INTRODUCCIÓN
En el transcurso de los siglos el hombre ha adquirido métodos de corte para los
metales utilizando herramientas básicas y antiguas tales como huesos, piedras
o eran sometidos a procesos calurosos, estos historiadores consideraban
herramientas manuales aquellos utensilios de trabajo que requieren fuerza
motriz humana, remplazando la máquina herramienta que se utilizan como
fuentes de energía distinta del esfuerzo humano siendo la energía hidráulica, la
neumática, la eléctrica y la producida un motor de combustión más común. La
tecnología de los cortes se convierte en unidad fundamental para todos los
tipos de metales con los que se elabora en la humanidad.
UNIDAD 29
HERRAMIENTAS DE CORTE
1. ¿Qué propiedades debe poseer una herramienta de corte?
RTA: Las propiedades que deben poseer las herramientas de corte son:
Resistencia al desgaste, conservación de filos a altas temperaturas, buenas
propiedades de tenacidad.
2. ¿Qué elementos se encuentran en un cortador de acero de alta velocidad?
RTA: Los elementos que se encuentran son: tungsteno, cromo, vanadio,
molibdeno, carbono y cobalto.
3. Mencione la precaución que debe tomarse cuando se forman cortadores
hechos de estelita (o stellite).
RTA: La precaución que se debe tener es que solo se aplique una ligera
presion y no lo sumerja en el agua
4. Enuncie tres cualidades de un cortador de carburo
RTA:
5. ¿Por qué se utilizan cortadores de carburo de tungsteno simple?
RTA: Se utilizan para maquinar fundición o hierro colado y materiales no
ferroso
6. ¿Cuáles son las dos sustancias que pueden agregarse al carburo de
tungsteno para hacerlo resistente a craterización?
RTA: Cromo y cobalto
7. Exprese cuatro ventajas de los cortadores recubiertos de carburo en
comparación con los de carburo convencionales.
RTA:
Mejora la resistencia al desgaste del borde cortante en 200%
Reduce la resistencia a la ruptura hasta un 20%
Aporta una mas larga duracion
Permite velocidades de corte mas alta
8. Mencione los usos de los:
a. insertos recubiertos de titanio: Ofrecen mayor resistencia al desgaste en
velocidades inferiores a 500 pie/min
b. insertos recubiertos de cerámico: Son agente de adhesión metálico como el
cobalto
9. Enuncie tres ventajas de los cortadores cerámicos.
RTA:
Permiten mayores velocidades de corte
Aumentan la duración de la herramienta
Dan un mejor acabado superficial que los de carburo
10. ¿Para qué aplicación no deben utilizarse los cortadores cerámicos?
RTA: No deben utilizarse para situaciones cerradas y de alto impacto
11. Describa un cortador de diamante policristalino.
RTA: Cortador de diamante policristalino son diminutos diamantes fabricados
por fusión o fundición entre sí y unidos a un substrato de carburo adecuado.
12. ¿Cuáles son las aplicaciones principales de las herramientas de diamante
policristalino?
RTA: Se utilizan principalmente para maquinar metales no ferrosos y no
abrasivos.
13. Exprese seis ventajas de los cortadores de diamante policristalino
RTA:
Mayor resistencia al desgaste e impacto
Velocidades de corte mucho mayores
Mejor acabado superficial
Mejor control del tamaño de la pieza
Vida útil de herramienta hasta 100 veces mayor que los buriles hechos
en carburos
Una mayor productividad
14. ¿Cómo se fabrican las herramientas cortantes de nitruro de boro cúbico?
RTA: Se fabrican de la siguiente manera uniendo una capa de nitruro de boro
cubico policristalino, a un substrato de carburo comentado, lo que da una
buena resistencia al impacto.
15. Mencione dos ventajas de las de nitruro de boro cúbico policristalino
RTA:
Alta resistencia al desgaste
Duración del filo
16. Enuncie dos aplicaciones de los cortadores de nitruro de boro cúbico
policristalino.
