GUÍA DIDÁCTICA
“EXPERIMENTACIÓN EN
INGENIERÍA QUÍMICA I”
GRADO EN INGENIERÍA QUÍMICA 2013-2014
Profesora: María Dolores Víctor Ortega
1
Índice
1. Presentación..….……………………………………………………………………...…3
2. La profesora…………………………………………………………………………......3
3. El Departamento……………………………………………………………………..…4
4. Horario de la asignatura……………………………………………………………….4
5. Acceso al despacho de la profesora y laboratorios……………………………………4
6. Ficha del alumno………………………………………………………………………..4
7. Plataforma SWAD………………………………………………………………………5
8. Objetivos de la asignatura…………………………………………………………...…5
9. Competencias………………………………………………………………………..…..5
10. Temario de la asignatura…………………………………………………………...…6
11. Metodología……………………………………………………………….……………7
12. Programa de actividades………………………………………………………………8
13. Bibliografía…………………………………………………………………….……….9
14. Compromiso del Profesor……………………………………………………………10
15. Compromiso del Alumno…………………………………………………………….10
16. Evaluación…………………………………………………………………………….11
17. Evaluación de la asignatura y del profesor…………………………………………11
18. Guiones de Trabajo Autónomo………………………………………………...……12
18.1. Guión de Trabajo Autónomo 1………………………………………………...….12
18.2. Guión de Trabajo Autónomo 2……………………………………………………19
2
1. PRESENTACIÓN
Le doy la bienvenida a la asignatura “Experimentación en Ingeniería Química I” impartida
por el Departamento de Ingeniería Química e incluida en el 3e r curso del Grado en
Ingeniería Química de la Universidad de Granada.
Con esta asignatura se pretende que adquiera conocimientos acerca de las principales
operaciones unitarias que tienen lugar en la industria química, destacando operaciones de
separación, de transmisión de calor y funcionamiento de bombas, entre otras.
La asignatura es de carácter obligatorio y consta de 6 créditos ECTS (1 ECTS= 25 horas
de trabajo).
En esta Guía Didáctica se ha intentado recoger de forma precisa la planificación de la
asignatura para que tenga en todo momento la información necesaria acerca de los
horarios, contenidos, objetivos, actividades, metodología, criterios de evaluación y otros
asuntos de interés. Por ello, le recomiendo que examine atentamente la guía, ya que en ella
se basa todo el trabajo que se realizará durante el curso. Si tiene dificultades para
interpretar alguna cuestión o desea información complementaria, no dude en solicitarla a
su profesora.
Esta Guía Didáctica se ha elaborado considerando la Guía del Profesor Salvador Camacho
y sus recomendaciones al respecto. Gracias Salvador, por su esfuerzo y dedicación.
2. LA PROFESORA
Para ayudarle en el proceso de enseñanza-aprendizaje contará en todo momento con la
asistencia de la profesora responsable de la asignatura adscrita al Departamento de
Ingeniería Química:
Nombre: María Dolores Víctor Ortega
Departamento: Ingeniería Química
Despacho: Laboratorio de Procesos Químicos y Agroalimentarios (1ª planta del Dpto Ing.
Química).
E-mail: mdvictor@[Link]
Tfno: 958 243308
Horario de tutorías: Martes, de 10,00 a 13,00 horas/Miércoles, de 10,00 a 13,00 horas
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3. EL DEPARTAMENTO
Encuentre información del Departamento de Ingeniería Química en el siguiente enlace:
[Link]
4. HORARIO DE LA ASIGNATURA
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES
9-10
10-11
11-12.30
12.30-14.30 LAB LAB
PLANTA PLANTA
PILOTO PILOTO
5. ACCESO AL DESPACHO DE LA PROFESORA Y LABORATORIOS
El despacho de la profesora se encuentra en la primera planta del Departamento de
Ingeniería Química, en la Facultad de Ciencias. Está en el laboratorio número 7,
Laboratorio de Procesos Químicos y Agroalimentarios.
Los laboratorios de prácticas se encuentran también en la primera planta del Departamento
de Ingeniería Química, en la Planta Piloto.
