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Tornillos HBS para Madera y Acero

Este documento proporciona información sobre tornillos de cabeza avellanada para madera. Describe las características de los tornillos como su composición de acero, revestimiento ecológico, rosca especial y embalaje. También detalla sus aplicaciones comunes, gama de tamaños y códigos, así como dimensiones.
Derechos de autor
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HBS ETA 11/0030

Tornillo con cabeza avellanada


Acero al carbono con zincado galvanizado blanco

EMBALAJE
caja + papel cE + punta doble
para atornillar

ACERO ESPECIAL
acero de alta ductilidad
(sigue los movimientos
de la madera) y de alta
resistencia (fy,k = 1000 n/mm2)

ROSCA ESPECIAL
Rosca asimétrica “tipo paraguas“
para una mayor capacidad
de penetración en la madera

ECOLÓGICO
Revestimiento en cromo
trivalente cr3+ en lugar de
cromo hexavalente cr6

CAMPOS DE APLICACIÓN
uniónes en madera maciza,
madera laminada, X-Lam, LvL,
paneles de madera.
clases de servicio 1 y 2.

HBS - 01
ESTÉTICA
Los avellanadores bajo cabeza
con alta capacidad de corte (ribs,
estrías) garantizan un excelente
acabado superficial.

SEGURIDAD ESTÁTICA
El rápido agarre inicial del tornillo
permite realizar conexiones
estructurales seguras en todas las
condiciones de colocación.

ACERO - MADERA
se puede utilizar también en
placas y ganchos de acero;
posibilidad de usar la arandela
torneada para obtener un mejor
rendimiento.

HBS - 02
Aplicaciones
fijación de paredes adosadas en
X-Lam: unión panel-panel

fijación viga al panel


contralaminado

fijación vigueta de cobertura


al cabio

600

Gama

1
2 3
4
5 6 7
8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 0 21
Los tornillos de diámetro comprendido entre 3,0 y 5,0 mm con longitud igual o inferior a 500

50 mm tienen una punta autoperforante sin muesca que permite que el tornillo tire más y
agarre más; ideales para utilizarlos con punta única fácilmente intercambiable en el porta
puntas con el fin de obtener la máxima precisión de atornillado. Los tornillos de diámetro 400

superior a 6,0 mm presentan una punta autoperforante con muesca que evita el riesgo de
22 23 24 25 26 27 28 29 3 0 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 0 41

que se produzcan grietas en la madera; ideales para utilizarlos con punta doble montada
directamente en el mandril con el fin de obtener la máxima fuerza y estabilidad de atornillado. 300

