TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

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PLAN SSOMA 2020

J Y S METAL BUIL SAC.

Versión: 01 Copia N°:

Elaborado por: SSMA J y S METAL BUILD SAC. Fecha:

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Firma: Firma: Firma:

PLAN SSOMA
2020 Ana Bernal Castillo Sergio Olivas John Méndez

Fecha: 02-01-2020 Fecha: 02-01-2020 Fecha: 02-01-2020

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CONTENIDO

I. Alcance

II. Objetivos y metas

III. Comité de seguridad y salud en el trabajo

IV. Política de seguridad y salud en el trabajo

V. Identificación de peligros y evaluación de riesgos laborales

VI. Organización y responsabilidades

VII. Capacitaciones y charlas en seguridad y salud en el trabajo

VIII. Procedimientos para trabajos de alto riesgo

IX. Inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo

X. Plan de contingencia

XI. Investigación de accidentes, incidentes y enfermedades ocupacionales

XII. Control de los registros

XIII. Gestión de no conformidades

XIV. Estadísticas

XV. Programa anual de seguridad y salud en el trabajo

XVI. Revisión del sistema de seguridad de salud en el trabajo

XVII. Anexos

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PLAN ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

J y S METAL BUILD S.A.C. es empresa dedicada a la elaboración de proyectos metal mecánicos para el
sector público y privado, conscientes de nuestra responsabilidad, consideramos que la Seguridad y Salud
en el Trabajo es parte significativa de nuestra existencia empresarial, por ello nuestro compromiso a un
proceso de mejora continua y promoción de adecuadas condiciones de Seguridad en el trabajo. bajo un
estricto Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo que es el que se expresa a continuación.

I. ALCANCE

A todos los trabajadores de J y S METAL BUILD S.A.C. que laboren en todos sus proyectos

II. OBJETIVOS Y METAS

OBJETIVO OBJETIVO META INDICADOR FÓRMULA DEL RESPONSABLE

GENERAL ESPECÍFICO INDICADOR
Identificar los Elaborar la matriz 100% Porcentaje de (N° sedes con matrices Supervisor de
peligros y evaluar IPERC en todas sedes con IPERC SSOMA
los riesgos las sedes de trabajo matrices IPERC ejecutados / N° sedes con
laborales ejecutados matrices IPERC
programados) x 100%
Elaborar los 100% Porcentaje de (N° sedes con mapas Supervisor de
mapas de riesgos sedes con elaborados/ N° sedes con SSOMA
de todas las mapas de mapas programados) x
sedes de trabajo riesgos 100%
elaborados
Mejorar los Re - conformar 100% Porcentaje de N° Brigadas Supervisor de
procedimientos de las Brigadas para Brigadas Conformadas e SSOMA
preparación y la atención de Conformadas e implementadas / N°
respuesta ante Emergencias implementadas Brigadas propuestas) x
emergencias 100%
Realizar inspecciones 100% Porcentaje de (N° Inspecciones Supervisor de
de seguridad y salud Inspecciones ejecutadas / N° SSOMA
en el trabajo dirigidas ejecutadas Inspecciones
a preparación y programados) x 100%
respuesta a
emergencias
Ejecución de 100% Porcentaje de (N° de extintores con Logística
pruebas extintores con pruebas hidrostáticas
hidrostáticas a los pruebas ejecutadas / N° de
extintores hidrostáticas extintores
ejecutadas programados) x 100%
Actualizar el Plan 100% Porcentaje de (N° de observaciones Supervisor de
de Respuesta actualización subsanadas / N° de SSOMA
ante Emergencias del Plan de observaciones
Respuesta ante detectadas) x 100%
Emergencias

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Reducir y mejorar Tratamiento de los 100% Porcentaje de (Peso de Residuos Supervisor de

el manejo, de los residuos peligrosos Residuos Peligrosos tratados / SSOMA
residuos peligrosos generados Peligrosos Peso de Residuos
y no peligrosos tratados Peligroso generados) x Logística
100%
Minimizar la Realizar 90% Porcentaje del (Cantidad de personal Supervisor de
Ocurrencia de capacitaciones de Personal nuevo nuevo capacitado / SSOMA
Accidentes inducción al capacitado Cantidad de Personal
personal nuevo nuevo) x 100%

Realizar inspecciones 100% Porcentaje de (N° Inspecciones Supervisor de

de Inspecciones ejecutadas / N° SSOMA
seguridad y salud en el ejecutadas Inspecciones
trabajo a las áreas de Programados) x 100%
trabajo
Prevenir Realizar Evaluaciones 100% (Cantidad de personal Supervisor de
Enfermedades Médicas de Salud Porcentaje del evaluado / Cantidad de SSOMA
Ocupacionales en Ocupacional a todo el Personal Personal existente) x
trabajadores personal propio evaluado 100% Recursos
Humanos
Realizar 100% Porcentaje de (N° Inspecciones Supervisor de
inspecciones de Inspecciones ejecutadas / N° SSOMA
Higiene Industrial ejecutadas Inspecciones
programados) x 100%
Efectuar charlas 80% Porcentaje de (N° charlas ejecutadas / Supervisor de
de salud charlas N° SSOMA
ocupacional ejecutadas charlas programadas) x
100%

III. COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

No aplica, empresa con menos de 20 trabajadores. Se nombra a un supervisor de seguridad y salud en el

trabajo.

FUNCIONES DEL SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:

 Liderar con el ejemplo y asegurarse de llevar a cabo las inspecciones reguladoras en el sitio para evaluar y
analizar el cumplimiento de la Seguridad de los trabajadores.
 Revisión de reportes de accidentabilidad, incidentes e accidentes y toda documentación relacionados a
Seguridad y Salud Ocupacional.
 Participar activamente en el Programa de inspecciones de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Participar en las investigaciones de accidentes y/o incidentes realizando un seguimiento a las
recomendaciones resultantes en cada caso.
 Organizar, dirigir, ejecutar y controlar el desarrollo del Programa anual de Seguridad y Salud Ocupacional en
coordinación con los ejecutivos de mayor rango de cada área de trabajo.

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 Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente y/o condiciones sub-estándar
que amenacen la integridad de las personas, maquinarias aparatos e instalaciones, hasta que se eliminen
dichas amenazas.
 Participar en las diferentes etapas de operación, para asegurarse de la eficiencia de los métodos a aplicarse
y en la determinación de las especificaciones técnicas de las instalaciones a ser construidas y de la
maquinaria y aparatos a ser adquiridos en cuanto a Seguridad y Salud ocupacional.

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IV. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

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V. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES

La Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos se viene desarrollando bajo la metodología de la

matriz IPERC, según lo señalado en el Anexo 3 de la R.M. Nº 050-2013-TR.

La matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos de J y S METAL BUILD S.A.C. para el

Proyecto “Edifico Insignia USIL - JE” se realizará mensualmente y excepcionalmente cuando la Supervisión
Seguridad y Salud en el Trabajo así lo requieran. Estos casos excepcionales pueden ser por la adquisición
de un nuevo equipo, modificación o cambio de infraestructura, accidentes acontecidos u otro que sea
debidamente sustentado.

VI. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES

La estructura organizativa queda reflejada en el organigrama funcional que aparece a continuación:

Las funciones, responsabilidades y autoridad definidas a continuación se complementan con las

identificadas en el resto de la documentación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud del Trabajo.

