1.

INTRODUCCIÓN

1.1. Psicrometría

Es la ciencia que involucra las propiedades termodinámicas del aire húmedo, y el efecto de
la humedad atmosférica sobre los materiales y el confort humano, es decir, el método de
controlar las propiedades térmicas del aire húmedo, esto se puede llevar a cabo a través del
uso de tablas psicrométricas o de la carta psicrométrica. [4]

1.2. Carta psicrométrica

La carta psicrométrica es la representación gráfica de las tablas, y con ella se pueden

analizar gráficamente las propiedades psicrométricas y se facilita la solución de diferentes
problemas. La carta muestra, básicamente la relación entre las siguientes propiedades del
aire:
1. Temperatura del bulbo húmedo.
2. Temperatura de rocío.
3. Temperatura de bulbo seco.
4. Humedad relativa.
5. Humedad específica.
Cuando se conocen dos de estas propiedades, las demás se encuentran con toda facilidad.
[3]

1.3. Características de la carta psicrométrica

Las características más importantes de la carta psicrométrica se presentan en la figura 1.1.

Las temperaturas de bulbo seco se muestran sobre el eje horizontal la humedad específica
sobre el eje vertical. En el extremo izquierdo de la carta, se observa una curva (llamada línea
de saturación) en lugar de una línea recta. Todos los estados de aire saturado se localizan
en esta curva. Por lo tanto, es también la curva de un 100% de humedad relativa. Otras
curvas de humedad relativa constante tienen la misma forma general.
Las líneas de temperatura de bulbo húmedo constante tienen una apariencia descendente
hacia la derecha. Las líneas de volumen específico constante (en m 3/kg de aire seco)

1
parecen similares, salvo que son más inclinadas. Las líneas de entalpia constante (en kJ/kg
de aire seco) están casi paralelas a las líneas de temperatura de bulbo húmedo constante.
Por consiguiente, las líneas de temperatura de bulbo húmedo constante en algunas cartas se
emplean como líneas de entalpia constante. [2]

Fig. 1.1. Esquema de una carta psicrométrica. [2]

1.4. Temperatura de bulbo húmedo

Indica la cantidad de calor total contenido en el aire y esta expresado en grados Fahrenheit
o centígrados. Se determina cubriendo el bulbo de un termómetro con una franela o con un
trapo húmedo y haciendo pasar aire rápidamente; en esta forma la humedad comienza a
evaporarse. La temperatura del agua y del aire circundante baja proporcionalmente a la
evaporación ocurrida. Si está seco el aire que rodea al termómetro, la evaporación es rápida
y descenso de temperatura es grande. Por el contrario, si el aire está muy húmedo, la
evaporación es lenta y, por lo tanto, la diferencia de temperatura entre el bulbo seco y el
húmedo, es pequeña. Si el aire está saturado no habrá evaporación ni bajara la temperatura.
[3]

1.5. Temperatura de bulbo seco

Es la medida del calor sensible del aire expresado en grados Fahrenheit o centígrados. Ésta,
se mide con un termómetro ordinario. [3]

2
1.6. Temperatura de punto de rocío (Tpr)

La temperatura de rocío, se define como la temperatura a la que se inicia la condensación si

el aire se enfría a presión constante o bien, es la temperatura de saturación del agua
correspondiente a la presión de vapor. Por lo que:

T pr =T sat @ P ( Ec . 1.1)
v

Dónde:
Tpr=Temperatura de punto de rocío.
Tsat@Pv = Temperatura de saturación a la presión del vapor.

Cuando el aire se enfría a presión constante, la presión de vapor P v permanece constante.

Por lo tanto, el vapor en el aire (estado 1) experimenta un proceso de enfriamiento a presión
constante hasta que alcanza la línea de vapor saturado (estado 2). La temperatura en este
punto es Tpr y si la temperatura desciende un poco más, algo de vapor se condensa. En
consecuencia, la cantidad de vapor en el aire disminuye, lo que produce una disminución de
Pv. Esto se demuestra según la figura 1.2. [2]

Fig. 1.2. Enfriamiento a presión constante del aire húmedo y temperatura de punto de rocío
en el diagrama T-s del agua. [2]

1.7. Humedad absoluta o especifica

Es la cantidad de masa de vapor de agua presente en una unidad de masa de aire seco
(conocida también como la relación de humedad), y se representa por medio de w: [2]

3
 mv
w= ( Ec .1.2)
ma

Dónde:
w= humedad absoluta
mv= masa de vapor de agua en Kg de vapor de agua
ma= masa de aire seco en kg de aire seco

La humedad específica también puede expresarse como: [2]

Pv
m v Rv PV
w= = =0,622 (Ec . 1.3)
m a Pa Pa
Ra
Dónde:
Pv = Presión de vapor
Pa= Presión de aire

1.8. Humedad relativa

La relación entre la cantidad de humedad que el aire contiene (mv) con respecto a la cantidad
máxima de humedad que el aire puede contener a la misma temperatura (mg): [2]

m v Pv
Ø= = ( Ec . 1.4)
m g Pg
Dónde:
Ø=humedad relativa
Pg= Psat @ T

1.9. Entalpia

Este término se usa para describir el total de calor de una substancia y se mide en BTU/lb.
Para la humedad del aire, la entalpía indica el total de calor en el la mezcla de aire-vapor y

4
se mide en BTU/lb de aire seco. Aire seco a 0°F ha sido asignado una entalpía de 0 BTU/lb.
Los valores de la entalpía se encuentran en la escala encima y a la izquierda de la línea de
saturación. Las líneas de entalpia constante están inclinadas hacia abajo a la derecha y
paralelamente cerca de las líneas de bulbo húmedo. [1]

