4.¿explique el poder detergente y jabones?

Jabones

Los jabones son sales sódicas o potásicas de los ácidos grasos, solubles en

agua. Se fabrican a partir de grasas o aceites (que son mezclas de triacilgliceroles) o de
sus ácidos grasos, mediante tratamiento con un álcali o base fuerte (hidróxido sódico,
que dará jabones “duros”, o hidróxido potásico, que dará jabones “blandos” más
adecuados para jabones líquidos y cremas de afeitar). Por sus características, los
jabones son surfactantes aniónicos.

El proceso de fabricación de los jabones a partir de triacilgliceroles es

la saponificación La segunda posibilidad para la fabricación de jabones es
la neutralización de ácidos grasos con álcali. Para ello, primero hay que hidrolizar las
grasas y aceites empleando corrientes a alta presión que separan los ácidos grasos de
la glicerina o glicerol.

.La dureza del agua se debe a

la presencia de sales minerales, principalmente de calcio y magnesio, pero también de
hierro y manganeso. Estas sales minerales reaccionan con los jabones para dar
precipitados insolubles; por eso la eficacia limpiadora de los jabones se reduce con la
dureza del agua. Otro problema que tienen los jabones es que la baja acidez de los
ácidos grasos hace que sus sales con metales alcalinos sean ligeramente básicas (pH
= 8-9) y cuando el pH de una disolución jabonosa baja debido a la presencia de
contaminantes acídicos, los ácidos grasos precipitan.
Detergentes

Los detergentes son productos limpiadores más eficaces que los jabones porque

contienen mezclas de surfactantes que les permiten trabajar en distintas condiciones;
por eso son menos sensibles a la dureza del agua que los jabones.

La mayor parte de los surfactantes que contienen los detergentes se han

desarrollado a partir de productos petroquímicos, derivados del petróleo, y
oleoquímicos, a partir de distintos aceites y grasas. Las cadenas hidrocarbonadas
derivadas de grasas, aceites o petróleo constituyen la parte hidrófoba de la molécula de
surfactante, mientras que compuestos como trióxido de azufre, ácido sulfúrico u óxido
de etileno se utilizan para constituir la parte hidrófila de esa molécula. La tendencia
actual de apartarnos de los derivados del petróleo, que son materiales no renovables, y
de favorecer el uso de materiales "más naturales" ha hecho que se potencie para su
uso como detergentes el desarrollo de surfactantes derivados de los oleoquímicos y
también de glúcidos, p.ej. los poliglucósidos de alquilo.

Aparte de los surfactantes, los detergentes incorporan otras sustancias como:

 Agentes coadyuvantes: polifosfatos, silicatos o carbonatos, para ablandar el

agua; perboratos, para blanquear manchas resistentes.
 Agentes auxiliares: sulfato de sodio y carboximetilcelulosa, que favorecen la
eliminación del polvo; enzimas, para eliminar restos orgánicos; sustancias
fluorescentes, para contrarrestar la tendencia al amarilleamiento del color
blanco; estabilizadores de espuma; perfumes y colorantes
5¿afecta la dureza del agua en el poder de detergente y jabones?

Cuando el agua que se usa para lavar ropa o para el baño contiene sales de
calcio u otros metales, como magnesio o fierro, se le llama agua dura.Este tipo
de agua ni cuece bien las verduras ni disuelve el jabón. Esto último sucede así,
porque el jabón reacciona con las sales disueltas en el agua y, como
consecuencia, produce jabones insolubles, de acuerdo con la siguiente
reacción:

