Coagulación de Aguas Residuales con Mango
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JorgeWashiHuamanChjutalliCoagulación de Aguas Residuales con Mango
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JorgeWashiHuamanChjutalliUNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA II
Presentado por: GRUPO N° 6-02Q
PROYECTO DE INVESTIGACION
“EFECTO DEL TIEMPO Y DOSIS DE LA ALMENDRA PULVERIZADA DEL MANGO
(MANGUIFERA INDICA L.) VARIEDAD KENT EN LA COAGULACION Y
FLOCULACION DE AGUAS RESIDUALES EN EL PROCESADO DE VERDURAS DE
EXPORTACION”
“COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN DE AGUAS RESIDUALES EN EL PROCESADO
DE VERDURAS DE EXPORTACION EMPLEANDO LA ALMENDRA PULVERIZADA
DEL MANGO (Manguifera indica L.) VARIEDAD KENT
PROFESOR: Ing. ANGELES QUEIROLO, CARLOS
INTEGRANTES:
BRAVO CASTILLO, MELIZA ROSY 1416120523
FLORES RAMOS, LIZARDO ARTURO 1416120554
HUAMAN CHUJUTALLI, JORGE WASHINGTON 1416120438
MORALES FUENTES, RIVERA MIGUEL 1626145832
PANTOJA MOCARRO, JOEL DAVID 1426125291
QUISPE SAAVEDRA, YRIS ROSARIO 1426125202
1
VENTURA FLORES, GLADYS NATALI 1416120175
CALLAO, PERÚ, 2020
INDICE
INTRODUCCIÓN................................................................... 8
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.........................................10
1.1. Identificación del problema..............................................10
1.2. Formulación del problema................................................11
1.2.1. Problema General....................................................11
1.2.2. Problemas Específicos...............................................11
1.3. Objetivos de la investigación............................................12
1.3.1. Objetivo General.....................................................12
1.3.2. Objetivos Específicos................................................12
1.4. Justificación..............................................................12
1.4.1. Por su naturaleza Falta referenciar en todo este punto.........12
1.4.2. Por su magnitud Falta referenciar en todo este punto..........13
1.4.3. Por su trascendencia................................................14
1.5. Importancia...............................................................14
II. MARCO TEÓRICO..........................................................16
2.1. Antecedentes de estudio.................................................16
2.1.1. Antecedentes internacionales.......................................16
2.1.2. Antecedentes nacionales............................................17
2.2. Tratamiento de aguas residuales agro-industriales....................18
2.2.1. Sedimentación........................................................18
2
2.2.2. Filtración.............................................................18
2.2.3. Coagulación-Floculación..............................................19
2.2.4. Electrocoagulación...................................................19
2.2.5. Desinfección..........................................................19
2.2.6. Procesos avanzados de oxidación (AOP)............................20
2.2.7. Membranas...........................................................21
2.2.8. Sistemas aerobios...................................................21
2.2.9. Sistemas anaerobios.................................................21
2.3. Coagulación................................................................22
2.3.1. Mecanismos...........................................................23
2.3.2. Etapas de la coagulación............................................26
2.3.3. Tipos de coagulación.................................................28
2.3.4. Parámetros...........................................................29
2.3.5. Tipos de coagulantes................................................32
2.4. Floculación................................................................ 33
2.4.1. Tipos de floculación..................................................33
2.4.2. Mecanismo de transporte del proceso de floculación..............34
2.4.3. Parámetros de la Floculación........................................34
2.4.4. Tipos de floculantes.................................................34
2.5. Coagulantes naturales....................................................36
2.6. Mango (Manguifera indica L.) variedad Kent...........................38
2.6.1. Generalidades........................................................38
2.6.2. Subproductos del mango.............................................39
2.6.3. Taxonomía y descripción botánica..................................40
2.6.4. Composición nutricional y química...................................43
3
2.7. Definición de términos básicos..........................................45
III. VARIABLES E HIPOTESIS..............................................47
3.1. Variables de la investigación............................................47
3.1.1. Variable independiente Relacionar con los problemas y objetivos47
3.1.2. Variable dependiente................................................47
3.2. Operacionalización de las variables Reformular.......................48
3.3. Hipótesis.................................................................. 49
3.3.1. Hipótesis General REFORMULAR...................................49
3.3.2. Hipótesis Específicas REFORMULAR...............................49
IV. METODOLOGÍA............................................................50
4.1. Tipo de investigación.....................................................50
4.2. Diseño de la investigación................................................50
4.3. Población y muestra......................................................55
4.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos......................56
4.4.1. Caracterización de aguas residuales................................56
4.4.2. Caracterización fisicoquímica de la almendra pulverizada de mango
62
4.5. Procedimiento de recolección de datos Están redactando en pasado
65
4.5.1. Obtención y caracterización del coagulante natural a partir de la
almendra de mango (Manguífera Indica L)..................................65
4.5.2. Pruebas de coagulación- floculación de aguas residuales..........66
4.6. Procesamiento estadístico y análisis de datos..........................68
V. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS........................................69
4
ALINEAR Y TODO EN NEGRITA
INDICE DE TABLAS
Tabla N° 1 Procesos avanzados de oxidación......................................................................19
Tabla N° 2: Taxonomía del mango (Manguifera Indica L)...............................................39
Tabla N°3: Composición de aminoácidos de los granos de semilla de mango. (g de
aminoácidos por 100 g de proteína)......................................................................................42
Tabla N°4: Compuestos fenólicos en extracto de semilla de mango. 112 mg por 100
g de polvo de semilla en grano seco......................................................................................43
5
Tabla N°5: Algunas propiedades físicas y características químicas del aceite de
semilla de mango. contiene lípidos totales, 12,3 g de lípidos por 100 g de semillas en
polvo de grano seco...................................................................................................................43
Tabla N°6: Matriz de operacionalización de variables....................................................46
Tabla N°7 Niveles de los factores........................................................................................50
Tabla N°8 Valores de variables.............................................................................................50
Tabla N° 9 Variables dependientes e independientes......................................................51
Tabla N°10 Parámetros constantes.......................................................................................51
Tabla N°11 % Remoción de SST, turbidez y color respecto a cada tratamiento de
coagulación- floculación...........................................................................................................52
Tabla N° 12 Matriz de consistencia.....................................................................................68
INDICE DE FIGURAS
Figura N°1 Coagulación.............................................................................................................22
Figura N°2 Fuerzas de atracción y repulsión.....................................................................23
Figura N°3 Reestabilización de partículas..........................................................................24
Figura N°4 etapa inicial de la coagulación...........................................................................26
Figura N° 5 Etapas de la coagulación...................................................................................26
Figura N°6 Coagulación por absorción..................................................................................27
6
Figura N°7 Coagulación por absorción..................................................................................28
Figura N°8: Coagulante catiónico..........................................................................................37
Figura N°8 Fruto del mango....................................................................................................42
Figura N°9 Esquema del diseño de investigación..............................................................53
Figura N°10 Diagrama de obtención del coagulante natural..........................................63
Figura N°11 Diagrama de tratamiento de aguas residuales............................................65
7
INTRODUCCIÓN
Debido al constante crecimiento de la población y el desarrollo industrial, el
incremento de la agricultura de regadío, la urbanización masiva, generan un
aumento considerable del consumo de agua potable ya que el agua para uso
industrial, agrícola y domestico aumentaron más de seis veces.(Martínez-Morris et
al., 2017)
El agua, bien sea proveniente de fuentes superficiales o subterráneas, posee
características propias o adquiridas que pueden o no hacerla apta para el consumo
humano. La calidad del agua potable es una preocupación creciente en los países en
vías de desarrollo, debido a que las fuentes están bajo la amenaza creciente de la
contaminación. (Martínez-Morris et al., 2017)
Esto conlleva a que se presenten y desarrollen diferentes tecnologías con la
finalidad de tratar y recuperar este recurso natural, una de estas tecnologías se le
conoce como coagulación y floculación, los cuales son procesos operaciones donde
se le añade al agua una sustancia denominada “coagulante”, que logra desestabilizar
las partículas coloidales y formar aglutinaciones con mayor peso que el del agua
llamados “flóculos”, los cuales sedimentan permitiendo así la separación de estas en
el agua; esta tecnología es esencial y eficaz para el tratamiento de aguas. (Carpio
Hernandez, 2017)
Debido a esto se busca nuevas tecnologías que remplacen total o parcialmente
los coagulantes químicos, por coagulantes inocuos, económicos y efectivos en la
remoción de cargas orgánicas presentes en las aguas residuales. Los coagulantes
naturales prometen una opción considerable que tiene ventajas demostradas en la
adsorción de contaminantes y remoción de turbidez y al ser sustancias inocuas no
representas riesgo toxico a la salud. El uso de materiales vegetales como semillas y
plantas para la clarificación de aguas se ha venido usando por décadas para el
8
tratamiento de aguas de consumo humano generalmente en áreas rurales
tropicales.(Guzmán Luis, Arnulfo Antonio, 2015)
Por lo mencionado, en este trabajo se evaluará el uso de la almendra de
Manguifera indica L (mango), como coagulante natural para remover la turbidez
presente en las aguas residuales del procesado de verduras de exportación, para lo
cual se preparó un el coagulante en polvo obtenido de la semilla de mango a fin de
determinar los parámetros óptimos (dosis y concentración) del coagulante natural,
que nos dará una menor turbidez del agua residual .
9
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
I.1. Identificación del problema
Las descargas de efluentes de una variedad de actividades de origen
antropogénico han tenido como resultado la contaminación de ríos, lagos
y otros cuerpos de agua; aunado a esto, el acelerado crecimiento
poblacional y la expansión de las zonas urbanas ha incrementado los
impactos adversos sobre los recursos hídricos (Gurdian & Coto, 2011).
Esto ha conllevado a observar a las industrias que más utilizan este
recurso, dentro de las cuales sobresalen las agroindustrias siendo en el
Perú las agroindustrias, las de mayor predominancia ya que consumen 12
veces más cantidad de agua que la población. Cerca del 60% del consumo
en el Perú se destina al sector agrícola y por lo general su efectividad
ronda el 30%, todo lo restante es desperdicio en forma de efluente
agroindustrial. (INRENA, 2015)
La dificultad en la remoción de partículas coloidales presentes en las
aguas superficiales genera un problema frecuente en los procesos de
tratamiento de aguas por ende interfiere en su reaprovechamiento y
procesos naturales. (El agua potable, AUTOR, 2015). Debido a los
prolongados tiempos de sedimentación de las partículas coloidales, las
cuales dependen del tamaño y la presencia de cargas eléctricas, se
emplea el uso de coagulantes como una opción de solución para su
remoción; los cuales se han demostrado su efectividad en el proceso de
coagulación (Andía, 2000).
