ESPECIFICACION TECNICAS
[Link] PISOS Y PAVIMENTOS
Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde
a esta Obra, se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se
ejecutarán según la indicación del tipo de ambiente en los planos y/o
cuadro de acabados.
[Link] CONTRAPISO DE 5 CM
a) Alcance de los Trabajos
Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico y se colocarán en
los ambientes que indiquen los planos y los cuadros de acabados.
1. Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la
Norma ASTM-C 150 Tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien
graduada, clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de
arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
La arena será procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de
mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá
ser potable y limpia, que no contenga sustancias químicas en disolución u
otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos, donde se van a
ejecutar pisos de cemento.
Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento: arena
fina en proporción 1:2.
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un
curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
b) Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos
y aprobados por el Supervisor.
c) Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro
cuadrado(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
1. diseño de la tenso-estructura
El proceso de diseño de las tenso-estructuras puede resumirse en las fases siguientes:
1.1) Información previa: programa, emplazamiento, dimensiones, límites, materiales y
medios disponibles.
1.2) Anteproyecto: establecimiento de la forma, curvatura y desagüe, características
arquitectónicas, relación con el entorno, puntos de apoyo y anclaje
1.3) Determinación de la forma
1.4) Cálculo estructural. Obtención de tensiones y deformaciones. Dimensionado.
1.5) Estrategia medioambiental, acondicionamiento e instalaciones: iluminación natural y
artificial, acondicionamiento térmico, acondicionamiento acústico, resistencia al fuego,
cableado, energía incorporada, emisiones, residuos.
1.6) Patronaje.
2. Detalles constructivos
2.1) Especificaciones relativas a los materiales, la puesta en obra, el control y las
tolerancias
2.2) Plan de inspecciones y mantenimiento
2.3) Medición y presupuesto. Aunque el proceso de diseño sigue la secuencia indicada,
son necesarias vueltas hacia atrás para analizar la incidencia de las decisiones que se
van adoptando a lo largo del proceso o modificar las decisiones anteriores si no conducen
a resultados aceptables. Algunos ejemplos de lo primero son las iteraciones necesarias
para introducir en el modelo de cálculo el tamaño y la deformabilidad de las uniones y los
refuerzos, así como las costuras y la dirección de las fibras. Y un ejemplo de lo segundo
es la reconsideración a que suele dar lugar el conocimiento del coste de ejecución.
Obsérvese que los detalles están mencionados en una de las partes del proceso de
diseño pero están vinculados al conjunto del que forman parte y de sus características
tales como el tamaño, la magnitud de los esfuerzos, la dirección de las cargas, la
deformabilidad, la experiencia del proyectista, los materiales, el presupuesto, el estilo o la
complejidad. Puede observarse esta relación analizando casos particulares. A nivel de
proyecto, los detalles están sometidos a sus requerimientos y recíprocamente, cuando la
obra está construida y en servicio, su comportamiento depende a su vez de las
características de los detalles. Puede afirmarse que el detalle constructivo no solamente
se deriva del concepto general, sino que acaba configurándolo. Por ello, la tipología que
se incluye a continuación está ilustrada con ejemplos concretos situados en su contexto,
que no se presentan como modelos, sino como referencias informativas comentadas. No
se trata de utilizarlas para recortar y pegar, sino de estudiar el conjunto del que forman
parte (que se puede encontrar en la bibliografía) y de considerar las observaciones que se
formulan. De este modo se comprobará si el detalle es adecuado, si se tiene que corregir
o adaptar o si es mejor elaborar un detalle original.
ESPECIFICACIONES TECNICAS –
TENSOESTRUCTURAS
INTRODUCCIO
N
Los planos que se adjuntan, son diseños típicos que deben de ser mejorados y
rediseñados
bajo responsabilidad absoluta del
contratista. DISPOSICIONES GENERALES
Estas especificaciones, conjuntamente con los planos servirán de base para
la elaboración de dichas propuestas. La fabricación comprende la completa ejecución
de los trabajos indicados en estas especificaciones y también no incluidas en la
serie completa de los planos. En consecuencia, ambos documentos se complementan.
El inspector tiene autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a
la calidad del mobiliario y equipos.
Especificaciones y
planos
Se deberá contar obligatoriamente con un juego de planos completos y especificaciones
que para tal fin se hayan establecido, quedando entendido que cualquier detalle
que figure únicamente en los planos o en las especificaciones será válido como
si se hubiera mostrado en ambos.
