UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE SANTIAGO

UTESA (RECINTO PUERTO PLATA)

CARRERA:

CONTADURÍA PÚBLICA

ASIGNATURA:

COSTO II

TEMA:

 COSTEO Y CONTROL DE COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.

 SISTEMA DE ACUMULACION DE COSTO DE PRODUCTO, ESTADOS
FINANCIEROS E INFORMES INTERNOS.

PRESENTADO POR:

Diana D. Brito Gómez 1-18-8742

Awilda Barrientos P. 1-15-0798
Hanlet Reyes Gomez 1-12-8961
Yessica M. De Los Santos 1-17-8721
Alexander Tavares Martínez 1-18-8575

FACILITADOR:

Eustaquio Vásquez Ramos

FECHA:

09 de agosto del 2020

 INTRODUCCION
En este trabajo mostraremos los procesos que contiene cada uno de estos temas, muchos de
los cuales debemos manejar y llevarlos a la practica, se llevó a cabo dicho trabajo con la
finalidad de analizar y obtener informaciones acerca del manejo del proceso de costo para
el aprendizaje, los cuales son de mucha importancia en el ámbito de la contabilidad.
Esperando que este trabajo aporte las informaciones necesarias y esperadas para el buen
manejo de estos temas.
 TRABAJO DE COSTO DEL TERCER PARCIAL

SISTEMA DE ACUMULACIÓN DE COSTO.

La acumulación de costos es la recolección organizada y la clasificación de datos de costos
mediante procedimientos contables o de sistemas. Esa clasificación de costos es la
agrupación de todos los costos de manufactura en varias categorías con el fin de satisfacer
las necesidades de la gerencia. Los costos unitarios facilitan el cálculo del inventario final
y el costo de los bienes vendidos.
ACUMULACIÓN DE COSTOS.
Una adecuada acumulación de costos suministra a la gerencia una base para pronosticar las
consecuencias económicas de sus decisiones. Los costos se acumulan bajo un sistema
periódico o perpetuo de acumulación de costos.
 Un sistema periódico de acumulación de costos : provee sólo información limitada del
costo del producto durante un periodo y requiere ajustes trimestrales o al final del año para
determinar el costo de los productos terminados. En la mayor parte de los casos, las
cuentas adicionales del libro mayor se adicionan simplemente al sistema de contabilidad
financiera. Los inventarios físicos periódicos se toman para ajustar las cuentas de
inventario a fin de determinar el costo de los productos terminados.

 Un sistema perpetuo de acumulación de costos: es un medio para la acumulación de

datos de costos del producto mediante las tres cuentas de inventario, que proveen
información continua de las materias primas Un sistema perpetuo de acumulación de
costos está diseñado para suministrar información relevante y oportuna a la gerencia, a fin
de ayudar en las decisiones de planeación y control. El principal objetivo en este sistema,
como en el caso del sistema periódico de acumulación de costos, es la acumulación de los
costos totales y el cálculo de los costos unitarios.

 Sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo. Este sistema es más

adecuado cuando se manufactura un solo producto o grupo de productos según las
especificaciones dadas por un cliente, es decir, cada trabajo es "hecho a la medida" según
el precio de venta acordado que se relaciona de manera cercana con el costo estimado.

 Sistema de acumulación de costos por procesos. Este sistema se utiliza cuando los
productos se manufacturan mediante técnicas de producción masiva o procesamiento
continuo. En un sistema de costeo por procesos, los tres elementos básicos del costo de un
producto, materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación, se
acumulan según los departamentos o centros de costos.
COSTOS REALES, NORMALES Y ESTÁNDARES
Todos los sistemas de acumulación de costos agrupan los costos reales tal como se
incurren. Para determinar el costo unitario de un producto durante el periodo, a menudo es
necesario proyectar o estimar la parte de costos indirectos de fabricación.
 El costo real: también conocido como costo histórico, son todos aquellos costos ya
realizados, es decir, que ya han incurrido en el proceso de producción para garantizar la
elaboración de bienes materiales y servicios  prestados, en otras palabras está formado por
todos los gastos que conlleva la fabricación de estos, que a diferencia del costo estándar
 éste se determina con anticipación a la producción, es todo lo contrario, ya que el real son
costos históricos que se han incurrido en un periodo anterior.