1.10. Volúmen especifico

Es el reciproco de la densidad, el volumen especifico se mide en pies cúbicos de mezcla

agua-vapor por libras de aire seco. Las líneas de volumen específico comienzan en el eje
horizontal y se inclinan hacia arriba y a la izquierda en la carta psicrométrica. [1]

1.11. Procesos de acondicionamiento de aire

Los procesos de acondicionamiento de aire, incluyen el calentamiento simple, el enfriamiento

simple, la humidificación y deshumidificación. Algunas veces dos o más de estos procesos
son necesarios para llevar el aire al nivel de temperatura y humedad que se desea.
Diversos procesos de acondicionamiento e aire se ilustran en la carta psicrométrica de la
figura 1.3

Fig. 1.3. Procesos de acondicionamiento de aire. [2]

La mayor parte de los procesos del acondicionamiento de aire pueden modelarse como
procesos de flujo estacionario, y por lo tanto, la relación de balance de masa se expresa para
el aire seco y el agua como: [2]

Balance de masa para el aire seco:

5
∑ ṁaire=¿ ∑ ṁsal ( Kg
s )
( Ec .1.5) ¿
ent sal

Balance de masa para el agua:

∑ ṁw =¿ ∑ ṁw( Kg
s )
( Ec .1.6)¿
ent sal

Despreciando los cambios de energía cinética y potencial, la relación del balance de energía
de flujo estacionario Ėent =Ėsal, puede expresarse en este caso como: [2]

Q ent + Ẇ ent + ∑ ṁh =Qsal +Ẇ sal + ∑ ṁh( Ec .1.7)

ent sal

1.12. Calentamiento y enfriamiento sensible.

El término «cambio de calor sensible», se refiere a un cambio en calor que provocará un

cambio en la temperatura del aire. Con frecuencia, al enfriar el aire seco y caliente del
desierto, o al calentar aire helado, se requerirá tan sólo un cambio en el calor sensible del
aire. Puesto que un cambio en el calor sensible del aire no afectará la cantidad de humedad
de éste; dicho cambio puede graficarse en la carta psicrométrica, paralelo a las líneas
constantes de punto de rocío (ver figura 1.4). Esto significa que el punto de rocío del aire, no
cambiará mientras sea solamente calor sensible el que se agrega o se quita. Por otra parte,
el peso total del aire en kg permanece constante, pero su volumen (m³/kg) sí cambia, puesto
que el aire se contrae al ser enfriado. [4]

6
 Fig. 1.4. Esquema de calentamiento y enfriamiento sensible en la carta psicrométrica. [4]
1.13. Enfriamiento y deshumidificación

La humedad específica del aire permanece constante durante un proceso de enfriamiento

simple, pero su humedad relativa aumenta. Si la humedad relativa alcanza niveles
extremadamente altos, tal vez sea necesario eliminar algo de humedad en el aire, es decir,
deshumidificarlo. Para esto es necesario enfriar el aire por debajo de su temperatura de
punto de rocío.
El proceso de enfriamiento con deshumidificación se muestra de manera esquemática en la
figura 1.5. El aire caliente y húmedo entra a la sección de enfriamiento en el estado 1. A
medida que pasa por los serpentines de enfriamiento, su temperatura disminuye y su
humedad relativa aumenta a humedad especifica constante., Si la sección de enfriamiento
tiene la longitud suficiente, el aire alcanzara su punto de rocío (estado x, aire saturado). El
enfriamiento adicional del aire resultara en la condensación de una parte de la humedad en
el aire. Éste permanece saturado durante todo el proceso de condensación, que sigue una
línea de 100% de humedad relativa hasta que se alcanza el estado final (estado 2). El vapor
de agua, que se condensa saliendo del aire durante este proceso, se elimina de la sección
de enfriamiento por medio de un canal independiente. [2]

7
 Fig. 1.5. Esquema de enfriamiento con deshumidificación en la carta psicrométrica. [4]

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

Conocer los principios de la psicrometría y el acondicionamiento del aire y demostrar
experimentalmente dichos principios

2.2. Objetivos específicos

 Conocer y manejar la unidad de acondicionamiento de aire del laboratorio
 Medirla temperatura de bulbo seco y humedad relativa con el higrómetro
 Demostrar experimentalmente el proceso de enfriamiento con deshumidificación y su
influencia sobre las propiedades de aire
 Demostrar experimentalmente el proceso de humidificación y su influencia sobre las
propiedades del aire
 Demostrar experimentalmente el proceso de calentamiento y su influencia sobre las
propiedades de aire.

8
 3. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

3.1. Banco de pruebas para la unidad de aire acondicionado:

Compuesto por:
 Ventilador
 Control de velocidad del ventilador
 Filtro de aire
 Higrómetros
 Manómetro de baja presión
 Presostato de baja presión
 Compresor
 Condensador
 Motor-electroventilador
 Recipiente de liquido
 Filtro deshidratador
 Manómetro de alta presión
 Termómetro para el líquido refrigerante
 Termómetro para la mezcla liquido-vapor refrigerante

9
  Manómetro inclinado

3.2. Cronómetro digital

 Teléfono celular

3.3. Cilindro graduado

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Pasos previos antes de realizar los procesos psicométricos

1. Verificar que todos los interruptores individuales estén en modo apagado, al igual que
el interruptor principal
2. Observar el cambio de presión que indica el manómetro inclinado
3. Verificar que el VARIAC este en el dial cero
4. Colocar los higrotermómetros en los puntos correspondientes a la entrada y salida del
conducto y medir la temperatura de bulbo seco y humedad relativa del aire ambiente.