RTA: Se utiliza para maquinar aleaciones de alta temperatura
17. Trace esquemas claros de una herramienta de corte de una sola punta y
señale las siguientes partes:
a. cara e. flanco
b. arista cortante f. cuerpo
c. nariz g. radio
d. punta
RTA:
18. Mencione el propósito de los siguientes elementos:
a. Angulo de filo de corte lateral: Su función es formar la arista cortante con el
costado del cuerpo de la herramienta
b. Angulo de incidencia lateral: Es el que formado en el flanco de la
herramienta debajo de la arista cortante
c. Angulo de incidencia frontal: Es el que se tiene debajo de la nariz y la la
parte inferior del buril
d. Angulo de ataque lateral: Es el que se forma en la cara a partir de la arista
cortante
e. Inclinación de la cara: Es el de la pendiente hacia atrás de la cara de la
herramienta a partir de la nariz
f. Angulo en la punta: Es el producido al formar los ángulos de ataque alivio
19. Trace esquemas para ilustrar los ángulos de la pregunta 18.
RTA:
20. mencione dos métodos que pueden utilizarse para mejorar la duración de
una herramienta de corte.
RTA:
Reducir la fricción entre la viruta y el buril tanto como sea posible
Puliendo muy bien la cara de la herramienta de corte con una piedra de
asentar
21. ¿Qué resultados pueden esperarse de formar un ángulo de ataque grande
en una herramienta de corte?
RTA: Se obtiene como resultado una afectación de ángulo a plano de corte del
metal, lo que se denomina deformación plástica
22. ¿Cómo afecta la inclinación negativa en una herramienta cortante al
proceso de corte?
RTA:
Se produce una viruta gruesa
La zona de corte se amplia
Se produce más calor
El acabado superficial no es tan bueno como herramientas de corte de
gran angulo de inclinacion
Se requiere mas potencia mecanica para la operación de maquinado
23. Defina el desgaste de flanco, el de nariz y el de cráter.
RTA: Desgaste de flanco: Ocurre en el costado de la arista cortante como
resultado de la africcion entre dicho lado de la herramienta de corte y el metal
que se esta maquinando.
Desgaste de punta: Ocurre como resultado de la friccion entre la nariz y el
metal que se esta maquinando
Desgaste de cráter: Aparece a una ligera distancia del borde cortante, como
resultados de las virutas que se deslizan a lo largo de la interferencia viruta-
herramienta
24. Enuncie seis factores importantes que afectan la vida útil de una
herramienta de corte.
RTA:
La clase de material que se corta
La microestructura de materia
La clase de superficie del metal (lisa o escamosa)
El material de la herramienta de corte
El perfil de la herramienta
25. Mencione dos tipos de herramientas de corte.
RTA: Cortadora de cerámica, cortadores de carburos cementados.
26. Cual será el efecto si el ángulo del filo es:
RTA:
a. Demasiado pequeño:
b. Demasiado grande:
27. Enuncie los dos resultados de la pregunta 26 a y b
RTA:
Demasiado pequeña: La arista de la herramienta se rompera
demasiado rapido
Demasiado grande: El metal no será eliminado con tanta eficiencia y se
requerira de mas efe cto de torsion
28. Describa un cortador para fresado simple.
RTA: Es una herramienta con varias aristas cortantes (dientes) igualmente
esparcidos entre si en su preferencia circular
29. Describa la acción de corte en una maquina fresadora.
RTA: La pieza se sostiene en una prensa y se alimenta hacia el cortador
horizontal giratorio a mano por un avance automatico de la mesa
30. ¿Cuál es otro nombre para el ángulo del diente en la figura 29-12?
RTA: Nomenclatura de un contador de fresado simple
31. Cuál es el propósito del:
RTA:
a. fresado vertical: Cortar ranuras o surcos
b. fresas frontales: Producir superficiales planas
32. ¿Cómo se obtiene el ángulo de ataque en los filos de una fresa con dientes
insertados?
RTA:
33. ¿Por qué los cortadores de dientes insertados están biselados o
achaflanados en las esquinas?
RTA: Están ubicadas así para fortalecerla y evitar que la esquina se rompa
34. ¿Por qué se forma el claro de salida en una broca?
RTA: Porque permite que la punta penetre en la pieza de trabajo, manual o
automáticamente.
35. ¿Cuáles son las dos superficies que crean el ángulo de filo en la broca?
RTA: Angulo de ataque y ángulo de alivio.
UNIDAD 30
CONDICIONES DE OPERACIÓN Y DURACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS
DE CORTE
1. ¿Cuáles son los tres factores que afectan la vida de una herramienta de
corte?
RTA:
aumentar la profundidad de corte en 50% reduce la vida de la
herramienta en 15%
Incrementar la velocidad de avance en 50% reduce la duración de la
herramienta en 60%
Aumentar la velocidad de corte en 50% reduce la vida de la herramienta
en 90%
2. ¿Cómo se mide la velocidad de eliminación de metal?
