DISEÑO SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL BAJO LA NORMA ISO 14001:

2018 PARA LA EMPRESA INGEPLAST GALAXIA S.A.S

ELABORADO POR:
JOHANN SEBASTIAN MORENO BOHÓRQUEZ- 41141159
SANTIAGO NARANJO POSADA- 41151245
DIANA MARCELA CASTELLANOS PABÓN- 41161266
MICHELLE YULIANA SEPULVEDA BERMUDEZ- 41161347

DISEÑO DE PROGRAMAS DE GESTIÓN AMBIENTAL

ING. LIZETH DEL CARMEN MOLINA ACOSTA

UNIVERSIDAD DE LA SALLE
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA AMBIENTAL Y SANITARIA
BOGOTÁ 2020
CONTENIDO.

1. Introducción
2. Objetivos
2.1. General
2.2. Específicos
3. Descripción de la organización
3.1. Ubicación
3.2. Características de la empresa
4. Cuestiones externas e internas
4.1 Análisis DAFO
5. Partes interesadas
5.1. Internas
5.2. Externas
5.3. Necesidades
5.4. Expectativas
6. Requisitos obligatorios y voluntarios
7. Alcance del SGA
8. Política ambiental
9. Ciclo de vida
10. Descripción de procesos
11. Aspectos ambientales
12. Objetivos ambientales

Listado de figuras
Figura 1.

Listado de tablas
Tabla 1.
 1. INTRODUCCIÓN

El logro de equilibrio entre el medio ambiente, la sociedad y la economía, se

considera esencial para satisfacer las necesidades del presente sin poner en riesgo
la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer sus necesidades. el
desarrollo sostenible como objetivo se logra mediante el equilibrio de los “tres
pilares de las sostenibilidad. Las expectativas de la sociedad en cuanto a desarrollo
sostenible, transparencia y responsabilidad y rendición de cuentas han evolucionado
dentro del contexto de legislaciones cada vez más estrictas, presiones crecientes
con relación a la contaminación del medio ambiente, uso eficiente de recursos,
gestión inapropiada de residuos, cambio climático, degradación de los ecosistemas
y pérdida de biodiversidad. [ CITATION ICO15 \l 3082 ]

Hoy en día las diferentes circunstancias han generado que las diferentes
organizaciones adopten diferentes metodologías con relación a la gestión ambiental
mediante la implementación de los SGA. En el presente trabajo vamos a diseñar el
sistema de gestión ambiental (SGA), para la empresa INGEPLAST GALAXIA S.A.S,
buscando ayudar a la empresa a tener un marco de referencia para proteger el
medio ambiente y así poder responder a las condiciones ambientales que cambian,
buscando así un equilibrio junto con las diversas necesidades socioeconómicas,
guiándonos de la norma técnica Colombiana NTC- ISO 14001: 2018.
 2. OBJETIVOS

2.1. General

Diseñar un sistema de gestión ambiental SGA, para crear un enfoque sistemático a

la empresa INGEPLAST GALAXIA S.A.S, proporcionando información a la alta
dirección para generar éxito a largo plazo, contribuyendo al desarrollo sostenible.

2.2. Específicos

● Ayudar por medio del SGA a la protección del medio ambiente, mediante la
prevención o mitigación de los diferentes impactos ambientales adversos
identificados.
● Apoyo a la Organización de la mano de la alta dirección en el cumplimiento
de los diferentes requisitos ambientales- legales que se requieran.
● Mejora del desempeño ambiental, usando una perspectiva de ciclo de vida
que puede prevenir que los impactos ambientales sean involuntariamente
trasladados a otro punto del ciclo de vida.
 3. DESCRIPCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN
Razón Social INGEPLAST GALAXIA S.A.S

NIT 901308735-7

Representante legal Ángelo Saldarriaga Dueñas

Número de empleados 6

Actividad económica Inyección de plástico

Numero de contacto 3204229540

Tabla 1. Descripción del representante legal
3.1. Ubicación.

