Gestión Estratégica de Mantenimiento en I&C, Basado en la Condición de los Activos

Fredy A. Garcia Pineda, Coordinador General de Confiabilidad Operacional, APTIM Perú

Alexander Rodriguez Sarmiento, Ingeniero Senior de Confiabilidad en I&C, APTIM Perú
APTIM Latin America, Avenida Camino Real 390, Lima, Perú.

Contenido 3. Software de condición de activos

1. Objetivo para I&C
2. Resumen Utilización del sistema Meridium APM
3. Software de condición de activos (Asset Performance Management) y su
para I&C módulo AMS Analytics [1].
3.1 Requerimientos y estructura Fuentes de datos externos para AMS™
4. Aplicación del Software en planta de Analytics:
gas
 AMS Analytics:
5. Caso de éxito AMS Suite: Intelligent Device Manager
6. Conclusiones AMS Suite: Machinery Health Manager
7. Palabras clave AMS Suite: Equipment Performance
8. Bibliografía Monitor
1. Objetivo AMS Suite: Equipment Performance
Advisor
Presentar el caso de éxito de la  CMMS:
implementación de una estrategia basada Cualquier otro tipo de fuente de datos
en la condición de los activos del área de externa, como un sistema SAP o Máximo.
Instrumentación y Control, a través del uso Después de que existan datos extraídos de
de un software de supervisión y monitoreo CMMS o AMS Analytics en la base de
en línea, para plantas de procesamiento y datos de Meridium APM, puede usar el
fraccionamiento de gas. módulo AMS Analytics para:
2. Resumen  Ver los datos mediante consultas,
gráficos e informes.
La administración de los activos de I&C en
 Determine el estado de salud general
los procesos industriales, tradicionalmente
del equipo y las ubicaciones en sus
ha tenido una estrategia de mantenimiento
instalaciones.
preventivo por calendario.
Pero con los desarrollos que se tiene en la  Identificar equipos y localizaciones
actualidad se puede combinar la problemáticas.
inteligencia predictiva de softwares  Crear registros de Recomendaciones
automatizados de supervisión y monitoreo, de Activos AMS.
con tecnología de soporte analítico y de  Generar notificaciones de SAP.
decisión para la solución en la mejora del Integración del AMS Suite, AMS
desempeño de la gestión de activos en Analytics y APM Meridium.
tiempo real, esta sinergia es posible de
implementar bajo una estrategia de El AMS Suite Intelligent Device Manager
mantenimiento basada en condición para reduce los gastos de comisionamiento y
I&C, la cual permite diagnosticar, mantenimiento, mientras mejora la
priorizar, visualizar e informar el estado de disponibilidad de la planta y calidad del
salubridad de los activos. producto [2]. En los procesos industriales
donde la pérdida de producción por los
lentos arranques y paros prolongados de

1
planta causa millones de dólares en
ingresos perdidos, el personal de la planta
necesita información precisa y en tiempo
real.
Se puede realizar la configuración y
calibración de instrumentos bajo los
protocolos de comunicación HART ®,
FOUNDATION fieldbus, WirelessHART,
Profibus DP y equipos convencionales a
través de este software.
Se puede comprobar rápidamente la salud
de cualquier equipo conectado por cables ó Fig n 1. Integración AMS Suite en APM
de manera inalámbrica observando su Meridium [1]
estado, usando las capacidades de 3.1 Requerimientos y estructura
diagnóstico y monitoreo del AMS Device
Manager. Con la incorporación de la norma [1] Para implementar el módulo AMS
IEC–approved WirelessHART y el soporte Analytics, su sistema Meridium APM debe
de equipos con Profibus DP, el AMS cumplir con los requisitos de la arquitectura
Device Manager extiende los diagnósticos básica, y la licencia de AMS Analytics
predictivos a nuevas áreas de la planta. debe estar activada.
Nuevos puntos de medición permiten una  Arquitectura básica y compatibilidad
visión más integral de la salud de los  Licencia vigente y activa,
dispositivos de campo [2].  Servidor web exclusivo para Meridium
APM, incluyendo listado de softwares
La AMS Suite consiste en: y versiones para su funcionamiento.
Fuentes de datos de AMS Analytics: AMS Analytics aprovecha la
almacenan información recopilada por infraestructura fundamental de Meridium
aplicaciones externas. Para cada fuente de APM y la compatibilidad de las carpetas
datos de AMS Analytics, hay una para almacenar los datos que transfiere de
aplicación correspondiente que recopila los una fuente de datos de AMS Analytics a la
datos que se almacenan en esa fuente de base de datos de Meridium APM. Los
datos. Por ejemplo, la fuente de datos de registros de la fuente de datos de activos de
AMS Suite: Intelligent Device Manager AMS se utilizan para almacenar
(Delta V, ValveLink) corresponde a una información de conexión que el sistema
aplicación con el mismo nombre. Para los Meridium APM usa para acceder a una
fines de esta documentación, nos referimos fuente de datos de AMS Analytics y luego
a la fuente de datos y no a la aplicación. crear registros que correspondan a los
El módulo AMS Analytics: le permite registros que existen en la fuente de datos
transferir datos desde las fuentes de datos de AMS Analytics. Cuando los datos se
de AMS Analytics a Meridium APM para transfieren a la base de datos de Meridium
que pueda ver los datos en una ubicación. APM desde una fuente de datos de AMS
El siguiente grafico muestra cómo las Analytics, se crearán uno o más registros en
fuentes de datos de AMS Analytics y la las siguientes carpetas, dependiendo de los
fuente de datos de CMMS están datos que existan en la fuente de datos de
relacionadas con el módulo de análisis de AMS Analytics:
AMS ™ y estas a su vez con los  AMS Asset
componentes de la AMS Suite [2].  AMS Asset Alert
 AMS Asset Event

