PROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

NICOL DAYANA GOMEZ

DANIEL FELIPE ALVAREZ
GINETH ALEXANDRA HERRERA

COPORACIÓN UNIVERSITARIA UNIMINUTO

ADMINISTRACION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
IV SEMESTRE
SEDE MADRID
2020
 INTRODUCCIÓN

La seguridad y salud en el trabajo, representa una gran ayuda para las empresas en cuanto a la

producción y mejoramiento de su producto o servicio, ya que se tiene como objetivo velar por la

seguridad y salud de los trabajadores, gestión que en su momento aporta mas del 90% de

mejoramiento productivo en la empresa. Esto es posible siempre y cuando la empresa promueva

y estimule en todo momento la creación de una cultura en seguridad y salud que debe estar

sincronizada con la identificación de peligros, prevención de incidentes, accidentes y

enfermedades laborales, mejoramiento de los procesos y puestos de trabajo, desarrollo del

recurso humano.
 OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar un programa de medicina preventiva para la empresa Rectificadora Moderna S.A.S, que

permita mejorar el estado de los trabajadores por medio de actividades de promoción y

prevención, de la misma manera se busca controlar los riesgos existentes en el área de trabajo.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar los factores de riesgo de accidente o enfermedad laboral para la empresa

Rectificadora Moderna S.A.S

 Diseñar actividades de promoción y prevención para la salud de los trabajadores en el área de

trabajo.

 Plantear alternativas de mejores condiciones de trabajo.

1. Marco Teórico

1.1. Antecedentes de la seguridad y la salud en el trabajo

Para poder tener una clara comprensión detallada de la situación actual en lo que a Seguridad

se refiere, es importante tener una perspectiva histórica sobre el tema.

En los comienzos de la historia el hombre partió de su instinto de conservación como un medio

de defensa contra las lesiones corporales causadas por cualquiera de los motivos laborales y

ajenos al él, por esto, se cree que la Seguridad Industrial nació reflejada en un simple esfuerzo

individual más que un sistema organizado.

En el año 400 a. C., Hipócrates recomienda a los mineros el uso de los baños higiénicos esto

con el fin de evitar la saturación del plomo en su tratado de “aires, aguas y lugares”, también

Platón y Aristóteles estudiaron sobre ciertas deformaciones físicas producidas por algunas

actividades ocupacionales, planteando la necesidad de su prevención, Galeno en el siglo II a.

C. hizo observaciones acerca de las enfermedades de los mineros, curtidores, bataneros,

químicos y otros trabajadores destacando las visitas a las minas de sulfato de cobre en Chipre,

Plinio el Viejo, en el siglo I d. C. Se refirió al uso de vejigas animales para evitar la inhalación

de polvos y vapores en minas de minium, Urich Elemborg en 1473, describe el

envenenamiento industrial por plomo y mercurio, y sugirió medidas preventivas para evitar la

intoxicación, en 1556 George Agrícola público un tratado llamado De re metálica, en el que

reconoció el asma que llamo “ulceración de los pulmones”, producida en los trabajadores

expuestos a la inhalación de ciertos metales y que coincide con lo que actualmente se llama

cáncer pulmonar.
El desarrollo industrial del siglo XX, marco el inicio de la Seguridad Industrial como tal, como

consecuencia de la aparición de la fuerza del vapor y de la mecanización de la industria, lo que

genero el incremento de accidentes y enfermedades laborales, por este motivo, se aumentaron

las medidas de Seguridad, ya que debido a la degradación y a las condiciones de trabajo y de

vida detestables en el año1871 la mitad de los trabajadores morían antes de los veinte años por

causa de los accidentes.

Más adelante se fue dando inicio a la creación de organismos como la Asociación para la

Prevención de Accidentes en Canadá.

En 1940 fue evolucionando pero muy lentamente hasta 1970 en donde ya existía un enfoque de

Seguridad más integrada en las estructuras organizativas de la empresa, acompañado por un

enfoque gerencial o administrativo con una amplia base para la prevención, que tenía como

objetivo, no únicamente, reducir los accidentes con daño personal, si no también cualquier

accidente que consigo tuviera perdidas económicas, por ese motivo, la Seguridad quedo ligada

a la producción, al mantenimiento, a la distribución, a las ventas, a la calidad, etc., en lo que a

control de costos se refiere.

