MÁQUINAS CNC
Universidad de las Fuerzas Armadas ESPE, Latacunga, Ecuador
Abstrac: The CNC is a system that has completely revolutionized the industry. It is a
process in which a computer is used to control and monitor the movements of a machine
tool that is being operated by means of programmed commands. The term numerical
control is due to the fact that the orders given to the machine are indicated by numerical
codes. These codes are a set of orders that follow a logical sequence
Keywords: Automation, Machine, Tool, Control
1. INTRODUCCIÓN
El CNC nace de la necesidad de agilizar los procesos, administrar eficazmente el tiempo, y de
estandarizar los productos para el mercado. El uso de máquinas de control numérico
computarizado (CNC) actualmente es muy amplio, sin embargo, algunas tareas del proceso, aún
no están automatizadas en máquinas de diseño general y más aún en máquinas con cierto tiempo
de antigüedad que no poseen puertos de comunicación específicos.
2. CONTENIDO
CNC (CONTROL NUMÉRICO POR COMPUTADORA)
El control numérico por computadora (o más comúnmente conocido como CNC) es un sistema
que permite controlar en todo momento la posición de un elemento físico. Normalmente una
herramienta, que está montada en una máquina. Se puede controlar la manera de desplazar la
herramienta, su velocidad, y algunos parámetros más. Un CNC es un equipo totalmente integrado
dentro de máquinas-herramienta de todo tipo, de mecanizado, de corte, por láser, cortadoras, etc.
(mecasinc, 2015)
FUNCIONAMIENTO
El Control Numérico Computarizado tiene propósitos muy claros:
- Incrementar la productividad.
- Disminuir el uso de talento humano.
- Generar una mayor autonomía para el uso de máquinas y herramientas.
Para cumplir con estos propósitos, el sistema de Control Numérico Computarizado utiliza una
serie de órdenes, generadas por un software de control, que serán simuladas, identificadas y
codificadas y puestas en marcha para luego ser asumidas por la máquina, utilizando movimientos
en un sistema de coordenadas de referencia que especificarán el movimiento del dispositivo o de
la herramienta que hace la operación.
Generalmente el Control Numérico Computarizado es utilizado en operaciones específicas de
maquinado como son las de torneado y de fresado. También cuando la empresa requiere producir
objetos o productos con determinadas características exigidas por un mercado. (autycom, 2016)
Una máquina CNC, por lo tanto, consiste en seis elementos principales:
- Dispositivo de entrada
- Unidad de control o controlador
- Máquina herramienta
- Sistema de accionamiento
- Dispositivos de realimentación (sólo en sistemas con servomotores)
- Monitor
Ilustración 1 Diagrama de bloques de una maquina CNC (Feandalucia, 2011)
VENTAJAS DEL CNC
Además de mejorar la productividad y disminuir los tiempos de producción, las máquinas y
herramientas de Control Numérico brindan una serie de ventajas adicionales a tu organización
como:
- Mayor rendimiento y menores costos.
- Mayor precisión y mejor calidad de productos.
- Aumento de los niveles de seguridad del personal operativo.
- Amplia flexibilidad para procesar productos básicos y/o complejos.
- Un solo operario puede operar varias máquinas a la vez.
- Reducción de tiempos de ciclos operacionales.
- Variedad de lenguajes de programación.
- Control y normalización de sus productos.
- Mayor exactitud en las operaciones.
