Balances de Materia

Balances de Materia

𝑚ሶ 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 𝑚ሶ 𝑠𝑎𝑙𝑒
𝐶𝐻4 𝐶𝐻4
(𝑘𝑔 ℎ
) (𝑘𝑔 ℎ
)
 Balances de Materia

Tolueno = 𝐶6 𝐻5 𝐶𝐻3 − Sustancia química que sirve como materia prima para poliuretanos, perfumes, medicamentos,
detergentes.
Benceno = 𝐶6 𝐻6 − Hidrocarburo poliinsaturado usado en plásticos, resinas, Kevlar, se encuentra entre los 20 productos de
mayor producción en el mundo.
Balances de Materia
Balances de Materia
Balances de Materia
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

LA ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE

𝑚ሶ 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 (kg/h) 𝑚ሶ 𝑠𝑎𝑙𝑒 (kg/h)

UNIDAD DE
PROCESO

Entrada + Generación - Salida - Consumo = Acumulación

(a través (se produce (sale a (se consume (se acumula
de las dentro del través de dentro del dentro del
fronteras sistema) la frontera sistema) sistema)
del del
sistema) sistema)
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

LA ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE

Cuando un sistema es analizado para un instante

Balances
dado, Las cantidades de masa están divididas entre
Diferenciales la unidad de tiempo , kg CO2 /ℎ

Procesos continuos

Cuando un sistema es analizado entre dos

Balances instantes dados, Las cantidades de masa en la
Integrales ecuación de balance son una porción de la
cantidad que se balancea
Procesos intermitentes
 LA ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE
Las reglas siguientes pueden aplicarse para simplificar la ecuación de balance
de Materia:

• Si la cantidad Balanceada es la masa total, establecer que los términos

generación= 0 y consumo= 0. excepto en la reacciones nucleares, es
imposible crear o destruir masa.

• Si la sustancia balanceada es una especie no reactiva, establecer que los

términos generación= 0 y consumo= 0.

• Si un sistema se encuentra en estado estacionario, establecer que

acumulación= 0, sin importar lo que se esté balanceando.
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

LA ECUACIÓN GENERAL DE BALANCE

Ejemplo:
Se Introduce agua a un tanque de 2.0 m³ a una velocidad de 6.0 kg/s y se
retira a una velocidad de 3.0 kg/s. En el inicio está lleno hasta la mitad.

(a) Indique si este proceso es continuo, intermitente o semi-continuo ¿se

encuentra en estado transitorio o estacionario?

(b) Escriba el balance de masa para el proceso. Identifique los términos de la

ecuación general de balance presentes en su ecuación e indique el motivo
para omitir otro termino.

(c) ¿Cuánto tiempo tardará el tanque en rebozar?

Ejemplo: Una mezcla líquida de Benceno y tolueno contiene 55% de benceno en
masa. Parte de la mezcla se va a evaporar para generar un vapor que contenga
85% de benceno y un líquido residual con 10.6% de benceno en masa.

Suponga que el proceso se va a efectuar de manera continua y en estado

estacionario, con una velocidad de alimentación de 100 kg/h de la mezcla al
𝑘𝑔 𝑘𝑔
55%. Sean 𝑚ሶ 𝑣 ( ) y 𝑚ሶ 1 ( ) los flujos másicos de las corrientes de producto
ℎ ℎ
gaseoso y líquido, respectivamente.

Dibuje y marque el diagrama de flujo de proceso, y después escriba y resuelva el

balance de masa total y del Benceno para determinar los valores esperados 𝑚ሶ 𝑣
y 𝑚ሶ 1 . Para cada balance, indique los términos de la ecuación general de
balance que descartó y porqué.
 CÁLCULOS DE BALANCE DE MATERIA
1 – Diagramas de flujo
Cuando se recibe información en forma texto sobre un proceso, y se pide determinar algo, es
clave organizar la información/datos de manera conveniente para poder ver de forma
rápida todo el contexto del problema y efectuar su cálculos subsecuentes de forma
ordenada y efectiva.

¡¡¡Debe dibujar!!! Diagramas de Flujo

Use cuadros, figuras y El diagrama debe marcarse en su

flechas para representar totalidad, anotando los valores de las
variables del proceso conocidas y los
equipos y la ruta del
símbolos de las variables
proceso desconocidas en cada corriente
 CÁLCULOS DE BALANCE DE MATERIA
Por ejemplo la mezcla de dos gases se da en una cámara de combustión
intermitente, y como producto de esta reacción se forma otra mezcla con
vapor de agua dentro de los componentes, luego el producto se enfría y
el agua se condensa, el anterior procesos se puede representar de forma
más clara y completa como sigue:
 CÁLCULOS DE BALANCE DE MATERIA
Recomendaciones para construir los diagramas de flujo:

1-a Escriba los valores y las unidades de todas las variables de las
corrientes conocidas en los sitios del diagrama donde se
encuentran las corrientes.

1-b Asigne Símbolos algebraicos a las variables desconocidas de las

corrientes y escriba en el diagrama los nombres de estas variables y
las unidades asociadas a ellas
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

CÁLCULOS DE BALANCE DE MATERIA

En todos los problemas de Balances de materia, la resolución de
ecuaciones por lo general es un asunto de álgebra simple, pero
derivarlas de la descripción de un proceso y de los datos obtenidos de
éste quizá se vuelva dificultoso. Imagínese resolviendo un problema
con la siguiente información:

