FIBRAS TEXTILES
INGENIERIA TEXTIL 1
INGA. NORA GARCIA
TEXTL
• La palabra Textil proviene del latín “Textile” y del francés “Texere” que significa:
capacidad para ser tejido, principalmente cuando se hablaba de este término en los inicios
del Arte Textil estaba referido a weaving (tejido plano); sin embargo, hoy día esta referido a todo
a lo que es posible tejer.
• Aplicado originalmente a las telas tejidas, hoy se utiliza también para filamentos, hilazas e
hilos sintéticos, así como para los materiales tejidos, hilados, fieltrados, acolchados,
trenzados, adheridos, anudados o bordados que se fabrican a partir de los mismos.
• También se usa para referirse a telas no tejidas producidas mediante la unión mecánica o
química de fibras
• En la actualidad, este concepto se aplica a todas los productos manufacturados a partir
de filamentos o hilados tanto naturales como artificiales.
El término es usado para diferentes
tipos de material, proveniente de
diferentes tipos, ya sea natural o
Se caracteriza por su alta relación
manufacturado; está definido como
FIBRA longitud/diámetro, flexibilidad y
una de las más sutiles, delicadas
longitud.
porciones delgadas y finas
provenientes principalmente del
reino vegetal o animal.
Fibras Textiles: /
Morfología/
Longitud/
•
•
•
•
•
Fibras Textiles: •
Morfologia/ •
Longitud
Fibra Textiles:
/Morfología/
diametro •
•
•
•
Micronaire - Algodon
Fibras Textiles: /
Morfología / •
diametro •
•
Denier
Fibras Textiles: •
Morfología/Forma de
•
la sección transversal
•
Fibras Textiles:Propiedades/
Morfología/Contorno de la superficie PROPIEDADES
Se define como la Lino Algodón
superficie de la Nylon Lana
fibra a lo largo de
su eje.
Rayón Avril
Es importante Rayón
Seda
para el tacto y
textura de la tela.
Sayelle Orlon Acetato cristal
Acetato Nylon Antrón
•
Fibras Textiles: /
Morfología / Rizado •
•
Fibras Textiles: PROPIEDADES
Propiedades de la tela a la
Propiedad de la fibra Debido a
que contribuye
Resistencia a la abrasión * Capa exterior dura, presencia de esca- mas o cutícula de Durabilidad
Es la capacidad de una fibra para soportar el frote o la tenacidad. Resistencia a la abrasión Resistencia al
abrasión en el uso diario. * Dureza de la fibra. separarse.
* Cadenas moleculares flexibles.
Tasa legal de humedad * Grupo oxhidrilo Comodidad, calor, repelencia al agua, acu- mulación estática.
Es el porcentaje de humedad que una fibra totalmente seca * Áreas amorfas. Facilidad de teñido, manchado.
absorve del aire bajo con- diciones normales de temperatura y Encogimiento. Resistencia a las arrugas.
hume- dad.
Resistencia al envejecimiento * Estructura química. Almacenamiento de las telas.
Reactividad química * Grupos polares de moléculas. Cuidados especiales de limpieza-blanqueo
El el efecto de los ácidos, álcalis,agentes oxidantes capaidad de aceptar acabados ácidos o alcalinos.
disolventes.
Cohesión * Rizado o torcido Resistencia al deshilachado.
Es la capacidad de las fibras para permane cer juntas durante la
hilatura. No es impor- tante en los filamentos contínuos.
Cobertura * Rizado lazo o torcido. Calor en latela.
Es la capacidad de ocupar espacio para el resguardo o * Forma de la sección transversal. Costo: se necesita menosfibra.
protección.
Colgadura * Ausencia de cadenas laterales, enlaces Rayas longitudinales en el teñido ypresen- cia de manchas de
Es la elasticidad retardada. Se recupera gradualmente de entrecruzados, enlaces fuertes, poca orientación. color en latela.
una deformación.
Fibras Textiles: PROPIEDADES
Propiedades de la tela a la
Propiedad de la fibra Debido a
que contribuye
Capacidad de Tintura * Áreas amorfas y sitios receptoresde Estética y solidés delcolor.
Es la receptivida de la fibra a la coloración por colorantes.