Los coagulantes más utilizados son de origen químico, los cuales son
usados en la clarificación del agua debido a su alta efectividad para
ayudar la remoción de la turbidez y paralelamente para reducir
microorganismos patógenos, pero se ha evidenciado en investigaciones
sobre los efectos a largo plazo que genera el uso de coagulantes
químicos al ser asimilados por el organismo del ser humano, generando
enfermedades neurodegenerativas y óseas; como también variaciones
10
significativas en el pH de las aguas, grandes volúmenes de lodos con
sustancias depositadas no biodegradables y son de altos costos de
adquisición e importación . (Guzmán, Taron & Núñez, 2015). Por lo que se
comenzó con la búsqueda de nuevas alternativas de tecnologías verdes
como los coagulantes naturales y económicos, como es el caso de la
almendra del mango, que se aprovecha del residuo orgánico y se le brinda
un valor agregado.
I.2. Formulación del problema
I.2.1. Problema General
Tienen que definir un solo término: ¿semilla, almendra, pepa?
La pregunta debe ser si se puede utilizar la semilla del mango para la coagulación-
floculación?
¿Cuál es la influencia al variar el tiempo de mezcla lenta y las dosis
de un coagulante de pepa de mango (Mangifera Indica L.) variedad
Kent en el proceso de coagulación-floculación en aguas residuales
provenientes del procesado de verduras de exportación?
I.2.2. Problemas Específicos
¿Cuáles son las características del agua residual provenientes del
procesado de verduras de exportación?
¿Cómo se obtendrá y se caracterizará el coagulante natural a partir
de la almendra de la almendra de mango (Mangifera Indica L.)
variedad Kent?
11
¿Qué parámetros se evaluarán para determinar la efectividad del
coagulante de la almendra de mango (Mangifera Indica L.) variedad
Kent?
¿Cuál es la influencia de ………. Especificar los parámetros ………. En
la coagulación ……… de las aguas residuales …………………….
I.3. Objetivos de la investigación
I.3.1. Objetivo General
Modificar de acuerdo al problema general
Determinar la influencia de la variación del tiempo de mezcla lenta y
la dosis de polvo de la almendra de mango ( Mangifera Indica L.) en el
proceso de coagulación-floculación en aguas residuales provenientes
del procesado de verduras de exportación.
I.3.2. Objetivos Específicos
Caracterizar el agua residual para el tratamiento de
coagulación/floculación.
Obtener y caracterizar el coagulante natural a partir de la
almendra de la pepa de mango (Mangifera Indica L.) variedad
Kent.
Determinar que parámetros se evaluaran para determinar la
efectividad del coagulante de la almendra de mango (Mangifera
Indica L.) variedad Kent
Modificar de acuerdo al problema específico
12
I.4. Justificación
I.4.1. Por su naturaleza Falta referenciar en todo este punto
La agroindustria en Perú, genera una gran cantidad de aguas
residuales proveniente de diferentes modalidades; y dado que, los
efectos que estos vertimientos sin previo tratamiento causan
efectos nocivos al ambiente, se utilizan técnicas para su tratamiento
dentro de las cuales resalta la de coagulación-floculación. Surge
como alternativa el uso de la tecnología verde mediante el uso de
agentes coagulantes y floculantes de fuentes naturales; ya que
presentan características como estas: ser biodegradables, no tóxicos
y no corrosivos.
Las almendras de mango poseen un poder coagulante que capturan las
partículas en suspensión en el agua y provocan que se precipiten,
disminuyendo así varios de los parámetros fisicoquímicos negativos.
Las semillas pueden emplearse artesanalmente moliéndolas y en gran
escala para purificar el agua. Se han realizado varios trabajos en el
mundo y en los últimos años en el Perú, en la utilización de productos
naturales, cuyas características y propiedades permiten
su empleo como coagulante y floculante primarios y/o ayudantes en el
tratamiento de agua.
I.4.2. Por su magnitud Falta referenciar en todo este punto
En el Perú, el cultivo de mango se caracteriza por ser un producto
agrícola de gran expansión en la región norte del país, siendo Piura la
principal zona productora de la variedad Kent, concentrando
alrededor del 68% del total nacional. Es por la gran cantidad de
producción y existencia de este producto que lo elegimos como
alternativa como coagulante natural. Además, que el porcentaje en
peso de la almendra de mango para la variedad de mango tipo Kent
13
puede estar aproximadamente entre un 10% a 25%, el cual es una
cantidad considerable que se puede aprovechar.
La almendra manguífera de la variedad tipo Kent contiene proteína
(6.39%), grasa cruda (10.70%), humedad (44.8%), ceniza (2.4%) y
fibra (2.38%) componentes que son importantes para la coagulación y
que además son biodegradables por lo cual no generan daños al agua.
Tomando en cuenta que la materia prima utilizada como coagulante es
fácilmente encontrada en Perú y que se nos va a presentar como
desecho, al cual vamos a darle un valor de uso; nuestros costos para
el tratamiento de las aguas contaminadas generadas por la
agroindustria serían muy bajos además esta agua ya tratada se puede
volver a reutilizar para que se reintegre nuevamente al proceso.
I.4.3. Por su trascendencia
La coagulación por parte de la almendra del mango tipo es
trascendente no solo para la agroindustria sino también en el ámbito
ambiental. Ya que en general la contaminación de las aguas proviene
de diferentes industrias, como, por ejemplo: galvanizado, industrial
textil, industria minera, industria alimentaria, etc. Estas industrias
presentan consumos excesivamente altos en agua porque muchos de
sus procesos productivos se dan en húmedo y en diferentes etapas.
En estas etapas se agregan un sinfín de insumos químicos tales como
ácidos, detergentes, base, sales y muchos otros componentes. Estos
productos son muy dañinos para el ambiente, agua y suelos. Por dar
un ejemplo de los peligroso de estos componentes, tenemos a los
metales pesados que al incorporarse al agua superficial puede viajar
largas distancias, tanto suspendido sobre las partículas de lodos
como iones libres.
14
I.5. Importancia
El procesamiento del agua cruda contempla un tratamiento fisicoquímico,
conocido como coagulación y floculación. en este proceso se añade un
coagulante al volumen de agua a tratar, para poder aglomerar entre sí
los sólidos en suspensión formar partículas de denominadas flóculos, los
cuales sedimentarán, logrando así reducir los valores de turbidez y
color. entre los agentes coagulantes más comunes se encuentran los de
origen químico, tales como sales de hierro y aluminio. el sulfato de
aluminio es el que se utiliza con más frecuencia debido a su alta
efectividad en el proceso de remoción de la turbidez y el color, y a su
vez permite una reducción de microorganismos patógenos (Miller, Smith
& Zimmerman, 2008). no obstante, citando a (Yin, 2010; Haaroff &
Cleasby 1988) señala que el uso de coagulantes químicos es asociado a
desventajas tales como altos costos de adquisición, producción de
grandes volúmenes de lodo y el hecho que afectan significativamente el
PH del agua tratada.
Como alternativa, los países en vías de desarrollo, han adaptado una
serie de tecnologías tradicionales para eliminar la turbidez del agua en
el ámbito doméstico, de ellas la más estudiada es la utilización de
extractos naturales de plantas para la clarificación del agua cruda
(Dorea, 2006). los coagulantes naturales suelen ser consumibles y por
tal razón su presencia en el efluente no genera un riesgo tóxico para el
ser humano. además, cuando se usan en métodos convencionales de
tratamiento generan cinco veces menos cantidad de lodos que los
coagulantes químicos, y los lodos. (Effendi, Hydayah & Hariyadi, 2017;
Yin, 2010).
15
16
II. MARCO TEÓRICO
II.1. Antecedentes de estudio
II.1.1. Antecedentes internacionales
Rezende et al. (2020) en su trabajo titulado “Viabilidad de la
coagulación-floculación seguida de filtración de semillas de mango
para el tratamiento de efluentes de la industria porcina ” realizo un
estudio de la viabilidad de un tratamiento en dos pasos: sistema de
coagulación-floculación con filtración posterior. En la coagulación-
floculación proceso, se usó un polímero como coagulante y el proceso
de filtración se realizó comparando dos filtros, uno que contiene
arena convencional y carbón activado y el otro que contiene arena y
carbón activado producido a partir de semillas de mango se optó por
analizar la viabilidad del tratamiento, pH, acidez, turbidez, carbono
orgánico total. El proceso probó ser eficiente en la eliminación de los
parámetros analizados con énfasis en la eliminación de
aproximadamente el 100% de la carga microbiana.
Kuhiyop et al. (2020) en su trabajo titulado “Aplicación de semillas
de Mangifera indica (mango) y Phoenix dactylifera (fechas) semillas
en polvo como coagulantes en el tratamiento de aguas residuales ”
tuvo como objetivo estudiar la posibilidad de combinar
eficientemente Mangifera indica y Phoenix dactylifera siembra de
polvos como coagulantes en el tratamiento de aguas residuales. La
prueba de Jarras fue llevada a cabo utilizando los extractos de
semillas por separado y en combinación a diferentes dosis, turbidez,
la temperatura, el pH y el coliforme total se midieron con cada dosis
variable, los resultados indicaron que se eliminó 89% de turbidez,
96% de DBO, 84% de DQO y 99% coliformes totales de las aguas
residuales. Phoenix dactylifera eliminó 75% de turbidez, 85% de
17
DBO, 78% de DQO y 88% de coliformes totales de las aguas
residuales. Su combinación eliminó 96% de turbidez, 96% de DBO,
87% de DQO y 98% de coliformes totales de las aguas residuales.
II.1.2. Antecedentes nacionales
Gabriel & Pérez (2019) en su trabajo titulado “Influencia del tiempo
y dosis de polvo de pepa de Mangifera indica L (Mango) en
coagulación-floculación de aguas residuales de la Agroindustria Virú
S.A.” Investigaron la influencia de la variación del tiempo en un
proceso de coagulación-floculación utilizando las aguas residuales de
la empresa agroindustrial VIRÚ S.A., este proceso se realizó en un
equipo de test de jarras, luego se agregaron las diferentes dosis del
coagulante natural, con un mezclado rápido a 100 rpm por dos
minutos, luego una mezcla lenta a 30 rpm a diferentes tiempos y una
fase de sedimentación durante 30 min, reduciendo los parámetros
físico químicos analizados: turbidez: 95.23%, color: 92.14% y sólidos
totales suspendidos: 49.58 %.
Torres & Corzo-rios (2015) en su trabajo titulado “Caracterización
química de la semilla de mango (Mangifera indica L.)” se determinó la
actividad coagulante floculante de la semilla de mango mediante
Prueba de Jarras, determinando parámetros como color, turbidez,
pH, volumen de lodos y DQO. Los parámetros a los cuales se
obtuvieron mayores rendimientos de transesterificación fueron con
metanol: lípidos 3:1 Vol/W, un 8% de catalizador, temperatura de
60- 65 °C y un tiempo de 3 horas. En conclusión, la semilla de mango
es una fuente potencial de polisacáridos. Los lípidos de la semilla de
mango representan una fuente alterna para la producción de BD. Los
carbohidratos presentes en la harina de la harina de semilla de
18
mango presentaron actividad coagulante-floculante tratamiento de
aguas residuales.