Todo el personal de la organización conoce y asume las funciones, responsabilidades y autoridad que le
competen relación con el desempeño del Sistema de Gestión Seguridad Salud del Trabajo.

La empresa asume sus responsabilidades y atribuciones:

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 Se responsabiliza de la provisión y conservación de las áreas de trabajo, asegurando que estén

construidas, equipadas y dirigidas de manera que brinden una adecuada protección a todos los
trabajadores.
 La empresa informara a los trabajadores sobre los riesgos a que se encuentran expuestos, con
relación a su ocupación, adoptando las medidas necesarias para evitar incidentes y/o
enfermedades derivadas de su actividad.
 Proporcionar a sus trabajadores los equipos de protección personal, de acuerdo a la operación que
realicen y proveerá a la maquinaria de resguardos y dispositivos de control necesarios para evitar
incidentes.
 Prohíbe el ingreso de personas extrañas a las labores sin el permiso correspondiente.
 Asumir de manera absoluta la inversión relacionado con la seguridad e higiene.
 Formular el programa de capacitación y las estadísticas de los accidentes de trabajo.
 Estimular la implementación de un sistema de gestión preventiva que tienda a mejorar las
condiciones de trabajo y crear una cultura de seguridad en todos los nivele, de acuerdo a los
avances técnicos y científicos.
 Informar a los trabajadores de manera comprensible de los riesgos relacionados con su labor, de
los peligros que implica para su salud y de las medidas de prevención y protección aplicables.
 Proporcionar y mantener el equipo de protección personal de acuerdo a la naturaleza de la actividad
designada.
 Proporcionar a los trabajadores que han sufrido lesión o enfermedad en el lugar de trabajo primeros
auxilios y un medio de transporte adecuado para su evacuación a los servicios médicos disponibles.
 Proporcionar a los trabajadores las herramientas adecuadas que permiten realizar sus labores con
la debida seguridad.
 Controlar de forma segura y oportuna los riesgos originados por actos y condiciones inseguras
reportados por los trabajadores, Prevencionista de SSOMA, y funcionarios de las autoridades
competentes.
 Efectuar inspecciones y auditorias de seguridad, ejecutar las medidas correctivas a las
observaciones encontradas.
 Mantener los registros de incidentes, accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, dalos a
la propiedad, perdida por interrupción en los procesos productivos, contaminación del ambiente.

GERENTE GENERAL

En su calidad de más alto nivel ejecutivo de la empresa es el primer responsable de la seguridad y está
totalmente comprometido con el desarrollo del plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

 Establecer las políticas y objetivos del plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

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 Aprobar, dirigir y participar en el plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

 Participar de la primera reunión y asignar responsabilidades para coordinar el plan de seguridad,
salud ocupacional y medio ambiente.
 Motivar positivamente sobre tópicos de prevención de riesgos a todo el personal a través de una
comunicación escrita, felicitando y reforzando el desempeño.
 Participar en las inspecciones y reuniones en obra, en forma inopinada, mostrando su compromiso
hacia la seguridad.
 Evaluar el desarrollo del plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente y el desempeño
de su personal.
 Proveer los recursos necesarios para la implementación, desarrollo y mantenimiento del plan de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

INGENIERO RESIDENTE

Es el primer responsable de la seguridad y del mantenimiento de las condiciones seguras en obra.

 Velar por el cumplimiento del plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, de las
normas, y políticas establecidas por el cliente durante el desarrollo de los proyectos, a fin de
promover un ambiente seguro
 Apoyar al desempeño de las funciones del ingeniero de seguridad en obra.
 Controlar que cada ingeniero, supervisor y capataz que trabaje en obra, cumpla con las actividades
que le han sido asignadas
 Monitorear a su equipo de trabajo con el fin de asegurarse que se tome el máximo de precauciones
para controlar los riesgos durante la ejecución de la obra.
 Asegurar que todos los trabajadores a su cargo reciban orientación y capacitación sobre el plan de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
 Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones. Dicha participación
quedara registrada.
 Proveer los recursos necesarios para el continuo desarrollo del plan de seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente.
 Motivar a su personal de llevar a cabo su rol individual dentro del programa anual de seguridad.
 Convoca en coordinación con el ingeniero de seguridad de obra a una reunión semanal de carácter
obligatorio.
 Auditar periódicamente (como mínima una vez al mes) con la asistencia del ingeniero de seguridad
y verificar que se implementen las acciones correctivas necesarias para mantener el estándar de
la obra.

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PREVENCIONISTA DE SSOMA

 Verificar que los trabajadores cumplan con el programa de seguridad, la reglamentación y ser
responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando.
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado
cumplimiento a la Identificación de Peligros y Evaluación y Control de Riesgo (IPERC) realizada
por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen
adecuadamente el equipo de protección personal apropiado para cada actividad.
 Informar que los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
 Investigar aquellas situaciones que un trabajador consideren que son peligrosas.
 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
 Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del trabajador lesionado o que esté en peligro.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Velar por el cumplimiento de las normas legales relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo;
y además, el cumplimiento de estándares de seguridad y salud ocupacional del contratista.
 Elaborar documento que contenga la metodología a usarse para la identificación de peligros,
evaluación de riesgos y determinación de controles. Se debe entregar al supervisor del servicio de
La Empresa del inicio del plazo de ejecución del servicio.
 Elaborar la Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (Matriz IPERC) de
cada estación de servicio incluida en el alcance del servicio.
 Exigir el cumplimiento y realizar una evaluación semanal (cada 07 días calendarios) de la eficacia
de los controles (medidas correctivas) de cada riesgo identificado en la matriz IPERC.
 Elaborar un Mapa de Riesgos de Seguridad y Salud de cada estación de servicio incluida en el
alcance del servicio.
 Entregar copia de la Matriz IPERC y del Mapa de Riesgos a todos los trabajadores del contratista,
y hacerlos firmar los respectivos cargos.
 Realizar, en conjunto con del equipo de trabajo, el Análisis Seguro de Trabajo (AST), y apoyar en
completar el registro correspondiente al líder del equipo de trabajo. El registro de AST debe estar
firmado como mínimo por el líder del equipo de trabajo, el responsable del lugar de trabajo
(propietario o administrador de la EE.SS.) y el especialista en seguridad y salud.
 Brindar soporte al líder del equipo de trabajo en completar el Permiso de trabajo (en frio, en caliente,
en excavación, en altura, en espacio confinado y/o en izaje). El permiso de trabajo debe estar
firmado como mínimo por el líder del equipo de trabajo, el responsable del lugar de trabajo
(propietario o administrador de la EE.SS.) y el especialista en seguridad y salud.

