Value Stream Mapping (VSM)
El proceso de mapeo de flujo de valor le permite crear una visualización detallada de todos los
pasos en su proceso de trabajo. Es una representación del flujo de mercancías del proveedor al
cliente a través de su organización.
Por ejemplo, el valor que una empresa de software ofrece a sus clientes son las soluciones de
software y todas sus funciones.
Un mapa de flujo de valor muestra todos los pasos importantes de su proceso de trabajo
necesarios para entregar valor de principio a fin. Le permite visualizar cada tarea en la que
trabaja su equipo y proporciona informes de estado de un solo vistazo sobre el progreso de cada
tarea.
Es importante aclarar que, según Lean, valor es todo por lo que pagaría el cliente. Sin embargo,
cuando se trata de mapear un flujo de valor, hay pasos que pueden no aportar valor directo a su
cliente, pero ayudan a garantizar que podrá entregar el producto / servicio final.
Un claro ejemplo de estos pasos son las inspecciones de calidad que son un paso insustituible en
todo proceso de producción. Su cliente no le paga por hacer estas verificaciones, pero si entrega
un producto final que no cumple con sus estándares de calidad o expectativas, estará menos
dispuesto a comprarle nunca más.
El propósito principal de crear un mapa de flujo de valor es mostrarle los lugares donde puede
mejorar su proceso visualizando sus pasos de valor agregado y derrochadores.
Solo tiene que mostrar cada paso importante de su flujo de trabajo y evaluar cómo aporta valor a
su cliente. Esto le permite analizar su proceso en profundidad y le brinda sugerencias sobre
dónde debe realizar cambios para mejorar su forma de trabajar.
1) Identificar la familia de productos a dibujar
Para identificar una familia de productos se puede utilizar una matriz producto-proceso, teniendo
en cuenta que “Una familia de productos son aquellos que comparten tiempos y equipos, cuando
pasan a través de los procesos”.
2) Dibujar el estado actual del proceso identificando los inventarios entre operaciones, flujo de
material e información.
En esta etapa se debe hacer el levantamiento del VSM actual, el cual muestra el flujo de
información y el flujo de producto.
3) Analizar la visión sobre cómo debe ser el estado futuro.
Este pasa es el más complicado de todos ya que requiere de experiencia para poder diseñar el
estado futuro en muchas herramientas Lean como Kanban, SMED, Kaizen.
4) Dibujar el VSM futuro
El propósito del Value-stream Map (VSM) es resaltar las fuentes de desperdicios, por eso la
implementación de un esta futuro debe hacerse en un periodo corto de tiempo, la meta es
construir procesos que estén vinculados con los clientes, trabajando al Tack time, en flujo
continuo y tirados por el cliente (Pull).
5) Plasmar plan de acción e implementar las acciones
Para llegar al estado futuro, se deben hacer cambios los cuales deben estar plasmados en un plan
de acción, hacerle seguimiento hasta alcanzar el estado futuro, una vez alcanzado este estado, se
inicia el proceso nuevamente para alcanzar la excelencia operacional que tantas empresas
persiguen a diario.
Ejemplo 1.
Ejemplo 2.
Ejemplo 3.