Recuperación elástica * Estructura molecular: cadenas laterales, enlaces entrecruzados, Facilidad del procesado de lastelas. Resilencia.
Es la capacidad de las fibras de recuperar- se de una deformación. enlaces fuertes. Colgatura o elasticidad retardada.
Elasticidad
Capacidad del material alargado para vol- ver inmediatamente a su
tamaño original.
Conductividad eléctrica * Estructura química: grupos polares. Mala conductividad que hace que las telas
Es la capacidad de transferir cargas eléctri- cas. se peguen alcuerpo, produce descargas - eléctricas.
Alargamiento * Rizado de la Fibra. Mayor resistencia al desgarre. Es menos quebradiza.
Es la capacidad de aumentar su longitud estirándose. Varía a * Estructura molecular: orientación mole- cular en elrizado. Proporciona "juego" y elasticidad.
diferentes temperatu- ras y según este seca o húmeda.
Enfieltramiento * Estructura escamosa en la lana. Se puede elaborar telas directamente de las fibras.
Se refiere a la capacidad de las fibras de entrelazarse unas con Debe tenerse cuidado especial durante el
otras. lavado.
Inflamabilidad * Composición química. Las telas se queman.
Capacidad de encenderse y quemarse.
Tacto * Forma de la sección transversal, rizado, diámetro, longitud. Tacto de la tela.
Es la forma en que se siente a la fibra: sedo sa, áspera, suave,
quebradiza, seca.
Fibras Textiles: PROPIEDADES
Propiedades de la tela a la
Propiedad de la fibra Debido a
que contribuye
Conductividad térmica * Rizado Calor
Es la capacidad de conducir calor aleján- dolo de un * Forma de la sección transversal
cuerpo.
Sensibilidad al calor * El calor hace vibrar a lasmoléculas. Determinar las temperaturas seguras para lavado y
Es la capacidad de reblandecerse, fundirse o encogerse * Hay menos fuerzas intermoleculares y enlaces planchado.
cuando se le somete a calor cruzados.
Lustre * Suavidad Lustre
Es la luz que se relfeja de una superficie. Más tenue que el * Longitud de fibra
brillo; los rayos de luzse descomponen. * Forma plana o lobular.
Resiliencia a la compresión * Rizado de la fibra Lustre
Es la capacidad de volver a su espesor ori- ginal después * Rigidez
de comrpimirla.
Resistencia al moho * Baja absorción Cuidado durante el almacenamiento.
Resistencia a la polilla * La molécula no tiene azufre. Cuidado durante el almacenamiento.
Frisado * Resistencia a la fibra Frisado
Es la formación de esferitas de fibra en las puntas sobre la * Alto peso molecular. Aspecto desagradable.
superficie de las telas.
Fibras Textiles: PROPIEDADES
Propiedades de la tela a la que
Propiedad de la fibra Debido a
contribuye
Densidad y peso específico * Peso molecular. Alto volumen siendo ligera
Son medidas del peso de una fibra. La den- Flotación de la tela.
sidad es el peso en gramos por centímetro cúbico y el
peso específico es la relación de la masa de la fibra a un
volumen igual de agua a 4 ºC.
Resistencia * Estructura molecular orientación crista- linidad, Durabilidad, resistencia al desgarre, frisado.
Es la capacidad de soportar un esfuerzo y se expresa grado de polimerización. Es posible hacer telas más transparentes con fibras
como la resistencia a la tracción (libras por pulgada finas más fuertes.
cuadrada) (gramos por denier)
Rigidez * Relación del esfuerzo de ruptura ala Cuerpo de la tela
Es lo opuesto a flexibilidad. Es la resisten- cia al deformación de ruptura. Resistencia a la inserción de torsión en el hilo.
doblado o la formación de arrugas.
Resistencia a la luz solar * Composición química Durabilidad de cortinas y muebles exterio- res,
Es la capacidad de soportar la degradación alfombras para exteriores.
por efecto de la luz solar directa.
Tenacidad * Superficie externa o "cutícula" de la fibra. Resiste a la ruptura por deformación, da resistencia a
la ffricción.
Capilaridad * Composición física y química de la superficie
Es la capacidad de una fibra de transferir humedad a externa.
lo largo de su superficie.