2 C17H35COONa + CaCl2  (C17H35COO)2Ca +2 NaCl

 estearato de sodio esterearato de calcio + sal

2 C15H31COONa + Mg++  (C15H31COO)2Mg +2 Na+

jabón de sodio + sal de magnesio jabón de magnesio

Por tanto, cuando se utilizan aguas duras, la cantidad de jabón que se necesita
usar es mucho mayor, ya que gran cantidad de éste se gasta en la formación
de sales insolubles. Como consecuencia de ello, el jabón no produce espuma
hasta que todas las sales de calcio o magnesio se han gastado produciendo
una sustancia insoluble, la cual, además de su mal aspecto, une su acción
deteriorante de las telas, puesto que ese material duro queda depositado entre
los intersticios de los tejidos.De la misma forma, cuando el agua dura se usa en
calderas, la sal de estos metales se adhiere a los tubos dificultando el
intercambio de calor y, por lo tanto, disminuyendo su eficiencia.Debido a lo
anterior, el ablandamiento de las aguas es de gran importancia

6.elabore un guía de laboratorio para preparar un:liquido lava vajillas

Un shampo y un jabon cosmético.

PRACTICA DE LABORATORIO: “ELABORACION DE DETERGENTE LIQUIDO

LAVAVAJILLAS”
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar un proceso para la elaboración, obtención y aplicación de detergente líquido lavavajillas.

MARCO TEÓRICO
En general, el término "detergentes" se aplica a los materiales y / o productos que permiten ofrecer las siguientes
funciones:
1. Promover la remoción de material de una superficie, por ejemplo, manchas de una tela, restos de alimento de
un plato, entre otros;
Dispersar y estabilizar los materiales a granel en una matriz, por ejemplo, la suspensión de gotas de
aceite en una fase móvil como el agua. La capacidad de un detergente para realizar cualquiera de estas
funciones depende de la composición de su formulación, las condiciones de uso, la naturaleza de las
superficies a tratar, la naturaleza de la sustancia que desea eliminar y/o dispersar, entre otros factores.
En consecuencia, la formulación de detergentes es un proceso complejo impulsado por las necesidades
específicas del usuario final, el aspecto económico, las consideraciones ambientales y la disponibilidad
de determinados "activos" que puede proporcionar la funcionalidad requerida.

MATERIAS PRIMAS PARA DETERGENTE LAVAVAJILLAS

El detergente lavavajilla se considera un producto domisanitario y, por lo tanto, debe cumplir con todos los
requisitos para este grupo, tal como se detalló anteriormente.
Se entiende por producto domisanitario a aquellas sustancias o preparaciones destinadas a la limpieza, lavado,
odorización, desodorización, higienización, desinfección o desinfestación, para su utilización en el hogar y/o
ambientes colectivos, públicos o privados.

Es muy importante obtener un producto de buena performance, costo razonable y calidad suficiente para no
producir daños en la salud. Se debe recordar que es un producto que muchas veces se pone en contacto con la piel y,
por lo tanto, debe ser lo menos dañino posible.
 Tensioactivo: Es el componente principal del detergente lavavajilla. Es el encargado de arrastrar la suciedad
durante el lavado. Los que se utilizan para este fin son los tensioactivos aniónicos y, dentro de ellos, los más
usados comercialmente son el lauril etoxisulfato de sodio, conocido también como lauril eter sulfato de
sodio (LESS) y el dodecil bencenosulfonato de sodio (DDBS), comercializado como ácido sulfónico
 Agua: Es el componente mayoritario y el medio en el cual se disuelve el resto de los componentes del
detergente. Debido a que puede facilitar la contaminación es importante que sea microbiológicamente apta,
ya sea corriente o de pozo.
Aditivos solubilizantes: Se utilizan para favorecer la solubilidad en agua de los tensioactivos. Dependiendo del
tensioactivo elegido puede no ser necesaria su utilización. Como ejemplos se detallan: etanol, glicerina,
propilenglicol, UREA.

Aditivos con fines especiales:

 Agente secuestrante: Se agrega para disminuir la dureza del agua. Es importante ya que si se utilizan aguas
duras, las sales presentes pueden llegar a desestabilizar la fórmula y, en el corto plazo, el detergente
obtenido podría cortarse (insolubilización de sus componentes)

 Conservante: Es para mantener la estabilidad evitando la contaminación bacteriana del detergente. Por
ejemplo, propil y metil parabenos (NIPAGIN – NIPASOL). Es importante recordar que está prohibido el uso de
formol para tal fin en los domisanitarios.