200
42 43 44 45 46 47 48 49 5 0 51 52 53 54 55 56 57 58 59 6 0

100

ø3 ø3,5 ø4 ø4,5 ø5 ø6 ø8 ø10 ø12


TX10 TX10 TX20 TX20 TX20 TX30 TX40 TX40 TX50

punta autoperfo- punta autoperfo-


rante sin muesca rante con muesca

HBS - 03
Códigos y dimensiones
d1 [mm] código L [mm] b [mm] A [mm] unid./cajas d1 [mm] código L [mm] b [mm] A [mm] unid./cajas
HBS316 16 10 7 HBS880 80 52 28
3 HBS320 20 15 10 HBS8100 100 52 48
HBS325 25 20 12
500 8 HBS8120 120 60 60
TX10 TX40
L HBS330 30 25 15 HBS8140 140 60 80
HBS3520 20 10 6 HBS8160 160 80 80
b HBS3525 25 14 11 HBS8180 180 80 100
3,5 HBS3530 30 18 12 500 HBS8200 200 80 120
d1 TX10 HBS3535 35 18 17 HBS8220 220 80 140
HBS3540 40 18 22 HBS8240 240 80 160
100
HBS3545 45 24 21 HBS8260 260 80 180
200
HBS3550 50 24 26 HBS8280 280 80 200
HBS430 30 18 12 HBS8300 300 100 200
HBS435 35 18 17 500 HBS8320 320 100 220
4 HBS440 40 24 16 HBS8340 340 100 240
TX20 HBS445 45 30 15 HBS8360 360 100 260
HBS450 50 30 20 HBS8380 380 100 280
A HBS460 60 35 25 200 HBS8400 400 100 300
HBS470 70 40 30 HBS8440 440 100 340
HBS480 80 40 40 HBS8500 500 100 400
HBS4540 40 24 16 HBS1080 80 52 28
HBS4545 45 30 15 HBS10100 100 52 48
4,5 HBS4550 50 30 20 200
10 HBS10120 120 60 60
TX20 HBS4560 60 35 25 TX40 HBS10140 140 60 80
HBS4570 70 40 30 HBS10160 160 80 80
HBS4580 80 40 40 100 HBS10180 180 80 100
HBS545 45 24 21 HBS10200 200 80 120
HBS550 50 24 26 200 HBS10220 220 80 140
5 HBS560 60 30 30 HBS10240 240 80 160
50
TX20 HBS570 70 35 35 HBS10260 260 80 180
HBS580 80 40 40 HBS10280 280 80 200
HBS590 90 45 45 HBS10300 300 100 200
100
HBS5100 100 50 50 HBS10320 320 100 220
D2 HBS5110 110 55 55 HBS10340 340 100 240
HBS5120 120 60 60 HBS10360 360 100 260
HBS640 40 35 8 HBS10380 380 100 280
HBS660 60 30 30 HBS10400 400 100 300
6 HBS670 70 40 30 HBS12160 160 80 80
TX30 HBS680 80 40 40 HBS12200 200 80 120
HBS690 90 50 40
12 HBS12240 240 80 160
HBS6100 100 50 50 TX50 HBS12280 280 80 200
HBS6110 110 60 50 HBS12320 320 120 200
HBS6120 120 60 60 HBS12360 360 120 240
25
HBS6130 130 60 70 HBS12400 400 120 280
100
HBS6140 140 75 65 HBS12440 440 120 320
HBS6150 150 75 75 HBS12480 480 120 360
HBS6160 160 75 85 HBS12520 520 120 400
HBS6180 180 75 105 HBS12560 560 120 440
HBS6200 200 75 125 HBS12600 600 120 480
HBS6220 220 75 145
HBS6240 240 75 165
HBS6260 260 75 185
HBS6280 280 75 205 ARANDELA TORNEADA
HBS6300 300 75 225
código d1 HBS D2 [mm] unid./cajas
HUS6 6 20 100
HUS8 8 25 50
HUS10 10 32 50
HUS12 12 37 25

HBS - 04
La estática del carpintero VALORES ADMISIBLES
DIN 1052:1988

CORTE Vadm
MADERA-MADERA ACERO-MADERA
d1 [mm] L [mm] Vadm d1 [mm] L [mm] Vadm
3 ≥ 30 15 kg 3 ≥ 16 19 kg
3,5 ≥ 35 21 kg 3,5 ≥ 20 26 kg
4 ≥ 45 24 kg 4 ≥ 30 34 kg
4,5 ≥ 50 34 kg 4,5 ≥ 40 43 kg
5 ≥ 50 43 kg 5 ≥ 45 53 kg
6 ≥ 60 61 kg 6 ≥ 40 77 kg
8 ≥ 100 109 kg 8 ≥ 80 136 kg
10 ≥ 100 170 kg 10 ≥ 80 213 kg
12 ≥ 160 245 kg 12 ≥ 160 306 kg