6. FICHA DEL ALUMNO
Debe usted cumplimentar la ficha que aparece en la plataforma SWAD en el transcurso de
las dos primeras semanas de clase. No olvide incluir su fotografía en el recuadro
correspondiente. Responda a todas las cuestiones que se le plantean en la extensión de la
ficha personal. Incluya su dirección universitaria de correo electrónico ([Link]. es) en
la ficha.
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7. PLATAFORMA SWAD
En el desarrollo de la asignatura se empleará la plataforma SWAD (Servicio Web de
Apoyo a la Docencia), de apoyo a la docencia como método de distribución de materiales,
información general, entrega de trabajos y contacto con la profesora o los compañeros.
Siendo alumno de la Universidad de Granada, puede usar libremente la plataforma SWAD
en todas aquellas asignaturas en las que haya sido dado de alta por sus profesores.
Para entrar en SWAD es recomendable que lo haga a través del acceso identificado
([Link] eligiendo la opción PRADO.
Una vez haya pinchado sobre dicho icono, debe elegir SWAD y entrará en la plataforma.
De esta forma no necesitará claves diferentes para el acceso identificado y
SWAD, ya que con la misma puede entrar en ambas.
Para más información, visite: [Link]
8. OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA
Al finalizar esta materia el alumno deberá ser capaz de:
Operar equipos habituales en la industria química bajo normas de seguridad.
Diseñar y realizar experiencias de laboratorio y analizar los resultados obtenidos.
Gestionar los residuos generados en el laboratorio.
Determinar parámetros termodinámicos necesarios en el diseño de operaciones unitarias y
procesos químicos.
Evaluar y analizar el efecto de variables de operación en operaciones unitarias.
9. COMPETENCIAS
Al final de la asignatura esperamos que haya adquirido una serie de competencias que
seguro le será de utilidad en su futuro profesional.
COMPETENCIAS
Analizar y sintetizar información de forma coherente.
Trabajar en equipo
Trabajar de forma autónoma.
5
Diseñar y gestionar procedimientos de experimentación aplicada, para la determinación de
propiedades termodinámicas y de transporte, y modelado de fenómenos y sistemas en el
ámbito de la ingeniería química, sistemas con flujo de fluidos y transmisión de calor.
Operar equipos habituales en la industria química bajo normas de seguridad.
Gestionar los residuos generados en el laboratorio.
10. TEMARIO DE LA ASIGNATURA
TEMARIO PRÁCTICO:
• SEMINARIO: Introducción a la Seguridad e Higiene en los Laboratorios e Instalaciones
Industriales
(Reactivos, Servicios generales y Emergencias).
• PRÁCTICAS DE LABORATORIO:
BLOQUE 1
Transmisión de calor por conducción en estado no estacionario.
Transmisión de calor por convección en estado no estacionario.
Cambiador de calor de tubos concéntricos. Análisis de la ecuación de Dittus-
Boelter.
Radiación térmica. Leyes de la radiación.
BLOQUE 2
Experimento de Reynolds. Determinación del régimen de circulación.
Funcionamiento de la bomba centrífuga: curva característica, leyes de afinidad, cavitación.
Circulación de fluidos en estado no estacionario. Determinación del diámetro de capilares.
Flujo bifásico ascendente gas-líquido en columnas de relleno. Determinación de pérdidas
de carga.
BLOQUE 3
Circulación de fluidos incompresibles por lechos porosos. Parámetros de la ecuación de
Ergun.
Movimiento de partículas esféricas y gotas en el seno de un fluido. Cálculo de velocidades
terminales.
Sedimentación discontinua. Relación entre la velocidad de sedimentación y concentración
de la suspensión.
Funcionamiento de lechos fluidizados. Determinación de la velocidad mínima de
fluidización.
Página 4
6
BLOQUE 4
Determinación de tensiones interfaciales. Influencia de agentes de superficie.
Circulación de fluidos por conducciones: medida de caudales y pérdidas de carga.
Filtración: Determinación de las resistencias específicas de la torta y del material filtrante.
Determinación de coeficientes globales de transmisión de calor.
