UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CUENCA

UNIDAD ACADÉMICA DE INGENIERÍA, INDUSTRIA Y CONSTRUCCION

FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO.

TIPO DE TUBERIAS
TRABAJO COLABORATIVO

CAMPOVERDE PEDRO INSTALACIONES SANITARIAS

MALDONADO JUAN PABLO
ROJAS SEBASTIÁN ARQ. PEDRO ANGUMBA
VINTIMILLA DANIEL

14/NOVIEMBRE/2018
5to “B”
Introducción Objetivo
Se habla y conoce sobre las características, tipos, materiales y accesorios que Adquirir los conocimientos necesarios sobre los
se utilizan para realizar un sistema de tuberías. Así como también los procesos tipos de tuberías, así como también las aplica-
para unir dichos tubos como las roscas o simplemente los que son pegados. ciones de los mismos.
Tuberías:

Las tuberías son un sistema formado por tubos, que pueden ser de diferentes
materiales, que cumplen la función de permitir el transporte de líquidos, gases
o sólidos en suspensión (mezclas) en forma eficiente, siguiendo normas estan-
darizadas y cuya selección se realiza de acuerdo a las necesidades de trabajo
que se va a realizar.

Diferencia entre tubo y tubería:

Tubo. - Es una pieza hueca, generalmente cilíndrica y abierta por ambos extre-
mos, que se utiliza en distintas aplicaciones.
Tubería. - Son tubos fabricados de acuerdo a los tamaños normalizados.

Tipos de tubería:

Tubería de PVC
Tubería de Cobre
Tubería de Termo Fusión
 Policloruro de vinilo (PVC)

Es una combinación química entre carbono, hidrógeno y cloro. Es un material termo-

plástico, es decir, que bajo la acción del calor se reblandece, y puede así moldearse
fácilmente, al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma.

Características:

•Resistente y liviano: resistente a la abrasión, bajo peso, resistencia mecánica y al

impacto. Elegido en la edificación y construcción.
TUBERIA DE PVC

•Versatilidad: Puede transformarse en un material rígido o flexible, teniendo así gran

variedad de aplicaciones.
•Estabilidad: Se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad. Los
catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricadas con PVC.
•Longevidad: Es un material excepcionalmente resistente (pueden durar hasta más
de sesenta años) Se comprueba en aplicaciones como tuberías para conducción de
agua potable y sanitarios; marcos de puertas y ventanas en PVC.
•Seguridad: Debido al cloro que forma parte del PVC, no se quema con facilidad ni
arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado. Se
emplea para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar, oficinas y en las indus-
trias.
•Reciclable: Facilita la reconversión del PVC.
•Recuperación de energía: Tiene un alto valor energético. Cuando se recupera la
energía en los sistemas modernos de combustión de residuos, donde las emisiones
se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energía y calor a la industria y a los
hogares.
•Buen uso de los recursos: Al fabricarse a partir de materias primas naturales: sal
común y petróleo. La sal común es un recurso abundante y prácticamente inagota-
ble. Es también un material liviano, de transporte fácil y barato.
•Rentable: Bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de mantenimiento
en su vida útil.
•Aislante eléctrico: No conduce la electricidad, es un excelente material como aislan-
te para cables.
•El PVC comienza a reblandecer alrededor de los 80 °C y se descompone sobre 140
°C. Es un sólido, que se presenta en su forma natural como un polvo blanco química-
mente inerte
 Existen dos tipos:

PVC RÍGIDO

Se obtiene por la fusión y moldeo a temperatura adecuada de policloruro de

TUBERIA DE PVC

vinilo con aditivos excepto plastificantes. Se obtiene un material que es resisten-

te al impacto y estabilizado frente a la acción de la luz solar y efectos de la intem-
perie. Los plásticos de PVC rígidos son productos formulados que tienen propie-
dades notables. Estos versátiles materiales que ofrecen la posibilidad de preparar
un número casi ilimitado de compuestos, se producen con materias primas de
bajo costo. El 56.7 % de las moléculas de PVC están constituidas por cloro, esto
significa que ni el precio ni la disponibilidad del polímero dependen totalmente
de materiales que provienen del petróleo.