EXTRACCiÓN ROSCA Nadm


Longitud L [mm]
d1 [mm] 16 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80
3 15 kg 23 kg 30 kg 38 kg - - - - - - -
3,5 - 18 kg 25 kg 32 kg 32 kg 32 kg 42 kg 42 kg - - -
4 - - - 36 kg 36 kg 48 kg 60 kg 60 kg 70 kg 80 kg 80 kg
4,5 - - - - - 54 kg 68 kg 68 kg 79 kg 90 kg 90 kg
5 - - - - - - 60 kg 60 kg 75 kg 88 kg 100 kg
6 - - - - - 105 kg - 135 kg 90 kg 120 kg 120 kg

Longitud L [mm]
d1 [mm] 80 90 100 110 120-140 150 160-200 220-280 300 320-400 >400
5 100 kg 113 kg 125 kg 138 kg 150 kg - - - - - -
6 120 kg 150 kg 150 kg 180 kg 180 kg 225 kg 225 kg 225 kg 225 kg - -
8 208 kg - 208 kg - 240 kg - 320 kg 320 kg 400 kg 400 kg 400 kg
10 260 kg - 260 kg - 300 kg - 400 kg 400 kg 500 kg 500 kg -
12 - - - - - - 480 kg 480 kg - 720 kg 720 kg

PENETRACiÓN CABEZA Nadm


TORNiLLO TORNiLLO CON ARANDELA
d1 [mm] Nadm d1 [mm] Nadm
3 14 kg 3 -
3,5 20 kg 3,5 -
4 26 kg 4 -
4,5 41 kg 4,5 -
5 50 kg 5 -
6 72 kg 6 200 kg
8 105 kg 8 313 kg
10 150 kg 10 461 kg
12 172 kg 12 548 kg
100 kg = 1kN
FÓRMULAS DE CáLCULO - CORTE DiN 1052-2:1988
NOTAS
MADERA-MADERA ACERO-MADERA
Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 } d1 [mm] Vadm = 1,25 · 1,7 · d1 2 d1 [mm] • Los valores admisibles según normativa DIN 1052:1988
A [mm] Vadm [kg]
• Los valores admisibles al corte han sido calculados
Vadm [kg]
considerando una longitud de penetración equivalente a 8 d1.
EJEMPLO MADERA-MADERA • Los valores admisibles de resistencia a la extracción se calculan
HBS 8 x 200 mm d1 = 8 mm Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 } considerando la parte roscada completamente introducida en
A = 120 mm Vadm = min { 0,4 · 120 · 8 ; 1,7 · 82 } = min { 384 ; 109 } = 109 kg el elemento de madera

HBS - 05
Geometría y distancias mínimas
GEOMETRÍA Y CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
dk TORNILLO HBS
Diámetro nominal d1 [mm] 3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12
90°
t1 Diámetro cabeza dK [mm] 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 12,00 14,50 18,25 20,75
ds Diámetro nucleo d2 [mm] 2,00 2,25 2,55 2,80 3,40 3,95 5,40 6,40 6,80
Diámetro cuello dS [mm] 2,16 2,45 2,75 3,15 3,65 4,30 5,80 7,00 8,00
D1 Espesor cabeza t1 [mm] 2,10 2,20 2,80 2,80 3,10 4,50 4,50 5,80 7,20
L Diámetro pre-agujero dV [mm] 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0
s
dk
b D2 Momento plástico característico My,k [Nmm] 1435,4 2143,0 3032,6 4119,1 5417,2 9493,7 20057,5 35829,6 47965,9
90° Parámetro característico de resistencia a extracción fax,k [N/mm2] 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7 11,7
t1 Parámetro característico de penetración de la cabeza fhead,k [N/mm2] 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5
ds d2 Resistencia característica de tracción ftens,k [kN] 2,8 3,8 5,0 6,4 7,9 11,3 20,1 31,4 33,9
d1
D1 ARANDELA TORNEADA HUS
L s HUS6
Arandela HUS8 HUS10 HUS12
b D2 Tornillo HBS Ø6 HBS Ø8 HBS Ø10 HBS Ø12
Diámetro interior D1 [mm] 7,5 8,5 11,0 14,0
Diámetro exterior D2 [mm] 20,0 25,0 32,0 37,0
d2 Espesor S [mm] 4,0 5,0 6,0 7,5
d1

