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Examen Final

1) El diagrama representa la producción de cloro soda mediante una tecnología. Las corrientes de entrada son 1 y 5, y las de salida son 3, 6, 7 y 8. 2) Se propone un proceso para producir 50,000 toneladas anuales de DME a partir de metanol con una pureza del 99.5%. El metanol se comprime, vaporiza y pasa por un reactor de lecho fijo donde se convierte un 80% a DME, el cual se separa en una columna de destilación. El metanol y agua residuales se separan

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Examen Final

1) El diagrama representa la producción de cloro soda mediante una tecnología. Las corrientes de entrada son 1 y 5, y las de salida son 3, 6, 7 y 8. 2) Se propone un proceso para producir 50,000 toneladas anuales de DME a partir de metanol con una pureza del 99.5%. El metanol se comprime, vaporiza y pasa por un reactor de lecho fijo donde se convierte un 80% a DME, el cual se separa en una columna de destilación. El metanol y agua residuales se separan

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

Ingeniería de procesos I

Duración del examen 60 min.

1) El diagrama que se indica representa la producción del cloro soda

mediante una de las tecnologías. Indicar las corrientes de entrada y

salida del proceso (4 puntos)

+
5

1
3

2 8
7

1) ---------------------------------- 5) --------------------------------------
2) -------------------------------- 6) -------------------------------------
3) --------------------------------- 7)-------------------------------
4) ---------------------------- 8)-----------------------------------

2. El dimetil éter, es usado principalmente como agente

[Link], se ha investigado el uso de DME como aditivo

decombustibles para motores diesel, debido a su alta volatilidad (indispensable

en la puesta en marcha de motores en frío) y su elevado índice de [Link]

DME se produce vía deshidrogenación catalítica de metanol sobre catalizadores

zeolí[Link] Reacción principal es la siguiente

CH3 OH  (CH3)2 + H2O


:En el rango de Temperaturas más recomendable (225 – 400 ºC), no existen

reacciones laterales [Link] proceso para una planta en la que se prevé

producir 50000 T /anuales con un 99.5% de pureza de DME. Se considera un

total de 8375 h/año deproducció[Link] metanol fresco procedente de un

almacenamiento a 25 ºC, se comprime hasta alcanzar una presión de 15.5 bar y

se combina con una corriente de reactivo recirculado que viene a la misma

presión. La mezcla se vaporiza hasta los 225 ºC y es enviada a un reactor de

lecho fijo operando entre 225 ºC y 368 ºC. La conversión por paso en el reactor

es del 80%.La corriente efluente del reactor es enfriada hasta 89 ºC y enviada a

la primera de las columnas de destilación. El DME es obtenido en la corriente de

cabeza La corriente de cola es enviada a la columna entrando en ésta a una

presión de 7.4 bar. La segunda columna de destilación, separa el agua del

metanol no reaccionado. El metanol es recirculado al comienzo del proceso,

mientras el agua a una presión de 7.6 bar es enviada al sistema de tratamiento

de aguas para eliminar trazas de componentes orgánicos y verterla al cauce del

río

Determinar

1. Diagrama de flujos del proceso.(PFD)

2. Diagrama de instrumento de control de temperatura del reactor.

3. desarrolle un proceso para tratar el agua residual.


2) la siguiente reacción se desarrolla en convertidor catalítico .
𝟏
𝑺𝑶𝟐(𝒈) + 𝑶(𝒈) ↔ 𝑺𝑶𝟑(𝒈)
𝟐
La composición molar de alimentación es de 8% de SO2, 12 % de O2

y 80% de N2 . La corriente 1 es de 1200Kmol/h . complete el siguiente


cuadro para Kp= 160 y 1 atm de presión de operación para una conversión de
70%.

Corriente SO2 SO3 02 N2


Kmol/h

2
)

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