MINERIA Y METALURGIA

Ingeniería en metalurgia

Preparación mecánica de Minerales.

Laboratorio III:
Caracterización de Partícula según
Función Distribución.

Asignatura: Preparación Mecánica de minerales

Sección: 158

Nombre del docente: María Mondaca Espinoza.

Nombre de los integrantes del grupo:

 Franco Álvarez Vallejos.

 Matias Alcayaga

 Dorian Vergara

 Julio Martinez

29 de Mayo 2019.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

Contenido

I. Introducción.................................................................................................................................................3

II. Objetivo.......................................................................................................................................................3

III. Marco Teórico.........................................................................................................................................4

IV. Descripción de la experiencia..................................................................................................................5

V. Desarrollo del Tema..................................................................................................................................13

VI. Conclusiones..........................................................................................................................................14

VII. Glosario..................................................................................................................................................15

VIII. Referencias bibliográficas.....................................................................................................................16

Caracterización de Partículas según Función Distribución

I. Introducción

A medida que transcurre el tiempo, hemos de necesitar técnicas de perfeccionamiento

aplicables a la Industria Minera, evaluando así técnicas que nos permita dar con una certera
extracción del mineral. La reducción de tamaño de una mena es esencial a la hora de ser
precisos, el factor tamaño cumple el rol más particular de todos para poder aumentar leyes de
minerales independientemente de su composición. Algo que va de la mano con la reducción
de tamaño y es vital para el proceso de cualquier minera, es el Análisis Granulométrico que nos
permite controlar cualquier proceso de extracción a gran, mediana y pequeña escala, su
precisión nos permite realizar cálculos y evaluar un sistema, y asi perfeccionar producción,
costos, recursos, entre otras cosas. En base a esto realizaremos pruebas respecto a la reducción
de tamaño de especies mineralógicas y análisis granulométrico analizaremos sus
comportamientos y evaluaremos características de ellos.

II. Objetivo

Caracterizar una población de partículas de una muestra mineral mediante funciones de

distribución. La caracterización del tamaño de las partículas, de una población de ellas, es una
de las actividades metalúrgicas primordiales en el procesamiento de los minerales. El tamaño de
la partícula, permite controlar las operaciones de conminución por lo que adquiere una gran
importancia en la determinación de energías específicas, razón de reducción y eficiencia en
clasificación, entre otras. Para la caracterización del tamaño de una partícula se han
desarrollado diferentes formas y técnicas, tales como: Diámetro de la partícula basado en una
dimensión (Feret, Martin, Máximo y Mínimo línea). Diámetro superficial (equivalente al
diámetro de una esfera con la misma superficie que la partícula). Diámetro Stokes (diámetro de
sedimentación laminar). Diámetro de tamizaje (Tamaño de la mínima abertura cuadrada por la
que pasa la partícula).

Caracterización de Partículas según Función Distribución

III. Marco Teórico
Preparación mecánica de minerales y circuito de conminución.

La preparación mecánica de los minerales consiste en operaciones de reducción de tamaño y separación

de partículas (trituración – tamizado y rangos gruesos y molienda – clasificación en rangos finos), para
liberar los minerales valiosos de los estériles y preparar en un rango de tamaños adecuados.
Una vez que el mineral ha sido extraído de la mina, se presenta en varios tamaños, siendo estos desde
metros de diámetro hasta micras, lo que hace necesario el homogenizar el tamaño del mineral para
luego pasar por los diferentes procesos de clasificación y concentración.

Los objetivos de la preparación de los minerales están en:

• Liberar las especies de valor económico, desde la roca mineral.

• Facilitar las reacciones químicas y físicas.
• Homogenizar el material para su posterior procesamiento.

Para llevar a cabo esto debemos conocer las características específicas de cada mineral, ya que cada uno
de ellos posee una estructura particular, como la dureza que está determinada por el tipo de enlace
químico que encontramos en su formación molecular y atómica, lo que significa que tendremos que
aplicar energía para lograr su rompimiento la que se propagara por el mineral generando grietas
rompiendo así la roca. Para esto utilizamos una serie de equipos de conminución o reducción de tamaño
de minerales determinados para ello, por ejemplo en los minerales de tipo óxidos para la reducción
primaria se utilizan los chancadores de mandíbula que recibe material de 6” y tiene una descarga de
3/8”, para una segunda reducción los chancadores de cono donde el mineral sale con una medida
aproximada de ½ pulgada, lo ideal para un proceso de lixiviación, ahora en el caso de los sulfuros se
requiere para su proceso de un tamaño menor lo que hace necesario el uso de los o molinos que
descarga el material en micrones apto para pasar a un proceso de flotación. Con esto vemos que la
preparación mecánica del mineral dependerá del tipo de mineral y el proceso por el que debe pasar para
lograr la extracción del mineral de nuestro interés.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