Fibras Textiles: PROPIEDADES
Son el origen de los
tejidos que
utilizamos para
distintos fines, tanto
en la confección de
prendas de ropa
como en la
fabricación de
diferentes elementos
de uso industrial,
como cubiertas,
Fibras Textiles definicion envoltorios, etc.
De semilla
Clasificación Vegetales De tallo
de las Fibras De hoja
según su Natural
Fibras naturales Minerales
origen Transformadas
Lana
Animales Seda
Origen de fibras
Cuero
Obtenidas por
condensación
Fibras Sintéticas
Obtenidas por
polimerización
Fibras químicas
Celulósicas
Fibras Artificiales Proteínicas
Alginidas
Fibras Naturales
Fibras Textiles
Fibras Naturales
Tienen su origen en el reino animal, vegetal o mineral
De ORIGEN ANIMAL, fueron los primeros que se utilizo por
el hombre (por ejemplo pieles), destacan la lana y la seda
De ORIGEN VEGETAL, Las mas conocidas son el algodón y el
lino
De ORIGEN MINERAL, como el amaniato
• Las fibras naturales son pedazos de pelo o de hebra
que proceden de la naturaleza, es decir, se
obtienen directamente de animales o de vegetales,
y se hilan para producir hilos o hebras.
• Las fibras naturales son materiales filamentosos de
origen biológico, cuyas características químicas,
Definición físicas y mecánicas, les confieren cualidades en su
aspecto, textura, longitud, resistencia y flexibilidad,
Fibras que las hacen susceptibles de uso.
Naturales • Sin lugar a dudas, las fibras naturales conforman
tejidos que se han vuelto telas esenciales e
importantísimas para la sociedad, porque no
solamente se producen y comercializan para que
las personas se vistan y abriguen sino también para
contribuir en el desarrollo de industrias que
impulsan las economías de los países del mundo.
Fibras naturales – algunas propiedades
• Las fibras son estructuras unidimensionales, largas y delgadas. Se doblan con
facilidad y su propósito principal es la creación de TEJIDOS. En la naturaleza, y
con la única excepción de la seda, las fibras tienen una longitud limitada, que
puede variar desde 1 mm, en el caso de los asbestos, hasta los 350 mm de algunas
clases de lanas, y las llamamos fibras discontinuas.
• Químicamente se puede fabricar fibras de longitud indefinida, que resultarían
similares al hilo producido en el capullo del gusano de seda y que denominamos
filamentos; estos filamentos son susceptibles de ser cortados para asemejarse a las
fibras naturales (fibra cortada).
• Las fibras naturales son aquellas fibras que como tales se encuentran en
estado natural y que no exigen más que una ligera adecuación para ser hiladas y
utilizadas como materia textil textil.
Fibras Naturales – algunas propiedades
• Históricamente, las fibras vegetales y animales naturales han proporcionado las materias primas para
satisfacer nuestras necesidades de fibra. Independientemente de la zona climática en que se asentaron
los seres humanos, pudieron utilizar las fibras de especies nativas para fabricar productos como ropa,
edificios y cordelería. El uso y la mezcla de materiales data de hace siglos y todo comenzó con las fibras
naturales.
• Si bien las fibras naturales son increíblemente importantes para la producción textil, lo primero que
debemos saber es que no todas las fibras naturales son adecuadas para la misma. Las fibras naturales
aptas para elaborar textiles son aquellas que tienen propiedades que les permiten hilarlas en hilos o
directamente en tejido. Esto significa que deben ser lo suficientemente fuertes como para mantener su
forma, lo suficientemente flexibles como para constituir un hilo o ser parte de la estructura de un
tejido, lo suficientemente elásticas para poder estirarse en diferentes procesos y lo suficientemente
resistentes como para durar. Y además, deben tener un mínimo de longitud para poder hilarlas.
• Finalmente, es importante recordar que cada fibra tiene una calidad diferente y obviamente, como
decíamos, ésta dará como resultado un tipo de tejido y de una calidad determinada. Solo por dar
algunos ejemplos, algunas son suaves y a la vez resistentes, otras pueden ser muy resistentes, pero
carecen de suavidad. Existen fibras que retienen los tintes mejores que otras y están las que ofrecen
mucha comodidad y versatilidad en oposición a otras que tal vez sean menos versátiles, pero retienen el
calor o absorben el agua con mayor capacidad. Conocer sus cualidades y aptitudes es necesario para
usar la fibra más adecuada en cada caso.