II.2. Tratamiento de aguas residuales agro-industriales
Los tratamientos a los que se deben someter los efluentes tienen que
garantizar la separación, conversión, recuperación o eliminación de
contaminantes (Llaneza, 2012) para garantizar las condiciones mínimas
del proceso en el caso de reutilización o recirculación de la corriente
para uso interno (Rodríguez, y otros, 2010). El tratamiento de aguas
provenientes de esta industria se ha realizado normalmente mediante
técnicas de depuración convencionales como los tratamientos físico-
químicos de coagulación, filtrado y en algunas industrias usan
tratamientos biológicos (Valero, 2014).
Los tratamientos biológicos constituyen una serie de importantes
procesos de tratamiento que tienen en común la utilización de
microorganismos (entre las que destacan las bacterias) para llevar a
cabo la eliminación de componentes indeseables del agua (Rodríguez, y
otros, 2010). El objetivo de los tratamientos terciarios es desinfectar y
eliminar agentes patógenos para poder reutilizar el agua (Llaneza, 2012).
II.2.1. Sedimentación
Es una operación física en la que se remueven las partículas más
densas presentes en el agua (Ramos & Paredes, 2015) aprovechando
la fuerza de la gravedad que hace que una partícula tenga una
trayectoria descendente (Rodríguez, y otros, 2010).
II.2.2. Filtración
La filtración es una operación unitaria que consiste en hacer pasar la
mezcla sólido-líquido (Valero, 2014) a través de un medio poroso, con
el objetivo de retener la mayor cantidad posible de materia en
19
suspensión (Rodríguez, y otros, 2010). La filtración remueve aquellas
partículas que tienen una densidad muy cercana a la del agua (Ramos
& Paredes, 2015).
II.2.3. Coagulación-Floculación
Se desestabilizan las partículas, la colisión entre ellas permita el
crecimiento de los microflóculos, apenas visibles a simple vista, hasta
formar mayores flóculos (Ramos & Paredes, 2015) lo que conforma
una suspensión coloidal, estas suspensiones coloidales suelen ser muy
estables, en muchas ocasiones debido a interacciones eléctricas
entre las partículas. (Rodríguez, y otros, 2010)
II.2.4. Electrocoagulación
Está basado en la utilización de técnicas electroquímicas, haciendo
pasar una corriente eléctrica a través del agua (que necesariamente
ha de contener un electrolito) y provocando reacciones de oxidación-
reducción tanto en el cátodo como en el ánodo (Rodríguez, y otros,
2010). En la electrocoagulación el agente coagulante es generado in
situ mediante la oxidación electrolítica de un ánodo de un material
adecuado. Se pueden eliminar especies iónicas cargadas haciéndolas
reaccionar de iones de carga opuesta o con flóculos ya formados de
hidroxilos metálicos generados en las propias aguas (Valero, 2014).
II.2.5. Desinfección
La desinfección pretende la destrucción o inactivación de los
microorganismos que puedan causarnos enfermedades (Rodríguez, y
otros, 2010), la destrucción de la mayoría de los microorganismos
generalmente se da por adición de compuestos químicos
(generalmente Cl2), calor, luz ultravioleta. (Ramos & Paredes, 2015)
20
II.2.6. Procesos avanzados de oxidación (AOP)
Los procedimientos avanzados de oxidación se definen como aquellos
procesos de oxidación que implican la generación de radicales
hidroxilos en cantidad suficiente para interaccionar con los
compuestos orgánicos del medio. Los más comunes utilizan
combinaciones de ozono (O3), peróxido de hidrógeno (H2O2),
radiación ultravioleta y fotocatálisis. Una consecuencia de la elevada
reactividad del agente oxidante es que los procesos avanzados de
oxidación se caracterizan también por su baja selectividad
(Rodríguez, y otros, 2010).
Tabla N° 1 Procesos avanzados de oxidación
Fuente: (Rodríguez, y otros, 2010)
21
II.2.7. Membranas
Las membranas son barreras físicas semipermeables que separan dos
fases, impidiendo su íntimo contacto y restringiendo el movimiento
de las moléculas a través de ella de forma selectiva. Este hecho
permite la separación de las sustancias contaminantes del agua,
generando un efluente acuoso depurado. Tipos de membrana son:
Membranas microporosas, Membranas densas, Membranas cargadas
eléctricamente, Membranas anisótropas (Rodríguez, y otros, 2010).
II.2.8. Sistemas aerobios
El tratamiento aeróbico reduce los niveles de materia orgánica para
conseguir los valores necesarios (Llaneza, 2012). La presencia de O2
hace que este elemento sea el aceptor de electrones, se obtienen
rendimientos energéticos elevados, provocando una alta cantidad de
generación de fangos (Rodríguez, y otros, 2010), necesitando mayor
cantidad de energía que los anaerobios (Valero, 2014).
II.2.9. Sistemas anaerobios
El tratamiento anaerobio es un proceso biológico cuando las aguas
residuales tienen una alta carga orgánica (Rodríguez, y otros, 2010).
La digestión anaerobia consiste en la degradación de la materia
orgánica en el interior de un reactor estancado, en ausencia de
oxígeno (Valero, 2014), mediante el cual la materia orgánica
biodegradable se transforma a una serie de productos gaseosos
(metano y dióxido de carbono) y un efluente (lodo) (Llaneza, 2012).
22
II.3. Coagulación
Es un proceso de desestabilización química de las partículas coloidales
que se producen al neutralizar las fuerzas que los mantienen separados,
por medio de la adición de los coagulantes químicos y la aplicación de la
energía de mezclado. (Andía, 2000)
Comienza en el mismo instante en que se agrega el coagulante y dura solo
fracciones de segundo (Cogollo, 2011). Desde el punto de vista
electrostático, el propósito de la coagulación es reducir la potencial zeta
por adición de iones específicos e inducir la desestabilización de las
partículas para aglomerarlas Cogollo, 2011) La coagulación es el
tratamiento más eficaz para la eliminación de impurezas en el agua y
también puede representar un gasto elevado cuando no se realiza
adecuadamente. La dosis de coagulante condiciona el funcionamiento de
las unidades de sedimentación y es imposible realizar una buena
clarificación si la cantidad de coagulante no es la adecuada (Cogollo,
2011)
La coagulación es un proceso que tiene una serie de reacciones químicas
cuyo fin es alterar y desestabilizar la superficie de las partículas
coloidales, al adicionar un coagulante este se adhiere a las partículas
neutralizando sus cargas y reduciendo las fuerzas de repulsión
electroestáticas, lo que da origen a las fuerzas de Van Der Waals que
origina la adhesión de las partículas entre sí y posteriormente su
aglomeración. (Tafur & Quevedo, 2014).
23
Figura N°1 Coagulación
Fuente: (Baca. S, Moore. R; 2016).
II.3.1. Mecanismos
La desestabilización se puede obtener por los mecanismos
fisicoquímicos siguientes:
Compresión de la doble capa.
Adsorción y neutralización de cargas.
Atrapamiento de partículas en un precipitado.
Adsorción y puente.
a. Compresión de la doble capa
Cuando se aproximan dos partículas semejantes, sus capas difusas
interactúan y generan una fuerza de repulsión, cuyo potencial de
repulsión está en función de la distancia que los separa y cae
rápidamente con el incremento de iones de carga opuesta al de las
partículas, esto se consigue sólo con los iones del coagulante. Existe
por otro lado un potencial de atracción o fuerzas de atracción, entre
24
las partículas llamadas fuerzas de Van der Walls, que dependen de
los átomos que constituyen las partículas y de la densidad de estos
últimos. Contrariamente a las Si la distancia que separa a las
partículas es superior a “L”, entonces las partículas, no se atraen. E
es la energía que los mantiene separados.
Figura N°2 Fuerzas de atracción y repulsión
Fuente: [ CITATION YOL00 \l 10250 ]
Figura N°3 Reestabilización de partículas
Fuente: [ CITATION YOL00 \l 10250 ]
25
b. Adsorción y neutralización de cargas.
Las partículas coloidales poseen carga negativa en su superficie,
estas cargas llamadas primarias atraen los iones positivos que se
encuentran en solución dentro del agua y forman la primera capa
adherida al coloide. El potencial en la superficie del plano de
cizallamiento es el potencial electrocinético potencial ZETA, este
potencial rige el desplazamiento de coloides y su interacción mutua.
Después de la teoría de la doble capa, la coagulación es la
considerada como la anulación del potencial obtenido por adición de
productos de coagulación – floculación, en la que la fuerza natural de
mezcla debido al movimiento browniano no es suficiente
requiriéndose una energía complementaria necesaria; por ejemplo,
realizar la agitación mecánica o hidráulica. Cuando se adiciona un
exceso de coagulante al agua a tratar, se produce la reestabilización
de la carga de la partícula; esto se puede explicar debido a que el
exceso de coagulante es absorbido en la superficie de la partícula,
produciendo una carga invertida a la carga original.
c. Atrapamiento de partículas dentro de un precipitado
Las partículas coloidales desestabilizadas, se pueden atrapar dentro
de un floc, cuando se adiciona una cantidad suficiente de
coagulantes, habitualmente sales de metales trivalente como el
sulfato de aluminio, o Cloruro Férrico, el floc está formado de
moléculas de Al (OH)3 o de Fe (OH)3. La presencia de ciertos
aniones y de las partículas coloidales acelera la formación del
precipitado. Las partículas coloidales juegan el rol de anillo durante
la formación del floc; este fenómeno puede tener una relación
inversa entre la turbiedad y la cantidad de coagulante requerida. En
otras palabras, una concentración importante de partículas en
suspensión puede requerir menor cantidad de coagulante.
26
d. Adsorción y puente
Se obtiene el tratamiento más económico utilizando un polímero
aniónico, cuando las partículas están cargadas negativamente. Este
fenómeno es explicado por la teoría del “puente”. Las moléculas del
polímero muy largas contienen grupos químicos que pueden adsorber
las partículas coloidales. La molécula de polímero puede así adsorber
una partícula coloidal en una de sus extremidades, mientras que los
otros sitios son libres para absorber otras partículas. Por eso se dice
que las moléculas de los polímeros forman el “puente” entre las
partículas coloidales. Esto puede tener una re-estabilización de la
suspensión, por una excesiva carga de polímeros.
II.3.2. Etapas de la coagulación
Según Richter (1984) y Andía (2000) el proceso de coagulación se
desarrolla en un tiempo muy corto, y en 5 fases de forma
consecutiva y simultánea, según el detalle:
Fase 1: Hidrólisis de los coagulantes y desestabilización de las
partículas en suspensión.
Fase 2: Formación de Compuestos químicos poliméricos.
Fase 3: Adsorción de cadenas poliméricas por los coloides.
Fase 4: Adsorción mutua de coloides.
