Transporte por cangilones

Planteo del problema:

Se requiere dimensionar un transporte por cangilones, con carga por dragado y descarga
centrifuga, para los siguientes datos:
Material-- γ = 0.75 Tn/m3
Caudal Q = 80 Tn/h
Altura H = 45m

--Para el cálculo partimos de seleccionar un cangilón y el coeficiente de llenado del mismo.

El coeficiente de llenado lo seleccionamos de acuerdo al tipo de material en la tabla dada por
Zignolli en la pagina 736.
Tomando como material fini y fluido---φ = 0.8

Cangilón: en este caso lo seleccionamos del catalogo 4B BRAIME ELEVATOR

COMPONENTS LIMITED, sacado de la página www.go4b.com
El seleccionado es el modelo Columbus Din 15232 –gama especial GS500HDP
Características:

Capacidad
[litros]
Nº A[mm] B[mm] C[mm] D[mm] T[mm] kg Z2 Z
Gs500hdp 500 240 253 117 8.5 2.44 14.58 7.98

A partir de los datos del cangilón tenemos el ancho de la cinta ( b )

b = A + 40mm ⇒ b = 500mm + 40mm = 540mm

--Paso y velocidad del transporte

Para el paso se considera que pera que no exista interferencia al momento de la descarga, q el
mismo debe ser de 2 a 3 veces la proyección del cangilón (B).
Tomamos: P0 = 2 * B ⇒ P0 = 2 * 240mm ∴ P0 = 480mm

Para calcular la velocidad se parte de que:

 Tn   seg .Tn   kg   m 
Q   = 3,6   [ ]
* C i dm 3 * ϕ * γ  3  * z * v  
h  h.seg   dm   seg 
Donde :
Ci = capacidad ideal del cangilón φ= coeficiente de llenado
1
γ = peso especifico del material z = nº de cangilones ⇒ z =
p

De la formula anterior, reemplazando el valor de z y despejando v tenemos:

  Tn 
po * Q  
 m  h
v  =
 seg  3,6  seg .Tn  * ϕ * γ  kg  * C dm 3
[ ]
 h.seg   dm 3  i
   

Por lo tanto reemplazando los valores de los diferentes términos llegamos a que:
 Tn 
0,48 * 80  
 m  h  m 
v  = ⇒ v = 2,22  
 seg  3,6  seg .Tn  * 0,8 * 0,75 kg  * 7,98 dm 3
[ ]  seg 
 h.seg   dm 3 
   

--Calculo del diámetro de la polea motriz

En el equilibrio para lograr una descarga por fuerza centrifuga, tenemos que Fc = P= peso del
material. Por lo tanto para asegurarnos que la descarga se realice, consideramos que:
0,84 * Fc = P ⇒ Fc = 1,19 * P . Es decir que la Fc es un 19% mayor que el peso de material.
 m  2
(2,22  )
P*v 2
v 2
 seg 
∴ Fc = m * a c = = 1,19 * P ⇒ r = 0,84 * = 0,84 *
g *r g  m 
9,81 2 
 seg 

por lo tanto el radio del tubo motriz es – r = 0,42 m. adoptamos como diámetro del tambor 0,90
metros

Para obtener el numero de rpm , partimos de la ecuación de velocidad tangencial, que nos dice
π *D*n 60 * v 60 * 2,22
que : v = ⇒n= ∴n = = 47,1rpm
60 π *D π * 0,9

--Calculo de la banda
• Tensión máxima de la Cinta ( F )
La tension maxima de la cinta viene dada por:
F = F1 + F2 + F3 + T0
Donde
F1 = Tensión provocada por el peso de la cinta, cangilones y material
F2 = Tensión provocada por rozamientos
F3 = Tensión necesaria para el dragado
T0 = Tensión previa de la cinta
Además:
donde:
H P1= peso propio de la cinta PI = Peso propio del cangilón
F1 = P1 * H +
p0
(P + P ) P0= paso
I

