Procedimiento Área de Responsabilidad
SHOTCRETE VIA MINA
Riesgo: Medio
SECA EN LABORES Versión: 01
HORIZONTALES
1.- OBJETIVO
Controlar los riesgos inherentes relacionados a la manipulación y uso de shotcrete.
2.- ALCANCE
Este procedimiento aplica a todas las zonas-labores que requieran shotcrete para los
trabajos en interior mina, como en superficie.
3.- PERSONAL
01 Operador de equipo de Shotcrete
01 Lanzador de concreto
01 Ayudante
02 Abastecedores de mescla
01 Supervisor
4.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Casco con sujetador elástico Mameluco antiácido con cinta reflectiva
Anteojos de seguridad con sujeción Botas de jebe con punta de acero
elástica o lentes con malla adaptable
Respirador contra polvo y gas Ropa de jebe
Malla protectora de partículas Guantes de neopreno (Lanzador)
Protector de oídos Correa porta lámpara
Guantes de cuero Lámpara a batería
5.- EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
Equipos Herramientas Materiales
01 Camioneta 01 Juego de barretillas de 4’, 6’ Arena
01 [Link] 01 Llave stilson N°.- 24 Cemento
01 Hidro tanque 01 Llave francesa N°.- 12 Aditivo
01 Equipo para trans- 04 Palas construcción (Según estándar)
porte de agregados 01 Comba de 8 lb
02 Reflectores 01 Cizalla N°.- 24
6.- PROCEDIMIENTO:
6.1.- Antes de comenzar, inspeccionar la condición de la labor antes de iniciar
cualquier trabajo realizando el check list respectivo para la labor; verificar la
condición atmosférica idónea para este trabajo.
6.2.- Evaluar la superficie rocosa a sostener realizando el desatado preventivo antes
de realizar la actividad, si se requiere realizar la descarga de rocas sobre la malla
electro soldad ya instalada.
6.3.- Realizar el check list de los equipos a emplear en el trabajo de shotcrete.
6.4.- Limpiar la superficie mediante aire comprimido y agua a través de la boquilla.
La limpieza de la superficie, es muy importante comenzar a limpiar en la parte
superior del túnel y seguir sistemáticamente en dirección descendente en ambos
lados.
6.5.- Realizar el mesclado de materiales en seco, en las proporciones como lo indica
el estándar de trabajo, así mismo realizar un adecuando manipuleo del aditivo el cual
deberá ser transportado en contenedores idóneos para su movimiento, así como su
correcta acumulación.
6.6.- Siempre comenzar la proyección desde el fondo de la labor a sostener para
evitar ser atrapado en el material producto del rebote.
6.7.- La fortificación debe comenzar llenando orificios y fisuras en la superficie. En la
práctica esto es muy importante, ya que se cierra el movimiento de la fisura.
6.8.- Mantener una distancia entre la puntera de poliuretano y la superficie de
proyección de 1 a 2 metros. Si se reduce la distancia de proyección, mover la boquilla
con más rapidez.
6.9.- La boquilla debe apuntar a la superficie en ángulo recto para optimizar
6.10.- La compactación y la orientación de la fibra. Si se utiliza una dirección
equivocada, el resultado será un concreto deficiente con baja densidad.
6.11.- Dar uso a los calibradores los que se preparan de un material en función al
estándar de trabajo, estos calibradores se colocaran en el proceso de lanzado en
forma sistemática a una distancia promedio de 1.5 ml.
6.12.- Durante todo el proceso, el operador estará atento a alguna deficiencia o
irregularidad que presente el equipo durante el proceso de lanzado de concreto, la
reacción inmediata a una dificultad detectada será la de cortar inmediatamente la
alimentación de energía como el suministro de aire hasta remediar el problema.
6.13.- Durante todo el trabajo de lanzado de concreto, realizar el uso del equipo de
protección personal indicado anteriormente,
7.- REQUISITOS:
Nombre del registro Responsable Ubicación
Check list de equipo de Shotcrete Operador y Supervisor Labor
Check list del área de trabajo Supervisor Labor
Capacitación a personal Supervisor Labor
Orden escrita de trabajo Supervisor Labor
8.- CONTROL DE CAMBIOS
VERSION DESCRIPCON DE LA MODIFICACION
01 No aplica
9.- ANEXOS
No aplica.
