Departamento de Ingenieria Mecánica

Facultad de Ingenierías y Arquitectura

Universidad de Pamplona

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

PROBLEMAS

Termofluidos II
Capítulo 3

James R. Vera-Rozo
ePhD. Msc. Ing. Mecánico
Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Ejemplo 3.1 Aislante térmico

La superficie interior de un reactor de alta temperatura operará a 1623 K. La pared del reactor
tendrá un espesor global de 350 mm, y debe estar constituido por una capa interior de material
refractario (kr = 0,86 W/m.K), cubierto por una capa de aislante (ka = 0,16 W/m.K). Este material
aislante posee una temperatura máxima de operación de 1473 K. La temperatura ambiente será de
293 K, estimándose que el coeficiente de transferencia de calor en la superficie expuesta del
aislamiento será de 10 W/m2K. Calcular el espesor de la capa de refractario y de material aislante
que habrá de permitir una pérdida mínima de calor, así como la magnitud de esta pérdida en W/m 2.
Calcular también la temperatura de superficie del aislamiento. Si la pérdida de calor calculada
resulta inaceptable, ¿sería una solución viable agregar otra capa de material aislante? Dar
razones.

Solución

Se conoce: Condiciones de operación de un reactor de alta temperatura.

Encontrar: Espesor de la capa de refractario y de aislante que producirá una pérdida de calor
mínima. Magnitud de la pérdida de calor por unidad de área y temperatura de la
superficie exterior de la capa de aislante.

Esquema:

Ladrillo refractario
Aislante

T1 = 1623 K T1 Ti Ts T
qx

8
Ts 1/hA
Ti(máx) = 1 473 K L1/kr A L2/kaA

Circuito térmico equivalente

q’’
Aire

T = 2 93 K
8

L1 L2 2
h = 10 W/m K
350 mm

Suposiciones:

1. Condiciones de operación en estado permanente.

2. Conductividad térmica del refractario y del aislante constante.

Análisis:

Para reducir al mínimo la pérdida de calor a través de la pared, la capa de material aislante debiera
ser tan gruesa como fuera posible. Sin embargo, este espesor está limitado por la condición de que
el material no deberá exponerse a temperaturas superiores a 1473 K. Por lo tanto, la temperatura
de la interfaz refractario/aislante se fijará en 1473 K.

ePhD. James R. Vera-Rozo 1

Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Del circuito térmico equivalente mostrado en la figura se tiene que

T1  Ti T1  T
q ''  
 L1   L1    L2   1
 k   k   k 
 r   r   a  h
 
Ya que L1 + L2 = 350 mm, L1 = 350 - L2, por lo que la ecuación anterior se puede escribir como

T1  Ti T1  T

 350  L2    350  L2     L2   1

 k r   k r   k a  h
 
Resolviendo para L2 y sustituyendo los valores numéricos correspondientes, se obtiene

L2  201,5 mm ◄
y el espesor del material refractario será

L1  350 mm  201,5 mm  148,5 mm ◄

El flujo de calor puede calcularse con la ecuación

T1  Ti 1623 K  1473 K
q ''    869 W 2
m
◄
 L1   
 k  148,5  10 m
3

 r 
 0,86 W 
 mK 

La temperatura en la superficie del aislamiento se puede calcular de la ecuación

Ts  T
q '' 
 
1
h

de donde

 
1  1 
Ts  T   q ''  293 K     869
W 2  379,9 K
m
◄
h  10 W 
 m2K 

Comentarios:

1. El agregado de una nueva capa de material aislante reduciría la pérdida de calor desde la
pared; también reduciría, sin embargo, la caída de temperatura a través del material
refractario, aumentando, en consecuencia, el valor de Ti. Dado que el valor de ésta se
estableció inicialmente como el máximo permisible, esta solución no sería satisfactoria.

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Ejemplo 3.2 Resistencias en serie

Un chip delgado de silicio y un sustrato de aluminio de 8 mm de espesor están separados por una
unión epóxica de 0,02 mm de espesor. El chip y el sustrato tienen cada uno 10 mm de lado, y las
superficies expuestas se enfrían con aire que está a una temperatura de 25ºC y proporciona un
coeficiente de convección de 100 W/m2K. Si el chip disipa 104 W/m2 bajo condiciones normales,
¿operará por debajo de una temperatura máxima permisible de 85ºC?

Solución

Se conoce: Dimensiones, disipación de calor y temperatura máxima permisible de un chip de

silicio. El espesor del sustrato de aluminio y la unión epóxica. Condiciones de
convección en las superficies expuestas del chip y el sustrato.

Encontrar: Si se excede la temperatura máxima permisible.

Esquema:

Suposiciones: (1) Condiciones de estado permanente. (2) Conducción unidimensional

(transferencia de calor despreciable por los lados del compuesto). (3) Resistencia
térmica despreciable del chip (chip isotérmico). (4) Propiedades constantes. (5)
Intercambio de radiación despreciable con los alrededores.

Propiedades: Para el aluminio puro (T ≈ 350 K): k = 238 W/m.K.

