1er EXAMEN EN LINEA DE SISTEMAS DE MANUFACTURA-I
FECHA: 21.02.2021
1. ¿A que se llamó Organización Científica del Trabajo ? ( 5 puntos )
Al aumento de la destreza de los trabajadores.( )
Conseguir una Mayor Productividad posible ( X )
A través de ´La Especialización del Trabajo ( X)
Selección y Entrenamiento del Trabajador ( )
A la reducción de los desperdicios ( )
2. ¿Mencione los Principios de la Administración Científica de Taylor ( 5
puntos )
Aumento de la destreza de los trabajadores.( X )
Selección y Entrenamiento del Trabajador ( )
Mayor control de tiempo en la planta. ( X )
Cooperación entre Directivos y Empleados ( )
Responsabilidad y Especialización de los ( )
Directivos en la Planeación del Trabajo
3.¿ Mencione ud. cómo transformo Taylor la Industria y la Organización del
trabajo ? (5 puntos )
Trabajadores más especializados ( X )
Trabajadores más Calificados ( X )
Mejor distribución de las tareas. ( )
La división del trabajo ( )
Estudio científico de movimientos ( X )
Automatización del ser Humano ( )
4.¿Mencione 3 Características del Shop Management?(5puntos)
1. Explica los Métodos para Aplicar la Administración (X )
Científica
2. Estudios los Tiempos y Movimientos de cada Tarea__ ( )
3. Estandarización de los Tiempos__________________ ( x )
4.Capacitación del Personal________________________ ( )
5. Mejora de los Métodos de Trabajo_________________ ( x )
5 ¿Qué es el Toyotismo ?( 5 puntos)
El sistema de producción de Toyota es un método viable para fabricar
productos ya que es
una herramienta efectiva para obtener el fin último - utilidades.
Para lograr este propósito, la meta principal del sistema de producción de
Toyota es la
reducción de costos, o la mejora de la productividad. Tanto la reducción
de costos como la
mejora en la productividad se logran a través de la eliminación de varios
desperdicios como
mano de obra e inventarios excesivos.
6.¿Que es el Fordismo(10PUNTOS) ?
El fordismo es un sistema de producción en cadena implementado por Henry Ford
a partir del año 1908. ... Es decir, el fordismo es un taylorismo mejorado gracias a
la mecanización. Ford, a diferencia de Taylor, tiene en cuenta la producción y el
trabajo como un todo que, unido, mejora los resultados.
7. ¿Cuál es la Meta principal de Toyota(5puntos) ?
*Reducción de costos y mejora de la productividad
8 ¿ Mencione ud. como contribuyo el Modelo ´´T´´ de Ford a la Economia
de E.U.?(5 puntos )
1. Fabricar grandes Cantidades de Autos a Bajo Costo____ ( x )
2. Se construyeron carreteras en casi todo E.U.___________ ( )
3. La Industria del Petróleo creció ______________________ ( )
4. Quería que todas las Familias tuvieran un Automóvil____ ( x )
5. La Industria del acero creció________________________ ( )
6. Se incremento la Industria del Caucho_______________ ( )
9.¿Relaciona las Diferencia entre el Ford ismo y el Toyotismo ?