 Colorantes - esencias: Son para darle la terminación agradable al producto y disminuir posibles feos olores
debido a los tensioactivos o algún otro componente. La elección de los mismos dependerá de la propia
necesidad o de las preferencias de los clientes a los cuales se destinará.

 Espesante: Aumenta la viscosidad del detergente y mejora su apariencia generando una sensación de mayor
calidad. Por lo general, debido a su bajo costo, se utiliza cloruro de sodio (sal grueso común) disuelta en
agua.

 Aditivos protectores de la piel: Contrarrestan la acción nociva de los tensioactivos sobre la piel. Es importante
que se utilicen para obtener un producto de calidad y seguro para su uso. Algunos ejemplos serían glicerina,
colágeno, aloe vera, trietanolamina, etc.

 Nacarantes / opacificantes: Su finalidad es dar un aspecto opaco o perlado al detergente. No cumple ninguna
función específica más que una percepción visual diferente, por lo tanto su uso es opcional. Debe ser
 compatible con el resto de los componentes de la fórmula de tal manera que no la desestabilice. Por
ejemplo, estearatos de polietilenglicol.

 Regulador de pH: Dado que para obtener un detergente neutro el pH debe arrojar un valor entre 6 o 7, se
utilizan reguladores de pH para ajustar el mismo. Para aumentar el pH se utilizarán álcalis como, por
ejemplo, hidróxido de sodio (soda cáustica) diluido o trietanolamina. Para disminuir el pH se utilizarán ácidos
como el ácido cítrico, bórico o clorhídrico.

MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR EN EL LABORATORIO

 Probeta 10 ml
 Probeta 100 ml
 Porbeta 1000 ml
 Beaker 1500 ml
 Beaker 1000 ml
 2 Beaker de 500 ml
 Espátula
 Recipiente de boca ancha para mezcla
 Batidor eléctrico
 Balanza granataria
 2 Agitador de vidrio
 Una miserable o espátula de cocina
 2 vidrio reloj
 Papel pH
 Guantes

REACTIVOS A UTILIZAR

 430 g de LESS (TEXAPON 70)

 80 ml de alcohol
 Glicerina 32 ml
 Amonio Cuaternario (conservante) 40 ml
 Solución de cloruro de sodio (espesante) 450 ml *
 Ácido Bencensulfonico 144 gr
 Agua destilada (aprox. 3 L que se agregaran paulatinamente)
 40 gr NaOH** (grado reactivo)
 Colorante y aromatizante hasta lograr consistencia deseada (recomendable 1 oz)
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Medir 1 L de agua para hacer la primera dilución en probeta de 1000 mL

2. Diluir LESS con el agua medida (en recipiente de boca ancha), luego mezclar con batidora
eléctrica hasta generar espuma.
3. Diluir los 40 mL de conservante en una segunda dilución, esta vez en el alcohol etílico. Mezclar
ambas disoluciones.
 4. Agregar el ácido bencensulfónico (siempre batiendo). Se apreciara rápidamente que la
consistencia del producto cambia a un producto muy pastoso.
5. Agregar paulatinamente agua, con cuidado de no sobrepasar 2 ½ L de agua final mezclar en
batidora eléctrica lentamente, por un tiempo de 15 a 25 minutos (no dejar grumos, para verificar
usar la espátula de cocina). Luego dejar reposar durante al menos 8 horas.
6. Medir pH.
7. Agregar solución NaOH. Verificar el pH nuevamente, se necesita llegar a un pH igual 7.

8. Preparar la solución de NaCl. Luego mezclarlo lentamente, observando los cambios físicos hasta
obtener una consistencia deseada. Agregar los 32mL de glicerina con probeta de 100 mL.
9. Agregar colorante y aroma (hasta lograr lo requerido).
10. Verificar consistencia de espuma.
11. Verificar calidad desengrasante.
12. Envasar y etiquetar.