…
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

La deshidrogenación catalítica del propano se lleva a cabo en un reactor continuo de

lecho fijo. La alimentación de 100 kg/h de propano puro se precalienta hasta 670 ºC
antes de pasar al reactor. El gas de salida, que contiene propano, propileno, metano
e hidrógeno, se enfría desde 800 ºC hasta 110 ºC, y se alimenta a una torre de
absorción en la que el propano y el propileno se absorben en un aceite. El aceite
entra a una torre de desorción en la que se calienta, permitiendo la salida de los
gases disueltos; estos gases se comprimen y se transfieren a una columna de
destilación de alta presión, en la que el propano y el propileno se separan. El flujo
de propano se recircula hacia la alimentación del pre-calentador del reactor. El flujo
de producto de la columna de destilación contiene 98% de propileno, y el flujo de
recirculación 97% de propano. El aceite de extracción se hace recircular a la torre de
absorción. Plantear el diagrama de flujo del proceso.
La deshidrogenación catalítica del FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA
propano se lleva a cabo en un
reactor continuo de lecho fijo. La
alimentación de 100 kg/h de
propano puro se precalienta hasta
670 ºC antes de pasar al reactor. El
gas de salida, que contiene
propano, propileno, metano e
hidrógeno, se enfría desde 800 ºC
hasta 110 ºC, y se alimenta a una
torre de absorción en la que el
propano y el propileno se absorben
en un aceite. El aceite entra a una
torre de desorción en la que se
calienta, permitiendo la salida de
los gases disueltos; estos gases se
comprimen y se transfieren a una
columna de destilación de alta
presión, en la que el propano y el
propileno se separan. El flujo de
propano se recircula hacia la
alimentación del pre-calentador del
reactor. El flujo de producto de la
columna de destilación contiene
98% de propileno, y el flujo de
recirculación 97% de propano. El
aceite de extracción se hace
recircular a la torre de absorción.
Plantear el diagrama de flujo del
proceso.
 CÁLCULOS DE BALANCE DE MATERIA
Ejemplo:
Las fresas contienen cerca del 15% por peso de sólidos y 85% por
peso de agua. Para fabricar jalea de fresas, se combina la fruta
molida con azúcar en una proporción 45:55% en masa y la mezcla se
calienta para evaporar el agua hasta que el residuo contiene un
tercio de agua en masa.

(a)Dibuje y marque el diagrama de flujo de este proceso.

(b)Calcule cuántas libras de fresa se requieren para hacer una libra
de jalea.
 CÁLCULOS DE BALANCE DE MATERIA
2- ESCALA DEL DIAGRAMA Y BASE DE CÁLCULO
Diagrama de flujo se
puede escalar a un valor
que sea proporcional para
una variable dada.
Esto es posible siempre y
cuando el factor por el que
se multiplique la variable
de interés también se
aplique a todas las
corrientes de flujo en el
diagrama, sin que las
composiciones cambien.
 2-ESCALA DEL DIAGRAMA Y BASE DE CÁLCULO

Un base de cálculo es una cantidad (en masa o moles) o velocidad de flujo

(másico o molar) de una corriente o una de sus componentes de un proceso.
Si el enunciado del problema indica la cantidad o velocidad de flujo de una
corriente, es más conveniente emplear dicha cantidad como base de cálculo.
Cuando se desconocen las cantidades o flujos de las corrientes, se supone una
de ellas, preferiblemente aquella de composición conocida.
Si se conocen las fracciones másicas, se elige la masa total o flujo de esa corriente
como base (p ej.: 100 kg o 100 kg/h) Si se conocen las fracciones molares, se elige
el número total de moles o el flujo molar.
 CÁLCULOS DE BALANCE DE MATERIA
3- BALANCE DE MATERIA PARA UN PROCESO
¿Cuántas ecuaciones de balance se pueden escribir para un proceso, de modo
que se puedan determinar todas las cantidades desconocidas?
¿Cuáles balances deben emplearse cuando se tienen varias opciones y cuál es
el orden en que deben escribirse estos?
 3- BALANCE DE MATERIA PARA UN PROCESO
Para procesos no reactivos se pueden aplicar las siguientes pautas:

1. El número máximo de ecuaciones independientes que pueden derivarse

escribiendo balances en un sistema no reactivo es igual al número de
especies químicas estables en las corrientes de entrada y salida.

Si el número de incógnitas es igual al número de ecuaciones independientes

que las relacionan, el problema tiene solución. Si sucede lo contrario, o bien
faltan relaciones para expresar o el problema no está bien definido.
2. Escriba primero aquellos balances que incluyan el menor número de
variables desconocidas
 4- ANÁLISIS DE GRADOS DE LIBERTAD
Antes de realizar cálculos prolongados, intentando derivar y resolver
ecuaciones para variables desconocidas, puede usar un diagrama de flujo bien
elaborado y marcado para determinar si cuenta con suficiente información
para resolver un problema dado

Pasos para llevar a cabo un Análisis de grados de libertad:

1. Dibuje el diagrama de flujo y márquelo en su totalidad

2. Cuente las variables desconocidas y luego cuente ecuaciones
independientes que las relacionan
3. Reste el número de variables desconocidas del número de ecuaciones
independientes. El resultado es el número de grados de libertad, 𝒏𝒅𝒇
4- ANÁLISIS DE GRADOS DE LIBERTAD

=0 El problema puede resolverse!!!

Deben especificarse 𝑛𝑑𝑓 valores de variables

adicionales antes de poder determinar los valores
𝒏𝒅𝒇 >0 de las variables restantes. En caso del diseño de un
proceso, es posible realizar optimización.

Hay más ecuaciones independientes que

<0 incógnitas!! Puede que el diagrama no esté
marcado por completo.
 4- ANÁLISIS DE GRADOS DE LIBERTAD

Las ecuaciones para relacionar las variables desconocidas de las corrientes de

proceso pueden derivarse de:

✓Balances de materia
✓Balances de energía
✓Especificaciones de proceso (relaciones entre variables)
✓Propiedades y leyes físicas (ej.: Ecuación de estado)
✓Restricciones físicas (ej.:  𝑥𝑖 = 1)
✓Relaciones estequiométricas (ej.: 2𝐻2 + 𝑂 → 2𝐻2 𝑂)
Ejemplo: FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

Una Columna de destilación es una unidad de proceso en la cual la mezcla de

alimentación se separa mediante múltiples vaporizaciones y condensaciones
parciales para formar dos o más corrientes de producto. La corriente de
producto ligero es rica en los componentes más volátiles de la mezcla de
alimentación y la corriente de producto pesado es rica en los componentes
menos volátiles.
El siguiente diagrama de flujo muestra una columna de destilación con dos
Corrientes de alimentación y tres de producto:
FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA
Ejemplo: FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

a) ¿Cuántos balances de material independiente pueden escribirse?

b) ¿cuántas velocidades de flujo y/o fracciones molares desconocidas deben

especificarse para poder calcular las demás?

c) Suponga valores para m1 y x2, plantee una serie de ecuaciones para las
variables restantes
5- Procedimiento General para Calcular el Balance de Materia:
1) Elija como base de cálculo una cantidad o flujo de una de las corrientes del
proceso.

