UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERIA
1. INGENIERIA QUIMICA Y PROGRAMAS
AMBIENTAL, ALIMENTOS Y PETROQUÍMICA

EXTRACCIÓN LIQUIDO-LIQUIDO

MATERIA: OPERACIONES UNITARIAS III (PRQ-603)

DOCENTE: Ing. NELSON CHOQUE MAMANI

CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA

ESTUDIANTES:
- MACOCHAPI MAMANI CINTHIA VALERIA
- MAMANI NINA KAREN ABIGAIL
- PAYE CHURA ROLANDO
- TUSCO TICONA LUIS FERNANDO

VERANO/2021
 EXTRACCIÓN LIQUIDO-LIQUIDO

1. OBJETIVOS:
- Aprender cómo se realiza la extracción liquida-liquida simple, en
contracorriente múltiples etapas y directa múltiple.

2. MARCO TEÓRICO:
2.1. EXTRACCION LIQUIDO LIQUIDO
Consiste en la separación de los componentes de una mezcla liquida, por contacto
con otro liquido inmiscible o parcialmente inmiscible y que disuelve preferentemente
a uno de los constitutentes.
Extracción con disolvente, aprovechando su diferencia de solubilidad.
2.2. DISOLVENTE
el disolvente debe cumplir:
- Ser inmiscible con el agua.
- Disolver mejor que el agua la sustancia a extraer.
- Tener bajo punto de ebullición para no ser realizado posteriormente.
- No reaccionar con el compuesto a extraer ni con el resto de la mezcla.
2.3. APLICACIÓN DE LA EXTRACCION LIQUIDO – LIQUIDO EN MULTIPLES
ETAPAS
La extracción liquido- liquido se presenta en varios ejemplos de procesos químicos e
industriales, para la obtención de determinados productos entre las que podemos
destacar:
- Industria del petróleo para separar alimentación de líquidos en función de su
naturaleza química (hidrocarburos aromáticos, alifáticos, alifáticos, etc.)
- Productos sensibles a la temperatura, o aquellos que requieran mayor pureza
en su contenido.
- La industria bioquímica como la separación de antibióticos y la recuperación
de proteínas de sustratos naturales.
- La industria química inorgánica para recuperar compuestos tales como ácidos
fosfóricos, ácido bórico e hidróxido de sodio de soluciones acuosas.
2.4. CONTACTO MÚLTIPLE EN CORRIENTE DIRECTA:

Este método de extracción consiste en la repetición del proceso para una etapa en
contacto sencillo. En la figura 1 se representa esquemáticamente el diagrama de
flujo para este caso, en donde el refinado procedente de la primera etapa se pone
nuevamente en contacto con nuevo disolvente en la segunda etapa, separándose
nuevo extracto y refinado; volviendo a poner en contacto este refinado con nuevo
disolvente en la tercera etapa, y así sucesivamente según el número de etapas.

1
 Figura 1

En la figura 2 se muestra el diagrama triangular, la representación de las distintas

etapas se hace de modo análogo que para una etapa, sien-do aplicables las
ecuaciones deducidas para el contacto sencillo. Para la etapa n, por aplicación de
balances de materia, se llega a las expresiones siguientes:

Rn−1 x n−1 R n−1 x n−1

X Mn= =
Mn Rn−1+ B

Rn−1 ( xn −1− X Mn)

B n=
X Mn

M n ( x Mn− X n )
En =
y n−x n

La cantidad y composición del extractó E, resultante de la mezcla de los extractos

procedentes de las diversas etapas, se calcula por balances de materia; y, una vez
conocido este, el producto extraído se localiza en la intersección de la recta BE con
el lado AC. El refinado es el correspondiente a la última etapa, y el producto refinado
se localiza por la intersección con el lado AC de la recta que pasa por B y por el
punto representativo del último refinado.

2
 Figura 2

En el diagrama concentración contenido en disolvente (Figura 3), la representación

es análoga a la dada para una etapa, siendo aplicables también las ecuaciones
deducidas para el contacto sencillo.