Ventajas de los plásticos de PVC rígido son:

• Bajo precio
• Alta resistencia mecánica
• Buena resistencia química
• Baja absorción de agua
• Alta resistencia al impacto (debidamente formulado)
• Notables características de los tubos
• Buena resistencia a la intemperie
• No es combustible
• Buena rigidez
• Excelentes propiedades eléctricas
• Buena apariencia superficial
 PVC Flexible:

También llamado PVC plastificado, los plásticos de policloruro de vinilo flexible

incluyen una gran variedad de compuestos para moldeado, con una gran
diversidad de propiedades y aplicaciones y se procesan con casi todas las
técnicas de transformación. El PVC tiene la ventaja de poder combinarse con
plastificantes como ningún otro plástico. Para producir este versátil plástico el
TUBERIA DE PVC

polímero de cloruro de vinilo se combina con plastificante, estabilizador,

relleno o carga y otros aditivos que dependen de las propiedades deseadas y
del proceso que se utilice. Las propiedades de los productos vinílicos flexibles
dependen de los aditivos que contienen. Cuando estos se dispersan adecua-
damente en la matriz polimérica del PVC, no alteran la estructura molecular de
los productos, pero sí modifican sus propiedades y su comportamiento en el
proceso. Aproximadamente el 60 % de todos los aditivos para plásticos se usa
en el PVC flexible. La ventaja principal de estos plásticos es que están formula-
dos y por eso es posible adaptarlos a tan amplia variedad de aplicaciones. Es el
único plástico que puede procesarse por cualquiera de las técnicas conocidas.

Además, tiene las siguientes cualidades:

• Buena resistencia química

• Buen costo/beneficio
• Alta tenacidad
• Buena resistencia ambiental
• Excelentes propiedades eléctricas
• Se le puede volver conductor
• Buena apariencia superficial
• Se le puede limpiar fácilmente
• Se le puede impartir resistencia a la flama
• Amplia variedad de colores
• Puede ser brillante o mate
 Las materias primas

El PVC, se fabrica un 43% del petróleo y un 57% de sal común. Si bien es el

plástico que menos utiliza recursos de petróleo para su fabricación, para poder
usarlas al común para producir PVC se necesita energía para separar la sal en
cloro e hidróxido sódico.

Aplicaciones y Ciclo de Vida.

TUBERIA DE PVC

Por tener dos tipos de propiedades distintas, el PVC puede tener diferentes y
múltiples usos. Lo utilizan para hacer botellas que contienen los líquidos que
tomamos. También se utiliza para hacer juguetes debido a sus propiedades no
inflamables, para hacer algunos insumos médicos, tubos, ventanas entre otras
cosas. El 64% de los productos fabricados con PVC tienen una vida útil desde
15 hasta 100 años. Estos son los tubos de agua, persianas entre otras. El 24%
de los productos fabricados con PVC tienen una vida útil de 2 a 15 años, estos
son productos como electrodomésticos, partes de autos etc. Finalmente, el
12% de las aplicaciones tiene una vida útil de 2años, que son las botellas entre
otros.
La ventaja de este polímero al ser termoplástico es que una vez termine su
vida útil se puede reprocesar. Sin embargo, para él, reprocesamiento del
material se necesita tener en cuenta ciertas cosas.
Tiene que recibirse en un buen estado, ya que si llega en mal estado el resulta-
do del reciclaje no va a ser bueno.

