DISEÑO DE SIFÓN INVERTIDO

Con la información topográfica y el perfil del terreno, se traza el sifón y se diseña la forma y dimensiones de Ia sección del conducto más económica y
conveniente, después de hacer varios tanteos, tomando en cuenta las pérdidas de carga. Las dimensiones de la sección transversal del conducto
dependen del caudal que debe pasar y de la velocidad. En sifones grandes se considera una velocidad en el barril de 2.5 - 3.5 m/s que evita el deposito
de azolves en el fondo del conducto y no es tan grande que produsca la erosión del material de los barriles. Cuando, no sea posible dar el desnivel por
condiciones del problema, se pueden reducir las pérdidas, disminuyendo adecuadamente la velocidad del agua, aunque esto puede incrementar el
peligro de azolvamiento del sifón, por lo que se debe mejorar las facilidades para limpiar el interior del barril. El sifón funciona por diferencia de cargas,
esta diferencia de cargas debe absorber todas las pérdidas en el sifón. La diferencia de cargas ∆Z debe ser mayor que las pérdidas totales. Para el
sifón propuesto, las secciones del canal a la entrada y salida son rectangulares y de las mismas dimensiones, además de la misma pendiente 0.002,
en consecuencia tendrá el mismo tirante y velocidad.
Diseñar un sifón invertido con base en las siguientes características:
Tipo de canal: sección rectangular con revestimiento de suelo cemento
Tipo de sifón: sección circular, tuberia de hierro

Sección Canal Rectangular

3
m
Caudal de diseño Q  1.25
s
Tirante del canal rectangular: y  0.74 m
Rugosidad del canal rectangular n  0.017
Pendiente del canal rectangular So  0.002
Base del canal rectangular b  1.30 m
Sifón Invertido
Longitud del conducto o barril: L  379.60 m
Cota de entrada: C1  3487.342 m.s.n.m.
z 1  C1  3487.342 m

Cota de Salida: C2  3478.760 m.s.n.m.

z 2  C2  3478.760 m
Coeficiente de rugosidad relativa de
Hazen Williams, tubería de acero: C  115

Coef. rugosidad f acero para la f  0.018

fórmula de Darcy Weisbach:
DESARROLLO
El sifón funciona por diferencia de cargas, esta diferencia de cargas debe absorber todas las perdidas del sifón. La diferencia de cargas ∆z debe ser
mayor que las perdidas totales.

ΔH = E1  E2 = z 1  z 2
ΔH  z 1  z 2  8.582 m
1. CÁCULO DEL DIÁMETRO DE LA TUBERÍA
Se debe considerar una velocidad de 3.6 m/s que este próximo al intervalo entre 2.5 y 3.5 m/s que evita el depósito de lodo o basura en el fondo del
conducto y que no sea tan grande que pueda producir erosión en la tubería.
m
V  3.6
s  4  Q 
Diametro de la tubería: D  round
 π  V 2  0.66 m
 
2
D
2
Area mojada: A  π   0.342 m
4
Perimetro mojado: P  π  D  2.073 m

Radio hidraúlico A
R   0.165 m
P

Velocidad media dentro de la tubería: Q m

Vtub   3.654
A s
2
6 m
Viscosidad cinemática del agua: ν  10
s

Numero de Reynolds Vtub  D

6 Flujo turbulento
Re   2.411  10 Re  12500
ν

Se trata de un régimen de flujo turbulento pero aún es aceptable la velocidad

Además, a la entrada y salida de la tubería de presión, la velocidad con la que discurre y el tipo de flujo por el canal rectangular, será:

Area canal rectangular: Acrec  b  y  0.962

Q
Velocidad canal rectangular: Vcrec   1.299
Acrec

Aceleración de la gravedad: g  9.8 m/s 2

Vcrec
Número de Froude: Fr   0.483 Fr  1 Flujo subcrítico
gy
Altura mínima de ahogamiento en la entrada

D
Altura de ingreso al conducto: h1   0.676 m
cos ( 12.65deg)

Para este caso la altura correspondiente al ahogamiento, se emplea la fórmula de la altura mínima