Fase 5: Acción de barrido
Figura N°4 etapa inicial de la coagulación
27
Fuente: [ CITATION YOL00 \l 10250 ]
Figura N° 5 Etapas de la coagulación
Fuente: [ CITATION YOL00 \l 10250 ]
28
II.3.3. Tipos de coagulación
Se presentan dos tipos básicos de coagulación: Por Adsorción y Por
Barrido.
A) Coagulación Por Adsorción
Se presenta cuando el agua presenta una alta concentración de
partículas al estado coloidal; cuando el coagulante es adicionado
al agua turbia los productos solubles de los coagulantes son
absorbidas por los coloides y forman los flóculos en forma casi
instantánea.
Figura N°6 Coagulación por absorción
Fuente: [ CITATION YOL00 \l 10250 ]
B) Coagulación por Barrido
Este tipo de coagulación se presenta cuando el agua es clara
(presenta baja turbiedad) y la cantidad de partículas coloides es
pequeña; en este caso las partículas son entrampadas al
producirse una sobresaturación de precipitado de sulfato de
aluminio o cloruro férrico.
29
Figura N°7 Coagulación por absorción
Fuente: [ CITATION YOL00 \l 10250 ]
II.3.4. Parámetros
Según Andía (2000), Richter et al. (1984) y Pérez et al. (1977) se
deben tener en cuenta los factores que influyen en el proceso de
coagulación, con la finalidad de optimizarlo, asimismo, la interrelación
entre cada uno de ellos permite predecir cuáles son las cantidades
de los coagulantes para adicionar al agua. Entre los factores que
tienen una mayor influencia se encuentran los siguientes:
Temperatura
Cahill y Fitz, citados en Pérez et al. (1977) analizaron la
influencia de la temperatura en el proceso de coagulación,
estableciendo dos regiones de variaciones muy 16 marcadas:
una entre 0° - 10°C y la segunda entre 10° - 40°C. En la
primera zona se determinó que a medida que el agua se acerca
a 0°C la remoción de turbiedad disminuye, en estas
condiciones se estaría impidiendo el acercamiento de las
partículas para su desestabilización, asimismo, la viscosidad
del agua se incrementa y con ello el transporte de las
30
partículas coloidales se anula, por lo cual, la agitación exterior
del agua no es suficiente para conseguir la aglomeración de
las partículas pequeñas; además, el rango de pH óptimo
también disminuye. Sin embargo, en la segunda región (10° -
40°C) determinaron que la eficiencia en la remoción de
turbiedad mejoraba al aumentar la temperatura, debido al
incremento de las colisiones de las partículas.
Dosis óptima
La influencia de este factor se debe a la variación de la
turbiedad residual en función a la dosificación del coagulante.
Las curvas de coagulación pueden dividirse en cuatro zonas:
Zona 1: La dosis de coagulante no es suficiente para
desestabilizar las partículas y por lo tanto no se produce la
coagulación.
Zona 2: Al incrementar la dosis de coagulantes, se produce
una rápida aglutinación de los coloides.
Zona 3: Si se continúa incrementando la dosis, se pueden re-
estabilizar los coloides con ciertos valores de pH.
Zona 4: Al aumentar aún más la dosis, hasta producir una
super saturación se produce de nuevo una rápida precipitación
de los coagulantes que hace un efecto de barrido,
arrastrando en su descenso las partículas que conforman la
turbiedad.
PH óptimo
El pH es un factor que influye en la coagulación. De acuerdo a
las investigaciones realizadas se tiene que el pH óptimo para
tratar aguas con color es más bajo (entre 4 y 6) que en agua
con turbiedad (entre 6.5 y 8.5). Asimismo, se sabe que entre
las sales férricas y las de aluminio, las primeras son efectivas
en un rango más amplio de pH.
31
Concentración óptima
Para simular el proceso de coagulación de manera eficiente,
se debe tener en cuenta que la cantidad de coagulante
añadido es muy pequeña en comparación al volumen del agua a
ser tratado, para lo cual, es necesario una suficiente
turbulencia que asegure la dispersión del coagulante en toda
la masa de agua para que entre más rápido y más fácilmente
en contacto con el mayor número de partículas coloidales.
Asimismo, soluciones muy diluidas pueden hidrolizarse antes
de su aplicación, formando productos que no son favorables en
el proceso de coagulación
Alcalinidad
La alcalinidad influye en la velocidad de reacción de los
coagulantes, produciéndose reacciones lentas con baja
alcalinidad (< 30 mg/L) e instantáneas con valores de
alcalinidad superiores a 70 mg/L.
Mezcla y aplicación
Entre los factores físicos que van a influir en el proceso de
coagulación se encuentran: la intensidad de agitación, el
tiempo de mezcla, el sistema de aplicación del coagulante, el
punto de aplicación y el tipo de dispositivo de mezcla. Para
asegurar una coagulación homogénea se requiere de una
intensa mezcla para distribuir uniformemente el coagulante a
través del agua, de modo que el mismo entre en contacto con
las partículas coloidales antes de que la reacción se complete;
19 asimismo, el punto de aplicación del coagulante debe ser
donde se produzca la mayor turbulencia, por lo cual, debe
evitarse aplicarse superficialmente.
32
II.3.5. Tipos de coagulantes
Entre los tipos de coagulantes utilizados en el tratamiento del agua,
se tienen los siguientes:
A) Coagulantes sintéticos
Son utilizados para el tratamiento del agua de tipo industrial y
doméstico, pero también para la eliminación de metales pesados,
aceites, grasas, fosfatos, etc. (Nieto 2011). Entre los principales
coagulantes químicos utilizados para desestabilizar las partículas
y producir los flóculos son: sulfato de aluminio, aluminato de
sodio, cloruro de aluminio, cloruro férrico, sulfato férrico,
sulfato ferroso, polielectrolitos (como ayudantes de floculación).
Siendo los más utilizados las sales de aluminio y de hierro (Andía
2000 y Ritcher 1994). En la actualidad, el uso de polímeros como
ayudantes de coagulación y floculación está bastante extendido y
es práctica común en muchas plantas de tratamiento de agua,
principalmente de países industrializados (Laines et al. 2008).
B) Coagulantes naturales
Los coagulantes naturales son sustancias solubles en agua,
procedentes de materiales de origen vegetal o animal (Kawuamura
1991; Lee et al. 1995; Ganjidoust et al. 1997; Broekaert et al.
1997, citados por García 2007), que actúan de modo similar a los
coagulantes sintéticos, aglomerando las partículas en suspensión
que contiene el agua cruda, facilitando su sedimentación y
reduciendo la turbidez inicial de ésta. Algunos de estos
coagulantes poseen además propiedades antimicrobianas, por lo
que reducen o eliminan el contenido de microorganismos
patógenos susceptibles de producir enfermedades.
33
II.4. Floculación
Es el proceso mediante el cual se juntan las partículas desestabilizadas
o coaguladas para formar un aglomerado más grande llamado flóculo y se
debe a un mecanismo de formación de puentes químicos o enlaces físicos
(Cogollo, 2011). Operativamente, la floculación se consigue recurriendo a
una mezcla moderada y prolongada que transforma las partículas
coaguladas de tamaño submicroscópico en otras suspendidas, discretas y
visibles (Cogollo, 2011).
La floculación es el proceso mediante el cual las moléculas ya
desestabilizadas entran en contacto, agrandando los flocs de modo de
facilitar la precipitación.
La floculación puede presentarse mediante dos mecanismos: floculación
ortocinética y pericinética, según sea el tamaño de las partículas
desestabilizadas (en general todas las partículas se ven afectadas por
ambos mecanismos). Las partículas pequeñas (<1um) están sometidas a
floculación pericinética, motivada por el movimiento browniano, mientras
que las que presentan un tamaño mayor, están afectadas principalmente
por el gradiente de velocidad del líquido, predominando en ella la
floculación ortocinética.
II.4.1. Tipos de floculación
A) Floculación Pericinética
Esta producido por el movimiento natural de las moléculas del
agua y esta inducida por la energía térmica, este movimiento es
conocido como el movimiento browniano.
B) Floculación ortocinética
Se realiza un análisis por el método de Von Smoluchowsky, el cual
supone tan solo dos grupos de partículas esféricas en suspensión
en el líquido, con diámetros d1 y d2. Supone además que el líquido
presenta un gradiente de velocidad no nulo entre uno y otro tipo
34
de partículas. Supone además que el contacto entre estos dos
distintos tipos de partículas genera la floculación, quedando a una
distancia R entre sus centros.
II.4.2. Mecanismo de transporte del proceso de floculación
Normalmente, la floculación se analiza como un proceso causado por
la colisión entre partículas. En ella interviene, en forma secuencial,
tres mecanismos de transporte (Vargas, 2004).
II.4.3. Parámetros de la Floculación
Los parámetros que se caracterizan la floculación son los siguientes:
Floculación Ortocinética (Se da por el grado de agitación
proporcionada: Mecánica o Hidráulica).
Gradiente de Velocidad (energía necesaria para producir la
mezcla).
Número de colisiones (choque entre microflóculos).
Tiempo de retención (tiempo que permanece el agua en la
unidad de floculación).
Densidad y tamaño de floc.
Volumen de lodos (los flóculos formados no deben sedimentar
en las unidades de floculación).
II.4.4. Tipos de floculantes
Según su naturaleza química, los floculantes pueden ser inorgánicos y
orgánicos Los floculantes inorgánicos (electrolitos) son ventas
solubles en agua, normalmente formadas por cationes polivalentes,
siendo las más utilizadas las ventas de hierro, aluminio y silicio. Los
floculantes orgánicos pueden ser naturales (polisacáridos) y
sintéticos (polímeros) que tienen grupos activos distribuidos a lo
35
largo de su cadena. Los floculantes orgánicos sintéticos, son muy
utilizados en la industria química moderna; son variables a bajas
variables y pueden encontrarse como un producto no iónico o como
floculantes catiónicos y aniónicos de diversos pesos moleculares (por
lo general, diferentes densidades de carga y de una eficacia
independiente del pH (Gonzalez Y. 2008) La dosis de polimero y su
naturaleza entre otras variedades, hijo factores cruciales en el
proceso de floculación, ya que determinan el mecanismo por el que
este tiene lugar (Aoki K Y. Adachi 2006. YuJ.2005)
A. Floculantes Minerales
Se encuentra la sílice activada, que es el primer floculante
empleado, que debe ser propagado antes de manipular, su
preparación es tan delicada y presenta el riesgo de la
gelatinización: producir la neutralización parcial de la alcalinidad
de sílice de sodio en solución
B. Floculantes Orgánicos Naturales
Son polímeros naturales extraídos de sustancias animales o
vegetales. Entre los coagulantes naturales están los de origen
orgánicos que se encuentran en ciertas plantas. Los extractos de
las semillas de la planta moringa oleífera son bastante efectivas
en el caso de aguas don alta turbidez y al utilizar su ingrediente
activo (un polielectrolito orgánica) se puede purificar agua con
baja turbidez (Okuda et al., 2001). Otros floculantes orgánicos
son los almidones extraídos de la papa, yuca y extractos de
semillas de plantas (Degremond, 1991). Existen otros muchos
floculantes orgánicos naturales (polisacáridos, derivados de
celulosa) principalmente utilizados en el tratamiento de aguas
residuales de procesos industriales específicos como
36
hidrometalurgia, papel, tenería, textiles, etc. (Degremond, 1991,
Mishra et al., 2004, Ozacar, 2003).
