DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y MECÁNICA
PRÁCTICA No. 2
Tercer Parcial
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA
TÍTULO: “Operación, configuración y programación del manipulador
robotizado Kuka Kr16”
AUTORES:
RONNY AGUIRRE
DANIELA BASTIDAS
BRAYAN CAISAGUANO
SEBASTIÁN CALVOPIÑA
BRYAN CHUQUIMARCA
CARLOS CUESTA
DAYANA GALLEGOS
NIVEL: MECATRÓNICA VII – “A”
DOCENTE: ING. FAUSTO ACUÑA
LATACUNGA
2019
1. TEMA
Operación, configuración y programación del manipulador robotizado Kuka Kr16
2. OJETIVOS
2.1. Objetivo General
Operar, configurar y programar el manipulador robotizado Kuka.
2.2. Objetivos Específicos
Reconocer los sistemas de coordenadas de operación del brazo robótico KUKA
KR-16.
Investigar acerca del lenguaje de programación que emplea el KUKA KR-16.
Conocer los modos de servicio del KCP del KUKA KR-16.
Realizar la configuración de la BASE y Herramienta Respectivamente.
Dibujar puntos sobre el plano para la toma de trayectorias
Realizar un programa demostrando una aplicación del robot KUKA KR-16.
3. MATERIALES
Brazo robótico KUKA KR16.
Manual de Usuario de robot KUKA KR16
Manual de operación de robot KUKA KR16.
Control KCP (KUKA Control Panel).
4. MARCO TEÓRICO
4.1 Lenguajes de Programación.
KUKA Robot Lenguaje.
El lenguaje de programación KRL desarrollado por Kuka Roboter contiene las órdenes
de movimiento del robot, para lo cual se utiliza KRC editor programa proporcionado por
KUKA. Se basa en el estándar IRL, descrito en la norma DIN 66312.
Entre las técnicas de programación más utilizadas en Robots procesos industriales se
tienen la programación gestual o Directa, y la programación textual. (PÉREZ, 2002)
4.2 Modos de Servicio.
El panel de control KUKA dispone de 4 modos de servicio los cuales se describen a
continuación con sus respectivas características.
Tabla 1: Modos de servicio de robot KUKA KR-16
Fuente: Manual Kuka KR-16
4.3 Sistemas de Coordenadas.
El manual de Robótica y Programación KUKA (DEDUTEL, Róbotica y Programación
Kuka, 2015) establece los siguientes sistemas de coordenadas para el KUKA kr5.
4.3.1 Sistema de coordenadas Ejes específicos.
Permite desplazar individualmente cada uno de los ejes del robot en dirección axial
positiva o negativa, se utilizan teclas de desplazamiento o Space Mouse.
4.3.2 Sistema de coordenadas WORLD.
El sistema de coordenadas WORLD (sistema de coordenadas universales) es un sistema
de coordenadas cartesianas de definición fija. Es el sistema genérico de coordenadas para
los sistemas de coordenadas BASE y ROBROOT.
4.3.3 Sistema de coordenadas BASE.
Sistema de coordenada cartesiano, su origen se encuentra en una pieza o en un dispositivo,
en el estado de suministro el origen de este sistema se encuentra en la base del robot.
4.3.4 Sistema de coordenadas TOOL.
El sistema de coordenadas TOOL es un sistema de coordenadas cartesiano. Este sistema
se mide de tal manera que su origen está situado en la herramienta.
4.4 Tipos de Movimientos
(Utreras., 2013) Establece los principales tipos de trayectorias en el Kuka KR5, las cuales
se describen a continuación.
PTP
El robot desplaza el TCP al punto de destino a lo largo de la trayectoria más rápida. La
trayectoria más rápida no es, en regla general, la trayectoria más corta y por ello no es
una recta. Dado que los ejes del robot se mueven de forma rotacional, trayectorias curvas
pueden ser ejecutadas de forma más rápida que las rectas. No puede predecirse la
trayectoria exacta.
LIN
El robot conduce el TCP con una velocidad definida al punto de destino a lo largo de la
trayectoria más corta. El trayecto más corto es siempre una recta.
