arquitectura y urbanismo

UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ

FACULTAD DE INGENIERIAS
escuela profesional de arquitectura y urbanismo

MONOGRAFIA
ESTUDIANTES:
SECCION:
DOCENTE:
PUNO/PERU
2019
 arquitectura y urbanismo

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

FACULTAD DE INGENERIA
EAP ARQUITECTURA

ELEMENTOS DE LA CONTRUCCION II

TEMA:

DOCENTE:

ESTUDIANTE:

CODIGO:

CORREO:

HUANCAYO-PERU

2017
 arquitectura y urbanismo

ÍNDICE:
PORTADA…………………………………………………………
INTRODUCCION…………………………………
CAPITULO I
HISTORIA DE SU EVOLUCION ………………………………
CAPITULO II
TIPOS DE ZAPATAS
2.1 Zapata circulares …………………………………………………
2.2 Zapata flexible…………………………………………………
2.3 Zapata deformable ……………………………………….……
2.4.- Zapatas excéntricas …………………………………………….
2.5 Zapatas centradas…………………………………………………
2.6 Zapatas combinadas……………………………………………….
2.7. Zapatas corridas ………………………………………………….
2.8 Zapatas rígida …………………………………………
2.9 Zapatas macizas
CAPITULOIII
CONSTRUCCION:
3 Ejecución de Cimentaciones Superficiales por Zapatas
CAPITULO IV
IMPORTANCIA DE LAS ZAPATAS
CONCLUSIONES
 arquitectura y urbanismo

HISTORIA DE SU EVOUCION

Indudablemente, las zapatas representan la forma más antigua de cimentación. Hasta mediados del siglo
diecinueve, la mayor parte de las zapatas eran de mampostería. Si se construían de piedra cortada y
labrada a tamaños especificados, se les llamaba zapatas de piedra labrada. En contraste, las zapatas de
mampostería ordinaria se construían con pedazos de piedra de todos los tamaños, unidos con mortero. Las
zapatas de mampostería eran adecuadas para casi todas las estructuras, hasta que aparecieron los edificios
altos con cargas pesadas en las columnas. Estas cargas requerían zapatas grandes y pesadas que ocupaban
un valioso espacio en los sótanos.

En los primeros intentos para ampliar las áreas de las zapatas, sin aumentar el peso, se construían
emparrillados de madera, y las zapatas convencionales de mampostería se colocaban sobre ellos. En 1891,
se utilizó un emparrillado construido con rieles de acero de ferrocarril, ahogados en concreto como una
mejora del emparrillado de madera (John Wellborn Root, Montauk Block, Chicago). El emparrillado de
rieles fue un adelanto importante, porque ahorraba mucho peso y aumentaba el espacio en el sótano. En la
siguiente década, los rieles de ferrocarril fueron sustituidos por las vigas 1 de acero, que ocupaban un poco
más espacio, pero que eran apreciablemente más económicas en acero. En la fig. 10.2, se muestran
emparrillados de cimentación típicos de madera, de rieles de ferrocarril, y de vigas de acero en

Las vigas de acero en I se adaptaban admirablemente a la construcción de zapatas en cantiliver. Estas se

empezaron a usar en 1887, casi simultáneamente en dos edificios en Chicago. En la fig. 10.3 se ilustra una
de ellas.

Con el advenimiento del concreto reforzado, poco después de 1900, las zapatas de emparrillado fueron
superadas casi por completo por las de concreto reforzado, que son todavía el tipo dominante.

TIPOS DE ZAPATA
La zapata que en ocasiones se le suele conocer como poyo, es una cimentación del tipo superficial que
suele ser utilizada en terrenos con resistencia media o alta a la comprensión, y en terrenos homogéneos.
En pocas palabras es el prisma de concreto que suele colocarse debajo de los pilares de una determinada
estructura. Se encarga se anclar y de transmitir en el terreno todas las tensiones que genera la estructura.
Se coloca bajo los pilares, por lo tanto llega a transmitir las tensiones generada por la estructura hacia el
terreno donde se emplaza la misma.