C. Floculantes orgánicos de síntesis.
Según Degremond (1991), son los más utilizados y son
macromoléculas de una gran cadena, frecuentemente por
asociación de monómeros sintéticos con masa molecular elevada
de 106 a 107 g / mol, estos se clasifican de acuerdo a la ionicidad
de los polímeros:
Aniónicos (generalmente copolímeros de la acrilamida y del
ácido acriílico).
Neutros o no iónicos (poliacrilamidas).
Catiónicos (copolímero de acrilamidas + un monómero
catiónico).
Para este tipo de polielectrolitos, se debe considerar la toxicidad
del producto, por ejemplo, los monómeros acrílicos son tóxicos al
sistema nervioso y pueden estar presentes en los productos
comerciales (Van Bremen, 2001).
II.5. Coagulantes naturales
Los coagulantes naturales representan un potencial renovable, no
peligroso, degradable, y están recibiendo mayor atención para
reemplazar los convencionales coagulantes[ CITATION Sal18 \l 10250 ],
presentan una mínima o nula toxicidad y, en muchos casos, son productos
alimenticios con alto contenido de carbohidratos y de proteínas solubles
en agua (Guzmán, Villabona, Tejada, & García, 2013).
Los coagulantes naturales se aplican para reducir la turbidez y los
microorganismos en aguas, para el ablandamiento de aguas y para el
37
acondicionamiento de lodos[ CITATION Guz13 \l 10250 ].
Desestabilizan las suspensiones coloidales y forman micro y macro
flóculos a través de la neutralización de carga y el puente entre
partículas. Los flóculos de tamaño macro se eliminan fácilmente por
sedimentación, mientras que los micro-flóculos se pueden someter a
filtración o ayuda de floculante [ CITATION Sal18 \l 10250 ].
Los coagulantes naturales se clasifican en cuatro tipos, es decir,
catiónicos, aniónicos, poli-iónicos (anfolitos o anfoteros) y coagulantes
no iónicos (neutros). Algunos coagulantes naturales tienen naturaleza
polimérica que son los coagulantes aniónicos, catiónicos y poli-iónico
[ CITATION Sal18 \l 10250 ]. Los polímeros naturales actúan como
polielectrolitos y poseen varios grupos cargados y funcionales en su
estructura, que tienen carga catiónica son coagulantes más efectivos
hacia partículas contaminantes aniónicas. La presencia de carga tanto en
el polímero como en las partículas contaminadas genera atracción
electrostática y las partículas contaminantes más pesadas se adsorben
fuertemente y se neutralizan en la superficie de las partículas
contaminadas mediante la inversión de las cargas. Después de la
neutralización, estas partículas entran en contacto entre sí y forman
flóculos que se pueden eliminar fácilmente. [ CITATION Nat20 \l
10250 ]
Los coagulantes poli-iónicos son sustancias que actúan como coagulantes
anfolíticos (neutros) cuando se usan a un pH de 7, o como coagulantes
anfóteros usan pH ácidos y básicos. Los coagulantes no iónicos poseen
cargas netas cero, a un pH de coagulación investigado de 6.5 a 8.5. Los
coagulantes aniónicos poseen cargas negativas netas, a un pH de
coagulación investigado de 6.5 a 8.5 o superior. Los coagulantes
38
catiónicos poseen cargas positivas netas, a un pH de 7 o menos.
[ CITATION Sal18 \l 10250 ].
Los coagulantes de naturaleza catiónica es lo que une las impurezas
cargadas negativamente presentes en las aguas residuales, lo que
resulta en la formación de precipitados [ CITATION Nat20 \l 10250 ].
Figura N°8: Coagulante catiónico
Fuente: (Nath, Mishra, & Prakash, 2020)
II.6. Mango (Manguifera indica L.) variedad Kent
II.6.1. Generalidades
El origen del mango se encuentra en continente asiático, entre la
zona geográfica del noreste de la India en el norte de Burnma. La
propagación del consumo y cultivo se extendió por el continente
asiático y más tarde al archipiélago malayo, luego los portugueses lo
llevaron al continente africano y posterior mente a la costa de Brasil
y de ahí se distribuye al resto de América (Rodríguez et al., 2002).
La raíz del mango tiene aproximadamente 10 metros de largo con un
tallo de aproximadamente 40 metros de largo, la forma, tamaño y
color del fruto varían mucho según el cultivar. El matiz básico es
amarillo en la fruta madura, uniforme o con áreas rojas o verdes,
39
cada fruto de mango, consta de una sola semilla, de forma ovoide u
oblonga y están rodeadas por un endocarpio fibroso cuando maduran;
la testa es fina y permeable. (Rodríguez et al., 2002)
El fruto del mango de variedad Kent, tiene un tamaño que varía de
12.0 – 13.0 cm de largo. Su forma es ovalada o redonda, con una pepa
interior de tamaño significativo. Crece en árboles de hoja perenne.
Presenta grandes variedades de tamaño y caracteres. El color
depende de la región donde esté cultivado, pero abraca mezclases de
verde, amarillo y rojo.(Roxana, 2008)
Esta variedad es de tamaño grande, el fruto de mango pesa
aproximadamente de 500 a 800 gr, posee un color amarillo
anaranjado adquiriendo en la madurez una chapa rojiza, es de forma
ovalada orbicular, de agradable sabor, jugoso de poca fibrosidad y de
alto contenido de azúcares (variedad semi- tardía).(Galán Saúco,
2009)
II.6.2. Subproductos del mango
En la industria, sólo la pulpa de mango se utiliza para la producción de
zumos, fruta en jarabes, mermeladas, jaleas, etc. En consecuencia,
las enormes cantidades de semillas de mango se descartan como
subproducto agroindustrial, generando pérdidas económicas y
problemas ambientales. Las semillas de mango y las cáscaras son los
principales subproductos de las industrias de jugo de mango y
representan alrededor del 60 % del total de fruta. (Jahurul et al.,
2014)
a. Cáscaras del mango
Las cáscaras del mango se consideran subproductos procedentes
de la transformación o el consumo de la fruta industrial, compone
40
aproximadamente el 24,7 por ciento del peso total del mango.
(Jahurul et al., 2014). Recientemente, las cáscaras de mango han
atraído una considerable atención debido a su alto contenido de
compuestos valiosos como fitoquímicos, polifenoles, carotenoides,
enzimas, vitamina E y vitamina C, que tienen propiedades
funcionales y antioxidantes, además son una rica fuente de fibra
dietética, celulosa, hemicelulosa, lípidos, proteínas, enzimas y
pectina. (Jahurul et al., 2014).
b. Semillas de mango
La almendra de mango contiene una cantidad considerable de
compuestos fenólicos, lípidos totales, materia insaponificable y
una baja cantidad de proteína, pero de buena calidad por ser rica
en todos los aminoácidos esenciales. En función de su variedad,
las semillas de mango contienen, en base seca, un promedio de 6
por ciento de proteína, 11 por ciento de grasa, 77 por ciento de
carbohidratos, 2 por ciento de fibra cruda y 2 por ciento de
cenizas (Abdalla et al., 2007).
II.6.3. Taxonomía y descripción botánica
a. Taxonomía
Tabla N° 2: Taxonomía del mango (Manguifera Indica L)
Clase Equisetopsida C. Agardh
Subclase Magnoliidae Novak ex Takht
Superorden Rosanae Takht
Orden Sapindales Juss. Ex Bercht y L.
Presi
Familia Anacardiacea R. Br
Género Mangifera
especie indica L.
Fuente: (Zenobio, 2018)
41
b. Botánica
Porte y copa del árbol
Es mediano entre 10 a 20 m de altura, simétrico, de copa
redondeada, siempre verde, de raíces fuertes y profundas
(6-8m), de savia irritante y tóxica conocida como látex. Es
considerado como árbol vigoroso, que permite
desarrollarse en suelos poco profundos e impermeables.
(Gamboa & Mora, 2010)
Hojas
Las hojas son alternadas, espaciadas irregularmente a lo
largo de las ramas, de peciolo largo o corto, oblongo
lanceolado, liso en ambas superficies, de color verde
oscuro brillante por arriba, verde- amarillento por abajo,
de 10- 40 cm de largo, de 2-10 cm de ancho, y enteros con
márgenes delgados transparentes, base acuñada y un
tanto reducida, ápice acuminado. Con nervaduras
visiblemente reticuladas, expiden un olor resinoso cuando
se las tritura; el peciolo es redondeado, ligeramente
engrosado en la base, liso y de 1,5-7,5 cm de largo. Las
hojas jóvenes son de color violeta rojizo o bronceado,
posterior mente se tornan de color verde oscuro.(Isabel,
2017)
Flores
Las flores polígamas, de 4 a 5 partes, se producen en las
cimas densas o en las últimas ramas de la inflorescencia y
son de color verde–amarillento, de 0,2-0,4 cm de largo y
0,5-0,7 cm de diámetro cuando están extendidas. Los
42
sépalos son libres, caedizos, ovados u ovados, de color
verde–amarillento o amarillo claro, cóncavos, densamente
cubiertos (especialmente en la parte exterior) con pelos
cortos visibles, de 0,2-0,3 cm de largo y 0,1-0,15 cm de
ancho.(Isabel, 2017)
Raíz
La raíz principal penetra de seis a ocho metros, mientras
que las superficiales se extienden en un radio de hasta 10
metros del tronco. Esta distribución le permite resistir
condiciones de baja humedad.(Rodríguez et al., 2002)
Tallo
La ramificación del árbol de mango tiene dependencia en
cuanto a su forma de reproducción y del tipo de poda que
se le realice, los arboles producidos por semillas tienen
una ramificación abundante y pueden llegar a tener 40
metros de altura. En arboles injertados la ramificación es
menor teniendo al extremo de sus ramas las ramillas
floríferas con forma simétrica, con la copa menos
esférica. (Zenobio, 2018).
Fruto
El fruto es una drupa, de tamaño variable que va de 100 a
1500 g. Su color va del amarillo hasta el rojo o morado,
pasando por distintos grados de coloración dependiendo
de la variedad, manejo y factores climáticos. (Gamboa &
Mora, 2010).