Análisis Granulométrico

En una operación de control metalúrgico que tiene por objetivo estudiar la composición granular de
mezclas de minerales con el fin de conocer el tamaño promedio de partículas, su volumen y superficie,
también debe conocerse la forma aproximada de la partícula Por ejemplo: Acicular, Cristalina, Angular.
El análisis granulométrico se trata de cubrir una variedad muy amplia de tamaño de partículas, teniendo
en cuenta que esta variedad sea una de las de mayor importancia industrial, sobre todo cuando se trata
de la liberación de los minerales valiosos para ser separados o concentrados.
Este Análisis, entonces, nos permite conocer la distribución de tamaños de las partículas para poder
determinar parámetros como F80 y P80 utilizando un porcentaje de retenido parcial, retenido
acumulado, pasante acumulado, la masa total y las abertura de tamizado en el que se realice el análisis
granulométrico.
En concordancia de lo antes mencionado, los métodos utilizados para realizar el análisis granulométrico
se seleccionan con esa finalidad. Uno de estos métodos se da a continuación:

Por lo tanto el rol fundamental del análisis granulométrico de minerales es determinar la gama de
tamaño de partículas, separar partículas de acuerdo a su tamaño. Operacionalmente, un análisis
granulemetrico completo, consiste en hacer pasar un peso determinado de mineral representativo de la
muestra orinal, por una serie de tamices o mallas oredenadas de arriba hacia abajo, de la malla de mayor
abertura a la menor.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

Leyes de Conminucion

Ley de Rittingert:

Se basa en la hipótesis de las superficies de las partículas; la de Kick, expresada en el año 1885. Esta ley,
cuya explicación responde bastante bien a la desintegración de productos finos expresa: “El trabajo
necesario para una desintegración es proporcional al aumento de superficie producida”. Considerando 2
siempre se aplica cálculos de integrales y se considera solamente cuerpos sólidos homogéneos
isotrópicos y sin fallas. Matemáticamente se puede escribir.
La energía específica consumida en la reducción de tamaño de un sólido, es directamente proporcional a
la nueva superficie específica creada.
Donde:
ER=Energía suministrada por unidad de volumen.
ER=CR(O 2−O 1) CR= Constante.
O2= Superficie específica final.
O1= Superficie específica inicial.
O2-O1=Nueva superficie específica producida.

Este postulado considera solamente la energia necesaria para producir la roptura de los cuerpos solidos
ideales(homogéneos, isotrópicos y sin fallas), una vez que el material a alcanzado su deformacion critica
o límite de roptura. Al generar una explicacion de la teoria, se redujo que la ecuacion siguiente es
adecuada como resumen para aplicarla al analisis granulométrico.

Ley de Kick

En 1874 Kirpichev y en 1885 Kick propusieron independientemente una segunda teoría,

conocida como el postulado de Kick, la cual establece que si la Energía requerida para producir
análogos en el tamaño de cuerpos geométricamente similares es proporcional al volumen de
estos cuerpos, es decir, iguales cantidades de energia producirán cambios geométricos en el
tamaño de un sólido. Matematica esta dado por :

Caracterización de Partículas según Función Distribución

Ley de Bond

En 1950, Fred. C. Bond planteó la llamada tercera teoría de la conminución, la cual se enuncia así:
“ la energia consumida para reducir el tamaño 80% de un mineral o mena es inversamente proporcional
a la raiz cuadrada del tamaño 80%, siendo este último igual a la abertura de malla en micrones, que deja
pasar el 80% en peso de las particulas.

Representación de Distribución de tamaño.

La descripción cuantitativa del tamaño de partícula en una población de ella debe permitir determinar la
cantidad de partículas con cierto tamaño establecido. Esto es posible hacer a través de funciones
estadísticas de densidad y distribucion. Sefun la experecian se ha demostrado que las funciones que
presentan un buen ajuste a datos empíricos son la función de distribución Gate-Gaudin-Schumann,
Rosin-Rammler y Doble Wibull.

Función de Distribución de Gate-Gaudin-Schumann:

𝒙
𝑭(𝒙) = 𝟏𝟎𝟎( )𝒏 (1) 𝒙𝒐

Donde:
F(x): Fracción en peso, acumulado pasante correspondiente a cada malla.
X: Tamaño de partículas en micrones.
Xr: Módulo de tamaño.
M: Módulo de distribucíon.

Función de Distribución de Rosin-Rammler (Weibull):

𝒙
𝑭(𝒙)=𝟏𝟎𝟎[𝟏−𝒆𝒙𝒑( )𝒎] (2) 𝒓
𝒙

Caracterización de Partículas según Función Distribución

Donde:
F(x): Fracción en peso, acumulado pasante correspondiente a cada malla.
X: Tamaño de partículas en micrones.
Xr: Módulo de tamaño.
M: Módulo de distribucíon.