Después en el año 1970, esta concepción moderna de Seguridad se va expandiendo a todo el

mundo, en el caso de España la evolución es similar, pero se vio afectada por un retraso en la

implantación de dichas tendencias en unos veinte o veinticinco años.

1.2 Programa de seguridad y salud en el trabajo

El Programa de Seguridad y Salud Ocupacional consiste en una planeación, organización,

ejecución y así misma evaluación de las actividades de Medicina Preventiva y del Trabajo,

Higiene Industrial y Seguridad Industrial tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud

individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas en

sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.

El Programa de Seguridad y salud en el trabajo de las empresas y lugares de trabajo, debe

desarrollarse de acuerdo con su actividad económica y debe especifico y particular para estos,

de conformidad con sus riesgos reales o potenciales y el número de trabajadores.

Tal programa deberá estar contenido en un documento firmado por el representante legal de la

empresa y el encargado de desarrollarlo, el cual contemplará actividades en Medicina

Preventiva, Medicina del Trabajo, Higiene industrial y Seguridad Industrial, con el respectivo

cronograma de dichas actividades.

Tanto el programa como el cronograma se mantendrán actualizados y disponibles para las

autoridades competentes de vigilancia y control.

Este programa se registra en un documento, en el cual se describen los datos generales de la

empresa, la organización, las instalaciones, las maquinas, los equipos, las herramientas, las

materias primas, el número de trabajadores, el panorama de riesgos, las medidas de

intervención, el cronograma de actividades para un año, de conformidad con los riesgos reales

y potenciales.
Este Programa de Salud Ocupacional deberá estar firmado por el representante legal de la

empresa y por el encargado de desarrollarlo en todas sus actividades.

El Programa de seguridad y Salud en el trabajo se desarrolla teniendo en cuenta sus diferentes

subprogramas que son:

 Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo: Tienen como finalidad principal la

promoción, prevención y control de la salud del trabajador, protegiéndolo de los factores de

riesgo ocupacionales; ubicándolo en un sitio de trabajo acorde con sus condiciones psico-

fisiológicas y manteniéndolo en aptitud de producción de trabajo.

 Subprograma de Higiene Industrial: Su objeto principal es el reconocimiento,

evaluación y control de los factores del medio ambiente que surgen por la actividad

desarrollada por el trabajador en su puesto de trabajo.

 Subprograma de Seguridad Industrial: encaminado a prevenir la ocurrencia de

accidentes de trabajo y enfermedades profesionales y a mantener las instalaciones,

maquinas, equipos, en óptimas condiciones de uso.

 Comité Paritario de Salud Ocupacional: Es un comité que debe actuar como instrumento

de vigilancia para el cumplimiento del Programa de Salud Ocupacional en los lugares de

trabajo e informar a las autoridades de salud ocupacional cuando haya deficiencias en su

desarrollo.
2. NORMATIVIDAD

El marco legal está determinado por la Constitución Política Nacional, leyes, decretos y
resoluciones, que regulan la medicina preventiva en el país y cuyo conocimiento permite
desarrollar las actividades establecidas en ellas y orientar las políticas de seguridad y salud en el
trabajo.