Proceso de enfriamiento con deshumidificación

1. Conectar el enchufe al toma corriente y activar el interruptor principal

2. Encender el ventilador de la unidad de acondicionamiento de aire y con el VARIAC
llevarlo gradualmente hasta su velocidad máxima (Dial 270) luego disminuir la
velocidad gradualmente hasta un dial de 60 (velocidad mínima)
3. Encender el compresor de la unidad de acondicionamiento y esperar 25 a 35 minutos
(tiempo en el cual el sistema se estabiliza)

10
 4. Aumentar la velocidad del ventilador con el VARIAC hasta un dial determinado,
esperar que el sistema se estabilice y tomar la lectura de la caída de presión en el
manómetro inclinado, temperatura de bulbo seco y humedad relativa (antes y
después de pasar por el evaporador) y cantidad de condensado y tiempo en que se
recoge el mismo.
5. Repetir el paso anterior (con un dial diferente)
6. Apagar el compresor de la unidad
7. Repetir el paso 2 para realizar el siguiente proceso (humidificación)

Proceso de humidificación

1. Llenar el agua el recipiente de la caldera (hasta cierto límite)

2. Activar/encender los interruptores pertenecientes a los calentadores de inmersión
(puede ser uno, dos o los tres) dependerá de la cantidad de agua colocada en el
recipiente
3. Esperar que el agua contenida en el recipiente se caliente y posteriormente se
aumenta la velocidad del ventilador hasta un dial determinado, se espera que el
sistema se estabilice y se toman las lecturas de temperatura de bulbo seco, humedad
relativa y caída de presión.
4. Variar el caudal de aire con el uso del VARIAC y tomar las lecturas del paso 3
5. Apagar los interruptores y colocar agua corriente en el recipiente de la caldera y
vaciar.
6. Repetir el paso 2 del proceso

Proceso de calentamiento

1. Llevar el ventilador a una velocidad de funcionamiento de un dial de 100 en adelante

2. Encender/activar los calentadores de aire (air heaters) (los de 1kW que corresponden
a los calentadores de la parte izquierda del conducto) “solo uno”.
3. Esperar que el sistema se estabilice y tomar las lecturas de temperatura de bulbo
seco, humedad relativa y caída de presión
4. Variar el caudal de aire con el uso del VARIAC y tomar las lecturas del apartado 3

11
 5. Apagar el interruptor del calentador aumentar gradualmente la velocidad del
ventilador hasta su velocidad máxima por unos minutos, luego disminuir hasta llevarlo
a el dial cero y apagarlo
6. Apagar el interruptor principal, desconectar el enchufe del toma corriente y colocar
sobre la unidad la cubierta plástica.

5. RESULTADOS
Tabla 5.1. Propiedades para la práctica de enfriamiento con deshumidificación para
velocidades del ventilador de 165 rpm y 820 rpm respectivamente.

ENFRIAMIENTO CON DESHUMIDIFICACION

Propiedade Velocidad: 165 rpm Velocidad: 820 rpm
s Entrada Salida Entrada Salida
TBS (°C) 31,4 19,7 34,7 29,4
ɸ (%) 56 94 70 93
TPR (°C) 21,7 18,8 29,5 28
h (kJ/kg) 73 55 96,5 91
w (kg/kg) 0,0164 0,01358 0,02417 0,0244
ϑ (m3/kg) 0,886 0,847 0,905 0,887
3 -6
Vol (m ) 0,00000075 1,125 x10
T (s) 120 300
ΔP (mmca) 0,7 3,3

12
 ϑf (m3/kg) 0,00100452 0,00100452
mf (kg) 0,000746625 0,001119938
ma (kg) 0,264760728 4,869295134
V̇ f (m3/s) 6,25x10-9 3,75x10-9
ṁ a (kg/s) 0,076181818 0,511139188
Q aire (m3/s) 0,064526 0,45338046
mve (kg) 0,004342076 0,117690863
m vS (kg) 0,003595451 0,118810801
ṁ ve (kg/s) 0,001249382 0,012354234
ṁ vs (kg/s) 0,001034549 0,012471796
ṁ¿ (kg/s) 0,000214833 0,000117562
ṁ ¿ (kg/s) 6,22188x10-6 3,73313x10-6
Q (kW) -1,371272724 -2,811265534
Tabla 5.2. Propiedades para la práctica de humidificación para velocidades del
ventilador de 440 rpm y 885 rpm respectivamente.