2
3 Vtub
Hmin1    1.022 m
2 2 g

Hmin2  0.3  Vtub  D  0.89 m

 Polikouski y Perelman
0.55
 Vtub 
Hmin3  0.5  D    0.754 m
 D
 
Se asume el mayor:
h1

H1  Ceil Hmin1 0.1  
2
 1.438 m Hmin1  H1 Ok

h1
Y1  H1   1.776 m
2

Altura mínima de ahogamiento en la salida

Como debe ingresar al mismo tirante esta vez la transición se diseña similar al de la entrada

D
Altura a la salida del conducto: h2   0.71 m
cos ( 21.633  deg)

Hmin1  1.022 m
Hmin2  0.89 m
Hmin3  0.754 m

Se asume el mayor:
h2

H2  Round Hmin1 0.1 2
 1.355m Hmin1  H2 Ok
h2
Y2  H2   1.71 m
2

2. CÁLCULO DE PÉRDIDAS HIDRÁULICAS

1. Pérdidas por transición de entrada y salida

V 2  V 2
 tub crec 
hte  0.1   0.059 m
2 g

V 2  V 2
 tub crec 
hts  0.2   0.119 m
2 g
 2. Péridas en la rejilla

Cuando la estructura consta de bastidores de barrotes y rejillas pare el paso del agua, las
pérdidas originadas se calculan con la ecuación:

K  Vn
h2 =
2g

Las soleras de la rejilla son 9 y tiene dimensiones de 2”x1mx1/4” (0.051mx1mx0.0064m) separadas cada 0.10 m.
El área neta por metro cuadrado
A'n = Arejilla  Nobarrotes  Abarrote
2
A'n  1  1  9  ( 1  0.0064)  0.942 m

Como el área hidráulica (área bruta) de la tubería es 0.342 m2 entonces el área neta será:
2
An  A'n  0.342  0.322 m
Igual al area de la tubería:
2
Entonces: Ag  A  0.342 m

An
 0.942
Ag
 2
 An   An 
K  1.45  0.45     0.139
 Ag   Ag 
Q m
Vn   3.878
An s

Vn = velocidad a través del área neta de la rejilla dentro del área hidráulica.

2
Perdida por la rejilla: Vn
hr  K   0.106 m
2 g

3. Pérdidas de carga por entrada al conducto

Ke  0.23
Coef. que depende de la forma de la entrada:
2
Vtub L  379.6
Perdida por entrada al conducto: h3  Ke   0.157 m he  h3
2 g
Q  1.25
4. Pérdidas por fricción en el conducto
D  0.66
Utilizando la fórmula de Hazen Williams para una longitud de tubería de 379.60 m resulta:

C  115
Coef. de rugosidad relativa

1.8518 0.54
 Vtub   hf3 
hf1    
2.63
Perdida por fricción:  L  7.051 m Q = 0.2785  C  D resolver hf3  7.074
 0.8508  C  R0.63   L 
 

Utilizando la formula de Darcy Weisbach y considerando una rugosidad “f” para el acero en el rango de 0.014-0.018.

Rugosidad f para el acero: f  0.018

2
 L  Vtub
Perdida por fricción: hf2  f      7.051 m
 D  2  g
Se selecciona el mayor:  
hf  max hf1 hf2  7.051 m

5. Pérdidas por carga por cambio de direccion o codos

Ángulo de deflexión 1: Δ1  12.65deg

Ángulo de deflexión 2: Δ2  21.633deg

Para las pérdidas por cambio de dirección:

Δ1 Δ2
 0.375  0.49
90deg 90deg

Coeficiente para codos comunes: Kc  0.25

 Δ1 Δ2  Vtub2
h5  Kc      0.147 m
 90deg 90deg  2  g

hcodos  h5  0.147 m

6. Pérdidas por válvulas de limpieza

Las pérdidas de carga que se originan debido a que se inserta lateralmente una tubería en la que se coloca una válvula para desagüe y limpieza se
considera muy pequeña, por lo que se desprecia.
7. Pérdidas de carga por ampliación o salida

hs = 2  he

Pérdida por ampliación: hs  2  he  0.313 m

Finalmente la suma de todas las pérdidas producidas en el sifón es:

Σperdidas  hte  he  2  hr  hf  hcodos  hs  hts  8.06 m

En resumen: La carga hidráulica disponible supera a las pérdidas totales en el sifón

ΔH  Σperdidas  1 OK

Por lo tanto se demuestra que el sifón estará correctamente diseñado

ΔH  Σperdidas  0.522 m