 El costeo estándar: comprende la determinación de estándares de eficiencia y de precio

para los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación
antes del inicio de la producción.
SISTEMAS ALTERNATIVOS PARA EL COSTEO DEL PRODUCTO:
COSTEO DIRECTO Y COSTEO POR ABSORCIÓN.
Costeo directo Método de costeo en el cual sólo los costos que tienden a variar con el
volumen de producción se cargan como costos del producto. Mientras que el costeo por
absorción es el Costeo directo Método de costeo en el cual sólo los costos que tienden a
variar con el volumen de producción se cargan como costos del producto.
ESTADOS FINANCIEROS E INFORME INTERNOS.
Es el principal contacto que tiene la mayoría de las personas, diferentes de los contadores,
con la información contable es mediante los estados financieros. Estos estados
generalmente son la base para las decisiones de inversión de los accionistas, para las
decisiones de préstamo de los bancos y de otras instituciones financieras y para las
decisiones de crédito de los vendedores. Los estados financieros como anterior mente
mencionábamos, suministran información vital para los usuarios externos como acreedores
e inversionistas. Otra fuente de información para usuarios externos que deben preparar las
empresas manufactureras es el estado del costo de los bienes manufacturados.
Los informes internos pueden adoptar muchas formas y están mucho menos restringidos
que los estados financieros externos, que en esencia presentan el resultado del costeo de los
productos de acuerdo con un conjunto restrictivo de "principios de contabilidad
generalmente aceptados". Los informes internos, en contraste, deben ser elaboradas
específicamente para satisfacer las necesidades de información de la gerencia, para
propósitos de evaluación del desempeño y toma de decisiones.

 COSTEO POR PROCESO.

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por
departamento o centro de costos. Un departamento de una división funcional principal en
una fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados. Cuando dos o más
procesos se ejecutan en un departamento puede ser conveniente dividir la unidad
departamental en centros de costos. A cada proceso de le asignaría un centro de costos, y
los costos se acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos.
OBJETIVOS DEL COSTEO POR PROCESOS
Un sistema de costeo por procesos determina como serán asignados los costos de manufactura
incurridos durante cada periodo. La asignación de costos en un departamento es solo un paso
intermedio; el objetivo fundamental es calcular los costos unitarios totales para determinar el
ingreso. Durante un periodo, algunas unidades serán empezadas, pero no se terminarán al final del
mismo. En consecuencia, cada departamento debe determinar qué cantidad de los costos totales
incurridos por el departamento es atribuible a unidades aún en proceso y qué cantidad es atribuible
a unidades terminadas.
 CARACTERISTICAS DE UNA SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS
El costeo por procesos se ocupa de asignar los costos a las unidades que pasan y se incurren en un
departamento. Los costos unitarios para cada departamento se basan en la relación entre los costos
incurridos durante determinado periodo y las unidades terminadas durante el mismo.
Un sistema de costeo por procesos tiene las siguientes características:
 Los costos se acumulan por departamento o centro de costos.
 Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el
libro mayor general. Esta cuenta se debita con los costos de procesamiento
incurridos por departamento y se acredita con los costos de las unidades terminada
que se trasfieren a otro departamento o a artículos terminados.
 Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en
proceso en términos de las unidades terminadas al final de un periodo.
 Los costos unitarios se determinan por departamento o dentro de costos para cada
periodo.
 Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente
departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las
unidades salen del ultimo departamento de procesamiento, se acumulan los costos
totales del periodo y pueden emplearse para determinar el costo unitario de los
artículos terminados.
 Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan,
analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo
de producción por departamento.
COMPARACION DE SISTEMA DE ACOMULACION DE COSTO POR PROCESO Y
POR ORDENES DE TRABAJO, PRODUCCION POR DEPARTAMENTO.
Comparación de sistema de acumulación de costo por proceso y por órdenes de trabajo.
Este proceso es el más apropiado cuando un producto o una gran cantidad de productos se
manufacturan de acuerdo con las especificaciones de un cliente, este se emplea cuando los
productos se manufacturan mediante técnicas de producción masiva o procesamiento
continúo.
 En un sistema de acumulación de costos por órdenes de trabajo, los tres elementos del
costo de un producto (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación) se acumulan según órdenes de trabajo identificables. mientras que, en un
sistema de costeo por procesos, los tres elementos básicos del costo de un producto se
acumulan de acuerdo con el departamento o centro de costos. Las cuentas individuales de
inventario de trabajo en proceso se establecen para cada departamento y se cargan con los
costos incurridos en el procesamiento de las unidades que pasan a través de ellas.
PRODUCCIÓN POR DEPARTAMENTO
En el sistema de costeo por procesos, cuando las unidades se terminan en un departamento,
estas se transfieren al siguiente departamento de procesamiento junto con sus costos
correspondientes, una unidad terminada en un departamento se convierte en la materia
prima del siguiente hasta que las unidades se conviertan en artículos terminados.
Por ejemplo, una fábrica de tijeras emplea tres departamentos para producir un par. El
primer departamento moldea y agrega las cuchillas a un costo de 1.00 por unidad. Luego,
las tijeras se transfieren mediante una correa transportadora al segundo departamento,
donde se le saca el filo y brillo a un costo de 0.50 por unidad, en el tercer departamento se
 pintan y empacan a un costo de 0.75 por unidad, luego van al inventario de artículos
terminados. El costo total de la tijera es de 2.25, calculado así:
Departamento Costo unitario agregado
1 1.00
2 0.50
3 0.75
Costo unitario total agregado 2.75