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 Capacitar a todo el personal del contratista en lo relacionado con Análisis Seguro de Trabajo (AST)
y Permisos de Trabajo. Así mismo será responsable del registro de dichas capacitaciones.
 Elaborar un reporte técnico en donde se muestre la correcta selección de los equipos de protección
personal (EPP´s) de los trabajadores que participarán en el servicio, de acuerdo a la especialidad
que tenga y/o actividad que realice.
 Entregar los equipos de protección personal seleccionados a todos los trabajadores que
participarán en el servicio, y hacerlos firmar los respectivos cargos de recepción. Los EEP´s deben
atender las medidas antropométricas del trabajador que los utilizará; y los cargos de recepción de
EPP´s deben ser detallados.
 Verificar el buen estado de los EPP´s y que el personal del contratista los emplea siempre y de
forma adecuada.
 Elaborar el programa de charlas diarias de seguridad.
 Brindar charlas de seguridad diarias al personal del contratista, así mismo será responsable del
registro de dicha capacitación Deberá promover que las charlas sean realizadas por los
trabajadores que participen en la ejecución del servicio.
 Informar de inmediato en caso de accidentes al Ministerio de Trabajo, de acuerdo al procedimiento
establecido por ley; y al supervisor del servicio sobre la ocurrencia y acciones tomadas.
 Mantener los registros de accidentes y/o incidentes de trabajo, en el que deberá constar la
investigación y las medidas correctivas adoptadas.
 Realizar, por lo menos, un simulacro de accidente mensual. Debe haber registro de los simulacros
realizados (videos, fotos, etc.).
 Permanecer a tiempo completo en la zona donde se ejecuta el servicio.

CAPATACES Y/O JEFES DE GRUPO

 Cumplir con el plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente y aplicar las normas y
procedimientos para la prevención de incidentes y enfermedades ocupacionales; así como el
programa de seguridad para la obra.
 Son responsables de las condiciones de seguridad en su sector de trabajo, así como de las
acciones de los trabajadores bajo su supervisión.
 Verificar que los trabajadores a su cargo hayan recibido la charla de inducción.
 Desarrollar el ATS antes del inicio de cada actividad nueva y cuando existan variaciones en las
condiciones iníciales de la misma.
 Solicitar oportunamente al Ing. de seguridad y almacén de obra, los equipos de protección personal
(EPP) e implementos de seguridad requeridos para el desarrollo de los trabajos que le han sido
asignados.
 Velar por el orden y limpieza del área de trabajo bajo su responsabilidad.
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 Instruir y velar que los trabajadores ejecuten toda acción en forma correcta, disminuyendo el riesgo
de contaminar el medio ambiente.
 Verificar que se cumpla con el uso correcto de los equipos de protección personal e implementos
de seguridad.
 Detectar y corregir toda condición y acto inseguro a fin de evitar cualquier tipo de accidentes
 Deberán planificar su trabajo e instruir a los trabajadores sobre tareas nuevas o específicas.
 Identificar las necesidades de capacitación dentro del plan de seguridad, salud y medio ambiente.
 Elaborar el análisis de riesgo con los trabajadores involucrados en la tarea.
 Participar en las reuniones de seguridad.

DE LOS TRABAJADORES

Todos los trabajadores de JYS METAL BUILD S.A.C están obligados a cumplir las normas y otras
disposiciones complementarias. En ese sentido:

 Cumplir con las normas, reglamentos e instrucciones de los programas de seguridad y salud en el
trabajo.
 Usar adecuadamente durante el desempeño de sus actividades los uniformes equipos de
protección personal (EPP’s) que se les suministre de acuerdo a la naturaleza de la labor que
desempeña.
 Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del sistema de
gestión de seguridad y salud. Y estrictamente las instrucciones y reglamentos de seguridad
establecidos.
 Ser responsable por la seguridad propia y la de sus compañeros de trabajo.
 No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran
capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
 Participar en la investigación de los incidentes y accidentes.
 Utilizar correctamente las maquinarias, equipos, herramientas y unidades de transporte
 No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a
estos lugares. En caso se evidencia el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores, la
empresa realizara el examen respectivo.
 Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
 Conocer los peligros y riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud o
seguridad a través del IPER y de la información proporcionada por el Prevencionista de SSOMA.
 Retirarse de cualquier área de trabajo al detectar un peligro de alto riesgo que atente contra su
seguridad o salud, dando aviso inmediato a sus superiores.
 Los trabajadores víctimas de accidentes de trabajo tendrán derecho a las siguientes prestaciones:

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 Primero auxilios.
 Póliza de seguro, SCTR
 Es obligación de los trabajadores enfermos u accidentados acatar las prescripciones médicas para
el restablecimiento de su salud.
 Los trabajadores deberán hacer uso apropiado de todo los resguardos, dispositivos e
implementados de seguridad y demás medios suministrados de acuerdo con este reglamento, para
su protección o la de otras personas. Además, acatan todas las instrucciones sobre seguridad
relacionados con el trabajo que realizan.
Los trabajadores que malogren, alteren o perjudiquen, ya sea por acción u omisión, cualquier
sistema, aparato o equipo de protección personal o cualquier maquina e instalaciones o que
incumplan las reglas de seguridad serán severamente amonestado.

VII. CAPACITACIONES Y CHARLAS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROGRAMA DE CHARLAS

El programa está destinado a crear, desarrollar, actitudes preventivas en la Empresa, a través de la

concientización de todos los trabajadores.

Tiene como foco principal la realización de conversaciones de seguridad en las áreas operacionales y
administrativas, posibilitando una mejor integración, y el establecimiento de un canal de comunicación ágil,
transparente y honesto entre Prevencionista y trabajadores.

También es un espacio abierto para la divulgación de mensajes preventivos y para la discusión de riesgos,
incidentes o hechos relevantes, asociados a la Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente en cada
área de la empresa.

Esta Actividad deberá ser desarrollada por la Prevencionista de SSOMA, de acuerdo con la criticidad de
los trabajos a realizar. Deberá quedar registrado con nombre, Nº DNI y Firma de cada uno de los
participantes.
Los temas a tratar en la charla de 5 minutos diarios, son ejecutados antes de realizar los trabajos en la
ubicación designada.

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INDUCCION

El Empleador deberá dar a conocer los Riesgos inherentes que el trabajador estará expuesto durante su
jornada de trabajo.
El trabajador recibirá por parte de una capacitación de Inicio de trabajo en el área.

CAPACITACIONES
Se han programado una capacitación de una hora trimestral, donde cada miembro de J y S METAL BUILD
SAC. Será capacitado sobre los procedimientos que comprenden la sofocación de Incendios y los
diferentes equipos contra incendios, modelos y modo de uso. La asistencia de todos los colaboradores es
de carácter obligatorio.

Adicional a ello se ha preparado el siguiente cronograma de capacitaciones sobre los principales temas de
seguridad y salud ocupacional.

Nombre de Enero Febrero Marzo Abril Mayo

Capacitación
1.- Difusión de matriz 05 -01-2020
IPERC y llenado de AST

2.- Uso de EPPs 05-01-2020

3.-Plan de Contingencia 07 -02-2020

4.- Trabajos en Caliente

17-02-2020
5.- Trabajos con 05 -03-2020
Productos Químicos –
Hojas
MSDS
20-03-2020

6.- Cuidado de Ojos y

Oídos
7.- Protección de 02-04-2020
Brazos y manos

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8.- Señales de 26-04-2020

Prevención de
Accidentes

9.- Cuidado de Ojos y 07-05-2020

Oídos

10.- Herramientas y 28-05-2020

Conexiones Eléctricas

VIII. PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO

SELECCIÓN DE EPP

CRITERIOS ESPECÍFICOS DE SELECCIÓN DE EPP

a) Calzado de seguridad

Los riesgos fundamentales que pueden requerir la utilización de calzado de seguridad, son la pisada sobre
objetos, la caída de objetos sobre el pie, los resbalones al mismo nivel y a distinto nivel, la acumulación de
electricidad estática que pudiera dar lugar a la activación involuntaria de los detonadores eléctricos, etc.