Figura 3

3. EJERCICIOS:
3.1. Contacto sencillo

200 Kg de una mezcla de acetona y acetato de etilo que contiene una pequeña
cantidad de agua (28 % de acetona, 70 % de acetato de etilo y 2 % de agua) se
somete a un proceso de extracción simple (una etapa) empleando como agente
extractor agua con un 5 % de acetato de etilo. Haciendo uso del diagrama
concentración-contenido en disolvente, calcúlese:

3
a) La cantidad necesaria de agente extractor para que la concentración del producto
refinado sea del 10 % en peso de acetona.
b) La composición del producto extraído.
c) Las cantidades de productos extraído y refinado.
d) Las cantidades de extracto y refinado.

El proceso se ha de realizar a 300 °C, y a esta temperatura los datos de equilibrio,

correspondientes a extremos de rectas de reparto, son los siguientes:

REFINADO EXTRACTO
Acetona Acetato de etilo Agua Acetona Acetato de etilo Agua
0 96,5 3,5 0 7,4 92,6
4,8 91 4,2 3,2 8,3 88,5
9,4 85,6 5 6 8 86
13,5 80,5 6 9,5 8,3 82,4
16,6 77,2 6,2 12,8 9,2 78
20 73 7 14,8 9,8 75,4
22,4 70 7,6 17,5 10,2 72,3
27,8 62 10,2 21,2 11,8 67
32,6 54 13,4 26,4 15 58,6
S I D S I D
REFINADO EXTRACTO
X N Y N
D 0 0,0362694 0 12,513514
N=
I +S 0,0501044 0,0438413 0,2782609 7,6956522
0,0989474 0,0526316 0,4285714 6,1428571
0,143617 0,0638298 0,5337079 4,6292135
S 0,1769723 0,0660981 0,5818182 3,5454545
x, y= I + S 0,2150538 0,0752688 0,601626 3,0650407
0,2424242 0,0822511 0,631769 2,6101083
0,3095768 0,1135857 0,6424242 2,030303
0,3764434 0,1547344 0,3764434 0,1547344

4
DIAGRAMA CONCENTRACION-CONTENIDO EN DISOLVENTE
DIAGRAMA DE JANECKE

5
 ESQUEMA DEL PROCESO
1

۳‫܇‬۳ 0
0

۴‫ ܆‬۴
M ‫܀܆ ܀‬

۲ ‫܆‬۲

A
n BALANCE DE MASA:
ál F+D=M=E+R
is ܺி ‫ ܨ‬൅ ܺ஽ ‫ ܦ‬ൌ ܺெ ൌ ܻா ‫ ܧ‬൅ ܺோܴ
is
d
e A
la n
al á
D AGUAi li 2%
I m
ACETATO s 70 % N= 0,020408163
S e
ACETONA i 28 % x,y= 0,285714286
n s
d
e
l
a
I ACETATO g 5% N= 19
D AGUA e 95 % x,y= 0
S ACETONA a
n 0%
)t
L
e
a
e 6
c
a
n
10% en peso de acetona en refinado

S ACETONA 10 % X= 0,1
I ACETATO 90 % N= 0
D AGUA 0%

Coordenadas del punto de la mezcla ( se lee en la gráfica de janecke)

N= 2,5 X= 0,24

D =195* {(2.5-0.24)} over {(19-2.5)} )=26.84606

b
)
c 26,84606061∗20
D=
o =536,9212121kg
1
m
la cantidad delpagente extractor D 536,9212 kg sol
c) o
c si
a ci
nt ó
id n
a dSe lee el valor en el diagrama janecke
d el
y' =d p 0,428 (kg acetona/kg acetona+kg acetato)
el r
pr o
o d 7
d
u
ct
 Realizamos los balances y hallamos M”

F"+D"=M"=E"+R"
M" = 222,846061 kg

E"(Y"-XM")=R"(XM"-XR")
E"(0,428-0,24)=R"(0,24-0,1)

Obtenemos 2 ecuaciones con dos incógnitas

0,188 E" - 0,14R" = 0

1E" + 1R"- 222,846061 =0

Resolviendo la ecuación tenemos:

E" 95,1123079
R" 127,722242

E = E"(1+NE )

Leemos el valor de NE en la gráfica de janecke

Reemplazamos datos y tenemos:

E= 646,76369 kg

R = M-E = 736,9212121- 646,7636938

R= 90,157518 kg

3.2. EJERCICIO 1

8
EXTRACCION LIQUIDO LIQUIDO CORRIENTE DIRECTA MULTIPLE ETAPAS
1000 kg de una mezcla de ácido acético- agua de composición 20% en peso de ácido
acético se extraen en corriente directa (por etapas) a 20 ºC con éter isopropilico empleando
1000 kg de éter por etapa, hasta que la concentración en el refinado sea 5% de ácido
acético. Calcúlese:
a) El número de etapas
b) Cantidad totales de éter isopropilico empleado
c) Cantidad total de extracto

CAPA ACUOSA CAPA ETEREA

Ácido Agua éter Ácido agua Éter
acético acético
0.69 98.1 1.2 0.18 0.5 99.3
1.41 97.1 1.5 0.37 0.7 98.9
2.89 95.5 1.6 0.79 0.8 98.4
6.42 91.7 1.9 1.93 1.0 97.1
13.20 84.4 2.3 4.82 1.9 93.3
25.50 71.1 3.4 11.40 3.9 84.7
36.70 58.9 4.4 21.60 6.9 71.5
44.30 45.1 10.6 31.10 10.8 58.1
46.40 37.1 16.5 36.20 15.1 48.7

- DATOS
Inicialmente realizamos el esquema general de nuestro proceso

flujo alimentación = 1000 kg (agua `+ ácido acético)

disolvente = 1000 kg éter
fracción de ácido acético en la alimentación = 0.2

CALCULAR:
a) ºN etapas = ?
b) cantidad de disolvente total utilizado = ?

9
 c) extracto total obtenido = ?
SOLUCION
- para una etapa

D = 1000 kg
F = 1000 kg

R , xR
1
Xf = 0.2

E , yE

- realizamos un balance general de masa en la entrada

F+ D=M
M =( 1000+1000 ) kg
M =2000 kg
- realizamos un balance parcial respecto del soluto (ácido acético)
x F∗F + x D∗D=x M∗M
Donde x D∗D=0
x F∗F + x D∗D
xM =
M
1000 kg∗0.2
xM = CAPA ACUOSA
2000 kg
Ácido
x M =0.1=10 % Agua Éter
acético
- hallamos una etapa 0.981 0.012 0.0069 que pase por el punto
M, recordando que: 0.971 0.015 0.0141
F+ D=M 0.955 0.016 0.0289
R+ E=M 0.917 0.019 0.0642
- realizamos la lectura 0.844 0.023 0.132 de la gráfica que
inicialmente la 0.711 0.034 0.255 tenemos con los
puntos de equilibrio y 0.589 0.044 0.367 las rectas de reparto
halladas gracias a los 0.451 0.106 0.443 datos de la tabla
0.371 0.165 0.464
0.005 0.993 0.0018
0.007 0.989 0.0037
0.008 0.984 0.0079
0.01 0.971 0.0193
0.019 0.933 0.0482
0.039 0.847 0.114 10
0.069 0.715 0.216
0.108 0.581 0.311
0.151 0.487 0.362
- de la gráfica obtenemos las siguientes lecturas:
y E 1=6 % composición de extracto
x R 1 =15 % composición de refinado

- entonces entramos al siguiente punto M2

D1 + R1=M 2

- recordemos
E1 + R1=M 1
E1 + R1=2000 kg
y E∗E 1+ x R∗R1 =x M 1∗M 1

0.06∗E1 +0.15∗R1=2000∗0.1

- resolviendo el sistema tenemos

E1=1047 kg de extracto
R1=952.38 kg de refinado

11
 - aplicando los resultados en la ecuación para M2

M 2=1000+952.38 (kg)

- realizamos el balance parcial para el soluto en la segunda etapa

x R 1∗R1+ x D∗D=x M 2∗M 2

x R 1∗R1+ x D∗D
x M 2=
M2
952.38 kg∗0.15
xM =
1952.38 kg
x M 2=0.075=7.5 %
- de la gráfica obtenemos las siguientes lecturas:
y E 2=4 % composición de extracto
x R 2 =14.5 % composición de refinado