11. METODOLOGÍA
SEMINARIO INICIAL (para todos los alumnos): Se impartirá un seminario inicial con la temática
“Introducción a la Seguridad e Higiene en los Laboratorios e Instalaciones Industriales (Reactivos,
Servicios generales y Emergencias)”.
PRACTICAS DE LABORATORIO Y EN INSTALACIONES PILOTO (se realizarán en grupos
de 3-4 alumnos):
Estudio previo de los guiones de trabajo (actividad no presencial): los alumnos deberán estudiar los
fundamentos teóricos de las prácticas previamente a su realización en base al guion suministrado al
comienzo del curso.
Explicación de la práctica (actividad presencial): el profesor explicará el funcionamiento, operación
y toma de datos de las prácticas.
Desarrollo de la práctica (actividad presencial): Sesiones de prácticas en las que los estudiantes,
bajo la supervisión del profesor y siguiendo las directrices de los guiones de trabajo autónomo,
pondrán en marcha los equipos experimentales, tomarán los datos y realizarán cálculos
preliminares.
Análisis de los resultados (actividad no presencial): los alumnos realizarán los cálculos,
representaciones y tabulaciones de los datos experimentales y la discusión de los resultados.
Discusión de los resultados (actividad presencial): Sesiones en las que los estudiantes, con la
supervisión del profesor, pondrán en común y discutirán los resultados obtenidos.
Realización del informe de prácticas (actividad no presencial): los alumnos realizarán el informe
final que deberán entregar a la profesora para su corrección. Estos informes se les devolverán a los
alumnos una vez corregidos.
7
12. PROGRAMA DE ACTIVIDADES
Actividades presenciales Actividades no presenciales
Primer
Temas del temario Sesiones Sesiones Exposiciones Estudio y trabajo Resolución de
cuatrimestre
teóricas práctica y Seminarios individual del problemas
(horas) s (horas) [horas] alumno (horas) propuestos (horas)
Explicación Prácticas
S emana 1 Bloque I+ Prácticas 2 2 6
S emana 2
Prácticas 4 6
S emana 3 Prácticas + Seminario 2
Discusión resultados
2 6
S emana 4 Exposiciones tema 4
3
opcional
3
S emana 5 Explicación Prácticas
Bloque II+ Prácticas
2 2 6
S emana 6 Prácticas
4 6
S emana 7 Prácticas + Seminario 2
Discusión resultados
2 6
S emana 8 Resolución casos 4
6
reales
S emana 9 Explicación Práctica2
Bloque III+ Prácticas
2 2 6
S emana 10 Prácticas
4 6
S emana 11 Prácticas + Seminario 2
Discusión resultados
2 6
8
S emana 12 4
Exposiciones tema 3
opcional 3
S emana 13 Explicación Práctica2
Bloque III+ Prácticas
2 2 6
S emana 14 Prácticas
4 6
S emana 15 Prácticas + Seminario 2
Discusión resultados
2 6
Total horas 8 32 20 78 12
13. BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA FUNDAMENTAL:
• PERRY, R.H. AND GREEN., D.H. (2001) Manual del Ingeniero Químico, Mac Graw- Hill
España.
• LIDE, D.R. C R C Handbook of Chemistry and Physics, CRC Press. USA. (2001).
En estos libros podrá ampliar información sobre todo la materia que veremos en la asignatura.
BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA:
• Notas de clase y textos recomendados en las asignaturas:
o Introducción a la Ingeniería Química.
o Mecánica de fluidos.
o Transmisión de calor.
14. COMPROMISO DE LA PROFESORA
La profesora de la asignatura concibe el proceso de enseñanza-aprendizaje como una tarea
compartida en la que profesor y alumnos deben implicarse de una manera solidaria y
responsable. Estima, además, que un profesor sólo se justifica como docente en tanto que
es capaz de estimular, facilitar y orientar el aprendizaje. Por ello, se compromete
formalmente a:
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1. Entregarle la Guía Didáctica el primer día de clase.
2. Proporcionarle todo el material necesario para el seguimiento de la asignatura.
3. Orientarle en la realización de las sesiones prácticas y los trabajos a realizar.
4. Configurar un clima de clase donde Ud. y todos los alumnos se sientan alentados a
participar libremente.
