Metodología Integrada de Análisis de Riesgos para la
Salud y Seguridad Laboral
para los principios de la fabricación ajustada
Eduardo Ferro dos Santos y Let I cia dos Santos Nunes
Resumen Este estudio tiene como objetivo presentar una metodología de análisis de riesgos que se realiza
incorporando las prácticas de Lean Manufacturing. Este enfoque muestra las oportunidades de integrar la salud
y la seguridad ocupacional con metodologías de mejora del desempeño de procesos y análisis de problemas. La
metodología se sustenta en los resultados de la aplicación en una unidad de trabajo mediante el desarrollo de
un grupo focal que siguió un enfoque técnico y científico. fi c modelo desarrollado con la integración de los
preceptos teóricos del lean en el análisis de riesgos.
Palabras clave Análisis de riesgos ergonómicos Ergonomía ajustada Salud y seguridad ocupacional
1. Introducción
A diferencia de todas las demás áreas de negocio, la gestión de riesgos ergonómicos ha recibido grandes
presiones, como: los estrictos requisitos de la legislación vigente; la creciente demanda de clientes que
requieren mejoras de procesos; altos gastos con accidentes y enfermedades, requerimientos exigidos a los
órganos reguladores y los altos avances tecnológicos de los recursos aplicados (automatización,
reingeniería, calidad, medio ambiente), que, cada vez más, están ingresando a los procesos industriales.
Para que puedan sobrevivir en este entorno, las organizaciones necesitan buscar metodologías y sistemas
de gestión para liderar sus negocios. Los sistemas de gestión de la calidad y la ergonomía están estrechamente
vinculados a través de objetivos y de fi niciones en común [ 1 ]. Los programas de ergonomía como gestión de la
ergonomía en las empresas son elementos clave para la implementación de una cultura ergonómica, trabajando
EF dos Santos (&) [Link] Santos Nunes Escuela de Ingeniería de Lorena,
Universidad de S a o Paulo, Lorena, S a o Paulo, Brasil correo electrónico:
[Link]@[Link]
L. dos Santos Nunes
correo electrónico: [Link]@[Link]
© Springer International Publishing Suiza 2017 349
RHM Goossens (ed.), Avances en ergonomía social y ocupacional,
Avances en sistemas inteligentes y computación 487, DOI 10.1007 /
978-3-319-41688-5_32
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condiciones ambientales y aumento de la productividad. Todas las metodologías y técnicas de gestión son
valiosas. Se hace necesario un análisis claro y preciso de algunos aspectos antes de las selecciones, tales
como: segmento de negocio, cultura organizacional, comprensión de los conceptos de la metodología y su
aplicabilidad [ 2 ]. El equipo de alta dirección de las organizaciones tiene muchas dudas sobre la
identificación de la mejor metodología o técnica a aplicar, y muy frecuentemente traen las siguientes
preguntas: ¿cómo elegir la metodología o técnica que se adapte mejor a las necesidades del negocio?
Cuál de ellos fi ts en la cultura de la empresa? [ 3 ].
2 El análisis de los riesgos ergonómicos
En este estudio se discutirán las metodologías integradas de gestión de la mejora, más especi fi cally Lean
Six Sigma y la práctica del análisis de riesgos ergonómico - ELSS - Ergonómico Lean Six Sigma. El enfoque
se vuelve cada vez más necesario una vez que se considera que la ergonomía es una ciencia que agrega
muchos objetivos, como salud, seguridad, calidad, ef fi eficiencia y comodidad [ 4 ], que también puede ser
de fi ned cuando se mencionan los proyectos Lean Six Sigma.
La integración de la ergonomía con las iniciativas Lean Six Sigma puede significar un efecto sistemático fi aplicación
orientada a resultados. La metodología propuesta de este artículo no tolera los expertos exclusivos ' opiniones
e intuición. Las decisiones se toman a través de una mirada participativa y los proyectos se lideran en base al
análisis de datos. La clave es la calidad de la información sobre los riesgos ergonómicos y la justificación. fi caciones
de propuestas de mejoras.