13
 HUMIDIFICACIÓN

Velocidad: 440 rpm Velocidad: 885 rpm

Propiedades
Entrada Salida Entrada Salida

TBS (°C) 31,6 35,5 31,6 34,5

ɸ (%) 67 89 67 72

TPR (°C) 24,9 33,5 24,9 28,9

h (kJ/kg) 82 121 82 100

w (kg/kg) 0,01975 0,0333 0,01975 0,0253

ϑ (m3/kg) 0,89 0,92 0,89 0,907

ΔP (mmca) 3,5 3,9

ṁ a (kg/s) 0,1634497 0,17376915
Q aire (m3/s) 0,15037372 0,15760862

ṁ¿ (kg/s) 0,00221474 0,00096442

ṁ ve (kg/s) 0,00322813 0,00343194
ṁ vs (kg/s) 0,00544288 0,00439636

Q (kW) 6,37453829 3,12784471

Tabla 5.3. Propiedades para la práctica de calentamiento para velocidades del

ventilador de 400 rpm y 885 rpm respectivamente

14
 CALENTAMIENTO SIMPLE

Velocidad: 400 rpm Velocidad: 885 rpm

Propiedades
Entrada Salida Entrada Salida

TBS (°C) 31,9 45,2 31,9 38,8

ɸ (%) 66 20 66 32

TPR (°C) 24,6 17 24,6 19

h (kJ/kg) 82 77 82 75

w (kg/kg) 0,0196 0,0121 0,0196 0,0139

ϑ (m3/kg) 0,89 0,92 0,89 0,903

ΔP (mmca) 4,6 5,1

ṁa (kg/s) 0,1873825 0,19915226
Qaire (m3/s) 0,1723919 0,17983449

ṁ¿ (kg/s) 0,0036727 0,00390338

ṁve (kg/s) 0,0036727 0,00390338
ṁ vs (kg/s) 0,00226733 0,00276822

Q (kW) 0,93691248 1,3940658

6. ANÁLISIS DE RESULTADOS

15
En la tabla 5.1, se observaron los resultados obtenidos del proceso de enfriamiento con
deshumidificación, el cual, consistió en hacer pasar aire atmosférico por una serie de tubos,
por el que fluía refrigerante (R 413-A), llevando al aire a la temperatura inferior a la
temperatura de rocío, condensándose así el agua presente en el aire atmosférico,
disminuyendo la cantidad de vapor y temperatura a la salida, lo cual, ocurrió
satisfactoriamente en las 2 experiencias realizadas, para una velocidad de 165 rpm, se
registró una disminución de la temperatura en 11,7°C, así como una disminución de la
humedad absoluta, entre la entrada y la salida, con valores de 0,0164 kg/kg y 0,01358 kg/kg
respectivamente, lo cual, se debe a que esta propiedad indica la cantidad de vapor de agua
que está presente en el aire. Por otra parte se registró un aumento en la humedad de
relativa, de 56% y 94%, para la entrada y salida respectivamente, lo cual, es un indicativo de
la disminución de la presión de saturación, puesto estas dos propiedades son inversamente
proporcionales. De igual manera, ocurrió al aumentar la velocidad del ventilador a 820 rpm,
sin embargo, la disminución de temperatura fue de tan solo 5,3 °C, así como, el aumento de
la humedad relativa que fue de 70% a 93 %. No obstante, la masa de líquido condensado fue
mayor con 0,001119938 kg, a diferencia de los 0,000746625 kg para los 165 rpm, así como
la masa de aire, teniendo valores de 0,264760728 kg y 4,869295134 kg, para 165 rpm y 825
rpm respectivamente, lo cual evidenció, que al aumentar la velocidad del ventilador, se
aumentó la cantidad de aire húmedo que entro en contacto con el serpentín de refrigeración,
produciendo mayor cantidad de condensado, pero la velocidad que poseía el fluido, no
permitió que estuviera en contacto el tiempo suficiente para experimentar una disminución
significativa de temperatura. Por otra parte, se observó como el flujo másico de líquido
teórico, siendo este de 0,000214833 kg/s para 165 rpm y 0,000117562 kg/s para 820 rpm, es
mucho mayor que el experimental, los cuales son 6,22188x10-6 kg/s y 3,73313x10-6 kg/s,
para 165 rpm y 820 rpm respectivamente. Así mismo, se registró la razón de transferencia de
calor extraído del aire, el cual fue más alta para 820 rpm con 2,811265534 kW, en
comparación con los 1,371272724 kW para 165 rpm.
En la tabla 5.2 se registraron, los resultados para la práctica de humidificación, la cual,
consistió en inyectar vapor al aire para aumentar su humedad, lo que se comprobó, en la
experiencia, con una velocidad del ventilador de 440 rpm, donde la humedad absoluta
aumentó de 0,01975 kg/kg a 0,0333 kg/kg, al igual que para una velocidad de 885 rpm, con
0,01975 kg/kg y 0,0253 kg/kg para la entrada y salida respectivamente, con lo cual, se
evidenció que el aumento en la velocidad no es proporcional al aumento de la humedad en el

16
sistema. Así mismo, se observó que la adición del vapor al aire, conlleva a un aumento en la
energía de la mezcla y por lo tanto en la temperatura, aumentando 3,9 °C para 440 rpm y 2,9
°C para 885 rpm, siendo este último valor el menor, a pesar de que la velocidad aumentó, se
puede deber a que, la mayor velocidad del aire hace que el vapor no se mezcle de manera
exitosa, lo cual se corroboró, con la transferencia de calor hacia el aire, la cual fue el doble
para el caso de 440 rpm, con un valor de 6,37453829 kW.
En la tabla 5.3 se observaron los resultados para el proceso de calentamiento para
velocidades de 400 rpm y 885 rpm, en la cual se registró un aumento de 13,3°C y 6,9 °C
respectivamente, lo cual, evidenció como en los casos anteriores, el aumento de la velocidad
del fluido no favorece la transferencia de energía en el proceso de acondicionamiento de
aire. Para este caso en particular, que consistió en hacer pasar el aire, por una resistencia
eléctrica, teóricamente, se tuvo que haber experimentado un aumento de la temperatura,
mientas que la humedad absoluta se mantuviera constante, sin embargo, en la práctica
realizada esto no ocurrió, ya que esta disminuyó de 0,0196 kg/kg a 0,0121 kg/kg, para 400
rpm y de 0,0196 kg/kg a 0,0139 kg/kg para 885 rpm, lo cual se pudo deber a que en el banco
de prueba, el aire calentado era pasado por el serpentín de enfriamiento, en el que seguía
fluyendo el refrigerante, logrando así un proceso de deshumificación no deseado en la
práctica.

