UNIVERSIDAD GALILEO IDEA
CEI: San Miguel Petapa
Nombre de la Carrera: Licenciatura en Tecnología y Administración
Curso: ADMINISTRACIÓN MODERNA 1
Horario: 7:00am
Tutor: REGINA HERNÁNDEZ ARRIOLA
Análisis de procesos
Otto Alejandro Luna Ralón
19002611
Fecha 12/02/2021
Semana: # 3
Índice
Carátula ..................................................................................................................... 1
Índice ......................................................................................................................... 2
Introducción ............................................................................................................... 3
Análisis de procesos ................................................................................................. 4
Diagramas de flujo de procesos................................................................................................. 5
Tipos de procesos ..................................................................................................... 6
Fabricar por existencias o por Pedido. ..................................................................... 7
Medición del desempeño. ......................................................................................... 8
Medidas de desempeño de los procesos............................................................... 10
Diagramas del proceso de producción y Ley de Little ........................................... 11
Preguntas ................................................................................................................ 13
1. ¿Qué es un proceso y cómo se analiza? ....................................................................... 13
2. ¿Por qué es importante el uso de diagramas de flujo en el análisis de
procesos? .......................................................................................................... 13
3. ¿Por qué conviene clasificar los procesos de modo que describan el diseño
del proceso? ...................................................................................................... 13
4. ¿Cuáles son las unidades más comunes que se emplean para medir el .... 14
desempeño de los procesos? ............................................................................ 14
5. ¿Por qué la rotación de inventario puede ser un mejor indicador o medida que
el valor total del inventario? ............................................................................... 14
3. Diagnóstico Empresarial ................................................................................. 15
1. Identifique al menos un proceso productivo que se lleve a cabo en su empresa
y analícelo .......................................................................................................... 15
2. Elabore un diagrama de flujo para el proceso productivo identificado ......... 15
3. Analice cuáles son los principales procesos en la cadena de valor se llevan a
cabo en su empresa........................................................................................... 15
4. Analice las ventajas y desventajas sobre la medición del desempeño de los
procesos en su empresa. ................................................................................... 15
5. Analice como se lleva a cabo el movimiento de materias primas o materiales
que sean necesarios en su empresa ................................................................. 15
Conclusión .......................................................................................................... 16
Recomendaciones ........................................................................................................... 17
Biografía ............................................................................................................................ 18
Introducción
El siguiente trabajo trata de cómo se desarrollan los procesos internos de la
organización y cómo nos ayudan a mejorar la competitividad de la empresa.
Asimismo, entenderemos cómo el resultado del proceso se convierte en un
servicio o producto. De igual forma, veremos cómo es útil el diagrama de flujo de
procesos, pues en él podemos encontrar todas las actividades relacionadas con
los procesos dentro de la organización, y estas actividades muchas veces se
afectan entre sí, entenderemos conceptos como, bloqueo, cuellos de botella, y
procesos. Existen diferentes procesos para la fabricación de productos. Otro tema
incluido es la medición del desempeño del proceso, incluyendo productividad,
eficiencia, tiempo de ejecución, etc., diagramas del proceso de producción y la ley
de Little, que se considera el primer método para analizar el movimiento de
materiales en el proceso de producción.
Análisis de procesos
Análisis de procesos.
Cuando hablamos de procesos, nos referimos a la parte de una empresa que toma
insumos y los transforma en productos, que según se espera, tendrán un valor más
alto para ella, que para los insumos originales.
El primer paso del análisis del proceso es difícil e importante, y consiste en definir
con claridad el propósito del análisis. El mismo, debe ser tan sencillo como sea
posible. Así mismo, debemos saber que el tiempo del ciclo dentro de un proceso
repetitivo es el tiempo promedio que transcurre entre el final de unidades sucesivas.
También podemos decir que la utilización es la proporción de tiempo durante el cual
un recurso está de verdad activo en relación con el tiempo disponible para su uso.
Diagramas de flujo de procesos
Todas las actividades asociadas a un proceso con frecuencia se afectan entre sí,
por lo cual es importante considerar el desempeño simultáneo de una serie de
actividades que operan al mismo tiempo.
Al analizar un proceso se recomienda que muestre sus elementos básicos, por lo
general actividades, flujos y zonas de almacenamiento.
Tipos de procesos
Es necesario clasificar los procesos de modo que describan el diseño del proceso.
Cuando es posible clasificar rápido un proceso se aprecian las similitudes y
diferencias entre procesos de una sola etapa o una de varias etapas.
Un proceso de varias etapas tiene diversos grupos de actividades ligados por flujos.
Con el término etapa se indica que se reunieron varias actividades para efectos el
análisis.