Análisis: El calor que disipa el chip se transfiere al aire de manera directa desde la superficie
expuesta y de modo indirecto a través de la unión y el sustrato. Al ejecutar un balance de
energía sobre una superficie de control alrededor del chip, se tiene que, sobre la base de
un área unitaria de superficie,

q c''  q1''  q 2''

Tc  T Tc  T
q c''   ''
1 h Rt ,c  L k   1 h 

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Resolviendo para Tc, se tiene

1
 1 
Tc  T  q h  ''
''

Rt ,c  L k   1 h 
c


La resistencia térmica de la unión epóxica es muy pequeña, del orden de 0,2 a 0,9  10-4 m2K/W
[Incropera & DeWitt, 1996], y para hacer una estimación conservadora de Tc, se considera el valor
máximo que puede tomar esta resistencia. Con esto,

1
 

Tc  25º C  10 W/m 100 
4 2
 1
4 
0,9  0,34  100   10 
m 2 K/W


Tc  25º C  50,3º C  75,3º C ◄

Por ello el chip operará por debajo de su máxima temperatura permisible.

Comentarios:

1. La resistencia térmica de la unión y el sustrato son mucho menores que la resistencia de

convección. La resistencia de la unión tendría que aumentar a un valor mayor poco realista de
50  10-4 m2K/W, antes de que la máxima temperatura permisible del chip se excediera.

2. Si se desprecia la resistencia térmica de la unión, la temperatura Tc apenas se reduce a

75,1ºC.

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Ejemplo 3.3 Resistencias serie-paralelo

Uno de los principales fabricantes de electrodomésticos propone un diseño de horno con

autolimpieza que implica el uso de una ventana compuesta que separa la cavidad del horno del
aire ambiente. El compuesto consistirá en dos plásticos de alta temperatura (A y B) de espesores
LA = 2LB y conductividades térmicas kA = 0,15 W/mK y kB = 0,08 W/mK. Durante el proceso de
autolimpieza, las temperaturas de la pared y del aire del horno, Tp y Ta, son 400ºC, mientras que la
temperatura del aire del cuarto T∞ es de 25ºC. Los coeficientes de transferencia de calor internos
por radiación y convección hi y hr así como el coeficiente de convección externa ho, son, cada uno,
aproximadamente 25 W/m2K. ¿Cuál es el espesor mínimo de la ventana, L = LA + LB, necesario
para asegurar una temperatura que sea 50ºC o menor en la superficie externa de la ventana? Por
razones de seguridad esta temperatura no debe ser mayor.

Solución

Se conoce: Propiedades y dimensiones relativas de los materiales plásticos que se utilizan para
una ventana compuesta del horno y las condiciones asociadas con la operación de
autolimpieza.

Encontrar: Espesor compuesto LA + LB necesario para lograr una operación segura.

Esquema:

Suposiciones: (1) Condiciones de estado permanente. (2) Conducción unidimensional a través de

la ventana. (3) La absorción de la radiación dentro de la ventana es insignificante;
por ello no hay generación interna de calor (el intercambio de radiación entre la
ventana y las paredes del horno ocurre en la superficie interna de la ventana). (4)
El intercambio de radiación entre la pared externa de la ventana y los alrededores
es insignificante. (5) Cada plástico es homogéneo con propiedades constantes.

Análisis: El circuito térmico equivalente puede construirse reconociendo que la resistencia al flujo
de calor se asocia con la convección en la superficie externa, la conducción en los
plásticos y la convección y la radiación en la superficie interna. En consecuencia, el
circuito y las resistencias son de la siguiente forma:

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Como la temperatura de la superficie externa de la ventana, Ts,0, está establecida, el espesor que
se requiere en la ventana se obtiene aplicando un balance de energía en esta superficie. Es decir,
 
E ent  E sal
donde, con Tp = Ta,
 Ta  Ts , 0
E ent  q 
R t
y

E sal  q  h0 ATs , 0  T 


La resistencia térmica total entre la cavidad del horno y la superficie externa de la ventana incluye
una resistencia efectiva asociada con la convección y la radiación, que actúan en paralelo en la
superficie interna de la ventana, y las resistencias de conducción de los materiales de la ventana.
De aquí
1
 
 1 1  L L
 Rt   1  1   k AA  k BA
 hA hr A  A B
 i
o
1 1 L L 
R t    A A
A  hi  hr k A 2k B



Al sustituir en el balance de energía, se tiene que

Ta  Ts , 0
 h0 Ts , 0  T 
 L  
hi  hr    k    2k 
1 A L A 
 A  B

En consecuencia, al resolver para LA,

 1  Ta  Ts , 0  
Ts,0  T   hi  hr 
1
 h 
 0 
LA 
1  1 
 k 2k B 
 A

0,04 m K/W 400  5050  25  0,02 m K/W

2 2

LA   0,0418 m
 1  1  mK/W
 0,15 0,16 

Como LB = LA/2 = 0,0209 m,

L  L A  LB  0,0627 m  62,7 mm ◄

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Comentarios:
1. La operación de autolimpieza es un proceso transitorio, en lo que se refiere a la respuesta de
la ventana, y las condiciones de estado permanente tal vez no se alcancen en el tiempo que se
requiere para la limpieza. Sin embargo, la condición de estado permanente proporciona el valor
máximo posible de Ts,0 y por ello es adecuada para el cálculo del diseño.
2. El intercambio de radiación entre las paredes del horno y la ventana compuesta realmente
depende de la temperatura Ts,i, y, aunque no se toma en cuenta, hay intercambio de radiación
entre la ventana y los alrededores, que dependen de Ts,0. Un análisis más completo se lleva a
cabo para determinar al mismo tiempo Ts,i y Ts,0. Al aproximar la cavidad del horno como
recinto grande con relación a la ventana y aplicar un balance de energía en la superficie
interna, se tiene que
,i  q conv ,i  q cond
'' '' ''
q rad