IV. Descripción de la experiencia

Secuencia del laboratorio.

 Reconocimiento del mineral

 Reducción de tamaño del mineral
 Clasificación, toma de muestras y testigos
 Proceso de cono y cuarteo
 Tamizaje de la muestra de mineral a analizar.

Materiales e Insumos

Rotap Mallas Tyler (tamaño 10 a 270)

Chancador de madíbulas/cono Dos cortadores rifles
Un paño roleador Dos balanzas
Dos bochas Espátulas
Dos pie de metro 5 [kg] de Mineral grueso

Computador con Excel Reglamento de seguridad del laboratorio.

Implementos de seguridad necesarios para el trabajo en laboratorio.

 Delantal o buzo de papel

 Mascarilla
 Guantes de nitrilo
 Zapatos de seguridad
 Lentes.
 Tapones auditivos.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

Reconocimiento del mineral

Para dar inicio a la actividad comenzamos por identificar el mineral Mixto que llevamos para trabajar en
el laboratorio, identificando las características que nos llevaron a identificarla como MINERAL OXIDADO
Y SULFURADO.

Formula química Cu2(OH)3Cl , Cu2O , Cu2S, MoS2, …..

Caracterización de Partículas según Función Distribución

Reducción del mineral: Uso de chancadores primario y secundario.

En segundo lugar, se llevó a cabo la reducción del tamaño del mineral por medio de chancadores,
primero se utilizó el chancador de mandíbula donde se ingresó en material grueso rocas de tamaños
entre a las 3 y 6 pulgadas de diámetro y que salió con una medida de ¾ pulgada, luego se utilizó el
chancador de cono en el que se ingresó el material con tamaño de ¾ pulgadas y salió con una medida de
½ pulgada. Una vez realizado el procedimiento se debe pesar el material siempre restando el peso de la
bandeja, para detectar la perdida de material.

Molinos de bolas: Un molino de bolas es un tipo de molino utilizado para moler y mezclar
materiales por uso en procesos de mezclado de minerales.
Molinos de barra: Molino de Barras es muy similar al molino de bolas. El molino de barras
utiliza las barras largas para la molienda. Las barras muelen el mineral a través del volteo dentro
del molino. Para evitar que las condiciones conducen a la varilla enredo de carga, la longitud del
diámetro mantiene en 1,4 a 1,6. El molino de barras se puede alimentar hasta 50 mm (2 pulgadas)
y producir el producto de tamaño entre 270 y 3000 mm (4 a 35 mallas).

El molino de barras se aplica ampliamente en las minas de metal y metaloide, conservación del
agua, las industrias del vidrio y de materiales de construcción. Es adecuado para moler diversos
minerales, rocas y arena artificial.
Mineral 5,10kg se separa 2,45kg y 2,45kg por molinos de bolas separada, 2,60kg y 2,60kg por
molinos de barra.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

Peso de la muestra

Peso mineral
Riffle ½ pulgada
Muestra 5,10kg
Testigo 2,45kg
Roleo
Muestra 2,60kg
Testigo 2,60kg

Mallas utilizadas en bolas: 3/2, 3/8,1/4, 4, 6,10,12,14 y 16

Mallas utilizadas en barra:20, 30, 40, 50, 70, 100, 120, 140 y 200

Caracterización de Partículas según Función Distribución

V. FOTOGRAFIAS

1- MINERAL 5,10KG
2- Continuamos reduciendo la muestra por medio de la técnica Cono y Cuarteo
realizando este ultimo 100 veces.
3- Reducimos la muestra por medio del Cortador de rifle durante 3 siclos.
4- Para distribuir los tamaños granulométricos efectuamos el Tamizado por medio del
Rotap.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

Homogenización de la muestra: Proceso de cono y cuarteo.

En este paso lo primero de rolear la muestra, esto consiste en una técnica que consiste en poner el
mineral al centro de un cuadro de cuerina o plástico en el que realizaremos el movimiento del mineral en
una secuencia de 25 veces por extremo de este cuadro en total serán 100 veces, esto lo hacemos para
homogenizar la muestra, es decir, juntar los gruesos con lo finos. Una vez finalizado el proceso de roleo
formamos un cono en el centro del cuadrado, el que aplastaremos dejándolo plano y circular con una
pala jis dividiremos en 4 partes iguales el circulo y tomaremos los lados opuestos, estos lo pesaremos y
nuevamente tomaremos una muestra y un testigo.

Técnica de ROLEO.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

 De este círculo se obtiene la muestra que
seguirá en el proceso, y corresponde a
dos de los lados opuestos, y los lados que
quedan se guardan como testigos.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

Tamizado: Uso de tamices y ROTAP.

