Método estándar de prueba para
Resistencia del hormigón a la penetración de
iones cloruro
AASHTO Designation: T 259-02
1. ALCANCE
1.1. Este método cubre la determinación de la resistencia de las probetas de hormigón a la
penetración del ión cloruro. Está destinado a ser utilizado para determinar los efectos de las
variaciones en las propiedades del hormigón sobre la resistencia del hormigón a la penetración
de iones cloruro. Las variaciones en el concreto pueden incluir, pero no se limitan a, cambios en
el tipo y contenido de cemento, relación agua-cemento, tipo y proporciones de agregado,
aditivos, tratamientos, curado y consolidación. Este método de prueba no está destinado a
proporcionar una medida cuantitativa de la duración del servicio que se puede esperar de un tipo
específico de concreto.
1.2. Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como el estándar preferido.
2. ESPECIMENES DE PRUEBA
Las muestras para usar en esta prueba serán losas fabricadas y curadas de acuerdo con los requisitos
2.1.
aplicables de T 126, "Fabricación y curado de muestras de prueba de concreto en el laboratorio"
Nota 1-Este método contempla el uso de un mínimo de cuatro probetas para cada evaluación con
cada losa de no menos de 75 mm (3 pulg.) De espesor y una superficie mínima de 17,500 mm2.
(28 pulgadas cuadradas).
Para esta prueba, las probetas deben retirarse del curado húmedo a los 14 días de edad, a menos que
2.2. el fabricante de un concreto especial recomiende una remoción anticipada. Luego, las muestras se
almacenarán hasta los 28 días de edad en una sala de secado del tipo especificado en T 160, Cambio
de longitud de mortero y concreto de cemento hidráulico endurecido.
2.3. Cuando el método de ensayo se utiliza para evaluar tratamientos de hormigón, las losas se
fabricarán con hormigón que tenga un factor de cemento de 390 kglm3 (658 lb/yd3 ), y una relación
agua-cemento masa de of 0.5, y un contenido de aire de 6 ± 1 por ciento.
El tratamiento del hormigón se aplicará a los 21 días de edad y de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante para uso en campo.
Nota 2: Si se recomienda la aplicación en el campo de un sellador mediante pulverización, el sellador
debe aplicarse a las muestras mediante pulverización en lugar de cepillar.
2.4. Cuando se va a evaluar un material de recubrimiento especial, la losa de concreto se debe moldear
con un espesor de 50 mm (2 pulg.) Utilizando el diseño de mezcla especificado en la Sección 2.3 y
luego el material de recubrimiento especial deben colocarse con un espesor de 25 mm (1 pulg.), a
menos que se especifique lo contrario, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
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3. PROCEDIMIENTO
Inmediatamente después del período de secado especificado estipulado en la Sección 2.2 (es decir,
3.1. día 29 de muestra), 3,2 ± 1,6 mm (0,125 ± 0,062 pulg.) de la superficie de la losa se debe lijar
utilizando técnicas de esmerilado o pulido con chorro de arena si el hormigón o el tratamiento se
someterán al efecto de desgaste del tráfico vehicular. No se debe utilizar agua en el proceso de
abrasión. Si el hormigón o el tratamiento se va a utilizar en superficies que no están sujetas a
desgaste por el tráfico de vehículos, se omite el paso de abrasión.
3.2. Coloque presas de aproximadamente 19 mm (0,75 pulg.) De alto por 13 mm (0,5 pulg.) De ancho
alrededor del borde superior de todas las losas excepto una, que luego se convertirá en la losa de control.
En lugar de esto, una presa que cumpla con estos requisitos de dimensión puede ser moldeada como parte
integral de la losa. Sin embargo, tales presas previamente fundidas no deben interferir con la abrasión de
la superficie como se especifica en la Sección 3.1.
3.3.
Luego, todas las losas deben devolverse al cuarto de secado como se especifica en la Sección 2.2 durante
13 días adicionales (es decir, hasta los 42 días de edad).