o
Ts,i  Ts,0
 Tp4,i  Ts4,i   hi Ta  Ts,i   (1)
LA kA   LB kB 
Aproximando las paredes de la cocina como un recinto isotérmico grande en relación con la
ventana, con Tp,0 = T∞, y esta vez con la aplicación de un balance de energía en la superficie
externa, se tiene que
''
q cond  q rad
''
, 0  q conv , 0
''

o
Ts ,i  Ts , 0
L A k A   L B k B 
 
  Ts4, 0  T p4, 0  h0 Ts ,0  T  (2)

Si todas las demás cantidades se conocen, las ecuaciones 1 y 2 se resuelven para Ts,i y Ts,0.
Deseamos explorar el efecto que tenga sobre Ts,0 una variación de velocidad, y de ahí el
coeficiente de convección, asociado con el flujo de aire sobre la superficie externa. Con ε = 0,9
y todas las otras condiciones iguales, las ecuaciones 1 y 2 se han resuelto para valores de ho
en el rango 0 ≤ ho ≤ 100 W/m2K y los resultados se presentan en forma gráfica

Al aumentar ho se reduce la resistencia de convección correspondiente y un valor de ho = 30

W/m2K dará una temperatura segura al tacto de Ts,0 = 43ºC. Como la resistencia de conducción
es tan grande, el cambio en ho tiene un efecto insignificante sobre Ts,i. Sin embargo, influye en
la temperatura de la superficie externa y conforme ho → ∞, Ts,0 → T∞.

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Ejemplo 3.4 Sistemas radiales

Un tubo de acero de pared delgada de 0,20 m de diámetro se utiliza para transportar vapor
saturado a una presión de 20 bar en un cuarto para el que la temperatura del aire es 25ºC y el
coeficiente de transferencia de calor en la superficie externa del tubo es 20 W/m2K. (a) ¿Cuál es la
pérdida de calor por unidad de longitud del tubo expuesto (sin aislante)? Estime la pérdida de calor
por unidad de longitud si se agrega una capa de 50 mm de aislante (óxido de magnesio, 85%).
Suponga que el acero y el óxido de magnesio tienen cada uno una emisividad de 0,8 y no tome en
cuenta la resistencia de convección del lado del vapor. (b) Se sabe que el costo asociado con la
generación del vapor y la instalación del aislante son $50.00/109 J y $1000.00/m de longitud del
tubo, respectivamente. Si la línea de vapor opera 7500 h/año, ¿cuántos años se necesitan para
recuperar la inversión inicial en aislante?

Solución

Se conoce: Condiciones del vapor que se transporta por una tubería de acero de pared delgada.
Condiciones del aire ambiente y características del aislante que se usará para aislar el
tubo. Costo de la generación del vapor y precio del aislante. Tiempo que opera la línea
de vapor al año.

Encontrar: (a) Pérdida de calor por unidad de longitud con y sin aislante. (b) Tiempo de
recuperación de la inversión en aislante.

Esquema:
qc
Tubería Tubería
qr aislada
sin aislar
T = 25ºC

8
2
T = 25ºC h = 20 W/m K
8

2
Vapor h = 20 W/m K Vapor
p = 20 bar p = 20 bar

1/hr A
Tt Ta Ts
q Ts = T
8

ln(r2/r1) T
8

2kL 1/hc A

Suposiciones: (1) Condiciones de estado permanente. (2) Conducción unidimensional en la

dirección radial. (3) Intercambio de radiación entre la pared externa de la tubería y
los alrededores a temperatura igual que el aire ambiente.

Propiedades: La temperatura de saturación del vapor a p = 20 bar es Ts ≈ 482 K. La

conductividad térmica del óxido de magnesio al 85% ( T ≈ 365 K) es k = 0,055 W/mK.

Análisis: (a) Para la tubería sin aislar, el calor se pierde por convección y por radiación al
ambiente, esto es

q s / a  q c  q r  hc ATt  T   hr ATt  T   2 rLhc  hr Tt  T 

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por unidad de longitud,

q
q s' / a   2 r hc  hr Tt  T  (1)
L

donde


hr   Tt  T  Tt 2  T2  (2)

Considerando que la pared del tubo se encuentra a la misma temperatura que el vapor
(despreciando la resistencia a la convección del lado del vapor), sustituyendo los valores
correspondientes en la Ec.(2), se obtiene

   
hr  0,8 5,67  10 8 W/m 2 K 4 482  298 482 2  298 2 K 3  11,36 W/m 2 K

Con lo que, de la Ec.(1)

q s' / a  2 0,1 m 20  11,36  W/m 2 K 482  298 K  3626 W/m ◄

Para la tubería aislada, la pérdida de calor por unidad de longitud será

Tt  T
q c' / a  (3)
1 1
ln 2  
r
2 k  r1  2 r2 hc  hr 

Ya que no se conoce la temperatura en la superficie del aislante y no se puede calcular el

coeficiente de radiación, como una primera aproximación considérese el mismo valor que para la
tubería sin aislar. Con esto, de la Ec.(3) se tiene

q c' / a 
482  298 K 
184 K
1 1 1,173 mK/W  0,034 mK/W
ln 0,15  
2 0,055 W/mK   0,10  2 0,15 m 20  11,36

q c' / a  152,5 W/m ◄

Si se usa este resultado para calcular la temperatura de la superficie del aislante, se tiene