CIRC
El robot conduce el TCP con una velocidad definida al punto de destino a lo largo de la
trayectoria circular. La trayectoria circular queda definida por el punto de arranque, un
punto intermedio y el punto de destino.
SPLINE
Describe el movimiento apropiado para trayectorias curvas, se puede obtener resultados
similares con LIN y CIRC aproximados.
4.5 Configuración de Base y Herramienta del Robot KUKA KR-16.
Base: Esta definida por un área específica de trabajo en el cual se genera un nuevo sistema
de coordenadas, la configuración de la base consiste en definir un nuevo origen de sistema
de coordenadas posicionado sobre una pieza según las necesidades del usuario. Se pueden
generar un máximo de 32 sistemas de coordenadas BASE.
Herramienta: Durante la calibración de la herramienta el usuario asigna un sistema de
coordenadas cartesiano a la herramienta montada en la brida de acople. El sistema de
coordenadas TOOL tiene su origen en un punto definido por el usuario. Esto es llamado
TCP (Tool Center Point). El TCP se sitúa generalmente en el punto de trabajo de la
herramienta. Entre las ventajas que proporciona realizar la configuración de la
herramienta según el manual (KUKA, 2010). El software KUKA dispone de un máximo
de 16 sistemas de Coordenadas TOOL para ser almacenadas. La configuración de la
herramienta consiste en las 2 siguientes etapas:
Tabla 2: Configuración de Herramientas
Etapa Descripción.
1 Definición del origen del sistema de coordenadas TOOL
Están disponibles los siguientes métodos:
XYZ 4 puntos
Referencia XYZ
2 Definición de la orientación del sistema de coordenadas TOOL
Están disponibles los siguientes métodos:
ABC world.
ABC 2 Point.
4.6 Estructura de un programa para programar una trayectoria.
a) Nombre del programa se crea por defecto. DEF______
b) Comando de inicialización del programa. INI
c) Posición HOME aparece por default al crear el programa.
d) Descripción del movimiento. PTP, LIN, CIRC.
e) HOME –Position.
f) End
Windows XP embebido para KUKA
Windows XP Embebido elimina los inconvenientes y aprovecha las ventajas para el uso
de nuevos programas. Al mismo tiempo, el usuario se beneficia de la facilidad de uso y
las capacidades de visualización como la disponibilidad de numerosas aplicaciones. Este
sistema es compatible con el controlador del robot KUKA y el KCP para proporcionar
soporte en tiempo real mejorando la comunicación y capacidades gráficas.
El sistema presenta mayor flexibilidad, posee gran capacidad para adaptarse rápidamente
a los cambios diarios en las necesidades de producción.
4.7 Controlador KR C2.
El controlador KR C2 integra todas las instalaciones de alimentación, seguridad y
movimientos, con gran rendimiento, escalabilidad, flexibilidad, a la vez permite reducir
los costes de integración y mantenimiento, aumenta la eficiencia. KUKA ha desarrollado
una arquitectura de estándares abiertos de alto rendimiento en la que todos los controles
tienen una base de datos y una arquitectura común.
4.8 Arranque del sistema.
El sistema presenta dos tipos de arranques, en caliente y frio. El arranque en caliente
restablece las salidas y regresa al punto en que se trabajó la última vez. Mientras que el
arranque en frio restablece todo el sistema por completo. El arranque en hibernación, tiene
un comportamiento idéntico a un arranque en caliente.
4.9 KCP (kuka control panel).
El panel de control KUKA es la interfaz para el control del robot. Los elementos para la
programación y operación del sistema robot, con excepción del interruptor principal.
