracturas moderadas desarmar o reparar al andamio. El uso de la TARJETA VERDE, corresponde a
Caída de personal y a graves, andamios estructurales que cuenten con plataformas completas y barandas
X X X
objetos a distinto nivel traumatismos, perimetrales estándar de doble nivel, accesos seguros y se encuentran 5 2 2 1 2 5 10 Moderado NO
muerte arriostrados, sobre ellos, el personal según las circunstancias, podrá
encontrase sin enganchar su arnés de seguridad.
5.- Personal debe estar capacitado en curso de Trabajo en Altura.
6.- Capacitación y entrenamiento en sistemas de protección contra caídas.
Trabajo en Altura 7.- Herramientas manuales contaran con drizas atadas a estructuras.
Accesos sobre 8.- Mantener el orden y limpieza del área.
plataformas de andamios, 9.- Uso de EPPs básico (casco, lentes, botas), Procedimiento 02070-GEN-
estructuras HSE-SPE-020 Equipo de Protección Personal.
1.- La línea de vida a usar será de cable acerado
como mínimo de 1/2" En cada línea de vida solo
1.- EVITAR SUPERPOSICIÓN DE ACTIVIDADES DE TRABAJO. se podrán anclar dos personas en una longitud
* 6.4.5 PERMISO DE TRABAJOS EN ALTURA [Link]-CO-PR máxima de 20 metros, la cual debe contar con sus
Contusiones,
2.- Uso permanente de arnés certificado respectivos anclajes en ambos extremos que
fracturas moderadas
3.- Realizar check list de arnés. garanticen la resistencia para ambas personas
a graves,
4.- Uso de casco, barbiquejo, lentes de seguridad, zapatos de seguridad, (2270kg / 5000lb). Alternativamente a las líneas
x x x Caída a distinto nivel traumatismo encéfalo
guantes de cuero, ropa ignífuga, Procedimiento 02070-GEN-HSE-SPE-020 3 3 2 3 3 5 15 Importante SI de vida de cable acerado se utilizara una faja de
craneano,
Equipo de Protección Personal. anclaje de nylon con bordes reforzados conectada
traumatismo vertebro
5.- Permiso de trabajo de Altura firmado por Residente de Obra, Supervisor de a una viga estable de la estructura como punto de
medular, muerte
HSE. anclaje, a la cual deben engancharse las líneas de
6.- Uso de ropa Ignifuga para las actividades. vida del arnés de seguridad.
2.- Personal entrenado y calificado para poder
acceder a los niveles superiores.
Irritación de la piel, 1.- Colocador de dispensador de bloqueador en cada punto de trabajo.
quemaduras, 2.- Capacitación en cuidado de la piel de rayos UV.
Exposición solar
x x x Rayos UV
(Rayos UV)
malestar, dolor de 3.- Uso de EPP básico. (camisa manga larga, cortaviento), Procedimiento 5 1 2 2 2 1 2 Aceptable NO N/A
cabeza, fatiga, 02070-GEN-HSE-SPE-020 Equipo de Protección Personal. * 5.1.8
irritación de los ojos EXPOSICIÓN A RADIACIÓN SOLAR [Link]-CO-PR.
1.- Previo al llenado con agua, el supervisor comprobará que las estructuras,
fundaciones y soportes que sustentan el equipo o la tubería a probar, están en
1.- Se mantendrán reuniones periódicas a fin de
condiciones de resistir el peso al que van a ser sometidas.
coordinar los trabajos para evitar las interferencias
Caída de Objetos por 2.- No se podrán utilizar soportes temporales.
x x x
Desplome o Derrumbe
Fracturas, muerte
3.- Se evitará la superposición de trabajos en la misma vertical. 3 3 2 3 3 5 15 Importante SI en todo momento.
2.- Aplicar Plan de Respuesta ante
4.- Las mangueras de todo tipo estarán ordenadas y estiradas evitando
emergencias_PP-02070--C-352.
obstaculizar las vías de acceso.
Preparación de Tuberías
5.- PP-02070-C-756_LIMPIEZA DE TUBERIAS. Rev.01.

1.- Se mantendrá ordenada la zona de pruebas (tanto de materiales como de


herramientas) disponiendo de la estrictamente necesaria en el lugar de trabajo.
Esguinces,
x x x Golpes contra Objetos
torceduras y heridas
2.- Los materiales que no se utilicen, o resulten inservibles, molestando en la 2 2 2 2 2 1 2 Aceptable NO N/A
zona de pruebas se retirarán previo al inicio.
3.- PP-02070-C-756_LIMPIEZA DE TUBERIAS. Rev.01.
Código: 02070-GEN-HSE-SPE-055
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
versión: 02

Sede: Talara

Dependencia /Unidad/Área: Proyecto de Modernización de Refinería de Talara - PMRT