Fibras Naturales
VEGETALES
Fibras Naturales - Vegetales • También llamadas fibras
Celulosas
(Celulosa) • Son aquellas fibras naturales
extraídas del reino vegetal en
sus más variadas formas :
semillas, tallos, frutos, hojas,
procesadas de tal forma que
se obtienen productos de
aplicación textil.
• La celulosa es la sustancia
que más frecuentemente se
encuentra en la pared de las
células vegetales, y esta fue
descubierta en 1838.
La celulosa constituye la
materia prima del papel y de
los tejidos de fibras naturales.
Clasificación de las Fibras • Estas fibras se clasifican en tres categorías
Naturales - vegetales según la parte de la planta de la que se
extraen. Estas tres categorías son:
• fibras del tallo – yute, mesta, plátano,
otras-,
• fibras de la hoja– sisal, piña, pino
piñonero, otras-,
• fibras de la semilla– algodón, fibra de
coco, palma, otras.
• Como se sabe muchas de las fibras vegetales
encuentran aplicaciones como recurso para
diferentes materiales industriales y
constituyen la materia prima para la
elaboración de indumentaria y accesorios de
moda.
• Las propiedades de las fibras naturales
dependen principalmente de la naturaleza y
edad de la planta, el lugar de cultivo y el
método de extracción de la fibra utilizado.
Fibras naturales vegatales de la semilla
• Fibra vegetal de semilla, la mas importante fuente de obtención mundial de
fibras vegetales y la de mayor consumo debido a sus propiedades
• Es cultivado en mas de 100 países
• Ejemplos: Algodón, Coco, Ceiba, entre otros
• Nombre cientìfico: gossypium
barbadense Familia : Malváceas
Algodón • Es la más importante fuente de
obtención mundial de fibras
vegetales y la de mayor
consumo debido a sus
propiedades y características.
• es cultivado en más de 80
países.
• es usado para hacer los hilos,
para camisas, camisetas,
pantalone s vaqueros, abrigos,
chaquetas, ropa interior, ropa de
trabajo, lencería para el hogar.
• 91% celulosa
• Fácil de tinturar
• Resistente al desgaste
• No produce Alergia
• https://www.youtube.com/watch?v=RZzhKSAELIE
Proceso del Algodon
Ceiba o Kapoc
• Nombre científico:Ceiba pentandra.Familia :
bombaxes
• Árbol cuyo fruto genera una fibra de aplicaciones
textiles.
• El kapok es una fibra sedosa que viste las semillas
del árbol de ceiba de la familia Bombacaseae.
• Las fibras de kapok tienen una rica oleosidad y no
tienen una alta resistencia y, por ende, no pueden
ser hiladas a nivel económico.
• Se emplea de manera convencional como relleno,
en especial para salvavidas, ropa de cama como
almohadas, tapicería, colchones, edredones
cinturones, y para el aislamiento contra el sonido y
el calor.
• Se cultiva en regiones tropicales húmedas y sub-
húmedas de América yÁfrica.
• Las fibras representan el 21% de peso en seco del
fruto.
• 64% de celulosa
Proceso del Kapoc o Kapok
https://www.youtube.com/watch?v=XU3rXgA9FZ8
https://www.youtube.com/watch?v=fFs33BjIuRM
Coco
• Es una palmera monoica de tronco único, con frecuencia inclinado, de 10-20
metros de altura y de 50 centímetros de grosor en la base y estrechándose
hacia la parte superior. Posee una corteza lisa y gris, marcada por cicatrices
anulares de las hojas viejas. Es una planta longeva que puede alcanzar los cien
años de vida.
• Nombre científico: Cocos nucífera.
• La industria textil utiliza fibra de coco para elaborar hilos, redes de pesca, así
como rellenos para colchones, redes de pesca, incluso para la fabricación de
una pared. También tiene gran demanda para usarla como relleno en los
asientos de vehículos, cuerdas, maceteros, discos para los arbustos, alfombras,
tutores para plantas, etc.