DISTANCIA MÍNIMA PARA TORNILLOS SOLICITADOS AL CORTE

Ángulo entre fuerza y fibra α = 0° Ángulo entre fuerza y fibra α = 90°


TORNILLOS INSERTADOS CON PRE-AGUJERO
3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12 3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12
a1 [mm] 15 18 20 23 25 30 40 50 60 12 14 16 18 20 24 32 40 48
a2 [mm] 9 11 12 14 15 18 24 30 36 12 14 16 18 20 24 32 40 48
a3,t [mm] 36 42 48 54 60 72 96 120 144 21 25 28 32 35 42 56 70 84
a3,c [mm] 21 25 28 32 35 42 56 70 84 21 25 28 32 35 42 56 70 84
a4,t [mm] 9 11 12 14 15 18 24 30 36 15 18 20 23 35 42 56 70 84
a4,c [mm] 9 11 12 14 15 18 24 30 36 9 11 12 14 15 18 24 30 36
TORNILLOS INSERTADOS SIN PRE-AGUJERO
3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12 3 3,5 4 4,5 5 6 8 10 12
a1 [mm] 30 35 40 45 60 72 96 120 144 15 18 20 23 25 30 40 50 60
a2 [mm] 15 18 20 23 25 30 40 50 60 15 18 20 23 25 30 40 50 60
a3,t [mm] 45 53 60 68 75 90 120 150 180 30 35 40 45 50 60 80 100 120
a3,c [mm] 30 35 40 45 50 60 80 100 120 30 35 40 45 50 60 80 100 120
a4,t [mm] 15 18 20 23 25 30 40 50 60 21 25 28 32 50 60 80 100 120
a4,c [mm] 15 18 20 23 25 30 40 50 60 15 18 20 23 25 30 40 50 60

dirección medio extremidad extremidad extremidad borde


de la fibra de unión solicitada descargada descargada descargado
-90° < α < 90° 90° < α < 270° 0° < α < 180° 180° < α < 360°

a2 a2
a2 a2
a4,t a4,c

a1 a1 a1 a1 a3,t a3,c

NOTAS
• Las distancias mínimas están en línea con la norma EN 1995:2008 • En el caso de conexión acero-madera las separaciónes mínimas (a1, a2) puede
conforme con ETA-11/0030 considerando una masa volúmica de ser multiplicadas por un coeficiente 0,7.
los elementos de madera iguales a ρk ≤ 420 kg/m3.
• En el caso de conexión OSB-madera las separaciónes mínimas (a1, a2)
pueden multiplicarse por un factor de 0,85.

HBS - 06
La estática del proyectista VALORES CARACTERÍSTICOS
EN 1995:2008

CORTE TRACCIÓN
geometría madera-madera panel-madera (1) acero-madera placa acero-madera placa extracción rosca (4) penetración
fina (2) gruesa (3) cabeza (5)

d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
16 (6) 10 7 0,31 0,27 0,39 0,60 0,37 0,40
20

1,5 mm
15 10 0,37 0,46 0,50 0,73 0,56 0,40

SPLATE ≤

SPLATE ≥
12 mm
SPAN =

3 mm
3 25 20 12 0,45 0,53 0,63 0,89 0,75 0,40
30 25 15 0,52 0,61 0,74 0,95 0,94 0,40
20 (6) 10 10 0,42 0,54 0,55 0,80 0,44 0,55
25 14 11 0,53 0,60 0,70 0,96 0,61 0,55