RTA: Se mide en pulgadas cubicas o en centímetros cúbicos por minuto
3. ¿Cuál es la profundidad de corte mínima aceptada generalmente?
RTA: La profundidad aceptada generalmente es en un 25% MRR
4. ¿Cuál es el factor que al incrementarse provoca la mayor reducción en la
duración de la herramienta de corte?
RTA: MRR velocidad de corte
5. ¿Qué puede ocurrir si se utiliza una velocidad de corte demasiado baja?
RTA: Se producen menos piezas, que velocidades muy bajas puede ocurrir un
borde acumulado sobre la cuchilla, lo que recurrirá remplazo de las
herramientas
6. ¿Cuál es la velocidad de corte óptima o ideal para cualquier trabajo?
RTA: La velocidad de corte óptima para cualquier trabajo debe buscar un
equilibrio entre la velocidad de eliminación de metal y de la vida de herramienta
de corte
7. Mencione cuatro factores que afecten la velocidad de producción
RTA:
1. Una potencia inadecuada, que limitara la rapidez de eliminación
de material
2. Requisitos de acabado superficial, que pueden limitar la velocidad
de avance
3. Rigidez de máquina, que puede no ser suficiente para soportar
las fuerzas de corte, velocidad de avance y profundidad de corte
4. Rigidez de la pieza que de esta maquinando, lo cual puede
eliminar
UNIDAD 31
HERRAMIENTAS DE CORTE DE CARBURO
UNIDAD 32
HERRAMIENTAS DE CORTE DE DIAMANTE, DE CERAMICO Y DE
CERMET
1. Mencione dos tipos de herramientas de diamantes utilizadas en la
industria.
RTA: En la industria se utilizan 2 tipos de diamantes los naturales y los
manufacturados.
Los diamantes naturales son encontrados en la naturaleza y se utilizan para
maquinar materiales no ferrosos y no metálicos.
Los diamantes manufacturados son creados por el hombre y son utilizados
para maquinar materiales difíciles de acabar y producen un excelente
acabado superficial
2. Anuncie cierto ventajas principales de las herramientas de corte de
diamante.
RTA: Las ventajas principales de las herramientas de corte de diamante
son:
1) Pueden operar a altas velocidades de corte, y la producción
puede aumentar de 10 a 15 veces.
2) Pueden obtener se fácilmente acabados superficiales de 5
pulgadas o menores. En muchos casos queda eliminada la
necesidad de efectuar operaciones de acabado e la pieza de
trabajo.
3) Son muy duras y resistentes ala abrasión. Por lo tanto, en
materiales abrasivos son posibles corridas mucho más rápido.
4) Con una herramienta de punta de diamante se puede producir
trabajos de corte con tolerancias más estrictas.
3. Explique en dónde pueden aplicarse con éxito tales herramientas de
corte.
RTA: Estás herramientas pueden aplicarse con gran éxito en materiales no
metálicos y no ferrosos como caucho duro y blandos, aluminio, duraluminio
entre otros.
4. ¿Qué velocidad de alimentación y profundidad de corte debe utilizarse
con las herramientas de diamante? Explique porque
RTA: Estás herramientas se utilizan a altas velocidades de corte, avances
reducidos y cortes pocos profundos. La velocidad de corte mínima debe ser
250 a 300 pie/min, las condiciones de la máquina influyen en la máxima
velocidad.
5. Porque la herramienta debe ser tan rígida y la máquina tan libre de
vibraciones, cómo sea posible.
RTA: Estás deben estar rígidas y la máquina libre de vibraciones ya que de
no estarlo puede darse un acabado superficial no tan bueno y reduce la vida
útil de la herramienta
6. Exprese 5 precauciones importantes para observar cuando se utilizan
herramientas de diamantes.
RTA:
1. Las puntas con extremo de diamante deben diseñarse con los
máximos ángulos de punta y radio, para una mayor resistencia.
2. Las herramientas de diamantes deben manejarse siempre con
cuidado, especialmente cuando se está haciendo la preparación. Las
aristas nunca beben rectificar se con un micrómetro o golpearse.
3. Las máquinas-herramientas deben estar tan libre de vibraciones
tanto como sea posible. Cualquier vibración puede resultar una falla
de herramienta.
4. Debe utilizar una instalación muy rígida, con la punta de diamante
colocada justo en el centro
5. Son posibles cortes diminutos, cómo de .0005 de profundidad, a
partir del diámetro interior o exterior
7. Explique brevemente como se fabrican las herramientas de óxido
comentado.