Proceso/Equipo/Instalación: SUPERVISION DE TRABAJOS DE COMISIONADO


1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y
llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar.
2.- Aplicar check list de actividad de soplado de tuberìas.
3.- Manipulación por personal capacitado.
4.- Uso de careta facial y guantes de badana, Procedimiento 02070-GEN-HSE-
Manipulación de Golpes, lesiones,
SPE-020 Equipo de Protección Personal.
x x x válvula de tanque fuga,
5.- Señalización de válvulas del circuito en prueba. 2 1 2 3 2 1 2 Aceptable NO N/A
pulmón desprendimiento
6.- Apantallamiento rígido del tanque pulmón / Uso de válvula con volante.
7.- Antes de quitar cualquier accesorio perteneciente a una línea, se debe
comprobar que la línea esta despresurizada y vacía.
8.- Capacitación y entrenamiento en manipulación de instalaciones y
manómetros.
1.- Uso de anti látigos / Verificar antes de inyectar aire las conexiones.
Fuga, latigueo,
x x x Manguera presurizada
golpes, fracturas
2.- Durante la actividad no cambiar de posición o lugar la manguera. 2 2 2 3 2 1 2 Aceptable NO N/A
3.- PP-02070-C-756_LIMPIEZA DE TUBERIAS. Rev.01.
1.- Uso de manómetro certificado que tenga del 25 al 75% de su fondo de
x x x Presión menor a 3 Bar Fuga, lesiones escala. 2 2 3 3 2 1 2 Aceptable NO N/A
2.- Certificado de manómetro en el área de trabajo.
1.- Solicitar corte de viales; según corresponda.
1.- No exponerse durante la presurización o despresurización de tubería /
2.- Uso de megáfono para alertar al personal
Respetar radio de acción.
Contacto directo, colindante.
x x x Blasting / Flushing
lesiones, fracturas
2.- Instalar apantallamiento y delimitar zona de influencia mínimo 30 mts. 5 2 2 2 3 7 21 Importante SI 3.- Capacitación y entrenamiento en diversos
3.- Todo el circuito debe de contar con la última versión de los planos P&ID’s.
métodos para conseguir la limpieza
4.- Procedimiento PP-02070-C-756_LIMPIEZA DE TUBERIAS. Rev.01.
de redes, tuberías y equipos.
1.- No exponerse durante la presurización de tubería / Respetar radio de
acción.
Blasting con apoyo de Contacto directo, 2.- Uso de megáfono para alertar al personal colindante.
x x x
pig. lesiones, fracturas 3.- Capacitación y entrenamiento en diversos métodos para conseguir la 2 2 2 3 2 5 10 Moderado NO N/A
limpieza de redes, tuberías y equipos.
4.- PP-02070-C-756_LIMPIEZA DE TUBERIAS. Rev.01.
1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y
Carga química llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar.
suspendidas, 2.- Inspección de equipos y aparejos de izaje.
1.- Plan de Respuesta ante
(capacidad de 3.- Área balizada con señales de emergencia restringida para acceso de
Emergencias_Disponer de instrucciones y
sostener 3 ó 4 personal.
teléfonos de emergencia.
tambores de 4.- Control de sustancias peligrosas y Combustibles.
2.- Capacitación en manejo de productos
catalizador - (sólidos y Toxicidad aguda por 5.- Contar con hojas MSDS de los productos.
x x x
líquidos) / bolas inhalación, Irritación 6.- Monitoreo constantes de las actividades con manipulacion de sustancias 3 2 2 2 2 6 12 Importante SI químicos.
3.- Disponer de duchas de emergencia en la sala
inertes y químicos) ocular y cutánea, peligrosas.
de baterías (lavaojos) o en su defecto
(DEA, Flexsorbs, Toxicidad específica 7.- Uso de ropa protectora completa (careta facial, protecion respiratoria de
instalaciones provisionales que cubran esta
inhibidores de en determinados cara completa, con filtros para VO, guantes de nitrilo) y equipo de
función.
corrosión, órganos respiración autónomo, de ser el caso.
antiespumante, etc.). (exposiciones 8.- Disponer de un mínimo de instalaciones de emergencia o elementos de
repetidas), Toxicidad actuación (mantas ignífugas, botiquín portátil, etc.).
para la vías 1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y
Fallas en la extensión respiratorias llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar..
de la funda o manga (exposición única), 2.- Balizado del área con señales de emergencia. 1.- Plan de Respuesta ante
hacia en fondo del Toxicidad específica 3.- Como consecuencia de la combustión o descomposición térmica se Emergencias_Disponer de instrucciones y
rector - Catalizador - con efectos de generan subproductos de reacción que pueden resultar altamente tóxicos y, teléfonos de emergencia.
(sólidos y líquidos) / somnolencia y vértigo consecuentemente, pueden presentar un riesgo elevado para la salud. 2.- Capacitación en manejo de productos
x x x bolas inertes y (exposición única). 4.- Monitoreo constantes de las actividades con manipulacion de sustancias 5 2 2 2 3 6 18 Importante SI químicos.
químicos peligrosas. 3.- Emplear preferentemente extintores de polvo
(DEA, Flexsorbs, 5.- Uso de ropa protectora completa (careta facial, protecion respiratoria de polivalente (polvo ABC), alternativamente utilizar
inhibidores de cara completa, con filtros para VO, guantes de nitrilo) y equipo de respiración espuma física o extintores de CO2.
corrosión, autónomo, de ser el caso. 4.- Capacitación en el uso de extintores.
antiespumante, etc.). 6.- Disponer de un mínimo de instalaciones de emergencia o elementos de
actuación (mantas ignífugas, botiquín portátil, etc.).
1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y
llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar..
Inhalación o 2.- Tener a la mano las indicaciones de las hojas de datos de seguridad
Manejo de Productos
ingestión. (MSDS) para su almacenamiento y manipulación.
Químicos.
Afecciones 3.- No se recomienda realizar trasvases de productos químicos.
(NaOH: hidróxido de 1.- Garantizar una buena ventilación del local,
respiratorias, 4.- Todo producto químico debe de mantenerse identificado (etiquetado).
sodio o Soda bien por ventilación general o mediante extracción
x x x
Cáustica, H2SO4:
alergias, intoxicación, 5.- Impartir a los trabajadores la información y formación para la correcta 2 5 2 1 2 6 12 Importante SI localizada en el puesto de trabajo para evitar su
asfixia, trastornos, manipulación de las sustancias y productos químicos y tener en cuenta las
ácido sulfúrico, Soda transmisión al resto de lugares.
envenenamiento, características individuales del trabajador, por si podría ser sensible a alguna
ash (carbonato de
gastrointestinales, de las sustancias.
sodio).
muerte. 6.- Uso de ropa protectora completa (careta facial, protecion respiratoria de
cara completa, con filtros para VO, guantes de nitrilo) y equipo de respiración
autónomo, de ser el caso.
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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
versión: 02

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Proceso/Equipo/Instalación: SUPERVISION DE TRABAJOS DE COMISIONADO