Figura N°8 Fruto del mango
43
Fuente:(Gamboa & Mora, 2010)
II.6.4. Composición nutricional y química
Composición próxima, aminoácidos y compuestos fenólicos de semillas
de mango (Kent). (Abdalla et al., 2007) se muestran en las Tabla N°
3, Tabla N° 4 y Tabla N°5:
Tabla N°3: Composición de aminoácidos de los granos de semilla de
mango. (g de aminoácidos por 100 g de proteína)
Aminoácidos Mango Kent
Leucina 6,9 ± 0,2
Isoleucina 4.4 ± 0.2
Metionina 1.2 ± 0.1
Fenilalanina 3,4 ± 0,1
Lisina 4.3 ± 0.2
Treonina 3.4 ± 0.2
Tirosina 2.7 ± 0.1
Valina 5.8 ± 0.3
Aminoácidos esenciales totales 32.1 ± 2.2
Aspártico 6.5 ± 0.4
Glutámico 18,2 ± 0,8
Serina 3,3 ± 0,1
Prolina 3.5 ± 0.2
Glicina 4.0 ± 0.4
44
Alanina 4.2 ± 0.4
Histidina 5.5 ± 0.6
Arginina 7.3 ± 0.8
Aminoácidos no esenciales total 52,2 ± 2,1
Fuente:(Abdalla et al., 2007)
¿Cuál es la relación del contenido de aminoácidos con el tema de
investigación? Si no hay, eliminar. Lo mismo para las otras tablas. Aquí lo
importante es la semilla, su composición química proximal y características que
tengan relación con la coagulación-floculación, por ejemplo el contenido de
almidones. ¿Qué porcentaje del fruto es la semilla?
Tabla N°4: Compuestos fenólicos en extracto de semilla de mango. 112 mg
por 100 g de polvo de semilla en grano seco
Compuestos fenólicos Valores (% del total de compuestos)
Tanino 20,7 ± 1,3
Ácido gálico 6.0 ± 0.5
Cumarina 12,6 ± 0,9
Ácido Caffic 7.7 ± 0.8
Vanilina 20,2 ± 2,1
Mangiferina 4.2 ± 0.4
Ácido ferúlico 10,4 ± 1,1
Ácido cinámico 11,2 ± 1,0
Compuestos desconocidos 7.1 ± 0.9
Fuente:(Abdalla et al., 2007)
Tabla N°5: Algunas propiedades físicas y características químicas del aceite
de semilla de mango. contiene lípidos totales, 12,3 g de lípidos por 100 g de
semillas en polvo de grano seco
Propiedades físicas
Gravedad específica a 40 ° C 0.900 ± 0.03
Índice de refracción a 40 ° C 1.459 ± 0.10
Punto de fusión (° C) 30.50 ± 1.25
45
Color total de Lovibond (30Y + 10R) 25.00 ± 1.50
Características químicas
FFA (como% de ácido oleico) 1.22 ± 0.20
Valor de peróxido (O2 miliequivalente 0.96 ± 0.25
por kilogramo de aceite)
Número de yodo 53,15 ± 2,20
Número de saponificación 192,16 ± 6,50
Materia insaponificable (% del lípido 2.78 ± 0.15
total)
Fuente:(Abdalla et al., 2007)
II.7. Definición de términos básicos
Coagulación: Fenómeno físico químico que consiste en la reacción del
coagulante con el agua y la formación de especies hidrolizadas con carga
positiva, estas especies hidrolizadas hacen contacto con las impurezas
del agua (Zerbatto, 2015).
Coagulante: Son sustancias que al adicionar al agua son capaces de
producir una reacción química con los componentes químicos del agua,
especialmente con la alcalinidad del agua para formar un precipitado
voluminoso(Andía, 2000)
Floculación: Es el proceso mediante el cual se juntan las partículas
desestabilizadas o coaguladas para formar un aglomerado más grande
llamado flóculo. (Cogollo, 2011).
Adsorción: Fenómeno por el cual las moléculas del polímero formado por
la coagulación pueden adsorber a las partículas en toda su estructura
para luego sedimentar por acción de la gravedad. (Andía, 2000).
Sedimentación: Es la remoción de partículas más pesadas que el agua
por acción de la fuerza de gravedad. Mediante este proceso se eliminan
materiales en suspensión empleando un tiempo de retención adecuado
(Kawamura, 1996b)
46
Mangifera Indica L: árbol de mango Pertenece a la Familia de las
Anacardiaceae originario del Noroeste de la India y el Trópico Asiático.
(Gamboa & Mora, 2010).
47
III. VARIABLES E HIPOTESIS
III.1. Variables de la investigación
Las variables analizadas fueron del tipo cuantitativo
III.1.1. Variable independiente Relacionar con los problemas y
objetivos
F(x1) = Agua residual a tratar
F(x2)= Coagulación-Floculación
III.1.2. Variable dependiente
G(y) = Agua residual tratada
y = f( x1,x2)
48
III.2. Operacionalización de las variables Reformular
Tabla N°6: Matriz de operacionalización de variables
VARIABLES DIMENSIONES INDICADOR MÉTODO
INDEPENDIENTES
X1.1= SST X1.1= mg/L X1.1=Estufa
X1= Agua residual a X1.2=Turbidez X1.2= NTU X1.2=Turbidímetro
tratar
X1.3=Potencial X1.3=pH X1.3=Potenciómetría
de hidrogeno
X1.4=UCV escala X1.4=Escala APHA-Hazen o
X1.4=Color Pt/Co Escala Pt/co
X2=Coagulación- X2.1= Dosis de X2.1= g/800mL X2.1 =Prueba de Jarras
Floculación almendra
pulverizada de
mango
X2.2.= min X2.2= Temporizador
X2.2= Tiempo de
mezcla lenta
VARIABLE DIMENSIONES INDICADOR MÉTODO
DEPENDIENTE
y1.1= SST y1.1= mg/L y1.1=Estufa
y=Agua residual y1.2=Turbidez y1.2= NTU X1.2=Turbidímetro
Tratada
y1.3=Potencial de y1.3=pH y1.3=Potenciómetría
hidrogeno
y1.4=UCV escala y1.4=Escala APHA-Hazen o
y1.4=Color Pt/Co Escala Pt/co
Fuente: Elaboración propia
49
III.3. Hipótesis
III.3.1. Hipótesis General REFORMULAR
Al variar el tiempo de mezcla lenta y la dosis de polvo de la almendra
de mango (Mangifera Indica L.) variedad Kent mejorará el proceso
de coagulación-floculación en aguas residuales provenientes del
procesado de verduras de exportación.
III.3.2. Hipótesis Específicas REFORMULAR
Las aguas residuales provenientes de las industrias del
procesado de verduras de exportación se caracterizan por
ser turbias y tener un pH ligeramente ácido.
El coagulante natural obtenido a partir de la almendra de la
pepa de mango se caracteriza por tener un gran porcentaje
de carbohidratos, el cual es el principal compuesto que sirve
como coadyuvante en la sedimentación y coagulación para el
tratamiento de aguas industriales.
Los parámetros fisicoquímicos a evaluar fueron SST,
turbidez, potencial de hidrogeno y color con los cuales se
observará la efectividad de este coagulante natural.
IV. METODOLOGÍA
50
IV.1. Tipo de investigación
El presente trabajo de investigación por su propósito es de tipo
aplicado, debido a que buscara evaluar el efecto de la dosis y tiempo
para remover la carga de solidos totales y otras variables en el
tratamiento de aguas residuales proveniente del procesado de verduras
de exportación con la almendra pulverizada de la Mangifera indica L
(mango) basados en los mecanismos de la floculación y la coagulación.
Por su diseño interpretativo es experimental, debido a que la
investigación se llevara a cabo mediante la observación, registro de
datos y la manipulación de las variables en condiciones controladas
implicadas alcanzando un nivel correlacional.
Por la forma del manejo de los datos, se caracteriza por ser longitudinal
en este diseño se realizará más de una medición y se analizara a
diferentes dosis de coagulante (almendra pulverizada de la Mangifera
indica L) que involucraran cambios significativos en el resultado de la
investigación.
Por el énfasis de la naturaleza de los datos manejados es del tipo
cuantitativo puesto que las variables estudiadas son cuantitativas,
continuas y de razón.
IV.2. Diseño de la investigación
En el desarrollo del presente proyecto de investigación fueron
consideradas las diferentes etapas con sus respectivos procesos para el
tratamiento adecuado de las aguas residuales provenientes del
procesado de verduras de exportación.
51
Figura N°9 Esquema del diseño de investigación
Primera etapa de la investigación
Segunda etapa de la investigación
- Caracterizacion de
agua residual a tratar -Tratamiento de agua Tercera etapa
- Obtencion y residual por - Procesamiento
caracterizacion del coagulacion y estadistico de datos
coagulante natural a floculacion experimentales
partir de la almendra Caracterizacion del
de mango agua residual
tratada
Proyecto de
investigación
Fuente: Elaboración propia
Consiste en tres etapas:
A) Primera etapa de la investigación: Ensayos experimentales
En esta etapa de la investigación, en base a la revisión de la teoría
vinculada a las variables de investigación, se realizó la
caracterización del agua residual a tratar y la obtención del
52
coagulante natural a partir de la almendra de mango con su
respectiva caracterización para obtener la información que nos
permitirá conocer datos experimentales vinculados a la variable X1,
dosis del coagulante natural a partir de la almendra pulverizada de
mango y a la variable X2, tiempo de mezcla lenta obtenidos de la
coagulación y floculación de aguas residuales. Esta recolección de
datos se obtendrá de los ensayos realizados en los laboratorios de
Química de la Facultad de Ingeniería Química y el Laboratorio de
operaciones unitarias LOPU.
B) Segunda etapa de la investigación: Procesamiento estadístico de
datos experimentales Tercera etapa
Con la información obtenida en la etapa anterior, se procederá a
realizar un análisis de la información obtenida y el tratamiento de los
resultados referidos al coagulante natural a partir de la almendra
pulverizada de mango, se realizarán de forma gráfica y mediante la
aplicación de procedimientos estadísticos.
C) Tercera etapa de la investigación: Caracterización agua tratada
Segunda etapa Pruebas experimentales de cosagulación-
floculación
A los ensayos de agua residual después de ser tratada con el
coagulante natural y luego de 30 min de sedimentación se realizará
una caracterización fisicoquímica (análisis de SST, turbidez y color)
al agua residual tratada recogiendo en un vaso de precipitado de 150
ml de dicha muestra.
53
Para el estudio de la coagulación y floculación de aguas residuales
mediante experimentos a nivel de laboratorio se tomó en
consideración variables cuantitativas. Se consideraron 2 factores, el
primero fue la dosis del coagulante natural en g/800ml de agua
residual con tres niveles y el segundo el tiempo de mezcla en min
para la coagulación y floculación de aguas residuales con tres niveles
tal como se muestra en la tabla N° 7:
Tabla N°7 Niveles de los factores
Factor Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3
Dosis (g/800ml) D1 D2 D3
Tiempo (min) T1 T2 T3
Fuente: Elaboración propia
El experimento factorial resultante necesitara de 3 2 condiciones
experimentales, donde cada condición fue una prueba experimental
para la coagulación y floculación de aguas residuales; cada una se
realizará por triplicado. La concentración de las dosis en
gramos/litro, aunque el volumen de la dosis sea 800 ml.