RTA: Estas herramientas se fabrican a partir de óxido de aluminio, la bauxita se
procesa químicamente y se convierte en una forma densa y cristalina llamada
alúmina alfa. Se obtiene en granos finos a partir de la precipitación de la
alúmina.
Los insertos de cerámico se producen por prensado en frio o en caliente.
8. cuál es la diferencia entre las herramientas cortantes hechas de
cerámica y cermet.
RTA: Los cortadores de cerámico operan a altas velocidades al igual que las de
cermet, pero las de cerámico permitan un corte interrumpido, pero no brindan
un buen acabado como las de cermet.
9. mencioné cuatro aplicaciones importantes de las herramientas de
cerámico.
RTA:
1. Operaciones de torneado con una sola punta horadado y refrendado, de
alta velocidad y con acción corte continua.
2. Operaciones de acabado en materiales ferrosos y no ferrosos.
3. Cortes ligeros e interrumpidos de acabado en acero o hierro fundido
cortes pesados e interrumpidos solo en hierro colado si existe una
rigidez adecuada en la máquina y la herramienta.
4. Maquinado de piezas de fundición cuando otras herramientas se rompen
debido a la acción abrasiva de la arena las inclusiones o las escamas
duras.
10.
10. Enuncie cuatro factores principales que afectan el funcionamiento de
las herramientas de cerámico.
RTA:
Estás herramientas tienen ciertos factores que afectan su vida útil tales como:
1. Cuando se utilizan tales cortadores son esenciales más máquinas-
herramientas precisas y rígidas. Las máquinas cojinetes holgados,
huesillos imprecisos, embragues deslizantes, o cualquier otro
desequilibrio, producción astillado en las herramientas de cerámico y la
falla prematura de la herramienta.
2. Las máquinas-herramientas deben tener amplia potencia y ser capaz de
mantener las altas velocidades necesarias para los cerámicos.
3. La rigidez del montaje de la herramienta y del portaherramientas tiene
tanta importancia como la rigidez de la máquina. Debe utilizarse una
placa Intermedia entre la mordaza del portaherramientas y el inserto de
cerámico para distribuir la presión del sujeto.
4. El voladizo del portaherramientas debe mantenerse al mínimo: no más
de 11/2 veces el espesor del vástago.
11. mencione 5 ventajas de los cortadores hechos de cerámico.
RTA:
1. El tiempo de maquinado se reduce debido mayores velocidades de corte
posible. Son comunes velocidades de 50% a 200% mayores que las
utilizadas con herramientas de carburo.
2. Resultan altas tasas de eliminación de material y aumentos de
producción ya que se puede utilizar grandes profundidades de corte a
altas velocidades superficiales.
3. Una herramienta de cerámico utilizada en las condiciones adecuadas
dura de 3 a 10 veces más.
4. Las herramientas de cerámico mantienen su resistencia y dureza a altas
temperaturas de maquinado.
5. Es posible un control más preciso del tamaño de la pieza de trabajo
debido a la menor resistencia al desgaste de las herramientas de
maquinado.
12. cueles son las desventajas de utilizar herramientas de corte de
cerámico?
RTA: Estás poseen las siguientes desventajas:
1. Son frágiles y por tanto tienden a astillarse fácil mente
2. Son satisfactorias para cortes interrumpidos, solo en condiciones
ideales.
3. El costo inicial de los cerámicos es mayor que el de un carburo.
4. Requieren de una máquina más rígida que la necesaria para otras
herramientas de corté.
5. Para que los cerámicos corten eficientemente son necesarias potencias
y velocidades de corte considerablemente mayores.
13. diga 5 factores que determinan la estructura geométrica de las
herramientas de cerámico
RTA:
1. El material a maquinar.
2. La operación realizada.
3. El estado de la máquina.
4. La rigidez del montaje del trabajo.
5. La rigidez del dispositivo portaherramientas.
14. explique a profundidad el ángulo de ataque de las herramientas de
cerámico
RTA:
Ya que las herramientas de cerámico son frágiles se prefiere por lo general un
ángulo de ataque negativo. Un ángulo de esta clase permite que el impacto de
la fuerza de corte se absorba hacia atrás de la punta, protegiendo a si la arista
cortante. Para maquinar materiales férreos y no férreos se utilizan ángulos de
ese tipo con valor de 2° a 3°. Los ángulos de ataque positivos se usan para
maquinar no metales, como el caucho, el granito y el carbón.