El uso de DMAIC (de fi ne, medir, analizar, mejorar, controlar), propuesto en Six Sigma [ 5 ], es la
estrategia que guía el método, denominada ELSS - Ergonómico Lean Six Sigma [ 6 ]. El análisis tiene como
objetivo la reducción de pérdidas, movimientos innecesarios y otros conceptos propuestos por la filosofía
Lean [ 7 ]. Mesa 1 muestra
tabla 1 Interconexión de Six Sigma, lean y ergonomía
Ergonómico Lean Six Sigma
Seis Sigma Delaware fi ne el Manejar el Analizar Incremento Controlar el
proyecto existente (causa (mejorar la mejoras
pérdidas y proceso) y las ganancias
efecto)
Inclinarse Delaware fi ne el Mapear el Analizar Incremento Controlar el
proyecto y proceso (causa (mejorar la mejoras
la demanda y proceso y y el
efecto) reducir el evidencias
pérdidas)
Ergonomía Delaware fi ne el Analizar el Analizar Proponer Validar y
demanda, tarea, la mejoras confrontar el
reformular actividades de pre-diagnóstico, mejoras
la demanda diagnóstico
ELSS Delaware fi nordeste Modelado Analizar Incremento Control
Metodología de Análisis de Riesgos a la Salud y Ocupacional ... 351
estas interconexiones de ergonomía, Lean y Six Sigma en relación a lo que está conectado con la
solución de problemas que propone ELSS.
Los pasos del método propuesto son los siguientes:
• En la empinada D, está el de fi nición del proyecto (o la situación a evaluar, y sus objetivos rectores,
conocidos como demanda)
• En el paso M, que para Six Sigma significa Medir, en ELSS significa Modelo, una vez que involucra el
trabajo, las tareas y los protocolos organizacionales y también incluye la necesidad de medir.
• En el paso A, todos los conceptos se refieren al análisis en sí. El paso I
• es el momento de mejorar o incrementar.
• En el paso C, controlamos, evitamos posibles situaciones problemáticas e implementamos la
gestión, el control de la situación.
Algunos aspectos técnicos y conceptuales relevantes para la comparación de estas metodologías se
ilustran en la tabla siguiente (Tabla 2 ).
Tabla 2 Comparación de metodologías (Adaptado [ 3 ])
Metodología Six Sigma Inclinarse Ergonomía
Teoría Reducir variaciones Eliminar residuos Mejorar el trabajo
condiciones
Pautas Delaware fi ne, medir, analizar, Identificar el valor Demanda, tarea, actividad,
por mejorar, controlar identificar la cadena, fluir, tirar, diagnósticos, mejoras
solicitud mejorar
Razones Hay un problema; Gráficos y fi las La eliminación de residuos La mejora de mejora la
cifras son importantes; Resultados las condiciones laborales trae
de la desempeño de negocios; salud, seguridad y
sistema se mejoran si las muchas variaciones menores rendimiento
a lo largo del las mejoras son mejores
el proceso se reduce que grandes rupturas
Atención Enfócate en el problema Centrarse en el fl Ay Centrarse en el hombre / la máquina
sistema
Efecto mayor Resultado uniforme del Reducido fl uy tiempo Reducción de accidentes,
proceso enfermedades y humanos
errores
Efectos menores Variaciones de stock bajas; Menos gasto; Mejora Reducción de costos con factores
Nuevos sistemas contables; de la salida del proceso; Stock humanos; Productividad
Evaluación de desempeño bajo; Rendimiento mejora; Personal
hecho por los gerentes; valoración realizada por los Satisfacción; Rendimiento
Calidad mejorada gerentes; mejorado tasación realizada por SESMT
calidad
Crítica No se tiene en cuenta la Estadístico o sistema El sistema se evalúa en un nivel
interacción del sistema; Se el análisis no se valoriza micro (aislado
mejoran los procesos proceso), rara vez interactuando
independientemente con los principales objetivos de la
organización
352 EF dos Santos y L. dos Santos Nunes
ELSS fue planeado para funcionar como una metodología segura en el identi fi cación de los requisitos y
oportunidades en ergonomía. Debido a que tiene una estructura sistemática, el método también se puede
utilizar en la veri fi cación de la calidad de las mejoras realizadas en una determinada situación de trabajo,
permitiendo la comparación de diferentes situaciones con un mismo tipo de actividad. Se puede utilizar como
información. fi le on the job post, como fuente de información para la contratación de nuevo personal o incluso
como plataforma de investigaciones legales, asegurada por la mejora continua y otros elementos de gestión.
Su estructura y contenido hacen que su uso sea cómodo y adaptable a cualquier tipo de organización.
El método consiste en un conjunto de herramientas, técnicas, principios y reglas, organizados de forma
clara, lógica y sistemática para que puedan utilizarse para conseguir los objetivos alcanzados. La
estandarización del uso de métodos de evaluación para alcanzar un determinado objetivo puede proporcionar
a todos un lenguaje común, una comprensión y, en consecuencia, un mayor compromiso con los objetivos y
metas de la organización [ 8 ].
