Código: SSOMA.
R07
SISTEMA DE GESTION SSOMAC Versión: 0
Fecha: 21.11.2
Análisis de Trabajo Seguro (ATS) Páginas:
019
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1. Datos generales 2. Estándares y/o procedimientos relacionados:
ATS Nº Fecha Hora
Turno de ejecución del trabajo:
( ) Nexa ( ) Contratista Empresa / Área :
3. Máquinas, equipos y herramientas requeridas:
Nombre de la tarea o trabajo
4. Descripción detallada de la actividad / tarea
Pasos de la tarea Peligros Riesgos Potenciales Medidas preventivas Responsable
1
10
11
12
13
14
15
5. EPP necesarios para mitigar los riesgos de las actividades
Casco de seguridad tipo Guantes de Equipo de respiración autónoma (SCBA) Lentes tipo
Barbiquejo Uniforme de trabajo Traje antiácido Protector facial (Careta soldador / transparente / oscura)
Arnés de seguridad con línea de doble anclaje /
Lentes de Seguridad Zapatos de seguridad Traje para metal líquido
retráctil
Respirador con filtros para Botas de PVC Traje para material particulado Otros (Especificar):
Protector auditivo Traje para protección de arco eléctrico Traje de cuero para trabajo en caliente
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6. Verifique los siguientes requerimientos y marque SÍ o NA (No aplica)
SÍ NA Comunicación SÍ NA
Comunicar a través del teléfono de emergencia , las
Asegurar que todos los involucrados conocen y entienden las Reglas de
ocurrencias de accidentes personales, incendio, derrames u otra
Oro y Controles Críticos de la unidad.
emergencia.
Comunicar a los involucrados los puntos de reunión y las rutas de
emergencia a usarse en caso de emergencia.
SÍ NA Señalización y aislamiento de área SÍ NA
Aislar, bloquear y señalizar el área de trabajo con señales Asegurar que se han implementado controles para actividades
de advertencia, barandas y/o cintas de seguridad. superpuestas.
SÍ NA Sustancias químicas peligrosas SÍ NA
Asegurar que todos los trabajadores involucrados, han sido
Seguir las recomendaciones de la MSDS, mantenerlas disponibles en
entrenados y autorizados para realizar actividades con sustancias
el área de trabajo para consulta.
químicas peligrosas.
Asegurar que las sustancias químicas peligrosas estén identificadas
Utilizar los equipos de protección personal (EPP) específicos.
y señalizadas con los pictogramas.
Garantizar el funcionamiento de los dispositivos de seguridad de
tanques y cilindros.
SÍ NA Vehículos livianos y equipos móviles SÍ NA
Asegurar que los trabajadores están formalmente Asegurar que solo se opere vehículos y equipos con el plan de
autorizados, habilitados y en buenas condiciones físicas. mantenimiento al día.
Realizar el check list del vehículo /equipo (No utilizar, en caso algún
Respetar la señalización regulatoria y los límites de velocidad.
ítem crítico del check list no está conforme).
SÍ NA Herramientas manuales SÍ NA
Asegurar que los trabajadores involucrados estén entrenados Utilizar dispositivos de seguridad para evitar la exposición de manos
y autorizados para el uso de herramientas de poder. a línea de fuego.
Asegurar que se utilizan herramientas estándar, si se utilizan
Asegurar que las herramientas de poder tengan doble aislamiento o
herramientas fabricadas internamente deben contar con un
conexión a tierra.
proyecto aprobado.
Utilizar herramientas en condiciones adecuadas (sin daño).
SÍ NA Protección de máquinas SÍ NA
Asegurar que los trabajadores involucrados estén capacitados Asegurar que las guardas impidan el acceso intencional o no, a las
y autorizados para el uso del equipo/máquina que opera. partes peligrosas de las máquinas/equipos.
Operar máquinas/ equipos solamente si todos los dispositivos de Mantener aisladas las partes peligrosas de las máquinas/equipos
seguridad instalados están operativos. sin protección.
Asegurar que solo se retiran las guardas después del bloqueo.
SÍ NA Bloqueo y aislamiento de energía SÍ NA
Asegurar que los trabajadores involucrados estén entrenados Asegurar que para actividades excepcionales con presencia de
y autorizados en bloqueo y aislamiento de energía. energía se cumplan con los procedimientos.
Asegurar que se ha bloqueado las máquinas y equipos, según la matriz Asegurar que se cumpla con el procedimiento de transferencia
de bloqueo y se realizó la prueba de energía cero. de bloqueo para actividades no concluidas.