“ELABORACIÓN DE CHAMPÚ PARA EL CABELLO”

OBJETIVO GENERAL
 Que el estudiante aprenda el proceso de elaboración del Champú a nivel de laboratorio,
sus componentes, funciones y sus propiedades.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinar las funciones en el cabello de los componentes del Champú, así
como sus principales características.
 Conocer el equipo y las condiciones adecuadas para llevar a cabo la elaboración
del Champú a nivel de laboratorio.
MARCO TEORICO

El Champú (o champú) es un producto para el cuidado del cabello, usado para limpiarlo de
suciedad, la grasa formada por las glándulas sebáceas, escamas de piel y en general
partículas contaminantes que gradualmente se acumulan en el cabello. Estos preparados
no deben producir irritación, ni tampoco desgrasar excesivamente el cabello.

Los champuses son elaborados básicamente con tenso activos, generalmente aniónicos.
También se utilizan en formulaciones, con menos frecuencia, catiónicos. no iónicos, y
anfotéricos.
Un buen champú debe reunir las siguientes cualidades:
1. Limpiar completamente, tanto el cabello cuero cabelludo sin producir irritación de éste ni
de los ojos.
2. Con pH ligeramente ácido, ya que un ambiente básico debilita el cabello rompiendo los
enlaces de disulfuro de la queratina del cabello.
 3.
4. En lo posible no remover en su totalidad la grasa natural del cuero cabelludo.
5. No debe producir en el cabello un aspecto demasiado opaco áspero y por lo tanto difícil
de manejar y peinar
6. No debe ser toxico, ni dejar un depósito resinoso.
7. Debe producir buena espuma.
 La formulación está conformada por el siguiente grupo de sustancias:
1. Base surfactante, la cual proporciona la espuma y su calidad de producto para la
limpieza.
2. Aditivos, en su mayoría de los casos, tensoactivos, con una función suplementaria,
como es la de producir opacidad o modificar la viscosidad.
3. Aditivos no tenso activos, para lograr ciertas propiedades especiales del champú.
anticaspa, perlado, etc.

AGENTES OPACANTES
Como agente opacante para producir opacidas, especialmente para los champús crema se
utilizan el alcohol cetílico y el esterealitico, estearatos y palmitados y propilengilcol. Finalmente
amidas y as etanolamidas de ácidos grasos, que además sirven de acondicionadores. Su
proporción es del 2%.
AGENTES CLARIFICANTES
Se utilizan en os champús líquidos. Dan una apariencia de transparencia manteniendo la
solubilidad de Los componentes en un amplio rango de temperatura.
los productos principales utilizados con este tipo son alcohol butílico e isopropilico, terpineol
dietilenglicol. Propilenglicol y dietilcarbintol.
Además para mantener la transparencia se utilizan agentes secuestrantes como el EDTA, los
cuales previenen la formación de jabones de calcio, magnesio y hierro, que pueden producir
turbidez.

AGENTES SECUESTRANTES
En 1a prevención de que se formen jabones de calcio o de magnesio, hay que hacer dos
consideraciones: la formación de jabones insolubles, cuando el champú se mezcla con agua
dura y la precipitación de una película de calcio en el cabello, cuando el cabello se enjuaga con
agua dura.
La adición de agentes secuestrantes, tales como Versene 100, Nullapún (sales de EDTA),
previenen la formación de jabones insolubles en el producto, usados en una
proporción de 0.5 al 0.7%, Sin embargo se requiere el uso de grandes proporciones de
secuestrante, en el caso de que se utilice una agua dura para el enjuague. lo que no sería
económico.
 ESTABILIZADORES DE ESPUMA
Con el fin de que el champú produzca una espuma estable, se pueden usar estabilizadores de
espuma. Estos además mejoran la calidad y el volumen de la espuma. Los principales son:
Alcalonamidas de ácidos grasos, (Dietanolamida láurica y monoetanolamida de aceite de coco)
los sarcocinatos y los fostatos.