Nota 3---El grado de saturación de las muestras en el momento del encharcamiento afectará la entrada de
cloruro. En general, el concreto saturado de agua absorberá significativamente menos cloruro durante los
90 días de encharcamiento que un material más seco pero similar. Por lo tanto, para una definición
adecuada de la entrada de cloruro mediante este método, se deben seguir los requisitos de las Secciones
2.2 y 3.1 a 3.3 (para un total de 28 días de secado al aire antes del encharcamiento).
3.4. Las losas con presas se someterán a encharcamiento continuo con cloruro de sodio al tres por ciento.
solución a una profundidad de aproximadamente 13 mm (0,5 pulg.) durante 90 días. Se colocarán placas de vidrio
sobre las soluciones estancadas para retardar la evaporación de la solución. La colocación de las placas de vidrio no
debe realizarse de tal manera que la superficie de la losa esté sellada de la atmósfera circundante. Se debe agregar
solución adicional si es necesario para mantener la profundidad de 13 mm (0.5 pulg.). Luego, todas las losas se
devolverán al cuarto de secado como se especifica en la Sección 2.2.
3.5. Después de 90 días de exposición, la solución se eliminará de las losas. Se dejará secar las losas y luego se cepillarán
las superficies con un cepillo de alambre hasta que se elimine por completo la acumulación de cristales de sal.
Las muestras para el análisis de iones de cloruro se tomarán de todas las losas de acuerdo con el procedimiento
3.6. descrito en T 260. Estas muestras se obtendrán de cada losa en cada una de las siguientes profundidades, a menos
que la agencia de especificación indique lo contrario:
• 1.6 mm (0.0625 in.) to 13 mm (0.5 in.),
and
• 13 mm (0.5 in.) to 25 mm ( l.0 in.)
El contenido de cloruro de cada muestra se determinará de acuerdo con las instrucciones en T 260.
Nota 4-Muchas brocas de arranque que se utilizan dentro de las brocas de pulverización huecas de
martillo perforador son significativamente más largas que la broca de pulverización. Esto da como
resultado una profundidad de muestreo que es mayor en el centro del "orificio central" que en los
bordes. Para minimizar este efecto, el extremo del portabrocas de la broca de arranque debe cortarse de
modo que su longitud total no exceda la de la broca exterior en más de 1,6 mm <1/16 pulg.) (Es decir,
de manera que la variación en el muestreo la profundidad no es superior a 1,6 mm (1/16 pulg.)).
Cuando se desee quitar sólo 1,6 mm (1/16 pulg.) De material de la superficie de una muestra de prueba
o de la plataforma de un puente, puede ser más conveniente completar esa operación mediante el uso
de una amoladora. Luego, la muestra se puede tomar con el martillo perforador sin temor a la
contaminación de la sal en la superficie del artículo que se muestrea.
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4. CÁLCULOS
4.1. El contenido de iones de cloruro de línea de base para las muestras de ensayo se debe determinar
como el contenido promedio de iones de cloruro de las muestras obtenidas desde 1,6 mm (0,0625
pulgadas) a 13 mm (0,5 pulgadas) y 13 mm (0,5 pulgadas). ) a 25 mm (1 pulg.) de profundidad
dentro de la losa que no se cubrió con una solución de cloruro de sodio al tres por ciento.
4.2. El contenido de iones de cloruro absorbido de cada muestra de las losas acumuladas se determinará
como la diferencia entre el contenido de iones de cloruro total de esa muestra y el valor de
referencia calculado en la Sección 4.1. Si el resultado es menor que cero, el resultado se notificará
como cero. Se calculará el ión cloruro medio absorbido en cada profundidad de muestreo.
5. REPORTE
El informe debe incluir (1) cada valor total de iones cloruro determinado en la Sección 3.6, (2) el
5.1. ión cloruro de línea base promedio y máximo (Sección 4.1), (3) cada valor de iones cloruro
absorbido calculado determinado en la Sección 4.2, (4) el promedio y los valores máximos de
iones de cloruro absorbidos calculados en la Sección 4.2 para cada profundidad, (5) una
declaración que detalle si se realizó o no la abrasión de la superficie descrita en la Sección 3.1.
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