Br. Jorge Alvarez

C.I. 22.844.306
6. ANÁLISIS DE RESULTADOS

17
Al observar los resultados de la práctica según la tabla 5.1, donde se realizó el trabajo de
enfriamiento con deshumidificación, se observó que la entalpia del fluido disminuyo a lo largo
de su transcurso por la unidad de acondicionamiento de aire, de 73 a 55 kJ/kg para 165 rpm
al igual que de 96,5 a 91 kJ/kg para 820 rpm, evidenciándose así, la perdida de la energía
calórica del aire tratado arrojando valores de: -1,371272724 y -2,811265534, donde el signo
negativo, se presume es causa del proceso de enfriamiento al que estuvo sometido el fluido.
Cabe mencionar que, existió un deceso en la humedad específica del fluido desde 0,0164 kg
de vapor/kg de aire a la entrada hasta 0,01358 a la salida, lo que coincide con el proceso de
deshumidificación, dando pie, al proceso de enfriamiento mediante la extracción de la masa
de vapor, cuyos valores a la entrada y salida de la unidad de acondicionamiento fueron:
0,004342076 y 0,003595451 en el primer caso, y de 0,117690863 y 0,118810801 para 820
rpm respectivamente. Así mismo, se observó que a diferentes números de revoluciones, el
incremento tanto de la masa del fluido como de la masa de aire (0,000746625 y
0,001119938 para 165 rpm, y 0,264760728 y 4,869295134 a 820 rpm, respectivamente),
daba como resultado el incremento del flujo másico y caudal del aire en ambos casos. En el
mismo contexto, se observó que la temperatura de punto de rocío tuvo un deceso desde
21,7 °C a 18,8°C, donde el aire a la salida de la unidad se ubicó en los 19,7°C, por lo que
ocurrió la condensación del vapor de agua de 6,25x10-9 para 165 rpm y de 3,75x10-9 para
820 rpm.
Seguidamente, se realizó el proceso de humidificación, donde según la tabla 5.2 se
observó un claro aumento de la entalpia del fluido de 82 a 121 kJ/kg para unas rpm de 440, y
de 82 a 100 kJ/kg para unas rpm de 885.Ademas, se evidenció el incremento al variar el
número de revoluciones del ventilador, de la humedad especifica desde 0,01975 hasta
0,0333 kg de vapor/ kg de aire seco respectivamente. No obstante, se visualizó que si bien
se incrementó el flujo volumétrico del aire a 0,15037372 y 0,15760862 (provocando el
incremento del flujo másico del vapor a la entrada a 0,00322813 y 0,00343194
respectivamente), la unidad de acondicionamiento, evaporo parte del líquido, arrojando que
el flujo másico de vapor fuese mayor a la salida con respecto a la entrada (0,00544288 y
0,00439636 kg/s).
Finalmente, se culminó la práctica con la realización del proceso de calentamiento
simple, donde según la tabla 5.3, se evidenció una particularidad, donde la entalpia
disminuye significativamente de 82 a 77 kJ/kg y de 82 a 75 kJ/kg al aumentar de 400 a 885
las rpm del equipo. Lo antes mencionado representa un error, pues si bien se está realizando

18
un proceso de calentamiento del fluido, se espera que la entalpia de la salida fuese mayor a
la de la entrada, garantizando así una ganancia de la energía calórica del fluido. De igual
forma se evidencio la disminución de la humedad específica del aire tratado, obteniendo
valores a la entrada y a la salida de: 0,0196 y 0,0121 kg de vapor/kg de aire seco para 400
rpm y de 0,0196 y 0,0139 kg de vapor/kg de aire seco para 885 rpm. Así mismo, se observó
que los valores del flujo másico del líquido teórico, coincidieron con los valores del flujo de
vapor a la entrada, los cuales disminuyeron categóricamente de 0,0036727 a
0,00226733kg/s y 0,00390338 a 0,00276822 kg/s, tras su paso por la unidad de
acondicionamiento de aire.

Br. Andrea C. Martínez Mundaraín

C.I 22.627.456
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

19
7.1 CONCLUSIONES
Según los resultados obtenidos en la práctica se pudo concluir que:

1. En el proceso de enfriamiento con deshumidificación el aire experimenta un aumento

de la humedad relativa, así como una disminución de la humedad absoluta y
temperatura de bulbo seco.
2. En el proceso de humidificación el aire experimenta un aumento en la presión de
vapor por lo tanto un aumento de la humedad relativa, así como, de su humedad
especifica.
3. En el proceso de humidificación experimental hubo un aumento de la temperatura de
bulbo seco.
4. El proceso de calentamiento simple se vio afectado por un proceso de
deshumidificación.
5. Aumentar la velocidad del flujo de fluido, afecta negativamente la variación de las
propiedades del aire en cada proceso.

7. 2 RECOMENDACIONES

1. Esperar el tiempo requerido para la estabilización del sistema antes de tomar los
datos para cada experiencia.
2. Calibrar los instrumentos de medición empleados en el banco de prueba a fin de
obtener datos más exactos.
3. Estar bien ubicado al momento de tomar la lectura del cilindro graduado, para evitar
errores de medición, a fin de tener un resultado más exacto.