▪ Si el enunciado indica una cantidad o la velocidad de flujo de una

corriente, convienen emplearla como base.
▪ Si no se especifica ninguna cantidad ni flujo, tome arbitrariamente para
una corriente conocida un valor de 100 kg o 100 kg/h

2) Dibuje un diagrama de flujo y anote en él los valores de todas las variables

conocidas, incluyendo la base de cálculo. Después marque en el diagrama
todas las variables desconocidas de la corriente.
 ▪ El diagrama de flujo está completo si es posible expresar la masa o la
velocidad de flujo másico (o molar) de cada componente de cada
corriente en términos de las cantidades marcadas
▪ Marque según la información suministrada la cantidad total de
corriente y sus fracciones o la cantidad de cada componente o los flujos
▪ Incorpore las relaciones entre las cantidades desconocidas.
▪ Indique cantidad volumétricas solo si lo preguntan.
3) Exprese lo que el enunciado del problema pide en términos de las variables
marcada en el diagrama.
 5- Procedimiento General para Calcular el Balance de Materia:

4) Si le dan unidades mixtas de masa y molares para una corriente,

transforme todas la cantidades a una misma base.

5) Realice el análisis de grados de libertad.

▪ Cuente las incógnitas e identifique e identifique todas las ecuaciones
que las relacionan

6) Si el número de incógnitas es igual al número de ecuaciones que las

relacionan, escriba las ecuaciones en orden eficiente (minimice ecuaciones
que deban resolver simultáneamente) e identifique las variables a despejar
 5- Procedimiento General para Calcular el Balance de Materia:

7) Resuelva las ecuaciones.

8) Determine las cantidades requeridas en el enunciado del problema

9) Si se dio una cantidad o flujo 𝑛𝑔 de una corriente en el enunciado, y otro

valor 𝑛𝑐 se eligió como base de cálculo o se determinó para esta corriente,
𝑛𝑔
modifique la escala del proceso balanceado tomando la relación para
𝑛𝑜
obtener el resultado final.
Ejemplo: CÁLCULOS DE BALANCE DE MATERIA
El secado por aspersión es un proceso en el cual un líquido que contiene sólidos disueltos o en
suspensión se inyecta a una cámara a través de un aspersor o atomizador centrífugo de
disco. La niebla entra en contacto con aire seco caliente, el cual evapora la mayoría o
totalidad del líquido, dejando que los sólidos secos caigan sobre una banda transportadora
ubicada en el fondo de la cámara.
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

CÁLCULOS DE BALANCE DE MATERIA

Ejemplo:
Se produce leche en polvo en un secador pos aspersión que mide 6 m de diámetro por 6 m de
altura. El aire entra a 167 °C y 1 atm. La leche alimentada al atomizador centrífugo de disco
contiene 70% de agua en peso (base húmeda), la cual se evapora por completo. El flujo de
gas de salida es de 311 m³/min a 83 °C y 1 atm abs. Y la velocidad de evaporación del agua
es 227 kg/h. Determinar la producción de leche en polvo en kg/h y el flujo volumétrico de aire
de alimentación.
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

BALANCES DE PROCESOS EN UNIDADES MÚLTIPLES

Considere el sistema mostrado en la siguiente figura:

2 4 S componentes

S componentes

S componentes

S componentes 5
S componentes
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

BALANCES DE PROCESOS EN UNIDADES MÚLTIPLES

Ejemplo: Considere el sistema mostrado en la siguiente figura:
El tren de
separación de 4
unidades ha sido
diseñado para
1000 moles/h de
una alimentación
de hidrocarburo.
Calcular los flujos
de todas las
corrientes,
suponiendo que
la recirculación a
la unidad I es 50%
de lo fondos de la
II
 BALANCES DE PROCESOS EN UNIDADES MÚLTIPLES
Análisis de grados de libertad:

Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad

Global Proceso
I II III IV V
Variables de masa 4 3 3 3 3 6 11
Variables de
13 8 8 4 9 14 28
composición
Variables conocidas 7 4 2 2 6 9 15
No de Balances 4 3 3 2 1 4 13

No. de Restricciones 4 3 3 2 3 5 10

No. de Relaciones
1 1
adicionales
Grados de libertad 2 1 3 1 1 2 0
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Densidades de Líquidos y Sólidos
Para la mayoría de los líquidos y sólidos se puede suponer, sin un gran error, que las densidades son
independientes de la temperatura, y además que son sustancias incompresibles, es decir que
tampoco sufre variación debido a cambios en la presión.

En el caso de una mezclas de líquidos o de la solución de un sólido en un líquido se puede plantear

alguno de los siguiente métodos:

• Usar datos experimentales (Manual de Perry del ingeniero Químico)

1 𝑛 𝑥𝑖
• Suponer Aditividad de volumen = σ1 (1)
ഥ
𝜌 𝜌𝑖

• Usar un promedio de las de las densidades ҧ σ𝑛1 𝑥𝑖 𝜌𝑖

𝜌= (2)
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Densidades de Líquidos y Sólidos
Densidades de
mezclas
experimentales y
estimadas.

Los valores
experimentales
son del Manual de
Ingeniero Químico
de Perry para
Agua-ácido
sulfúrico y
metanol-agua,
ambos a 20°C.

La ecuación 1, funciona mejor para mezclas de especies líquidas con estructuras moleculares similares. No hay regla
general para saber cuando es mejor la ecuación 2.
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
GAS IDEAL: gas cuyas moléculas se encuentran lo suficientemente alejadas, de tal modo
que el comportamiento de una molécula no resulta afectada por la presencia de las otras.