 Tn 
{ }
⇒ P = γ * ϕ * C i = 0,750  3  * 0,8 * 7.98 dm 3
P = peso del material por cangilón  dm 
⇒ P = 4,78kg

 Tn  50kg
F2 = 0,05 * F1 F3 = (1,1a1,4) * Q   T0 = *H
h 20m
--Seleccionamos para realizar el cálculo una cinta Sampla con las siguientes características:
Datos Técnicos Modelo E-30
Carga trabajo kg/cm ancho 30
Carga de rotura kg/cm ancho 330
Telas 3
Espesor Total en mm 4,5
Espesor cobertura en mm 1
Peso kg /m2 6

Por lo que las fuerzas valen:

H  kg  45m  kg kg 
F1 = P1 * H + ( P + P I ) = 6  2  * 0,54m * 45m +  4,78 + 2,44  ∴ F1 = 1117,72kg
p0 m  0,48m  cm cm 

F2 = 0,05 * F1 = 0,05 * 1117,72kg ⇒ F2 = 55,8kg

Tn
⇒ F3 = 104kg
F3 = 1,3 * Q = 1,3 * 80
h
50kg 50kg
T0 = *H = * 45m ⇒ T0 = 112,5kg
20m 20m

Sumando estas fuerzas llegamos a que la tensión total vale:

F = F1 + F2 + F3 + T0
F = 1117,72kg + 55,8kg + 104kg + 112,5kg ⇒ F = 1390 Kg

--Tensión en la banda descenderte

H 45m  kg 
Fd = * P I + P1 ∗ H + T0 = * 2,44kg + 6 2  * 0,54m * 45m + 112,5kg
p0 0,48m m 
⇒ Fd = 480kg

--Verificación del número de telas

Para esto se utiliza la siguiente formula práctica:
F
Nt = Donde:
k *B
K = capacidad de la cinta
1575,36kg
Nt = = 0,97telas B = ancho cinta
kg
30 * 54cm
cm
Como se observa verifica ya que el resultado es menor a la unidad.
--Calculo de la potencia necesaria
F ´*v
La potencia viene dada por: Nt = ⇒ siendo F ´= F1´ + F2´ + F3´
75 *η
Donde:
H
F1´ = P  Carga máxima cangilón
 p0 
F2´ = F2 Rozamiento de la cinta
F3´ = F3 Fuerza de dragado
Para este caso valen:

H  45m 
F1´ = P  = 4,78kg   ⇒ F1´ = 448,1kg F2´ = F2 = 55,8kg F3´ = F3 = 104kg
 p0   0,48m 
m
607,9kg * 2,22
F ´*v seg
F´= 607,9kg ∴ Nt = = ⇒ Nt = 18,95hp
75 *η 75 * 0,95
Esta potencia fue calculada tomando como rendimiento de la transmisión η =0,95

Selección de Componentes y detalles Constructivos

Cinta Elevadora
Marca = Sampla
Serie: elevadores
Datos técnicos:
Modelo E-30
Carga trabajo kg/cm ancho 30
Carga de rotura kg/cm ancho 330
Telas 3
Espesor Total en mm 4,5
Espesor cobertura en mm 1
Peso kg /m2 6

Cangilones
Cangilón: marca 4B BRAIME ELEVATOR COMPONENTS LIMITED
Modelo: Columbus Din 15232 –gama especial GS500HDP
Características:

Capacidad
[litros]
Nº A[mm] B[mm] C[mm] D[mm] T[mm] kg Z2 Z
Gs500hdp 500 240 253 117 8.5 2.44 14.58 7.98
Tambor Motriz
Esta fabricado en chapa de acero. Tiene una pequeña biconicidad a los efectos de centrar la
correa. Es recubierto con caucho a los efectos de protegerlo del desgaste producido por la gran
cantidad de polvo que genera el sistema. Este recubrimiento evita también el desgaste prematuro
de la correa y eficientiza el uso de la potencia ahorrando energía. También aumenta el coeficiente
de rozamiento haciendo más difícil un eventual patinamiento.