Inhalación de gases
tóxicos. 1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y
Inhalación y/o llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar..
exposición a gases y 2.- En las limpiezas químicas de equipos o líneas será necesario cumplir con
1.- Revisar los protocolos médicos para
sustancias las indicaciones de las hojas de datos de seguridad (MSDS) para su
comprobar que se disponen los medios y
cancerígenas. almacenamiento y manipulación.
conocimientos para actuar en caso de accidentes
Contacto con 3.- Utilización de equipos de protección personal adecuados según el riesgo
con químicos.
sustancias (Mascaras de seguridad, respiradores con canister / filtros adecuados para el
2.- Aplicar Plan de Respuesta ante
x x x corrosivas, ácidos. tipo de exposición y gas, guantes resistentes al tipo de producto, Etc.). 3 3 3 3 3 5 15 Importante SI emergencias_PP-02070--C-352.
Lesiones personales, 4.- En las limpiezas con ácidos, tener especial cuidado a las reacciones que
3.- Disponer de duchas de emergencia en la sala
dermatitis. pueden generar H2S.
Blasting / Flushing de de baterías (lavaojos ) o en su defecto
Quemaduras 5.- En caso de realizar la limpieza química con ácido clorhídrico realizar un
tuberías / Limpieza instalaciones provisionales que cubran esta
químicas. plan de monitoreo para evitar la corrosión excesiva.
Química / Soplado - función.
Lesiones al tracto 6.- Adiestramiento del personal para actuar en caso de derrame / emergencia.
Barridos con Vapor respiratorio, 7.- Uso de protección respiratoria, Procedimiento 02070-GEN-HSE-SPE-020
Contacto con pulmones y otros Equipo de Protección Personal.
Materiales Peligrosos órganos.
Derrame de
1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y
químicos.
llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar..
Impactos negativos
2.- Mantener limpias y organizadas las áreas a su cargo y donde se utilice, 1.- Si es posible y seguro se deberá remover el
generados por la
maneje o existan materiales peligrosos. cilindro o envase que contiene el gas fuera del
disposición
3.- Mantener las hojas de información de seguridad de los materiales (MSDS) edificio a un área segura y controlada.
inadecuada de los
del material de cada sustancia o producto. 2.- Evitar en todo momento el contacto con el
residuos resultantes
4.- Inspección frecuente de las áreas de almacenaje de las sustancias o líquido derramado, usando equipo de protección
de la limpieza
x x x
química.
productos químicos para verificar que no haya derrames. 2 5 2 2 3 6 18 Importante SI adecuado.
5.- Identificar las sustancias más peligrosas y conocerán su localización. 3.- Si el derrame es de un producto inflamable
Reclamos de las
6.- Mantendrán materiales absorbentes y equipos para el control de derrames, retirar todas las fuentes de combustión (llamas,
comunidades.
así como equipo de protección personal. chispas, etc.) de la zona hasta que se haya
Demoras en la
7.- Cumplir con el Procedimiento de gestión de contingencias contaminantes retirado todo el vertido y ventilado bien la zona.
puesta en marcha de
PP-02070-C-356.
la planta.
8.- Asegurar de conocer los procedimientos de control de derrames en su área
Pérdidas
de trabajo y utilizar el equipo de protección personal.
económicas.
1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y
llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar. 1.- Antes de quitar cualquier accesorio
2.- Supervisión permanente por parte de Comisionado. (Instrumento o similar) debe verificarse que la
3.- Aplicar check list de actividad de soplado de tuberìas. líneas está a presión atmosférica.
4.- Señalización de válvulas del circuito en prueba. 2.- Las válvulas de drenaje estarán en los puntos
Proyección de
5.- Uso de encapsulado rígido con apoyo de lona y triplay esp. 18mm. bajos del sistema en posición abierta, disponiendo
Fragmentos o
6.- Uso de careta facial y mandil de cuero, Procedimiento 02070-GPN-HSE- de un plan de acción en caso de que se atasquen
Partículas, Explosión Incrustación de
SPE-020 Equipo de Protección Personal. los puntos de drenaje.
x x x de Mangueras partículas en ojos y
7.- Balizado y señalizado de área, Procedimiento PP-02070-C-756_LIMPIEZA 3 2 3 3 3 5 15 Importante SI 3.- En los soplados con rotura de membrana, en
Auxiliares, Explosiones piel, golpes, cortes
DE TUBERIAS. Rev.01. el extremo abierto se colocará una protección para
de Tubería, Registros
8.- Aislamiento de la línea o equipo. Instalar discos ciegos aguas arriba de evitar la proyección de partículas durante la salida
o Tapones.
equipos en general. de residuos (Útil con ángulo de 90º o un parapeto)
9.- Durante "el flushing" no deben superarse las presiones de prueba de las 4.- Comprobar el estado de los compresores,
tuberías. mangueras y conexiones utilizados asegurando el
10.- Disponibilidad en obra de planos de Tuberías e Instrumentación (P&ID) de buen estado de los mismos.
circuitos clave.
1.- El área deberá ser delimitada, confinada para mayor seguridad.
2.- Supervisión de pre Comisionado y Puesta en Marcha.
3.- Instalar dispositivos de bloqueo (etiquetas, cadenas, candados) en válvulas
que aíslan el circuito a probar de los otros sistemas de la unidad.
4.- Empezar a digir vapor desde los puntos acordado con el Cliente, y hasta el
cabezal principal de distribución.
5.- Contar con los planos P&ID’s. del circuito a soplar.
Quemaduras, 6.- Realizar caminata previo al inicio de las actividades.
x x x
intoxicaciones. 7.- Antes de soplar una línea con vapor para limpiarla, proporcione un extremo 3 2 3 2 2 3 6 Moderado NO N/A
abierto para un paso libre del vapor y escombros.
Trabajo con sistemas
8.- Verificar los soportes instalados o fijaciones, si observa deficiencia refuerce
presurizados
el sistema para evitar daños.
9.- Descargue hacia la brida final y luego lave los cabezales laterales, uno a la
vez, de la misma manera.
10.- No debe autorizarce trabajos en paralelo cerca de las tubería que serán
intervenidas.

1.- Mantener vías de transito libres de obstáculos.


Incendios, 2.- Charlas previo al inicio de la actividad.
x x x
explosiones. 3.- Mantener las zonas de descarga del vapor, libre de sustancias inflamables. 5 2 3 2 3 3 9 Moderado NO N/A
4.- Aplicar Plan de Respuesta ante emergencias_PP-02070-C-352.
Código: 02070-GEN-HSE-SPE-055
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
versión: 02

Sede: Talara

Dependencia /Unidad/Área: Proyecto de Modernización de Refinería de Talara - PMRT

Proceso/Equipo/Instalación: SUPERVISION DE TRABAJOS DE COMISIONADO

Partículas que
1.- El área deberá ser delimitada, confinada para mayor seguridad.
pueden impactar en 1.- Procedimiento de Pruebas de Presión_PP-
2.- Contar con el P&DI del circuito a soplar.
Mal acoplamiento de turbinas o 02070-GEN-HSE-SPE-044.
x x x
conexiones instrumentación
3.- Supervisión de pre Comisionado y Puesta en Marcha. 5 2 2 2 3 5 15 Importante SI 2.- Aplicar Plan de Respuesta ante
4.- Personal calificado para las actividades.
sensible, provocando emergencias_PP-02070-C-352.
5.- Retirar al personal ajeno a la actividad.
daños materiales.

1.- El área deberá ser delimitada, confinada para mayor seguridad.