5. Aceptar cuantas sugerencias le formule para mejorar su actuación docente, y someterse a
una evaluación final.
6. Informar previamente de los procedimientos que va a emplear para comprobar los
resultados del aprendizaje.
7. Informarle sin demora acerca de los resultados de sus trabajos, sugiriendo, en su caso,
vías de mejora.
8. Informar sobre las modificaciones del calendario con la suficiente antelación.
15. COMPROMISO DEL ALUMNO
Ud. ha de asumir sus propios compromisos no sólo en lo que respecta al aprendizaje, sino
también en las relaciones con el profesor y sus compañeros. Entre sus compromisos debe
figurar:
1. Asistir a las clases con regularidad.
2. Leer con antelación en la guía el tema y la práctica correspondiente a la sesión en el
guión de prácticas.
3. Colaborar con sus compañeros en las tareas de grupo.
4. Solicitar del profesor la orientación y ayuda que estimen necesaria utilizando la tutoría,
el correo electrónico o la plataforma de docencia SWAD.
5. Sugerir a la profesora nuevos enfoques o vías metodológicas para mejorar la calidad de
la acción docente.
16. EVALUACIÓN
Para poder superar la asignatura será necesario haber asistido a las prácticas de laboratorio,
admitiéndose solamente dos faltas justificadas.
• La calificación global responderá a la puntuación ponderada de los diferentes aspectos:
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Examen escrito teórico/práctico: 65% (resolución de problemas numéricos y
cuestiones relacionados con las prácticas realizadas).
Informes de prácticas: 20% (se valorará la presentación, fundamento teórico,
resultados experimentales y discusión de los resultados).
Trabajo en el laboratorio: 15% (se valorará la preparación previa, el desarrollo de
las prácticas y la iniciativa en la toma y discusión de los datos).
• Convocatoria extraordinaria de Septiembre: permite reevaluar el examen escrito
teórico/práctico del curso representando un 65% de la nota final.
Las pruebas de la evaluación única final a la que el alumno se puede acoger en los casos
indicados en la “NORMATIVA DE EVALUACIÓN Y DE CALIFICACIÓN DE LOS
ESTUDIANTES DE LA UNIVERSIDAD DE GRANADA (Aprobada por Consejo de
Gobierno en su sesión extraordinaria de 20 de mayo de 2013)” constará de:
• Un examen teórico oral y/o escrito que representa el 60% de la nota final.
• Un examen práctico que consistirá en la toma de datos y su discusión de cualquiera de las
prácticas de laboratorio que representa el 40% de la nota final.
17. EVALUACIÓN DE LA ASIGNATURA Y DEL PROFESOR
Su opinión es muy importante para el buen desarrollo de la asignatura y para la mejora en
su impartición en los próximos años. Por ello, en su momento se le entregará unos
cuestionarios para la evaluación tanto de la asignatura como de la profesora. Éstas serán
totalmente anónimas y tendrán como único fin el de mejorar los aspectos que, globalmente,
se consideren críticos y afecten al correcto desarrollo de la asignatura.
11
18. GUIONES DE TRABAJO AUTÓNOMO
SESIÓN 1: ESTUDIO DEL MOVIMIENTO DE PARTÍCULAS ESFÉRICAS Y
GOTAS EN EL SENO DE UN FLUIDO. DETERMINACIÓN DE VELOCIDADES
TERMINALES.
1. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
En muchas etapas de los procesos ingenieriles, interviene el movimiento de partículas
sólidas o gotas a través de un fluido. El fluido puede ser un gas o un líquido y estar en
movimiento o en reposo. Estas situaciones se encuadran en lo que se conoce como flujo
externo, y tienen gran importancia en las operaciones básicas de separación fluido-sólido,
tales como filtración, sedimentación, centrifugación, flotación, etc.