2
 AMS Asset Folder  View Asset Recommendations:
La siguiente grafica ilustra las carpetas o Administración y lista de los registros
familias que participan en el modelo de existentes de Recomendaciones.
datos de AMS Analytics [1]. Los cuadros  View Dashboard: Tablero de gráficos.
representan carpetas de datos y las flechas  View Summary Reports: Resumen de
representan las relaciones. Puede informes y lista de información de
determinar la dirección de cada definición catálogo de activos.
de relación a partir de la dirección de la
cabeza de flecha: el cuadro a la izquierda
de cada cabeza de flecha es el predecesor
en esa definición de relación, y el cuadro a
la derecha de cada cabeza de flecha es el
sucesor en esa relación definición. Por
ejemplo, puede ver que los registros de
alerta de activos de AMS están vinculados
a los registros de recomendaciones de
activos de AMS a través de la relación
“Tiene recomendaciones”, donde la carpeta
de alertas de activos de AMS es la
predecesora.
Fig n 3. Pantalla de inicio APM Meridium.

Fig n 4. Pantalla de acceso a AMS Analytics.

Fig n 2. Modelo de datos de AMS Analytics.

4. Aplicación del Software en planta de
gas
 View AMS Assets: La base de datos de
registros de activos se actualiza a diario.
 View Asset Alerts: La base de datos de
alertas activas se actualiza cada hora.
 View Asset Events: La base de datos de
alertas eventuales y aleatorias se actualiza
cada hora.
Fig n 5. Pantalla de inicio de AMS Analytics.

3
 Fig n 9. Nivel de severidad.
Para cada registro de evento de activos de
AMS que aparece en los resultados de la
consulta, se muestran los siguientes
campos:
Fig n 6. Pantalla de AMS Analytics – Assets
• Fecha y hora
• Tipo
• Descripción
• Gravedad

Fig n 7. Índice de salud / Health Index.

Fig n 10. Pantalla de AMS Analytics – Events.

Fig n 8. Pantalla de AMS Analytics – Active

Alerts.

4
 mantenimientos preventivos y correctivos
a través de la evaluación y diagnóstico de
la salud para cada activo (de 0 a 100% de
salud) bajo las escalas de Pobre, Moderado,
bueno y perfecto.
El diagnóstico permite la identificación del
estado de salud del activo con alarmas y
eventos con un tiempo de actualización de
1 hora; alimentándose de información en
Fig n 11. Pantalla de AMS Analytics – línea con el AMS Suite y sus componentes
Recomendations.
del AMS device manager enlazado con
Delta V y Valve Link, para instrumentos de
proceso.
 Lugar: Plantas de procesamiento y
fraccionamiento de gas en Perú
 Periodo Analizado: agosto 2017 a
diciembre 2018
 Activos I&C: Se inicia con 1630
 Selección de Activos:
 Compatibilidad con Software APM
Meridium
 Nivel de importancia para el proceso
Fig n 12. Pantalla de AMS Analytics – (Se excluyen instrumentos de
Dashboard. seguridad)
 Dispositivos de entrada
(Transmisores, analizadores) y
Válvulas de control
 Creación de hoja de ruta CBM con una
frecuencia trimestral. Análisis de data
recopilada en el software, generación de
OM preventivas y correctivas de acuerdo
a condición.
 Total de OM preventivas generadas: 460 a
Mayo de 2018
 Total de OM bajo condición (Software):
23 a Mayo de 2018
Fig n 13. Pantalla de AMS Analytics –  Total HH preventivas generadas por
Smmary reports. estrategia PM: 3309,13
5. Caso de Éxito  Total de HH ejecutadas bajo condición:
279
Como aplicación de esta metodología en  HH optimizadas: 3030,13
dos plantas de gas ubicadas en Perú, se  Ahorro considerable por optimización de
tiene implementado el sistema APM recursos y horas de paradas por
Framework de MERIDIUM, donde preventivos.
actualmente se están monitoreando en
tiempo real, activos de I&C bajo esta
estrategia predictiva, reduciendo la
cantidad de OM generadas de