- entonces entramos al siguiente punto M3

D1 + R2=M 3

- recordemos
E2 + R2=M 2
E2 + R2=1952.38 kg
y E 2∗E2 + x R 2∗R2=x M 2∗M 2

0.04∗E2 +0.145∗R2=1952.38∗0.076

- resolviendo el sistema tenemos

E2=853.47 kg de extracto
R2=1098.91 kg de refinado
- aplicando los resultados en la ecuación para M3
M 3=R2 + D
M 3=1098.91+1000(kg)
M 3=2098.91 kg
- realizamos el balance parcial para el soluto en la tercera etapa

x R 2∗R2 + x D∗D=x M3∗M 3

12
 x R 2∗R2 + x D∗D
x M 3=
M3
1098.91 kg∗0.145
x M 3=
2098.91 kg
x M 3=0.053=5.3 %
- de la gráfica obtenemos las siguientes lecturas:
y E 3=3 % composición de extracto
x R 3 =12% composición de refinado

- entonces entramos al siguiente punto M4

D3 + R3=M 4

- recordemos
E3 + R3 =M 3
E3 + R3 =2098.91 kg
y E 3∗E3 + x R 3∗R3 =x M 4∗M 4

0.03∗E3 +0.12∗R 3=2098.91∗0.053

- resolviendo el sistema tenemos

E3 =1562.52kg de extracto
R3=536.39 kg de refinado
- aplicando los resultados en la ecuación para M4

M 4 =1000+536.39(kg)

- realizamos el balance parcial para el soluto en la cuarta etapa

x R 3∗R3 + x D∗D=x M 4∗M 4

x R 3∗R 3+ x D∗D
xM 4 =
M4
536.39 kg∗0.12
xM =
1536.39 kg
x M 4 =0.041=4.18 %
- de la gráfica obtenemos las siguientes lecturas:

13
 y E 4 =2% composición de extracto
x R 4=8 % composición de refinado

- entonces entramos al siguiente punto M5

D4 + R 4=M 5

- recordemos
E 4+ R4 =M 4
E 4+ R4 =1536.39 kg
y E 4∗E4 + x R 4∗R 4 =x M 4∗M 4

0.02∗E4 +0.08∗R1=0.041∗1536.39 kg

- resolviendo el sistema tenemos

E 4=998.65 kg de extracto
R4 =537.74 kg de refinado
- aplicando los resultados en la ecuación para M5

M 5=1000+537.74 (kg)

- realizamos el balance parcial para el soluto en la quinta etapa

x R 4∗R 4 + x D∗D=x M 5∗M 5

x R 4∗R 4 + x D∗D
x M 5=
M5
537.74 kg∗0.041
x M 5=
1537.74 kg
x M 2=0.014=1.4 %

- De la gráfica obtenemos las siguientes lecturas:

y E 5=1 % composición de extracto
x R 5 =5 % composición de refinado

- Entonces como se iguala las composiciones de nuestro refinado se asume que el

número de etapas es 5
ºNetapas=5

14
 - Calculo del disolvente total empleado en el sistema
DT =D1 + D1+ D1+ D1 + D 1
D T =5000 kg de eter isopropilico

- Calculo de la capacidad de extracción

ET =E1 + E2 + E 3+ E 4

ET =1047.62+853.47+1562,52+998.65

ET =4462.26(kg de extracto)

3.3. Para separar la piridina contenida en 500 kg de una disolución acuosa de

concentración 30% en peso de piridina se extrae con clorobenceno a 25 ºC en un
sistema de extracción de tres etapas en corriente directa, empleando 150 kg de cloro
benceno en cada etapa, calcúlese:
a) La cantidad total de producto extraído
b) La composición global del extracto
c) El porcentaje de piridina extraída
Datos para las rectas de reparto a 25 ºC en % en peso:

CAPA ETEREA CAPA ACUOSA

C6H5Cl Piridina Agua C6H5Cl Piridina Agua
99.95 0.00 0.05 0.08 0.00 99.92
88.3 11.1 0.6 0.1 5.0 94.9

15
 80.0 19.0 1.0 0.2 11.0 88.8
74.4 24.1 1.6 0.5 18.9 80.6
69.3 28.6 2.1 1.0 25.5 73.5
66.8 31.5 2.7 2.1 36.1 61.8
61.2 35.1 3.7 4.2 45.0 50.8
53.1 40.6 6.3 9.5 53.2 37.3
37.8 49.0 13.2 37.8 49.0 13.2

DATOS:

Flujo alimentación = 500 kg (piridina + agua)