Quemaduras,
2.- Contar con el P&DI del circuito a soplar e Identificar en campo las tuberías y 1.- Charla previo al inicio de la actividad.
heridas,
x x x Tuberías calientes
traumatismos,
las presiones a las que están siendo sometidas. 5 2 2 2 3 4 12 Importante SI 2.- Aplicar Plan de Respuesta ante
3.- Personal calificado para las actividades. emergencias_PP-02070-C-352.
contusiones.
4.- Retirar al personal ajeno a la actividad.
1.- Coordinación previa al inicio de las actividades de remoción e instalación.
2..- Verificar antes de desacoplar mangueras, ciegos o bridas terminales.
Remoción e 3.- Drenar el condensado, para no inundar el equipo.
instalación de Fuga, latigueo, 4.- No permita el flujo de un sistema que no se haya purgado hacia uno que ya
x x x
mangueras y ciegos o golpes, fracturas. lo esté. 2 2 2 3 2 3 6 Moderado NO
bridas terminales. 5.- PP-02070-C-756_LIMPIEZA DE TUBERIAS. Rev.01.
6.- Mantendrán materiales absorbentes y equipos para el control de derrames,
así como equipo de protección personal.
1.- Charla previo al inicio de la actividad. 1.- Implementar medios para identificación
2.- Informar oficialmente a los subcontratistas sobre las zonas que están estandarizada de sistemas, sub sistemas y/o
Golpes, heridas, comisionadas (disponen de gas, hidrocarburos, presión, tensión, etc.). equipos TRANSFERIDOS a PCS TRT: Banners,
Instalación
x x x
Temporales
contusiones, 3.- Señalización de sistemas y equipos críticos. Verificación existencia y/o 5 2 2 2 3 5 15 Importante SI tarjetas, pegatina o sticker que permita al
fracturas, muerte. remoción de aislamiento mecánico en los mismos. personal identificar las restricciones y
4.- Identificación de peligros / riesgos de sistemas, circuitos e instalaciones prohibiciones establecidas bajo la nueva condición
críticas. Establecer pautas especifica de HSE para su control. de la planta.
1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y
llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar.
1.- En la charla de seguridad, previo a iniciar la
2.- Una vez energizada la subestación debe disponerse de un control de
pruebas con gases sofocantes se tendrá en
Supervisión en obra: acceso a la misma para que acceda solo el personal autorizado.
cuenta los riesgo de asfixia (Seguir lo indicado en
Blasting, Flushing, 3.- La instalación parcialmente energizada quedará en tensión y con todas sus
Realización de Pruebas Exposición a Áreas la ficha de seguridad).
Inertización, Limpieza x x x
de Puesta en Marcha con Diferencia de O2
Asfixia, intoxicación. protecciones eléctricas, SCI y sistema de Fuego y Gas operativos. En el caso 3 2 3 3 3 5 15 Importante SI 2.- Difusión de la ejecución de la actividad a todas
de que tengan que realizarse trabajos dentro de una subestación en la que
Química, Soplado - Barridos las Subcontratistas del PMRT a fin de evitar
existan posibilidad de utilizar gases asfixiantes como medio de extinción, se
con Vapor, Prueba de afectación a terceros.
procederá a desconectar el sistema hasta que salga el personal del local
Motores, Preservación. protegido.
4.- Retención de equipos no intrínsecamente seguros.
1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y 1.- Procedimiento de Pruebas de Presión_PP-
llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar. 02070-GEN-HSE-SPE-044.
2.- Si se colocan sistemas de bloqueo, disponer de una lista de discos ciegos 2.- Procedimiento PP-02070-C-756_LIMPIEZA
Daños a las
Aislamiento NO temporales. DE TUBERIAS. Rev.01.
estructura, equipos e
x x x Deseado de Líneas o
instalaciones de
3.- Comprobar que todos los sistemas de bloqueo temporales (discos ciegos, 5 2 2 2 3 7 21 Importante SI 3.- PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE FUGAS,
Despresurización / Equipos cadenas,..) colocados durante la prueba son retirados, según lo indicado en el ESTANQUEIDAD, PURGA E INERTIZACIÓN_PP-
proceso.
vaciado de la línea o protocolo de pruebas. 02070-C-764 REV. 00.
equipo. 4.- Cumplir Instructivo PP-02070-GEN-HSE-SPE-051 - Instructivo para 4.- Aplicar Plan de Respuesta ante
Acondicionamiento de Aplicar Sistema "LOTO" (LOCKOUT/TAGOUT - BLOQUEO / ETIQUETADO). emergencias_PP-02070-C-352.
zonas y líneas 1.- Utilización de pasillos, plataformas y andamios.
2.- Disponer de los medios necesarios para poder acceder a los puntos de
Fracturas, incluso la cierre de los venteos, etc., utilizados durante la prueba. 1.- Arnés anti caídas sujeto a una parte fija de la
x x x Caída a Distinto Nivel
muerte del trabajador 3.- Cumplir instructivo 02070-GEN-HSE-SPE-024 INSTRUCTIVO TRABAJOS 3 3 2 3 3 5 15 Importante SI estructura a línea de vida.
EN ALTURA.
4.- 02070-GEN-HSE-SPE-021 INSTRUCTIVO ORDEN Y LIMPIEZA
De acuerdo al nivel y
tiempo de
exposición: sordera
1.- Áreas señalizadas, personal capacitado en protección auditiva.
profesional
x x x Ruído constante Exposición al ruido
(hipoacusia),
2.- Procedimiento 02070-GPN-HSE-SPE-020 Equipo de Protección Personal: 3 2 2 2 2 1 2 Aceptable NO N/A
Uso de Protección Auditiva (tapones auditivos y/o orejeras).
vértigos, trastornos
gastrointestinales,
estrés, etc.

1.- Uso de EPPs básico (casco, lentes, botas), Procedimiento 02070-GEN-


HSE-SPE-020 Equipo de Protección Personal (Uso de protección nasal, tyvek
Producto químicos y guantes según el producto).
x x x
(WD40 - Grasa)
Inhalación, irritación
2.- Conocer el contenido de las Hojas MSDS del producto en área de trabajo. 2 2 3 3 2 2 4 Moderado NO N/A
3.- Disponer de duchas de emergencia en la sala de baterías (lavaojos ) o en
su defecto instalaciones provisionales que cubran esta función.
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MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
versión: 02

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Proceso/Equipo/Instalación: SUPERVISION DE TRABAJOS DE COMISIONADO


1.- Bloquear botonera, selector de 3 pasos en "0" y Parada de emergencia
"Activa".
Heater energizados en 2.- Delimitar y señalizar / Uso de tarjeta de no manipular e indicar voltaje,
x x x
motores
Descarga eléctrica
fuente de alientaciòn (SE). 2 2 3 3 2 3 6 Moderado NO N/A
3.- Verificar que la malla de puesta a tierra y pararrayos estén en condiciones
de operación.
Preservación y lubricación
de equipos, instrumentos 1.- No exponerse durante la presurización o despresurización de tubería /
y válvulas Respetar radio de acción. 1.- Uso de megáfono para alertar al personal
2.- Instalar apantallamiento y delimitar zona de influencia mínimo 30 mts. colindante.
Contacto directo,
x x x Flushing Oil
lesiones, fracturas
3.- Todo el circuito debe de contar con la última versión de los planos P&ID’s. 3 2 2 2 2 6 12 Importante SI 2.- Capacitación y entrenamiento en diversos
4.- Procedimiento PP-02070-C-756_LIMPIEZA DE TUBERIAS. Rev.01. métodos para conseguir la limpieza
5.- Mantendrán materiales absorbentes y equipos para el control de derrames, de redes, tuberías y equipos.
así como equipo de protección personal.
1.- Mantener las hojas de información de seguridad (MSDS) de cada sustancia
o producto.
2.- Inspección frecuente de las áreas de almacenaje de las sustancias o 1.- Aplicar Plan de Respuesta ante
Incendio por derrame Heridas, productos químicos para verificar que no haya derrames. emergencias_PP-02070-C-352.
x x x
de lubricantes. Quemaduras, muerte 3.- Identificar posibles vertimientos de lubricantes y limpiar de manera 3 2 2 2 2 6 12 Importante SI 2.- Comunicación al personal de bomberos y
inmediata. servicio-médico.
4.- Mantendrán materiales absorbentes y equipos para el control de derrames,
así como equipo de protección personal.