CLASIFICACIÓN DE MÁQUINAS CNC
La gran mayoría de los arsenales CNC actuales son completamente electrónicos. Algunos de los
procesos operados por CNC más comunes incluyen soldadura ultrasónica, perforación y corte por
láser. Las máquinas más utilizadas en sistemas CNC incluyen las siguientes:
Molinos CNC
Ilustración 2Molinos CNC (Salazar, 2020)
Tornos CNC
Ilustración 3 Tornos CNC (Salazar, 2020)
Cortadores de plasma
Ilustración 4 Cortadores de plasma CNC (Salazar, 2020)
Máquinas de descarga eléctrica
Ilustración 5 Máquinas de descarga eléctrica CNC (Salazar, 2020)
Cortadores de chorro de agua
Ilustración 6 Cortadores de chorros de agua CNC (Salazar, 2020)
Fresadoras CNC
Ilustración 7 Fresadora CNC (Salazar, 2020)
Routeador CNC
Ilustración 8 Router CNC (Salazar, 2020)
El sistema CNC se utiliza para hacer cortes muy detallados de piezas de metal para productos de
hardware industrial. Además de las máquinas mencionadas anteriormente, otras herramientas y
componentes utilizados en los sistemas CNC incluyen:
Máquinas de bordar
Enrutadores de madera
Puncheros de torreta
Dobladoras de alambre
Cortadores de espuma
Cortadores láser
Amoladoras cilíndricas
Impresoras 3D
Cortadores de vidrio
Las máquinas CNC se pueden clasificar por tipo de movimiento, divididos en sistemas punto a
punto y sistemas de contorneado. (Salazar, 2020)
Sistemas punto a punto: el material y la herramienta se colocan en ciertas posiciones
relativas fijas en las que se retienen hasta que la cortadora termina el proceso y se retrae,
este tipo de equipo incluye máquinas de perforación, taladrado y roscado.
Sistemas de contorneado: la máquina herramienta corta el material siguiendo el
contorno de una pieza, por lo que funciona en una trayectoria continua, este tipo de
equipos incluye tornos, fresadoras y máquinas de enrutamiento. (Salazar, 2020)
EJES DE UNA CNC
El CNC permite al fabricante seleccionar hasta 28 ejes (debiendo estar definidos adecuadamente
como lineales, rotativos, etc., por medio de los parámetros máquina), no existiendo ningún tipo
de limitación en la programación de los mismos, pudiendo realizarse interpolaciones con todos
ellos a la vez. (Maqinas y Herramientas, 2012)
Entre estos tenemos a los ejes principales.
X-Y-Z SON LOS EJES PRINCIPALES DE LA MÁQUINA:
Los ejes X-Y forman el plano de trabajo principal, mientras que el eje Z es paralelo al eje principal
de la máquina y perpendicular al plano XY.
Eje X: Movimiento longitudinal de la herramienta en sentido (horizontal)
Eje Y: Movimiento transversal de la mesa en sentido (horizontal)
Eje Z: Movimiento perpendicular de la herramienta en sentido (vertical). (Campoverde, 2016)
Ilustración 9 Ejes principales de una CNC (Campoverde, 2016)
A-B-C EJES ROTATIVOS:
Sobre los ejes X-Y-Z respectivamente, aquellos ejes que rotan alrededor de los ejes principales
xyz.
Ilustración 10 Ejes rotatorios de una CNC (Maqinas y Herramientas, 2012)
U-V-W EJES AUXILIARES:
Estos son paralelos a X-Y-Z respectivamente, y como su nombre lo indica son auxiliares
EJEMPLO DE CNC MULTI-EJE
MAQUINA CNC DE 5 EJES.
Los centros de mecanizado de 5 ejes tienen la capacidad de realizar traslaciones a través de los
ejes X, Y, Z; y rotaciones a través de otros dos ejes A y B que pueden ser llevadas a cabo por la
mesa o por el cabezal de la máquina, consiguiendo así que la herramienta tenga más accesibilidad
a la pieza que se va a mecaniza. (Andaltec, 2020)
Existen dos ciclos de trabajo dentro del mecanizado multieje:
Ciclo 3+2: el cuarto y quinto eje se mantienen fijos, solo se mueven en el paso de un
proceso a otro, mientras que los ejes X, Y, Z se mueven simultáneamente.