Una mol de un gas ideal a 0 °C y 1 atm ocupa 22.415 litros, sin

Gas real a baja importar si es argón, nitrógeno, una mezcla de propano y aire o
cualquier otra especie de mezcla de gases ideales
presión y alta
temperatura
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Temperatura y Presión Estándar
Se usan condiciones estándar en muchos cálculos de ingeniería cuando se quiere evitar el uso de tablas para conocer los
valores de las constantes de los gases

Para un gas ideal a temperatura y presión arbitrarias:

PV = n𝑅𝑢 T (1)

Para el mismo gas a presión específica 𝑃𝑠 y temperatura de referencia 𝑇𝑠 (denominadas Presión y Temperatura Estándar o
TPE) se tiene:

𝑉
𝑃𝑠 𝑉ത𝑠 = 𝑅𝑢 𝑇𝑠 (2), donde 𝑉ത𝑠 = 𝑛𝑠 (𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟)

Dividiendo (1) / (2) →

𝑃𝑉 𝑇 𝑇 𝑇 𝑃𝑠
ഥ𝑠
=𝑛 o 𝑃𝑉 = 𝑃𝑠 𝑉ത𝑠 𝑛 o 𝑉 = 𝑛 𝑉ത𝑠
𝑃𝑠 𝑉 𝑇𝑠 𝑇𝑠 𝑇𝑠 𝑃
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Temperatura y Presión Estándar

𝑘𝐽
𝑅𝑢 𝑇𝑠 8.314𝑘𝑚𝑜𝑙−𝐾 𝑥 273 𝐾 𝑚3
𝑉ത𝑠 = = = 22.413
𝑃𝑠 101.325 𝑘𝑃𝑎 𝑘𝑚𝑜𝑙
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Ejemplo:
El butano 𝐶4 𝐻10 a 360 °C y 3 atm absolutas
fluye a un reactor a velocidad de 1100 kg/h.
calcule la velocidad de flujo volumétrico de
esta corriente utilizando una conversión a
partir de las condiciones estándar.

Ejemplo:
Se mide la velocidad de flujo de una corriente
de metano a 285 °F y 1.3 atm con un medidor
de orificio. El diagrama de calibración del
medidor indica que la velocidad de flujo 3.95 x
3
5 𝑓𝑡
10 (𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟). Calcule la velocidad de
ℎ
flujo molar y la velocidad de flujo volumétrico
verdadera de la corriente
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Ideales
Suponga que 𝑛𝐴 moles de una sustancia A, 𝑛𝐵 moles de una sustancia B, 𝑛𝐶 moles de una
sustancia C, etc., están contenidos en un volumen V a una temperatura T y presión total P. Si
cada sustancia se comporta como un gas ideal, entonces la mezcla como un todo, se
comportará como gas ideal.

La ley de Dalton de las

presiones aditivas
Modelos para
predicción del
comportamiento de
gases ideales
La ley de Amagat de los
volúmenes aditivos
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Ideales – Modelo de Dalton de las presiones aditivas

Mezcla
de gas
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Ideales – Modelo de Agamat de los Volúmenes Aditivos

Mezcla
de gas
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Ideales – Otra Propiedades:
Propiedades Extensivas:
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Ideales – Otra Propiedades:
Propiedades intensivas:
 SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Ideales
EJEMPLO: Se alimenta acetona líquida (𝐶3 𝐻6 𝑂) a velocidad de 400 L/min a una cámara con calentamiento, donde se evapora
incorporándose a una corriente de nitrógeno. El gas que sale del calentador se diluye por medio de otra corriente nitrógeno
que fluye a una velocidad medida de 419 m³(TPE)/min. Los gases combinados se comprimen después hasta una presión total P
= 6.3 atm manométricas a una temperatura de 325 °C. La presión parcial de la acetona en esta corriente es 𝑝𝑎 = 501 mm Hg y
la presión atmosférica es 763 mm Hg.

Determine:

1. ¿Cuál es la composición molar de la corriente que sale del compresor?

2. ¿Cuál es la velocidad de flujo volumétrico del nitrógeno que entra al evaporador, si la temperatura y la presión de esta
corriente son 27 °C y 475 mm Hg manométricos?
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Ideales
EJEMPLO: Un adulto respira cerca de 12 veces por minuto, e inhala casi 500 mL de aire por vez. A continuación se incluyen
las composiciones molares del aire que inhala y exhala:
Especie Gas inhalado (%) Gas exhalado (%)
𝑂2 20.6 15.1
𝐶𝑂2 0.0 3.7
𝑁2 77.4 75
𝐻2 𝑂 2.0 6.2

El gas inhalado se encuentra a 24 °C y 1 atm, y el exhalado a la temperatura y presión del organismo, 37 °C y 1 atm. El
nitrógeno no entra a la sangre en los pulmones, de modo que (𝑁2 )𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 = (𝑁2 )𝑠𝑎𝑙𝑒 .

a. Calcule las masas de 𝑂2 , 𝐶𝑂2 y 𝐻2 𝑂 transferidas de los gases pulmonares a la sangre, o viceversa (especifique cuál), por
minuto.
b. Calcule el volumen de aire exhalado por mililitro inhalado.
c. ¿A qué velocidad (g/min) pierde peso el individuo sólo por respirar?
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Reales
Donde Z es el
factor de
compresibilidad,

Z = 1 para un gas ideal, y la desviación de Z de la unidad mide la desviación

de la relación real P-V-T de la ecuación de estado de gas ideal.

El factor de compresibilidad es
expresado como una función de la
presión reducida y de la
temperatura reducida…. …
el factor Z es aproximadamente el
mismo para todos los gases a la
misma presión reducida
y temperatura reducida
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Reales

Z se puede calcular a partir La Ley de Estados correspondientes empírica, la cual dice que los
valores de ciertas propiedades físicas de un gas – como factor de compresibilidad- dependen
en gran medida de la proximidad del gas a su estado crítico.

