INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA TEXTIL
QUIMICA DE LOS COLORANTES
QUIMICA DE LOS COLORANTES
PRACTICA N.
“DESCRUDE, BLANQUEO Y MERCERIZADO ”
PROFESOR:
ING. JAIME ANGEL GUTIERREZ SANTIAGO
5TM51
HERNANDEZ FRANCISCO GERARDO HELIODORO
HERNANDEZ ROQUEZ FEDERICA
REYES CHAVEZ SARAI NORICO
SANCHEZ SANCHEZ ELIZABETH GABRIELA
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA TEXTIL
QUIMICA DE LOS COLORANTES
INDICE
1.- OBJETIVO………………………………………………….
2.- INTRODUCCION…………………………………………..
3.- DESARROLLO……………………………………………..
4.- DIAGRAMA…………………………………………………
5.- ANEXO…………………………………………………………
6.- CONCLUSION……………………………………………...
7.- BIBLIOGRAFIA…………………………………………….
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA TEXTIL
QUIMICA DE LOS COLORANTES
OBJETIVO
En esta práctica el objetivo es hacerle a las fibras el total de las operaciones de purificación
de las materias primas, cuyo objetivo es mejorar el grado de blanco o preparar los mismos
para las ulteriores operaciones de pintura y estampación. Dicha purificación se logra con la
eliminación de las impurezas que acompañan al textil.
Es el paso más importante en el proceso textil. Un buen pre tratamiento es esencial para los
procesos siguientes de cualquier sustrato, sin importara clase de fibra.
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA TEXTIL
QUIMICA DE LOS COLORANTES
INTRODUCCION
DESCRUDE Y BLANQUEO SIMULTÁNEO
Remueve impurezas naturales adheridas a las fibras y a la tela para acondicionarla para las
posteriores etapa de blanqueo o tintura, en este proceso se emplean soluciones alcalinas y
detergentes en caliente, obteniéndose descargas alcalinas (pH de 11 a 14). En muchos
casos, puede practicarse el descrude y el blanqueo en forma conjunta (que es nuestro caso).
Es el paso más importante en el proceso textil. Un buen descrude es esencial para los
procesos siguientes de cualquier sustrato, sin importara clase de fibra. En general los
mismos principios se aplican en todos los procesos de descrude, que son la remoción
efectiva de aceites, ceras, grasas, etc.
Se conoce por blanqueo el total de las operaciones de purificación de las materias primas,
cuyo objetivo es mejorar el grado de blanco o preparar los mismos para las ulteriores
operaciones de pintura y estampación. Dicha purificación se logra con la eliminación de las
impurezas que acompañan al textil.
MERCERIZADO:
Se comprende aquellos procedimientos mediante los cuales se les confiere a las fibras
celulósicas, un brillo permanente, como consecuencia de una serie de fenómenos de índole
físico – químico, que comunican a la fibra una mayor capacidad absortiva por los álcalis y
por los colorantes, a la vez que produce determinados cambios en el aspecto físico, tales
como la retracción y el hinchamiento de la misma.
En 1848 Jhon Mercer hiso las primeras observaciones a cerca del comportamiento del
algodón al ser tratado por una lejía de sosa caustica observando disminución del peso
especifico del filtrado, un mayo espesor y resistencia del tejido, y una mayor afinidad por
los colorantes; otros notorios cambios son el aumento de la resistencia del tejido del
algodón y la reproducción de efectos de crepe.
Los verdaderos introductores de la técnica del mercerizado para lograrle efecto de brillo,
que es hoy en día, el factor determinativo de dicha operación fueron Lowe en Manchester y
Thomas Yprevost en Crefeld, los cuales observaron el incremento de brillo en el algodón al
serle aplicada una tensión a fin de evitar el encogimiento de la fibra.
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA TEXTIL
QUIMICA DE LOS COLORANTES
Este proceso físico – químico tiene varias fases :
1:- La solución de NaOH penetra a través de la fibra pasando a través de los canales micro
capilares, lo cual da origen a una posterior orientación de las micro fibrillas en el interior de
la misma, originando un pequeño deslizamiento entre las micro fibras hacia el eje de la
fibra. A esto es debido que las fibras tengan una mayor resistencia a la atracción.
2:-La solución NaOH penetra a través de la cutícula de la micro fibrilla y pasa en solución
molecular al interior de la misma a través de los canales micro capilares. En este caso
también se efectúa una nueva orientación en relación al eje de la fibra.
3:-Una vez que la solución de NaOH se encuentra dentro del micro capilar, ya actúa sobre
las cadenas moleculares de la celulosa. La magnitud de esta reacción depende de la
concentración de sosa empleada.
TRATAMIENTO DE LA LANA
La lana es una fibra que posee unas excelentes cualidades naturales que la hacen apropiada
para la obtención de artículos de alta calidad. No obstante, el proceso industrial a que debe
someterse la lana es específico y complejo; en particular las operaciones industriales en
mojado constituyen un importante campo de su tecnología y requieren un conocimiento
preciso para poder obtener un producto final de alta calidad y especificación.