 FUNCIONAMIENTO DEL CHAMPÚ EN EL CABELLO

El champú limpia separando el sebo del cabello. El sebo es un aceite secretado por los folículos
pilosos que es fácilmente absorbido por las mechas de cabello, y forma una película protectora.
El sebo protege de daños externos la estructura proteínica del cabello, pero tiene un coste
asociado: el sebo tiende a atrapar la suciedad, las escamas del cuero cabelludo (caspa, y los
productos que se suelen añadir al cabello (perfumes, gomina, geles, etc). Los surfactantes del
champú separan el sebo de los cabellos, arrastrando la suciedad con él.
Aunque tanto el jabón como el champú contienen surfactantes, el jabón se mezcla con la grasa
con demasiada afinidad, de manera que si se usa para lavar el cabello elimina demasiado sebo.
El champú usa surfactantes más equilibrados para no eliminar demasiado sebo.
MATERIAL Y EQUIPO
 1 beaker de 400 ml  1 graduada de 5 ml
 Cucharas medidoras
 2 beaker de lOO ml
 1 Mechero Bunsen
 1 beaker de 1000 ml
 1 Trípode
 1 Malla de Asbesto
 3 vidrio reloj
 1 Termómetro
 1 espátula
 1 balanza granataria
 pHmetro
 1 agitador
 Cerillos
 2 beaker de 50m1
 1 probeta de 25 ml
 Batidora de Cocina
 1 pizeta
 Recipiente por grupo de plástico o
Acero Inoxidable de capacidad de 1
galón
REACTIVOS
 Texapon (Lauril éter sulfato sódico 70 )
 Propil Paraben  
 Cloruro de sodio
 Metil Paraben
 EDTA
 Colorante
 Aceite de oliva
 Fragancia
 Vitamina E
 Agua destilada
PROCEDIMIENTO
1. En un beaker de 1000 ml (Beaker A) colocar 2 de agua destilada, calentar
hasta ebullición (90°C aproximadamente) a esta temperatura disolver 0.1 gr. de
propilparahen. Agitar hasta disolver completamente, luego disolver 1 gr. de
metilparaben, agitar hasta lograr disolución total.
2. Dejar enfriar a T° ambiente, colocar en agua con hielo para lograr la T°
deseada en menor tiempo.
3. Cuando la solución está a T° ambiente, disolver 1.5 gr. de EDA disódica en el
contenido del beaker A.
4. Tomar 5 ml de la solución anterior y colocar en beaker de 50 m1 (rotular como
Beaker B)
5. En beaker B, mezclar 5 ml de aceite de oliva en los 5 ml del paso anterior y
adicionar 1.3 ml de vitamina E, agitar mecánicamente hasta disolver.
6. En un beaker de 5Oml (beaker C) disolver O.O5 gr de colorante, en 3 ml de
agua.
7. Calentar directamente la solución (Beaker A) hasta 80 °C a esta temperatura
adicionar 143 gr. de texapon N/70 (pesar texapón en beaker de 400 mL) agitar
hasta disolver y agregar poco a poco agua destilada (150 ml aproximadamente)
para lograr la completa disolución del texapon N/70.
8. Tomar 1.3 ml del beaker C y adicionarlos al Beaker A, agitar hasta
homogenizar el color, luego adicionar la solución del beaker B y agitar para
incorporar completamente ( todo a 80°C)
9. Dejar enfriar a T ambiente.
l0. En un beaker de 100 ml (beaker D)) disolver en 40 ml de agua destilada
(aproximadamente) 13.8 gr. de NaCl y filtrar si es necesario.
11. Cuando la solución del beaker A este a T° ambiente adicionar 5 ml de
fragancia y agitar
con batidora luego adicionar poco a poco la solución beaker D hasta
viscosidad deseada
 agitando con la batidora
12. Medir el pH de la mezcla beaker A y regular si es necesario con 1 gota de
Trietanolamina
a ph (5.5-6.6)
13. Llevar al volumen con agua destilada (500 mL) sin descontinuar la agitación
14. Etiquetar y almacenar.