FLUJO DEL SISTEMA.

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de
producción por departamento o centro de costo, el costeo por procesos se ocupa
del flujo de las unidades a través de varias operaciones o departamentos, sumándosele
más costos adicionales en la medida en que avanzan. Las unidades y los costos fluyen
juntos a través de un sistema de costeo por procesos. La siguiente ecuación resume el flujo
físico de las unidades en un departamento.

Esta ecuación muestra cómo las unidades recibidas o iniciadas deben contabilizarse en un
departamento, el cual no necesita tener todos los componentes de la ecuación.
MANUFACTURA DE FLUJO CONSTANTE
La producción de flujo constante, como su nombre lo indica, involucra un proceso de
producción continua. No se requieren órdenes de trabajo porque unidades idénticas
(homogéneas) se procesan a lo largo de una línea de ensamblaje o correa transportadora en
un flujo uniforme. Las materias primas iniciales se colocan en proceso en el primer
departamento y fluyen a través de cada uno de éstos en la fábrica (un flujo secuencial del
producto).

PROCEDIMIENTO. MATERIALES DIRECTO, MANO DE OBRA Y

COSTO INDIRECTO DE FABRICACION
Los costos de materiales directos, mano de obra directa e indirectos de fabricación del
periodo se cargan a las cuentas de inventario de trabajo en proceso por departamento. El
costeo por procesos por lo general es menos detallado e involucra menos asientos en el
libro diario que un sistema de costeo por órdenes de trabajo a continuación explicaremos
dos de ellos;
 Los materiales directos: se agregan siempre al primer departamento de procesamiento,
pero usualmente también se agregan a otros departamentos. El asiento en el libro diario
sería el mismo para los materiales directos que se agregan en los departamentos posteriores
de procesamiento
 Costos indirectos de fabricación. En un sistema de costeo por procesos, los costos
indirectos de fabricación pueden aplicarse usando cualquiera de los dos métodos
siguientes. El primer método, que comúnmente se emplea en un costeo por órdenes de
trabajo, aplica los costos indirectos de fabricación al inventario de trabajo en proceso a una
tasa de aplicación predeterminada

INFORME DEL COSTO DE PROCEDIMIDENTO RESUMIDO TODO

Y CONCLUCION.
Informe de costo de producción:
El informe del costo de producción es un análisis de la actividad del departamento o centro
de costos para el periodo. Todos los costos imputables a un departamento o centro de
costos se presentan según los elementos del costo. Además de los costos totales y unitarios,
cada elemento del costo se enumera por separado, bien sea en el informe o en un plan de
apoyo.
Un informe del costo de producción para cada departamento puede prepararse siguiendo un
enfoque de cuatro pasos. Cada paso representa un plan separado y los cuatro planes juntos
constituyen un informe del costo de producción.
 Contabilizar el flujo físico de unidades (plan de cantidades).
 Calcular las unidades de producción equivalente (plan de producción equivalente).
 Acumular los costos, totales y por unidad, que van a contabilizarse por departamento (plan
de costos por contabilizar).
 Asignar los costos acumulados a las unidades transferidas o todavía en proceso (plan de
costos contabilizados).

1. Flujo físico de unidades:

Se indica el número de unidades introducidas (a justificar) en el departamento o
proceso, y la forma como se eliminan (justificadas). Se expresa en términos de
productos terminados (litros, metros, kilogramos).
 Unidades a justificar:
 Unidades en proceso
 Unidades terminadas y no transferidas
 Unidades iniciadas
 Unidades justificadas:
 Unidades terminadas y transferidas.
 Unidades terminadas y no transferidas.
 Unidades en proceso.
 Unidades dañadas.