Condiciones extrañas o
distintas
El inspector, notificará por escrito a la entidad, cualquier situación o condición física
que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones.
Debe actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier alteración
a dicha condición física que sea diferente a aquellas indicadas en los planos o en las
especificaciones.
Normas Técnicas y requisitos a adoptarse en la
construcción
La ejecución del proyecto, se ejecutará de conformidad a las siguientes
normas:
ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas
Técnicas) Reglamento Nacional de Edificaciones.
ACI (American Concrete Institute)
ASTM (American Standards for Testing Materials)
Los m a t e r i a l e s y equipos serán nuevos, de primera calidad, aquellos que
vinieran envasados deben entrar a la obra en sus cajas originales intactos,
debidamente sellados y serán almacenados en las condiciones que indica el proveedor,
indicándose de manera
escrita al inspector, la cantidad, número de lote, fecha de fabricación y
serie.
El inspector revisará el funcionamiento de los equipos de manera que cumplan con las
especificaciones de la partida considerada.
El personal responsable del equipamiento deberá tener la especialización y experiencia
suficiente para la realización de los trabajos en cada partida pudiendo el
inspector ordenar el retiro de aquel personal que no cuente con ello.
El inspector podrá rechazar aquellos materiales, insumos y equipos, que presente
el
proveedor y que no están de acuerdo con las especificaciones técnicas, planos y/o las
instrucciones impartidas por la propia entidad.
Condiciones
Climáticas
El proveedor de la obra tomará todas las previsiones necesarias para que no
sufran daños por condiciones climáticas los m a t e r i a l e s , equipos, y cualquier otro
recurso a emplear, quedando en exclusiva responsabilidad de la entidad la
reparación y/o reposición del recurso afectado.
Validez de especificaciones, planos y
metrados
En el proyecto se tendrá en cuenta que las especificaciones técnicas se
complementaran con los planos respectivos y los metrados básicos, en forma tal que
las partidas deben ser ejecutadas en su totalidad. En caso de divergencia de
interpretación se tendrá en cuenta la siguiente prelación: los planos, especificaciones
técnicas, metrados, presupuesto, y memoria descriptiva, en ese orden.
Alcances de las
especificaciones
Las presentes especificaciones describen los equipos y materiales que deberán
suministrarse para el Suministro e Instalación de Tensoestructuras para la I.E MARISCAL
CACERES ubicado en, distrito de Ayacucho, provincia de Huamanga, departamento de
Ayacucho. Estas tienen carácter general y las fotos presentadas son referenciales.
Cabe mencionar que tanto la cantidad, calidad y características obedecen a las
consideraciones preliminares consideradas en el presupuesto ofertado por lo que es de
entera autoridad del contratista el criterio de suministro e instalación.
Todos los equipos y materiales sin excepción cumplirán los mejores estándares de calidad
a fin de asegurar su correcto funcionamiento.
La entidad suministrará los certificados de calidad y cartas de garantía de los
proveedores los
m a t e r i a l e s y
equipos.
Todos los materiales a usarse en la fabricación de los bienes a adquirir serán de
primera calidad y de conformidad con las especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales e insumos debe hacerse de tal manera que este
proceso no desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados,
tanto para su
protección, como para su
despacho.
Las coberturas proyectadas deberán ser fabricadas con un material de membrana sintética
compuesta por un alma de fibra de poliéster de alta tenacidad, tejida en doble sentido, con
trama y urdiembre con recubrimiento (coated fabric) de Policloruro de Vinilo Modificado (PVC)
en ambas caras de formulación especial, luego una capa de acrílico con Polivinilideno
Fluorado (PVDF) que actúa contra la atracción electrostática del polvo del ambiente que la
rodea.
Deberán contar con aditivos anti UV, y tratamiento retardante al fuego según norma
internacional, se proponen de color blanco traslúcido y deberán ser confeccionadas en
piezas determinadas por la geometría de diseño, con acabados perimetrales de bastas
reforzadas.
Deberán contar de forma complementaria, con sistemas de cables de acuerdo al diseño
planteado, denominados ejes de valles en los cuales se usarán cables tipo tonina de tipo
flexibles con alma de fibra así como accesorios de acero forjado como templadores,
grampas, guarda cables y grilletes.