Tt  Ts
q c' / a 
1
ln 2 
r
2 k  r1 

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de donde

q c' / a  r2  152,5 W/m

Ts  Tt    482 K  ln 0,15   303 K
0,10 
ln
2 k  1  r 2 0,055 W/mK  

Con este valor, se recalcula el coeficiente de radiación de la Ec.(2),

   
hr  0,8 5,67  10 8 W/m 2 K 4 303  298 303 2  298 2 K 3  5 W/m 2 K

Con este valor de hr, volvemos a calcular la pérdida de calor de la tubería, mediante la Ec.(3)

q c' / a 
482  298 K 
184 K
1 1 1,173 mK/W  0,042 mK/W
ln 0,15  
2 0,055 W/mK   0,10  2 0,15 m 20  5

q c' / a  151,4 W/m ◄

Este resultado es aproximadamente apenas 1 W/m menor que el anterior, por lo que no es
necesario volver a recalcular los valores de Ts, hr y q c' / a .

Por lo tanto, el ahorro de energía cuando se aísla la tubería será de

'
q ah  q s' / a  q c' / a  3626 W/m  151,4 W/m  3474,6 W/m

(b) Si se considera que la tubería trabaja 7500 h/año, el resultado anterior representa un ahorro
neto, por metro de longitud de tubería, de

J h s
Qah  3474,6  7500  3600  93,8  10 9 J
s año h año

Ya que el costo de generación del vapor es de $50.00/109 J, se tiene que el ahorro económico al
año, por cada metro de tubería, será de

  
C  93,8  10 9 J $50.00 /10 9 J  $4690.00 /año

Por otro lado, el costo de instalación del aislante es de $1000.00 por metro de longitud, por lo que
con el ahorro anterior, esta inversión se recupera en

$1000.00 /m
Tiempo de recuperación de la inversión   0,21 años  2,5 meses ◄
$4690.00 /m/año

ePhD. James R. Vera-Rozo 10

Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Comentarios:

1. En la siguiente gráfica se muestra el ahorro de energía en función del espesor del aislante y el
porcentaje de ahorro en cada caso. Note que mientras que con 50 mm de aislante el ahorro de
energía es de aproximadamente 96%, si el espesor del aislante se duplica (100 mm), el ahorro
sería de aproximadamente 97,5%, sólo un 1,5% más, por lo que la inversión tal vez ya no sea
rentable.

100
2981

Ahorro anual por metro de tubería [ % ]

Pérdida de calor, q' [ W/m ]

98

1097

96

403
94

148
92

55 90
0 50 100 150 200
Espesor de aislante [ mm ]

ePhD. James R. Vera-Rozo 11

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Ejemplo 3.5 Radio crítico

La posible existencia de un espesor de aislamiento óptimo para sistemas radiales lo sugiere la

presencia de efectos que compiten asociados con un aumento en este espesor. En particular,
aunque la resistencia de conducción aumenta al agregar un aislante, la resistencia de convección
disminuye debido al aumento del área de la superficie exterior. Por ello puede existir un espesor de
aislamiento que minimice la pérdida de calor al maximizar la resistencia total a la transferencia de
calor. Considere el siguiente problema

1. Un tubo de cobre con pared delgada de radio ri se usa para transportar un fluido refrigerante de
baja temperatura y está a una temperatura Ti que es menor que la del aire del medio a T∞
alrededor del tubo. ¿Hay un espesor óptimo asociado con la aplicación de aislante al tubo?
2. Confirme el resultado anterior con el cálculo de la resistencia térmica total por unidad de
longitud del tubo para un tubo de 10 mm de diámetro que tiene los siguientes espesores del
aislante: 0, 2, 5, 10, 20 y 40 mm. El aislante se compone de vidrio celular y el coeficiente de
convección de la superficie externa es de 5 W/m2K.

Solución

Se conoce: Radio ri y temperatura Ti de un tubo de cobre de pared delgada que se aislará del aire
ambiente.

Encontrar: (1) Si existe un espesor óptimo de aislamiento que minimice la transferencia de calor.
(2) La resistencia térmica asociada con el uso de aislante de vidrio celular de espesor variable.

Esquema:

Suposiciones: (1) Condiciones de estado permanente. (2) Transferencia de calor unidimensional

en la dirección radial. (3) Propiedades constantes para el aislante. (4) Intercambio
de radiación insignificante entre la superficie externa del aislante y los alrededores.

Propiedades: La conductividad térmica del vidrio celular (258 K, supuesta) es de k = 0,055 W/mK.