• Su resistencia y durabilidad la hacen un material adecuado para el mercado de
la construcción, para usarlo como material de aislamiento térmico y acústico.
• La fibra de coco pertenece a la familia de las fibras duras como el henequén,
se trata de una fibra compuesta por celulosa y leño que posee baja
conductividad al calor, gracias a su alto nivel de resistencia y durabilidad la
hacen un material adecuado para diferentes usos, no es electrostática, resiste
a la humedad, es intocable por los roedores, las termitas y, sobre todo, no
produce hongos
Proceso del coco
• https://youtu.be/SmnYiEDHtts
• https://youtu.be/d_iK7l9mYAs
• https://www.youtube.com/watch?v=9LVoZfmYi-4
Fibra Naturales Vegetales de Tallo
• Las fibras vegetales de tallo son las más antiguas en el uso textil en toda la historia de la humanidad.
• No resulta exagerado decir que estas fibras constituyen la matriz por antonomasia en nuestra cultura de la vestimenta,
común a todos los pueblos de La Tierra desde el final de los períodos glaciares.
• Es con la rudimentaria y ancestral manufactura de estas fibras como se pone en marcha la CONFECCION de las primeras y
elementales prendas . No existe ninguna otra fibra natural que tenga una longitud semejante a la fibra natural de tallo.
• Ninguna otra fibra natural es susceptible de ser usada como hilo sin necesidad de un hilado previo; y ninguna otra tiene
semejantes cualidades para constituir un hilo útil con un hilado tan simple, como ocurre con el ramio (y como veremos más
adelante con la fibra del cetico, cecropia spp, de la Amazonía).
• Desde el punto de vista educativo o del aprendizaje del textil, las
fibras naturales del tallo son el paradigma de la fibra textil. Al igual
que ocurre con la lana para el caso de las fibras naturales en general,
cuando hablamos del más sencillo proceso de hilatura: un hilo de lana
se produce casi de forma espontánea adelgazando y estirando una
bedija (grumo de lana que se ha formado por enfieltrado natural, del
simple roce de la lana entre sí, ayudado de un poco de humedad
ambiental), en la fibra vegetal de tallo tenemos el ejemplo más simple
de hilo, hilado o no hilado, torcido o sin torcer. El de algodón es el
más complejo y más fino hilo de fibra vegetal; el de fibra vegetal de
tallo es el más simple de los hilos textiles.
LINO
• Nombre científico: Lino usitatissimum Familia: lináceas
• Fibra vegetal más difundida y explotada comercialmente en todo el mundo
después del algodón.
• El tallo está formado por un tubo interior poligonal o médula rodeado
exteriormente te de materias leñosas.
• Para obtener la fibra de lino se realiza el siguiente proceso:
1. RECOLECCION: se realiza a los 3 meses de haber sido
plantada, teniendo en cuenta que las flores hayan producido frutos y los
tallos estén comenzando a amarillarse.
2. SECADO Y SEPARACION DE LOSFRUTOS: Cuando las plantas de lino
están a punto, se cortan, se dejan secar y se les separan las semillas.
3. ENRIADO: Posteriormente se introducen en el agua para someterlas al
proceso de enriado. Este proceso se realiza para que se produzca una
transformación en los tallos por acción de las enzimas, que activadas por la
humedad y el calor, producen un proceso de putrefacción que deteriora la
lignina y puede ser eliminada del tallo de la planta. Este proceso se puede
realizaren el río, en un estanque.
4. TRITURADO O AGRAMADO: Se realiza para cortar la planta en pequeños
fragmentos de manera que la madera quede separada delas fibras. En la
actualidad se realiza de manera mecánica mediante maquinas tritura-doras.
5. ESPADILLADO :Consiste en separar con mayor profundidad las fibras de
la paja para ello se usa un cuchillo de madera especial llamado espadilla, con
el que se raspan los tallos manualmente.
6. RASTRILLADO :Consiste en hacer pasar los trozos a través de una serie
de rastrillos compuestos por piezas de madera en las que sobresalen una
serie de agujas colocadas entre sía diferentes distancias. Con ello se
consigue separar definitiva -mente la fibra de la madera o cañamiza.