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL DE LAS COBERTURAS
Deberá contar con las siguientes características técnicas:
Capa adicional de PVDF: la superficie del material deberá estar
especialmente
diseñada con un acabado de PVDF para prevenir la adhesión del polvo, smog, etc. por la
superficie electrostática de su comportamiento, permitiendo una limpieza muy fácil y
efectiva para una mejor apariencia y menor inversión de mantenimiento.
Adicionalmente, estos recubrimientos de PVC y PVDF sobre el tejido base, proveen de
una
mayor vida útil al material.
. Durabilidad: el material deberá contar con una vida útil de 30 años a más con
aplicaciones
comprobadas en diferentes latitudes y con climas exigentes.
. Garantía: deberá contar con una garantía mínima de 15 años
. Estabilidad del color: la apariencia del material blanco deberá mantenerse con la
misma
tonalidad y brillantez a través de los años.
. Tratamiento anti – humedad: el material deberá contar con un tratamiento de baja
capilaridad para evitar el ingreso de la humedad al interior del tejido base. Esta es una
particularidad importante sobre todo en aquellas membranas en las cuales la
translucidez hace notoria la presencia de manchas imborrables por invasión de mohos
en el tejido base interno.
. Seguridad en el sellado: el material con la capa de acabado de PVDF deberá permitir
el
sellado por alta frecuencia sin previo proceso de abrasión del área de sellado,
garantizando un sellado seguro, sin deterioro del material y con una apariencia plana sin
arrugas o protuberancias por lijados previos.
7. Tratamiento de flamabilidad: no deberá gotear y deberá contar con certificado NFPA 701
Large Scale, CSFM, norma internacional de flamabilidad
1. TENSOESTRUCTURA PARA COBERTURAS
1.1 TENSOESTRUCTURA EN PATIO DE FORMACION DE PRIMARIA
1.1.1 SUMNISTRO E INSTALACION DE TENSOESTRUCTURA EN PATIO DE
PRIMARIA
Descripción
La cubierta de 1,360m2 con una luz libre variable entre 27 y 35 metros, se soporta
sobre
ocho columnas y cuatro arcos dispuestos de manera semi paralela sobre ellas cada
doce metros. Tres son los módulos asimétricos que la conforman y cada uno de
ellos se subdivide en seis membranas de doble curvatura delimitadas por los arcos
menores y los arcos principales y estructurados mediante cables de acero
intermedios.
Para el anclaje de los cables se han previsto placas metálicas soldadas a la
estructura y para la sujeción perimetral de las mantas, tubos secundarios soldados
sobre los arcos.
La altura de las columnas es de nueve metros para que la cubierta este por encima
de
la fachada de los edificios que rodean el
patio.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA MEMBRANA
Naturaleza del Tejido Polyester (PES) de alta tenacidad N.A.
Resistencia del hilo dtex 1100 x 1100 N.A. ASTM
mm D 751
Espesor total Colocación del PVC y aditivos 0.75 N.A.
sobre el tejido
Proceso de fabricación Recubierto
M2 . NFPA 701,
CSFM, AS1530.2 & ASTM E 84
3
Blanco
d Tratamiento anti flama
No gotean N.A. ASTM
Autoextinguibles
ambas caras D 751
m
Color exterior Largo de N.A.
rollo Tratamiento 50
Aleación PVDF con fungicida
superficial
capa exterior
ASTM D 751
Ancho cm
ASTM D 751
daN
204
Adherencia
N / 5cm
ASTM D 751
daN
12 x 11
Resistencia a la ruptura
DIN 53.363
Translucidez
Rango de temperaturas
°C -30 / +60 N.A.
Sistema de gestión
alidad ISO 9001/ 14001
SISTEMA
CONSTRUCTIVO:
El sistema constructivo de las Tenso estructuras está tipificado como un sistema
prefabricado, lo cual permite trabajar y producir en paralelo todos sus componentes, es de
especial importancia contar con una codificación inteligente de modo que no se permitan
errores al ser transportado y ubicado en su posición final.
Son básicamente tres procesos simultáneos: fabricación de membrana, fabricación
de elementos de sujeción metálicos, y provisión de cables con sus respectivos accesorios
La fabricación de la membrana comprende lo
siguiente:
Desarrollo del patronaje
Corte
Creación de submantas
Creación de Mantas
Colocación de refuerzos, fundas perimetrales, centrales,
etc. Controles
Limpieza y Embalaje
MONTAJ
E
Por las características del módulo, tamaño y peso de las mantas se ha diseñado un
montaje totalmente manual y que consta de tres etapas claramente diferenciadas:
1.-Etapa de habilitación de mantas y elementos para izaje, que consiste en colocar las
planchas a la membrana, colocar poleas y sogas de izaje.