2. Calculo de la producción terminada en termino de unidades equivalentes:

De acuerdo al grado de terminación por cada elemento del costo de producción.

3. Costos totales a contabilizar:

 Débitos a la cuenta de inventario de inventarios de productos en proceso (Materiales
directos, mano de obra directa y gastos de fabricación) durante el periodo.
 productos en proceso.
4. Costos totales contabilizados:
Valoración de:
 Unidades terminadas y transferidas.
 Unidades no transferidas
 Unidades pérdidas o dañadas.

EN EL SIGUIENTE PÁRRAFO LE MOSTRAREMOS COMO ELABORAR UN

INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN:
Se muestran a continuación los planes en los informes del costo de producción de Alex
industry, S.A, la cual produce muñecos en dos departamentos. A es el departamento de
moldeado que produce el cuerpo, la guitarra, las gafas, la ropa y el empaque para los
muñecos. B es el departamento de ensamblaje que une todas las piezas. Alex Indusytry,
S.A utiliza un proceso de manufactura de flujo constante. Cuando se finalizan las unidades
del departamento A, éstas se transfieren al B para procesamiento adicional. Por tanto, las
materias primas del departamento B son las unidades recibidas del departamento A. Las
unidades terminadas del departamento B se transfieren luego al inventario de artículos
terminados. Los siguientes datos se relacionan con la producción de Alex Industry, S.A
para enero de 19:
Unidades: DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO B
A
Iniciaron el proceso 60,000
Recibidas del departamento A 46,000
Transferidas al departamento B 46,000
Transferidas al inventario de
artículos terminados
Unidades finales en proceso:
Departamento A (materiales directos 14,000
100% terminados; mano de obra directa
y costos indirectos de fabricación 40%
terminados)
Departamento B (mano de obra directa 6,000
y costos indirectos de
fabricación 33.33% terminados)
Costos:
Materiales directos 31,200
Mano de obra directa 36,120 35,700
Costos indirectos de fabricación 34,572 31,920
(aplicados)
PASO 1 CANTIDADES
Unidades por contabilizar:
Unidades que iniciaron el proceso 60,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al siguiente 46,000
departamento
Unidades finales en proceso 14,000
PASO 2 PRODUCCION EQUIVALENTE
MATERIALES DIRECTOS COSTOS DE CONVERSIÓN
Unidades terminadas y 46,000 46,000
transferidas al departamento B
Unidades finales en proceso:
14,000 x 100% terminadas 14,000
14,000 x 40% terminadas 5,600
Total de unidades equivalentes 60,000 51,600

Paso 3 COSTOS POR CONTABILIZAR

Costos agregados por COSTOS TOTALES PRODUCCION COSTO UNITARIO
departamento: EQUIVALENTE EQUIVALENTE
Materiales directos $ 31,200 60,000 $ 0.52
Mano de obra directa 36,120 51,600 0.70
Costos indirectos de 34,572 51,600 0.67
fabricación
Costo total por $ 101,892 $ 1.89
contabilizar

Paso 4 COSTOS CONTABILIZADOS

Transferidos al siguiente $ 86,940
departamento (46,000 x 1.89)
Inventario final de trabajo en
proceso:
Materiales directos (14,000 x 7,280
0.52)
Mano de obra directa (14,000 3,920
x 40% x 0.70)
Costos indirectos de 3,752 14,952
fabricación (14,000 x 40% x
0.67)
Total, de costos $ 101,892
contabilizados

CONCLUSIÓN
Después de haber leído y analizado el capítulo 2 “sistemas de acumulación de costos de
producto, estados financieros e informes internos” y el capítulo 6, “Costeo por procesos I:
Naturaleza y características”, del libro “Contabilidad de costos, conceptos y aplicaciones
para la toma de decisiones gerenciales” escrito por los autores Ralph s. Polimeni, Frank J.
Jabozzi, Arthur H. Adelberg, y Michael A. Kole. Terminamos el presente trabajo
destacando que la acumulación de costos es la recolección organizada de datos de costo
mediante un conjunto de procedimientos o sistemas. La clasificación de costos es la
agrupación de todos los costos de producción en varias categorías con el fin de satisfacer
las necesidades de la administración.

En otro tenor, el costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de

producción por departamento o centro de costos. Un departamento es una división
funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados.
Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir
la unidad departamental en centros de costos. A cada proceso se le asignaría un centro de
costos, y los costos se acumularían por centros de costos en lugar de por departamentos.