1.- Se debe notificar, a través de Servicios Generales y Subcontratos, a todo el


personal que labora en el PMRT y al Cliente.
2.- Se asignará un agente de vigilancia para controlar el acceso a la sala
eléctrica, quien dispondrá de un listado del personal autorizado. Solo se
utilizará la puerta principal para el acceso y se asegurará que las dos puertas
de salidas de emergencia no tengan obstáculos y que operen correctamente.
3.- Todas las dependencias de la SEP, sala eléctrica, cuarto de baterías sala
1.- Las actividades se realizarán conforme a lo
del generador y patios de transformadores deben delimitadas y con carteles de
Contacto eléctrico plasmado en los Permisos de Trabajo y Análisis
alerta sobre el peligro y restricciones correspondientes (equipo energizado,
directo con equipos y Electrocución, de Trabajo Seguro; utilizar los EPP
x x x
herramientas Quemadura, muerte
peligro - alta tensión, acceso restringido- solo para personal autorizado, etc.). 5 2 2 2 3 7 21 Importante SI correspondientes y tomar las medidas necesarias
4.- Verificar que la malla de puesta a tierra y pararrayos estén en condiciones
energizadas para eliminar y/o controlar los riesgos.
de operación.
2.- Capacitación en primeros auxilios.
5.- Deben estar bloqueados los interruptores y seccionadores de puesta a tierra
Supervisores, en todos los switchgears de media y baja tensión, los criterios para la
SUPERVISION DE Superintendentes, Energización de Salas aplicación y liberación de bloqueos se describe en el procedimiento de
TRABAJOS Jefaturas de HSE, Eléctricas aplicación del Instructivo LOTO 02070-GEN-HSE-SPE-051.
Comisionado 6.- En la sala eléctrica deben estar disponibles los diagramas unifilares, planos
detallados de equipos, procedimientos de energización e instrucciones de
operación, tanto de la SEP como los de la subestación GE1.

1.- Todas las áreas de la subestación y sus accesos deben estar


completamente libre de materiales y con bloqueo para ingreso de personal y
vehículos no autorizados.
1.- Se debe disponer en la sala eléctrica de
2- Aplicar Plan de Respuesta ante Emergencias_PP-02070-C-352. en caso de
extintores, pértiga, camilla, sujetador de cuello y
un incendio en la subestación.
Heridas, kits de primeros auxilios, etc.
x x x Explosión e Incendio
Quemaduras, muerte
3.- Revisar Operatividad de los medios de detección y extinción, previo a la 5 3 2 3 3 5 15 Importante SI 2.- Deben estar en sitio soporte de personal de
energización de la subestación.
bomberos y para-médicos (Plan de Emergencia).
4.- La instalación parcialmente energizada quedará en tensión y con todas sus
3.- Capacitación en manejo de extintores.
protecciones eléctricas, SCI y sistema de Fuego y Gas operativos.
5.- Durante las pruebas parciales disponer de extintores de CO2 fácilmente
accesibles, adecuadamente etiquetados, revisados y timbrados.
1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y
llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar.
2.- Supervisión permanente de Personal autorizado y cualificado para trabajos
1.- Cumplir instructivo 02070-GEN-HSE-SPE-031
eléctricos de precomisonado y puesta en marcha.
INSTRUCTIVO SEÑALIZACION EN OBRA.
3.- Trabajar en el motor solo personal que estén autorizados.
El área alrededor del motor estará balizada con
Rodaje de Motores Electrocución, 4.- Instructivo PP-02070-GEN-HSE-SPE-051 - Instructivo para Aplicar
x x x
Eléctricos Quemadura, muerte. Sistema "LOTO" (LOCKOUT/TAGOUT - BLOQUEO / ETIQUETADO). 5 3 2 3 3 5 15 Importante SI signos de advertencia.
2.- Nadie está autorizado a entrar en el área
5.- Procedimiento PP-02070-C-757 - PROCEDIMIENTO DE RODAJE DE
balizada sin autorización.
MOTORES ELÉCTRICOS - Rev. 01.
Prueba de Equipos 6.- Procedimiento_Pruebas de medidas de continuidad de los cables de fuerza
Rotativos y control conectados al motor - 02070-CON-ELE-37 - Medida de Resistencia
(Motor eléctrico, de Aislamiento Eléctrico (Megado).
Bombas y
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Bombas y
Compresores). 1.- Compresores grandes, ejecutados bajo supervisión critica.
2.- Disponer cuadrilla de trabajadores capacitada para aplicar mantenimiento
Atrapamiento por equipos oportunamente preventivo/correctivo durante fase Comisionado.
rotativos durante el rodaje 3.- Todos los instrumentos, válvulas de control y dispositivos de enclavamiento 1.- Cumplimiento de procedimientos y/o
Heridas, contusiones,
x x x de motores, arranque de
laceraciones.
deben están correctamente instalados, funcionan debidamente y se les han 2 5 2 3 3 5 15 Importante SI protocolos de Comisionado y Puesta en Marcha.
bombas, Aero efectuado todos los ajustes preliminares. Cronograma de ejecución.
ventiladores. 4.- Aplicación del Sistema Permisos de Trabajo bajo responsabilidad de
Comisionado.
5.- Balizaje y señalización de las áreas en Comisionado y/o Puesta en Marcha.

1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y


llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar.
2.- Asegurarse del correcto Bloqueo y etiquetado de los equipos rotativos
1.- Cumplimiento de procedimientos y/o
durante su puesta en marcha y arranque.
protocolos de Comisionado y Puesta en Marcha.
3.- Verifique que todos los Item de precomisionado del equipo, estén
Cronograma de ejecución.
completados.
Accidentes al 2.- Instructivo PP-02070-GEN-HSE-SPE-051 -
Alineamiento de 4.- Revise toda la lista de firmas y registros de equipos, asegurándose que
x x x
Bombas
personal, muertes,
estén completas. 3 2 2 2 2 6 12 Importante SI Instructivo para Aplicar Sistema "LOTO"
lesiones graves. (LOCKOUT/TAGOUT - BLOQUEO /
5.- Consulte la lista de actividades previas, a la puesta en marcha, adjunta para
ETIQUETADO).
el equipo.
3.- Aplicar Plan de Respuesta ante
Equipos Rotativos 6.- Realice la alineación final del equipo, durante la puesta en marcha.
Emergencias_PP-02070-C-352.
7.- Verificar las configuraciones criticas del DCS, para la puesta en marcha:
succión, descarga y presiones diferenciales, así como las configuraciones de
alarma / desconexión con vibración y temperatura.
1.- Aplicación del Sistema Permisos de Trabajo bajo responsabilidad de
Comisionado. 1.- Cumplimiento de procedimientos y/o
Rodado de turbinas Quemaduras,
2.- Actividad realizada bajo supervisión critica. protocolos de Comisionado y Puesta en Marcha.
(superficies a a alta heridas,
x x x
temperatura - traumatismos,
3.- Instructivo PP-02070-GEN-HSE-SPE-051 - Instructivo para Aplicar Sistema 3 2 2 2 2 7 14 Importante SI Cronograma de ejecución.
"LOTO" (LOCKOUT/TAGOUT - BLOQUEO / ETIQUETADO). 2.- Aplicar Plan de Respuesta ante
presencia de vapor) contusiones, muerte.
4.- Asegurarse que la ventilación de la parte superior a la atmosfera esté Emergencias_PP-02070-C-352.
abierta durante el desplazamiento con vapor.