Tipos de zapatas tomando en cuenta su función Zapatas aisladas Son utilizadas para la creación de pilares
singulares. Son ideales en terrenos buenos y para la realización de estructuras que generarán una carga
moderada. Estas recaen en un solo pilar, llegando a transmitir las cargas y tensiones en el terreno. Este
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tipo de zapata es la que se emplea en edificaciones y demás obras que contienen juntas de dilatación.
Tipos de zapatas aisladas Zapatas cuadradas: son las que presentan sus lados iguales.
Zapatas circulares:
Su forma es circular. Zapatas rectangulares: distingue a las zapatas donde todos sus lados son desiguales.
Zapatas flexibles:
En estas zapatas el canto siempre será menor que el vuelo de las dos direcciones de la zapata. Esta soporta
las fuerzas de tracción y de compresión de la estructura.
Zapatas deformables:
también se le conocen como zapatas rígidas donde el canto es igual o menor que el vuelo máximo al ser
medido en ambas direcciones.
Zapatas excéntricas
: conocidas como zapatas de medianería, aquí la carga no se centra en el cimiento, donde la pared de carga
o pilar se mantiene tocando el límite del predio mientras se apoya encima de una zapata aislada continua.
Zapatas centradas:
este tipo siempre se mantiene arriostradas con riostras de concreto donde la zapata es mayor a su sección.
Zapatas combinadas:
Se trata de las zapatas empleadas para dos o más pilares cercanos. Esta se utiliza en medianerías con el
objetivo de evitar excéntricas cargas en la última zapata, también se emplean cuando mas de dos pilares
están cerca. También se le conocen como zapatas colindantes, en estas el pilar nunca se apoya en su
centro, más bien lo hacen de forma excéntrica, como pasa en los pilares perimetrales. Esta se suele
combinar con vigas de atado, lo cual evita que la zapata o la cimentación se vuelque o se gire.
Zapatas corridas
Distingue a las zapatas empleadas en hileras de muros y pilales. También se le suele conocer como
zapatas continuas. Estas sostienen los muros de carga que están alineados muy cerca sobre un terreno de
resistencia alta, media o baja. En pocas palabras, son empleadas para sostener pilares alineados o muros de
carga que están cerca. Tipos de zapatas según su medida
Zapatas rígidas
Estas zapatas se caracterizan por llevar una armadura que le permite soportar una mayor fuerza de flexión.
La armadura presenta un diámetro de 12mm, lo cual impide los efectos de corrosión. Las zapatas rígidas
exigen un recubrimiento de hormigón de unos 8 cm como mínimo, y un total de 25 a 40 kg/m3 de hierro.
Zapatas macizas
Estas transfiere las fuerzas de manera piramidal, razones por lo cual presenta una forma triangular. Esta
tiene altura y vuelo y suele ser la opción más económica del mercado. Su muro de carga o pilares llegan a
ser excéntricos o centrados. Realizan un esfuerzo a compresión y pueden o no tener una armadura en su
interior, de tenerlo es con el objetivo de evitar la figuración en el hormigón. Esta solo realiza un esfuerzo
de compresión. Se emplea en cimentaciones continuas.
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Zapatas flexibles Estas zapatas pueden soportar fuerzas de tracción y compresión. Presenta un tipo de
ángulo que no asciende a los 45 grados en el triángulo de distribución de los esfuerzos. Se emplean de 50
a 100 Kg/m3 de hierro para la realización del armazón.