NORMATIVA RESUELVE
Ley 9°, Titulo III de enero 24 de 1979 Norma dada para preservar, conservar y
mejorar la salud de los individuos en sus
ocupaciones
Resolución 2400 de mayo 22 de 1979 Por la cual se establece algunas
disposiciones sobre vivienda, higiene y
seguridad en los establecimientos de trabajo
Decreto 614 marzo 14 de 1984 Por la cual se determina las bases de
organización y administración de la salud
ocupacional en el país
Resolución 2013 de junio 6 de 1986 Por lo cual se reglamenta la organización y
funcionamiento de los comités paritarios de
salud ocupacional en los lugares de trabajo
Resolución 1016 de marzo 31 de 1989 Por la cual se reglamenta la organización,
funcionamiento y forma de los programas de
salud ocupacional que deben desarrollar los
patrones o empleadores en el país.
Ley 100 de diciembre de 1993 (ley de Por la cual se crea el sistema de seguridad
seguridad social) social integral.
Resolución 2413 de 1979
Código sustantivo del trabajo
Decreto ley 1295 de marzo de 1994 y sus Norma en la que se establece la organización
actualizaciones, Ley 776 de diciembre de y administración del sistema general de
2002 riesgos profesionales.
Decreto 1072 de 26 de mayo del 2015 Por medio del cual se expide el Decreto
 Único Reglamentario del Sector Trabajo
Resolución 0312 de 13 de febrero del 2019 Por la cual se definen los estándares
mínimos del sistema de gestión de seguridad
y salud en el trabajo

3. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

Identificación de la empresa Nit. 800141270-9

Razón Social Rectificadora Moderna S.A.S.

NIT 800141270-9
Ciudad BOGOTA
Dirección Av Boyaca # 36 - 06 SUR Barrio Carvajal Bogota D.C.
Teléfono (+57) 3204989503
Sucursales No

Clase de riesgo asignado: Clase V

Nota: La clase o tipo de riesgo de la actividad económica son de acuerdo con el Decreto 1607 de

2002.

Código de actividad económica:

 Principal: 2920 Fabricación de carrocería para vehículos automotores; fabricación de

remolques y semi remolques

Nota: Código de la actividad económica según decreto 1607 del 31 de Julio de 2002 del

Ministerio de Trabajo y Seguridad Social por el cual se adopta la tabla de clasificación de

actividades económicas para el Sistema General de Riesgos laborales

Objeto Social:

Rectificadora Moderna [Link] una empresa dedicada a la rectificación de motores Diésel, gas y

gasolina para todo tipo de aplicaciones, suministrando una amplia cobertura en repuestos para así

brindar un servicio integral. Es una organización comprometida con la calidad, basada en la

gestión de los diferentes procesos implementados para dar cumplimiento con los requisitos del

cliente y les interesa mejorar las competencias de las personas que allí laboran, ya que en ellas se

sustenta la fortaleza de la empresa

4. Perfil sociodemográfico.

Distribución por género.

Tabla de distribución de los trabajadores por área y género

 AREA GENERO TOTAL
Administrativa Femenino 4
Ingeniería Masculino 3
Operativa Masculino 10
Total 17

Tabla de distribución de los trabajadores por área, género y grado de escolaridad

AREA GENERO GRADO DE TOTAL

ESCOLARIDAD
Administrativa Femenino Tecnóloga 1
Ingeniería Masculino Profesional 2
Operativa Masculino Profesional 4
Operativa Masculino Tecnólogo 3
Operativa Masculino Bachiller 4
Operativa Masculino Básica primaria 3
Total 17

Tabla de distribución de los trabajadores por área, género e ingresos mensuales

AREA GENERO INGRESOS

MENSUALES
Administrativa Femenino $1.000.000
Ingeniería Masculino $2.500.000
Operativa Masculino $980.657
Operativa Masculino $1.400.000
 5. Identificación de riesgos

Los Factores de riesgos existentes en la empresa, están constituidos de acuerdo con la exposición

debido a los procesos o actividades que se realizan en la empresa. Principalmente por:

Factor de riesgo biológico, (por exposiciones a)

 Virus

 Bacterias

 Picaduras
Factores de riesgo fisico, (por exposiciones a)

 Ruido (de impacto, intermitente, continuo).

 Iluminación (luz deficiente)

 Vibración

Factor de riesgo químico, (por exposición a)

 Humos metálicos y no metálicos

 Material particulado

Factor de riesgo biomecánico: por mantener posiciones prolongadas durante su jornada de

trabajo:

 Postura bípeda (de pie) prolongada, mantenidas o forzada.

