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Guía Completa sobre Soldadura GMAW

Este documento describe el proceso de soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding). Explica que GMAW usa un alambre continuo y gas de protección para soldar. Detalla las partes del equipo GMAW como la antorcha, regulador de presión, cilindro de gas, fuente de energía, etc. También distingue entre transferencia por cortocircuito y transferencia globular, y resalta las ventajas de GMAW como soldar en cualquier posición y velocidades más rápidas, así como las desventajas como equipos más costos
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Guía Completa sobre Soldadura GMAW

Este documento describe el proceso de soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding). Explica que GMAW usa un alambre continuo y gas de protección para soldar. Detalla las partes del equipo GMAW como la antorcha, regulador de presión, cilindro de gas, fuente de energía, etc. También distingue entre transferencia por cortocircuito y transferencia globular, y resalta las ventajas de GMAW como soldar en cualquier posición y velocidades más rápidas, así como las desventajas como equipos más costos
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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

Estudiante: Esteban Rojas Alcántara.


Docente: Dr. Daniel Carranza Montenegro.
Curso: Elementos de Maquina.
Código: 181894J
Tema: Soldadura GMAW
Semestre Académico: 2020 – I
Ciclo De Estudios: IV Ciclo
A.- Significado de GMAW
 Gas Metal Arc Welding Procesos de soldadura al arco con alambre
continuo y protección gaseosa.
 Se hace pasar una corriente de gas a través de un conducto hasta la zona
donde el electrodo (metal de aporte), establece el arco con el metal base.
 En esta categoría se clasifican dos procesos muy similares: MIG y MAG.
 El gas de protección puede ser gas INERTE o ACTIVO.
 El tipo de gas hace la diferencia entre MIG o MAG, respectivamente.

B.- Partes del equipo GMAW
1 – Caudalímetro: instrumento de medición de caudal.

2 - Antorcha o pistola de soldadura: consta de un mango y un gatillo, y dirige el


alambre, el gas protector y la corriente hacia la zona de soldadura.  En su extremo
contiene una boquilla o tubo de contacto (intercambiable para cada tipo de
alambre) rodeada de una tobera.

3 - Regulador de presión: los reguladores de presión son los instrumentos que


nos permiten trabajar en una determinada presión, regulando la presión de salida
(los reguladores de presión en este caso no nos permiten aumentar la presión,
sino que siempre servirán para disminuir la presión de entrada a la válvula).

4 - Cilindro de gas protector: contiene el gas a alta presión y está provisto de un


regulador que permite medir el flujo gaseoso. Dependiendo del método (MIG o
MAG) y del metal a soldar, el gas más económico y usado es el dióxido de
carbono (MAG) y luego le siguen argón (MIG), helio (MIG). También son comunes
las mezclas de CO2 con gases inertes para soldaduras MAG.

5 - Manguera de suministro de gas

6 - Electrodo (hilo): la soldadura MIG/MAG tampoco necesita que nos


detengamos para cambiar los electrodos, así que podemos concentrarnos muy
bien en lo que estamos haciendo.

7 - Fuente de energía: aporta la energía suficiente para fundir el alambre en la


pieza de trabajo.

8 - Amperímetro: nos permite medir la intensidad de la corriente.

9 - Voltímetro: la escala es graduada en voltios.

10 - Cable de potencia

11 - Cable de retorno

12 - Pinza de masa

13 - Alimentador del alambre consumible: consta de un motor y rodillos


impulsores, y permite el desplazamiento continuo del alambre a través de la
pistola para llegar a la zona donde se produce el arco de soldadura. En algunos
equipos, el alimentador del alambre viene incorporado directamente en la pistola.
C.-Indicar las diferencias entre transferencia por Cortocircuito y
transferencia globular.

transferencia por Cortocircuito transferencia globular

 Falta de penetración en  penetra muy bien en materiales


materiales gruesos. gruesos.
 produce una mayor cantidad de  produce una gran cantidad de
proyecciones. proyecciones.
 Produce salpicadura.   NO se utiliza debido a la alta
cantidad de salpicadura.

D.- Que ventajas y desventajas tiene el Proceso GMAW


VENTAJAS GMAW:
 Se puede soldar en toda posición
 Virtualmente no hay escoria que remover
 El entrenamiento es menor que el necesario para arco manual
 No se pierden colillas de electrodos
 Adaptable a sistemas semiautomáticos y automáticos
 Procesos bajo hidrógeno
 Velocidades de soldadura mayores que en arco manual

DESVENTAJAS GMAW:
 Los equipos son más costosos, complejos y menos portátiles
 Debe protegerse en el momento de soldar de corrientes de aire
 Las velocidades de enfriamiento del cordón son mayores que los procesos
con generación de escoria
 Las pistolas son grandes evitando la fácil accesibilidad a lugares estrechos
 El metal base debe ser limpiado muy bien porque el proceso no tolera
contaminación como en arco manual

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