Br. Jorge Alvarez

C.I. 22.844.306

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

20
7.1 CONCLUSIONES

1. La entalpia de un fluido es directamente proporcional a la temperatura del mismo

2. En presencia de un proceso de enfriamiento, la entalpia del fluido tiende a disminuir
3. En presencia de un proceso de calentamiento, la entalpia del fluido tiende a
aumentar.
4. En presencia de un proceso de enfriamiento, la temperatura de rocío aumenta a
medida que disminuye la humedad relativa
5. Mientras el vapor no alcance la temperatura de rocío, no habrá condensación
6. Al incrementar el número de revoluciones con que gira el ventilador, aumenta el
caudal del aire.
7. El aumento de la humedad específica indica que se está en presencia de un proceso
de humidificación.

7. 2 RECOMENDACIONES

1. Encender el equipo el tiempo especificado por el fabricante, de modo que se

encuentre en óptimas condiciones de uso para la realización de la práctica.
2. Mejorar la toma de corriente del laboratorio, con el fin de evitar la interrupción del
suministro de energía eléctrica a la unidad de acondicionamiento de aire.

Br. Andrea C. Martínez Mundaraín

C.I 22.627.456

8. BIBLIOGRAFÍA

21
[1] Berg, C. “Volviendo a lo básico: Psicrometría y la carta psicrométrica”. [Disponible
en:http://www.colmaccoil.com/media/28978/backtobasicspsychrometricsandthepsychrometric
chartspanish.pdf]
[2] Cengel, Y. y Boles, M. (2009). “Termodinámica”. Sexta edición. Editorial McGraw-Hill
[3] Hernández, E. (2009). “Fundamentos de aire acondicionado y refrigeración”. Editorial
LIMUSA S. A. México.
[4] Sánchez, J. “PSICROMETRÍA”. [Disponible en:
https://termoaplicadaunefm.files.wordpress.com/2009/05/tema-v-psicrometrc3ada1.pdf]

9. APÉNDICES

22
 APÉNDICE A. Muestra de Cálculos
Los cálculos mostrados a continuación pertenecen al proceso de enfriamiento con
deshumidificación para una velocidad de 165 rpm.

A.1. Carta psicométrica

Se empleó la carta psicométrica para determinar las diferentes propiedades del aire a la
entrada del ducto.

Fig. A.1. Carta Psicométrica [2]

Velocidad: 165 rpm

Propiedades
Entrada Salida
TBS (°C) 31,4 19,7
ɸ (%) 56 94
TPR (°C) 21,7 18,8
h (kJ/kg) 73 55
w (kg/kg) 0,0164 0,01358
ϑ (m3/kg) 0,886 0,847
Tabla A.1. Propiedades del aire a la entrada del ducto obtenidas a partir de la carta psicométrica.
A.2. Masa de líquido

23
 V
mf = Ec. A.1
ϑf

Dónde:
mf : Masa de líquido. (kg)
V : Volumen de agua condensado promedio en 120s. (m3)
ν f : Volumen especifico del líquido saturado. (m3/kg)

0,00000075 m3
mf = =0,000746625 kg
0,00100452m 3 /kg

A.3. Masa del aire

mf
m a= Ec. A.2
(w1−w2 )

Dónde
m a: Masa del aire (kg).
mf : Masa de líquido (kg).
w 1: Humedad absoluta a la entrada. (kg/kg)
w 2: Humedad absoluta a la salida. (kg/kg)

0,000746625 kg
m a= =0,264760728 kg
(0,0164−0,01358)

A.4. Flujo volumétrico del líquido:

V
V̇ f = Ec. A.3
t
Dónde
V̇ f : Flujo volumétrico del líquido (m3/s).
V : Volumen de agua condensado promedio en 120s (m3).
t : Tiempo de estudio (s).

24
 0,00000075 m3 3
−9 m
V̇ f = =6,25 x 10
120 s s

A.5. Flujo másico del aire.

ΔP
ṁ a=0,0838
√ ϑ
Ec. A.4

Dónde:
ṁa: Flujo másico del aire (kg/s).
Δ P : Caída de presión a la salida (mmca).
ϑ : Volumen especifico a la salida (m3/kg).

0,7 mmca kg
ṁa=0,0838

√ 0,847
m3

kg
=0,076181818
s

A.6. Caudal del aire.

Qaire =ṁa .ϑ Ec. A.5

Dónde:
Q aire : Caudal del aire (m3/s).
ṁa: Flujo másico del aire (kg/s)
ϑ : Volumen especifico a la salida (m3/kg)

kg m3 m3
Q aire =0,076181818 × 0,847 =0,064526
s kg s

A.7. Masa de vapor a la entrada.

mve =w1 .ma Ec. A.6

25
Dónde
mve : Masa de vapor a la entrada (kg)
m a: Masa del aire (kg)
w 1: Humedad específica a la entrada (kg/kg)

mvapE =0,0164 ×0,264760728 kg=0,004342076 kg

A.8 Masa de vapor a la salida.

mvs =w 2 . ma Ec. A.7

Dónde:
m vS : Masa de vapor a la salida (kg).
ma: Masa del aire (kg).
w 2: Humedad específica a la salida (kg/kg)

mvS =0,01358 ×0,264760728 kg=0,0035 95451 kg

A.9. Flujo másico de vapor a la entrada.