Aislamiento térmico:

De igual modo que la madera, el PVC es un excelente aislante térmico. De

hecho, su coeficiente de conductividad térmica es ligeramente más bajo que
el de la madera.
 Aplicación de tuberías de (PVC) en la construcción, accesorios y usos:

Tubería PVC presión (Tubos de color Blanco)

Los tubos sistemas PVC presión están diseñados para transportar agua para consumo
humano a presión.
Este material garantiza la conservación de la calidad del agua, sin exceder los valores
máximos del aluminio, antimonio, cobre, entre otros. Además, la resina de PVC con
que se fabrica ha sido certificada de tal forma que el cloruro de vinilo monómero
residual es menor a 3,2mg/kg
TUBERIA DE PVC

Tubería PVC sanitaria y ventilación (Tubos de color Amarillo)

La tubería de PVC sanitaria está diseñada para trasportar agua servida, residual
doméstica, industrial, aguas lluvia y ventilación. Estas tuberías vienen con extremo liso
y los accesorios con campana, para ser unidos con cemento solvente.
La línea completa comprende tuberías sanitarias y aguas lluvia, tubería de ventilación
y sanitaria con sus respectivos accesorios. Válvula anti retorno y grandes diámetros.

Tubo sistemas para la canalización de redes telefónicas y eléctricas (Tubos de color

Verde)

La oferta de soluciones para canalización de redes telefónicas y eléctricas, cuenta con

tuberías y accesorios, livianas, de fácil alambrado e instalación, aislantes eléctricas,
resistentes al impacto y a la corrosión.

Sistema para la conducción de agua caliente Ultratemp (Tubos de color beige)

Línea completa en tuberías y accesorios de 1/2”, 3/4”, 1”, 11/4” y 2”, este producto
cuenta con una resistencia máxima al impacto de 30 lb*pie, también es resistente a
altas presiones de agua y a altas temperaturas.

Sistema de redes contra incendios para rociadores (Tubos de color Tomate)

Las tuberías y accesorios de CPVC (Cloruro de vinilo post clorado) para incendio están
diseñadas específicamente para los sistemas de rociadores automáticos contra incen-
dios
El más novedoso sistema de rociadores automáticos contra incendio, auto-extingui-
bles, no forma llama, ni facilitan la combustión. El CPVC al quemarse primero se carbo-
niza y luego se auto-extingue, no propaga el fuego.
 Tipos de Accesorios

TUBERIA DE PVC
 Tipos de Accesorios

TUBERIA DE PVC
 El cobre, por sus características, es sin duda el metal más apropiado para la fabri-
cación de tubos para toda clase de aplicaciones, tanto en la construcción como
en la industria. Como materia prima se utiliza cobre desoxidado al fósforo.

Características

Como características más destacadas del tubo de cobre, se pueden reseñar las
siguientes:
TUBERIA DE COBRE

• Alta resistencia a la corrosión.

• Pequeñas pérdidas de carga, debido a una superficie interior lisa.
• Inalterable con el paso del tiempo, en sus características físicas y
químicas.
• Permite montajes rápidos y fáciles, utilizando diversos tipos de acce
sorios, tales como los soldados por capilaridad, a compresión, y uniones
en frío.
• Excelente comportamiento con la gran mayoría de los materiales de
construcción habituales y de los fluidos a transportar.
• Soporta elevadas presiones interiores, permitiendo el uso de tubos de
pared delgada.

Ventajas del Tubo de Cobre

Como consecuencia de sus peculiares características, el tubo de cobre presenta

las siguientes ventajas respecto a otros materiales:

• Garantiza un caudal constante debido a su pared interior completa

mente lisa (rugosidad: 0,0015 mm).
• Menor dimensión de las instalaciones frente a igualdad de flujo trans
portado Permite fácilmente su empotrado.
•La humedad o los rayos de sol, por directos que sean, no afectan a las
tuberías de cobre, al contrario de lo que ocurre con las de plástico. Al
ser muy resistentes a la corrosión y soportar la acción del sol, son
perfectas para exteriores.
 • Por su alta resistencia al ataque de los materiales empleados en la cons
trucción (cemento, yeso, escayola, etc.), está especialmente indicado
para instalaciones empotradas. Sin embargo, se ha de tener precaución
con los aditivos incorporados a cementos y hormigones que contengan
productos amoniacales, a los que el cobre es vulnerable.
• Debido a su espesor uniforme y medidas exactas, y sobre todo a su
pared interna lisa, presenta unas pérdidas de carga muy reducidas en
comparación con tubos de otros materiales.
•Las tuberías de cobre no son inflamables ni emiten gases tóxicos. De
TUBERIA DE COBRE

hecho, su buena conductividad térmica las hace muy seguras en

presencia de llamas, hasta el punto ser utilizadas para instalaciones
contraincendios. Su resistencia al calor extremo se justifica por el alto
punto de fusión del cobre, por lo que las tuberías no se deforman ante
temperaturas muy altas, y además presentan un excelente coeficiente
de dilatación térmica.