Como equipo básico se recomienda la utilización de bota de seguridad de cuero, resistencia de la puntera
al impacto hasta 200 J, resistencia de la puntera a la compresión de 15 kN, zona del talón cerrada,
absorción de energía en la zona del tacón, resistencia a la penetración y absorción de agua y suela con
resaltes.

b) Casco de seguridad

 El riesgo fundamental que puede requerir la utilización de casco de seguridad es la caída de

objetos) por desplome, en manipulación o desprendidos). Adicionalmente deberá contar con
barboquejo (o barbiquejo), botaguas, etc.
 Los cascos deberán cumplir con estándares ANSI Z89.1, IRAM 3620, NTP 399.018 para protección
contra cualquier caída de objetos.
 Debe haber un espacio de 2.50 a 3.20 cm entre la parte superior de la cabeza y la parte inferior
lateral del casco.

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 No se deben llevar objetos dentro del casco, ya que se necesita espacio suficiente para que el
sistema de protección sea efectivo o amortigüe el golpe.
 Las suspensiones de los cascos (tafiletes) deben ser reemplazados anualmente y el casco
completo cada 3 años; o cuando sufran un daño físico o deterioro (corte, abolladura, etc.) que pueda
comprometer su eficacia.
 Sólo se usarán accesorios específicamente fabricados para la marca del casco seleccionado
(portalámparas, barbiquejo, tafilete, etc.).
 Cuando se requiera protección contra posible choque eléctrico, deberá usarse casco dieléctrico.

c) Protección para las manos

 Se debe usar protección adecuada para las manos cuando las mismas estén expuestas a absorción
cutánea de sustancias dañinas, cortes, abrasiones o laceraciones, pinchazos, quemaduras
(químicas y/o térmicas), etc.
 Se debe usar guantes de trabajo, excepto cuando el uso de los mismos genere un riesgo, como la
cercanía a piezas que estén en movimiento.
 Cuando se manejan ácidos o sustancias cáusticas usar guantes de goma resistentes a dichas
sustancias químicas.
 En situaciones que involucren trabajos con electricidad, usar guantes de goma dieléctrica,
apropiada para la tensión con la cual se trabaja.
 Usar guantes resistentes al calor o aislantes para evitar quemaduras en las manos.
 Usar guantes de cuero o con las palmas de cuero al manipular cables de acero, materiales ásperos,
levantar objetos, etc.
 Usar guantes con terminaciones rugosas en palmas y dedos para mejorar la capacidad de agarre
de los objetos.

d) Protección ocular

 El principal riesgo que puede requerir la utilización es la proyección de partículas, así como la
presencia de partículas de polvo en suspensión. Igualmente, en algunos puestos de trabajo
(conductores de maquinaria, manipulación de reactivos, exposición a radiación solar, etc.).
 Deben cumplir con estándares ANSI Z87.1
 Los marcos deben ser de material plástico y los lentes ser resistentes al impacto
 Si se usan anteojos a la medida de la vista, los anteojos de seguridad deben protegerlos por encima
de éstos.

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 No se podrán utilizar lentes de contacto si se trabaja con productos químicos incluyendo humos,
vapores, nieblas, solventes de igual modo, si se trabaja con soldadura, corte y pulido.
 En trabajos superficiales (protección contra el brillo solar o radiación dañina) se deberá usar
anteojos de seguridad con filtro apropiado de oscurecimiento para el trabajo que se va realizar.

e) Protección del rostro

 Usar caretas de soldador con sombra 12 para soldadura y corte con arco eléctrico cuando se use
corriente eléctrica de 200 a 400 amperios.
 Se deberá usar protección ocular y facial cuando se trabaje cargando y/o descargando productos
químicos.
 Cuando el riesgo por proyección de partículas, líquidos o gases, o por emisión de energía radiante
de alta intensidad, o cuando se cargue o descargue productos químicos involucra otras partes del
rostro, será necesario el uso de caretas o máscaras protectoras.

f) Protección respiratoria

 Usar protección respiratoria que cumplan con estándares OSHA 1910, NIOSH 42CFR, en todas las
tareas en que exista o se produzca polvos, humos, gases o sus combinaciones.
 Usar respiradores purificadores de aire con filtros o cartuchos en atmósferas con presencia de
contaminantes tóxicos (gases, vapores) pero sin deficiencia de oxígeno (mayor de 19.5%)
 Usar respiradores abastecidos de aire en atmósferas con deficiencia de oxígeno o presencia de
gases y vapores tóxicos.

g) Protección auditiva

 Usar protección auditiva (tapones u orejeras) que cumplan con estándares OHSA 1910, NIOSH,
ANSI S3.19 cuando los niveles de ruido sean mayores a 85 dB y/o en lugares donde se encuentren
carteles prohibiendo el ingreso sin l protección auditiva obligatoria.

h) Protección de Trabajo en Altura

 Debe emitirse el respectivo Permiso de Trabajo el cual deberá estar acompañado de su Análisis
Preliminar de Tarea.
 Para la emisión del Permiso de Trabajo deberá analizarse las siguientes condicionantes:

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 Presencia de descargas atmosféricas (rayos), vientos fuertes, lluvia intensa, iluminación

inadecuada, presencia de ruido excesivo.
 Proximidad de contacto con redes eléctricas energizadas.
 Aislamiento y señalización de toda el área de trabajo.
 Condiciones inadecuadas del personal ejecutante, así como de los equipos a utilizar.
 Piso irregular o de baja resistencia.
 Para los trabajos que impliquen un cambio de turno se deberá cerrar los Permisos de Trabajo
generados para la labor y volver a aperturarse nuevos Permisos de Trabajo si la labor que se está
realizando debe de continuar.
 No se podrán realizar trabajos a más de 1.80 m de altura sin haber cumplido con la implementación
de los sistemas de protección contra caídas requeridos según el análisis preliminar de tarea.

i) Protección contra caídas de Personas

 Se utilizará Línea de Vida con absolvedor de impacto para alturas mayores de 4.50 metros
 Los arneses de seguridad deben ser 100 % de fibra sintética. No se aceptarán hebillas, cinturones
o equipos de sujeción, etc. hechos de cuero.
 Los ganchos deben tener seguro o traba.
 El arnés debe adecuarse al talle de la persona, estar correctamente ajustado y abrochado
 Los arneses, línea de vida y conectores de anclajes deben ser revisados periódicamente para
evaluar el desgaste excesivo o daños que puedan ser cusa de una falla
 Los arneses, línea de vida y conectores de anclajes con daños visibles o gastados deben ser
retirados definitiva e inmediatamente del servicio
 Los arneses, línea de vida y conectores de anclajes no deben ser sometidos a un trato que los
pudiera dañar o debilitar.
 Cada persona que ingrese a trabajar en un espacio confinado debe utilizar arnés de cuerpo entero
con línea de vida lo suficientemente larga para que sea sostenida por un vigía y ante cualquier
emergencia o desmayo pueda ser retirado.
 Usar arnés de cuerpo completo con anillo D a la altura de la espalda y cuerda o línea de vida (que
cumplan estándares NFPA 1983, ANSI A10.30) para alturas iguales o mayores a 1.80 m.
 No se aceptarán hebillas, cinturones o equipos de sujeción, etc. hechos de cuero.