Análisis:
1. La resistencia a la transferencia de calor entre el fluido refrigerante y el aire es dominada por la
conducción en el aislante y la convección en el aire. Por lo tanto, el circuito térmico equivalente
es

ePhD. James R. Vera-Rozo 12

Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

La resistencia térmica total por unidad de longitud del tubo es,

ln r 
ri  1
'
Rtot   
2 k 2 rh

y la transferencia de calor por unidad de longitud del tubo es,

T  Ti
q'  '
Rtot

Un espesor óptimo de aislamiento estaría asociado con el valor de r que minimiza q' o
'
maximiza R . Este valor se obtiene de la condición
tot

'
dRtot
0
dr

De aquí
1 1
 0
2 kr 2 r 2 h

o
k
r
h

Para determinar si el resultado anterior maximiza o minimiza la resistencia total, debe

evaluarse la segunda derivada. De aquí

d 2 Rtot
'
1 1
 
dr 2
2 kr 2
 r 3h
en r = k/h,
d 2 Rtot
'
1 1 1  1
 2 
  0
dr 2
 
k
 h  k 2 k  2 k 3
/ h 2

Como este resultado siempre es positivo, se concluye que r = k/h es el radio de aislamiento
para el que la resistencia total es un mínimo, no un máximo. Por lo tanto, no existe un espesor
de aislamiento óptimo.

Del resultado anterior tiene más sentido pensar en términos de un radio de aislamiento crítico

k
rcr 
h

por debajo del cual q’ aumenta al incrementar r y por arriba del cual q’ disminuye con el
incremento de r.

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

2. Con h = 5 W/m2K y k = 0,055 W/mK, el radio crítico es

0,055 W
rcr  mK  0,011 m
5W
m2K
De aquí rcr > ri, y la transferencia de calor aumentará al agregar aislante por arriba de un
espesor de

rcr  ri  0,011  0,005 m  0,006 m

Las resistencias térmicas que corresponden al espesor de aislamiento prescrito se calculan y
grafican como sigue:

Comentarios:
1. El efecto del radio crítico se revela por el hecho de que, aun para 20 mm de aislante, la
resistencia total no es tan grande como el valor para la ausencia de aislante.
2. Si ri < rcr, como en este caso, la resistencia total disminuye y, por tanto, la transferencia de
calor aumenta al agregar aislante. Esta tendencia continúa hasta que el radio exterior del
aislante corresponde al radio crítico. La tendencia es deseable para el flujo de corriente
eléctrica a través de un alambre, puesto que agregar aislante eléctrico ayudaría en la
transferencia del calor disipado en el alambre hacia los alrededores. A la inversa, si ri > rcr,
cualquier aumento de aislante incrementaría la resistencia total y, por tanto, disminuiría la
pérdida de calor. Este comportamiento sería deseable para el flujo de vapor por un tubo,
donde se agrega aislante para reducir la pérdida de calor hacia los alrededores.
3. Para sistemas radiales, el problema de reducir la resistencia total a través de la aplicación de
aislante existe sólo para alambres o tubos de diámetro pequeño y para coeficientes de
convección pequeños, tales que rcr > ri. Para un aislante típico (k ≈ 0,03 W/mK) y convección
libre en el aire (h ≈ 10 W/m2K), rcr ≈ 0,003 m. Este valor tan pequeño indica que, normalmente,
ri > rcr y no necesitamos preocuparnos por los efectos de un radio crítico.
4. La existencia de un radio crítico requiere que el área de transferencia de calor cambie en la
dirección de transferencia, como para la conducción radial en un cilindro (o en una esfera). En
una pared plana, el área perpendicular a la dirección del flujo de calor es constante y no hay
espesor crítico de aislamiento (la resistencia total siempre se incrementa al aumentar el
espesor del aislante).

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Ejemplo 3.6 Superficie extendida sujeta a radiación

Una tubería de cobre se une a la placa de absorción de un colector solar de placa plana, como se
muestra en la figura.

La placa de absorción de aleación de aluminio (2024-T6) tiene 6 mm de espesor y está bien

aislada en su parte inferior. La superficie superior de la placa está separada de la cubierta por un
espacio al vacío. Los tubos están espaciados una distancia L de 0,20 m entre ellos, y circula agua
a través de los tubos para recoger la energía colectada. Suponga que el agua está a una
temperatura uniforme de Ta = 60°C. Bajo condiciones de operación en estado permanente para las
que el flujo neto de calor por radiación a la superficie es
''
q rad  800 W m 2 , ¿cuál es la
temperatura máxima sobre la placa y la transferencia de calor por unidad de longitud del tubo?
''
Note que q rad representa el efecto neto de la absorción de radiación solar por la placa de
absorción y el intercambio de radiación entre las placas de absorción y de cubierta. Puede suponer
que la temperatura de la placa de absorción directamente arriba de un tubo es igual a la del agua.

Solución

Se conoce: Flujo neto de radiación sobre una placa absorbente.

Encontrar: (a) Temperatura máxima de la placa absorbente y (b) transferencia de calor por unidad
de longitud del tubo.

Esquema:
2
q´´
rad = 800 W/m
t = 0,006 m Línea de simetría
x
(dT/dx = 0)
q´x q´x+dx
dx
x = L/2 = 0,1 m
Aleación de Ta = 60°C
aluminio
Suposiciones: (1) Conducción unidimensional en estado permanente en la placa absorbente. (2)
Absorción de radiación uniforme en la superficie de la placa. (3) Pérdida de calor despreciable a
través del aislante. (4) Transferencia de calor por convección desde la palca, despreciable. (5) La
temperatura de la placa absorbente en x = 0 es aproximadamente igual a la del agua.