La empresa INGEPLAST GALAXIA S.A.S se encuentra ubicada en la Cra. 24 c #

17-54 sur, Barrio el Restrepo dentro de la localidad Antonio Nariño, localidad 15 del
Distrito Capital de Bogotá ubicada en el centro de la ciudad; limita al norte con las
localidades de Puente Aranda y Los Mártires, al sur con la localidad Rafael Uribe
Uribe, al oriente con la Localidad de San Cristóbal y al occidente con la localidad de
Tunjuelito. Esta empresa se encuentra ubicada en un sector comercial, donde se
encuentran productos de cuero, remontadoras de calzado, y pequeñas fábricas de
calzado.

Imagen
1. Mapa de ubicación de la empresa Fuente. Google maps
 Imagen 2. Foto de la empresa

3.2. Características de la empresa.

La empresa INGEPLAST GALAXIA S.A.S, se encarga de obtener bolsas, catéteres,
mangueras y todo material hospitalario que contenga PVC, importado sin riesgo de
ser un residuo peligroso, ya que lo compran directo de un fabricante. Además de
eso compran todo tipo de objetos que como componente principal tengan este
plástico, y cumplan con los estándares de asepsia (no grasas, no materiales
incrustados, no residuos peligrosos o fluidos perjudiciales), para evitar afectaciones
al operario o en el momento del proceso industrial. Al obtener la materia prima,
tomada por recicladores de oficio e importada de México, entra a un proceso de
inyección y fundición para allí pasar a fabricar suelas de zapatos. Este producto
obtenido es vendido a comerciantes del sector al por mayor, y apoyan con la
elaboración y distribución para las suelas de las botas de dotación de la Policía
Nacional.

Actualmente la empresa cuenta con 6 trabajadores de tiempo completo que se

encargan de las principales actividades de la empresa las cuales son:
● Separación de los productos reciclados o importados: el trabajador
encargado de esta parte del proceso se encarga de separar cada uno de los
elementos que llegan, (mangueras, bolsas, catéteres), clasificándolos en
talegos de acuerdo al objeto, para pasar luego a fundición.

Imagen 3. Materia
prima recién llegada. Imagen 4. Material ya clasificado.

Imagen 5. Material clasificado.

● Proceso de trituración y molienda: en este proceso, y luego de haber

clasificado cada uno de los objetos obtenidos, se introducen en una
trituradora industrial, con el fin de reducir el tamaño de estos para mejorar la
calidad de la fundición, evitando a toda costa el desperdicio de materia prima.
 Imagen 6. Equipo de trituración y molienda

● Inyección de plástico: después de tener todo el material triturado, empieza el

proceso de inyección por medio de cochadas calculadas en 7 kilos por
cochada.

Imagen 7. Maquina inyectora de plástico.

● Moldeado: inmediatamente fundido el plástico, pasa por una tubería directo a

los moldes, donde están las siluetas de las suelas de zapato. En este
proceso existe un sistema enfriador que se encarga de solidificar el plástico,
para que se acople correctamente al molde.
 Imagen 8. Máquina de moldeado.

● Corte: luego de tener la forma de la suela, está sale en retazos rectangulares,

y en esta máquina se realizan los cortes de acuerdo a la silueta del zapato.

Imagen 9. Producto final.

Dentro de la fábrica se encuentra la bodega de almacenamiento, junto con los

equipos (trituradora, maquina inyectora de plástico, máquina de moldeado y
máquina de corte), con los cuales se realizan todos los procesos anteriormente
nombrados. Actualmente la empresa INGEPLAST GALAXIA S.A.S cuenta con una
organización pequeña, debido a que la empresa no lleva mucho tiempo en el
comercio (10 meses). Cuenta con un representante legal que a su vez es el gerente
y dueño, 6 operarios y 2 vendedores encargados de la distribución del material
obtenido.
 4. CUESTIONES EXTERNAS E INTERNAS

4.1. Análisis DAFO.

FACTORES NEGATIVOS FACTORES POSITIVOS

Debilidades Fortalezas

❖ Falta de espacio y ✔ Miembros con capacidad

comodidad en el área de de decisión.
trabajo.
✔ Disposición de la
❖ Afectación por emisiones información a un cliente.
o agentes que pueden
Origen interno perjudicar el área de
trabajo. ✔ Personal cualificado en
el tema ambiental y para
❖ Aumento del consumo el manejo de los
de energía y agua. diferentes equipos.

