Universidad Nacional Autónoma de Honduras
Carrera o Área: Período: III-2020 Nota
Ingenier Fecha: 31- UNAH-VS Obtenida:
ía Octubre- 2020
Industri Valor: 27
al puntos oro
Sección: 1900
Asignatura: Ingeniería de Modalidad Campus: S.P.S
Producción Industrial I
Catedrático: Ing. Hector Rivera Ortiz Virtual Asincrónica Hora: 7:00 p.m.
a 9:00 p.m.
1. ¿Cuáles son las diferencias entre la planeación de la producción y el control de
la producción?
La planeación es una creación que se hace orientado a la comprensión
de un proceso productivo de un buen servicio y por otro lado el control
en la producción es una manera de manejar y llevar un control en los
movimientos de materias primas que están involucradas en un ciclo de
producción y verificar si los resultados cumplen con lo que se planea.
Valor: 2.7 puntos
2. ¿Cuál es la importancia de la utilización de los diferentes tipos de sistemas
de producción?
Las empresas se pueden clasificar según sus ambientes de
producción como ser fabrican para existencias, ensamblados por
pedido, fabricaciones por pedido, diseño a la orden del cliente.
Por ende, numerosas empresas operan en una combinación de
Estos ambientes, y unas cuantas lo hacen todo al mismo tiempo.
La importancia de la utilización de los diferentes tipos de sistemas
de producción es reducir costos a través de la planificación, con un
transporte más rápido, producción más ágil y manufactura más flexible
en sus procesos y productos.
Valor: 2.7 puntos
3. ¿Qué tipos de problemas nos puede ocasionar la falta de programación
operacional? Nota: Dar tres tipos de problemas.
Hay demoras en los tiempos de entregas.
No se cumplen los plazos.
Se acumulan trabajos sin terminar en el inventario.
Valor: 2.7 puntos
4. Dar tres situaciones en las que el inventario no puede utilizarse para nivelar
la producción.
No es posible utilizar el inventario que se posee actualmente para nivelar
la producción, porque si se utiliza se quedaría sin inventario de
seguridad y no podría cubrir la demanda de los clientes.
Si Producen variedad de productos y existe una desnivelación en un
producto determinado, es probable que el inventario actual no
pueda cumplir con nivelar la producción de ese producto en
específico.
La empresa trabaja con un sistema de producción conocido como
pull (jalar) por lo que no cuenta con grandes cantidades de inventario
o en existencia para nivelar la producción.
Valor: 3.24 puntos
5. ¿Por qué las “mypimes” enfrentan problemas en su planeación y control
de producción?
Estas empresas no trabajan junto a normativas de calidad y poseen
programaciones deficientes, sus procesos no están estandarizados ni
certificados tampoco cuentan con programas o estrategias de planificación lo
que les dificulta controlar su sistema de producción.
Valor: 2.16 puntos
6. En Industrias y Manufactura Rivera-Spilbury, el gerente de la planta analizó la
información siguiente, referente a los estilos de prendas de vestir pendientes
de entrega a nuestros diferentes clientes en los Estados Unidos de América:
Número de Tiempo de Fecha de Fecha de
lote y procesamien recepción de vencimiento
descripción to (días) pedido prometida al
cliente
Lote-1 shortall 4 Octubre-5 Octubre-16
Lote-2 skirtall 7 Octubre-5 Octubre-28
Lote-3 pantalón 6 Octubre-6 Octubre-23
Lote-4 overall 3 Octubre-7 Octubre-26
Lote-5 falda 8 Octubre-8 Octubre-30
Hoy es el día 9 de octubre del 2020. Ordenar los trabajos de manufactura utilizando:
a) El tiempo menor de procesamiento.
Lote-4; Lote-1; Lote-3; Lote-2; Lote-5
b) La fecha de vencimiento más temprana.
Lote-1; Lote-3; Lote-4; Lote-2; Lote-5
c) Primero en llegar, primero en ser atendido.
Lote-1; Lote-2; Lote-3; Lote-4; Lote-5
d) La Holgura Mínima de pedido.
Trabajo Fecha Dias Tiempo Tiemp Holgu
de de disponible o ra
vencimien trabajo en requerid Hora
to que horas o, s
restan horas
Lote-1 Octubre-16 7-2= 5 40 32 40-32= 8
Lote-2 Octubre-28 19- 104 56 104-56= 48
6=13
Lote-3 Octubre-23 14- 80 48 80-48= 32
4=10
Lote-4 Octubre-26 17- 88 24 88-24= 64
6=11
Lote-5 Octubre-30 21- 120 64 120-64= 56
6=15
e) La Razón Crítica.
Trabajo Tiempo Tiempo Razón Critica
disponible requerido
hora hora
Lote-1 40 32 40/32= 1.25
Lote-2 104 56 104/56= 1.86
Lote-3 80 48 80/48= 1.67
Lote-4 88 24 88/24= 3.67
Lote-5 120 64 120/64= 1.88
Nota: Es importante realizar procedimientos.
Valor: 8.1 puntos
7. Utilizando el algoritmo de la Regla de Johnson para n trabajos, 3-centros de trabajo:
Rivera Construction posee siete trabajos, cada uno de los cuales pasa por
albañilería, fontanería y cableado, en su orden los trabajos y sus tiempos estimados
en semanas para cada oficio son:
Trabajo Albañilería Fontanería Cableado
J1 3.0 2 3
J2 3.5 1 1.5
J3 3.0 3 2
J4 5.5 5 1.5
J5 13 6 4
J6 13.5 8 3.5
J7 4.0 7 5
a) ¿Calcular cuál es la mejor secuencia de cumplimiento del trabajo?
Trabajo Albañileria + Fontaneria Fontaneria + Cableado
J1 3+2= 5 2+3= 5
J2 3.5+1= 4.5 1+1.5= 2.5
J3 3+3= 6 3+2= 5
J4 5.5+5= 10.5 5+1.5= 6.5
J5 13+6= 19 6+4= 10
J6 13.5+8= 21.5 8+3.5= 11.5
J7 4+7= 11 7+5= 12
Secuencia normal del
trabajo J1- J7- J6- J5- J4- J3-
J2
b) Determinar el tiempo de flujo total, a través de la utilización del Diagrama de
Carga de Trabajo de Gantt.
M1 J1 J7 J6 J5 J4 J3 J2
M2 NT J1 J7 J6 J5 J4 J3 J2
M3 NT J1 J7 J6 J5 J4 J3 J
2
5 8 13 16.5 20.5 22 2 25.
4 5
Tiempo de flujo total: 25.5 semanas
Valor: 5.4 puntos