Ejecución de Cimentaciones Superficiales por Zapatas

Estos trabajos se aplican en cimentaciones superficiales en terrenos arcillosos, conglomerados o rocosos,
donde se mantienen los taludes de la excavación verticales o con la pendiente necesaria que asegure su
estabilidad.
Tareas Previas
Antes de comenzar con las cimentaciones, deberán realizarse las siguientes tareas:
A. Estudio Geotécnico considerando lo siguiente:
1. Corte estratigráfico y nivel
de la capa freática.
2. Grado de agresividad del
suelo.
3. Caracterísiticas mecánicas
(módulo endométrico, etc.)
4. Estimación de la
profundidad de la cimentación.
B. Después de realizar el desmonte o vaciado, preparar la superficie con la planeidad suficiente para
replantear las zapatas.
C. Previo a la realización de la cimentación directa por zapatas, deberá tener pleno conocimiento del
terreno y saber si existen zonas blandas o cavernas que impidan la ejecución de estos trabajos.
Del mismo modo, deberá tener conocimiento previo de la posible existencia de agua en el terreno, para
efectuar los achiques necesarios.
Deberá también considerar la existencia de cimentaciones cercanas y los servicios afectados que puedan
perjudicar la ejecución de las tareas.
D. Hormigón:
Previo a su empleo, debe analizarse y haber aprobado la planta de fabricación y las fórmulas de trabajo
propuestas y los materiales componentes del hormigón; verificar los resultados de rotura a la compresión
y los equipos de transporte, colocación y vibrado que han de emplearse en la obra.
E. Cimbras y Apeos:
Comprobar la documentación técnica y el dimensionado para resistir el peso del hormigón, su propio peso
y el peso de los encofrados y las probables sobrecargas accidentales que incidan sobre los mismos. Las
cimbras deberán soportar una acción horizontal del orden del 2% de la carga vertical que actúe sobre ellas.
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F. Encofrados:
Deberá comprobar que los elementos componentes de los encofrados y sus uniones, tengan la resistencia
suficiente para no deformarse, verificar las presiones del hormigón fresco y los efectos del método
empleado para compactación.
Replanteo
A fin obtener los datos con la mayor precisión posible, el replanteo está a cargo de un topógrafo contando
con la ayuda de una estación total.
Estas tareas se realizan mediante la colocación de estacas o camillas de madera en las esquinas de la
excavación, indicando la cota que deberá bajarse desde la cabeza de la estaca, marcando con pintura o
yeso las dimensiones de la zapata.
Proceso Constructivo
Excavación y Hormigón de Limpieza
Después de efectuar el replanteo de la zapata, se inicia la excavación con una retroexcavadora con
cuchara, en el caso de terreno de tránsito, o con martillo en caso de terreno rocoso o conglomerado,
reservando el material acopiado para el posterior relleno o para su transporte a vertedero. De acuerdo al
tipo de terreno y a la profundidad de excavación se disponen los taludes necesarios para garantizar su
estabilidad.
Al llegar al fondo de la excavación, la misma se nivela y se comprueba si el terreno, considerando las
condiciones de tensión admisible del proyecto, es el previsto para efectuar la cimentación.
Las dimensiones de las zapatas deben ser las de los planos, con una tolerancia en + ó - 5 cm.
Antes de verter el hormigón de limpieza, se limpiará el fondo de la excavación quitando cualquier material
suelto hasta obtener una plataforma horizontal. En la superficie de la excavación se disponen repartidos
uniformemente marcando la cota de hormigón de limpieza coincidiendo con la cota inferior de la zapata.
En caso de que sea necesario, se coloca seguidamente el encofrado lateral, comprobando las dimensiones
y pendientes. Luego se coloca el hormigón de limpieza para nivelar el fondo de la excavación y para
preparar la colocación de la armadura.
Armaduras
Comprobada la colocación de la ferralla, se efectúa el replanteo de la cota de hormigonado colocando
barras de acero o pintando los laterales. Luego se disponen cuerdas entre las marcas para la nivelación de
la superficie de hormigón.
Previo a hormigonar, debe limpiarse la superficie de asiento de toda suciedad y materiales sueltos. Se lava
la superficie y si quedan charcos, debe eliminarse todo resto de agua.
Se hormigona con bomba o grúa con cubilote. El hormigón se coloca con vertido directo, desde una altura
menor o igual a 1,5 m., tratando de que no segregue y considerando los factores climáticos (EHE).
Al hormigonar, debe cuidarse que no se produzcan desplazamientos de los encofrados o de las armaduras
y tratando que no se formen juntas, coqueras o planos de debilidad dentro de estas secciones. El hormigón
se coloca en forma continua o en capas, con esperas cortas para que al colocar la capa siguiente, la anterior
aún se encuentre en estado plástico, para evitar la formación de junta fría.
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Se compacta el hormigón mediante vibradores de aguja, considerando que la aguja se introduzca