✔ Conocimiento
❖ No se cuenta con una relacionado con el
política ambiental manejo de residuos
interna. sólidos.

❖ Deficiencias en el
sistema de ahorro por ✔ Implementación de un
parte de los sanitarios. SGA

Amenazas Oportunidades

❖ Bajo grado de ✔ Disponibilidad de

satisfacción al cliente. recursos financieros.

❖ Riesgos al personal de ✔ Desarrollo de nuevos

trabajo por mano de productos más
obra. amigables con el medio
Origen externo ambiente.

❖ Posible pérdida de
cliente por preferencia a ✔ Crecimiento empresarial
otra empresa y su a partir de acreditaciones
producto. medioambientales

❖ Llegada de nuevos ✔ Fidelidad de clientes por

competidores al mercado preferencia de calidad.
 ❖ Posibles emisiones por ✔ Aumentar la
material particulado. competitividad
empresarial, puesto que,
❖ Aumento por el consumo con la implementación
energético debido a la de un SGA, permitirá a la
operación de los empresa alcanzar y
equipos. demostrar un buen
❖ Exigencias del mercado. desempeño en el campo
ambiental.
❖ Sanciones legales por
mala disposición de
residuos.

❖ Instalaciones ineficientes
en caso del crecimiento
de la organización.

Tabla 2. Análisis DAFO Fuente. Elaboración propia

 5. PARTES INTERESADAS

5.1. Partes interesadas internas.

● Alta dirección: como líderes buscan cumplir con todo lo estipulado en el SGA,
sin pasar por alto los mínimos detalles para el cumplimiento de este. En este
caso para la empresa INGEPLAST GALAXIA S.A.S la alta dirección está
compuesta por el gerente que a su vez es el dueño y el representante legal.

● Empleados: por medio del SGA buscan que su área de trabajo esté libre de
contaminantes o de agentes que afectan cada una de sus actividades, que
posteriormente puedan afectar directamente al medio ambiente. En este
orden de ideas la empresa se compone por 8 trabajadores los cuales 6 de
ellos se encargan del proceso de elaboración de las suelas para zapato, y los
otros dos son los que están encargados del almacén donde el producto se
vende.

Gerente

Trabajadores encargados de la
Vendedores del almacén
elaboración de zapatos

Esquema 1. Organización de la empresa.

5.2. Partes interesadas externas.

● Gobierno: no tiene que ver si está relacionado con la empresa directamente o
no; están presentes gracias a las normativas y regulaciones que se deberán
cumplir, verificando el cumplimiento de los diferentes decretos y resoluciones
de acuerdo a los temas tratados. Entre ellos están:
 ⮚ ministerio de ambiente
⮚ secretaria distrital de ambiente
⮚ corporaciones autónomas
⮚ alcaldía local.

● Inversionistas: principales interesados, enfocados en cumplir con cada una

de las regulaciones, evitando así sanciones o multas, buscando ahorros y
ganancias de acuerdo a lo invertido, como:
⮚ Vendedor de la materia prima
⮚ Policía Nacional, principal comprador de los productos
⮚ Recicladores de oficio

● Clientes: buscan que la empresa no genere impactos al momento de la

entrega de los productos, y que estos de alguna u otra forma ayudan al
medio ambiente por medio de uso de materiales de mejor calidad. Además,
pueden existir diferentes objetivos ambientales propios que pueden ser más
fáciles de alcanzar, el principal objetivo será reducir los residuos, además
será necesario contar con un contenedor de transporte de reciclables o
reutilizables, como:
⮚ Clientes mayoristas
⮚ Clientes minoristas