Material bacteriostático, frena la proliferación de bacterias.

Las tuberías de cobre son cada vez más utilizadas en diversos tipos de cons-
trucciones, ya sea de viviendas o empresas, pues disminuyen costos y tiempos
al poseer un amplio rango de diámetros y grosores en sus paredes, lo que
permite una gran adaptación a otras piezas, especialmente en instalaciones de
agua y gas. Tambien tienen amplios métodos de unión, incluyendo la soldadu-
ra convencional, la soldadura fuerte y la compresión dinámica.
 Tuberías de Templete Rígido

Las tuberías rígidas de cobre tienen la característica de ser ideales Tubería Tipo L. (Flexible)
en la conducción de fluidos en las instalaciones fijas.
Se fabrican 4 tipos, que nos ofrecen una gama de servicios que van Tubería tipo “L” Es un tipo de tubería a usarse en instalaciones
desde las redes de drenaje o ventilación hasta redes de tipo indus- hidráulicas en condiciones severas de servicio y seguridad que la
trial que conduzcan líquidos o gases a temperaturas y presiones tipo “M”; ejemplo: en instalaciones de gases medicinales y combus-
considerablemente elevadas. tibles, vapor, aire comprimido, en calefacción, refrigeración, tomas
de agua domiciliarías, etc.
Tipos de Tuberías de Templete Rígido.
TUBERIA DE COBRE

Tubería Tipo M.

Se fabrica para ser usada en instalaciones hidráulicas de agua fría y

caliente para casas habitación y edificios, en general en donde las
presiones de servicio sean bajas.

Tubería Tipo K.

Es la denominación para las tuberías que por sus características se

recomienda usar en instalaciones de tipo industrial, conduciendo
líquidos y gases en condiciones más severas de presión y tempera-
tura
 Al igual que en los sistemas de agua y calefacción, el tubo de cobre es ideal para
las instalaciones domésticas receptoras de gas gracias a ventajas como su segu-
ridad y fiabilidad, flexibilidad (sobre todo en espacios reducidos), su resistencia
al fuego y a la corrosión, la facilidad de sus uniones o su disponibilidad en
tramos largos.

Las tuberías de cobre y su uso en las instalaciones hidrosanitarias presentan las

siguientes características:
TUBERIA DE COBRE

A. Resistencia a la corrosión: presenta un excelente comportamiento frente a la

totalidad de los materiales de construcción y de los fluidos a transportar, asegu-
rando así una larga vida útil a la instalación.

B. Se fabrica sin costura: por lo cual resiste sin dificultad las presiones internas de
trabajo, permitiendo el uso de tubos de pared delgada e instalándose en espa-
cios reducidos.

C. Continuidad de flujo: debido a que su interior es liso y terso admite un

mínimo de pérdidas por fricción al paso de los fluidos a conducir, manteniendo
los flujos constantes.

D. Facilidad de unión: los sistemas de soldadura capilar, y el de compresión,

permiten efectuar con rapidez y seguridad las uniones de la tubería.

E. La sencillez del proceso para cortar el tubo y ejecutar las uniones, así como la
ligereza del material, permiten la prefabricación de gran parte de las instalacio-
nes, obteniéndose rapidez y calidad en el trabajo.
 Sistemas de unión para tubería de cobre

Proceso de unión para la tuberia de cobre de templete flexible con el sistema de abocinado a 45 grados.