5
 [3] Hoja de ruta CBM Instrumentación 2. Mayor información del instrumento
(Visualizar Alertas/Eventos):
Para los diferentes estados de severidad
encontrados, ingresar al instrumento y
verificar el porqué se encuentra en la
severidad mostrada. De ser necesario
Mediante la utilización del software APM
ingresar al AMS Device Manager para
Meridium y su módulo AMS Analytics, se
obtener mayor información.
diseñó una hoja de ruta para ser aplicada en
plantas de procesamiento y
fraccionamiento de gas ubicadas en Perú,
con una frecuencia trimestral para el
análisis basado en condición de los activos
de I&C incluidos en el monitoreo diario
como dispositivos de entrada (transmisores
Visualizar alertas y/o eventos del Name (TAG del
y analizadores) y válvulas d control. En Instrumento)
comparación con las demás hojas de ruta de
componentes de otras especialidades, esta
no requiere personal ejecutor, tampoco
genera horas hombre por intervención y
paradas programadas, solo se enfoca en el
análisis de la condición de salubridad de los
activos y la tendencia de los eventos
generados para diagnosticar y planificar su
reacondicionamiento o sustitución.
[3] La hoja de ruta está estructurada de la
siguiente forma:
1. Identificar Alertas activas
Mediante el uso del AMS Analyttics (APM
Meridium), identificar el estado actual de
instrumentos a intervenir, inspeccionando
la lista de “Asset Active Alerts”.

Fig n 15. Listado de Instrumentos con alertas

activas.
3. Identificar el problema y generar aviso en
SAP:
Una vez identificado el porqué está con
alerta activa generar una OM para la
corrección de problema.
Fig n14. Listado de Instrumentos con alertas
activas.

6
 Flujo del proceso OM
• Interfaz, Análisis, Variables, etc.
• Aviso Z4, Derivado de Predictivo
• Liberación
• Generación de Orden ZM01, No
Planificado (correctiva)
• Programación
• Ejecución
• Verificación
• Cierre
4. Identificar eventos:
Inspeccionar la lista de “Asset Events”
identificando instrumentos que no tengan
alertas activas pero que han generado
alertas eventuales y aleatorias durante el
periodo de inspección. Analizar si pueden
ocasionar alertas permanentes y generar
OM para la prevención del problema.

Fig n 17. Exportación de datos.

Representación gráfica de tendencias
para el caso de éxito
Fig n 16. Listado de eventos. De acuerdo al periodo de tiempo analizado,
y con la población de activos de
5. Exportación de datos:
instrumentación monitoreados en tiempo
Realizar una exportación al Excel de las real mes a mes por el software, se realiza la
“Asset Active Alerts” y adjuntar el estado representación gráfica comparando la
a la orden de mantenimiento OM como anterior estrategia de PM preventiva dentro
evidencia del cumplimiento. de rutinas fijas con la actual Gestión
Realizar una exportación al Excel de los estratégica de mantenimiento en I&C
“Asset Events” considerados como basado en la Condición de los activos,
probables causantes de las “Active Alerts”, generando unos resultados a favor y
y adjuntar el estado a la orden de generando beneficios tanto económicos,
mantenimiento OM como evidencia del operativos y de optimización del proceso.
cumplimiento. En la gráfica se identifica un periodo de
parada de planta de 3 meses.

7
 Fig n 18. Salud de activos de I&C, Planta de Procesamiento de gas.

Fig n 21. Comparativo de HH canceladas y

Fig n 19. Avisos generados y atendidos de HH ejecutadas por PdM.
I&C, Planta de Procesamiento de gas.
6. Conclusiones
A través de la utilización de esta técnica
predictiva se obtiene una mejor aplicación
y entendimiento de estrategias de
mantenimiento para el área de
instrumentación y control, reflejada en la
administración de riesgos de carácter
operacional y no operacional, control de
procesos, entendimiento de fallas en I&C,
aumento en la confiabilidad,
disponibilidad, optimización del ciclo de
Fig n 20. Comparativo de OM PM canceladas vida de I&C, y un balance en la relación
y OM por PdM a Mayo/2018