Para hacer esto utilizaremos una serie de tamices TYLER, los que serán montados en forma descendente
de mayor a menor número de malla, donde se agregara el mineral y se llevara al ROTAP, en donde estará
un tiempo de 10 min, que producto de sus movimientos circulares constantes clasificara el mineral según
tamaño. Esto nos permitirá realizar los cálculos granulométricos que se muestran a continuación.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

VI. Desarrollo del Tema

Molino de barra
Calculo P80
Solo ingresar valores aquí
Masa Peso % Masa % Masa % Masa R.
Malla Micrones
(Gramos) Parsial (Fx) Acumulada Pasante
(3/2)   52,8 1,96% 1,96% 98%
(3/8)   180,5 6,71% 8,67% 91,33%
(1/4)   436,5 16,22% 24,88% 75,12%
4   362,5 13,47% 38,35% 61,65%
6   453,7 16,86% 55,21% 44,79%
10   361 13,41% 68,62% 31,38%
12   60,6 2,25% 70,87% 29,13%
14   51,4 1,91% 72,78% 27,22%
16   46,8 1,74% 74,52% 25,48%
-16   609,4 22,64% 97,16% 2,84%
-270   76,5 2,84% 100,00% 0,00%
Total 2691,7 100,00%

Calculo:
Aber .. − Aber . Inf . (
P80= Aber . Inf .+( %Sup−%Inf. )
× 80−%Inf )

Aplicando esta formula obtenemos e resultado.

Abertura Inferior Abertura Superior % Superior % Inferior

Caracterización de Partículas según Función Distribución

 1000 0 100 23

Resultado 259.7 micrones

Solo ingresar valores aquí

Masa Peso % Masa % Masa % Masa R.
Malla Micrones
(Gramos) Parsial (Fx) Acumulada Pasante
20  850 1266,5 52,58% 52,58% 47%
30  600 90,4 3,75% 56,33% 43,67%
40  425 129,3 5,37% 61,70% 38,30%
50  300 119,2 4,95% 66,64% 33,36%
70  212 113,3 4,70% 71,35% 28,65%
100  150 177,5 7,37% 78,72% 21,28%
120  125 161,5 6,70% 85,42% 14,58%
140   126 5,23% 90,65% 9,35%
200  75 112,6 4,67% 95,33% 4,67%
-200   112,6 4,67% 100,00% 0,00%
-270   1266,5 52,58% 52,58% 47%
Total 2408,9 100,00%

Calculo:
Aber .. − Aber . Inf . (
(
P80= Aber . Inf .+
%Sup−%Inf. )
× 80−%Inf )

Aplicando esta formula obtenemos e resultado.

Abertura Inferior Abertura Superior % Superior % Inferior

1000 0 100 23

Caracterización de Partículas según Función Distribución

 Resultado 259.7 micrones

VII. Conclusiones

Una vez concluida la experiencia comprendemos la importancia de llevar a cabo procedimientos para
efectuar un buen trabajo, la identificacion del mineral hasta el final de su tratamiento nos da experiencia
a la hora de tratar cualquier tipo de mineral. La reduccion de tamaño de una roca es un pilar
fundamental para poder procesar masas de mineral sumamente grandes, y poder ejecutar otras etapas
como concentracion de minerales. El uso de los equipos de trituracion, molienda, analisis
granulometrico y homogenizacion nos han servido para poder expresar el conocimiento obtenido
teoricamente y comprender la importancia que tienen en nuestra area de trabajo. Valoramos tambien el
trabajo en equipo ejecutado, ya que un buen relacion a lahora de trabajar nos entrega muy buenos
resultados.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

VIII. Glosario

Granulometria  Método que permite separar y cuantificar mediante tamices de aberturas de diferentes
tamaños de las particulas sólidas del suelo.

Ro-TAP Máquina agitadora para el tamizado con acondicionamiento de osilación vertical.

Mineral Sustancia inorgánica existente en la corteza terrestre que está formada por uno o varios
elementos químicos.

Tamices utilizados corrientemente en las operaciones de separación o clasificación ... de la norma

ASTM, Tyler.

Cono y cuarteo (Pala y cucharon) Es probablemente el más viejo de todos los métodos de muestreo
probabilístico.

Muestra parte o cantidad pequeña de una cosa que se considera representativa del total y que se toma
o se separa de ella con ciertos métodos para someterla a estudio, análisis o experimentación.

Muestra testigo Sección o parte de una muestra que ha sido enviada a análisis de laboratorio, con el fin
de conservar sus características y propiedades.

Caracterización de Partículas según Función Distribución

IX. Referencias bibliográficas

https://www.monografias.com/trabajos87/analisis-granulometrico/analisis-granulometrico.shtml
https://www.inacap.cl/tportalvp/intranet-alumno?uc=intranet-alumno

Caracterización de Partículas según Función Distribución