profundamente en la masa vertical y debe quitarse con lentitud y a velocidad constante.
El hormigón se compacta en tongadas no mayores a 60 cm. Cuando se compacta por tongadas, la aguja
del vibrador debe introducirse en la capa inferior entre 10 y 15 cm.
Juntas
Todas las juntas de hormigonado deben preverse en el proyecto. Si se produjera alguna junta no prevista,
deberá ejecutarse normalmente en la dirección de los esfuerzos máximos; cuando ésto no pueda realizarse,
formarán con ella el mayor ángulo que sea posible.
Cuando se interrumpe el hormigonado, superando las 4 ó 6 horas, se limpiará la junta con un chorro a
presión de aire y agua o con cualquier otro sistema que realice la correcta limpieza de la lechada
superficial, áridos sueltos, etc., para que el árido quede visto.
Curado del Hormigón
El curado se efectúa mediante riego de agua o con líquido especial de curado (filmógeno) durante 7 días
seguidos.
Esta operación se realiza en toda la superficie expuesta a continuación del vibrado y enrasado de la
superficie final, para evitar la aparición de fisuras de retracción plástica con la pérdida de humedad. Si se
emplea película filmógena. la misma se extiende sobre la superficie humedecida y saturada pero evitando
los charcos.
Los paramentos encofrados se curan inmediatamente después de desencofrar.
En los curados con agua, el proceso lleva una duración mínima de 4 días; si las temperaturas son muy
bajas, se extiende a 7 días. Si arreciara el viento, hubiera mucho calor o baja humedad ambiente, se
intensifican los procesos de curado.
Aspectos a Tener en Cuenta
• Las tareas de excavación
del fondo y laterales se efectúan inmediatamente antes del vertido del hormigón de limpieza, para impedir
así que el terreno de cimentación sufra cualquier deterioro. Se procura mantener abierta la excavación el
menor tiempo que sea posible.
• En el caso en que al excavar
las zapatas se comprueba que el cimiento no es el adecuado, se efectuará nuevamente el cálculo de los
mismos.
• El fondo de la excavación
debe tener planeidad y homogeneidad suficiente para evitar los asientos diferenciales.
• Debe cuidarse la
excavación controlando que no se vierta hormigón en exceso.
• Verificar la estanquiedad de
los encofrados para impedir las pérdidas de lechada.
• Siempre guardar vibradores
de repuesto para la vibración del hormigón.
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• En los casos en que se

requiera, disponer con anterioridad la conexión y red de puesta a tierra.
Criterios de Medición
Hormigón: por volumen en m3, según planos.
Encofrado: por superficie en m2, según planos.
Acero Corrugado: por peso en Kg.
Control de Calidad
A fin de poder efectuar un control sobre la ejecución de la zapata, deberá considerarse lo siguiente:
• Trabajos de Replanteo.
• Comprobar las dimensiones
de la zapata.
• Verificar el fondo de la
excavación.
• Verificar las cotas de
hormigón de limpieza.
• Verificar la correcta
colocación de la ferralla.
• Comprobar el tipo y calidad
del hormigón vertido.
• Comprobar probetas de
hormigón.
• Curado y trazabilidad del
hormigón.
Medios Necesarios
Los medios necesarios son los siguientes:
Materiales
• Hormigón
• Acero Corrugado
Mano de Obra
• 1 Capataz
• 1 Cuadrilla de Encofradores
: 2 Oficiales y 1 Peón.
• 1 Cuadrilla de Ferrallistas:
2 Oficiales y 1 Peón.
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• 1 Cuadrilla para
Hormigonado : 1 Oficial y 2 Peones.
Maquinaria
Equipo de Excavación:
• 1 Retroexcavadora, Cuchara
y/o Martillo.
Equipo de Ferrallado:
• 1 Grúa Pequeña, cuando se
requiera.
Equipo de Hormigonado:
• 1 Camión Hormigonera.
• 1 Grúa con Cubilote.
• 1 Bomba de Hormigón,
cuando se requiera.
• Vibradores; siempre tener
reserva.
Es evidente que para que una estructura ofrezca una seguridad y comportamiento razonable ha de contar
con una cimentación adecuada. Aunque la cimentación es algo que no llama la atención y para inadvertida
por los usuarios de la estructura, la organización de sus elementos básicos y el estudio de cada una de sus
partes suele a veces exigir del ingeniero o proyectista la mayor destreza y el mejor criterio del que
normalmente necesita para redactar el proyecto. La construcción de una cimentación es, a veces, el trabajo
más difícil de todos los que se presentan al realizar una obra.