SPLATE ≤ 1,8 mm

SPLATE ≥ 3,5 mm
3,5
SPAN = 12 mm

30 18 12 0,62 0,68 0,85 1,12 0,79 0,55


35 18 17 0,68 0,72 0,85 1,12 0,79 0,55
40 18 22 0,73 0,72 0,85 1,12 0,79 0,55
45 24 21 0,79 0,72 0,91 1,18 1,05 0,55
50 24 26 0,79 0,72 0,91 1,18 1,05 0,55
30 16 14 0,69 0,76 0,92 1,25 0,80 0,72
35 16 19 0,78 0,84 1,01 1,35 0,80 0,72
4 40 24 16 0,82 0,84 1,11 1,45 1,20 0,72
SPAN = 12 mm

SPLATE ≤ 2 mm

SPLATE ≥ 4 mm
45 24 21 0,93 0,84 1,11 1,45 1,20 0,72
50 24 26 0,99 0,84 1,11 1,45 1,20 0,72
60 30 30 0,99 0,84 1,19 1,52 1,50 0,72
70 35 35 0,99 0,84 1,25 1,59 1,75 0,72
80 40 40 0,99 0,84 1,31 1,65 2,00 0,72
40 24 16 0,97 1,06 1,32 1,73 1,35 0,91
45 24 21 1,06 1,06 1,32 1,73 1,35 0,91
SPLATE ≤ 2,3 mm

SPLATE ≥ 4,5 mm
SPAN = 15 mm

4,5 50 24 26 1,15 1,06 1,32 1,73 1,35 0,91


60 30 30 1,21 1,06 1,41 1,82 1,69 0,91
70 35 35 1,21 1,06 1,48 1,89 1,97 0,91
80 40 40 1,21 1,06 1,55 1,96 2,25 0,91
40 20 20 1,08 1,16 1,44 1,92 1,25 1,12
45 24 21 1,18 1,20 1,55 2,03 1,50 1,12
5 50 24 26 1,28 1,20 1,55 2,03 1,50 1,12
60 30 30 1,45 1,20 1,64 2,13 1,87 1,12
SPLATE ≤ 2,5 mm
SPAN = 15 mm

SPLATE ≥ 5 mm

70 35 35 1,45 1,20 1,72 2,21 2,19 1,12


80 40 40 1,45 1,20 1,80 2,28 2,50 1,12
90 45 45 1,45 1,20 1,88 2,36 2,81 1,12
100 50 50 1,45 1,20 1,95 2,44 3,12 1,12
110 55 55 1,45 1,20 2,03 2,52 3,44 1,12
120 50 70 1,45 1,20 1,95 2,44 3,12 1,12

PRINCIPIOS GENERALES
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2008 conforme con • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente
ETA-11/0030. introducida en el elemento de madera.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos de la • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y
siguiente manera: de las placas de acero deben efectuarse por separado.
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin
pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener
Los coeficientes γm e kmod deben asumirse en función de la normativa vigente valores de resistencia superiores.
utilizada para el cálculo. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible gratuitamente el
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se software myProject. (www.rothoblaas.com)
han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • Las resistencias características se evalúan sobre madera maciza o laminada; en
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de caso de uniones con elementos x-lam los valores de resistencia pueden diferir y
madera equivalente a ρk = 380 kg/m3. Las resistencias características se pueden deben evaluarse basándose en las características del panel y de la configuración
considerar válidas, favoreciendo la seguridad, incluso para masas volúmicas de la conexión.
superiores.

HBS - 07
La estática del proyectista VALORES CARACTERÍSTICOS
EN 1995:2008

CORTE TRACCIÓN
geometría madera-madera panel-madera (1) acero-madera placa acero-madera placa extracción rosca (4) penetración
fina (2) gruesa (3) cabeza (5)

d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
40 35 8 0,87 1,35 1,62 2,58 2,62 1,61
50 45 15 1,52 1,55 2,05 3,13 3,37 1,61
6 60 30 30 1,76 1,55 2,22 2,90 2,25 1,61
70 40 30 1,86 1,55 2,41 3,09 3,00 1,61
80 40 40 2,06 1,55 2,41 3,09 3,00 1,61
90 50 40 2,06 1,55 2,59 3,28 3,75 1,61
100 50 50 2,06 1,55 2,59 3,28 3,75 1,61
110 60 50 2,06 1,55 2,78 3,47 4,50 1,61
120 60 60 2,06 1,55 2,78 3,47 4,50 1,61
SPAN = 15 mm