4.9.1 Partes.
Las partes del panel de control Kuka se detallan a continuación:
Figura 1: Parte frontal KCP
Fuente: DEDUTEL 2013
Tabla 3: Parte Frontal del KCP
Fuente: (Utreras, 2013)
1 Selector de modos de servicio 10 Teclado numérico
2 Accionamiento CON 11 Teclas de función
3 Accionamientos DESC./SSB-GUI 12 Teclas de arranque hacia atrás
4 Pulsador de parada de emergencia 13 Tecla de arranque (Cycle Start)
5 Space mouse 14 Tecla de STOP
6 Teclas de estado de la mano derecha 15 Tecla de selección de ventana
7 Tecla de entrada 16 Tecla de ESC
8 Teclado de cursores 17 Teclas de estado de la mano izquierda
9 Teclado Alfabético 18 Tecla de menú
Figura 2: Parte posterior del KCP
Fuente: DEDUTEL 2013
Tabla 4: Parte Lateral del KCP
Fuente: (Utreras, 2013)
1 Placa característica
2 Tecla de arranque (Cycle Start)
3, 4, 5 Hombre muerto
Tabla 5: Descripción de botones de parte posterior de KCP
Fuente: (Kuka, 2010)
N° Botón Descripción
1 Modos de servicio:
1. Manual de velocidad reducida (T1)
2. Manual de alta velocidad (T2)
3. Automático (AUT)
4. Automático Externo (AUT EXT)
2 Conecta accionamientos de robot
3 Desconecta accionamientos del robot. Al hacerlo también se activan, con
un breve retardo, los frenos de los motores, que mantienen los ejes en su
posición.
4 Pulsador rojo que es accionado por golpe, en casos de peligro. Provoca
una detención inmediata de los accionamientos del robot y para volver a
conectar los accionamientos, es preciso desenclavar el pulsador
PARADA DE EMERGENCIA.
5 Sirve para controlar manualmente el movimiento de los 6 ejes del robot.
La velocidad desplazamiento del robot depende del grado de desviación
que el usuario acciona este elemento, es similar a un mouse, pero en el
espacio.
6 y 17 Las TECLAS DE ESTADO (derecha e izquierda) respectivamente sirven
para seleccionar opciones de servicio, para conmutar funciones
individuales y para definir valores.
La respectiva función aparece representada mediante un símbolo en las
barras de teclas de estado.
7 Semejante al enter, sirve para confirmar los datos introducidos o las
instrucciones concluidas.
8 Se las utiliza principalmente para:
-Mover el foco
-Cambiar la posición del cursor de edición
Cambiar de campo en los formularios inline y las listas de parámetros
9 Sirve para introducir letras y caracteres.
10 Sirve para introducir cifras. En un segundo nivel, el teclado numérico
tiene asignadas funciones de control del cursor.
11 Permiten seleccionar las funciones que se visualizarán mediante la barra
de teclas de función programable.
Las funciones seleccionables son adaptadas dinámicamente, es decir, la
barra de teclas de función programable modifica su asignación.
12 Al accionar esta tecla se procesa, pasó por paso y en dirección al
comienzo del programa, los pasos de movimiento del programa
seleccionado.
En este caso el robot se mueve en sentido contrario a la trayectoria
originalmente programada.
13 Pulsando esta tecla, se arranca el programa seleccionado.
El arranque sólo es posible si los accionamientos están conectados y no
existe ninguna situación de PARADA DE EMERGENCIA.
14 Pulsando esta tecla, se detiene la ejecución de un programa.
Para continuar de nuevo con el programa detenido, accione la tecla
“Arranque del programa hacia adelante” o “Arranque del programa hacia
atrás”.
15 Este botón permite conmutar entre la ventana de programas, la ventana
de estado y la ventana de mensajes cuando se encuentran disponibles.
La ventana activa aparecerá resaltada en distinto color. Esta activación se
denomina también “Foco”.
16 Permite en todo momento interrumpir cualquier acción ya iniciada, por
ejemplo, formularios online y ventanas de estado que se encuentren
abiertos. La tecla también permite cerrar, paso por paso, los menús
abiertos por equivocación.
18 Permiten abrir el menú correspondiente.
En el menú a abrirse, se puede seleccionar de la siguiente manera:
- Con las teclas del cursor
-Introduciendo las cifras que se encuentran a la izquierda de cada punto
del menú.