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN CALIENTE

a) RESPONSABLES

INGENIERO DE OBRA

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– Cumplir con las disposiciones contenidas en el presente procedimiento y asesorar a la línea de

mando en este sentido.
– Firmar los AST y Permiso de Trabajo en Caliente para esta tarea

SUPERVISOR SSMA
– Verificar que los colaboradores tengas los EPP requeridos para estas labores.
– Verifica y firma el correcto llenado del AST, Permiso de Trabajo en Caliente
– Brinda la respectiva capacitación sobre el presente procedimiento y dictara la charla diaria de inicio
de jornada al personal.

COLABORADORES
– Asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio (acumulación de
materiales inflamables y/o combustibles) Así mismo deben de conocer la localizaron de los equipos
contra incendios (Extintores) y como utilizarlos y cumplir a cabalidad el presente procedimiento
– Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos en caliente y notificar a su supervisor de algún
defecto encontrado.
– Usar correctamente los Equipos de Protección Personal adecuados, de acuerdo a lo especificado
en el presente documento.
– Llenaran diariamente los AST y el Permiso de Trabajo en Caliente

b) DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

– Trabajo en caliente: Todo trabajo que pueda producir una fuente de ignición en presencia de
materiales inflamables o combustibles, comprende operaciones con generación de calor,
producción de chispas, llamas o elevadas temperaturas en proximidad de gases, líquidos
inflamables o material combustible, de recipientes que contengan o hayan contenido gases
licuados.
– Peligro: Refiere a cualquier situación, que puede ser una acción o una condición, que ostenta el
potencial de producir un daño sobre una determinada persona o cosa. Ese daño puede ser físico y
por ende producir alguna lesión física o una posterior enfermedad, según corresponda o bien el
daño puede estar destinado a provocar una herida en un ambiente, una propiedad o en ambos.
– Riesgo: Es una medida de la magnitud de los daños frente a una situación peligrosa. El riesgo se
mide asumiendo una determinada vulnerabilidad frente a cada tipo de peligro
– Soldadura eléctrica: La soldadura eléctrica por arco, es el procedimiento por el que se realiza la
unión entre dos partes metálicas, aprovechando el calor desarrollado por el arco eléctrico que se
libera entre un electrodo (metal de adjunción) y el material por soldar. La alimentación del arco de
soldadura se puede obtener con una máquina generadora de corriente alterna (soldadora).

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– Esmerilado: El esmerilado es un proceso de remoción de material en el cual las partículas

abrasivas están contenidas en una rueda de esmeril aglutinado que opera a velocidades periféricas
muy altas. Por lo general la rueda de esmeril tiene una forma de disco, balanceada con toda
precisión para soportar altas velocidades de rotación generando chispas.

c) REQUERIMIENTOS

Equipos de Protección Personal

El Equipo de Protección Personal mínimo con que debe contar el personal para la ejecución del presente
procedimiento es el siguiente:

 Mandil de cuero.
 Guantes de cuero de 14” o 16”.
 Escarpines de cuero.
 Mascarilla o protector buco-nasal para polvo
 Careta de Soldador
 Careta de esmerilar
 Tapones de protección auditiva.
 Zapatos de Seguridad.

Equipos de Protección Colectiva

 Uso de biombos
 Señalización de uso obligatorio de EPP´s
 Cintas de Seguridad

Requerimientos de Equipos y Herramientas

 Máquinas de soldar
 Amoladoras de 4.5 y de 7 pulgadas
 Taladro percutor
 Combas de 8 lb
 Llaves manuales
 Desarmador
 Escuadra
 Wincha de 5 metros

Requerimientos de Materiales

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 Tubo de acero negro a36 de 2”x 1.5 de 6.0 metros

 Plancha placa base de 4”x4” x1/4mm de espesor
 Pernos avellanos de 3/8 x 3”
 Taco expansivo de 3/8”
 Discos de corte
 Disco de desbaste
 Soldadura Supersito 7018
d) DESCRIPCIÓN

PROCEDIMIENTO

Para la operación de trabajos en caliente se deberá seguir las siguientes normas:

– Antes de iniciar las labores el personal será capacitado sobre el presente procedimiento
– Antes, durante y después del trabajo se inspeccionará el área de trabajo y los equipos con la
finalidad de detectar toda condición de riesgo o peligro.
– Se debe retirar de un radio de 10 metros todo peligro potencial de incendio o explosión como:
Materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases comprimidos, metales en
polvo, vapores o gases explosivos o cualquier material que pueda encenderse o incendiarse o
producir fuego.
– El colaborador deberá verificar que la indumentaria que usa, no este impregnada con gasolina,
petróleo, grasas, aceites u otros materiales combustibles o inflamables.
– Para los trabajos de perforación de concreto se usará taladro percutor para ello deberá usar
implementos adecuados (EPP)
 Protección auditiva
 Lentes de seguridad
 Careta de esmerilar
 Guantes de badana
 Zapatos industriales
– Para evitar la exposición del personal a la llama del arco eléctrico, chispas, fuego, pedazos de metal
caliente u otros materiales inflamables, combustibles o similares, se dispondrá de pantallas
protectoras (triplay).
– Las máquinas de soldar, así como los esmeriles deberán contar con su respectiva línea a tierra. Y
cinta de inspección mensual.
– Todos los colaboradores involucrados en los trabajos en caliente deben estar capacitados
en control y lucha contra incendios.

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– Todo trabajo en caliente deberá contar con el ATS y permiso de trabajo.

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN ALTURA

a) RESPONSABLES

GERENTE GENERAL

 Establecer la obligatoriedad de cumplimiento del presente procedimiento, asignando las

responsabilidades que correspondan a los diferentes cargos involucrados, durante la planificación,
ejecución y verificación de la actividad.
 Asignar todos los recursos e insumos necesarios para la realización de este trabajo.

JEFE DE SEGURIDAD

 Realizar modificaciones de Ingeniería si las condiciones operativas lo ameritan, especialmente

cuando las operaciones presentan altos riesgos en su ejecución.
 El ingeniero cumplirá y harán cumplir todas las disposiciones de seguridad y medio ambiente
durante el desarrollo de las actividades expresas en el presente procedimiento, siendo
responsables de reportar las desviaciones del mismo que se generen en el trabajo diario.
 Realizará una revisión del ATS (Análisis de Trabajo Seguro), con todo su personal y los alertará de
los peligros asociados al trabajo.
 Reportará de inmediato al Prevencionista, cualquier incidente que se produzca durante la ejecución
del trabajo, corrigiendo antes de reanudarlo, las condiciones o actos su estándar que haya
detectado.
 Difusión y entrenamiento del presente procedimiento a sus trabajadores.

PREVENCIONISTA DE SSOMA

 Analizar IN SITU la aplicabilidad del presente procedimiento considerando los riesgos de entorno,
a fin de que comunique sobre las consideraciones a tener en cuenta como medidas preventivas.
 Capacitar al personal instruyéndolos en las actividades de alto y extremo riesgo que éstas pudieran
presentar.
 Verificar el buen estado de maquinarias y herramientas, así como los equipos de protección
personal (EPP) y sistemas de protección colectiva (SPC) requeridos para desarrollar el trabajo en
forma segura.
 Supervisar, asesorar, apoyar y asegurar que se cumpla el presente procedimiento.