Uno de los ejemplos más básicos de flujo externo lo constituye la caída de partículas en el
seno de un fluido en reposo. Para que una partícula se mueva a través de un fluido se
requiere la existencia de una diferencia de densidad entre la partícula y el fluido. Las
partículas se mueven inicialmente con movimiento uniformemente acelerado, pero después
de un corto período de tiempo la partícula alcanza una velocidad constante, vt, que se
conoce con el nombre de velocidad terminal. Para una esfera esta velocidad terminal viene
dada por
[1]
donde
dp = diámetro de la partícula, m
ρp = densidad de la partícula, kg/m3
ρ = densidad del fluido, kg/m3
cD = coeficiente de rozamiento, que depende de la velocidad de sedimentación y es
función del número de Reynolds, Rep, que en flujo externo es igual a
[2]
12
Para Rep ≤ 0.5, régimen laminar, se cumple la Ley de Stokes, de modo que:
[3]
sustituyendo la ecuación [3] en la ecuación [1] queda
[4]
Para 1000 ≤ Rep ≤ 2·105, régimen turbulento, cD es prácticamente independiente del Rep
y tiene un valor medio de 0.44, que sustituido en la ecuación [1] sería
[5]
Finalmente, Para 0.5 ≤ Rep ≤ 1000, flujo de transición, se puede calcular cD a partir de la
ecuación de Dallavalle:
[6]
que permite el cálculo de la velocidad mediante:
[7]
Siendo
En el caso de las gotas, éstas no se comportan como esferas rígidas ya que al desplazarse la
interfase de separación se deforman y aparecen en su interior corrientes internas que hace
que caigan a una velocidad mayor que la prevista para esferas rígidas. Por ello se utiliza la
ecuación de Hadamard, que es una corrección de la ley de Stokes, y que para Rep ≤_ 0.5
tiene la forma siguiente:
13
[8]
siendo μc y μd las viscosidades de los medios continuo y disperso respectivamente.
Todas las expresiones anteriores son aplicables para movimiento de partículas o gotas en el
seno de un fluido infinito, suposición válida para dp/D < 0.01, donde D es el diámetro del
recipiente.
En el caso en el que dicha suposición no sea aplicable, ocurre el llamado “efecto pared”,
representado por un factor de corrección (KW) que multiplica a la velocidad terminal
obtenida para un “fluido infinito”. Para Rep < 1 y dp/D < 0.97, este factor se puede
calcular utilizando la ecuación de Francis:
[9]
2. OBJETIVO
El objetivo de la práctica es el estudio del movimiento de partículas en el seno de un
fluido. Para ello se quiere determinar la velocidad terminal experimental y teórica, tanto de
esferas de vidrio de dos tamaños diferentes como de gotas de tetracloruro de carbono,
cuando se mueven en el seno de un líquido de alta viscosidad.
Por otro lado, se pretende evaluar el efecto pared producido en el movimiento de dichas
partículas.
3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se dispone de una columna que contiene glicerina y en la que se va a medir el tiempo de
caída entre dos marcas, tanto de esferas de vidrio como gotas de tetracloruro de carbono.
Esferas de vidrio
Se deja caer la esfera desde el centro de la columna y se cronometra el tiempo que tarda en
pasar entre las dos marcas. Se repite el experimento con cinco esferas de vidrio igual de
tamaño.
Se emplearán esferas de dos tamaños diferentes. Antes de dejar caer la esfera se debe
medir su diámetro.
14
Gotas de tetracloruro de carbono
Para producir gotas de volumen uniforme de Cl4 C se va a utilizar una pipeta automática,
que nos permitirá producir gotas de unos 20 microlitros aproximadamente. Se medirá el
tiempo de caída entre las marcas para 5 gotas. A partir del volumen de cada gota es posible
calcular el diámetro promedio, dp, que se puede utilizar para el cálculo de la velocidad
terminal teórica mediante la ecuación de Hadamard.
Una vez medidas las velocidades experimentalmente, se han de comparar los valores
experimentales con los obtenidos mediante las ecuaciones anteriores.
Para el cálculo de la viscosidad de la glicerina y del tetracloruro de carbono se ha de
ajustar previamente su variación con la temperatura a la ecuación de Andrade, y una vez
hecho esto, medir la temperatura de la glicerina y del tetracloruro (se puede usar la misma
que la medida para la glicerina) y sustituirla en la ecuación correspondiente. La
temperatura de la glicerina habrá de medirse antes de comenzar a lanzar las diferentes
partículas (esferas grandes, pequeñas y gotas).