● Vecinos: por la ubicación de la empresa, y los locales que se encuentran

alrededor, se preocupan por obtener un buen producto teniendo en cuenta
que gracias a esta empresa muchas remontadoras de zapatos aledañas
tienen material para desarrollar sus actividades. Por otro lado, y aunque el
número de viviendas no es grande, buscan que la calidad ambiental de la
empresa sea la más óptima para evitar afectaciones en la salud de los
residentes cercanos. Por ende, los interesados son:
⮚ vecinos con negocios cercanos a la empresa
⮚ vecinos con residencias cerca a la empresa

● Competencia: es de vital importancia reconocer que la competencia es uno

de los principales interesados externos, ya que buscan por medio de
 innovación, mejores costos y calidad, robar la clientela de la empresa
generando una competencia que puede ser vista de gran o pequeña escala
teniendo en cuenta el potencial de estas al momento de la elaboración del
producto.

5.3. Necesidades.
Las necesidades nacen tanto de las partes interesadas externas como de las partes
interesadas internas, obteniendo así:

Partes interesadas externas:

● Buscar que la empresa cumpla a cabalidad con toda la normativa relacionada

al proceso productivo
● Mejorar el sistema productivo reduciendo impactos ambientales que afecten a
la empresa
● Generar productos óptimos para satisfacción de los clientes buscando
generar mejores productos, a partir de la optimización de recursos y con un
ambiente de trabajo propicio.

Partes interesadas internas:

● Mejorar la calidad de las áreas de trabajo para reducir así posibles

afectaciones por emisiones o agentes que puedan perjudicar el área de
trabajo.
● Impulsar el crecimiento empresarial en busca de posibles acreditaciones
medioambientales.

5.4. Expectativas.
● Generar ambientes para el óptimo trabajo
● Evitar propagación material particulado
● Evitar emisiones tóxicas debido a los diferentes procesos utilizados
● Reducir vertimientos contaminados por diferentes compuestos
● La clasificación óptima de los residuos sólidos y el cumplimiento de todo lo
requerido por parte de los entes gubernamentales.
 6. REQUISITOS OBLIGATORIOS Y VOLUNTARIOS

● Mejora continua: Dentro del proceso de inyección de plásticos se resalta la

alta demanda de energía para el mismo, esto se debe a que los plásticos en
general poseen un alto poder calorífico y una baja conductividad térmica,
llegando a ser hasta el 10% del costo total invertido en consumo energético,
se plantea entonces analizar el costo de energía específico (CCE) en
kWh/kg, implementando la colada caliente y haciendo pruebas para lograr
disminuir el porcentaje del costo total relacionado al consumo energético.

● Valores: Se centra tanto en los clientes como en los empleados, con los
primeros se debe transmitir valores respetuosos hacia el medio ambiente
(relacionado a la utilización de los productos creados y entregados) , y con
los segundos se debe formar y generar conciencia en el personal acerca de
los impactos y las posibilidades que existan de reducción y prevención de
estos impactos.

● Normativa: Cumplir con los requisitos legales ( a nivel de legislación y

normas técnicas) que apliquen actualmente y que puedan llegar a existir en el
futuro, también la normativa que suscriba las necesidades, exigencias y
expectativas de los clientes si bien es el caso. De esta manera estar siempre
acorde con los lineamientos establecidos por el gobierno nacional en lo que
respecta a la actividad específica de la organización.
● Aditamentos: Dado que de acuerdo a las especificaciones que requiera el
cliente se hace necesario la inclusión de pigmentos o partes sólidas
(metálicas por ejemplo) tanto en la mezcla previa al moldeo, como en el
mismo molde, se debe estar acorde a las prácticas de producción más limpia
 y exigir a los proveedores de estos aditamentos que cuenten con políticas
ambientales establecidas y en pro del medio ambiente.

7. ALCANCE DEL SGA

El sistema de gestión ambiental de INGEPLAST GALAXIA S.A.S considera las
cuestiones externas e internas al mismo a través del análisis de Fortalezas,
Oportunidades, Debilidades y Amenazas en los sectores estratégicos de la
empresa, entendiéndose por estos líneas de producción, distribución, áreas
administrativa y medio ambiente. En la planificación del sistema de gestión
ambiental se tienen en cuenta los requisitos de las partes interesadas al mismo, así
como sus necesidades y expectativas. Dichos grupos de interés se comprenden de
accionistas, clientes, proveedores, empleados, comunidad, y organismos de Control.
Dentro de este marco de análisis, se integran requisitos legales y de otro tipo, los
cuales son abordados y desarrollados a través del grupo organizacional de
INGEPLAST GALAXIA S.A.S de manera periódica.