ṁve =w1 .m
˙ a Ec. A.8

Donde
ṁ ve : Flujo másico de vapor a la entrada (kg/s).
ṁa: Flujo másico del aire (kg/s).
w 1: Humedad específica a la entrada (kg/kg).

kg kg
ṁ vE =0,0164 × 0,076181818 =0,001249382
s s
A.10 Flujo másico de vapor a la salida.

ṁvS =w 2 . ṁa Ec. A.9

26
Donde
ṁ vS : Flujo másico del vapor a la salida (kg/s).
ṁa: Flujo másico del aire (kg).
w 2: Humedad específica a la salida. (kg/kg)

kg kg
ṁ vS =0,01358 ×0,076181818 =0,001034549
s s

A.11. Flujo másico del líquido teórico

ṁ ¿ =ṁ a (w 1−w 2) Ec. A.10

Dónde
ṁ¿: Flujo másico del líquido teórico (kg/s).
ṁ a: Flujo másico del aire (kg/s).
w 1: Humedad específica a la entrada.
w 2: Humedad específica a la salida.

kg kg
ṁ ¿ =0,076181818 × ( 0,0164−0,01358 )=0,000214833
s s

A.11. Flujo másico del líquido experimental.

V̇ f
ṁ ¿ = Ec. A.10
ϑf
Donde
ṁ ¿: Flujo másico del líquido (kg/s)
V̇ f : Flujo volumétrico del líquido (m3/s).
ϑ f : Volumen específico del líquido saturado (m3/kg).

m3
6,25 x 10−9
s
ṁ¿ = 3
=6,22188 x 10−6
0,00100452 m /kg

27
A.12. Flujo de calor extraído del fluido.
Q= ṁa ( h 2−h1 ) Ec. A.11

Dónde:
Q : Calor cedido por la resistencia eléctrica (kW).
ṁa: Flujo másico del aire (kg/s).
h2 : Entalpia a la salida (kJ/kg).
h1: Entalpia a la entrada (kJ/kg).

kg kJ
Q=0,076181818 × ( 55−73 ) =−1,371272724
s kg

APÉNDICE B: ASIGNACIÓN

1. Un ventilador dentro de un ducto aislado suministra aire húmedo en el ducto a 22 °C,

60% de humedad relativa, y a una razón de flujo volumétrico de 0,5m 3/s. En estado

28
 estable, la potencia de entrada al ventilador es 1,3kW. Use la carta psicométrica.
Determine la temperatura y la humedad relativa a la entrada del ducto.

Ubicando las propiedades en la carta psicrométrica a la salida del ducto, se tiene que:

Cálculo del flujo másico de aire:

Q
ṁ a= (Ec. B.1)
ϑ
Dónde:
Q: Flujo volumétrico de aire (m3/s)
ϑ: Volumen especifico a la salida del ducto (m3/kg)
Se necesita conocer la presión de saturación a la temperatura de salida, por lo que
interpolando de la figura C.1, de la tabla de propiedades para el agua saturada se tiene:
Temperatura (°C) Presión de saturación (kPa)
20 2,3392
22 x
25 3,1698

Pg =2,67144 kPa
Calculando la presión de vapor:

Pv=∅ Pg=0,6 ×2,67144 kPa=1,60286 kPa

Calculando ϑ
kJ
0,2870 × ( 22+273 ) K
RT kg . K m3
ϑ= = =0,8604
P−Pv 100 kPa−1,60286 kPa kg
Sustituyendo valores en la Ec. B.1
m3
0,5
s Kg
ṁ a= 3
=0,5811
m s
0,8604
kg
Cálculo de la Entalpia en la entrada

29
Del balance energético tenemos que:
Q ent + Ẇ ent + ∑ ṁh =Q sal +Ẇ sal + ∑ ṁh( Ec . B .2)
ent sal

Despejando la entalpia de entrada y sustituyendo valores, tenemos que:

ṁa . h2−Ẇ ventilador
h1 =
ṁ a

0,5811∗48−1,3 kJ
h1 = =45,8
0,5811 kg
Finalmente, interceptando la entalpia encontrada en la carta psicrométrica, tenemos que:
Temperatura: 20,2°C
Humedad relativa: 63%

2. Aire atmosférico con temperaturas de bulbo seco y de bulbo húmedo de 33°C y 29°C,
respectivamente, entra a una cámara aislada que opera en estado estable donde se
mezcla con otra corriente de aire que entra con temperaturas de bulbo seco y de
bulbo húmedo de 16°C y 12°C respectivamente. La razón de flujo volumétrico de la
corriente de menor temperatura es tres veces mayor que la de la otra corriente. Una
corriente mezclada simple sale de la cámara. La presión es constante durante todo el

30
 proceso y es de 1 atm. Desprecie los efectos de las energías cinéticas y potencial.
Determine: (a) La humedad relativa y (b) La temperatura para la corriente que sale.