• USOS: Para camisas, pantalones, vestidos de dama, ropa infantil, ropa de cama,
tapicería, accesorios para decoración interior, toallas de cocina, velas, tiendas,
lonas.
Producción
del Lino
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https://www.youtube.com/watch?v=bl7Lp
6rBv4o
BAMBU
• nombre científico:Bambusae.Familia:
gramíneas.
• es una fibra naturalecológica.
• las fibras están formadaspor celulosa y
se producen através de métodos de
procesamiento que incluyen trata-miento
con vapor y hervor.
• La tela de bambú es creada usando
pulpa de bambú y es usada para
camisetas, vestidos, calcetines,
pantalones deportivos, sábanas y
almohadones.
• tiene la apariencia de lsatén.
Proceso del Bambu
• https://www.youtube.com/watch?v=AHQN8rckIQg
• https://www.youtube.com/watch?v=KSqD9w3sobE
CAÑAMO
• nombre científico:Cannabis sativa Familia:Cannabinaceae.
• desde el siglo V antes de Cristo hasta finales del siglo XIX el
90% de las cuerdas y velas para navegación, así como las
redes para pesca sehacían con cáñamo.
• hoy en día se usa esta fibra mezclada con algodón, lana,
cachemira, seda y con fibras sintéticas.
• Las telas que se hacen con esta fibra son tres veces más
resistentes al desgarre que el algodón. Es fresca,
absorbente y duradera, conduce el calor, tiñe bien, resiste el
moho, bloquea la luz ultravioleta y tiene propiedades
naturales antibacterianas. Similar al lino, es usado en ropa,
tapicería y otras aplicaciones. Se mezcla con algodón, lino,
seda y lana aportándole y añadiendo resistencia y
durabilidad a otras fibras.
Cañamo,
• Planta de la familia de las canabáceas, es oriunda de Asia
Central. Cáñamo o cáñamo industrial, es el nombre que
reciben las variedades de la planta Cannabis Sativa y el
nombre de la fibra para usos textiles que se obtiene de ellas.
• Ésta crece fácilmente sin agroquímicos y captura grandes
cantidades de dióxido de carbono.
• En sus regiones originarias abunda en estado silvestre –
puede crecer desde los 2 metros, hasta los 4 metros –
• Se cultiva con fines textiles, con pocos requisitos
climatológicos excepto la humedad, si bien su raíz es
profunda.
• Su crecimiento es capaz de consumir tanta agua que a
veces se siembra el cáñamo para desecar lugares
pantanosos.
• La cosecha del cáñamo y el procedimiento seguido para la
obtención de su fibra es idéntica al del lino.
• Hay quienes consideran el cáñamo como una de las telas
más eficientes, por su resistencia, textura, la facilidad para
teñir, lo económico del cultivo, entre otros datos. Para
muchos es una tela demasiado dura y de apariencia poco
trabajada. Además de su valor textil está el hecho de que es
fibra de Cannabis sativa.
• https://es.slideshare.net/lukova/fibras-textiles-13721814
• https://programadetextilizacion.blogspot.com/2015/01/capitulo-4-
fibras-vegetales-y-minerales.html
• https://www.cuidatualfombra.com/blog/fibras-vegetales-de-tallo/
• https://www.cuidatualfombra.com/blog/fibras-vegetales-de-tallo/
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• Video
• https://programadetextilizacion.blogspot.com/2015/01/capitulo-4-
fibras-vegetales-y-minerales.html
Fibras Artificiales
• Las fibras artificiales (también llamadas fibras semi-sintéticas) se
podrían definir como fibras textiles manufacturadas obtenidas a
partir de la fibra natural como la celulosa o proteínas (tanto
vegetales como animales).
• Se inventaron a finales del siglo XIX debido a la necesidad de
obtener filamentos largos y resistentes para tejer materiales
textiles de más calidad. Toda esta invención comenzó con la
observación y el estudio del gusano de seda. El ser humano
empezó a barajar la posibilidad de crear filamentos más
resistentes utilizando métodos similares (seda artificial). El
principal problema consistía en obtener una masa lo
suficientemente fina como para pasar por las hileras y que a su
vez, mantuviese la forma de filamento. Toda esta investigación
llevó a la producción de fibras artificiales.
