NOMBRE DEL TRABAJO O PROYECTO
TALLER 1
EJERCICIOS DE CAPACIDAD
PROGRAMA:
GESTION DE LA PRODUCCIÓN
PRESENTADO A:
PROFESOR: MANUEL JOSE INFANTE
POR:
HOLMAN FERNEY RINCON VARGAS ID: 712453
ERIKA MARTÍNEZ GUTIÉRREZ ID 368374
UNIMINUTO
CENTRO REGIONAL ZIPAQUIRA
MARZO / 2021
EJERCICIOS DE CAPACIDAD
1. Si un sistema de producción tiene una utilización del 80% y un rendimiento del
75%, qué capacidad se necesita para producir 1000 unidades buenas al año?
D= 1000 uns buenas / año
FU= 80%
R= 75%
Cp= 1000 uns / año/ (0,8%*0,75)
Cp= 1667 uns / año
Análisis:
Se necesita una capacidad de 1667 uns/año para producir 1000 uns buenas al año.
2. Si cada máquina tiene una capacidad efectiva de 34 un./mes, pero tan sólo puede
obtener un rendimiento del 60% y una utilización del 70%, ¿cuántas máquinas se
necesitarán para producir 900 000 un./ año?
Mq= 34 uns / mes = 34 uns / mes * 12meses / año = 408 uns / año
Rto= 60%
Fu= 70%
D= 900000 uns / año / (0,6*0,7) = 2142858 uns / año
N° Mq = 2142858 uns / año / 498 uns / año maq
= 5253 maquinas
Análisis:
Para producir 900000 uns / año efectivas con un rendimiento del 60% y una utilización de
70%, sabiendo que una maquina tiene una capacidad efectiva de 34 uns / mes se requieren
5253 máquinas para cumplir con la demanda.
[Link] la Capacidad en Ton/día, considerando que hay 24 horas disponibles, y
que todos los días, por cuestiones de calidad y seguridad alimenticia, sí o sí hay que hacer
al menos 1 set-up, por más que se siga con el producto del día anterior. Suponga que sólo se
puede fraccionar por horas.
Prepare una tabla con los valores para diferentes combinaciones de cantidades de ambos
productos, y grafique estas combinaciones (“frontera de eficiencia”). En este ejemplo,
hacerlo priorizando al producto “A”.
Datos:
• Producto A:
Set-up: 3 horas
Ritmo de producción: 1 tonelada/hora
• Producto B:
Set-up: 5 horas
Ritmo de producción: 2 toneladas/hora
A B
Sp 3 hrs 5 hrs
Pt 24 hrs 24 hrs
Rp 1 Tn / hrs 2 Tn / hrs
Cp 1 Tn / hrs*21 h / día 2 Tn / hrs*19 h / día
Cp 21 Tn / día 38 Tn / día
Análisis:
Teniendo en cuenta que nuestro set up es de 3 horas en la producción del producto A y con
un tiempo de trabajo de 24 horas que restándole las 3 horas del set up realmente se
trabajarían 21 horas lo cual equivale a que 1 tonelada por 21 horas reales por dia estaríamos
produciendo 21 toneladas por dia
4. El área de Marketing le pregunta si podrá responder a la demanda de la línea de
detergentes para el próximo año. Para ello, le pasan un plan estimado mensual.
Suponga que la producción y el envasado se pueden hacer en línea, se cuenta en
cada máquina de envasado con un tanque pulmón y las máquinas son
independientes entre sí.
El año, para este ejercicio, consiste en 12 meses de 30 días cada uno.
a) Haga el cálculo de capacidad total y mensual, y el % de utilización esperado en
caso de seguir a la demanda del mismo mes.
b) ¿Cuántas máquinas envasadoras utilizará en promedio? ¿Hay alguna que podría
vender sin perjudicar la capacidad instalada de este proceso?
c) ¿Puede cubrir lo pronosticado cada mes? Si no puede, ¿cómo daría la
utilización? ¿qué alternativa/s tiene para cumplir con esta demanda?
Datos: (atención: tener cuidado con las unidades)
Ritmo de producción en sector fabricación: 900 litros/hora
Velocidad máxima de cada envasadora: 6 litros/minuto
Cantidad de máquinas envasadoras disponibles: 4
Se dispone de dotación como para trabajar 24 horas, 360 días en el año, y no hay
restricciones de costos.