Se refiere a un espacio de
Amortiguamiento almacenamiento entre etapas
donde se coloca el producto de
una etapa antes de emplearlo en
una etapa superior.
Bloqueo Se presenta cuando se deben tener
las actividades de la etapa porque
el artículo recién terminado no se
puede depositar en ningún lugar.
Se presenta cuando se deben
Ocio tener las actividades de la etapa
porque el artículo recién
terminado no se puede depositar
en ningún lugar.
Cuello de botella Se presenta cuando se deben
tener las actividades de la etapa
porque el artículo recién
terminado no se puede depositar
en ningún lugar.
Fabricar por existencias o por Pedido.
Otra forma conveniente de clasificar el proceso es definir si fabricar por existencias
o por pedido.
Fabricar por Pedido
Solo se actica en respuesta a un pedido colocado. El inventario se mantiene al
mínimo. En teoría, se esperaría que el tiempo de respuesta fuese lento porque es
preciso terminar todas las actividades antes de entregar el producto al cliente. Los
servicios, por su naturaleza muchas veces aplican procesos de fabricación del
pedido.
Fabricar por Existencias.
Se trata de un proceso para fabricar existencias muy eficientes que genera
productos estándar para entregar con rapidez al cliente. Este proceso rápido les
agrada a familias con niños pequeños, para quienes es importante la velocidad de
entrega.
Fabricar por Procesos Híbridos.
Combinan las características de fabricar por pedido y fabricar por existencias. Este
proceso ofrece flexibilidad para responder a las preferencias de los clientes.
Medición del desempeño.
Las formas para calcular las medidas del desempeño en la práctica son muy
variables. Esta sección define las medidas de modo congruente con las más común
de la práctica
Antes de tomar decisiones es vital entender con precisión cómo se calcula una
medida propia de una empresa o industria particular.
• La comparación entre las medidas de una empresa y otra, muchas veces
llamado benchmarking, es una actividad importante
• Las medidas indican a la empresa si se avanza hacia la mejoría
• La medida más común de los procesos quizá sea la utilización.
Medidas de desempeño de los procesos
Tiempo de operación = Tiempo de preparación + Tiempo de la corrida
Tiempo de procesamiento = Tiempo promedio que una unidad tarda en pasar por
el sistema.
Velocidad = Tiempo promedio entre la terminación de las unidades
Tiempo del ciclo = Tiempo promedio entre la terminación de las unidades
Tasa de rendimiento 1
Tiempo del ciclo
Eficiencia Producción real
Producción estándar
Productividad Productos
Insumo
Utilización Tiempo activado
Tiempo disponible
La medida más común de los procesos quizá sea la utilización, ya que es la
proporción de tiempo que en realidad se usa en un recurso en relación con el tiempo
disponible para su uso. La utilización siempre se mide en relación con algún
recurso, por ejemplo: La utilización de la mano de obra directa, La utilización de
una máquina como recurso
Medidas de desempeño de los procesos
Productividad es la proporción entre productos e insumos
Eficiencia Es una proporción entre la producción real de un proceso y un parámetro
determinado
Tasa de rendimiento: Es el porcentaje de productos que se esperan del proceso
durante un periodo determinado.
Velocidad del proceso También llamada proporción o índice del procesamiento
en la proporción entre el tiempo total del procesamiento y el tiempo del valor
agregado.
Tiempo de valor agregado Es el que transcurre mientras en realidad se trabaja en
una unidad de modo útil.
Tiempo de corrida: Es el que se requiere para producir un lote de piezas
Tiempo de preparación: Es el que se requiere para preparar la máquina a efecto
de fabricar un artículo particular
Tiempo de operación: Es la suma del tiempo de preparación y tiempo de corrida
Tiempo de procesamiento: Es el que transcurre mientras en realidad se trabaja
en una unidad.
Diagramas del proceso de producción y Ley de Little
Este método debe ser el primer paso para analizar el movimiento de material a
través de un proceso de producción. El primer estado, el material se mueve en el
proceso. Se trata de materias primas en tránsito entre entidades del proceso.
El segundo estado, el material se mantiene en un lugar de almacenamiento y
espera hasta que sea necesario.
• Los sistemas sencillos se analizan con rapidez mediante un principio
conocido como ley del Littel.
• Esta ley postula una relación de largo plazo entre inventario, producción y
tiempo de ejecución de un sistema de producción en estado estable.
Una medida muy común es el valor total promedio de inventario en el proceso.
Desde el punto de vista de la contabilidad es la suma del valor al costo del inventario
de la materia prima del trabajo en proceso y de artículos terminados.
Además del valor total de este inventario, otra medida es la rotación de inventario,
o el costo de artículos vendidos dividido entre el valor promedio de inventario. Si
bien es útil para fines de contabilidad, estas medidas no lo son particularmente para
evaluar la operación de un proceso.