• Ejemplo Rayón, que se consigue de la reacción de la celulosa con un ácidoTambién
pueden obtenerse de la caseína de la leche de los animales e incluso de la albúmina del
maíz.
Fibras Sintéticas
• La mayoría tienen origen en el petroleo
• El proceso de polimerización, aplicado a determinadas materias
primas, permite la obtención de fibras sintéticas. Los polímeros
son moléculas orgánicas complejas, formadas como resultado de
la unión de varias moleculas orgánicas simples, los monómeros.
Al constituirse un polímero, los monómeros forman entre sí una
larga cadena lineal, con extraordinarias condiciones de ligereza,
elasticidad y resistencia. Dichas propiedades son fundamentales
para la fabricación de todo tipo de fibras.
• En este sentido, los polímeros se emplean, además de para
fabricar tejidos, en la elaboración de plásticos, productos
estructurales diseñados para resistir esfuerzos —parachoques
de automóviles, tuberías—, aislantes, filtros, cosméticos, así
como en la industria eléctrica, electromecánica, del mueble o de
la construccion. Las fibras sintéticas se pueden clasificar en:
políamidas, poliésteres, poliacrílicas, polivinilos y polipropilénicas.
Polimerizacion
✓ La polimerización es un proceso químico por el que los reactivos, monómeros (compuestos de bajo peso
molecular) se agrupan químicamente entre sí, dando lugar a una molécula de gran peso, llamada polímero,
o bien una cadena lineal o una macromoléculatridimensional.
✓ En todo proceso de polimerización hay tres etapas importantes: La reacción de iniciación, la de crecimiento
o propagación y la de ruptura o terminación.
✓ Dos procesos básicos de la producción de resinas son la condensación y las reacciones de adición. La
condensación produce varias longitudes de polímeros, mientras que las reacciones de adición producen
longitudes específicas. Por otro lado, las polimerizaciones por condensación generan subproductos en
pequeñas cantidades, como agua, amoníaco y etilenglicol, mientras las reacciones de adición no producen
ningún subproducto. Algunos polímeros típicos de condensación son el nailon, los poliuretanos y los
poliésteres. Entre los polímeros de adición se encuentran el polietileno, el polipropileno, el cloruro de
polivinilo y el poliestireno. Las masas moleculares medias de los polímeros de adición son generalmente
mayores que las de los polímeros de condensación.
✓ Las fibras obtenidas por polimerización son: fibras acrílicas como Acrylan, Orlon, Leacril, Crilenka; fibras
polivinílicas como el Rhovyl, Thermovyl, Courlene; fibras olefínicas, o del polietileno, como Saran, o
del polipropileno; fibras de poliuretano, como el elastano o Lycra.
• https://diseniodeindumentaria2.wordpress.com/2008/04/29/fibras-
artificiales-y-fibras-sinteticas/
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an_2017092112_9141736/4_materiales_polimricos_fibras_textiles.ht
ml
• https://youtu.be/ftlMo-XkQG8
• https://programadetextilizacion.blogspot.com/2015/01/capitulo-5-
maria-de-perinat-1997-2000.html
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• https://es.slideshare.net/guest8db640/fibras?next_slideshow=1
Fibras de Origen Vegetal
• Básicamente estas fibras deben su origen a la celulosa de esa parte de
las plantas que podemos aprovechar, De acuerdo a esto se clasifican en:
• De Semillas: fibras extraídas de la vellosidad de algunas semillas, como
el algodón, coco ( también conocida como Bonote), palma y la Ceiba o
Kapok entre otras. Nuestros bolsos, en su mayoría están tejidos en palma
por artesanos hispanos.
• De el Tallo: denominadas como fibras suaves, son las que se forman
mediante las hebras que recorren el largo del tallo o entre las
articulaciones. Los mas conocidos: yute, cáñamo,lino, entre otros como
como la Badana que proviene de las plataneras. En Calas utilizamos esta
última para la confección de las viseras.
• De la Hoja: denominadas como fibras duras, son las que se extienden
longitudinalmente a lo largo de la hoja y contribuyen al fortalecimiento
de estas. En este grupo encontramos a la piña, pino,esparto, el sisal
(parecido al agave) y la abacá o cáñamo de manila.