Este proceso consiste en la realización de un abocinado o ensanchamiento cónico a 45º en los extremos de la tubería flexible, formado con el eje
longitudinal de la tubería ; esto se logra con una herramienta especial llamada abocinador o avellanador como también se conoce. El extremo
abocinado de la tubería, conteniendo ya la tuerca cónica, ensambla perfectamente en el chaflán o cornisa de la conexión base, que a medida que
va ajustándose logra un hermetismo en la junta.

Proceso
TUBERIA DE COBRE

1. Desenrollar únicamente la cantidad de

tubería necesaria, sobre una superficie
plana colocar la mano sobre la parte
desplegada, con la otra mano llevar el
movimiento de rodamiento del rollo (Fig.
3.2.).
2. Usar el cortatubos a la longitud deseada,
sin hacer mucha presión en el tubo,
lubricando con unas gotas de aceite la
cuchilla circular (Fig. 3.3).
3. Remover la rebaba creada por el corte del
tubo, el cortatubos lleva una cuchilla para
tal efecto, también se puede usar el barril
escariador o una lima de media caña
(Fig 3.4).
4. Colocar la tuerca cónica de unión en el
tubo antes de proceder a las siguientes
operaciones, por no poder realizarse una
vez que se ha hecho la campana al tubo.
5. Introducir el extremo del tubo en el orificio
adecuado del bloque de la herramienta
lubricando con unas gotas de aceite el
cono haciendo que sobresalga 1/8” de la
superficie del bloque (Fig. 3.5.)
6. Apretar el cono sobre la parte del tubo que
sobresale del bloque hasta que éste
asiente sobre el bisel formado (Fig. 3.6.)
 Sistemas de unión para tubería de cobre

Proceso de unión por soldadura capilar para tuberías de cobre temple rígido.

Una de las principales ventajas que nos ofrecen las tuberías de cobre de temple rígido es precisamente su sistema de unión por medio de conexio-
nes soldables; dicho sistema, elimina el uso de complicadas herramientas, así como de esfuerzos inútiles y demoras innecesarias.
La unión de tubería de cobre y conexiones soldables es por medio de “SOLDADURA CAPILAR”, basada en el fenómeno físico de la capilaridad que
consiste en lo siguiente : cualquier líquido que moje a un cuerpo sólido tiende a deslizarse por la superficie de este, independientemente de la
posición en que se encuentre
TUBERIA DE COBRE

Materiales necesarios para realizar la union de tuberias.

 Proceso de soldadura paso a paso 1. Cortar con el cortatubos o con la segueta de diente fino. En
caso de usar el segundo, emplear
una guía para obtener un corte a escuadra, y de esta manera
se logrará tener asiento perfecto
entre el extremo del tubo y y el anillo o tope que tiene la
conexión en su interior evitando las
fugas de soldadura.
2. Limpiar la rebaba que se haya formado al realizar el corte,
ésto se logra por medio del rimador o
la lima de media caña. El cortatubos va provisto de una
TUBERIA DE COBRE