Botones (Parte posterior)
de Tiene 3 posiciones:
Hombre No presionado
muerto Posición central
(3,4 y 5) Posición de pánico
Tecla de Permite correr el programa realizado
arranque
5. PROCEDIMIENTO
a) PARA LA PARTE DE LA OPERACIÓN DEL ROBOT KUKA KR-16
1. Abrir el paso del compresor del aire
Figura 3 Encendido Compresor
2. Bajar la perilla del paso de aire
Figura 4 Apertura de perilla
3. Dar un paso de 6 bares como máximo
Figura 5 Barómetro
4. Colocar el Switch del Controlador del Robot en ON para encerderlo
Figura 6 Encendido
5. Tomar el controlador KCP para la operación del KUKA
6. Identificar los diferentes modos de servicio para el Robot KUKA que se aplican
en el Switch de Selección de Modo T1 O T2
Figura 7 Modos
7. Desbloquear el Paro de Emergencia del KUKA Control Panel (KCP)
Figura 8 Paro de emergencia
Aceptar todos los mensajes correspondientes para poder iniciar con la operación del
Robot
Figura 9 Mensajes de Operación
8. Comprobar el Funcionamiento de las Teclas de Menú en el KCP y mostrar cada
submenú a donde llevan cada una de ellas
9. Observar en la Pantalla del Laboratorio de Robótica Industrial la operación del
Robot KUKA los estados posibles en la barra de estados
10. Ubicarse fuera de la Circunferencia de Seguridad
Figura 10 Zona de Seguridad
11. Reconocer el hombre muerto del KCp
Figura 11 Botón hombre muerto
y se habilitara el estado I en verde
Figura 12 Habilitación del sistema
12. Cambiar los modos de operación para el funcionamiento con las teclas a la
izquierda con el selector que se indica en la figura y
Figura 13 Selección de modo
13. Identificar los 4 Sistemas de Coordenadas posibles para el uso en el KCP y realizar
una demostración de cada uno de ellos los siguientes coordenadas se representan
con las coordenadas especìficas, world, de pieza y herramienta respectivamente
Figura 14 Tipos de coordenadas
14. Para coordenadas específicas y mover a un punto cualquier seleccionar el icono
en la parte derecha inferior de la pantalla y de acuerdo a la velocidad de
desplazamiento que se desea hacer y será a su 10% de su velocidad nominal, con
movimientos continuos
Figura 15 Panel de coordenadas
Y para poder desplazar utilizar el hombre muerto donde se cambiaran los iconos
a los ejes X, Y, Z, A,B,C
Figura 16 Kuka posición de comprobación
15. Para el uso de coordenadas world, de pieza y herramienta se deshabilita el hombre
muerto, elegir la coordenada y accionar el hombre muerto
Figura 17 Panel de notificaciones
16. Para poner en home utilizar las coordenadas WORD y llegar a los puntos donde
se puede observar los ejes del KUKA
Figura 18 Posición de cada eje
17. Realizar la práctica de la configuración de base, herramienta y programación.
Apagado del Controlador del Robot
18. Pulsar el Paro de Emergencia
Figura 19 Paro de emergencia
19. Colocar el KCP en su Base en la carcasa del Controlador del Robot
20. Colocar el Switch del Controlador del Robot en Off
Figura 20 Apagado
PARA LA PARTE DE PROGRAMACIÓN DEL ROBOT KUKA KR-16
5.1 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA CONFIGURACIÓN DE LA
HERRAMIENTA DEL KUKA KR-16
1. Encender el Robot Kuka en las condiciones de modo permitidas es decir T1 o T2
y realizar las configuraciones iniciales ya indicadas en el modo de operación del
mismo.
2. Montar la herramienta y el apuntador que será base para la calibración de una
forma correcta para lograr la configuración sin un margen de error elevado.
Figura 21 Montaje de herramienta y objeto de apoyo para la configuración
3. Se realiza la revisión de las herramientas disponibles para ello se realiza lo
siguiente.
Seleccionar: Configurar > Definición de Herramienta > Tipo de Herramienta
Configurar
Figura 22 Revisión de las herramientas disponibles
4. Revisar la herramienta que no esté definida para hacer la correcta configuración
Figura 23 Revisión de las herramientas disponibles
5. Se analiza que la herramienta 4 está disponible y se procede ahora si a realizar la
configuración
6. Procedemos a realizar la configuración de herramienta mediante el método de los
4 puntos para ello seleccionamos lo siguiente:
Inicial > Medición > Herramienta > XYZ 4 Puntos
Inicial
Figura 24 Configuración inicial de herramienta
7. A continuación, aparecerá una pantalla en la cual se configura el número de la
herramienta a configurar y el nombre que le asignaremos a la misma, posterior a
esto se selecciona Continuar.