15. Defina el borde de la arista cortante y mencione su propósito.
RTA:
Se recomienda un pequeño radio de chaflán en la arista cortante de las
herramientas cerámicos, especialmente para cortes profundos y materiales
duros. Esto fortalece y protege el borde cortante . Se recomienda un radio de
chaflán de .002 pulg a .008 pulg para el maquinado de acero.
16. explique porque se pueden utilizar altas velocidades de corte con las
herramientas de cerámico.
RTA: Se puede utilizar mayor velocidad ya que estás generan menos calor que
con cualquier otra clase de cortador, pues hacen menor coeficiente de fricción
entre viruta, pieza de trabajo y superficie de la herramienta. Ya que la mayor
parte de calor generado escapa con la viruta.
17. cuales dos puntos deben tenerse en mente cuando se eligen
herramientas de cerámico?
RTA: 1. El cortador debe tener el tamaño suficiente para el trabajo, no puede
ser muy grande, pero fácilmente puede llegar a ser demasiado pequeño.
2. (la configuración de la herramienta) debe ser correcta para el tiempo de
operación y material. Y una herramienta diseñada para un trabajo no
necesariamente es la adecuada para otro.
18. Mencione los factores que pueden causar los siguientes problemas:
RTA: Astillamiento: falta de rigidez
Arista de corte con aserramiento o demasiado finas
El rompe virutas es demasiado estrecho o profundo
Vibraciones
Escamado o inclusiones en la pieza de trabajo
Afilado inapropiado
Gran espacio libre en extremo
Portaherramientas defectuoso
Vibraciones: la herramienta no está centrada
Alivio en el extremo y/ o claros insuficientes
Excesivo ángulo de ataque
Demasiado volado, o herramienta muy pequeña
Radio de nariz demasiado grande
Alimentación muy alta
Falta de rigidez en la herramienta o en la máquina
Potencia insuficiente o embrague resbaladizo
Desgaste: velocidad muy alta o alimentación muy baja
Radio de nariz demasiado grande
Afilado inapropiado
19. explique cómo debe afilarse las herramientas de cerámico
Para el afilado de estás se recomienda ruedas comentadas por resinoides o
impregnadas en diamante, para el afilado de herramientas cerámicas debe
utilizar una rueda de grano grueso para el devaste
20. cuál es el propósito del pulido
RTA: Evitar la acción de cuña, que ocurriría si se introdujera material en esas
muescas
21. que es un buril de cermet
RTA: Es una herramienta cortante compuesta por distintas materiales con base
de carburo y nitruro de titanio
22. mencione los dos tipos básicos de cermet
RTA: Carburo de titanio TiC y el nitruro de titanio NiC
23. ¿Que es un buril de TIC – NiC?
RTA: Un buril de TIC -NiC son una herramienta de corte típica para usar en un
torno
24. mencione 4 características de una herramienta de corte hecha de
cermet
RTA: Tiene una gran resistencia al desgaste y son para velocidades de corte
mayores que las que permiten las herramientas de carburo.
El engrosamiento de la arista y la formación de cráteres son mínimas, lo que
aumenta la duración de la herramienta
Tienen cualidades de dureza al rojo mayores que los de los cortadores de
carburo, pero menores que las de los cerámicos
Resistencia a la fractura es mayor que la de las herramientas cerámicas, pero
menos que la de los cortadores de carburo
25. diga 4 ventajas de las herramientas de corte se cermet
RTA: 1 el acabado superficial es mejor que el producido con los carburos, en
las mismas condiciones, lo que suele eliminar necesidades de rectificado
2 la alta resistencia al desgaste permite tolerancias justas por periodos
extensos, asegurando la precisión del tamaño en más grandes lotes de piezas.
3 las velocidades de corte pueden ser más altas que con los cortadores de
carburo, para una misma duración de la herramienta
4 cuando se opera a la misma velocidad que los buriles de carburo, la
velocidad de la herramienta de cermet es más larga.
26. exprese las condiciones bajo las cuales pueden utilizarse buriles de
carburo de titanio
RTA: El hierro colado, este tiene una dureza de 100- 250, la velocidad de corte
debe ser 200-1200 pie /min, la alimentación debe ser .002-.016 pulg y la
profundidad de corte.187-250 pulg.
Es decir, las condiciones varían dependiendo el tipo de material a maquinar