Propiedades: De la Tabla A-1, para la aleación de aluminio (2024-T6): k ≈ 180 W/m.K

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Análisis: La placa absorbente actúa como una superficie extendida (sistema conducción-radiación)
y para obtener la ecuación diferencial que gobierna su distribución de temperaturas, se aplica un
balance de energía al volumen de control mostrado en la figura. Por unidad de longitud del tubo,

q x'  q rad
''
dx   q x' dx  0
dq x' dT
Con q x'  dx  q x'  dx y q x'  kt , se tiene que
dx dx

d  dT 
''
q rad    kt 0
dx  dx 

''
d 2T q rad
 0 (1)
dx 2 kt

Esta es la ecuación diferencial que gobierna la distribución de temperaturas en la placa absorbente

y las condiciones de frontera son:

En x  0 T 0   Ta
dT (2)
En x  L 0
2 dx x L 2

Integrando dos veces la ecuación (1) y usando las condiciones de frontera (2), se obtiene la
distribución de temperaturas en la placa absorbente, esta es,

''
q rad
T x   xL  x   Ta
2kt

La temperatura máxima de la placa se obtiene en x = L/2,

''
q rad L2
Tmáx  T L 2    Ta ◄
8kt

La rapidez con la que un tubo recoge energía, por unidad de longitud, se puede obtener aplicando
la ley de Fourier en x = 0. Esto es, la energía se transfiere a los tubos por conducción a través de la
placa absorbente. Por tanto,

 dT 
q '  2  kt 
 dx x 0 

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Donde el factor de dos aparece debido a que el calor se transfiere desde ambos lados del tubo.
Con esto,

q '   Lq rad
''
◄
Sustituyendo valores se obtiene,

800
W
m 2
 0,2 m 2 
(a) Tmáx   60C  63,7C ◄
 W 
8180 0,006 m
 m.K 

(b) 
q '  0,2 m   800 W
m2
  160 W m ◄
Comentarios: Las pérdidas de calor por convección que son típicas en un colector de placa plana,
y las cuales no se evalúan aquí, reducirían el valor de q’.

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Ejemplo 3.7 Superficie extendida sujeta a convección

Una varilla de diámetro D = 25 mm y conductividad térmica k = 60 W/m.K, sobresale normalmente

de la pared de un horno que está a Tpared = 200°C y está cubierta de un aislante de espesor Lais =
200 mm. La varilla está soldada a la pared del horno y se usa como soporte para cargar cables de
instrumentación. Para evitar que se dañen los cables, la temperatura de la varilla en la superficie
expuesta, T0, debe mantenerse por debajo de un límite de operación específico de Tmáx = 100°C.
La temperatura del aire ambiente es T∞ = 25°C, y el coeficiente de convección es h = 15 W/m2.K.

(a) Derive una expresión para la temperatura de la superficie expuesta T0 como función de los
parámetros térmicos y geométricos establecidos. La varilla tiene una longitud expuesta L0, y su
punta está bien aislada.
(b) ¿Una varilla con L0 = 200 mm cumplirá con el límite de operación especificado? Si no, ¿qué
parámetros de diseño cambiaría? Considere otro material, aumente el espesor del aislante y la
longitud de la varilla. Además, considere cómo unir la base de la varilla a la pared del horno
como medio para reducir T0.

Solución

Se conoce: Varilla de longitud L0 que sobresale normalmente de la pared de un horno, cubierta

con un aislante de espesor Lais expuesta a convección con el aire ambiente.

Encontrar: (a) Una expresión para la temperatura de la superficie expuesta T0 como función de los
parámetros térmicos y geométricos establecidos. (b) ¿Cumplirá una varilla de L0 = 200 mm con el
límite de operación especificado, T0 ≤ 100°C? Si no, ¿qué parámetros de diseño cambiaría?

Esquema:
Aire

Pared del horno

Varilla, D = 25 mm

ais

Suposiciones: (1) Conducción unidimensional en estado permanente en la varilla. (2) Resistencia

térmica de contacto despreciable entre la varilla y la pared del horno. (3) La sección aislada de la
varilla, Lais, no experimenta pérdida de calor lateral. (4) Coeficiente de transferencia de calor
uniforme sobre la parte expuesta de la varilla, L0. (5) Condiciones adiabáticas en la punta de la
varilla. (6) Intercambio de radiación despreciable entre la varilla y los alrededores.