2.-Etapa de izaje realizado con el orden previamente establecido y adecuado a las
condiciones
de clima.
3.-Etapa de templado, previo apuntalado y posicionamiento de la membrana se procede
a templarla perimetralmente para terminar con el templado de cables.
Unidad de Medida
Unidad de Medición: Global (glb).
Norma de Medición: Se medirá de manera global efectivamente suministrada.
Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis
de
costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá el
diseño, suministro e instalacion de tensoestructuras tensionadas según diseño,
costo que incluye la instalación de las mismas.
1.2 TENSOESTRUCTURA EN PATIO DE FORMACION DE SECUNDARIA
1.2.1 SUMNISTRO E INSTALACION DE TENSOESTRUCTURA EN PATIO DE
SECUNDARIA
Descripció
n
La cubierta de 3,150m2 con una luz libre de 40 metros, se soporta sobre catorce
columnas
y siete arcos dispuestos de manera paralela sobre ellas cada doce metros. Seis son los
módulos que la conforman y cada uno de ellos se subdividen en seis membranas de
doble curvatura delimitadas por los arcos menores y los arcos principales y
estructurados mediante cables de acero intermedios.
Para el anclaje de los cables se han previsto placas metálicas soldadas a la estructura y
para la sujeción perimetral de las mantas tubos secundarios soldadas sobre los arcos.
La altura de las columnas es de nueve metros para que la cubierta este por encima de
la
fachada de los edificios que rodean el
patio.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA MEMBRANA
Naturaleza del Tejido Polyester de alta tenacidad N.A.
(PES)
Resistencia del hilo N.A.
Espesor total
1100 x ASTM D
dtex 1100 751
Proceso de fabricación
mm
Colocación del PVC y aditivos 0.75 N.A.
sobre el tejido
Tratamiento anti flama
Recubierto
M2 . NFPA 701,
Largo de rollo m 50 ASTM D 751
Tratamiento superficial Aleación PVDF con fungicida capa exterior N.A.
Ancho cm 204 ASTM D 751
Adherencia daN 12 x 11 ASTM D 751
Resistencia a la ruptura N / 5cm 450 / 450 ASTM D 751
Resistencia al desgarre daN 55/53 DIN 53.363
del área g/m2 940 ASTM D 751
Elongación % 23 x 32 N.A.
Translucidez
Rango de temperaturas
°C -30 / +60 N.A.
Sistema de gestión
alidad
SISTEMA CONSTRUCTIVO:
El sistema constructivo de las Tenso estructuras está tipificado como un sistema
prefabricado, lo cual permite trabajar y producir en paralelo todos sus componentes, es de
especial importancia
contar con una codificación inteligente de modo que no se permitan errores al ser transportado
y ubicado en su posición final.
Son básicamente tres procesos simultáneos: fabricación de membrana, fabricación
de elementos de sujeción metálicos, y provisión de cables con sus respectivos accesorios
La fabricación de la membrana comprende lo
siguiente: Desarrollo del patronaje
Corte
Creación de submantas
Creación de Mantas
Colocación de refuerzos, fundas perimetrales, centrales,
etc. Controles
Limpieza y Embalaje
MONTAJE
Por las características del módulo, tamaño y peso de las mantas se ha diseñado un
montaje totalmente manual y que consta de tres etapas claramente diferenciadas:
1.-Etapa de habilitación de mantas y elementos para izaje, que consiste en colocar las
planchas a la membrana, colocar poleas y sogas de izaje.
2.-Etapa de izaje realizado con el orden previamente establecido y adecuado a las
condiciones de clima.
3.-Etapa de templado, previo apuntalado y posicionamiento de la membrana se procede
a templarla perimetralmente para terminar con el templado de cables.
Unidad de Medida
Unidad de Medición: Global (glb).
Norma de Medición: Se medirá de manera global efectivamente
suministrada. Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis
de
costos unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá el diseño,
suministro e instalación de tensoestructuras tensionadas según diseño , costo
que incluye la instalación de las mismas.
1.3 TENSOESTRUCTURA EN 05 LOSAS MULTIFUNCIONALES
1.3.1 SUMNISTRO E INSTALACION DE TENSOESTRUCTURAS EN 05
LOSAS MULTIFUNCIONALES
Descripción
La cubierta de 3,150m2 con una luz libre de 40 metros, se soporta sobre catorce
columnas
y siete arcos dispuestos de manera paralela sobre ellas cada doce metros. Seis son los
módulos que la conforman y cada uno de ellos se subdividen en seis membranas de
doble curvatura delimitadas por los arcos menores y los arcos principales y
estructurados mediante cables de acero intermedios.