Continuar
Figura 25 Configuración de nombre y número de Herramienta
8. En la pantalla azul anterior mostrada nos aparecerá ya definido el número y el
nombre de la herramienta y nos indica que ubiquemos en la primera dirección a
la herramienta, mediante operación movemos el TCP a la posición con la
dirección 1 que nos proponemos.
Figura 26 Presentación de la herramienta configurada
Figura 27 Posicionamiento en la Dirección 1
9. Después de ubicar en la dirección 1 Seleccionamos Medición y luego Continuar
Continuar
Medición
Figura 28 Guardar Dirección
10. Luego repetimos los pasos 7 y 8 para la DIRECCIÓN 2, 3 y 4.
11. Luego de haber puesto la última dirección nos aparecerá la opción de Guardar y
seleccionamos, con este paso se da finalizada la configuración de la herramienta.
Guardar
Figura 29 Guardar la configuración de la Herramienta
Figura 30 Posición de origen del KUKA
Realizar la práctica de la configuración de base, herramienta y programación.
5.2 PROCEDIMIENTO PARA CONFIGURAR LA BASE DE KUKA KR-16
1. Encender el ROBOT KUKA y realizar todas sus configuraciones iniciales.
2. Revisar las bases disponibles. Seleccionar Configurar> Definición de
herramienta: Tipo de Bases.
Figura 31 Configuración base
3. Seleccione el menú Configuración> Medir> Base> ABC 3 puntos.
Figura 32 Configuración base de 3 puntos
4. Asigne un número y un nombre a la base. Confirme con Continuar.
Figura 33 Nombre de la Base
Introduzca el número de la herramienta montada. Confirme con Siguiente.
5. Mueva el TCP al origen de la nueva base. Presione Medición. Confirmar con
Continuar.
Figura 34 Punto de origen
6. Mueva el TCP a un punto en el eje X positivo de la nueva base. Presione Medición
Confirme con Continuar.
Figura 35 Posición X
7. Mueva el TCP a un punto en el plano XY con un valor Y positivo. Presione
Medición. Confirme con Continuar.
Figura 36 Posición Y
8. Presione Guardar. Los datos se guardan y la ventana se cierra.
Figura 37 Selección de base
9. Realizar un movimiento y verificar las coordenadas del robot en la nueva
base en Indicación>Posición actual> Cartesiano
Figura 38 Comprobación
PARA LA PARTE DE EJEMPLOS EN PROGRAMACIÓN DEL ROBOT KUKA
KR-16
5.3 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR PROGRAMACIÓN PTP, LIN Y CIR
DEL KUKA KR-16
Para realizar el procedimiento de programación es necesario tener configurado la base y
herramienta que se va a utilizar.
Para utilizar líneas y una sección circular se realizó la programación para dibujar un pez
en la base configurada.
1. Se realizan todos los pasos de accionamiento inicial del ROBOT KUKA y se
confirman todos los mensajes que aparecen en la ventana de mensajes
2. Para crear un nuevo archivo u carpeta Seleccionamos Archivo y Nuevo, si es el
caso de un archivo nos colocamos en la carpeta y realizamos los mismos pasos.
Archivo
Nuevo
Figura 39 Crear un nuevo archivo
3. Escribimos el nombre del programa y Seleccionamos OK
4. Para empezar a programar se debe estar en modo usuario, es decir, seleccionamos
el programa que vamos a editar y Abrir.
Nombre Del
Programa
Abrir
Figura 40 Abrir un archivo para editar
5. A continuación aparece la ventana de edición de programa en donde se procederá
a insertar los movimientos que se van a requerir para el respectivo dibujo.
Figura 41 Ventana de Edición de Archivo
6. Con un lápiz procedemos a realizar los puntos que se necesitan para graficar un
pez.