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Análisis: (a) La transferencia de calor a través de la varilla se puede representar mediante un

circuito térmico equivalente, el cual comprende dos resistencias térmicas en serie: la parte de la
varilla Lais cubierta por aislante, Rais, y la parte de la varilla L0 que transfiere calor por convección y
que se comporta como una aleta con punta adiabática, Rale.

qa
ais ale

Para la sección aislada:

Lais
Rais  (1)
kAt

Para la aleta:

b
q a  hPkAt  b tanh mL0 
1
hPkAt  2 tanh mL0
1

Por lo tanto,

1
Rale  (2)
hPkAt  2 tanh mL0
1

1

donde, m   hP
 2 , A  D 2 P  D .
 y (3, 4, 5)
 kAt  4
t

Del circuito térmico equivalente,

T0  T T  T
 W
Rale Rais  Rale

de donde

Rale
T0  T  TW  T  (6) ◄
Rais  Rale

(b) Sustituyendo valores numéricos en las Ecs. (1) – (6) con L0 = 200 mm,

 0,025 m 2
At   4,91  10  4 m 2
4

ePhD. James R. Vera-Rozo 19

Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

P   0,025 m   7,85  10 2 m

  
1
 15 W m 2 .K 7,85  10  2 m  2
m  6,324 m 1

 60 W m.K  4,91  10 m 
4 2 

0,2 m
Rais   6,8 K

60W m.K  4,91  10 4 m 2  W

1
Rale 
15W   
m 2 .K 7,85  10  2 m 60 W m.K  4,91  10  4 m 2 
1
2
 
tanh 6,324 m 1 0,2 m 
 6,3 K
W

6,3 K W
T0  25C  200  25C  109C ◄
6,3  6,8 K W
Esta varilla no cumple con el límite de operación especificado, T0 ≤ 100°C. Con el fin de reducir el
valor de T0, a continuación se analizan algunos cambios en el diseño de la varilla:

1. Incremento en la longitud de la parte expuesta (aleta). Con L0 = 200 mm, la varilla ya se

comporta como una aleta de longitud infinita, de manera que el incremento de L0 no conducirá
a una reducción en T0.

2. Disminución en la conductividad térmica. Resolviendo las ecuaciones anteriores con un valor

de T0 = 100°C, se encuentra que el valor requerido para la conductividad térmica es de k = 14
W/m.K. De aquí que se podría seleccionar una aleación de acero inoxidable AISI 316 [k = 13,4
W/m.K (T = 300 K)] para la varilla.

3. Incremento en el espesor del aislante. Se encuentra que para T0 = 100°C, se requiere un

espesor de aislante de Lais = 211 mm. Esta solución podría no ser atractiva física y
económicamente.

4. Introducción de una resistencia térmica de contacto. Una solución práctica podría ser la de
soldar la varilla a la pared del horno mediante puntos de soldadura en dos o tres partes
alrededor de la circunferencia, en lugar de un cordón continuo de soldadura, con lo que se
agregaría una resistencia térmica de contacto entre la base de la varilla y la pared del horno.

5. Incremento del coeficiente de transferencia de calor. Una solución menos práctica sería la de
incrementar el coeficiente de convección, ya que para hacer esto se podría requerir de un
ventilador.

ePhD. James R. Vera-Rozo 20

Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Ejemplo 3.8 Aletas simples

Considere dos varillas delgadas del mismo diámetro pero de diferentes materiales. Un extremo de
cada varilla se une a una superficie base que se mantiene a 100°C, mientras que las superficies de
las varillas se exponen al aire ambiente a 20°C. Al recorrer la longitud de cada varilla con un
termopar, se observa que las temperaturas de las varillas eran iguales en las posiciones xA = 0,15
m y xB = 0,075 m, donde x se mide desde la superficie base. Si se sabe que la conductividad
térmica de la varilla A es kA = 70 W/m.K, determine el valor de kB para la varilla B.

Solución

Se conoce: Posición de temperaturas iguales en dos varillas largas del mismo diámetro, pero de
diferente material, las cuales están expuestas a la misma temperatura en la base y a
las mismas condiciones ambientales.

Encontrar: Conductividad térmica de la varilla B.

Esquema:

xA = 0,15 m
Varilla A
kA = 70 W/m.K

x TA = TB T = 20°C
T0 = 100°C
8
Varilla B

xB = 0,075 m

Suposiciones: (1) Conducción unidimensional en estado permanente. (2) Las varillas son aletas
infinitamente largas de sección transversal uniforme. (3) Coeficiente de transferencia de calor
uniforme. (4) Propiedades constantes.

Análisis: La distribución de temperaturas para una aleta infinita de sección transversal uniforme
es,

1
 T  x   T  hP  2
  exp  mx , donde m    (1, 2)
b Tb  T  kAt 

Para las dos posiciones establecidas, xA y xB, se tiene que

T A  x A   TB  x B  o  A x A    B x B  (3)

Ya que θb es igual para ambas varillas, de las Ecs. (1) y (3) se tiene que

m A x A  mB xB

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Sustituyendo m de la Ec.(2)

1 1
 hP  2  hP  2
  x A    xB
k A
 A t k A
 B t

Ya que h, P y At son iguales para ambas varillas, la ecuación anterior se reduce a

2
x 
kB   B  k A
 xA 
2
 0,075 m 
 70 W m.K   17,5 m.K ◄
kB   W
 0,15 m 

Comentarios: Este procedimiento se ha usado como un método para determinar la conductividad

térmica en un sólido metálico y tiene el atractivo de no requerir mediciones de potencia o
temperatura, suponiendo por supuesto, que se cuenta con un material de referencia de
conductividad térmica conocida.