ELABORACIÓN DE JABÓN. REACCIÓN DE SAPONIFICACIÓN. 

OBJETIVO 

Elaboración de jabón a partir de grasas y aceites caseros por medio de la

reacción de saponificación. 

MATERIALES

 Rejilla de amianto: Esta rejilla está impregnada por amianto, y sirve

como zona de contacto entre el foco de calor y el material a calentar.

 Vasos de precipitados: Estos objetos son unos recipientes que además

de servir de envase para calentar los materiales estudiados, sirve para
medir cantidades líquidas.

 Espátula: Sirve para coger sustancias sin necesidad de utilizar las

manos.

 Báscula: Sirve para medir el peso de las sustancias estudiadas.

 Varilla de vidrio: Sirve para dar vueltas a las sustancias que están

calentándose.

 Trípode: Es un objeto que sirve para sostener el vaso del precipitado

mientras se calienta.

 Mechero: Es el foco de calor, que calienta nuestras sustancias.

 Pipeta: Es el objeto que utilizamos para medir volúmenes  pequeños de

líquidos.

PROCEDIMIENTO

 Vamos a enumerar distintas recetas de la obtención del jabón casero que

hemos recogido en nuestras localidades

Receta procedente de Ojos Negros: 

 En primer lugar se añaden  2l. de agua a la sosa (NaOH),

 A esa mezcla se le agregan 5kg. de grasa.
  Posteriormente volvemos a añadir agua, en este caso 7l.
 Como último paso calentamos hasta diferenciar tres capas y dejamos
enfriar.
 Abajo quedará la glicerina, en medio el jabón y arriba el aceite que no ha
reaccionado. 

Receta procedente de Torralba de los Sisones:

   5 litros de agua

    5 litros de aceite
   1 kilogramo de sosa o hidróxido sódico
   Después se deja reposar hasta que se enfría y se corta.

1.       Proceso con aceite: Lo primero que haremos será disolver la sosa

que la tenemos en estado sólido, para ello pesamos 20 gr de NaOH en
la balanza y enrasamos  a 100ml de agua para obtener una disolución al
20 %. Colocamos 100ml de aceite en un recipiente, y lo mezclamos con
la disolución de hidróxido sódico. Calentamos durante 30 min.
aproximadamente, al baño maría con cuidado y dejamos reposar
durante 24 h.  para que se forme el jabón.

2. Proceso con grasa animal: Repetiremos el proceso de disolver 20 gr de

sosa enrasando a  100ml de agua para obtener una disolución al 20 %.
Pesaremos 100 gr de grasa animal en la balanza y la calentaremos  al
baño maría porque se encuentra en estado semisólido y nos interesa
que esté algo más fluida. Cuando ya la tenemos, la mezclamos con la
disolución de hidróxido sódico y de nuevo calentamos la mezcla al baño
maría con cuidado y dejamos reposar para ver los resultados.

RESULTADOS

Al mezclar el aceite con NaOH obtenemos una mezcla de color amarillento-

marrón, y cuando mezclamos la grasa con NaOH obtenemos una mezcla de
color más blanquecino.

                

Aceite con NaOH                      Grasa con NaOH

Cuando hemos calentado estas mezclas y pasado un tiempo, hemos podido
observar en el recipiente 3 capas: la inferior que contiene la solución de sosa
sobrante con la glicerina formada; la intermedia, semisólida, constituida por
jabón, y la superior, amarilla de aceite que no ha reaccionado.

Esta reacción ha tenido lugar por un proceso de saponificación en la que a

partir de grasa y NaOH obtenemos jabón y glicerina.