Los datos para realizar el ajuste son los siguientes:
Ecuación de Andrade:
Datos para la Glicerina
Densidad: 1260 kg/m3
Viscosidad:
15
Datos para Tetracloruro de Carbono
Densidad: 1591 kg/m3
Viscosidad:
Actividad 1: Represente gráficamente los datos de temperatura frente a los datos de
viscosidad y realice el ajuste de los datos a fin de obtener los parámetros A y B de la
Ecuación de Andrade en ambos casos (tanto para la glicerina como para el tretracloruro de
carbono).
RESULTADOS EXPERIMENTALES
Actividad 2. Complete las siguientes tablas con los datos de medidas de tiempo que
emplean las esferas de vidrio y las gotas de Cl4 C en atravesar las dos marcas.
16
17
Actividad 3. Trate de contestar a las siguientes cuestiones:
1. De los tres tipos de partículas estudiadas, ¿qué partículas son las que presentan
mayor velocidad terminal? ¿A qué es debido?
2. ¿Existe efecto pared en los tres casos? ¿En cuál de ellos es más significativo y por
qué?
3. ¿Hay diferencias entre las velocidades terminales experimentales y las obtenidas
teóricamente? ¿En qué caso los errores experimentales son más relevantes?
4. ¿Cómo se pueden determinar experimentalmente la densidad y el diámetro de las
esferas de vidrio? ¿Y de las gotas de tetracloruro de carbono? (Nota: téngase en
cuenta el material del que se dispone en el laboratorio: balanzas, probetas, buretas,
etc.)
5. Como es sabido, la viscosidad de un fluido depende de la temperatura (véase ec. de
Andrade). Considerando esto, la velocidad terminal determinada
experimentalmente en agosto será diferente a la determinada en enero. ¿Cuándo se
obtendrá el mayor valor de velocidad terminal experimental para las esferas de
vidrio? Razone la respuesta.
6. ¿Qué aplicaciones industriales tiene la determinación de la velocidad terminal de
partículas que se mueven en el seno de un fluido?
7. Indique brevemente qué conclusiones se pueden extraer del desarrollo de esta
experiencia práctica.
18
SESIÓN 2: SEDIMENTACIÓN DISCONTINUA. RELACIÓN ENTRE LA
VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN Y CONCENTRACIÓN DE LA
SUSPENSIÓN.
1. FUNDAMENTOS TEÓRICOS
La operación de sedimentación consiste en separar de una suspensión un líquido claro,
que sobrenada en la superficie, y un lodo que se deposita en el fondo y que contiene una
elevada concentración de materias sólidas. Como fuerza impulsora en esta operación actúa
el campo gravitatorio. Se trata de una operación básica de gran importancia en la
depuración de aguas residuales urbanas e industriales, así como en ciertas industrias
(minería, metalurgia, química, etc.). Puede realizarse tanto en régimen discontinuo como
en continuo.
Se distinguen básicamente cuatro tipos de sedimentación:
a. Discreta o particulada: Las partículas mantienen su identidad, no se aglutinan, y se
depositan aisladamente.
b. Floculenta: Se forman aglomeraciones de partículas (flóculos), los cuales sedimentan a
mayor velocidad que las partículas aisladas.
c. Zonal: Se forma una capa o manto de partículas que sedimenta como una masa única.
La velocidad de sedimentación de esta capa es función de la concentración de sólidos v =
f(C).
d. Por compresión: El descenso de las partículas se ve obstaculizado por las partículas ya
depositadas que se encuentran bajo ellas. El peso de las capas superiores de partículas
provoca la salida del líquido de las inferiores.
El diseño de un sedimentador continuo requiere, en primer lugar, estimar el área del
mismo. Para ello, se considera que dichos sedimentadores trabajan en el régimen de
sedimentación zonal, y se calcula, mediante ensayos discontinuos en el laboratorio, la
velocidad de sedimentación (v) a diferentes concentraciones de sólidos (C), a partir de la
cual se puede estimar el área del sedimentador mediante la ecuación de diseño:
[1]
19
2. OBJETIVO.
El objetivo de la práctica consiste en determinar experimentalmente la velocidad de
sedimentación de suspensiones de concentración inicial conocida.