Ciclo 5 ejes simultáneos: los 5 ejes se mueven a la vez consiguiendo así disminuir los
tiempos de mecanizado y un mejor acabado de la pieza. (Andaltec, 2020)
Ilustración 11 Ejemplo de una CNC de 5 ejes
El número de ejes para las máquinas multi-eje varía. Cada eje de movimiento es llevado a cabo
tanto a través de movimientos del soporte de la pieza como a través del movimiento de la
herramienta. Puesto que la configuración de ejes puede variar, un mismo número de ellos en
máquinas diferentes no asegura que los movimientos a realizar para llevar a cabo la operación
sean los mismos. (Kuzo, 2016)
3. ANÁLISIS DE RESULTADOS
FLUJO DEL PROCESAMIENTO PARA MAQUINARIA CNC
Dibujo/diseño
Máquina
Herramienta
Secuencia de corte
Cálculo de
coordenadas
Selección de velocidades avances de herramientas, profunidadas de
corte, etc.
Programación CNC
Verificar el programa
en un simulador o en
la máquina
Ejecución del
programa
Las aplicaciones que se le pueden dar a una máquina CNC parecen ser interminables, dependen
en gran medida de tu creatividad y del tipo de máquina que sea, pues existen diferentes tipos que
se ajustan en mayor o menor medida a las necesidades. Son usadas por pequeños y grandes
empresarios, pero también en talleres personales de aficionados. Sus usos no se restringen a un
sector del mercado, pues tienen utilidad en el mundo de la ebanistería, carpintería, interiorismo,
diseño industrial, industria textil, en fabricación de piezas, en publicidad… por mencionar solo
algunos de usos más comunes.
4. CONCLUSIONES
Se puede decir que la CNC permite controlar cuales son los movimientos de la
herramienta. Los procedimientos más comunes en que se utiliza el CNC es en los trabajos
donde se precise de herramientas de corte, conformando una gran ventaja ya que la
velocidad de producción gracias al CNC es más alta, además de que permite una alta
fabricación simultanea de piezas, sin ningún error ni diferencia entre ellas.
En los centros de mecanizado, los más comunes, dada su versatilidad sin llegar a una
complejidad extrema, son los que realizan el mecanizado 5 ejes. Con estas máquinas es
posible mecanizar piezas complejas, superficies laterales y angulares, así como también
contrasalidas que requieran interpolar en 5 ejes de manera simultánea.
Para llevar a cabo el proceso de mecanizado multi-eje es necesario contar con un software
de programación CAM (fabricación asistida por ordenador). Mediante este software se
crea un programa en el que se configuran los distintos parámetros a tener en cuenta
durante la fabricación de la pieza como son la definición de las trayectorias de la
herramienta, velocidades y avances de mecanizado. Una vez terminado el programa, se
genera un código que se transmite a la máquina, que realizará automáticamente todos los
movimientos predefinidos anteriormente.
5. BIBLIOGRAFÍA
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https://www.andaltec.org/que-es-la-tecnologia-cnc-de-cinco-
ejes/#:~:text=Los%20centros%20de%20mecanizado%20de,pieza%20que%20se
%20va%20a
autycom. (3 de Septiembre de 2016). autycom. Obtenido de
https://www.autycom.com/que-es-el-control-numerico-computarizado-o-cnc/
Campoverde, F. (2016). Maquina CNC. Obtenido de Universidad tecnica del norte:
http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/7479/2/04%20MEC%20097%
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2020, de https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd7857.pdf
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Obtenido de Blogspot:
http://maquinaherramienta.blogspot.com/2012/02/nomenclatura-de-los-ejes-en-
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mecasinc. (23 de Junio de 2015). mecanizadossinc. Recuperado el 6 de Enero de 2021,
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Salazar, C. (17 de 11 de 2020). GSL Industrias . Obtenido de
https://www.industriasgsl.com/blog/post/maquinas-de-cnc-tipos-y-
clasificaciones