1.- Se debe notificar, a través de Servicios Generales y Subcontratos, a todo el


personal que labora en el PMRT y al Cliente.
2.- Sistema de permiso de trabajo. En el caso excepcional en que deban
realizarse trabajos por parte de construcción, ya sean de tipo eléctrico o
cualquier otro dentro de la subestación una vez energizada, se solicitará la
1.- Se restringirá el acceso a las zonas donde se
aceptación previa del responsable de área de puesta en marcha.
Contacto Eléctrico están realizando trabajos de pre comisionado o
Heridas, 3.- Balizar y señalización del riesgo eléctrico; así como restricción de acceso.
Indirecto con Piezas puesta en marcha.
x x x
en Tensión por Fallo
Quemaduras, 4.- Utilizar la herramienta adecuada al tipo de trabajo y los medios de 2 5 2 1 2 6 12 Importante SI 2.- La distancia de seguridad dependerá del tipo
muerte. aislamiento necesarios.
Pruebas y Verificaciones de Aislamiento de prueba a realizar.
5.- Con la Autorización de pre comisionado, iniciar las pruebas y verificaciones
Eléctricas. 3.- Capacitación en el primeros auxilios.
con tensión.
(Megado de Cables, 6.- Verificar que la malla de puesta a tierra y pararrayos estén en condiciones
Medición de Tensiones de de operación.
Paso y Contacto, Pruebas 7.- Instructivo PP-02070-GEN-HSE-SPE-051 - Instructivo para Aplicar
Funcionales en Cuadros Sistema "LOTO" (LOCKOUT/TAGOUT - BLOQUEO / ETIQUETADO).
en Puesta en Marcha,
Transformadores)
1.- Aplicar Plan de Respuesta ante Emergencias_PP-02070-C-352. en caso
de un incendio en la subestación.
1.- Control de substancias peligrosas y
2.- Revisar Operatividad de los medios de detección y extinción, previo a la
Combustibles.
puesta en marcha de la subestación.
Heridas, 2.- Plan de Respuesta ante
x x x Iniciación de Fuego
Quemaduras, muerte
3.- La instalación parcialmente energizada quedará en tensión y con todas sus 3 3 2 3 3 5 15 Importante SI Emergencias_Disponer de instrucciones y
protecciones eléctricas, SCI y sistema de Fuego y Gas operativos.
teléfonos de emergencia.
4.- Durante las pruebas parciales disponer de extintores de CO2 fácilmente
3.- Capacitación en manejo de extintores.
accesibles, adecuadamente etiquetados, revisados y timbrados.
5.- Retención de equipos no intrínsecamente seguros.

1.- Trabajar en lugares ventilados.


2.- Los puntos de venteo nunca deben desatascarse con palos y/u otras
herramientas manuales si la línea no está totalmente despresurizada.
3.- Comunicación/Notificación a todo el personal de las restricciones y
prohibiciones establecida bajo la nueva condición de la planta: equipos
Desplazamiento de
x x x Nitrógeno
oxigeno
presurizados, presencia de hidrocarburos y de otros servicios industriales 3 2 2 3 2 3 6 Moderado NO N/A
(Campaña diaria Charlas especificas, de seguridad, etc.).
4.- Accesos libres y correctamente señalizados para permitir movimientos
seguros.
5.- PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE FUGAS, ESTANQUEIDAD, PURGA E
INERTIZACIÓN_PP-02070-C-764 REV. 00.
Código: 02070-GEN-HSE-SPE-055
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Proceso/Equipo/Instalación: SUPERVISION DE TRABAJOS DE COMISIONADO


1.- El transporte del nitrógeno (de bombonas o de recipientes de nitrógeno
líquido), estará a cargo de un Contratista especializado.
2.- Traslado en carro porta botellas.
3.- Certificado de manómetros, botellas, vaporizador, mangueras criogénicas,
Botella de gases manifold.
Caída de botella,
x x x comprimidos
fuga
4.- Los puntos de salida de nitrógeno deben estar balizados y marcados o 3 2 2 3 2 3 6 Moderado NO N/A
(Nitrógeno) contar con la presencia de Vigías durante el desplazamiento,
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE FUGAS, ESTANQUEIDAD, PURGA E
INERTIZACIÓN_PP-02070-C-764 REV. 00.
5.- Uso de careta facial y guantes de badana, Procedimiento 02070-GEN-HSE-
Inertización de equipos
SPE-020 Equipo de Protección Personal.
1.- Verificar operatividad.
2.- Manipulación por personal capacitado.
3.- El sistema en los que se realicen las pruebas de fugas o de estanqueidad,
Flujometro de Caída, golpe,
x x x
nitrógeno lesiones
deberán ser aislados de los otros sistemas a los que se conecten, a ser posible 3 2 1 3 2 3 6 Moderado NO N/A
manteniendo las válvulas que los delimiten en posición cerrada, Procedimiento
de Prueba de Fugas, Estanqueidad, Purga e Inertización - PP-02070-C-764,
apartado 4.1.
1.- Aplicar chek list para verificacion de condiciones antes de inertizaciòn de
Fugas. tuberìas.
Manguera de alta
x x x
presión
Desprendimientos, 2.- Uso de cables guayas de seguridad (anti látigo). 3 2 2 2 2 3 6 Moderado NO N/A
lesiones 3.- Cumplir Metodología de Trabajo, Procedimiento de Prueba de Fugas,
Estanqueidad, Purga e Inertización - PP-02070-C-764, apartado 5.2.
1.- Uso de manómetro certificado que tenga del 25 al 75% de su fondo de
escala.
2.- Certificado de manómetro en el área de trabajo.
Presión menor a 2 3.- Colocar personal capacitado en puntos de inyección.
x x x
BAR
Fugas, lesiones
4.- Cumplir Especificaciones de Pruebas, Procedimiento de Prueba de Fugas, 3 2 1 3 2 5 10 Moderado NO N/A
Estanqueidad, Purga e Inertización - PP-02070-C-764, apartado 5.3.
5.- Uso de careta facial y guantes de badana, Procedimiento 02070-GEN-HSE-
SPE-020 Equipo de Protección Personal.

1.- Mantener el área ordenada y caminar por zonas libres de obstáculos, no


correr.
Contusiones,
2.- Delimitar zonas de accesos.
x x x Condiciones del terreno Caída al mismo nivel laceraciones,
3.- Nivelar terreno de área de acceso peatonal. 5 2 1 2 2 5 10 Moderado NO N/A
esguinces, fracturas
4.- Uso de EPPs básico (casco, lentes, botas/zapatos de seguridad),
Procedimiento 02070-GEN-HSE-SPE-020 Equipo de Protección Personal.