Las actividades desarrolladas por INGEPLAST GALAXIA S.A.S, incluídas dentro del
alcance de su SGA son: Separación de los productos reciclados o importados,
proceso de trituración y molienda, inyeccion de plastico, moldeado y corte. *lugar*

INGEPLAST GALAXIA S.A.S tiene la capacidad de ejercer autoridad e influencia en

su sistema de gestión ambiental a partir de la definición de responsabilidades
relacionadas al mismo en los diferentes niveles de su estructura, considerando las
actividades de los sectores que aplican.
 8. POLÍTICA AMBIENTAL

Empresa dedicada a la “Fabricación mediante inyección y extrusión de productos

termoplásticos”, ha decidido implantar un Sistema de Gestión Integral basado en las
normas EN ISO 14001:2015 para mejorar el servicio que presta a sus clientes.

Con la inquietud de mejorar los productos y el servicio a sus clientes, la Dirección de

INGEPLAST GALAXIA S.A.S junto con todo su personal colaboran en mantener y
mejorar su sistema de gestión integrado. Por este motivo establece, declara y
asume los siguientes principios:

● La calidad final del producto y/o servicio entregado al cliente es el mejor

resultado de las acciones planificadas y sistemáticas de Prevención,
Detección, Corrección y Mejora continua durante los procesos.
● El cumplimiento de los requisitos ambientales legales reglamentarios y
cualesquiera otros que les sean de aplicación así como aquellos que
suscriba, las exigencias contractuales, los deseos y expectativas de los
clientes son los criterios para establecer el patrón de la calidad y respeto al
medio ambiente aplicables a INGEPLAST GALAXIA S.A.S y a los productos
que realizamos.
● La disponibilidad de un equipo humano cualificado y con experiencia, y una
tecnología moderna y constantemente actualizada que garanticen tener la
suficiente capacidad para realizar el trabajo solicitado, así como desarrollar
planes de formación, entrenamiento y concienciación de nuestro personal
sobre las obligaciones y responsabilidades inherentes a la calidad de
nuestros productos y la conservación del medio ambiente.
 ● La participación de todo el personal resulta imprescindible en la consecución
de los objetivos de la Calidad y Medio Ambiente , que forman parte de los
objetivos generales de la empresa.
● El respeto al medio ambiente y la prevención de la contaminación mediante la
realización de las siguientes actuaciones:

-Minimización de los impactos ambientales mediante el cumplimiento de objetivos

ambientales

– Formación y Concienciación del personal sobre los impactos y su posibilidad de

reducción y prevención en la empresa

– Transmisión de valores respetuosos del medio ambiente a sus clientes

● Esta política está sustentada en los siguientes compromisos de acción:

● Buscar y mantener la satisfacción de nuestros clientes y la de otras partes
interesadas, al cumplir con los requisitos relacionados con calidad de
nuestros productos y el impacto ambiental de los mismos.
● Propiciar y mantener mejora continua del sistema de Gestión, de los
procesos y del desempeño relacionado con la calidad y medio ambiente, a
partir de hallazgos en auditorías, el análisis de estadísticas y datos, acciones
correctivas y preventivas y otras fuentes de mejora.
● Ser comunicada a todas las personas que trabajan por y para la
organización con el fin de hacerles conscientes de sus obligaciones y
necesidad de implicación para la consecución de productos de calidad.

Queda constancia del compromiso de la Dirección de INGEPLAST GALAXIA S.A.S

con la mejora continua del Sistema Integrado de Gestión de la Calidad y Medio
Ambiente realizando de forma permanente, la evaluación de la aplicación y eficacia
de estas disposiciones y garantizando, cuando sea necesario, la evolución y mejora
de las actividades y procesos realizados por nuestra organización, con el fin de
alcanzar y revisar los objetivos marcados y establecidos en planes o programas
concretos y que los clientes reciban la mejor atención y servicio por nuestra parte.