8
costo, riesgo, beneficio de implementar forma planificada y acordada con las
esta estrategia. operaciones
La estrategia permite realizar La reducción en horas hombre y costos del
intervenciones según la condición real de mantenimiento, más el incremento en la
los activos de I&C, eliminando las disponibilidad de los equipos, hacen que
actividades intrusivas en frecuencias fijas esta estrategia de mantenimiento, sea
(PM tradicional, las cuales pueden inducir beneficiosa para las operaciones,
fallas por la intervención. La reducción en garantizando la confiabilidad y desempeño
horas hombre y costos, más el incremento óptimo de los activos.
en la disponibilidad de los activos I&C
7. Palabras Clave
monitoreados, hacen esta metodología muy
beneficiosa para las operaciones,  Gestión estratégica de
garantizando la confiabilidad y desempeño mantenimiento en I&C
óptimo.  APM Meridium
Permite identificar los modos de falla que  AMS Analytics
más se generan por tipo de activo, lo que  AMS Suite
sirve como base para la toma de decisiones  AMS Device Manager
en identificar las causas raíces que los  PdM I&C
producen y que deben ser controladas para  AMS Assets
evitar su recurrencia, en los activos en los  Asset Alerts
que ya sucedió y en los de la misma familia  Asset Events
y que estén en riesgo potencial de  Delta V
generarse.  Valve Link
El diagnóstico permite identificar el estado
8. Bibliografía
de salud del activo con alarmas y eventos
con un tiempo de actualización de 1 hora; [1] Meridium. (2017). Meridium APM
alimentándose de información en línea con AMS Analytics. Enero 07, 2019, de
el AMS Suite a través de sus componentes Copyright © Meridium, Inc. 2017 Sitio
del AMS device manager enlazado con los web:
softwares Delta V y Valve Link para https://www.meridium.com/documentatio
instrumentos del proceso. n/WebHelp/WebHelpMaster.htm
El AMS Device Manager inteligente
incorporado en el AMS Suite, permite [2] Reliabilityweb.com. (2009). Emerson
realizar pruebas de lazo y de auto prueba de delivers easy asset performance
los instrumentos y automáticamente se management for improved business results.
documentan los resultados. Cuando los Enero 07, 2019, de Reliabilityweb.com
dispositivos inteligentes están en línea con Sitio web:
el AMS Device Manager, se pueden https://reliabilityweb.com/news/article/em
detectar en tiempo real los problemas que erson_delivers_easy_asset_performance_
ocurren a medida que suceden, no cuando management_for_improved_business_re
ya han afectado al proceso y calidad del
producto. [3] APTIM. (2017). Instructivo de hoja de
Al tener una tendencia de la condición de ruta SAP: DP_CBM 65/67. CBM
los activos se pueden generar órdenes de Instrumentación, Plantas de gas Malvinas y
intervención con diagnósticos apropiados Pisco. Enero 07, 2019.
para mitigar el modo de falla, que se está
presentado, a su vez permite que se pueda
solicitar la intervención de los activos de

9
Fredy García Pineda, Alexander Rodriguez Sarmiento
CMRP, CRL. Oficina: +51 7059161
Especialista en Gestión de Mantenimiento Mobile: +51 954 372 065
(ASME), Ingeniero Mecánico. Profesional [email protected]
con experiencia en gestión de activos y [email protected]
confiabilidad; estas disciplinas om
desarrolladas a través de diferentes Avenida Camino Real 390, piso 12, APTIM
metodologías, como el RCM, LCCA, Lima, Perú.
PMO, RIM, RCA, RAM, CBM, análisis de
riesgo y costo beneficio, implementadas de
forma táctica y efectiva, para que se ajusten
a las necesidades reales de cada
organización donde se necesiten
implementar. Mi enfoque profesional es
prospectivo, lo que me permite alcanzar los
objetivos que me propongo, todos
encaminados a desarrollar estrategias
organizadas, que tengan como resultado la
reducción del riesgo, el equilibro de los
costos y la maximización de la producción.

Msc. Alexander Rodriguez Sarmiento,

CMRP, REMC.
Magister en Gestión de la Industria del
Petróleo y Gas, Especialista en Gerencia de
Proyectos, Ingeniero de Instrumentación y
Control Electrónico. Certificaciones y
membresías en técnicas predictivas.
Consultor Senior en confiabilidad y
mantenimiento, con una trayectoria
profesional mayor a 18 años en proyectos
locales y en el exterior (México, Chile,
Perú), para sectores Industrial, Oil&Gas y
Minero, a través de compañías como
Stork/Fluor Company, Confipetrol, Wood
Group, Bureau Veritas/TC, MRI, entre
otras. Actualmente en APTIM Perú
asignado para el proyecto Rubi, Pluspetrol
PPC.

Datos de Contacto:
Fredy Garcia Pineda
Oficina: +51 7059161
Mobile: +51 976 538 925
[email protected]
Avenida Camino Real 390, piso 12, APTIM
Lima, Perú.

10