Buscando los parámetros requeridos en la carta psicrométrica para el primer conjunto de

temperaturas se tiene:

Humedad relativa ≈ 60%

Relación de humedad ≈ 0,007 kg de humedad/kg de aire seco
h= 34kJ/kg
v1 =0,828 m3 /kg

De igual forma para el segundo conjunto de temperaturas, obteniéndose:

31
Dónde:

Humedad relativa ≈ 76%

Relación de humedad ≈ 0,02425 kg de humedad/kg de aire seco
h= 96kJ/kg
v 2=0,91 m3 /kg

ṁ a + ṁ a =ṁ a
1 2 3
(Ec. B.3)

ω 1 ṁ a +ω 2 ṁ a =ω 3 ṁa
1 2 3
(Ec. B.4)

h1 ṁ a + h2 ṁa =h3 ṁ a
1 2 3
(Ec. B.5)

Eliminando ṁa 3 de las relaciones anteriores se tiene que:

ṁ a 1
ω 2−ω 3 h2 −h3
= = (Ec. B.6)
ṁ a 2
ω 3−ω 1 h3 −h1
Sabiendo que:

32
 Q1
ṁa 1= (Ec. B.7a)
v1
3.Q1
ṁ a 2= (Ec. B.7b)
v2

Entonces la relación ṁ a 1 / ṁ a 2 queda de la siguiente forma:

ṁ a 1 v2 0,91 m3 /kg
= =
ṁ a 2 3. ( v 1 ) 3. ( 0,828 m3 /kg )
ṁ a 1
=0,3663
ṁ a 2

Consiguiendo W3 y h3 de la ecuación B.1 nos queda que:

0,007−ω 3
0,3663=
ω 3−0,02425
w 3=0,0116

34 kJ /kg−h3
0,3663=
h 3−96 kJ /kg
h3 =50,62 kJ /kg

Interceptando los valores encontrados en la carta psicrométrica, encontramos:

33
 Tbseco=20,5°C
Humedad relativa: 76%

34
 3. Un aire acondicionado opera en estado estable y toma aire húmedo a 28°C, 1 bar y
70% de humedad relativa. El aire húmedo primero pasa sobre un serpentín de
enfriamiento en la unidad-deshumidificador y algo de vapor de agua es condensado.
La razón de transferencia de calor entre el aire húmedo y el serpentín de enfriamiento
es de 11 Ton. El aire húmedo saturado y la corriente de condensado salen de la
unidad-deshumidificador a la misma temperatura. El aire húmedo pasa a través de
una unidad de calentamiento, y sale a 24°C, 1 bar, y 40% de humedad relativa.
Desprecie los efectos de las energías cinética y potencial. Determine: (a) La
temperatura del aire húmedo que sale de la unidad-deshumidificador en °C, (b) La
razón del flujo volumétrico del aire que entra al aire acondicionado en m3/min, (c) La
razón de agua condensada en kg/min y (d) La razón de transferencia de calor al aire
que pasa a través de la unidad de calentamiento en kW.

Utilizando la carta psicométrica para determinar las propiedades del aire en cada uno de los
puntos:
 Para el punto 1.

h1=71 kJ/kh.k, ϑ1=0,877 m3/kg, w1=0,01668 kg/kg y TPR1=22°C

35
  Para el punto 3

APÉNDICE C: ANEXOS

h3=43 kJ/kh.k, ϑ3=0,852 m3/kg, w1=0,0075 kg/kg y TPR1=9,8°C

Como entre el punto 2 y 3 ocurre un calentamiento simple, la humedad absoluta es la misma

(w2=w3), por lo tanto:
W2 0,0075
Pg 2 = = =0,011914 ¯¿ 1,1914 kPa
( 0,622+W 2 ) ( 0,622+ 0,0075 )

Buscando en las tablas de propiedades del agua saturada, a la presión de saturación

obtenida, se consigue T2:
 T2=9,2859 °C
 hf=39,02 kJ/kg.K

Entalpia en el punto 2, será igual a:

h2 =C p . T 2 +W 3 ( 2500,9+1,82. T 2 ) Ec.B.8.

kJ kJ
h2 =1,005 × 9,2859° C+ 0,0075 ( 2500,9+1,82 ×9,2859 ° C ) =28,216
kg kg

36
La razón de transferencia de calor entre el aire húmedo y el serpentín de enfriamiento es de
11 Ton, lo que es igual a 38,68538 kW.

Realizando un balance de energía en la unidad-deshumificador se tiene que:

Q̇= ṁa ( h 1−h2 ) −ṁ a . h f ( W 1−W 2 ) Ec.B.9.

Despejando ṁ a:

Q̇
ṁa=
h1 −h2−h f ( W 1−W 2 )

38,68538 kW kg
ṁa= =0,9118
kJ kJ kJ s
716 −28,216 −39,02 × ( 0,01668−0,0075 )
kg kg kg

El flujo volumetrico a la entrada sera igual a:

ṁ a × R ×T
V̇ a = Ec . B .10
Pa

Pa sera igual a:
Pa=P−Pv Ec . B .11
Donde:
P: presion total a la entrada del ducto (kPa).
Pv: presion de vapor a la entrada del ducto (kPa).

Para conseguir Pv, se necesita la presion de saturacion a la entrada la cual se obtiene de las
tablas de propiedades del agua saturada.

Pv=∅ Pg=0,7 ×3,81606 kPa=2,6712 kPa

37
Sustituyendo la Ec. B.11 en B.10

kg kJ
0,9118 × 0,287 × ( 28+273 ) K
ṁ × R ×T s kg . K m3 m3
V̇ a = a = =0,8093 =48,558
P−Pv ( 100−2,6712 ) kPa s min

El flujo de liquido condensado será igual a:

ṁ cond =ṁ a ( W 1−W 2 ) Ec. B.12

kg kg
ṁ cond =0,9118 ( 0,01668−0,0075 ) =8,37 x 10−3
s s

La razón de transferencia de calor al aire que pasa a través de la unidad de calentamiento

Q̇= ṁa ( h 3−h2 ) Ec. B.13

kg kJ
Q̇=0,9118 ( 43−28,216 ) =13,48 kW
s kg

38
 APÉNDICE C: ANEXOS

Fig. C.1. Propiedades para el agua satura a diversas temperaturas. [2]

39