Para el anclaje de los cables se han previsto placas metálicas soldadas a la estructura y
para la sujeción perimetral de las mantas tubos secundarios soldadas sobre los arcos.
La altura de las columnas es de nueve metros para que la cubierta este por encima de
la fachada de los edificios que rodean el patio.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA MEMBRANA
Naturaleza del Tejido Polyester de alta tenacidad N.A.
(PES)
Resistencia del hilo N.A.
Espesor total
1100 x ASTM D
dtex 1100 751
Proceso de fabricación
mm
Colocación del PVC y aditivos 0.75 N.A.
sobre el tejido
Tratamiento anti flama
Recubierto
M2 . NFPA 701,
CSFM, AS1530.2 ASTM E
Color exterior Largo &3 84
de rollo Tratamiento Blanco
No gotean
superficial
Autoextinguibles N.A. ASTM
ambas caras
m D 751
N.A.
50
Ancho
Aleación PVDF con
fungicida
Resistencia a la ruptura N / 5cm 450 / 450 ASTM D 751
Resistencia al desgarre daN 55/53 DIN 53.363
del área g/m2 940 ASTM D 751
Elongación % 23 x 32 N.A.
Translucidez
Rango de temperaturas
°C -30 / +60 N.A.
Sistema de gestión
alidad
SISTEMA
CONSTRUCTIVO:
El sistema constructivo de las Tenso estructuras está tipificado como un sistema
prefabricado, lo cual permite trabajar y producir en paralelo todos sus componentes, es de
especial importancia contar con una codificación inteligente de modo que no se permitan
errores al ser transportado y ubicado en su posición final.
Son básicamente tres procesos simultáneos: fabricación de membrana, fabricación de
elementos de sujeción metálicos, y provisión de cables con sus respectivos accesorios
La fabricación de la membrana comprende lo
siguiente: Desarrollo del patronaje
Corte
Creación de submantas
Creación de Mantas
Colocación de refuerzos, fundas perimetrales, centrales,
etc. Controles
Limpieza y Embalaje
MONTAJ
E
Por las características del módulo, tamaño y peso de las mantas se ha diseñado un
montaje totalmente manual y que consta de tres etapas claramente diferenciadas:
1.-Etapa de habilitación de mantas y elementos para izaje, que consiste en colocar las planchas
a la membrana, colocar poleas y sogas de izaje.
2.-Etapa de izaje realizado con el orden previamente establecido y adecuado a las
condiciones de clima.
3.-Etapa de templado, previo apuntalado y posicionamiento de la membrana se procede
a templarla perimetralmente para terminar con el templado de cables.
Unidad de Medida
Unidad de Medición: Global (glb).
Norma de Medición: Se medirá de manera global efectivamente
suministrada. Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo al precio unitario establecido en el análisis de
costos
unitarios respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá el diseño,
suministro e instalación de tensoestructuras tensionadas según diseño, co sto
que incluye la instalación de las mismas.
ESQUEMA DE LA COMPOSICION DEL MATERIAL DE LAS
COBERTURAS
El proceso de elaboración que presente entre el tejido base y las capas superpuestas de PVC
con aditivos y PVDF deberá ser por recubrimiento, con las siguientes ventajas:
Importancia del PVDF:
a) El PVDF es una capa adicional que limita la migración de plastificantes porque genera una
mayor
adherencia del PVC del sustrato o tejido base
por impregnación..
b) El PVDF acopla una capa más gruesa y por su mayor adherencia al PVC genera
una mayor consistencia del material, por lo tanto una mayor vida útil.
c) El PVDF es un acabado especialmente diseñado para su aplicación en
membranas tensionadas, con
alto grado de
resistencia a la
abrasión.
d) El PVDF es auto limpiante por su condición de sustancia inerte que no reacciona
con ningún producto químico o del medio ambiente.
Este beneficio se comprueba con la apariencia del material luego de estar expuesto
a las condiciones de la intemperie y ser sometido a una serie de mantenimientos o
limpiezas; definitivamente son de mejor resultado cuando la superficie es recubierta
con aditivos especiales como las lacas con PVDF soldable, pues mejoran
considerablemente las condiciones del material .