 Postura sedente (sentado) prolongada, mantenida o forzada

 Movimientos repetitivos de tronco (columna cervical, dorsal o lumbar)

 Movimientos repetitivos de miembros superiores (mano, muñeca, codo y hombro)

 Movimientos repetitivos de miembros inferiores (pie, tobillo, rodilla y cadera)

 Manipulación manual de cargas

Factor de riesgo por condiciones de seguridad: producido por equipos, herramientas o locales:

 Mecánico: Elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar, materiales

proyectados solios o fluidos.

 Eléctrico: alta tensión

  Locativo: Almacenamiento, superficies de trabajo irregulares, caídas de objetos y

condiciones de orden y aseo.

 Tecnológico: exposición, incendio.

 Accidente de tránsito

 Público: robo atraco, asalto, atentado, de orden público.

 Trabajo en alturas

 Espacios confinados

Factor de riesgo por fenómenos naturales: Generados por:

 Ubicación en zonas de inestabilidad geológica.

 Sismo, terremoto.

 Vendaval

 Precipitaciones: lluvia, granizadas

 Tormentas eléctricas

Factor de riesgo por saneamiento básico ambiental

 Orden

 Aseo

A efectos de que los Factores de riesgo contemplados, no se traduzcan en accidente de trabajo o

enfermedad laboral la empresa ejerce su control en la fuente, en el medio transmisor o en el

trabajador, de conformidad con lo estipulado en el sistema de gestión de seguridad y salud en el

trabajo de la empresa, el cual se da a conocer a todos los trabajadores al servicio de ella. 

6. Análisis DOFA
 Fortalezas Oportunidades
- Adaptación a la variación. - Plazos de entrega cortos.
- Crecimiento en los últimos meses. - Clientes satisfechos.
- Adaptación a los nuevos procesos - Mejoras medioambientales.
mecanizados. - Mejor economía.
-
Debilidades Amenazas
- Marcas poco potenciales frente a la - Nuevos competidores.
competencia. - Falta de capacitación del personal.
- Tamaño empresarial reducido. - Poca capacidad de inversión.
- Bajo nivel tecnológico.

7. Mapa de procesos

Entradas: Sistema productivo

POP
 Instalaciones P1 P2 P3
 Equipos especializados
 Mano de obra certificada
 Infraestructura SALIDA DE
P4
 Repuestos P6 P5 MOTOR
 Resultado de medición de RECTIFICADO
procesos
 Resultado de satisfacción al
P7 P8 P9
cliente

P1= Recepción del motor

P2= Inspección de piezas
P3= análisis de piezas con herramienta certificada
P4= Diagnostico del estado de las piezas
P5= Informe al cliente de las piezas que tiene arreglo y cuales no
P6= Ajuste y rectificación de las piezas
P7= Contacto con el cliente
P8= Entrega del reporte del estado en que ingresa y sale la pieza final
P9= Entrega de las piezas rectificadas
8. Glosario

Medicina Preventiva: Es unconjunto de actividades que se encargan de la promoción,

protección, recuperación y rehabilitación de la salud de los trabajadores.

Medicina del Trabajo: especialidad médica que estudia la patología derivada del trabajo, tanto

la directa por exposición a factores de riesgo concretos, como la derivada de la organización del

trabajo y otros factores de riesgo que se produzcan en la interacción del trabajo y la persona. Su

fin es proteger la salud del trabajador desde un enfoque global, considerando al trabajador en

todos sus ámbitos.

Seguridad y Salud en el Trabajo: disciplina que se encarga de la prevención de las lesiones y

enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y la protección y promoción de

la salud de los trabajadores. Conjunto de actividades encaminadas a la promoción y control de

la salud de los trabajadores.

9. Responsables

Es responsable del mantenimiento, control y ejecución de este programa, la gerencia y el

encragado del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo.

10. Objetivo
Mantener y promover la salud de los trabajadores, frente a los riesgos ocupacionales que pueden

desencadenar enfermedades de origen laboral, mediante la consolidación del sistema de

información de seguridad y salud en el trabajo que permita obtener los complementos necesarios

que alimenten dicho programa.