Disolvente = 150 kg (cloro benceno)
Fracción de piridina = 0.3
Nº etapas = 3 etapas

- realizamos un balance general de masa en la entrada

F+ D=M
M =( 500+150 ) kg
M =650 kg
- realizamos un balance parcial respecto del soluto (ácido acético)
x F∗F + x D∗D=x M∗M
Donde x D∗D=0
x F∗F + x D∗D
xM =
M
500 kg∗0.3
xM =
650 kg
x M =0.230=23.08 %
- hallamos una etapa que pase por el punto M, recordando que:
F+ D=M
R+ E=M

16
- realizamos la lectura de la gráfica que inicialmente la tenemos con los puntos de
equilibrio y las rectas de reparto halladas gracias a los datos de la tabla
Agua C6H5Cl Piridina
0.9992 0.0008 0
0.949 0.001 0.05
0.888 0.002 0.11
0.806 0.005 0.189
0.735 0.01 0.255
0.618 0.021 0.361
0.508 0.042 0.45
0.373 0.095 0.532
0.132 0.378 0.49
0.0005 0.9995 0
0.006 0.883 0.111
0.01 0.8 0.19
0.016 0.744 0.241
0.021 0.693 0.286
0.027 0.668 0.315
0.037 0.612 0.351
0.063 0.531 0.406
0.132 0.378 0.49

17
- de la gráfica obtenemos las siguientes lecturas:
y E 1=7 % composición de extracto
x R 1 =18 % composición de refinado

- entonces entramos al siguiente punto M2

D1 + R1=M 2

- recordemos
E1 + R1=M 1
E1 + R1=650 kg
y E∗E 1+ x R∗R1 =x M 1∗M 1

0.07∗E1 +0.18∗R1=650∗0.23

- resolviendo el sistema tenemos

E1=¿295 kgde extracto¿
R1=355 kg de refinado
- aplicando los resultados en la ecuación para M2

18
 M 2=150+355( kg)

- realizamos el balance parcial para el soluto en la segunda etapa

x R 1∗R1+ x D∗D=x M 2∗M 2

x R 1∗R1+ x D∗D
x M 2=
M2
355 kg∗0.18
xM =
505 kg
x M 2=0.12=0.126 %
- de la gráfica obtenemos las siguientes lecturas:
y E 2=6 % composición de extracto
x R 2 =14.5 % composición de refinado

- entonces entramos al siguiente punto M3

D1 + R2=M 3

- recordemos
E2 + R2=M 2
E2 + R2=505 kg
y E 2∗E2 + x R 2∗R2=x M 2∗M 2

0.06∗E2 +0.145∗R2=505∗0.126

- resolviendo el sistema tenemos

E2=112.88 kg de extracto
R2=393 kg de refinado
- aplicando los resultados en la ecuación para M3
M 3=R2 + D
M 3=393+150(kg)
M 3=543 kg
- realizamos el balance parcial para el soluto en la tercera etapa

x R 2∗R2 + x D∗D=x M3∗M 3

19
 x R 2∗R2 + x D∗D
x M 3=
M3
393 kg∗0.145
x M 3=
543 kg
x M 3=0.1049=10.49 %
- de la gráfica obtenemos las siguientes lecturas:
y E 3=3.4 % composición de extracto
x R 3 =10.2% composición de refinado
- Calculo de la capacidad de extracción
ET =E1 + E2

ET =112.88+ 295 kg

ET =407.88(kg de extracto)
- la composiciondel extracto es
- y E 3=3.4 % composición de extracto
- porcentaje de piridina extraida
29.87
porcentaje de piridinaextraida=
150
porcentaje de piridina extraida=19.91 %

20
5.4. EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO EN CONTRACORRIENTE

300kg/ de una solución acuosa de ácido acético en composición 40% en peso de acido se extraen en
contracorriente con éter isopropílico, para reducir la concentración de acido en producto refinado al 6%
en peso. Calcular:

a) La cantidad mínima de disolvente a emplear.

b) El número de tapas teóricas si la cantidad de éter empleado es 40% superior a la mínima.
c) Los flujos de extracto y refinado.