*compromiso de mejora continua*¨ - lo que se debe tener en cuenta para preservar

revision analisis y cumplimiento

9. CICLO DE VIDA

RECOLECCIÓN DEL MATERIAL

1
DEFECTUOSO POR PARTE DE LA
EMPRESA IMPORTADORA
PROVEEDOR
INTERNACIONAL
TRANSPORTE DE LA MATERIA PRIMA
2
DE MEXICO HASTA COLOMBIA

RECEPCIÓN DE LA MATERIA PRIMA

3 EN LA EMPRESA INGEPLAST GERENTE Y
GALAXIA S.A.S (BOGOTÁ). COMPRA TRABAJADORES DEL
DE MATERIAL A RECICLADORES DE PROCESO
OFICIO

SEPARACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE
4
LA MATERIA PRIMA RECIBIDA

5 PROCESO DE TRITURACIÓN Y
MOLIENDA

TRABAJADORES DEL
PROCESO DE FUNDICIÓN E
6 PROCESO
INYECCIÓN DE PLASTICO

7 PROCESO DE MOLDEADO

8 PROCESO DE ENFRIAMIENTO Y
CORTE

GERENCIA,
9 OBTENCIÓN DEL PRODUCTO Y VENTA TRABAJADORES,
VENDEDORES

INDUSTRIA
COMPRADORA DEL
PRODUCTO
10 REMONTADA DE LA SUELA EN EL
0 ZAPATO

11 USUARIO DEL
PRODUCTO

 CONVENCIONES

Control indirecto por parte de la organización

Control indirecto por parte de la organización

Control directo por parte de la organización

Control directo por parte de la organización

Etapas de la vida útil de la suela de zapato

 Descripción del proceso

Para la empresa INGEPLAST GALAXIA S.A.S, no se tiene un control directo al

momento de la importación y el transporte desde México hasta Colombia, por lo que
la empresa no se hace cargo de perdida de mercancía o daños durante el viaje, o
de lo que suceda con la empresa importadora. Por otro lado, al momento en que la
empresa compra material con PVC a los recicladores de oficio, se tiene un control
directo debido a que antes de realizar la compra se verifica que el material sea
óptimo para el proceso productivo. Nuestros proveedores tanto internacional, como
los recicladores aportan al SGA ya que la materia prima que es importada, hace
parte del material defectuoso que sale de la empresa mexicana, y el material que es
comprado a los recicladores es recolectado de lo que encuentran al momento de
realizar su labor; siendo así la empresa INGEPLAST GALAXIA S.A.S, apoya la
economía circular buscando la mínima generación de residuos sólidos, lo que aporta
al SGA un menor impacto ambiental en acción de sus oficios.

En todas las etapas del proceso, están vinculados directamente toda la empresa
tanto el gerente como los trabajadores, pendientes de que el proceso se cumpla a
cabalidad y que la producción sea óptima. De forma indirecta la organización no
está presente en el momento en el que se remonta la suela, y al momento que este
entre en la vida útil.

10. DESCRIPCIÓN DE PROCESOS

 Recepción de la materia prima

Este proceso es uno de los más importantes, ya que sin la llegada de la materia
prima el proceso para la elaboración de suela de zapatos no se llevaría a cabo. La
materia importada llega por medio de conteiner a la empresa mientras que los
recicladores de oficio llegan a ofrecer el material que ellos recolectaron. Los
insumos que en esta fase se usan son, un montacargas, que se encarga de
descargar la materia prima, y lonas donde viene el material.

Fuente. [Link]

 Separación y clasificación de la materia prima

Este proceso consiste en la clasificación de cada uno de los objetos que vienen
como materia prima, clasificándolos por familia, (mangueras, bolsas, catéteres, etc.).
Esta metodología la empresa la usa para tener un orden en el área de trabajo, con
eso al momento de la siguiente etapa que es de trituración y molienda, se facilita el
trabajo y es mucho mas ordenado. Para este proceso se utilizan dos trabajadores
del área del proceso, encargados de hacer esta tarea lo más ágil posible.