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TRABAJADORES

 Los trabajadores están obligados a participar de toda charla que el Prevencionista programe, así
como los que programe el Jefe de Seguridad.
 Del mismo modo están obligados a realizar toda acción que conduzca a prevenir cualquier
accidente o enfermedad ocupacional, informando al Prevencionista de cualquier situación o acto
sub-estándar que observase y que pudiera causar daños al personal, a terceros o a equipos y
materiales.
 Así mismo está obligado a hacer uso apropiado de los equipos de seguridad personal y u otros
equipos que se proporcionen.
 Los trabajadores están obligados a obedecer todas las instrucciones sobre seguridad, habladas o
escritas en carteles y señales de seguridad.

b) DEFINICIONES

 Actividades de Alto Riesgo: Estas actividades son entre otras, los trabajos en caliente,
intervención en equipos energizados, entrada a espacios confinados, trabajos en altura, elevación
de cargas críticas, radiaciones ionizantes, excavaciones y zanjas, etc.
 Trabajo en Altura: Actividades con riesgo de caídas a distinto nivel, realizadas por encima de 1.8
metros.
 Sistema Personal de Detención de Caídas: Un sistema personal de detención de caídas, está
compuesto de tres (3) elementos claves: Punto de anclaje, arnés para cuerpo completo, y
dispositivo de conexión y amortiguación de impacto.
 Dispositivo de Conexión: Elemento de un sistema personal de detención de caídas, que une el
punto de anclaje, con el arnés para cuerpo completo. Este elemento soporta las mayores fuerzas
durante una caída. Puede comprender: Una línea de anclaje con amortiguador impacto, o una línea
de vida auto-retráctil.
 Dispositivo de amortiguación de Impacto: Los dispositivos de amortiguación de impacto,
prolongan la distancia de desaceleración durante una caída, y disminuyen notablemente las fuerzas
de detención de la caída entre un 65 a 80 por ciento, lo cual e s inferior al nivel superior al cual
pueden ocurrir lesiones.
 Equipo de protección personal (EPP): Equipo cuya función es minimizar los daños a la salud de
su usuario en caso de concretarse un accidente, o debido a la exposición a agentes dañinos para
su salud.

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 Equipo de protección colectivo (EPC): Son equipos de seguridad especiales, utilizados para la
protección y resguardo de trabajadores, áreas de trabajo y colectividad, ante cualquier evento que
pueda producir lesiones o daños materiales.

c) PAUTAS PARA EL RECURSO PREVENTIVO

Previo al inicio de los trabajos:
El recurso preventivo deberá comprobar los siguientes aspectos:
- La estabilidad y solidez de los elementos de soporte.
- Buen estado de los equipos de trabajo previstos utilizar para los trabajos temporales en altura.
- La existencia de dispositivos de seguridad y su correcto funcionamiento.
- El buen estado de los medios de protección.
- La disponibilidad de los equipos de protección individual y su correcto estado, así como la
adecuación de la ropa de trabajo a utilizar.
- En caso de detectar ausencia, insuficiencia o falta de adecuación de las medidas preventivas,
comunicará tal situación al Prevencionista de SSOMA para que proceda de manera inmediata a
subsanar la situación.

Durante la realización del trabajo:

- Vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas previstas: o Que los trabajos se realizan
cumpliendo con las actividades preventivas y, en su caso el procedimiento descrito para tales
actividades.
- Mantenimiento de los medios de protección previstos y, en caso necesario de retirada temporal de
los mismos, que se utilizan los equipos de protección individual necesarios en cada caso, o
Comprobar que las actividades preventivas son eficaces y adecuadas a los riesgos. En caso de
detectar ausencia, insuficiencia o falta de adecuación de las medidas preventivas, comunicará tal
situación al Prevencionista de SSOMA para que proceda de manera inmediata a subsanar la
situación.
- Si no se cumplen adecuadamente las medidas preventivas, deberá, o dar las indicaciones
necesarias a los trabajadores para su correcto e inmediato cumplimiento. o Informar al empresario
si no se subsana el deficiente cumplimiento de las actividades preventivas, para que éste adopte
las medidas necesarias.
- Vigilar la aparición de riesgos no previstos derivados de la situación y comunicarlo al Prevencionista
de SSOMA.

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d) EJECUCION

Se considera trabajo en altura, aquel que se realice a una altura superior al 1.8 metros, desde escaleras,
andamios, estructura elevada y/u otra superficie elevada que no cuenten con resguardos contra caídas
(sistema de barandales). Durante la realización de trabajos en altura, se deberá cumplir lo siguiente:

 En situaciones donde una caída podría dar lugar a una lesión (es decir, trabajando sobre objetos
punzantes, procesos calientes, o equipos en funcionamiento), deberán ser utilizados e quipos para
detención de caídas, sin importar la distancia potencial de descenso.
 Los objetos verticales que puedan causar incrustaciones tales como varillas de construcción
tendrán los extremos cubiertos, encapsulados y/o protegidos por otro medio adecuado que cubra
los extremos punzantes.
 Los arneses para cuerpo completo, las líneas de anclaje, los puntos de anclaje, u otros
componentes de los equipos para detención de caídas, serán inspeccionados cada tres meses por
una persona competente designada.
 Los equipos auxiliares para detención de caídas, tales como líneas de vida verticales (cuerdas
estáticas) u horizontales (cables de acero o sogas), redes, así como sistema de barandales u otros
medios convenientes, serán utilizados por el personal cuando este tenga que desplazarse de una
posición elevada a otra.
 Todas las plataformas de trabajos en áreas elevadas, deberán estar provistas de medios de acceso
seguro para uso del personal tales como escaleras, en todos los niveles, de acuerdo al
procedimiento de Escaleras, Andamios y Plataformas.
 Las líneas de anclaje con doble gancho, no serán unidas entre sí “gancho a gancho” alrededor de
las estructuras de anclaje, ya que esto puede ocasionar, si llegaran a soltarse los ganchos, el fallo
al 100% del sistema para detención de caídas.
 Los colaboradores que sean observados sin utilizar el equipo para detención de caídas, serán
identificados y reportados a recursos Humanos y al área correspondiente de trabajo. Esto será
considerado falta grave, pudiendo la persona infractora, ser retirada de la obra.
 Los colaboradores únicamente deberán utilizar equipos para detención de caídas compuesto por
el arnés de cuerpo completo, línea de anclaje con amortiguador de impacto (dependiendo el nivel
de caída libre), así como puntos de anclaje.
 Se proveerán en todas las áreas de trabajo, accesos y salidas seguros para las personas.
 La Identificación de Peligro y Evaluación de Riesgo y Controles (IPERC), Análisis de Trabajo
Seguro (ATS), así como las Charlas de Seguridad Específicas, serán seguidas por todas las
personas asignadas a trabajos en áreas elevadas.