F  300kg / h R
F R
X F  40% AcAc XR
M, Xm

E E D D
Y1 XD

agua.....................( I ) 
F 
acido.acetico........( S ) 
D  eterisopropilico....( D )

Dmin  ?
a)
N º etapas  ?.........D  1.4 Dmin
b)
c) E, R

Primeramente, hallamos la curva bimodal y las rectas de reparto

Luego se procede a crear la curva de reparto.

FASE ACUOSA FASE ETEREA

ACIDO AGUA ETER ACIDO AGUA ETER

1,4 97,1 1,5 0,4 0,7 98,9
2,9 95,5 1,6 0,8 0,8 98,4
6,4 91,7 1,9 1,9 1 97,1

21
 13,2 84,4 2,3 4,8 1 93,3
25,5 71,1 3,4 11,4 3,9 84,7
36,7 58,9 4,4 21,6 6,9 71,5
44,3 45,1 10,6 31,1 10,8 58,1
46,4 37,1 16,5 36,2 15,1 48,7

TABLAS 1

FASE ACUOSA FASE ETEREA

ACIDO AGUA ETER ACIDO AGUA ETER
0,014 0,971 0,015 0,004 0,007 0,989
0,029 0,955 0,016 0,008 0,008 0,984
0,064 0,917 0,019 0,019 0,01 0,971
0,132 0,844 0,023 0,048 0,01 0,933
0,255 0,711 0,034 0,114 0,039 0,847
0,367 0,589 0,044 0,216 0,069 0,715
0,443 0,451 0,106 0,311 0,108 0,581
0,464 0,371 0,165 0,362 0,151 0,487

TABLA 2

 ubicamos el punto de alimentación F

 tenemos nuestra curva de equilibrio
 se interceptan los puntos F y D
- vamos a generar la curva de equilibrio o curva bimodal

22
GRAFICA 1 FUENTE PROPIA

 Generamos las restas de reparto

GRAFICA 2 FUENTE PROPIA

 Interceptamos la recta de alimentación con el disolvente,

23
GRAFICA 3 FUENTE PROPIA

 identificamos el punto de refinado que es al 6%

GRAFICA 4 FUENTE PROPIA

 interceptamos la curva conjugada o de reparto

GRAFICA 6 FUENTE PROPIA

24
GRAFICA 7 FUENTE PROPIA

Balance de materia

F  Dmin  H ....(1)
F * X F  Dmin * X min  H * X H ...(2)

Como nos indica el refinado al 6%....Xr=6%

De la intersección

F  Dmin  R  E

X H  20%

F * XF
H
XH
300 * 0.4
H  600kg
0.2

De (1)

25
F  Dmin  H
Dmin  H  F
Dmin  (600  300)kg
Dmin  300kg

b)

D  1.4 * Dmin
D  1.4 * 300kg
D  420kg
FDm
m  (420  300) kg
m  720kg

F * X F  DD * X D  m * X m
F * XF
Xm 
m
300 * 40
Xm 
720
X m  16.67%  0.16

 Para hallar el punto pivote tomamos 4 puntos para interceptar, F, E,R y D. interceptando estos 4
puntos tenemos nuestro punto pivote el cual nos ayudara a generar los

26
GRAFICA 8 FUENTE PROPIA

 Escogemos un punto, realizamos una línea paralela hasta interceptar la curva de reparto,
subimos la pendiente hasta tocar la curva bimodal y bajamos al punto pivote.
 Y realizamos el segundo extracto empezando desde la intersección de la recta e1 y el proceso es
repetitivo

GRAFICA 9 FUENTE PROPIA

 Llegamos al punto Rn. Y encontramos 6 etapas de forma teórica

27
GRAFICA 10 FUENTE PROPIA

* Por los gráficos, encontramos 6 platos teóricamente

c)

m  Rh  E1
m * Xm  Rn * X n  E1 * Ye1
720 *16.67  6 * (720  E1)  E1*19.5
E1  569.07 kg
Rn  m  E1
Rn  150.933kg

5.5. EXTRACION LIQUIDO-LIQUIDO DE MULTCONPONENTES EN CONTRACORRIENTE

7.28. se dispone de 400 kg de una disolución acuosa de acetona de composición 40% en peso de acetona
y ha de extraerse el 55% de la acetona en un proceso de extracción en contracorriente empleando 100
kg de tricloroetano como agente extractor a 25 ᵒC. Calcular:

a) El número de etapas
b) Las composiciones de extracto y del refinado separados
c) La composición de los productos extraídos y refinados