cuchilla triangular en su parte trasera

que sirve para rimar el tubo, es decir quitar la rebaba.
3. Limpiar perfectamente el interior de la conexión y el
exterior del tubo, con lana de acero o lija de
esmeril.
4. Aplicar una capa delgada y uniforme de pasta fundente en
el exterior del tubo, esto se hace con
un cepillo o brocha, NUNCA CON LOS DEDOS.
5. Introducir el tubo en la conexión hasta el tope, girando a
uno y otro lado para que la pasta se
distribuya uniformemente.
6. Aplicar la flama del soplete en la unión, tratando de realizar
un calentamiento uniforme ; si es
necesario, girar el soplete lentamente alrededor de la unión y
probando con la punta del cordón
de soldadura la temperatura de fusión, después retirar la
flama cuando se coloque el cordón y
viceversa.
7. Cuando se llegue a la temperatura de fusión de la soldadu-
ra, ésta pasará al estado líquido que
fluirá por el espacio capilar ; cuando este se encuentre
ocupado por la soldadura, se formará un
anillo alrededor de la conexión lográndose soldar perfecta-
mente.
8. Finalmente quitar el exceso de soldadura con estopa seca,
haciendo esta operación únicamente
rozando las piezas unidas, es decir sin provocar ningún
movimiento en éstas, que de hacerlo
podrían fracturar la soldadura que está solidificando.
TUBERIA DE COBRE
Accesorios
TUBERIA DE COBRE
TUBERIA DE COBRE
TUBERIA DE COBRE
 La Termofusión es un método de soldadura simple y rápido, para unir tubos de
polipropileno random y sus accesorios. La superficie de las partes que se van a unir
se calientan a temperatura de fusión y se unen por aplicación de presión, con
acción mecánica o hidráulica, de acuerdo al tamaño de la tubería y sin usar
elementos adicionales de unión.
SISTEMA DE TERMOFUSION
Esta técnica produce una unión permanente y eficaz, y es económica. Apropiada
para la unión de tuberías de la misma relación ø / espesor, con diámetros desde 32
mm hasta 630 mm.
Las superficies a soldar deben comprimirse contra el termoelemento con una
fuerza que es proporcional al diámetro de la tubería y luego se debe disminuir
hasta un valor determinado de presión, con el objeto de que las caras absorban el
calor necesario para la polifusión. Esta disminución provoca la formación de un
cordón regular alrededor de la circunferencia, que está relacionado directamente
con el espesor del tubo.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL SISTEMA DE TERMOFUSIÓN PP-R

1. Ausencia de Corrosión: El sistema Termofusión (PP-R) resiste cualquier tipo de

dureza del agua y soporta sustancias químicas con valor de PH entre 1 y 14.
2. Ausencia de incrustación y menor pérdida de carga: El tubo tiene una menor
pérdida de carga por las paredes internas del tubo que son perfectamente lisas, y
además evitan la formación de incrustaciones.
3. Resistencia al desgaste: Permite obtener altas velocidades de agua sin problema
de erosión.
4. Duración en el tiempo: Más de 50 años, en función de la temperatura y la
presión.
5. Instalaciones menos ruidosas y más rápidas: La elasticidad y la fono absorción
evitan la propagación del ruido y de las vibraciones a causas de agua. Además, el
poco peso del material, permite realizar las instalaciones entre un 30% y un 50%
menos de tiempo, comparado a los productos tradicionales.
6. Idóneo en zonas de peligro sísmico: Los materiales plásticos no son rígidos en el
interior de las estructuras, por ende, son idóneos para zonas sísmicas.
7. Dispersión térmica y condensación limitada: Termofusión PP-R como todos los
materiales plásticos, es un mal conductor de calor, y por lo tanto, un excelente
aislante térmico.
8. Resistencia al hielo: Dada la elasticidad típica del sistema Termofusión (PP-R) el
tubo aumenta su sección, asumiendo el volumen del líquido helado de su interior.
9. Absoluta atoxicidad: El sistema utilizado para la producción de los materiales, es
completamente atóxico y responde a las normas higiénicas-sanitarias.
 VENTAJAS EN COMPARACIÓN CON OTRAS MARCAS EN EL PAÍS

-Nuestra marca es comercializada en Asia Sur-Oriental, África, Europa y Estados

Unidos.
SISTEMA DE TERMOFUSION
-Todos nuestros productos son elogiados y tienen la confianza de nuestros clientes
en el país. Fueron seleccionados para proyectos clave como el Nanjing Olympic
Sports Center y la transformación de la Red de Agua de Shanghai, entre otros.
-Nuestras válvulas poseen asientos de bronce lo que garantiza mayor calidad y
durabilidad.
-Nuestras máquinas vienen en estuches de metal, lo que ayuda a preservar su
buen estado.
TUBOS PPR
Las tuberías de PPR (copolímero aleatorio de polipropileno) son ampliamente utili-
zadas en sistemas para agua potable, gracias a sus características no tóxicas, su
ligereza, su resistencia a la presión y a la corrosión. Adicionalmente el PPR resulta
un material ideal a la hora de fabricar tuberías dedicadas al suministro doméstico
o cualquier proyecto con sistemas de aguas o líquido de manera higiénica y
segura.