Trastornos músculo
esqueléticos de
Ergonómico por
x x x
movimiento repetitivo
mano, muñeca, 1.- Realizar pausas activas, calistenia. 5 2 2 2 3 5 15 Importante SI N/A
codo, brazo, hombro,
rodillas, piernas.
Ergonómicos (movimiento
repetitivo, postura
inadecuada) Trastornos musculo
esqueléticos en
Ergonómico por general: lumbago,
x x x
postura de trabajos dorsalgia, trastornos
1.- Realizar pausas activas, no cargar suficiente peso durante la supervisión. 5 2 2 2 3 2 6 Moderado NO N/A
de rodilla, hombro,
etc.

1.- Elaboración del ATS de la tarea.


2.- PP-02070-C-357 Procedimiento de Permisos de Trabajo.
3.- Uso de luminarias requeridas para las actividades, éstas serán colocadas
Contusiones, en los accesos y puntos de trabajo.
x x x Iluminación Inadecuada Caídas, golpes
heridas. 4.- Todo iluminación debe ser de acuerdo a la clasificación del área. 3 2 1 2 2 2 4 Moderado NO N/A
5.- Al realizarse Trabajos Nocturnos se deberán cumplir todas los lineamientos
de seguridad descritos en el procedimiento de Trabajos Nocturnos 02070-GEN-
QUA-CST-02-106.
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Sede: Talara

Dependencia /Unidad/Área: Proyecto de Modernización de Refinería de Talara - PMRT

Proceso/Equipo/Instalación: SUPERVISION DE TRABAJOS DE COMISIONADO


1.- Procedimientos de arranque de cada equipo individual y de cada circuito de
proceso coordinado por el Cliente.
Asfixia del personal 2.- Arranque solo por personal especializado en plantas de procesamiento de
de arranque de gas. 1.- Arranque de equipos y circuitos de proceso
planta. 3.- PP-02070-C-357 Procedimiento de Permisos de Trabajo. solamente después de las actividades de
Fuga de productos Incendios / 4.- Revisión previo al inicio de las actividades de arranque, de la operabilidad y precomisionado y comisionado una vez emitidos
asfixiantes, tóxicos y/o Explosiones efectividad de los diferentes niveles de los sistemas de detección, alarma y los correspondientes certificados de competición
inflamables durante Lesiones, control de incendios de la planta, incluyendo los sistemas de parada de mecánica o Mechanical Completion (MC), listo
x x x
las actividades de quemaduras, emergencia o Emergency Shut Down System (ESD), etc. 5 2 2 2 3 7 21 Importante SI para comisionar o Ready for Commissioning
arranque de las incluyendo múltiples, 5.- Programar inspecciones de Seguridad Pre-Arranque bajo responsabilidad (RFC) y listo para arranque o Ready for Starting
unidades de proceso. muertes. de equipo de trabajo designado para ello (HSE, Comisionado, Construcción, y Up (RFS).
Daños a las Fiscalización) implantar actuación desde ahora hasta proximidad al ingreso 2.- Aplicar Plan de Respuesta ante
estructura, equipos e hidrocarburos. emergencias_PP-02070--C-352.
instalaciones. 6.- Durante la realización de pruebas de puesta en marcha, se debrà difundir
sobre la ejecución de la actividad a todas las Subcontratistas del PMRT a fin de
evitar afectación a terceros.
1.- Desalojo del área en un radio de 20 m. 1.- Activación del Plan de Respuesta ante
- Área de Hornos. Emergencias:
Arranque de Explosión / Incendio
- Sub – estación eléctrica. - Desalojo otras áreas.
Intercambiador por formación de
- Pipe rack central, Columnas. - 1era. Reacción Maniobras Operacionales y
x x x Vertical, hornos, nube de gas
2.- Reubiccacion de infraestructura cercana (casas bajas). 5 2 2 2 3 7 21 Importante SI protección C/I.
compresores de inflamable con
3.- Control fuentes de Ignición 2.- Cumplir las accione scontenidas en el plan de
reciclo. ignición retardada
4.- Maniobras operacionales desde Sala de Control. (Parada de equipos; respuesta especifico para la poblaciòn aledaña a
Despresurización y purga Aislamiento de inventario; etc.). la refinerìa.
1.- Desalojo del área en un radio de 80 m.
- Área de Hornos 1.- Activación del Plan de Respuesta ante
Fuga de gas por
- Sub – estación eléctrica. Emergencias:
uniones bridadas o por
x x x
Válvulas de bloqueo.
Flash Fire y UVCE - Pipe rack central, Columnas. 5 3 2 3 3 5 15 Importante SI - Desalojo otras áreas.
2.- Control fuentes de Ignición - 1era. Reacción Maniobras Operacionales y
3.- Maniobras operacionales desde Sala de Control. (Parada de equipos; protección C/I.
Despresurización y purga Aislamiento de inventario; etc.).

Fatiga Física por la Potenciales lesiones 1.- Se adoptarán las medidas ergonómicas adecuadas a cada puesto de
x x x Postura o musculo trabajo. 5 2 1 2 2 1 2 Aceptable NO N/A
Sobreesfuerzo. esqueléticas. 2.- Pausa activas.

1.- Se mantendrá ordenada la zona de pruebas (tanto de materiales como de


Puesta en Marcha de Planta Puesta en Marcha
herramientas) disponiendo de la estrictamente necesaria en el lugar de trabajo.
Esguinces,
x x x Golpe contra Objetos
torceduras y heridas
2.- Los materiales que no se utilicen, o resulten inservibles, molestando en la 5 2 2 2 3 1 3 Aceptable NO N/A
zona de pruebas se retirarán previo al inicio.
3.- PP-02070-C-756_LIMPIEZA DE TUBERIAS. Rev.01.