ELSS nació de la mejora de las metodologías de evaluación de riesgos ergonómicos; especialmente de ERA - Análisis
de riesgo ergonómico [ 9 ]. Estos estudios demostraron que las metodologías y herramientas utilizadas se pueden
aplicar de forma muy eficaz. fi camino ciente en los programas de formación del personal hacia la búsqueda de
soluciones realistas y prácticas a los problemas ergonómicos de los sitios [ 10 ].
Los pasos de ELSS DMAIC fueron tomados por un equipo multifuncional (multiprofesional y
multidisciplinario) denominado grupo focal, compuesto por miembros seleccionados de la empresa y
apoyado por expertos en ergonomía [ 11 ]. Mesa 3
muestra y resumen de los principales objetivos y resultados de cada uno de los pasos.
Tabla 3 Objetivos y resultados esperados de ELSS
Objetivo Principales resultados esperados
DMAIC D De fi ne objetivos claros de la Delaware fi nición del grupo de acción principal; Delaware fi nición
Pasos estudio del alcance de las acciones; Delaware fi nición de los objetivos del
análisis
M Entender el trabajo Selección de los objetos de evaluación (de fi nición de
grupos homogéneos de ergonomía de exposición),
Comprender el proceso analizado (modelado del
proceso, análisis de tareas); Mapeo ergonómico
preliminar, identificando riesgos y desperdicios del
proceso
A analizar sistemáticamente Estudio sistemático de cada problema; Identi fi catión de la
causa raíz; Confrontación de problemas con los
operadores;
Priorización de riesgos
I Desarrollar actitudes que puedan aportar una Proponer acciones de mejora; Seleccione la mejor
mejora de la identi fi condiciones ed opción; Simulación; Organización y análisis en forma
estándar
C Establecer criterios que aseguren Establecer un plan que asegure la
mejoras implementación de las mejoras; Desarrollo de
criterios de evaluación y análisis de los resultados
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3 Conclusiones y consideraciones
El modelo presentado considera que la correcta ejecución de los métodos de análisis de Lean y Six Sigma, al
integrarse a la práctica ergonómica, permite la aplicación de una ergonomía participativa para proyectar
seguridad, salud, comodidad y eficiencia. fi entornos cientes no sólo en términos de ergonomía, sino también en
términos de eficiencia productiva fi eficiencia de la actividad involucrada. Una vez mejoradas las condiciones de
trabajo también puede significar mejorar la producción.
El bene fi ts trajo a fondo el uso de esta metodología en el análisis y búsqueda de solución de
problemas. DMAIC se utilizó en ELLS como un enfoque estándar en la orientación de los proyectos de
mejora, dando como resultado que juntando las filosofías Lean Six Sigma este enfoque se conservó en
la solución y organización de los problemas. El evento Kaizen también se puede utilizar en ELSS.
Entonces, es posible unir Lean, Six Sigma y Ergonomics de forma integrada en la solución de
problemas.
En general, el proceso de generar un plan de implementación paso a paso, alineado a la realidad de la
organización, puede resultar significativo. fi No puede ganar y puede retroalimentar positivamente los
esfuerzos para cambiar la gestión ergonómica.
Referencias
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5. Antony, J., Banuelas, R .: Ingredientes clave para la implementación efectiva del programa Six Sigma. Meas. Autobús.
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6. Santos, EF: Proposta de uma metodologia de an a lise de riscos ergon ô micos utilizando como
pr a ticas se inclinan seis sigma. Tese (Doutorado em Engenharia de Produ California o) - Universidade Metodista de
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7. Womack, J., Jones, D .: Pensamiento Lean: Elimine el desperdicio y cree riqueza en su empresa. Free Press, Nueva York
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8. Adams, M., Kiemele, M., Pollack, L., Quan, T .: Lean Six Sigma: A Tools Guide. Asociados de la Academia de Aire,
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9. Santos, EF, Santos, GF: An a lise de riscos ergon ô micos. Ergo Brasil, S a o Paulo (2006)
10. Oliveira, KB, Santos, EF, Veraldo Junior, LG: Utiliza California o hacer Lean Thinking como
ferramenta para o diagnost ó stico de perdas na ind ú stria hoteleira: um estudo de caso. Revista Jornada Cient I fi California, 1, 19
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11. Santos, EF, Lima, CAC: DMAICR en un análisis de riesgos ergonómicos. Trabajo (Reading, MA),
41, 1632 - 1638, (2012)