Los niveles de la dosis del coagulante natural a partir de la almendra
pulverizada de mango serán 3, 5 y 8 g/800ml y los tiempos de mezcla
lenta serán 10 min, 20min y 30 min para la coagulación y floculación
de las aguas residuales tal como se muestra en la tabla N° 8
Tabla N°8 Valores de variables
N° de Variables Vector respuesta
Dosis Tiempo de mezcla SST Turbidez Color PH
experiencia
g/800mL lenta (min) (mg/L) (NTU) (Pt- Co)
1 3 10 D1T1R1 D1T1R2 D1T1R3 D1T1R4
2 3 20 D1T2R1 D1T2R2 D1T2R3 D1T2R4
3 3 30 D1T3R1 D1T3R2 D1T3R3 D1T3R4
4 5 10 D2T1R1 D2T1R2 D2T1R3 D2T1R4
5 5 20 D2T2R1 D2T2R2 D2T2R3 D2T2R4
6 5 30 D2T3R1 D2T3R2 D2T3R3 D2T3R4
7 8 10 D3T1R1 D3T1R2 D3T1R3 D3T1R4
8 8 20 D3T2R1 D3T2R2 D3T2R3 D3T1R4
9 8 30 D3T3R1 D3T3R2 D13T3R3 D3T1R4
54
Fuente: Elaboración propia
D) Tercera etapa de la investigación: Caracterización agua tratada
A los 27 ensayos de agua residual después de ser tratada con el
coagulante natural y luego de 30 min de sedimentación se realizará
una caracterización fisicoquímica (análisis de SST, turbidez y color)
al agua residual tratada recogiendo en un vaso de precipitado de 150
ml de dicha muestra.
Tabla N° 9 Variables dependientes e independientes
Variable Dependiente Variable independiente
Agua residual tratada Agua residual a tratar Coagulación/ floculación
Dimensione Indicador Dimensione Indicador Dimensione Indicador
s s s
SST mg/L SST mg/L Dosis de
almendra
Turbidez NTU Turbidez NTU g/800mL
pulverizada
Potencial de PH Potencial de PH
de mango
hidrogeno hidrogeno
Color UCV escala Color UCV escala Tiempo de min
Pt/Co Pt/Co mezcla
lenta
Fuente: Elaboración propia
Tabla N°10 Parámetros constantes
Constantes Valor
Velocidad de mezcla rápida 100 rpm
Temperatura del proceso Ambiente °C
Velocidad de mezcla lenta 30 rpm
Volumen de muestra 800 ml
Tiempo de mezcla rápida 2 min
55
Tiempo de reposo 30 min
Fuente: Elaboración propia
Tabla N°11 % Remoción de SST, turbidez y color respecto a cada
tratamiento de coagulación- floculación
Tratamiento % Remoción
SST Turbidez Color
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Fuente: Elaboración propia
IV.3. Población y muestra
Para el desarrollo del presente trabajo de investigación se recolectarán
muestras de las pepas de mango de una planta despulpadora, ubicadas en
el distrito de Callao, Provincia constitucional de Callao, departamento de
Lima.
Debido a que el presente trabajo de investigación es experimental no es
aplicable la determinación del tamaño de muestra mediante métodos
estadísticos conocidos.
La cantidad de muestra que se utilizara está limitada por los
procedimientos realizados durante las pruebas experimentales y que en
el caso del presente trabajo se utilizaran:
56
Pepas de mango = 10kg.
Aguas residuales proveniente del procesado de verduras de exportación:
muestra a tratar = 7 L
IV.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos
El desarrollo del presente proyecto de investigación utilizara técnicas,
procedimientos e instrumentos para la observación y registro de datos,
resultados de los análisis y mediciones realizadas, que necesitara la
implementación del laboratorio con la disposición de equipos, materiales
y reactivos, requeridos en cada etapa de investigación, adoptando
diferentes técnicas y procedimientos, los cuales se describen y/o
mencionan a continuación:
Deben colocar técnicas e instrumentos, ustedes están presentando
procedimientos de recolección de datos. Todo lo presentado son
procedimientos para la recolección de datos
IV.4.1. Caracterización de aguas residuales
A) Determinación solidos totales suspendidos (SST):
Determinación de sólidos suspendidos totales secados a 103-
105ºC (APHA, 1992).
Muestreo y preservación de la muestra:
La muestra se debe recolectar en vaso precipitados en un
volumen de 500 ml.
Equipos y materiales
- Filtros de fibra de vidrio: Preferentemente de 4,7 cm de
diámetro.
- Equipo de filtración por vacío
57
- Estufa para operar a 103-105ºC.
- Desecador
- Balanza analítica de precisión 0.1 mg.
- Probetas
- Luna de reloj
- Vaso precipitado
Procedimiento
- Preparación del papel de filtro:
Colocar el filtro en el embudo de filtración, aplicar vacío y
enjuagar con tres porciones de 20 mL de agua destilada.
Continuar la succión hasta eliminar totalmente el agua y secar
en estufa 103-105ºC por 1 hora en un soporte de porcelana o
similar. Repetir el ciclo de muflado, enfriado y pesado hasta
peso constante.
- Colocar el filtro en el embudo de filtración, mojar el filtro
con una pequeña cantidad de agua destilada.
- Tomar un volumen de muestra homogeneizada que de un
residuo seco. Verter el volumen medido en el embudo de
filtración.
- Comenzar la succión. Lavar 3 veces sucesivas con 10 mL de
agua destilada cada vez, permitiendo un completo drenaje en
los lavados.
- Continuar la succión por 3 minutos hasta que la filtración sea
completa.
- Remover el filtro y colocarlo sobre un soporte de porcelana.
- Secar por 1 hora a 103-105ºC en estufa, enfriar en desecador
hasta temperatura ambiente y pesar.
- Repetir el ciclo de secado, enfriado, y pesado hasta peso
constante
58
B) Determinación de la turbidez
Por el Método Nefelométrico, está basado en la comparación de
la intensidad de la luz dispersada por la muestra en condiciones
definidas con la luz dispersada por una suspensión estándar de
referencia bajo las mismas condiciones (APHA, 1992).
Muestreo y preservación
Se debe realizar la determinación en el día en que se realiza
el muestreo. De lo contrario, almacenar la muestra hasta 24hs
en la oscuridad.
Equipos y materiales
- Turbidímetro.
- Tubos para la muestra: de vidrio transparente y limpios.
- Matraces aforados de 100 mL
- Pipetas aforadas de 5 y 10 mL
- Balanza analítica de 1 mg de precisión.
Reactivos
- Agua libre de turbidez: se obtiene pasando agua destilada a
través de un filtro de membrana de diámetro de poro de 0.2
um. Para todas las soluciones utilizar agua libre de turbidez.
- Solución I: disolver 1.00 g de sulfato de hidrazina en agua
destilada y diluir a 100 mL en matraz aforado. Preparar
mensualmente.
- Solución II: disolver 10.00 g de hexametilen- tetraamina en
agua destilada y diluir a 100 mL en matraz aforado. Preparar
mensualmente.
- Suspensión stock de turbidez, 400 NTU: en un matraz
aforado de 100 mL mezclar 5.0 mL de solución I con 5.0 mL
59
de solución II. Dejar reposar 24 hs a 25 ± 3ºC, luego enrasar
y mezclar. Preparar mensualmente.
- Suspensión estándar de turbidez, 40 NTU: Diluir 10.0 mL de
suspensión stock de turbidez en 100 mL con agua libre de
turbidez en matraz aforado. Preparar semanalmente.
Procedimiento
- Realizar la calibración del equipo de acuerdo al manual de
instrucciones. Una vez calibrado con la solución de 40 NTU,
proceder a las lecturas de turbidez de las diferentes
muestras.
- Si la turbidez de la muestra es mayor de 40 NTU diluir la
muestra con agua libre de turbidez hasta que la turbidez
caiga entre 30 - 40 NTU.
C) Medición del color
Se determina mediante colorimetría óptico-visual de la coloración
amarillenta de aguas frente a patrones de platino-cobalto
simulados según Hazen (APHA, 1992). Por ello, es necesario
comprobar que el máximo de extinción de la muestra acuosa se
encuentre en el campo de medición entre 420 nm hasta 470 nm,
puesto que este método solo es apto para muestras acuosas
coloreadas de color amarillo o amarillo-marrón. El límite de
determinación calculado para este método es de aprox. 15 mg/L
Pt (ISO, 1994).
Materiales, reactivos y equipos
- 1 embudo filtrante de vidrio
- filtro con porosidad 0,45 µm
- 2 cubetas con tapa roscada (en bloque comparador)
60
- Tiras indicadoras universales pH 0 – 14
- Colorímetro XD 7000/ XD 7500
- Solución de referencia platino-cobalto (Hazen 500)
Procedimiento
- Seleccionar el método en el aparato.
- Filtrar unos 50 ml de muestra con un filtro prelavado
(porosidad 0,45 µm). Añadir 10 ml de agua desionizada en la
cubeta en blanco. Cerrar la(s) cubeta(s).
- Poner la cubeta en blanco en el compartimiento de medición.
- Pulsar la tecla ZERO.
- Extraer la cubeta del compartimiento de medición.
- Vaciar la cubeta.
- Llenar la cubeta de 24 mm con 10 ml de la muestra preparada.
- Poner la cubeta de muestra en el compartimiento de medición.
- Pulsar la tecla TEST (XD: START).
- Se visualizará el resultado como unidades Pt-Co.
D) Determinación del potencial de hidrogeno
El pH de una solución acuosa se mide con un electrodo de vidrio,
este instrumento se llama potenciómetro, siendo las disoluciones
con pH menores a 7, ácidas y las que tiene pH mayores a 7,
básicos. El pH = 7 indica la neutralidad de la disolución.
Equipos y reactivos
- Potenciómetro HANNA
- Solución amortiguadora de pH 4.00 a 25 °C.
- Solución amortiguadora de pH 7.00 a 25 °C.
- Solución amortiguadora de pH 10.00 a 25 °C.
Estandarización
61
- Lavar el electrodo con agua destilada y secarlo suavemente
con papel de celulosa.
- Introducir el electrodo en tampón de pH 4 y comprobar que
marca 4 ±0,05 unidades de pH (En caso contrario ajustarlo
según instrucciones del fabricante).
- Lavar el electrodo con agua destilada y secarlo suavemente
con papel de celulosa.
- Introducir el electrodo en tampón de pH 7 y comprobar que
marca 7 ±0,05 unidades de pH. (En caso contrario ajustarlo).
- Lavar el electrodo con agua destilada y secarlo suavemente
con papel de celulosa
- Introducir el electrodo en tampón de pH 10 y comprobar que
marca 10±0,05 unidades de pH. (En caso contrario ajustarlo).
- Lavar el electrodo con agua destilada y secarlo suavemente
con papel de celulosa.