 Proceso de trituración y molienda

En este proceso todo el material clasificado anteriormente se procede a triturar en
una máquina trituradora sencilla la cual es operada por un trabajador, para luego de
tener el material en el menor tamaño posible poder fundirlo e inyectarlo.
Esta máquina de trituración y molienda se compone por:
 Recipiente de captación: en este se introduce el material a triturar.
 Cuchillas de trituración: se encuentran dentro de la máquina y se repara en
un promedio de cada dos meses.
 Banda de recolección de material triturado: allí se recolecta todo el material
triturado en lonas para después ser pasados a la fundición e inyección.

Insumos:
 Máquina trituradora
 Aceite
 ACPM (para que la maquina pueda funcionar)

 Fundición e inyección
Este proceso se puede considerar como el comienzo de la parte final del proceso.
Este proceso está compuesto de una sola maquina, la cual tiene un horno interno
que se encarga de fundir el material triturado, para después pasar al momento de la
inyección del plástico.
 Este equipo tiene una tolva donde se coloca el material a fundir y
posteriormente inyectar el plástico.

Fuente.[Link]

En esta máquina se agrega un molde que coloca el plástico fundido en cubos

de este material, para luego pasar al molde que le da la forma de la suela de
zapatos y corte de este. El principal insumo para que esta máquina funcione
es la electricidad, y ACPM para que algunos motores internos funcionen.

 Moldeado y corte
Este proceso sigue después del de inyección. En este luego de tener bloques de
platico pasa al moldeado en forma de suela de zapato, para así obtener el producto
que se está buscando. Luego de dar la forma de la suela, se cortan de acuerdo a la
horma que se está buscando para luego pasar a disponer las suelas para la venta.
Fuente. [Link]

Durante el proceso el enfriamiento se realiza dejando el producto a la intemperie

debido a que la máquina de enfriamiento se encuentra averiada. El principal insumo
de esta máquina es la electricidad.

11. ASPECTOS AMBIENTALES

Tabla. Etapa de fundición
 Aspectos
ambientale
Nivel de
s (lo que Significan Requisito
Etapa Actividad Criterios significan
resulta de cia s legales
cia
la
actividad)

CONDICIÓN NORMAL

Resolució
n 627 de
2006
a|A< Medio
Resolució
n 832 de
2000

Afectación a la
Baja
comunidad
q 18
Resolució
Ruido Afectación al
Baja n 1401 de
generado operario
2007
por el
funcionami Baja
Baja
ento de las productividad
diferentes
máquinas Resolució
Impacto al
en |qel dia Medio n 627 de
ambiente
a dia 2006

Concentración Resolució
de material Medio n 2254 de
particulado 2017

Emisiones 4 Permiso
Posible
de
afectación a la
Medio emisiones
comunidad
atmosféric
(percepción)
as
CONDICIÓN ANORMAL

Materia
prima
(plásticos)
Cantidad
compuesta Bajo
importada
s por
sustancias
peligrosas
Resolució
2 n 2254 de
Materia
2017
prima
(pigmentos)
con Cantidad
Bajo
problemas empleada
de diseño
para colada
caliente

CONDICIÓN DE EMERGENCIA
 Emisiones Generación de Alto 7 Resolució
material n 2254 de
particulado 2017
Incendio
Riesgos Gases tóxicos Alto 8 Resolució
laborales n 909 de
2008

Emision de calor, etc

12. OBJETIVOS AMBIENTALES

Aspecto/oport Objetivo de Acciones a Metas Indicadores
unidad/amenaz mejora seguir
a sobre el que
se actúa

Ruido

Emisiones

Materia prima
(plásticos)
compuestas por
sustancias
peligrosas

Materia prima
(pigmentos) con
problemas de
diseño para
colada caliente

Emisiones

Riesgos
laborales
.

Referencias
ICONTEC. (2015). NTC sistema de gestion ambiental . Bogota : ICONTEC.