SÍ NA Instalaciones eléctricas SÍ NA
Asegurar que los trabajadores involucrados estén entrenados Asegurar que se instalan los cables eléctricos en soportes propios,
y autorizados para trabajos en instalaciones eléctricas. evitando el contacto con el piso o agua.
Asegurar que se utilicen tomacorrientes, cables y enchufes industriales Asegurar que se utilice el EPP adecuado para intervención en
sin daño y conectados a tierra. sistemas eléctricos, según estándar definido por el área de
SSO.
SÍ NA Sistemas presurizados SÍ NA
Asegurar que solamente se opere si los equipos tienen el programa Garantizar dispositivos de seguridad anti-latigazos en las
de mantenimiento al día. mangueras.
Garantizar el perfecto funcionamiento de los dispositivos de
Operar los equipos dentro de las presiones máximas de trabajo.
seguridad.
Utilizar jaulas u otros dispositivos de seguridad para el inflado de
No utilizar aire comprimido para limpieza de la ropa o del cuerpo.
neumáticos.
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SÍ NA Excavaciones < 1.5 m SÍ NA
Asegurar que todos los trabajadores involucrados han sido Asegurar contar con señalización e iluminación necesaria para
entrenados y autorizados para realizar trabajos en excavaciones. trabajar o dejar la zanja abierta durante la noche.
Asegurar que se identificaron y bloquearon los equipos/instalaciones
que puedan ser afectados por la excavación (tubería de producto Asegurar la identificación y aislamiento de pozos, aberturas y
químico, línea eléctrica u otros). Anexar plano del área y sus desniveles, con barreras físicas.
interferencias.
Asegurar que el material removido de la excavación es colocado a una
distancia mínima de la mitad (1/2) de la profundidad de la excavación.
SÍ NA Metal líquido SÍ NA
Garantizar que todos los empleados expuestos a los riesgos de
Asegurar que los trabajadores involucrados estén entrenados
metal líquido estén protegidos por barreras de protección o
y autorizados para trabajos con metal líquido.
utilicen EPP adecuado al riesgo.
Garantizar que están disponibles procedimientos específicos
de emergencia con metal líquido.
SÍ NA Orden y limpieza SÍ NA
El área de trabajo debe estar libre y ordenada, no debe haber
Los pisos de trabajos deben estar libres de materiales / productos
acumulación de materiales, cables y/o objetos que puedan
que los vuelvan resbalosos. Si existen, minimizar con acciones
originar caída de personas.
preventivas.
Disponer de recipientes adecuados para la recolección selectiva de
Asegurar que se cuenten con accesos seguros al área de trabajo.
residuos.
SÍ NA Otros SÍ NA
Controlar los riesgos de los procesos o de la operación para que
Llenar el PETAR para actividades de alto riesgo.
interfieran en los trabajos a ejecutar.
Asegurar controles para no generar otros riesgos a la operación.
7. Verificación de inexistencia de cables eléctricos subterráneos, tuberías de agua, tuberías de productos químicos, etc. (en caso aplique)
Responsable área de Ing. Eléctrica Responsable área de ing. Mecánica / Civil
Fecha Firma Fecha Firma
8. Trabajos de alto riesgo. Colocar una “X” en los ítems que apliquen
Trabajos eléctricos en alta tensión Mantenimiento y reparación de chimeneas
Trabajos en caliente Recuperación de puentes, pilares y rehabilitación de labores
Ingresar a una chimenea después del disparo o después de uno (1) o
Trabajos en altura >1.8 m
más días de estar paralizada
Excavaciones >= 1.5 m Desatoro de chutes y echadero con material campaneado
Espacio confinado Ingreso a labores en mina
Trabajos con materiales radiactivos Otros
Cargas suspendidas “críticas”
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9. Personal Ejecutor:
Luego de la reunión de pre trabajo con los ejecutantes para revisar las medidas de control que debe ser implementadas para cumplir con
lo determinado en el análisis de riesgo, tomamos conocimiento del mismo y somos conscientes de la necesidad de cumplir con los
requisitos
Puesto Nombres y apellidos Firma
10
11
12
Supervisor del trabajo Firma
Responsable del área Firma
Responsable del SSMA del
Firma
ejecutante del trabajo
10. Revalidación de ATS (debe ocurrir solamente cuando se agrega uno o varios miembros del equipo)
Responsable Nombre Fecha Hora Firma Breve descripción del cambio
Supervisor del
ejecutante
Observaciones:
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