- Proceder a medir
Procedimiento
- Lavar el electrodo con agua destilada y secarlo suavemente
con papel de celulosa.
- Introducir el electrodo en la solución cuyo pH desea medirse
agitando suavemente al principio y esperar el tiempo
suficiente hasta que los números que aparecen permanezcan
fijos.
- Lavar el electrodo con agua destilada y secarlo suavemente
con papel de celulosa.
- Anotar el resultado definitivo en el Cuaderno de Trabajo
62
IV.4.2. Caracterización fisicoquímica de la almendra pulverizada de
mango
A. Análisis sensorial de la materia prima ¿Qué sentido tienen un
análisis sensorial?
Las almendras de mango fueron sometidos a una evaluación sensorial
con la finalidad de evaluar de forma sencilla el estado de las
almendras despulpadas del mango utilizadas para la obtención del
coagulante. Las características fueron olor, textura y apariencia
considerando los requerimientos establecidos por la Norma Codex
(FAO, 2007)
B. Análisis proximal de la materia prima Solamente lo que tenga
relación con el tema. ¿Interesa conocer proteínas y grasas?
1) Determinación de humedad:
Siguiendo el método gravimétrico: se basa en el secado de una
muestra en una estufa y su determinación por diferencia de peso
entre la muestra seca e inicial. (AOAC No. 950.46-2005).
Equipos y materiales
- Estufa
- Desecadores
Procedimiento
- Se pesó 5-10g de la muestra en un crisol de porcelana y se
colocó en una estufa a 105 - 110 ºC y por 4-5 horas.
- Se llevó a un desecador para enfriar la muestra y se pesó.
- Se colocó nuevamente en la estufa por 30 minutos, se
enfrió en el desecador y se pesó nuevamente.
- Se repitió el procedimiento hasta peso constante.
2) Determinación de materia grasa
63
Por el método Soxhlet: determina la materia nitrogenada total,
las grasas de la muestra son extraídas con éter de petróleo y
evaluadas como porcentaje del peso después de evaporar el
solvente (AOAC No. 960.39- 2005).
Reactivos, Materiales y Equipo
- Éter de petróleo.
- Aparato de extracción Soxhlet.
- Horno de laboratorio ajustado a 105°C.
- Desecador.
- Dedales de extracción.
Procedimiento
- Saque de la estufa los matraces de extracción sin tocarlos
con los dedos, enfríelos en un desecador y péselos con
aproximación de miligramos.
- Pese en un dedal de extracción manejado con pinzas, de 3
a 5g de la muestra seca con aproximación de miligramos y
colóquelo en la unidad de extracción. Conecte al extractor
el matraz con éter de petróleo a 2/3 del volumen total.
- Lleve a ebullición y ajuste el calentamiento de tal manera
que se obtengan alrededor de 10 reflujos por hora. La
duración de la extracción dependerá de la cantidad de
lípidos en la muestra; para materiales muy grasosos será
de 6 horas.
- Al término, evapore el éter por destilación o con
rotovapor. Coloque el matraz en el horno durante hora y
64
media para eliminar el éter. Enfríe los matraces en un
desecador y péselos con aproximación de miligramos.
3) Determinación de proteínas
Siguiendo el método Kjeldahl: determina la materia nitrogenada
total. (AOAC No. 928.08-2005). Consta de las siguientes etapas:
- Digestión con ácido, la muestra se trata con ácido sulfúrico
concentrado en presencia de sulfato de potasio, para elevar el
punto de ebullición de la mezcla y se lleva a ebullición por una
hora, en presencia del sulfato de cobre anhidro.
- Destilación, en esta etapa la mezcla obtenida anteriormente,
que contiene sulfato de amonio, se trata con una disolución de
NaOH cc, liberándose amoníaco gaseoso.
- Titulación, en esta etapa se titula por retroceso la disolución
de borato formado por la neutralización de amoníaco con
ácido bórico.
Para convertir el nitrógeno a proteína se emplea el factor de 6.25
el cual proviene de la consideración de que la mayoría de las
proteínas tienen una cantidad aproximada de 16% de nitrógeno.
4) Determinación de cenizas totales
Por el método gravimétrico: Se considera como el contenido de
minerales totales o material inorgánico en la muestra. (Norma
AOAC No. 940.26-2005).
Materiales y equipos:
- Crisoles de porcelana.
- Mufla.
- Desecador.
Procedimiento
65
- En un crisol de porcelana que previamente se calcinó y se
llevó a peso constante, coloque de 2.5 a 5g de muestra
seca.
- Coloque el crisol en una mufla y calcínelo a 550°C por 12
horas, deje enfriar y páselo a un desecador.
- Se pesa nuevamente el crisol conteniendo la ceniza
5) Determinación de carbohidratos
El contenido de carbohidratos se obtendrá por diferencia,
restando del 100 % los porcentajes de proteínas, grasas, cenizas
y humedad.
IV.5. Procedimiento de recolección de datos Están redactando en pasado
IV.5.1. Obtención y caracterización del coagulante natural a partir
de la almendra de mango (Manguífera Indica L)
Acondicionamiento de la materia prima
Las pepas fueron recolectadas de una planta de despulpadora
de mango, las pepas de mango fueron lavados con agua a 80°C,
para eliminar el resto de pulpa y se corta por la mitad con un
cuchillo para extraer la almendra de la pepa de mango.
Secado de la almendra de mango
Las almendras extraídas fueron secadas e bandejas a
temperatura ambiente durante 4 días hasta una humedad de
30%, para mantener su valor proteico.
Molienda y tamizado de la almendra
Las almendras deshidratadas pasan por un molino para la
trituración y reducción de partículas, luego pasan a través de
un tamiz de 0.4 mm, las fracciones de almendra tamizada que
66
pasaron se utilizan como coagulante natural y luego se lleva a
una caracterización fisicoquímica.
Figura N°10 Diagrama de obtención del coagulante natural
Pepa de mango
Almendra H=30%
ACONDICIO SECADO MOLIENDA Y
MIENTO de mango Temp. ambiente TAMIZADO
< 0.4mm
H2O
Coagulante natural
Fuente: Elaboración propia
IV.5.2. Pruebas de coagulación- floculación de aguas residuales
Recolección y acondicionamiento de la muestra
La muestra fue recolectada de las aguas residuales
provenientes de las industrias agroindustriales en la etapa del
procesado de verduras de exportación en envases inocuos de
plástico oscuro se preserva con HCl para acondicionar PH,
previamente caracterizadas.
Dosificación de coagulante natural a partir de la almendra
del mango
En vasos de precipitado de 1000ml se colocaron las muestras
de agua residual a tratar en un volumen de 800 ml, se le
agrego con una espátula diferentes dosis de coagulante
natural: 3,5 y 8 g a diferentes tiempos (10,20 y 30 min) por
triplicado (27 ensayos).
67
Coagulante natural Prueba
Agua tratada
de jarras Caracterización del agua:
Sedimentación
(Tratamiento)
SST, turbidez, color y PH
Funcionamiento del equipo de pruebas de jarras
Los vasos precipitados contenidos con el coagulante y la
muestra a tratar fueron dispuestos en el equipo de Prueba de
jarras PB-900 de Phipss &Bird, para generar turbulencia en
cada uno de los ensayos en grupos de 6 y se programa el
equipo para una mezcla rápida a 100 rpm por dos minutos,
luego una mezcla lenta a 30 rpm por tiempos de 10, 20 y 30
min para aumenta el contacto con las partículas coaguladas,
de manera que facilitara la formación de flóculos de gran
tamaño y luego se deja sedimentar por un tiempo de 30 min.
Luego con una aguja hipodérmica se capta la muestra tratada
por debajo de 2cm de la parte superior y se lleva a frascos
esterilizados para su posterior análisis fisicoquímico.
Figura N°11 Diagrama de tratamiento de aguas residuales
Agua residual sin tratar Recolección de la
Caracterización del agua:
muestra
SST, turbidez, color y PH
Acondicionamiento de
aguas residual
HCl cc
68
V. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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69
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72
Tabla N° 12 Matriz de consistencia reformular
PROBLEMA OBJETIVO HIPÓTESIS VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES
General: General: General: Variables X1.1= SST X1.1= mg/L
¿Cuál es la influencia al variar Determinar la influencia de la Al variar el tiempo de mezcla lenta y la independientes : X1.2=Turbidez X1.2= NTU
el tiempo de mezcla lenta y variación del tiempo de mezcla dosis de polvo de la almemdra de X1.3=Potencial de X1.3=pH
las dosis de un coagulante de lenta y la dosis de polvo de la mango( Mangifera Indica L.) variedad F(x1)=Agua hidrógeno X1.4=UCV escala Pt/Co
pepa de mango (Mangifera almendra de mango (Mangifera Kent mejorará el proceso de residual a tratar X1.4=Color
Indica L.) variedad Kent en el Indica L.) en el proceso de coagulación-floculación en aguas X2.1 =Prueba de Jarras
proceso de coagulación- coagulación-floculación en aguas residuales provenientes del procesado F(x2)=Coagulació X2.1= Dosis de
floculación en aguas residuales provenientes del de verduras de exportación. n-Floculación almendra pulverizada
residuales provenientes del procesado de verduras de de mango X2.2=
procesado de verduras de exportación. X2.2= Tiempo de Temporizador
exportación? mezcla lenta
Específico: Específico: Específico: Variables
¿Cuáles son las Caracterizar el agua residual Las aguas residuales provenientes dependientes:
características del agua para el tratamiento de del procesado de verduras de y1.1=Estufa
residual provenientes del coagulación/floculación. exportación se caracterizan por ser y1.1= SST X1.2=Turbidímetro
procesado de verduras de Obtener y caracterizar el turbias y tener un PH ligeramente G(y)=Agua y1.2=Turbidez y1.3=Potenciómetría
exportación? coagulante natural a partir ácido. residual Tratada y1.3=Potencial de y1.4=Escala APHA-Hazen o
¿Cómo se obtendrá y se de la almendra de la pepa de El coagulante natural obtenido a hidrógeno Escala Pt/co
caracterizará el mango (Mangifera Indica L.) partir de la almendra de la pepa de y1.4=Color
coagulante natural a partir variedad Kent. mango se caracteriza por tener un
de la almendra de la pepa Determinar que parámetros gran porcentaje de carbohidratos,
de mango (Mangifera se evaluaran para determinar el cual es el principal compuesto que
Indica L.) variedad Kent? la efectividad del coagulante sirve como coadyuvante en la
¿Qué parámetros se de pepa de mango (Mangifera sedimentación y coagulación para el
evaluarán para determinar Indica L.) variedad Kent tratamiento de aguas industriales.
la efectividad del Los parámetros fisicoquímicos a
coagulante de pepa de evaluar fueron SST, turbidez,
mango (Mangifera Indica potencial de hidrogeno y color,con
L.) variedad Kent? los cuales se observará la
efectividad de este coagulante
natural.
Fuente: Elaboración propia
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