C2H3Cl3 Agua Acetona C2H3Cl3 Agua acetato

5.00 95.00 0.00 90.00 10.00 0.00
5.00 92.50 2.50 82.00 10.10 7.90
5.10 89.90 5.00 74.20 10.80 15.00
5.20 87.30 7.50 67.50 11.50 21.00
5.40 84.60 10.00 61.10 12.70 26.20
5.60 81.90 12.50 55.80 14.20 30.00
5.90 79.10 15.00 50.30 15.90 33.80
6.20 76.30 17.50 45.70 17.80 36.50
6.60 73.40 20.00 41.40 19.60 39.00

28
 7.50 67.50 25.00 32.90 24.60 42.50
8.90 61.10 30.00 27.50 28.00 44.50
10.60 54.40 35.00 21.70 33.30 45.00
13.40 46.60 40.00 16.50 40.50 43.00
15.00 43.40 41.60 15.00 43.40 41.60
16.20 43.80 42.50 16.20 43.80 42.50

Datos
T 25 ᵒc Compuesto Sustancia
F 400 kg acetato soluto
Xs 0.4 m/m C2H3Cl3 disolvente
Xd 0 m/m agua inerte
Xi 0.6 m/m
D 1000 kg
Ys 0.03 m/m
Yd 0.85 m/m
Yi 0.12 m/m
YS E 0.55 m/m

Libre de disolvente, para la alimentación, solvente y para la mezcla

F ' =F∗( X s+ X i )=400∗( 0.4+0.6 )D

=400
' kg( X + X ) ; X = Xs XD
=D∗ s i D
' ; ND='
Xs+ X I Xs+ XI
Xs 0.4
XF=' = =0.4
X s+ X I 0.4 s +0.6

XD 0
NF=' =
X s + X I 0.4+0.6
D' =D∗( X s+ X i )=1000∗( 0.03+0.12 ) =150 kg

Xs 0.03
XD=' = =0.2
X s+ X I 0.03+0.12

XD 0.85 29
ND= ' = =5.667
X s + X I 003+0.12
 B.G.: F '+ D'=M '
F ' X F' + D ' X F'
B.G(s).: F ' X F + D ' X D =M ' X M '  
' ' xM '= =
F '+ D '
400∗0.4+150∗0.2
=0.3454
400+150
' XF ' XD 'NM
B.G(D).: N F + N D =M =¿ N M =1.5454
' ' '

' ' '

Graficando las líneas de equilibrio

30
 DIAGRAMA DE JANECKE
10
9
8
7
6
5
N'

4
3
2
1
0
0 0.050.10.150.20.250.30.350.40.450.50.550.60.650.70.75
X,Y

De los datos calculados se

10 DIAGRAMA DE JANECKE saca los puntos:

6
5.67
5
N

4
3.2
3
Usando las ecuaciones:
2 1.55
M∗N M ' + N R ' R '+ E '=M '
1 E 1=
0
N E '' + N R '
0 0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75
X,Y
31
XE’ 0.55

XR’ 0.1630 M’ 550 kg

E’ 259.2622 kg

NE’ 3.2 R’ 290.7377 kg

NR’ 0.07003

Calculando con solver

F ' X F + D ' X D =M ' X M'  = E ' X E + R ' X R

' ' '

32
Composición normal

E=E' ( 1+ N E ; )
R=R ' ( 1+ N R ; )
E'∗Y E '
Y E=
E
'
R ∗X R '
X R=
R

Se debe graficar la línea de reparto

33
 10

2
1.55

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75

Se debe hallar el punto P para determinar el número de etapas

F ' N F ' −E ' N E '

N PS=
F ' −E ' 34
 F ' X F ' −E ' X E '
xP= N etapas = 2
F ' −E ' '

10
9
8
7
6
5.67
5
4
3 3.2
2 1.55
1 0
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
-1
-2
-3
-4
-5
-6 -5.89

10
9
8
7
6
5.67
5
4
N etapas = 2
3
2
1
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
-1
-2
-3
-4
-5
-6 -5.89

ALGUNOS PROGRAMAS PARA EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO

35
Asen HYSYS

36
37
DISOLVE

38
39