La responsabilidad del buen funcionamiento de una cimentación recae sobre el que la estudia y proyecta.
El constructor podrá tener problemas para realizar lo que figura en los planos y especificaciones, pero no
es responsable del mal criterio que se haya seguido para concebir y diseñar el proyecto. También los que
proyectan la estructura y deben tomar las decisiones vitales han de enfrentase a problemas complejos.

La naturaleza ha dispuesto los materiales en el sitio en que se encuentran en una forma caprichosa, y es
difícil averiguar cuál será el comportamiento de estos materiales cuando sean sometidos a la acción de las
cargas; las aguas pueden arrastrar el terreno o inundar la estructura, las masas de hielo o los vendavales
pueden ejercer presiones de magnitud desconocida; las heladas pueden dar origen a levantamientos y
hundimientos. Igualmente, la intervención de la mano del hombre puede agravar las dificultades y así es
posible topar con una barcaza hundida o con un montón de escombros enterrados bajo el fango o la arena,
con una vieja alcantarilla que atraviesa el lugar de ubicación bajo la superficie del terreno, o bien
encontrarse con que una parte del terreno está formado por materiales de relleno dudoso, tales como
antiguos lechos de ramajes o de materiales flexibles. También puede añadirse que a menudo parece como
si los que van a ser propietarios estuvieran resueltos a construir estructuras demás importancia en los sitios
más inoportunos y además con una sume de dinero excesivamente escasa.
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¿Ha de acobardarse el ingeniero frente a estas dificultades? ¿Debe retirarse a casa y esperar a que aquellas
desaparezcan? Lo que tiene que hacer es obtener toda la información posible acerca de los problemas con
que se enfrenta, determinar lo procedimientos que puede seguir, estudiar distintas variantes que puede
utilizar para soportar la estructura, prever la influencia probable de estas variantes, estimar su costo
aproximado, decidir sobre la viabilidad relativa de la construcción, aconsejar sobre lo que él considera
como mejor y, finalmente, explicar a sus clientes la naturaleza de los problemas y las razones de sus
recomendaciones.
Así pues, las decisiones importantes deben estar fundamentadas en el buen criterio y sentido del ingeniero
CONCLUSION:

Las zapatas asiladas como las zapatas corridas tienen diferente función por ejemplo las zapatas aisladas se
usan para soportar en peso de columnas y las zapatas corridas se utilizan para soportar el peso de muros,
también las zapatas para columnas individuales representan voladizos que se proyectan hacia afuera desde
la columna en las dos direcciones y cargados hacia arriba con la presión del suelo. En zapatas de espesor
constante el canto h no debe ser mayor de 3 cm, y en las de espesor variable en el canto h, debe ser h!o"
h#3 y no menor de $% cm. El comportamiento resistente de las zapatas aisladas es complejo. Los tamaños
de las zapatas se determinan para cargas de servicio y presiones del suelo sin cocientes. Esto se debe a
que, para el diseño de zapatas, la seguridad lo proporcionan los factores globales de seguridad. Las zapatas
aisladas y corridas son los tipos m(s comunes dentro de la clasificación de los cimientos superficiales, as)
como tiene sus ventajas presentan muchas determinantes las calles las hacen desventajosas en algunos
casos que pueden presentarse en la construcción de una obra pero hay que reconocer que resultan ser
económicas y facil de ejecutarlas.