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
Demanda [miles de litros] 500 600 700 700 700 600 600 400 400 500 500 400 6600
lts/hr hs días
900 lts/hr 900 lts/hr 900 24 30 648000
6lts/min 1440 lts/hr
12 720 24 30 518400
18 1080 24 30 777600
24 1440 24 30 1036800
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Total
Demanda (miles) 500 600 700 700 700 600 600 400 400 500 500 400 6600
Prod real 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 7776
Inventario -148 -196 -144 -92 -40 -88 -136 -384 -632 -780 -928 -1176
1,296 1,08 0,925714 0,925714 0,925714 1,08 1,08 1,62 1,62 1,296 1,296 1,62
Demanda (miles) 500 600 700 700 700 600 600 400 400 500 500 400 6600
2 Maq Prod real 518 518 518 518 518 518 518 518 518 518 518 518 518
Inventario -18 64 246 428 610 692 774 656 538 520 502 384 6466
1,036 0,863333 0,74 0,74 0,74 0,863333 0,863333 1,295 1,295 1,036 1,036 1,295
Demanda (miles) 500 600 700 700 700 600 600 400 400 500 500 400 6600
3 Maq Prod real 777 777 777 777 777 777 777 777 777 777 777 777 777
Inventario -277 -454 -531 -608 -685 -862 -1039 -1416 -1793 -2070 -2347 -2724 3099
1,554 1,295 1,11 1,11 1,11 1,295 1,295 1,9425 1,9425 1,554 1,554 1,9425
Análisis.
1. En primer parte cuando estamos funcionando con las 3 máquinas vemos que
superamos la demanda, por lo cual estamos produciendo mas y por ende podemos
finir que pueden haber perdidas ya que no se estaría cumpliendo con lo demandado.
Nuestras producciones esta pasando casi sobre las 800 unidades, en ese sentido
podemos buscar una nueva negociación para lograr vender las unidades producidas
de mas
2. Cuando estamos trabajando con dos máquinas podemos observar que no logramos
cumplir con lo demandado, en ese caso nos quedan saldos pendientes por lo que
podría acarrear mayores costos, nos estamos quedando en proyección por 400 litros
3. Cuando trabajos con dos máquinas podemos realizar una estrategia de rotación de
máquinas, ya que no estamos utilizando una maquina podemos rotarla para que se
vaya a mantenimiento y las otras estén funcionado, en ese sentido podemos decir
que no se trata de vender la maquina sobrante sino al contrario saber cómo le
podemos sacar el mayor provecho, que ya está maquina cumple con funciones
específicas para ese proceso.
5. Una línea de producción de bombones que consiste en una moldeadora y una
envolvedora en serie, sin posibilidad de utilizar ningún pulmón, trabajó durante este
mes según los datos que se detallan a continuación. Se le pide que complete un
informe semanal con los diferentes indicadores de performance de producción.
Recordar a los efectos de indicadores de la línea, tomar siempre los valores
correspondientes a la línea en su conjunto (capacidad de la línea = la del cuello de
botella)
Datos:
Velocidad máxima de la moldeadora: 2100 bombones / hora
Velocidad máxima de la envolvedora: 30 unidades / minuto
Peso del bombón: 10 gramos
Horas durante la semana, con dotación programada a la línea: 120 horas (5 días x
24h)
Dotación: 11 operarios
Costo horario: $5 por persona
Consumo energético: $2000 por semana (suponga que es un valor fijo dada la
tecnología que Ud posee, pero en las demás plantas del mundo lo incluyen en la
productividad para comparar costos totales)
Informe Semanal:
Producción de esta semana: 172,800 bombones (producto bueno)
Desperdicios: 45 kg
Eficiencia: .........................
% de desperdicios: ............... (medido sobre la producción buena)
Productividad laboral: .................. [kg/hh]
Productividad multifactor: ..................... [kg/$]
Utilización horaria de la línea (considerando 7 días): .................
Utilización de la moldeadora durante los 5 días de funcionamiento: ................
Desarrollo:
De acuerdo con el informe semanal, la producción semanal de producto bueno fue de
172.800 Bombones, teniendo dentro de este valor unos desperdicios equivalentes a 45kg
(teniendo en cuenta que cada bombón tiene un peso de 10 gr), en este orden de ideas la
eficiencia para el proceso sería del 99,3%, dicho valor se obtuvo recordando que la
producción semanal fue de 172.800 bombones en un tiempo de 120 horas, por ende el
tiempo por de producción por cada unidad corresponde a 0,00069 horas, que multiplicadas
por la cantidad semanal de bombones (172.800) y dividida entre dicho tiempo de
producción (120 horas), da como resultado una eficiencia del 99,3%.
Por otro lado el porcentaje de desperdicios medido sobre la producción buena fue del
2,60%, valor que se obtuvo de la cantidad de desperdicio concerniente a 45 kg (equivalente
a 4500 bombones) multiplicada por el 100% de la producción semanal y dividido entre los
172.800 correspondiente a dicho porcentaje. (4500x100/172.800).
Finalmente se calcula la utilización de la moldeadora durante los 5 días de funcionamiento,
la cual se realiza con los datos de la velocidad máxima de dicha máquina en un periodo de
120 horas o 5 días (2100 und *120 h = 252.000 und) y la producción semanal según el
informe (172.800 und).
Después procedemos a realizar una regla de tres, comenzando por la producción semanal
según el informe (172.800 und), y multiplicandola por el 100% de la velocidad máxima de
la moldeadora y por último dividiendo esto entre 252.000, que es lo correspondiente a ese
100% ((172.800*100%)/252.00). Esto da como resultado 68,57% que representa la
utilización de la moldeadora durante los 5 días de funcionamiento.