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Ejemplo 3.9 Sistemas y arreglos de aletas

Una varilla larga de 20 mm de diámetro y una conductividad térmica de 1,5 W/m.K, tiene una
generación interna de energía uniforme por unidad de volumen de 106 W/m3. La varilla se cubre
con una manga de aislante eléctrico de 2 mm de espesor y conductividad térmica de 0,5 W/m.K.
Una estrella con 12 rayos y dimensiones como se muestra en la figura, tiene una conductividad
térmica de 175 W/m.K y se usa para sostener la varilla y mantenerla concéntrica a un tubo de 80
mm de diámetro. Aire a la misma temperatura que la superficie del tubo, Ts = T∞ = 25°C, pasa
sobre la superficie de la estrella y el coeficiente de convección es 20 W/m 2.K.

(a) Genere un circuito térmico que sirva para determinar la temperatura de la superficie externa de
la varilla. Evalúe esta temperatura.

(b) ¿Cuál es la temperatura en el centro de la varilla?

Solución

Se conoce: Varilla larga con generación interna de energía cubierta con un aislante eléctrico y
mantenido concéntrico a un tubo con 12 rayos.

Encontrar: (a) Circuito térmico para determinar la temperatura en la superficie externa de la varilla
y el valor de dicha temperatura. (b) Temperatura en el centro de la varilla.

Esquema:
Tubo
r3 Rayos (N = 12)
6 3
t = 4 mm q = 10 W/m
r0 = 10 mm kest = kale= 175 W/m.K
r2 r1 = 12 mm kais = 0,5 W/m.K
t r2 = 17 mm kvar = 1,5 W/m.K
r1 Ts = T = 25°C
r3 = 40 mm
8

r0 2
L = r3 - r2 = 23 mm h = 20 W/m .K

L = r3 - r2

Ts,v T
8

q’
R’ais R’est R’ale

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Suposiciones: (1) Conducción unidimensional en estado permanente a lo largo de los rayos. (2)
Los rayos se comportan como aletas de sección transversal constante, con condiciones
adiabáticas en la punta. (3) Se desprecian las resistencias de contacto entre el aislante eléctrico y
la estrella y entre ésta y los rayos.

Análisis: (a) Del circuito térmico mostrado en el esquema se tiene que

Ts ,v  T
q' 
R '
ais  Rest
'
 Rale
'


Ts ,v  q ' Rais
'
 Rest
'
 Rale
'
 T  (1)

Haciendo un balance de energía en la varilla, se tiene que toda la energía generada sale de la
varilla y se transfiere al aire ambiente por convección desde la superficie y desde los rayos; esto
es,

 
  
E g  E sal o q  r02  q '
Por lo tanto,

 
q '  10 6 W m 3  0,010 m   314,16 W
2
 m
(2)

La resistencia térmica por unidad de longitud (l) del aislante, está dada por

1 r  1  12 mm 
'
Rais  ln 1   ln   0,06 m.K (3)
2  k ais  r0  2  0,5 W m.K   10 mm  W

La resistencia térmica por unidad de longitud (l) de la estrella es,

1 r  1  17 mm 
'
Rest  ln 2   ln   3,17  10  4 m.K (4)
2  k est  r1  2  175 W m.K   12 mm  W

Para el arreglo de aletas,

'
q tot   0 A h b
l
 
de donde,
1

 
'
Rale (5)
 0 Al h
En esta ecuación,

0  a   1   ,
A
 a,
q
a  a 
hPk ale At  2  b tanh mL 1

(6,7,8)
A q máx hAa b
donde P  2l (despreciando el espesor t), At  t  l , Aa  2r3  r2   l y

A  NAa  2  r2  Nt   l  2 N r3  r2   2  r2  Nt  l

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas

Con esto, de la Ec. (8), se tiene que

tanh mr3  r2 
a  (9)
mr3  r2 
1
 2h  2
donde m    .
 k ale t 
Sustituyendo valores en la Ec.(9)

 
1
 2  20 W m 2 .K  2
tanh  0,04  0,017  m
 175W m.K 0,004 m 
a   0,99
 
1
 2  20 W m 2 .K  2
 175W m.K 0,004 m  0,04  0,017  m
 
De la Ec.(7)
2r3  r2   l 20,04  0,017  m
 
2 N r3  r2   2  r2  Nt  l 2120,04  0,017  m  2  0,017 m   120,004 m
 0,0651
De la Ec.(6)

 0  0,99 0,0651  1  0,0651  0,99

Además,

Al   2 N r  r   2  r  Nt   2120,04  0,017 m  2  0,017 m  120,004 m

3 2 2

 0,7068 m
Sustituyendo valores en la Ec.(5)
1
'
Rale   0,07146 m.K
 
(10)
0,99  0,7068 m  20 W m 2 .K W

Finalmente, sustituyendo valores [Ecs.(2), (3), (4) y (10)] en la Ec.(1), se tiene


Ts ,v  314,16 W m  0,06  3,17  10 4  0,07146 m.K  W
 25C  66,4C ◄
(b) Para el cilindro con generación interna,

q r02   r  
2

T r   1      Ts ,v
4k var   r0  
 
En el centro (r = 0),

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Termofluidos II -Capítulo 3. Problemas


q r02
T 0  T0   Ts ,v
4k var
Por lo tanto,

T0 
10 6

W m 3 0,01 m 
2
 66,4C  83C ◄
41,5W m.K 

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