Esta operación tiene por objeto eliminar impurezas naturales que tiene la fibra de lana
(grasa, suintina) así como las adicionales (polvo, suciedad). Los procedimientos de lavado
se basan en la emulsificación y saponificación o en la disolución en
disolventes. El lavado con soluciones detergentes se efectúa con solución de jabón o
detergentes sintéticos.
Después del lavado la lana tiene un color amari-llento que debe eliminarse en la operación
de blanqueo. El blanqueo se puede efectuar con reductores y con oxidantes.
En el blanqueo con oxidantes (agua oxigenada, peróxidos, persales y permanganato
potásico), hay que cuidar que la lana esté bien desgrasada y limpia, pues de lo contrario se
producirían zonas de blanco desigual. Los reactivos y la lana no deben contener substancias
capaces de acelerar el proceso oxidativo. El blanqueo debe efectuarse con disoluciones
diluidas aunque el tiempo de blanqueo deba prolongarse. Conviene añadir el álcali
dosificándolo paulatinamente.
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA TEXTIL
QUIMICA DE LOS COLORANTES
DESCRUDE Y BLANQUEO SIMULTÁNEO
Material Sustancias
Termo agitador 5 ml./ lt de NaOH al 50% (sosa caustica)
Agitador 1 ml/lt detergente no iónico
Vaso de precipitado de 200 ml. 5ml/lt H2 O2
(Peróxido de hidrogeno) al 50%
Termómetro 1gr/lt de estabilizador de peróxido (silicato
de sodio)
Probeta de 100ml.
Pipeta de 1ml
R:B: 1 : 40
P:M = 20gr
70 °C 40 min.
V:B = (20gr)(40ml) = 800ml.
NaOH al 50%
5 ml./1000ml.
X / 800ml. x= 4 ml de NaOH al 50%
Detergente no iónico
1 ml/1000ml
X /800ml x= 0.8 ml de Detergente no iónico
H2 O2
5ml/1000ml
X / 800ml x= 4 ml H2 O2
Estabilizador
1gr/1000ml
X / 800ml x= 0.8ml de estabilizador
CURVA DE AGOTAMIENTO
B 40 min Enjuague
70 °C
Neutralizado
A
20 °C
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA TEXTIL
QUIMICA DE LOS COLORANTES
DIAGRAMA
En este paso es el A: cuando se pesan o miden los productos químicos que se le adicionara
a nuestro volumen de baño para el descrude y el blanqueó simultaneo
En esta imagen se muestra que nuestras madejas empiezan a irse limpiando y dejando las
impurezas en nuestro volumen de baño
En esta imagen se muestra que nuestras madejas ya adquirieron un color mas blanco q su
color origenal debido al peróxido de hidrogeno.
Posteriormente se tira nuestro baño y se enjuaga bien para quitarle los residuos de las
impurezas y productos químicos, después de ese paso se procede a verificar que las
madejas se hallan neutralizado bien y eso se verifica con el fenoftaleina si al ponerle una
gota a nuestro sustrato se pone color rosa se tiene q volver a neutralizar con acido acético
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA TEXTIL
QUIMICA DE LOS COLORANTES
MERCERIZADO
Material Sustancias
Termo agitador NaOH a 20 °Be (sosa caustica)
2 Agitadores 1gr/lt Acido acetico
Vaso de precipitado de 500ml.
R:B: 1 : 20
P:M = 19.1gr
TA 10min.
50 °C 20 min.
V:B = (19.1gr)(20ml) = 382ml. de NaOH a 20 °Be
Acido acetico
1gr/1000ml
X / 382ml x= 0.382gr
DIAGRAMA
En esta imagen se muestra que en nuestro vaso de precipitado contiene 382ml de NaOH a
20° Be y muestras madejas que se encuentran a temperatura ambiente por 10min.
En esta imagen se muestra dándole una tensión correspondiente para que nuestras fibras se
orienten al centro. Posteriormente se pasa el vaso de precipitado al termogitador para que
empiece a elevar la temperatura a 50°C y mantenerlo constante por 20min con su respectiva
tensión.
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA TEXTIL
QUIMICA DE LOS COLORANTES
Posteriormente nuestro volumen de baño se vierte en un recipiente de residuos ya que es
muy contaminante si se vierte en el drenaje.
Se enjuaga las madejas y se neutraliza las madejas con acido acético y se comprueba q ya
no tenga residuos de sosa caustica (fenoftaleina) y se le vuelve a dar otro enguaje, y haci se
obtiene unas madejas mercerizadas.
TRATAMIENTO DE LA LANA
Material Sustancias
Mechero 1 ml/lt Detergente no ionoco
Agitador 0.5ml/lt hodoxido de amonio
Vaso de precipitado de 1lt
Termómetro
Probeta de 100ml.
Pipeta de 1ml
Rejilla
R:B: 1 : 40
P:M = 20gr
50 °C 40 min.
V:B = (20gr)(40ml) = 800ml.
B 30 min. Enjuague
50 °C
Neutralizado
A
20 °C
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA TEXTIL
QUIMICA DE LOS COLORANTES
CONCLUCIONES
El objetivo de esta practica nos parece muy importante, por que, es el principio para tener
un buen proceso de teñido y asi mismo obtener una mejor calidad de nuestras fibras asi
mismo0 de nuestro sustrato al final de cada proceso.