La temperatura y la presión reducida constituyen una medida de esa proximidad; entre más
se acercan Tr y Pr a 1, más cercano está el gas a su estado crítico

Esta observación sugiere que la gráfica de Z contra 𝑻𝒓 𝒚 𝑷𝒓 debería ser casi igual para
todas las sustancia.
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Gráfica general de compresibilidad:
Mezcla de Gases Reales
Procedimiento para
determinar Z :

1. Busque la temperatura
crítica, 𝑇𝑐 , y la presión
crítica, 𝑃𝑐 , de la especie.
2. Calcule la temperatura
𝑇
reducida, 𝑇𝑟 = , y la
𝑇𝑐
𝑃
presión reducida, 𝑃𝑟 = .
𝑃𝑐
3. Consulte el valor de Z en
una gráfica general de
compresibilidad donde se
gráfica z contra 𝑃𝑟 para
valores específicos de 𝑇𝑟
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Reales
Gráfica general de compresibilidad a presiones medias:
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Reales
Gráfica general de compresibilidad a presiones bajas:
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Reales Se obtiene aplicando la
ecuación de estado para
Para mezcla de gases: gases reales a las
expresiones de la ley de
Dalton y Amagat

𝑍𝑖 se determina de 𝑇𝑚 y 𝑉𝑚 (ley de Dalton) o de 𝑇𝑚 y 𝑃𝑚 (ley de Amagat)

La ley de Dalton ignora la Proporciona resultados más

influencia de moléculas precisos cuando 𝑍𝑖 se evalúa
Mezclas a diferentes entre si en una con la ley de Amagat
baja presión mezcla. Subestima la
presión de una mezcla
La ley de Amagat tiene en
Mezclas a cuenta la influencia de las
elevada fuerzas moleculares,
presión debido al uso de 𝑃𝑚 .
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS UNIFÁSICOS
Mezcla de Gases Reales – Regla de Kay
Otro enfoque es calcular unas propiedades pseudo-críticas de las mezclas como promedios
simples de las constantes críticas de los componentes puros:

Presión pseudo-crítica de la mezcla: y Temperatura pseudo-crítica de la mezcla:

𝑃′𝑐𝑟,𝑚 = σ𝑘𝑖=1 𝑦𝑖 𝑃𝑐𝑟,𝑖 𝑇′𝑐𝑟,𝑚 = σ𝑘𝑖=1 𝑦𝑖 𝑇𝑐𝑟,𝑖

Luego
𝑃
𝑃′𝑐𝑟,𝑚 𝑃′𝑟,𝑚 =
𝑃′𝑐𝑟,𝑚

𝑍𝑚 (error dentro del 10%)

𝑇
𝑇′𝑐𝑟,𝑚 𝑇′𝑟,𝑚 =
𝑇′𝑐𝑟,𝑚
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS MULTIFÁSICOS
Ejemplos de procesos de separación multifásica:

• Preparación de un tasa de café: Se ponen en contacto agua líquida caliente y

granos de café molidos sólidos. Los constituyentes solubles en agua del café se
transfieren de la fase sólida a la solución líquida y después los sólidos residuales se
filtran para separarlos. La operación de disolver un componente en fase sólida en
un solvente líquido se denomina Lixiviación
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS MULTIFÁSICOS
Ejemplos de procesos de separación multifásica:
Remoción de dióxido de azufre de
una corriente de gas: Cuando se quema
un combustible que contienes azufre, el gas
producido contiene dióxido de azufre. Si este
gas se libera de forma directa a la atmósfera,
el SO2 se combina con el oxigeno atmosférico
para formar trióxido de azufre. A su vez el
SO3 reacciona con el vapor de agua de la
atmósfera para dar ácido sulfúrico (H2SO4), el
cual se precipita al final como lluvia ácida.
Para evitar esto, el gas producto de la
combustión se pone en e contacto con una
solución líquida en proceso de absorción o
lavado. El SO2 se disuelve en el solvente y el
gas limpio resultante se libera a la atmósfera.
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS MULTIFÁSICOS
La Regla de Fases de Gibbs:

El número de variables intensivas que es posible especificar de manera

independiente para un sistema en equilibrio se denomina grados de libertad
del sistema. Sean

ς = número de fases de un sistema en equilibrio

c = número de especies químicas
GL = grados de libertad

La regla de fases de Gibbs para sistemas sin reacción establece que:

GL = 2 + c - ς
En la regla de fases de Gibbs, los grados de libertad son iguales al número de
variables intensivas que es necesario especificar para un sistema en el
equilibrio, para poder calcular las demás variables.
 FUNDAMENTOS DE LOS BALANCES DE MATERIA

SISTEMAS MULTIFÁSICOS
La Regla de Fases de Gibbs:

1. Agua líquida Pura:

Es necesario especificar
ς = 1 (una fase) dos variables para fijar
GL = 2 + 1 – 1 = 2. el sistema, por ejemplo,
c = 1 (un componente) T y P.

2. Mezcla de Agua líquida, sólido y vapor:

No se puede especificar
más información sobre
ς = 3 (una fase) GL = 2 + 1 – 3 = 0. el sistema y todas las
c = 1 (un componente) variables intensivas son
fijas.
3. Mezcla de vapor líquido de acetona y metiletilcetona (MEK:
Se debe especificar dos
ς = 2 (una fase) variables para fijar el
GL = 2 + 2 – 2 = 2.
c = 2 (un componente) estado del sistema.
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-LIQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE
Los sistemas que contienen varios componentes, de los cuales sólo uno puede existir como
líquido en las condiciones de proceso, son comunes en los procesos industriales.

Evaporación

Transferencia de líquido
hacia la fase gaseosa Secado

Procesos de
separación con un Humidificación
componente
condensable
Condensación
Transferencia de la
especie condensable del
gas a la fase líquida Des-
humidificación
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-LIQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE
Aplicando la regla de fases de Gibbs a este sistema en equilibrio, se tiene:

Como hay dos fases y dos componente, GL = 2 + c - ς = 2 + 2 – 2 = 2.

