PROCEDIMIENTO OPERATIVO SEGURO
BLOQUEO Y ETIQUETADO VERSIÓN
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FECHA DE ELABORACIÓN: 18- Abril-2018 FECHA DE ACTUALIZACIÓN:
1. OBJETIVOS Y ALCANCE
Definir y estandarizar el uso de bloqueos como una herramienta preventiva, para el
control en las fuentes de los distintos tipos de energías y prevenir los riesgos
operacionales causados por personas que pueden energizar equipos, sistemas,
instalaciones o circuitos de procesos, en forma accidental o errónea mientras otras
personas estén interviniendo en ellos.
2. REFERENCIAS INTERNACIONALES
OSHA 29 CFR 1910.147 Control de Energía Peligrosa (Sistema de bloqueo o
señalización): Esta norma se aplica a los servicios de mantenimiento de máquinas y
equipos en los que la inesperada energización o puesta en marcha de las máquinas o
equipos, o la liberación de energía almacenada, podrían causar lesiones a los
empleados.
OSHA 29 CFR 1926.417 Circuitos del Sistema de Bloqueo o Señalización.
ANSI - ANSI/ASSE Z244.1 “Control de Energía Peligrosa y Métodos Alternativos
(CAE) - ANSI/NFPA 70E “Estándar de seguridad eléctrica en el trabajo.
3. DEFINICIONES
Energía: Cualquier fuente de alimentación de máquinas, equipamientos o sistemas.
Las más usadas son: eléctrica, hidráulica, neumática, mecánica y térmica.
Energía Cero: Condición de equipamiento, instalación o sistema, donde todas las
formas de energía están desactivadas o bloqueadas.
Energía Residual: Energía latente que puede presentarse a posterior de la
desconexión de la fuente de alimentación. (Ejemplo: gravitacional, estática, térmica,
presión residual, etc.).
Tablero Eléctrico: Equipo construido en base a una serie de elementos eléctricos,
electrónicos y mecánicos, concentrados en un gabinete metálico o de poliéster, cuyo
objetivo principal es accionar y controlar la operación de otros tipos de equipos
utilizados en los distintos procesos productivos.
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Equipos o maquinarias: conjunto de piezas o elementos móviles o fijos, cuyo
funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energía, para un
determinado fin.
Intervención: Acción que se ejecuta sobre uno o más elementos constitutivos de un
tablero eléctrico, equipo o maquinaria, ya sea de carácter preventivo, correctivo o de
modificación de las características constructivas u operacionales del tablero.
Aislamiento: Suministrar un ambiente seguro que independice a las personas de los
peligros de los equipos.
Bloqueo: Instalar un candado sobre un dispositivo fijo asociado con el equipo o
sistema, evitando una activación inadvertida del peligro o alteración de la posición.
Permiso de Trabajo: Autorización por escrito que permite la realización de un trabajo,
que incluye la ubicación y el tipo de actividad a realizar, el mismo certifica que los
riesgos fueron evaluados por el personal capacitado y se determinaron las medidas de
control necesarias para la realización segura del trabajo.
4. RESPONSABILIDADES
Gerente: Destinar los recursos necesarios para la realización de todas aquellas
actividades que contengan trabajos en de alto riesgo.
Coordinador SSTA: Verificar que las actividades que se realicen se estén
realizando con todos los protocolos de seguridad cumpliendo con la legislación
vigente
Personal Operativo La persona responsable de aislar la energía a través del
sistema de bloqueo y tarjeteo de sistemas eléctricos como medida de prevención
para trabajos eléctricos debe ejecutar las siguientes recomendaciones y
actividades:
El responsable debe aislar el sistema de protección que alimente el sistema donde
se va a trabajar.
Posteriormente debe establecer el bloqueo con el candado de seguridad eléctrica
el cual debe ser instalado en el punto donde se aísla la fuente de energía.
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5. PROCEDIMIENTO
En el presente procedimiento se citan los lineamientos mínimos que deben cumplirse
durante la ejecución de trabajos de alto riesgo, siendo importante precisar que el
contenido incluido en el mismo es de expresa responsabilidad del ejecutor del trabajo.
1 .Preparación para apagado. Antes de que el empleado autorizado o
afectado apague la maquina o el equipo, el empleado autorizado necesita
saber el tipo y la cantidad de energía, los riesgos de la energía, y el método y
los medios de controlarla.
2. Apagado de Maquinas o Equipos. Después la maquina será apagada de
acuerdo con los procedimientos establecidos por el fabricante. Un apagado en
orden evita el aumento de los peligros para los empleados.
3. Aislamiento de Maquinas o equipo. Toda la energía que la maquina utiliza
será localizada y aislada de sus fuentes.
4. Aplicación de dispositivos de Bloqueo/Etiquetado. Luego, el dispositivo
de Bloqueo/Etiquetado puede ser colocado en el dispositivo de aislamiento de
energía por un empleado autorizado.