Figura 42 Colocación de puntos
7. Mover el TCP a la posición que se programara el punto destino, considerando la
posición del Home como la inicial.
Para el paso 8 se realiza lo mismo en los 3 puntos propuestos a continuación:
Se ubica en el punto, pero a una distancia z de al menos 50 mm y una velocidad
del 50% considerando esto como mi zona de seguridad, se programa el
movimiento como PTP.
Seguido de esto se baja a z 10 mm como zona de aproximación con una
velocidad de 30% considerando el movimiento como PTP.
Finalmente se ubica en z de 0 mm que fue donde se hizo contacto el marcador
con la base configurada, de igual manera con una velocidad de 30 % y un
movimiento PTP.
Figura 43 Punto de aproximación
8. Para insertar una nueva instrucción nos ubicamos en la parte final del bloque 4 y
Seleccionamos Instrucción > Movimiento > PTP
Instrucción
Figura 44 Insertar Movimiento
9. Al seleccionar PTP aparecerá un formulario Inline para declarar varios
parámetros:
El P1 es el punto en el cual nos ubicamos antes de insertar el movimiento, la velocidad
se la regula al porcentaje con el que se determine a trabajar.
Figura 45 Declaración de Parámetros PTP
También aparecerá una ventana de selección de herramienta y base en este ubicaremos el
número de las que se configuro en anteriores procedimientos.
Figura 46 Declaración de Base y Herramienta
Para guardar la instrucción se selecciona Instruc. OK
10. Se procede a ubicar el TCP en el siguiente punto que seleccionemos tomando en
cuenta la forma, para determinar si el movimiento es lineal o circular, para ello se
tiene dos procedimientos:
Movimiento Lineal LIN
Seleccionamos Instrucción > Movimiento > LIN
Nos aparecerá de igual manera el formulario Inline que se llenara igual con los
mismos parámetros pero la velocidad ya está en m/s entonces procedemos a poner
un valor adecuado en este caso 1.
Seleccionamos de igual manera base y herramienta y guardamos con la
instrucción Ok.
Movimiento Circular CIR
Tomando en cuenta que para realizar una circunferencia se tomara en cuenta el
punto inicial, final e intermedio
En la configuración de parámetros en el formulario Inline procedemos a ubicar
como primer punto el intermedio y Seleccionamos Touchup IN y luego movemos
el TCP al punto final y seleccionamos Touchup OFF.
Seguido de esto Seleccionamos Instruc.Ok
11. Luego de determinar la programación correspondiente en cada punto alzamos a
una zona de seguridad en z como otra línea de programación, esto ya se lo puede
hacer en PTP.
Figura 47 Puntos Marcados por el TCP
12. Para guardar las líneas de Código Seleccionamos Procesar > Cerrar Programa
13. Para trabajar en modo de ejecución Seleccionamos de nuevo el Programa y
aplastamos la tecla de ENTER en el teclado del controlador.
Figura 48 Programa en modo de Ejecución
14. Para hacer correr el programa podemos hacerlo en dos modos PASO a PASO o
recorrido eso se selecciona en el teclado de funciones izquierdo.
Modo de Ejecución
Recorrido
Figura 49 Selección del modo de ejecución
15. Seleccionar el porcentaje de velocidad programada
16. Para que empiece a correr se mantiene presionado el botón de hombre muerto y
también se presiona el botón de arranque hacia adelante.
6. CONCLUSIONES
Los robots KUKA KR16 poseen seis ejes, en los cuales se describe el movimiento
de los ejes de acuerdo con necesidad del usuario y del trabajo a realizar, estos
sistemas de coordenadas son en función a la BASE (X, Y, Z, A, B, C), en
coordenadas universales WORLD (X, Y, Z, A, B, C), en función a la herramienta
TOOL (X, Y, Z, A, B, C) y con respecto a los ejes de acción ESPECÍFICO (A1,
A2, A3, A4, A5, A6).