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 El Responsable de Obra, con el Prevencionista de SSOMA y Jefe de Seguridad, analizarán todos

los trabajos en altura, verificando que se proporcionen todas las medidas necesarias para asegurar
un adecuado sistema de protección contra caídas. Después de analizar las actividades.
 Los dispositivos para la detención de caída tales como líneas de vida, arneses de seguridad con
línea de anclaje, dispositivos de amortiguación de impacto, etc. serán examinados antes de su uso
para detectar daño o deterioro. El equipo defectuoso será retirado de servicio inmediatamente y
devuelto al almacén, y posteriormente destruido.
 Los dispositivos para detención de caída que hayan sido expuestos al impacto de detención durante
una caída, serán retirados inmediatamente de servicio, y se tratarán conforme a lo dispuesto en el
punto anterior.

e) ENTRENAMIENTO

Todos los trabajadores que realicen trabajos en altura, serán entrenados en el reconocimiento del
peligro de caída a distinto nivel, el uso e inspección adecuado de los sistemas y equipos de
detención de caídas, y los procedimientos relacionados a las actividades de trabajo en altura que
sean aplicables.
Los colaboradores recibirán capacitación y entrenamiento mediante Charlas de seguridad, para
poder desarrollar los conocimientos, destrezas y habilidades requeridas.
Esta capacitación y entrenamiento, deberá renovarse cuando: se efectúen cambios en el programa
de entrenamiento, se cuente con un nuevo dispositivo y/o equipo par a detención de caídas, o el
trabajador demuestre incompetencia en el uso adecuado del equipo de detención de caída,
conforme lo establecido en el procedimiento de Capacitación y Entrenamiento.
El uso del IPER, ATS, los PTA y sobre todo, la continuidad de la puesta en práctica del presente
procedimiento, es de absoluta necesidad para lograr éxito. Cada situación en la cual pueda existir
exposición de caída a diferente nivel, debe ser tratada aquí. El planeamiento cuidadoso, innovador
y esmerado, es requerido para alcanzar el 100% de protección contra caídas.

f) SISTEMA DE PROTECCION CONTRA CAIDAS

 Sistema Primario de Protección Contra Caídas

Estos sistemas proporcionan superficies adecuadas para desplazarse y trabajar, en áreas que
están expuestas a caída libre, estos sistemas cuentan con bar andas de seguridad estándar en
todos los sitios expuestos a caídas, y cuando los accesos a las escaleras, u otros puntos de acceso,
estén abiertos o no protegidos.

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Los sistemas incluyen, pero no se limitan a: Andamios, plataformas fijas y/o elevadas (articuladas,
de tijeras, etc.) u otros dispositivos aprobados para la elevación del personal.

 Sistemas Secundarios de Protección Contra Caídas

Los sistemas de protección secundarios contra caídas comprenden, equipos de protección
personales (EPP) y equipos de protección colectiva (EPC) para detención de caídas, consistentes
en tres componentes claves:
 Punto de anclaje.
 Arnés de cuerpo completo, y
 Elementos de anclaje y amortiguación de impactos.
Estos sistemas se deben utilizar adicionalmente a los sistemas de protección primarios contra caída
o en ausencia de los mismos.
Adicionalmente:
La línea de anclaje, del equipo para detención de caída será instalada por medio de uno de los
ganchos al anillo en “D” situado en la parte posterior del arnés de seguridad.
Cuando un operador deba cambiar constantemente de un punto de anclaje a otro, deberá contar
con un sistema de línea de anclaje doble, a fin de evitar soltarse del punto de anclaje al efectuar el
cambio. Este cambio de punto de anclaje deberá efectuarlo en forma sistemática (una línea de
anclaje por vez).

Los anillos en “D” situados en la cintura, deben ser utilizados solamente, para enganchar las líneas
de trabajo para posicionamiento, o con dispositivos retráctil para ascenso/descenso por escaleras.
Las líneas de vida vertical, de acero y/o cuerdas estáticas, deberán proporcionar anclaje a un solo
operador.
Las líneas de vida horizontales y los EPC para detención de caídas, deberán estar calculados para
soportar la carga máxima ejercida de todos los operadores anclados.

IX. INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Se realizarán las inspecciones con la siguiente frecuencia, las cuales deben quedar registradas en los
formatos que se desarrollen para cada caso de manera de tener una evidencia objetiva sobre su
realización. La inspección se realizará una vez por semana por el residente y /o prevencionista / o persona
asignada por el encargado quien administra el formato. Esta actividad adquiere especial ya que su función
es esencialmente preventiva y por lo tanto debe hacer especial hincapié en detectar las causas no solo de
accidentes si no de los incidentes, para eliminar los agentes de estos.

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Las inspecciones es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los problemas y evaluar
sus riesgos antes que ocurran los accidentes

A diario:

 Antes de realizar un trabajo, inspeccionar el área.

Semanal:

 Almacenes

Mensual:

 Instalaciones eléctricas.
 Sistemas y extintores contra incendios.
 Extensiones y cables eléctricos
 Tableros eléctricos, chequeando el buen funcionamiento de los disyuntores diferenciales a través
de instrumentación necesaria.

Trimestral:

 Vehículos y Equipos Móviles.

 Equipos eléctricos portátiles (Generadores, Máquinas de Soldar, etc.)
 Herramientas de Mano
 Herramientas eléctricas portátiles
 Mangueras, herramientas neumáticas y compresores
 Protecciones de máquinas
 Escaleras Portátiles
 Equipos de oficina
 Elementos de protección personal, especialmente los Sistemas de Protección contra caídas (Arnés,
líneas de vida, ganchos, estrobos).

X. PLAN DE CONTINGENCIA

Los Planes de Contingencia son los procedimientos específicos preestablecidos de coordinación, alerta,
movilización y respuesta ante la ocurrencia o inminencia de un evento particular para el cual se tiene
escenarios definidos, JYS METAL BUILD cuenta con un plan de contingencia.

Para el caso de edificaciones, instalaciones o recintos, estos planes de contingencia serán dirigidos a un
conjunto de acciones coordinadas y aplicadas integralmente destinadas a prevenir, controlar, proteger y
evacuar a las personas que se encuentran en una edificación, instalación o recinto y zonas donde se

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genera la emergencia. Incluye los procedimientos de evacuación, de simulacros, registro y evaluación del
mismo.

XI. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES

a) OBJETIVO
Este procedimiento tiene por objeto establecer la organización y metodología a seguir para la
gestión y control de los accidentes e incidentes, tanto si se producen daños personales o materiales.

Realizar el reporte oportuno, investigación y seguimiento a los casos de accidentes, incidentes de

trabajo y presuntas enfermedades profesionales de los trabajadores que prestan servicios a la
empresa JYS METAL BUILD S.A.C, con el propósito de ejercer un control adecuado

b) ALCANCE
Este procedimiento aplica para todas las áreas, procesos y condiciones que originen un riesgo,
que involucre a los trabajadores.

c) RESPONSABLE
 Jefe de Seguridad
 Prevencionista de SSOMA

d) DEFINICIONES

 Accidente de trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la
ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aun
fuera del lugar y horas de trabajo
 Incapacidad temporal: Es aquella que según el cuadro agudo de la enfermedad que presente
el trabajador le impide desarrollar su capacidad laboral por un tiempo determinado.
 Incidente de trabajo: Suceso acontecido en el curso del trabajo o en relación con éste, que tuvo
el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas sin que sufrieran
lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o pérdida en los procesos
 Investigación de accidente/incidente: Es la metodología que permite identificar las causas
inmediatas y básicas que generaron o pudieron generar una pérdida o una lesión. Busca la
prevención y control de la recurrencia fuera de un acontecimiento similar
 Perdida: Toda lesión personal o daño ocasionado a la propiedad, al ambiente o al proceso. Las
interrupciones del trabajo y la reducción de las utilidades se consideran como pérdidas
implícitas de importancia.
 Riesgo: La probabilidad de que ocurra un daño a los bienes o a la salud de las personas.
 ARP: Administradora de Riesgos Laborales, entidad que tienen por objeto prevenir, proteger y
atender a los empleados contra enfermedades laborales, los accidentes que puedan ocurrir con
ocasión o como consecuencias del trabajo que desarrollan.