Sólo se pueden especificar dos de las tres variables

intensivas, T, P y 𝑦𝐻2𝑂 , y que debe existir alguna relación
que determine en forma única el valor de la tercera variable
una vez se especifique las dos primeros.
Para un sistema gas líquido con una especie de condensable, la ley que describe el
comportamiento entre las tres variables intensivas del gas bajo un amplio rango de condiciones
es la Ley de Raoult, la cual dice:
Si un gas a temperatura T y presión P contiene un vapor saturado, cuya
fracción molar es 𝑦𝑖 (mol vapor/moles totales de gas) y este vapor es la única
especie que se condensaría si se redujera un poco la temperatura, entonces la
presión parcial del vapor en el gas es igual a la presión de vapor del
componente puro 𝑝𝑖 ∗ (T) a la temperatura del sistema. 𝒑𝒊 = 𝒚𝒊 𝑷 = 𝒑𝒊 ∗ (T)
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-LÍQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE
EJEMPLO: El aire a 90 °C y 1 atm (absoluta) contiene 10.0% moles de agua. Una corriente
continua de este aire entra a un compresor-condensador, donde la temperatura se reduce a
15.6 °C y la presión se incrementa a 3.0 atm. El aire que sale del condensador se caliente de
manera isobárica hasta 100 °C. Calcule la fracción de agua que se condensa del aire, la humedad
relativa del aire a 100 °C y la relación entre m³ de gas de salida @100°C/m³ de aire alimentado
@90°C.

𝒑𝒊 = 𝒚𝒊 𝑷 = 𝒑𝒊 ∗ (T)
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SISTEMA GAS-LÍQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE
𝐴𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝐼𝑚𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎𝑠 𝑔𝑎𝑠 − 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜:

1. 𝑈𝑛 𝑔𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑙𝑖𝑏𝑟𝑖𝑜 𝑐𝑜𝑛 𝑢𝑛 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑟 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛 los componentes volátiles
(componentes que se evaporan) del líquido.

2. La presión parcial de un vapor en equilibrio en una mezcla gaseosa que contiene un solo
componente condensable no puede exceder la presión de vapor del componente puro a la
temperatura del sistema. Si 𝑃𝑖 = 𝑃𝑖 ∗ , el vapor está saturado; cualquier intento de incrementar
la presión 𝑃𝑖 - agregando más vapor a la fase gaseosa o aumentando la presión total a
temperatura constante- debe conducir, por el contrario, a la condensación.

3. Un vapor presente en un gas en cantidad menor a la de saturación, se denomina Vapor

sobrecalentado. Para dicho vapor,

𝑃𝑖 = 𝑦𝑖 𝑃 < 𝑃𝑖 ∗ (𝑇)

(Para alcanzar la condensación del componente condensable, puede hacerse lo

siguiente; aumentar la presión a temperatura constante, o reduciendo la temperatura.
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-LÍQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE
𝐴𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝐼𝑚𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎𝑠 𝑔𝑎𝑠 − 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜:

4. Si un gas que contiene vapor sobrecalentado se enfría a presión constante, la temperatura a

la cual se satura el vapor se denomina punto de rocío del gas,

𝑻𝒑𝒓 = 𝑻𝒔𝒂𝒕@𝑷𝒊 donde 𝑃𝑖 = 𝑦𝑖 𝑃 = 𝑃𝑖 ∗ (𝑇𝑝𝑟 )

Si se tiene una mezcla gas vapor:

La diferencia entre la temperatura de la

mezcla y la temperatura del punto de rocío
de un gas se conoce como grados de
sobrecalentamiento
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-LÍQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE

Es común usar varias cantidades además de las que se ha presentado para describir el
estado y composición de un gas que contiene un solo vapor condensable. El término
“saturación” se refiere a cualquier combinación gas-vapor, mientras que el término
“humedad” se refiere de manera específica a un sistema de aire-agua.

Suponga que un gas a una temperatura T y presión P contiene un vapor cuya presión
parcial es 𝑃𝑖 y cuya presión de vapor es 𝑃𝑖 ∗ (𝑇).

𝑃𝑖
Saturación relativa (humedad relativa) 𝑠𝑟 ℎ𝑟 = 𝑥 100%
𝑃𝑖 ∗ (𝑇)

Una humedad relativa de 40%, por ejemplo, significa que la presión parcial de vapor de agua es
igual a 4/10 de la presión de vapor del agua a la temperatura del sistema.
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-LÍQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE

Saturación molar (humedad molar)

𝑃𝑖 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑠𝑚 ℎ𝑚 = = 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑃 − 𝑃𝑖

Saturación absoluta (humedad absoluta)

𝑃𝑖 𝑀𝑖 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟
𝑠𝑎 ℎ𝑎 = = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒
𝑃 − 𝑃𝑖 𝑀𝑠𝑒𝑐𝑜

Donde 𝑀𝑖 es el peso molecular del vapor y 𝑀𝑠𝑒𝑐𝑜 es el peso molecular promedio del gas seco.

Porcentaje de Saturación (porcentaje de humedad)

𝑠𝑚 𝑃 (𝑃 − 𝑃𝑖 )
𝑠𝑝 ℎ𝑝 = 𝑥 100% = 𝑃 𝑖∗ ∗ x 100%
𝑠𝑚 ∗ 𝑖 𝑃 −𝑃𝑖
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-LÍQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE

Cuando se tiene la necesidad de conocer la presión de vapor de una especie a una

temperatura dada, hay tablas para 𝑃∗ a diferentes temperaturas para muchas
especies, pero a veces es difícil interpolar entre los valores tabulados, ya que 𝑃∗ varia
en forma drástica con T.

Por fortuna, aunque la dependencia de la presión de vapor respecto a la temperatura

puede ser poco lineal, el logaritmo de 𝑃∗ varia con T casi del mismo modo para un
gran número de especies. Gracias a esto, se ha planteado gráficas donde se puede
correlacionar 𝑃∗ vs T ([Link]. Diagrama de Cox, gráficas de Duhring).

Una expresión empírica bastante simple que correlaciona muy bien los datos de
presión de vapor 𝑃∗ y temperatura, es la ecuación de Antoine

𝑩
𝒍𝒐𝒈𝟏𝟎 𝑷∗ =𝑨 −
𝑻+𝑪

Donde las unidades de 𝑃∗ y T son mm Hg y °C, respectivamente.