Aplicaciones de los tubos PPR (Material de construcción)

1) Portátiles y prácticas para el abastecimiento de agua en edificios residenciales,

hospitales, hoteles, proyectos de construcción, etc.

2) Crea redes de tuberías para sistemas que utilizan esencialmente agua de lluvia,
instalaciones de piscina, en la agricultura y la horticultura, además para cualquier
tipo de industria, es decir, transporta todo tipo de fluidos agresivos (ácidos, etc.).

3) En tuberías para la calefacción en construcciones residenciales.

 BENEFICIOS:

1. Conexión segura y apropiada

Nuestros tubos de PPR se pueden conectar por fusión en caliente. Contamos
además con múltiples referencias para ayudar a los clientes con una amplia gama
SISTEMA DE TERMOFUSION
de soluciones en sus sistemas de tuberías. El diseño único de 3 ranuras resistentes
al agua y contracción de juntas asegura una inserción de alto rendimiento, evitan-
do la fuga de agua.
2.A prueba de luz
La transmitancia de luz de la tubería es inferior al 0.2%. Esta ventaja evita eficaz-
mente el crecimiento de algas y bacterias garantizando la seguridad del agua
potable.
3. Aislamiento acústico
El aislamiento acústico de nuestra tubería es mejor que el de las tuberías de metal.
El sonido de fluidos y agua golpeando a alta velocidad es absorbido por el tubo.
4. Aislamiento térmico
La conductividad térmica es de sólo 0.24W/mK, lo cual represente solo 1/200 de la
conductividad del metal. Durante la transferencia de agua caliente, no necesita
una capa de aislamiento térmico adicional.

PARÁMETROS PARA TUBOS PP-R

1. Dimensiones: DN.20 – 160mm

2. Serie de tubos: S5/PN10, S4/PN12.5, S3.2/PN16, S2.5/PN20
3. Coeficiente de seguridad: C = 1,5
4. Fabricación de acuerdo con DIN: 8078/8077 en la UE y el standard alemán
5. Color: verde
6. Forma de suministro: Longitudes rectas 4m u otros
TIPOS DE UNIÓN - UNION TIPO SOCKET: El tubo entra dentro del accesorio. (Termo-
fusión, Unión Molecular) (Desde 3/8” hasta 6”).
Esta unión consiste en calentar tanto el tubo como el accesorio a una temperatura
de 260 °C en el polifusor.
Luego de unos segundos, el tubo y el accesorio se retiran y se unen. El polifusor es
una herramienta eléctrica que funciona a 110V, y mantiene la temperatura de
fusión automáticamente. Con este tipo de unión se logra una unión molecular,
dando como resultado una sola pieza entre el accesorio y el tubo. No requiere de
limpiador o soldadura. A los cinco (5) minutos de realizar la última fusión se puede
realizar la prueba de presión hidrostática.
 ESPECIFICACIONES TECNICAS

• Temperatura de Trabajo: desde –23°C hasta 95°C con picos intermitentes hasta de
135°C.
SISTEMA DE TERMOFUSION
• Presión de trabajo: 150 P.S.I.
• Presión de Rotura: hasta 2.000 P.S.I.
• Bajo coeficiente térmico: c =0,24 W/ m K el cual logra que la tubería funcione
como un termo ahorrando igualmente energía producida.
• Coeficiente de fricción: C = 150 U= 0.02mm, el cual permite menos pérdidas de
carga y por lo tanto un ahorro en la energía producida.
• RDE=6, constante en todos los diámetros.