Diámetro = 900 mm
Largo = 580 mm
Recubrimiento = Caucho

Tambor de reenvío
Se localiza en la parte inferior del elevador. Su construcción es alterada o tipo "jaula de ardilla"
para evitar que el material derramado se introduzca entre el tambor y la correa provocando daños
a la misma. Su diámetro es igual al tambor de accionamiento.

Diámetro = 900 mm (según catalogo).

Tipo = Autolimpiante
Largo = 580 mm

MotoReductor
Marca = LENTAX
Tipo = Motoreductor a engranajes coaxiales

--Selección:
La selección la realizamos con el catalogo de reductores LENTAX de tren de engranajes.
Para la relación 1/16, vemos que es acorde la línea de TRIPLE TREN DE ENGRANAJES.

Para la selección de un reductor, el catalogo recomienda seguir los siguientes pasos:

1. Calcular la potencia efectiva, (Nef)
El rendimiento de un doble tren la estimamos en 95%
20cv
Nef = = 21cv
0,95
2. Determinar el factor de servicio, (f = f1*f2*f3)
f1 = 1,5 (24hs de servicio)
f2 = 1 (motor eléctrico)
f3 = 1,2 (2 a 20 arranques por hora)
f = 1,5 x 1 x 1,2 = 1,8
3. Calcular la potencia equivalente (Neq = f * Nef)
Neq = 1,8 x 21 cv
Neq = 37,8 cv
4. Calcular la relación (i = ne/ns)
i = 1450/47
i = 30
adoptamos i = 31,5
con lo que ns = 1450/31,5 = 46 rpm (verificar capacidad de transporte)

5. Preseleccionar un modelo
Preseleccionamos mod. KTP 200 (Nnom = 38,8 cv)
6. Comprobar que Nnom ≥ Neq
38,8cv > 37,8 cv
verifica
7. Determinar el factor de temperatura (fw)
fw = 0,7 (ta = 50ºC y 100% de operación por hora)
8. Determinar la potencia térmica admisible (Nt)
Nt = 130 cv (a la intemperie y doble reducción)
9. Comprobar que Nt x fw ≥ Nef
130 cv x 0,7 = 91 cv > 37,8 cv
verifica
10. Controlar la potencia de arranque (Narr ≤ Nnom)
Narr = 2 * 37,8 cv = 75,6 cv
75,6cv < 91 cv
Verifica

La deposición de montaje del reductor es Montaje

. derecho con giro derecho

(*)Los datos del reductor se dan en el anexo.

Boca de carga
Ubicada por encima del eje del tambor conducido, esta disposición es para lograr un buen dragado
y un llenado luego en la parte recta. Dicha disposición se puede ver en la siguiente figura:.

Boca de descarga
La forma del cabezal es parabólica por ser este del tipo centrífugo.

--Calculo de la las dimensiones de la boca en función de la trayectoria que describen las partículas
Como, la trayectoria que sigue el cereal en el momento de la descarga es un tiro oblicuo, esto
implica que:
x = v⋅t
1
y = − ⋅ g ⋅t 2
2
π ⋅n⋅D
Si despejamos el tiempo de las ecuaciones anteriores y sabiendo que la v = obtenemos
60
que y es igual a:
x ⋅ 60 2⋅ y
= − ⇒
π ⋅D⋅n g
1787 ⋅ x 2
y=−
D2 ⋅ n2
Donde esta ultima ecuación, representa la ecuación de la curva de la tapa del cabezal superior del
elevador.
Y

Para la ubicación de la boca de descarga, tomamos una distancia de 2.D de la parte superior del
tambor motriz, donde comienza la descarga ⇒ Y = −2 * D = −2 * 1000mm = −2000mm .

Y para la distancia horizontal, reemplazando en la ecuación de la curva, calculamos el valor de la

variable x.
Para nuestro caso tenemos que:
1787 * X 2 D2 * n2 *Y
Y =− ⇒X =
D2 * n2 1787
(0,9) 2 * 46 2 * 2
∴X = X = = 1,38m
1787