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SISTEMA GAS-LÍQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-LÍQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE

EJEMPLO: Algunos sólidos empapados con hexano líquido se secan poniéndolos en

contacto con nitrógeno a alta temperatura. La corriente de gas que sale del secador
está 80 °C, 1 atm abs. y tiene 50% de saturación relativa. Una de varias posibilidades
para recuperar el hexano del gas es enviar la corriente a un condensador por
enfriamiento. La corriente de gas que sale del condensador contendría 5.00 mol% de
hexano, y el condensado de hexano se recuperaría a razón de 1.50 kmol/min. El
condensador operaría a presión de 1 atm absoluta.

Calcule la temperatura a la cual se debe enfriar el gas y la velocidad requerida de flujo

de nitrógeno fresco en el secador en m³ estándar por minuto.
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-LÍQUIDO: UN COMPONENTE CONDENSABLE

Usos del Hexano:

La mayor parte del hexano usado en industria se mezcla con sustancias químicas
similares llamadas solventes. El uso principal de los solventes que contienen
hexano es en la extracción de aceites vegetales de cosechas. También se usa en
los laboratorios.

Estos solventes también se usan como agentes para limpiar en imprentas, en

industrias textiles, de muebles y de calzado. Ciertos tipos de pegamentos
especiales usados en industrias de techado y de zapatos y cueros también
contienen hexano. Varios productos de consumo tales como gasolina,
pegamentos de secado rápido usados y cemento para pegar contienen hexano.
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS - VAPOR

Aire seco + Vapor de agua

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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-VAPOR:
Dado que a las temperaturas del vapor de agua en una mezcla con aire son muy bajas y su
presión de saturación, el error en que se incurre por considerar el vapor de agua como gas ideal
es menor de 0.2%, se puede considerar el vapor de agua en el aire como gas ideal.

𝑃 = 𝑃𝑎 + 𝑃𝑣

Humedad Específica,
𝑚𝑣
𝜔= (kg de vapor/ kg de aire seco)
𝑚𝑎

𝑝𝑣 Vapor de agua
𝜔 = 0.622
𝑝𝑎 Aire
Por definición aire seco → 𝝎 = 𝟎
saturado
0.622 𝑝𝑣
𝜔=
𝑝 − 𝑝𝑣
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-VAPOR:
Humedad Relativa del Aire,
𝑚𝑣
∅= donde 𝑚𝑣 = masa de vapor en el gas
𝑚𝑔
𝑚𝑔 = cantidad máxima de humedad que el aire
puede contener a la misma temperatura
𝑝𝑣
∅= 𝑝𝑔 = 𝑝𝑠𝑎𝑡@𝑇
𝑝𝑔
La humedad relativa varia desde 0
para aire seco y 1 para aire saturado.
Relación entre ∅ y 𝝎 →
Dado que la cantidad de humedad
que el aire puede contener depende
𝜔𝑝 0.622 ∅𝑝𝑔 de su temperatura, la humedad
∅= y 𝜔=
0.622+𝜔 𝑝𝑔 𝑝 − ∅ 𝑝𝑔 relativa del aire cambia con la
temperatura aunque su humedad
específica permanezca constante.
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SISTEMAS MULTIFÁSICOS
SISTEMA GAS-VAPOR:
Ejemplo: Un cuarto de procesamiento de alimentos de 5 m x 5 m x 3 m,
contiene aire a 25 °C y 100 kpa, a una humedad relativa de 75%, determine,

a) La presión parcial del aire seco

b) La humedad específica
c) La masa de aire seco y del vapor de agua
d) La temperatura del punto de rocío
e) El sobrecalentamiento del gas
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SISTEMA GAS-VAPOR: TEMPERATURA DE SATURACIÓN ADIABÁTICA Y
DE BULBO HÚMEDO
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SISTEMA GAS-VAPOR: TEMPERATURA DE SATURACIÓN ADIABÁTICA Y
DE BULBO HÚMEDO
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SISTEMA GAS-VAPOR: LA CARTA PSICROMÉTRICA

▪ La carta psicrométrica es una

forma gráfica de representar las
propiedades de una mezcla aire-
vapor para cualquier estado
siempre que se conozcan dos
propiedades independientes
intensivas.

▪ Las carta psicrométrica son

construidas para una presión
dada, de modo que si queremos
evitar hacer cálculos debemos
buscar la carta elaborada para la
presión de trabajo que
tengamos.
𝑇𝑤𝑏 = 𝑇𝑏𝑢𝑙𝑏𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜
h = entalpía (kJ/kg de a.s.)
𝑣 = volumen específico (m³/kg a.s.)
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SISTEMA GAS-VAPOR: LA CARTA PSICROMÉTRICA

Para aire saturado, las

temperaturas de punto de rocío,
bulbo seco y bulbo húmedo son
idénticas. La temperatura del
punto de rocío del aire
atmosférico en cualquier estado
puede determinarse por una línea
horizontal desde el punto hasta la
curva de aire saturado.

La temperatura del punto de rocío

es la correspondiente a la del
punto de intersección.
Carta Psicrométrica a 0 °C y 1 atm
En unidades de SI
Carta Psicrométrica a 32° F y 1 atm
En unidades de Sistema Americano
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SISTEMA GAS-VAPOR: LA CARTA PSICROMÉTRICA

Procesos de Acondicionamiento de aire
EJEMPLO: Considere un cuarto que tiene aire a 1 atm., 35 °C y 40% de humedad
relativa. Usando la carta psicométrica, determine:

a) Humedad específica
b) Entalpía
c) Temperatura de bulbo húmedo
d) Temperatura del punto de rocío
e) Volumen específico del aire

EJEMPLO: El aire a 80 °F y 80 % de humedad relativa se enfría a 51 °F a presión

constante de 1 atm. Determine la fracción de agua que se condensa y la velocidad a la
cual debe eliminarse calor para aportar 1000 ft³/min de aire húmedo en las
condiciones finales.
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE

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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO SIMPLE (ω = constante)

• Durante el calentamiento la humedad

relativa del aire disminuye, aun cuando
la humedad especifica permanezca
constante.