SPLATE ≤ 3 mm

SPLATE ≥ 6 mm
130 60 70 2,06 1,55 2,78 3,47 4,50 1,61
140 75 65 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
150 75 75 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
160 75 85 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
180 75 105 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
200 75 125 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
220 75 145 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
240 75 165 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
260 75 185 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
280 75 205 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61
300 75 225 2,06 1,55 3,06 3,75 5,62 1,61

NOTAS
(1)
Las resistencias características al corte son evaluadas considerando un panel (5)
La resistencia axial de penetración de la cabeza ha sido evaluada sobre el
OSB o un panel de partículas de espesor SPAN. elemento de madera.
(2)
Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso de En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante la resis-
placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). tencia en tracción del acero con respecto a la separación o a la penetración de
(3)
Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso de la cabeza.
placa gruesa (SPLATE ≥ d1). (6)
El tornillo no tiene el marcado CE.
(4)
La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un
ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración
igual a b.

HBS - 08
La estática del proyectista VALORES CARACTERÍSTICOS
EN 1995:2008

CORTE TRACCIÓN
geometría madera-madera madera-madera acero-madera acero-madera extracción penetración penetración cabeza
con arandela placa fina (1) placa gruesa (2) rosca (3) cabeza (4) con arandela (4)

d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k Rhead,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
40 35 8 0,87 0,87 1,62 2,58 2,62 1,61 4,49
50 45 15 1,52 1,64 2,05 3,13 3,37 1,61 4,49
6 60 30 30 1,76 1,92 2,22 2,90 2,25 1,61 4,49
70 40 30 1,86 2,21 2,41 3,09 3,00 1,61 4,49
80 40 40 2,06 2,41 2,41 3,09 3,00 1,61 4,49
90 50 40 2,06 2,59 2,59 3,28 3,75 1,61 4,49
100 50 50 2,06 2,59 2,59 3,28 3,75 1,61 4,49
110 60 50 2,06 2,78 2,78 3,47 4,50 1,61 4,49
120 60 60 2,06 2,78 2,78 3,47 4,50 1,61 4,49
SPLATE ≤ 3 mm

SPLATE ≥ 6 mm
130 60 70 2,06 2,78 2,78 3,47 4,50 1,61 4,49
140 75 65 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
150 75 75 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
160 75 85 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
180 75 105 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
200 75 125 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
220 75 145 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
240 75 165 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
260 75 185 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
280 75 205 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
300 75 225 2,06 2,78 3,06 3,75 5,62 1,61 4,49
80 52 28 2,57 3,28 3,96 5,06 5,20 2,36 7,01
100 52 48 3,25 3,96 3,96 5,06 5,20 2,36 7,01
8 120 60 60 3,25 4,16 4,16 5,26 6,00 2,36 7,01
140 60 80 3,25 4,16 4,16 5,26 6,00 2,36 7,01
160 80 80 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
180 80 100 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
200 80 120 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
220 80 140 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
SPLATE ≤ 4 mm

SPLATE ≥ 8 mm

240 80 160 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01


260 80 180 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
280 80 200 3,25 4,41 4,66 5,76 8,00 2,36 7,01
300 100 200 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
320 100 220 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
340 100 240 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
360 100 260 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
380 100 280 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
400 100 300 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
440 100 340 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01
500 100 400 3,25 4,41 5,16 6,26 10,00 2,36 7,01