1.- Cumplir con el procedimiento de permisos de trabajo PP-02070-C-357 y


llenado de ATS de acuerdo a las actividades a realizar.
Exposición a áreas
2.- Cumplir instructivo 02070-GEN-HSE-SPE-027 INSTRUCTIVO TRABAJOS
con deficiencia de 1.- Uso de equipos de protección respiratoria de
EN ESPACIOS CONFINADOS, y sus recomendaciones.
oxigeno o atmosferas Asfixia, intoxicación. acuerdo al tipo de gases potencialmente presente
x x x
con concentraciones muerte.
3.- Monitoreo de condiciones, mediciones de gases. 5 1 2 2 2 6 12 Importante SI y al riesgo, Procedimiento 02070-GEN-HSE-SPE-
4.- Comunicación/Notificación a todo el personal de las restricciones y
de gases y vapores 020 Equipo de Protección Personal.
prohibiciones establecida bajo la nueva condición de la planta: equipos
tóxicos o asfixiantes.
presurizados, presencia de hidrocarburos y de otros servicios industriales
(Campaña diaria Charlas especificas, de seguridad, etc.).
Inhalación de gases
tóxicos.
Inhalación y/o
exposición a gases y
sustancias 1.- Plan de manejo, almacenamiento y manipulación de químicos.
cancerígenas. 2.- Utilización de las hojas de datos de seguridad de materiales. (MSDS).
Uso o manipulación de Contacto con 3.- Utilización de equipos de protección personal adecuados según el riesgo
materiales o productos sustancias (Mascaras de seguridad, respiradores con canister / filtros adecuados para el 1.- Capacitación y entrenamiento del personal.
x x x cancerígenos, corrosivas, ácidos. tipo de exposición y gas, guantes resistentes al tipo de producto, Etc.). 5 2 2 2 3 7 21 Importante SI 2.- Aplicar Plan de Respuesta ante
teratogenicos y/o Lesiones personales, 4.- Uso de equipos de protección respiratoria de acuerdo al tipo de gases emergencias_PP-02070--C-352.
gases tóxicos (H2S) dermatitis. potencialmente presente y al riesgo, Procedimiento 02070-GEN-HSE-SPE-020
Quemaduras Equipo de Protección Personal.
químicas. 5.- Adiestramiento del personal antes del inicio de las actividades.
Lesiones al tracto
respiratorio,
pulmones y otros
órganos.
Exposición a riesgos
1.- Se adoptarán las medidas ergonómicas adecuadas con las actividades de
físicos tales como 1.- Adiestramiento al personal en las técnicas de
arranque.
ruido, vibración. Potenciales lesiones levantamiento de carga.
x x x
Exposición a musculo esqueléticas
2.- Al detectar situaciones con incidencias se realizarán estudios ergonómico 2 5 2 1 2 6 12 Importante SI 2.- Campañas divulgativas de prevención de
específicos.
radiaciones ionizantes lesiones muscoesqueliticas.
3.- Análisis de Trabajo Seguro de acuerdo a la actividad.
y no ionizantes.
Código: 02070-GEN-HSE-SPE-055
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
versión: 02

Sede: Talara

Dependencia /Unidad/Área: Proyecto de Modernización de Refinería de Talara - PMRT

Proceso/Equipo/Instalación: SUPERVISION DE TRABAJOS DE COMISIONADO

Cervicalgía,
dorsalgía, escoliosis,
síndrome de túnel
carpiano, lumbalgias,
bursitis, celulitis,
Ergonómico por cuello u hombro 1.- Charlas y sensibilización en temas de ergonomía.
Prolongación de la jornada
x x x
laboral
jornadas de trabajo tensos, dedo 2.- Personal esporádicamente realiza trabajos prolongados. 3 2 1 2 2 2 4 Moderado NO N/A
prolongadas engatillado, 3.- No sobrepasar las 12 horas de trabajo.
epicondilitis, afección
a los ganglios,
osteoartritis,
tendinitis,
tenosinovitis.

Disminución de la
Ergonómico por 1.- Se mantienen las luminarias de oficinas encendidas durante todo el día.
agudeza visual,
x x x Iluminación condiciones de
asteopía, miopía,
2.- Se realizan inspecciones de las luminarias a cargo de personal de 3 2 1 2 2 2 4 Moderado NO N/A
iluminación mantenimiento.
cefalea.
Traumatismo, 1.- Escaleras con pasamanos y mejoramiento y señalización de accesos por
x x x Desniveles y escaleras Caída al mismo nivel
contusiones. oficinas. 2 2 1 2 1 1 1 Aceptable NO N/A

Fatiga visual,
Sequedad ocular,
Lagrimeo, Irritación y
Exposición a enrojecimiento de
1.- Uso de pantallas con tecnología LED / laptop.
x x x Uso de PC radiaciones de ojos,
2.- Charlas y sensibilización en temas de ergonomía. 3 2 1 2 2 2 4 Moderado NO N/A
monitores PC Visión borrosa,
Dificultad para
enfocar, Dolor de
cabeza.

Trastornos músculo
Ergonómico por esqueléticos de 1.- Charlas y sensibilización en temas de ergonomía.
x x x Uso del teclado y mouse movimiento repetitivo, mano, muñeca, 2.- Se debe de apoyar todo el antebrazo sobre el escritorio para utilizar el 3 2 1 2 2 2 4 Moderado NO N/A
Trabajos Administrativos en Síndrome del túnel codo, brazo, hombro, mouses o teclado.
obra rodillas, piernas.

Exposición a
ambientes con Enfermedades
x x x Aire acondicionado
temperaturas extremas- respiratorias
1.- Se regula las temperaturas dentro de la oficina. 2 2 1 2 1 1 1 Aceptable NO N/A
Frio

Trastornos músculo -
esqueléticos en
general : Lumbago,
Ergonómico por
x x x Posturas en el trabajo
posturas de trabajo
Dorsalgia, 1.- Charlas y sensibilización en temas de ergonomía. 3 2 1 2 2 2 4 Moderado NO N/A
Cervicalgia, Bursitis,
trastornos de la
rodilla, hombros, etc.

1.- Mantenimiento e inspección de las conexiones eléctricas


2.- Extintores en zonas de oficina
Cables y conexiones 3.- 02070-GEN-HSE-SPE-028_TRABAJOS ELECTRICOS. Rev.04,
x x x
eléctricas
Potencial incendio Quemaduras, asfixia
4.- Componentes eléctricos a prueba de explosión (luminarias, cables 2 2 1 2 1 1 1 Aceptable NO N/A
vulcanizados y tomacorrientes anti chispas) los equipos deben tener las
características apropiadas para trabajar en área clasificadas, *línea a tierra.
Código: 02070-GEN-HSE-SPE-055
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y DETERMINACIÓN DE CONTROLES
versión: 02

Sede: Talara

Dependencia /Unidad/Área: Proyecto de Modernización de Refinería de Talara - PMRT

Proceso/Equipo/Instalación: SUPERVISION DE TRABAJOS DE COMISIONADO


1. El personal debe informar cuando se detecta algún equipo eléctrico o cable
defectuoso y coordinar para desconectarlo, 02070-GEN-HSE-SPE-
Shock eléctrico, paro
Cables y conexiones Contacto con 028_TRABAJOS ELECTRICOS. Rev.04.
x x x
eléctricas electricidad
cardio-respiratorio,
2.- Componentes eléctricos a prueba de explosión (luminarias, cables 2 2 1 2 1 1 1 Aceptable NO N/A
quemaduras.
vulcanizados y tomacorrientes anti chispas) los equipos deben tener las
características apropiadas para trabajar en área clasificadas, *línea a tierra.
1.- Choferes capacitados. 1.- Choferes capacitados.
2.- Control de velocidad, kilometraje. 2.- Control de velocidad, kilometraje.
Lesiones
3.- Reglamento de Seguridad/ Capitulo X Normas de Seguridad para 3.- Reglamento de Seguridad/ Capitulo X
Accidente vehicular (superficiales o
Conducción de Vehículos. Normas de Seguridad para Conducción de
x x x Uso de Vehículo (Impacto y/o moderadas),
4.- Uso de cinturón de seguridad. 5 3 2 3 3 5 15 Importante SI Vehículos.
volcadura) Contusiones severas,
5.- Inspección Técnica vehicular. 4.- Uso de cinturón de seguridad.
fracturas, muerte
6.- Check List Pre Uso. 5.- Inspección Técnica vehicular.
7.- Uso de estacionamiento y conducción de vehículos. 6.- Check List Pre Uso.

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PETROPERÚ F116

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