(5puntos)
TOYOTISMO FORDISMO
1. Un número aceptable de defectos 4 1
2. Continua Reducción de Costos
3. Cero Defectos. 7
4. Un nivel máximo permitido de inventario 2
5. Los trabajadores de la Línea de Ensamble 5
deberían de realizar 1 ó 2 Tareas sencillas
6. Cero Inventarios 8
7. Un rango reducido de productos 3
Estandarizados 6
8. Una interminable variedad de productos
9. Mejora de la Calidad 9
10. ¿Seleccione los conceptos en donde se encuentra el corazón de
Toyota? (5 puntos )
a). En la Automatización ___________________________________ ( x )
b). En el Kan Ban__________________________________________ ( x )
c). En el JIDOKA___________________________________________( x )
d). En el Pull System _______________________________________ ( )
e).En el Justo a Tiempo JIT__________________________________ ( x )
11. ¿ Porque resulta difícil descodificar el Sistema de Producción de
Toyota ?(5puntos )
Porque los observadores confunden ______X_________ ( )
las herramientas con las practicas
Porque casi siempre al definir una _________________ ( )
Especificación sigue un grupo de
Hipotesis
Muchos visitantes asumen que el__________________ ( )
secreto del Éxito de Toyota están
en sus raíces culturales
12. Menciona las 2 primeras reglas dl ADN de Toyota (5 puntos )
Regla 1: Todo trabajo deberá ser altamente especificado en cuanto a
contenido,
secuencia, cronometraje y resultado.
Regla 2: Toda conexión cliente-proveedor debe ser directa, y debe existir
una forma
no ambigua de enviar pedidos y recibir respuestas.
13. ¿La Metodología OPEX esta Integrada de algunos conceptos
Fundamentales ?(5 puntos )
a). Una filosofía de Liderazgo________________ ( x )
b). Grupos de Alto Desempeño_________________ ( )
c). Trabajo en equipo _______________________( x )
d). Resolución de problemas___________________ ( )
e). La Polivalencia____________________________( )
f) El Empowerment de los empleados __________ ( x )
g). La Mejora Continua._______________________ ( )
14. Seleccione 4 Características de la Excelencia Operativa (5 puntos)
1.-Calidad, __________________x__________ ( )
2.-Rapidez, _____________________________ ( )
3.-Seguridad__________________x__________ ( )
4.-Fiabilidad__________________x___________ ( )
5.-Compromiso__________________________ ( )
4.-Fexibilidad ___________________________ ( )
15. ¿ Excelencia Operativa se dirige a 5 Áreas de Competencia Enfocadas
al Personal ?(5 puntos )
1.-Talento Humano_______________________________( X )
2.-,Seguridad_ __________________________________ ( )
3. Bienestar Social y Economico____________________( x )
4. Medio Ambiente, ______________________________( x )
5. Respeto por la Dignidad Humana_________________ ( )
6..Confiabilidad,___ ______________________________( )
7. Salud Ocupacional___________________________ ( x )
16. ¿ Seleccione 4 de las Características de la Excelencia Operacional?
(10 puntos )
Proliferan los Sistemas Visuales_____________________ ( )
Crece la Responsabilidad de todos___________________ ( x)
Uso de Poka Yokes________________________________ ( x )
Continua Capacitación y entrenamiento_______________ ( )
La Motivacion a través de Recompensas______________ ( x )
Constante Reconocimiento y Motivación _____________ ( )
17. ¿Relacione los siguientes conceptos con los Principios de los 14
puntos de Toyota?(10 puntos)
a)Procesos: Procesos correctos producen piezas correctas.
1. Usa el pull system para producir____________ ( ) Principio-2
2. Usar Tecnologia Confiable_____________ ____ ( ) Principio-4
3. Distribuye la carga de trabajo(Heiyunka_______ ( ) Principio-3
4. Crea tareas Estandar para mejorar___________ ( ) Principio-6
Continuamente
5. Usa controles visuales para problemas________ ( )Principio-7
escondidos.
6. Crear Flujo Continuo_______________________( )Principio-8
18. ¿Relacione las Secciones de las 4P´S de Toyota con los Principios?(5
puntos)
1). Filosofía a Largo Plazo_____________________ ( ) Principio-12 a 14
2).Procesos Correctos Producirán______________ ( ) Principio-9 a 11
Resultados correctos.
3).Añadir Valor a las Organizaciones____________ ( ) Principio-1
Mediante el Desarrollo de Personas
Y Socios
4).Resolución Continua de Los Problemas_______ ( ) Principio-2 a 8