TIPOS DE UNIÓN

UNION TIPO TOPE

(Termofusión, Unión Molecular) (Desde 8” hasta 12”)

Esta unión consiste en calentar el tope tanto el tubo como el accesorio a una tem-
peratura de 260 °C con la plancha durante un tiempo y una presión determinada.
Luego de unos segundos, se retira la plancha y se une a tope el tubo y el accesorio
durante un tiempo y una presión determinada. La plancha es una herramienta
eléctrica que funciona a 110V, y mantiene la temperatura de fusión automática-
mente. Con este tipo de unión se logra una unión molecular, dando como resulta-
do una sola pieza entre el accesorio y el tubo.
Como es tradicional, POLYPRO, acompaña el suministro de sus productos con
asesoría de ingeniería en todas las fases del proyecto. Inicialmente se realiza una
capacitación a todas las personas involucradas en la instalación Todas las personas
involucradas en el proyecto cuentan con una accesoria disponible y permanente
por parte de nuestro departamento técnico. Así mismo realizamos un seguimiento
permanente en todos los proyectos actuales.
SISTEMA DE TERMOFUSION
ACCESORIOS
SISTEMA DE TERMOFUSION
SISTEMA DE TERMOFUSION
SISTEMA DE TERMOFUSION
SISTEMA DE TERMOFUSION
 Tuberias Roscables

Las tuberías roscables son aquellas que se pueden unir unas con otras por medio
de una rosca. Los tubos y conexiones roscables son fáciles de desmontar, ideales
para los puntos que necesitan mantenimiento. Son leves, fáciles de manosear y
pueden ser utilizados en todos los tipos y normas de obra: residenciales, comercia-
les e industriales.
Son elaborados de polipropileno y están diseñados y desarrollados para lograr el
mejor rendimiento en sus acometidas de agua caliente y las conexiones son 100%
TUBERIAS ROSCABLES

inyectadas, de fácil manejo e instalación. Sin embargo, también existen tubos de

termo fusión que utilizan el proceso roscable, por ello se habló sobre los acceso-
rios roscables de termo fusión en dichos tubos.

Proceso de Instalación
TUBERIAS ROSCABLES
Accesorios
 Tuberias Pegables

Son aquellas que se unen por medio de una pega, estos tubos son de Polipropile-
no de última generación una empresa que brinda estos tubos es “Tubos Rival”, los
que brindan máxima resistencia a elevadas temperaturas y presiones, alta resisten-
cia al impacto, larga vida útil (50 años) libre de incrustaciones y corrosión.
TUBERIAS PEGABLES

En las uniones soldadas, se observa que el adhesivo para tubos y conexiones TIGRE
de PVC rígido, es básicamente un solvente con un porcentaje de resina de PVC,
que durante su aplicación inicia un proceso de disolución en las superficies a ser
soldadas. El soldado se da por la fusión de las dos superficies disueltas, que al
quedar en contacto forman una masa común en la unión.
TUBERIAS PEGABLES
Procedimiento
 Procedimiento

De la misma forma existen válvulas para la instalación de tubos así pues se mues-
TUBERIAS PEGABLES tra el proceso de instalación de la válvula.|
Conclusión.

Las tuberías utilizadas en las conexiones de agua y desagüe, generalmente

aseguran el transporte seguro del fluido, hacia sus respectivos efluentes. Asi
pues cada cierto tiempo se va innovando en las tecnologías de material de las
tuberías, y ahora se opta por materiales más baratos y cómodos, para las perso-
nas, de la misma forma las tuberías que se clasifican por marca. Mayormente se
acomodan a la preferencia del usuario, claro que algunas marcas cuentan con
tuberías para servicios exclusivos y con metodos mas eficientes.

Recomendación.

Se debe tener en cuenta el adecuado uso de tuberías según su uso, para evitar
gastos innecesarios como también molestias a futuro. Al momento de la instala-
ción es recomendable usar los diámetros permitidos, haciendo un estudio de
los mismos por cada unidad normativa. Tambien se dice o se recomienda que
los tubos que se utilizan en las conexiones de agua potable, no siempre tienen
que ser de PVC, sin embargo estos facilitan las reparaciones a futuro y su costo
no es elevado.
Linkografía

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https://www.hidroequipos.com.co/accesorios-y-tubos-pvc.html
http://polvoleno.com/descargas/productos/polpvcop.pdf
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