PRINCIPIOS GENERALES
• Los valores característicos respetan la normativa EN 1995:2008 conforme con • Los valores han sido calculados considerando la parte roscada completamente
ETA-11/0030. introducida en el elemento de madera.
• Los valores de proyecto se obtienen a partir de los valores característicos del • El dimensionamiento y el control de los elementos de madera, de los paneles y
modo siguiente: de las placas de acero deben efectuarse por separado.
• Las resistencias características al corte se evalúan para tornillos introducidos sin
pre-agujero; en caso de introducir tornillos con pre-agujero se pueden obtener
• Los coeficientes γm e kmod deben asumirse en función de la normativa vigente valores de resistencia superiores.
utilizada para el cálculo. • Para configuraciones de cálculo diferentes tenemos disponible gratuitamente el
• Para los valores de resistencia mecánica y para la geometría de los tornillos se software myProject. (www.rothoblaas.com)
han tomado como referencia las indicaciones de ETA-11/0030. • Las resistencias características se evalúan en madera maciza o laminada; en caso
• En la fase de cálculo se ha considerado una masa volúmica de los elementos de de uniones con elementos x-lam los valores de resistencia pueden diferir y deben
madera equivalente a ρk = 380 kg/m3. Las resistencias características se pueden evaluarse basándose en las características del panel y de la configuración de la
considerar válidas, favoreciendo la seguridad, incluso para masas volúmicas conexión.
superiores.

HBS - 09
La estática del proyectista VALORES CARACTERÍSTICOS
EN 1995:2008

CORTE TRACCIÓN
geometría madera-madera madera-madera acero-madera acero-madera extracción penetración penetración cabeza
con arandela placa fina (1) placa gruesa (2) rosca (3) cabeza (4) con arandela (4)

d1
d1 L b A RV,k RV,k RV,k RV,k Rax,k Rhead,k Rhead,k
[mm] [mm] [mm] [mm] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]
80 52 28 3,60 4,29 4,69 6,86 6,50 3,73 11,48
100 52 48 4,17 4,86 5,47 7,07 6,50 3,73 11,48
10 120 60 60 4,78 5,72 5,72 7,31 7,50 3,73 11,48
140 60 80 4,78 5,72 5,72 7,31 7,50 3,73 11,48
160 80 80 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
180 80 100 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
200 80 120 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48

SPLATE ≥ 10 mm
220 80 140 4,78 6,35 SPLATE ≤ 5 mm 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
240 80 160 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
260 80 180 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
280 80 200 4,78 6,35 6,35 7,94 10,00 3,73 11,48
300 100 200 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
320 100 220 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
340 100 240 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
360 100 260 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
380 100 280 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
400 100 300 4,78 6,72 6,97 8,56 12,50 3,73 11,48
160 80 80 5,95 7,74 7,74 9,71 12,00 4,83 15,35
200 80 120 5,95 7,74 7,74 9,71 12,00 4,83 15,35
12 240 80 160 5,95 7,74 7,74 9,71 12,00 4,83 15,35
280 80 200 5,95 7,74 7,74 9,71 12,00 4,83 15,35
320 120 200 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
SPLATE ≥ 12 mm
SPLATE ≤ 6 mm

360 120 240 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
400 120 280 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
440 120 320 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
480 120 360 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
520 120 400 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
560 120 440 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35
600 120 480 5,95 8,58 9,24 11,21 17,99 4,83 15,35

NOTAS
(1)
Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso de (4)
La resistencia axial de penetración de la cabeza, con y sin arandela,
placa fina (SPLATE ≤ 0,5 d1). ha sido evaluada sobre el elemento de madera.
(2)
Las resistencias características al corte son evaluadas considerando el caso de En el caso de conexiones acero-madera generalmente es vinculante
placa gruesa (SPLATE ≥ d1). la resistencia a tracción del acero con respecto a la separación o a la
(3)
La resistencia axial a la extracción de la rosca se ha evaluado considerando un penetración de la cabeza.
ángulo de 90° entre las fibras y el conector y con una longitud de penetración
igual a b.