El dispositivo de bloqueo debe bloquear el dispositivo de aislamiento de
energía en una posición de seguro u off.
Los dispositivos de Etiquetado son permitidos cuando el empleador puede
probar de manera segura que el dispositivo de etiquetado proveerá protección
a los empleados así como el dispositivo de bloqueo.
5. Energía Almacenada. La energía almacenada debe ser liberada,
desconectada, contenida o de otra manera asegurada. Estas fuentes de
energía incluyen eléctrica, neumática, hidráulica, mecánica, termal química y la
fuerza de gravedad.
6. Verificación de aislamiento Antes de comenzar a trabajar en la máquina
que ha sido bloqueada o etiquetada, el empleado autorizado debe verificar que
el aislamiento en la maquina o equipo se ha completado.
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6. ESTANDARES PARA CANDADOS Y ETIQUETAS
Cada candado que se utiliza para el procedimiento de Bloqueo/Etiquetado debe
ser estandarizado en relación a las instalaciones en al menos uno de los
siguientes criterios: color, tamaño o forma.
Los candados deben ser lo suficientemente fuertes como para que no se puedan
sacar sin el uso de la fuerza o corta pernos.
Cada candado debe estar identificado con el nombre del empleado que lo instalo.
Cada etiqueta debe tener la misma impresión y formato a través de las
instalaciones.
Las etiquetas deben ser fáciles de leer y comprender, aun si se usan en aéreas
corrosivas, sucias o húmedas.
Las etiquetas deben ser lo suficientemente fuertes para que no puedan ser
removidas fácilmente.
Las etiquetas no bloquean la energía; advierten de los peligros. Los dispositivos
de etiquetado deben incluir una leyenda que diga “No Encender. No Abrir. No
Operar.”
7. Retiro de candados y etiquetas
Los empleados autorizados deben asegurar de que las herramientas han sido
retiradas de la maquina o equipo y que todos los componentes pueden ser
operados.
Todos los empleados deben permanecer a una distancia segura de la maquina o
el equipo.
Cada dispositivo de Bloqueo/Etiquetado debe ser removido por el empleado que lo
aplico. Si el empleado que aplico el dispositivo de Bloqueo/Etiquetado no está
presente, el dispositivo debe ser retirado bajo la dirección del empleador.
El procedimiento a seguir en caso de la ausencia del empleado autorizado debe
contener:
Verificación de parte del empleador que el empleado autorizado está ausente de la
instalación
Esfuerzos razonables para contactar al empleado autorizado para el retiro de los
dispositivos de Bloqueo/Etiquetado
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8. Equipo de Protección Personal
Guantes: Se debe usar guantes de cuero o resistentes al fuego (FR), cuando sean
requeridos para protección contra un arco eléctrico. Cuando se usen guantes
aislantes de goma como protección contra descargas eléctricas, se deberá
igualmente usar /colocar protectores de cuero sobre los guantes de goma. Equipo
de Protección Cuerpo:
Protección para los Pies: Debe ser adecuada para la protección a los pies (no
calzado deportivo).
Protección para la Cabeza: Casco (con aislamiento – no conductor).
Sensor de Voltaje
Medidor de Regulación de Voltaje
9. Inspección y Mantenimiento del Equipo de Protección Personal
El empleador deberá realizar una inspección periódica de los procedimientos de
control de energía por lo menos una vez al año, para garantizar que el procedimiento y
los requisitos de esta norma se están cumpliendo.
La inspección periódica debe ser realizada por un empleado autorizado, excepto dicho
empleado utiliza el procedimiento de control de energía que se está inspeccionando.
Las inspecciones periódicas se llevarán a cabo para corregir las desviaciones o
incumplimientos identificados.
En caso de inspección del bloqueo que se está utilizando para el control de energía, la
inspección periódica debe incluir una revisión, entre el inspector y cada empleado
autorizado de las responsabilidades de dicho empleado, dentro del marco del
procedimiento de control de energía que se está inspeccionando.
En caso de etiquetado que se utiliza para el control de energía, la inspección periódica
debe incluir una revisión, entre el inspector y cada uno de los empleados autorizados e
involucrados, de las responsabilidades de estos empleados dentro del marco del
procedimiento de control de la energía que se está inspeccionando. El empleador
deberá certificar que las inspecciones periódicas se han realizado, el registro deberá
identificar la máquina o equipo en el cual se realizaba el procedimiento de control de
energía utilizada, la fecha de inspección, los empleados incluidos en la inspección y la
persona que realiza la inspección.
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ANEXOS:
ATS
Permiso trabajo seguro
Lista Pre uso
Cargo Firma:
ELABORADO Y
REVISADO POR: Coordinadora SSTA
Cargo
APROBADO POR:
Gerente Firma