La rotación de inventarios es una mejor medida más que el valor de inventario, ya
que esta mide la cantidad de inventario dividida entre el costo de los artículos
vendidos esto da una medida relativa con algún grado de comparación al menos
en empresas semejantes.
La ley de Little se aplica a estaciones de trabajo individuales, a las líneas de
producción de pasos múltiples, a fábricas o incluso a cadenas completas de
suministro. Se aplica a sistemas individuales o múltiples de producción, e incluso a
sistemas que no sean de producción.
Preguntas
1. ¿Qué es un proceso y cómo se analiza?
Es la parte de una empresa que toma insumos y los transforma en productos, que
según se espera, tendrán un valor más alto para ella, que para los insumos
originales.
El primer paso del análisis del proceso es difícil e importante, y consiste en definir
con claridad el propósito del análisis. El mismo, debe ser tan sencillo como sea
posible. Así mismo, debemos saber que el tiempo del ciclo dentro de un proceso
repetitivo es el tiempo promedio que transcurre entre el final de unidades sucesivas.
También podemos decir que la utilización es la proporción de tiempo durante el cual
un recurso está de verdad activo en relación con el tiempo disponible para su uso.
2. ¿Por qué es importante el uso de diagramas de flujo en el análisis de
procesos?
Nos sirve para analizar todas las actividades asociadas a un proceso ya que con
frecuencia se afectan entre sí, por lo cual es importante considerar el desempeño
simultáneo de una serie de actividades que operan al mismo tiempo. Es
recomendable empezar con un diagrama que muestre sus elementos básicos, por
lo general actividades, flujos y zonas de almacenamiento.
3. ¿Por qué conviene clasificar los procesos de modo que describan el diseño
del proceso?
Cuando se clasifican los procesos se puede apreciar las similitudes y diferencias
entre proceso.
4. ¿Cuáles son las unidades más comunes que se emplean para medir el
desempeño de los procesos?
- Productividad - Tiempo del valor agregado
- Eficiencia
- Tiempo de corrida
- Tiempo de preparación
- Tiempo de operación
- Tiempo de procesamiento
- Tiempo de rendimiento
-Velocidad del proceso
5. ¿Por qué la rotación de inventario puede ser un mejor indicador o medida
que el valor total del inventario?
Es un mejor indicador ya que mide la cantidad de inventario dividida entre el costo
de los artículos vendidos, esto da una medida relativa con algún grado de
comparación al menos en empresas semejantes.
3. Diagnóstico Empresarial
1. Identifique al menos un proceso productivo que se lleve a cabo en su
empresa y analícelo.
2. Elabore un diagrama de flujo para el proceso productivo identificado
3. Analice cuáles son los principales procesos en la cadena de valor se llevan
a cabo en su empresa
4. Analice las ventajas y desventajas sobre la medición del desempeño de los
procesos en su empresa.
5. Analice como se lleva a cabo el movimiento de materias primas o materiales
que sean necesarios en su empresa
Conclusión
1. Pudimos conocer que un proceso es la parte donde una empresa toma sus
insumos para transformarlos en productos para obtener así beneficios para la
empresa.
2. Un Análisis debe ser sencillo para que todos puedan comprenderlo
3. Se debe trabajar un diagrama de flujo para identificar todas las actividades que
se asocian entre sí.
4. Siempre que se analice un proceso se debe realizar por los elementos más
básicos como por ejemplo las actividades, flujos y zonas de almacenamiento.
5. Es importante conocer los tipos de procesos como por ejemplo el
amortiguamiento, bloqueo, ocio y el cuello de botella, se le llama asi a este último
por limitar las capacidades del proceso.
6. Para la toma de decisiones se debe entender los diferentes procesos dentro de
la empresa
Recomendaciones
1. Los líderes deben encargarse de que todos los colaboradores entiendan que
es un proceso y cuál es su objetivo
2. Los colaboradores deben conocer los diferentes tipos de procesos para evitar
caer en alguno que afecte la operación
3. Las empresas pueden fabricar por existencia o por pedido, pienso que el más
recomendable es fabricar por existencia una vez el producto sea el mismo de
siempre, y la empresa tenga suficiente liquidez y clientes fieles.
4. Es vital que las empresas realicen mediciones de desempeño de esta manera
se podrá verificar si la empresa va avanzando hacia la mejora continua.
5. Se deben mejorar los procesos para que sean más eficientes y de esa manera
se tenga la capacidad de responder rápido al cliente, evitando así que acuda a
otro lugar.
Biografía
Jacobs, R. B. (2018). Administración Moderna 1. México: McGraw-Hill
Interamericana Editores, S.A. de C.V.