Por otro lado, se pretende determinar el área de un sedimentador en continuo.
3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
Determinación experimental de la velocidad de sedimentación
Para esta determinación se utilizan los datos obtenidos en una sedimentación discontinua,
realizada con suspensiones de diferente concentración inicial, C 0 .
La forma de operar es la siguiente: se toma la probeta de concentración C 0 y se mide la
altura inicial de la suspensión, h0 . A continuación se agita intensamente (procurando no
introducir mucho aire en la suspensión), para que la concentración sea lo más uniforme
posible a lo largo de toda la probeta, y se deja en reposo, determinando la altura que ocupa
la interfase líquido claro – suspensión en función del tiempo:
t=0 t>0 t>>0 t=∞
Una vez determinadas las parejas de valores de la altura en función del tiempo, se pueden
utilizar dos métodos diferentes para determinar la velocidad de sedimentación: el método
de Coe y Clevenger y el método de Kynch. Ambos están pensados para un régimen de
sedimentación zonal y consideran que v = f(C).
Se realizan ensayos con suspensiones de concentración inicial 50, 100 y 125 g/L de BaSO 4
en agua. Para cada una de estas concentraciones iniciales se obtienen las parejas de valores
(h, t) y se representa gráficamente la correspondiente curva de sedimentación.
Una vez realizada la representación gráfica de la variación de la altura frente al tiempo, se
calcula la velocidad de sedimentación en función de la concentración, tanto por el método
de Coe y Clevenger, como por el de Kynch.
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Método de Coe y Clevenger
De los datos experimentales obtenidos a las distintas concentraciones iniciales se obtienen
las pendientes en el origen, -(dh/dt), que coinciden con las velocidades de sedimentación.
Así se obtiene la tabla de v (cm/min) en función de C (g/L).
Método de Kynch
Mediante este método se puede conseguir en un sólo ensayo de sedimentación discontinua
la relación v = f(C). Este método se basa en la aplicación de un balance de sólidos a una
sección de la probeta donde existe suspensión de sólidos, obteniéndose la ecuación:
[2]
Esta ecuación es una línea recta en el diagrama h-t, siendo su pendiente (-v) que es el valor
de la tangente a la curva de sedimentación en el punto t, y su ordenada en el origen (hi*Ci)/
C.
Actividad 1. Represente gráficamente los valores de la altura de la suspensión en función
del tiempo para cada uno de los sedimentadores discontinuos.
Actividad 2. Trazando distintas pendientes a la curva se pueden obtener las
correspondientes parejas de valores (C, v), complete de este modo la tabla siguiente:
21
Determinación del área de un sedimentador continuo
Una vez determinada la velocidad de sedimentación por ambos métodos, es posible
calcular la superficie de sedimentación, para un sedimentador continuo, mediante la
ecuación [1].
Así, con los resultados obtenidos mediante el método de Coe y Clevenger (3 parejas de
valores v, C) y los obtenidos mediante el de Kynch (otras tres parejas) es posible calcular
el área de un sedimentador continuo con los datos siguientes: L0 = 100 m3/h, C 0 = 25
kg/m3 y Cn = 150 kg/m3.
Se obtendrán de esta forma 3 valores de área por cada método.
Finalmente hay que comparar las áreas obtenidas y elegir la má s adecuada para el
sedimentador.
Actividad 3. Trate de responder a las siguientes cuestiones:
1. ¿Qué le ocurre a la velocidad de sedimentación cuando aumenta la concentración de la
suspensión?
2. Considerando los dos métodos para el cálculo del área en un sedimentador continuo,
obtendríamos 6 valores de dicha área (3 por cada método), ¿qué valor elegiría como
óptimo para el diseño del sedimentador? Argumente su respuesta.
3. ¿Cuál de los dos métodos cree que es más fiable? Razone igualmente su respuesta.
22