El lenguaje de programación KRL proporcionado por la empresa alemana KUKA
está basado en el estándar IRL, descrito en la norma DIN 66312, lo que aporta
transpirabilidad al robot. Donde se puede mover de un punto a otro PTP a una
velocidad porcentual en línea recta LN a una velocidad lineal de máximo 2m/s o
en forma circular CIRC con velocidad lineal y con la toma de dos puntos
El robot KUKA KR16 tiene 4 modos de servicio modo en el cual el Test T1 el
cual le proporciona una velocidad de operación lenta, le permite al usuario
aprendiz la operación del robot manipulador de manera sencilla y segura ya que,
el movimiento y la velocidad serán controlados a diferencia de los otros métodos
que son para un nivel ya experto en el cual el robot se mueve a su máxima
velocidad.
La configuración de la BASE se realiza por medio de tres puntos en el cual se fija
primero el origen después su coordenada en X al extremo y seguidamente su
coordenada e Y al extremo y para la HERRAMIENTA se utiliza una punta en la
cual se configura por medio de 4 puntos siendo los mismos al frente, atrás,
derecha, izquierda y colocando una inclinación similar en cada lado, permitiendo
definir sistemas de coordenadas en función de las necesidades del usuario del
robot KUKA.
Se realizó un boceto de un pez en el cual se resaltan los puntos los cuales son la
referencia para el movimiento, también se toma el punto medio de la
circunferencia y se los resalta para una mayor visualización.
La programación de trayectorias en el KUKA KR-16 se la realizo bajo la
modalidad de aprendizaje de los respectivos puntos, una vez memorizada la
trayectoria esta es repetida por el robot, este tipo de programación requiere la
intervención directa del KUKA KR-16.
7. RECOMENDACIONES
Durante la operación se debe tomar todas las precauciones establecidas puesto
que este tipo de máquinas y equipos trabajan con altos voltajes y los movimientos
son rápidos, lo cual puede ocasionar, graves lesiones, solo una vez que se termine
la operación puede ingresar el operario a la zona establecida como no segura (el
perímetro de desplazamiento del robot, líneas amarillas y negras).
Es importante operar el brazo robótico en los modos T1 y T2 con el fin de evitar
posibles daños en la estructura del robot KUKA KR-16, debido a que para los
otros modos de operación la velocidad es máxima y elevada y se requiere mayor
destreza y aprendizaje para los otros modos.
Si se está operando el brazo robótico, salir obligadamente fuera de la zona de
trabajo y hacia una zona considerable de seguridad (fuera del perímetro indicado
con franjas negras y amarillas).
Configurar antes de la Operación el Mouse Espacial 6-D para lograr los
movimientos que se requieren en la operación manual.
8. BIBLIOGRAFÍA
Dedutel. (27 de noviembre de 2013). Obtenido de
http://es.slideshare.net/kryos01/robtica-y-programacin-kuka
DEDUTEL. (27 de 11 de 2013). Robótica y programación KUKA.
DEDUTEL. (2015). Róbotica y Programación Kuka. Mexico.
GmbH, K. R. (2003). Especificación Kuka KR16.
Kuka. (2010). KUKA Roboter GmbH. Augsburg, Alemania: Zugspitzstraße
140.
KUKA. (2010). Operating and Programming Instructions for System
Integrators. Ausburg, Alemania.
KUKA ROBOTICS. (17 de Mayo de 2015). KUKA. Obtenido de
http://www.kuka-
robotics.com/es/products/software/application_software/
Naranjo, E. (21 de Julio de 2016). Scribd. Obtenido de
http://es.scribd.com/doc/91836056/Practica-No-1-Caracteristicas-
KUKAkukarobotics.
PÉREZ, J. Y. (2002). Lenguajes Para Robots. Catalunya.
Roboter, K. (2011). Manual Kuka KR 5 sixx R650, R850. Augsburg.
Uteras, V. T. (2013). Repositorio Institucional de la Universidad de las
Fuerzas Armadas ESPE. Obtenido de
http://repositorio.espe.edu.ec/handle/21000/7413
Utreras, T. (2013). Diseño y Elaboración de prácticas de laboratrio para
robótica industrial utilizando manipuladores robóticos KUKA. Quito.
Utreras., T. (2013). Diseño y elaboración de prácticas de Labortaorio para
robótica industrial con manipuladores Kuka. Quito.