HBS - 10
Ejemplo de cálculo: unión vigueta - compluvio
CONEXIÓN MADERA-MADERA / CORTE INDIVIDUAL

ELEMENTO 1 1 ELEMENTO 2 2

B1 = 120 mm B2 = 160 mm
H1 = 160 mm H2 = 240 mm
1 2
Inclinación 30% (16,7°) Inclinación 21% (12,0°)
Madera GL24h Madera GL24h

DATOS DE PROYECTO ELECCIÓN DEL TORNILLO GEOMETRÍA DE LA CONEXIÓN

Fv,Rd = 7,17 kN HBS = 10 x 180 mm t1 = 60 mm


Clase de servicio = 1 pre-agujero = no α1 = 73,3° (90° - 16,7°)
Duración de la carga = corta Arandela = no t2 = 120 mm (longitud de penetración en el elemento 2)
α2 = 78,0° (90° - 12,0°)

CALCULO RESISTENCIA AL CORTE (EN 1995:2008 y ETA-11/0030)

d1 = 10,0 mm My,k = 35829,7 Nmm


fh,1,k = 15,62 N/mm2
fh,2,k = 15,62 N/mm2 Rax,Rk = min {resistencia a la extracción de la rosca; resistencia a la penetración de la cabeza = min {Rax,Rk ; Rhead,Rk} = 3,74 kN
β = 1,00 Rax,Rk /4 = 0,93 kN (efecto hueco)

= 9,37 kN
= 18,74 kN

= 7,30 kN

= 4,81 kN

= 7,80 kN

= 4,78 kN

Rv,Rk = 4,78 kN
EN 1995:2008 Italia - NTC 2008
kmod = 0,9 kmod = 0,9
γm = 1,3 γm = 1,5
Rv,Rd = 3,31 kN Rv,Rd = 2,87 kN

Numero mínimo tornillos Numero mínimo tornillos


Fv,Rd / Rv,Rd = 2,17 Fv,Rd / Rv,Rd = 2,50

Se hipotizan 3 tornillos nef,CORTE 3 (tornillos perpendiculares a las fibras)


nef,TRAZIONE 3 0,9 = 2,69

Volviendo a calcular la resistencia al corte, por el efecto hueco se considera una resistencia en tracción de un solo tornillo igual a:
Rax,Rk = 3,74 · 2,69 / 3 = 3,35 kN (penetración de la cabeza)
Rax,Rk/ 4 = 0,84 kN (efecto hueco)
Resistencia al corte de un solo tornillo:
Rv,Rk = 4,68 kN

EN 1995:2008 Italia - NTC 2008


Rv,Rd = 3,24 kN Rv,Rd = 2,81 kN

Resistencia al corte de la conexión: Resistencia al corte de la conexión:


Rv,Rd = 3,24 x 3 = 9,73 kN > 7,17 kN OK Rv,Rd = 2,81 x 3 = 8,43 kN > 7,17 kN OK

HBS - 11
Ejemplo de cálculo: unión vigueta - compluvio con myProject
CONEXIÓN MADERA-MADERA / CORTE INDIVIDUAL Descarga gratuita en www.rothoblaas.com

ELEMENTO 1 1 ELEMENTO 2 2

B1 = 120 mm B2 = 160 mm
H1 = 160 mm H2 = 240 mm
1 2
Inclinación 30% (16,7°) Inclinación 21% (12,0°)
Madera GL24h Madera GL24h

DATOS DE PROYECTO ELECCIÓN DEL TORNILLO GEOMETRÍA DE LA CONEXIÓN

Fv,Rd = 7,17 kN HBS = 10 x 180 mm t1 = 60 mm


Clase de servicio = 1 pre-agujero = no α1 = 73,3° (90° - 16,7°)
Duración de la carga = corta Arandela = no t2 = 120 mm
α2 = 78,0° (90° - 12,0°)

CALCULO RESISTENCIA AL CORTE CON SOFTWARE myProject (EN 1995:2008 y ETA-11/0030)

RELACIÓN DE CÁLCULO

HBS - 12

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