Esto es porque la humedad relativa es la razón del contenido de humedad a

la capacidad del aire para contener humedad a la misma temperatura y la
capacidad de contener humedad (sin que esta se condense) aumenta con la
temperatura
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
CALENTAMIENTO CON HUMIDIFICACIÓN
Existen diferentes métodos por medio de los cuales se
puede humidificar el aire. En la mayoría de los casos, la
masa de aire se pone en contacto sea con líquidos, sólidos
húmedos o con masas de aire húmedo. La mayoría de los
métodos son simples, a excepción de la humidificación
adiabática la cual requiere de condiciones adiabáticas (sin
intercambio de calor con el medio ambiente).
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
CALENTAMIENTO CON HUMIDIFICACIÓN
En amplias gamas de la producción y el bienestar humano,
por ejemplo, uno de los sectores donde son necesarios es
en el sector de la salud. El nivel ideal de humedad en el
interior de los edificios para mantener el bienestar es de
un 50%HR aprox. Niveles de humedad inferiores producen
molestias y pueden ser causa de enfermedades, por lo
tanto, en este tipo de lugares, es necesaria la acción de los
humidificadores industriales.

Otras áreas de aplicación son en la industria alimenticia,

en este sector productivo existen mercaderías muy
sensibles, como son las frutas y vegetales, así como los
productos cárnicos y los pescados, su base orgánica está
constituido principalmente por agua. La pérdida de la
misma en procesos de almacenamiento y conservación
puede afectar tanto a su aspecto como a la calidad.
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
CALENTAMIENTO CON HUMIDIFICACIÓN
En el sector vinícola, las barricas se deben almacenar
en un lugar protegido de las corrientes de aire y de la
luz solar, con un óptimo nivel de humedad que oscila
entre 65% y 85%; por debajo del 65% el riesgo de
deshidratación es muy alto; esta deshidratación se
traduce en una merma del producto, mientras que por
encima de un 85% existe la proliferación de hongos y
moho.

Finalmente, otro sector donde es necesaria la

humidificación es la industria textil, la cual por sus
características e insumos son muy sensibles a la
humedad. La humedad adecuada en el proceso de
fabricación protege contra la rotura de los hilos
causada por el aire seco. Se aumenta la calidad a la vez
que se cuida la salud de los trabajadores.
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
CALENTAMIENTO CON HUMIDIFICACIÓN
La localización del estado 3 depende de cómo se haga la humidificación. Si se
humidifica con vapor en la sección, esto producirá humidificación con calentamiento
adicional (𝑇3 > 𝑇2 ).

Si se hace la humidificación con agua (asperjándola), parte del calor latente de

vaporización del agua proviene del aire, lo cual resultará en el enfriamiento de la
corriente de aire previamente calentada (𝑇3 < 𝑇2 ).
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
CALENTAMIENTO CON HUMIDIFICACIÓN

EJEMPLO : Un sistema de acondicionamiento de aire toma del exterior

aire a 10 °C y 30 % de humedad relativa en estado estable a una tasa de
45 m³/min y lo acondiciona a 25 °C y 60% de humedad relativa. El aire
exterior es primero calentado hasta 22 °C en la sección de
calentamiento y luego humidificado por la inyección de vapor caliente
en la sección de humidificación. Asumiendo que el proceso entero
toma lugar a presión constante de 100 kPa, determine:

a) La tasa de suministro de calor en la sección de calentamiento

b) La tasa de flujo másico de la corriente de vapor requerida en la
sección de humidificación.
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
ENFRIAMIENTO CON DESHUMIDIFICACIÓN
La deshumidificación es el proceso de retirar
el vapor de agua contenida en el aire, llamada
también humedad. Existen diferentes
procesos para remover la humedad del aire,
estos son: por enfriamiento, hasta alcanzar
una temperatura por debajo del punto de
rocío, por el incremento de la presión total, lo
cual causa la condensación, y por último
poner en contacto un desecante con el aire,
con lo cual, la humedad del aire migra hacia el
desecante, impulsado por la diferencia en las
presiones de vapor entre el aire y el
desecante.
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
ENFRIAMIENTO CON DESHUMIDIFICACIÓN
Cuando se tiene un proceso de enfriamiento simple, es
posible llegar a niveles de humedad relativa indeseable, y
en ese caso puede ser necesario remover algo de
humedad, para esto es necesario enfriar por debajo del
punto de rocío del aire
3

Puesto que el aire húmedo que sale del

deshumidificador está saturado a una
temperatura más baja que el aire entrando,
puede ser inapropiado en estas condiciones.
Se suele pasar el aire enfriado y
deshumidificado a través de una sección de
calentamiento para obtener la humedad
relativa requerida.
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
ENFRIAMIENTO CON DESHUMIDIFICACIÓN
Punto de
Puesto que el aire húmedo que sale rocío
del deshumidificador está saturado a
una temperatura más baja que el aire
entrando, puede ser inapropiado en
estas condiciones. Se suele pasar el
aire enfriado y deshumidificado a
través de una sección de
calentamiento para obtener la
humedad relativa requerida.

Se considera que el agua se condensa La deshumidificación Enfriamiento

toda a 𝑇2 pero realmente esto ocurre se da a con aire simple
entre 𝑇1 y 𝑇2 saturado
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
ENFRIAMIENTO CON DESHUMIDIFICACIÓN
Agua de enfriamiento
𝑚𝑟

Aire húmedo
𝑚𝑎
𝑇1
𝑤1
𝑃1 = 1 atm.

𝑚𝑤
Condensado saturado a 𝑇2
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO El enfriamiento evaporativo está
basado en un principio simple:
cuando el agua se evapora, el calor
latente de vaporización es absorbido
desde el mismo agua y el aire
circundante, dando como resultado
que, ambos el agua y el aire son
enfriados durante este proceso.
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
TORRES DE ENFRIAMIENTO
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PROCESOS DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
TORRES DE ENFRIAMIENTO

Agua de reposición