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e) ACTIVIDADES A DESARROLLAR

PASO ACTIVIDAD DESCRIPCION REGISTROS

1 Se presenta el incidente El trabajador sufre un accidente y/o

/ accidente de trabajo. incidente durante sus actividades. Hoja de
notificación de
accidentes e
incidentes
2 Suministrar la atención Prestación del servicio de primeros Reporte de
inmediata al lesionado. auxilios, de acuerdo con la gravedad accidente de
de la lesión. trabajo

3 Reporte del accidente Llenar los formatos de reporte del Reporte de

y/o accidente incidente o accidente accidente de
trabajo
4 Examinar el lugar de los Se debe formar una idea general de la
hechos situación, con el fin de percibir de qué Informe de
forma las personas, los equipos, los investigación de
materiales y el medio ambiente se incidente y
encuentran comprometidos con el accidente de
suceso. trabajo
Evitar que las evidencias se alteren o
sean retiradas del lugar, para ello se
debe mantener a la gente alejada del
accidente, con el fin de evitar que la
situación sea alterada antes que el
investigador pueda apreciarla en su
totalidad.

5 Tomar fotografías, Se debe fotografías el lugar de los Informe de

elaborar diagramas y/o hechos desde todos los ángulos, esto investigación de
dibujos nos dará una orientación en torno al incidente y
accidente. accidente de
trabajo
6 Convocar al equipo Se remite un oficio para una reunión Informe de
investigador del equipo investigador de accidentes investigación de
y/o accidentes de trabajo. incidente y
accidente de
trabajo
7 Entrevistar a los Entrevistar a las personas que saben
testigos algo relacionado con lo sucedido Informe de
Realizarla tan pronto como sea investigación de
posible, entrevista en el lugar de los incidente y
hechos (preferiblemente), lograr que accidente de
la persona se sienta cómoda, en trabajo
forma individual, plantear las
preguntas necesarias en el momento
oportuno, brindar retroalimentación al
relato testigo, tomar nota de la
información clave, agradecer la
colaboración prestada, mantener
contacto permanente con los testigos.

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8 Realizar la Aplicar cuando la información no se Informe de

reconstrucción de los pueda obtener de otra forma, cuando investigación de
hechos sea vital para el desarrollo de las incidente y
acciones correctivas, accidente de
trabajo
9 Revisar la Revisar: 1. Los registros de inducción Informe de
documentación y capacitación: Cuando la persona no investigación de
ha cumplido una norma de seguridad, incidente y
no ha usado sus elementos de accidente de
protección personal, etc., se debe trabajo
revisar la documentación para ver si la
persona recibió alguna vez instrucción
en su trabajo, o si la norma de
seguridad existía.
2. Los registros de mantenimiento:
Cuando el equipo parezca haberse
desgastado.

10 Enviar el reporte a la Terminando de diligenciar el formato Anexado al

ARP para la investigación de incidentes y/o informe
accidentes se entrega a la ARP
durante los 15 días de ocurrido.
11 Tomar medidas Se deben implementar las medidas Registro de
correctivas correctivas para que no vuelva a seguimiento
suceder el suceso.

12 Verificación Revisión de la ejecución de las Registro de

acciones correctivas Seguimiento

f) DOCUMENTACION INTERNA
 Reporte de accidentes e incidentes
 Informe de investigación de incidente y accidente de trabajo
 Registro de Seguimiento

g) RIESGOS
 Sanciones
 Ausentismo
 Muerte
 Extemporaneidad en el reporte

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h) PUNTOS DE CONTROL
 Campañas preventivas
 Disponibilidad de cámara fotográfica
 Reporte inmediato del accidente y/o incidente
 Convocatoria inmediata del equipo investigador
 Organización inmediata del informe de investigación

i) MARCO LEGAL
 Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 D.S No 005-2012 TR
 D.S No 011-2019 TR

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j) FLUGRAMA DEL PROCEDIMIENTO

INICIO

SE PRESENTA EL INCIDENTE Y/O

ACCIDENTE DE TRABAJO

SUMINISTRAR LA ATENCIÓN
INMEDIATA AL LESIONADO

REPORTE DEL ACCIDENTE Y/O

ACCIDENTE

EXAMINAR EL LUGAR DE LOS

HECHOS

TOMAR FOTOGRAFÍAS, ELABORAR

CONVOCAR EQUIPO INVESTIGADOR

ENTREVISTAR A LOS TESTIGOS

REALIZAR LA RECONSTRUCCIÓN
DE LOS HECHOS

REVISAR LA DOCUMENTACIÓN

ENVIAR REPORTE A LA ARP

TOMAR MEDIDAS CORRECTIVAS

VERIFICACION

FIN

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XII. CONTROL DE LOS REGISTROS

 En cada uno de los procedimientos del Sistema de SST se han identificado los registros generados
como consecuencia de su aplicación, indicando su codificación.
 A través de estos registros se demuestra la conformidad de las actividades, los productos y
servicios ofrecidos con los requisitos especificados y se analiza el funcionamiento del Sistema.
 Los registros se archivarán en papel o en soporte informático, y el sistema de archivo será tal que
permita la recuperación inmediata de cualquier documento y evite su daño o deterioro.
 Los registros deben ser legibles, identificables con la actividad a que se refieran y con la persona
que realizó la actividad a través de una codificación adecuada.
 Los registros se mantienen en archivo durante un periodo mínimo definido. Asimismo, deben de
estar guardados y conservados de forma que puedan recuperarse fácilmente y estén protegidos
contra daños, deterioro y pérdida.
 Deberemos tener especial atención con los registros y documentos exigidos, por la Autoridad
competente definidos en la legislación aplicable en referencia con la SST.

Registros y Obligaciones Indicados por Responsable Tiempo de Conservación

Ley
Reporte de Incidentes / Accidentes Supervisor de seguridad / 10 años
recursos humanos
Registro de Investigación Incidentes / Supervisor de seguridad / 10 años
Accidentes recursos humanos
Registro de Enfermedades Medico ocupacional / 20 años
Ocupacionales Recursos Humanos
Registro de Exámenes Médicos Medico ocupacional / 05 años
Ocupacionales Recursos Humanos
Registro de Inspecciones Internas de Supervisor de seguridad / 05 años
seguridad y salud recursos humanos
Registro de Estadísticas de seguridad y Supervisor de seguridad / 05 años
salud recursos humanos
Reporte Mensual de Seguridad, Salud Supervisor de seguridad / 05 años
Ocupacional y Medio Ambiente recursos humanos
Registro de Equipos de seguridad Supervisor de seguridad / 05 años
recursos humanos

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 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 35 de 48

XIII. GESTIÓN DE NO CONFORMIDADES

a) Auditorías internas

Las auditorias son el elemento que se definen como instrumento de gestión que ha de incluir una
evaluación sistemática, documentada y objetiva de la eficacia del sistema de prevención.

El resultado de las auditorias se documenta en un informe, que es aprobado y consensuado con los
auditados. Posteriormente, el informe se hace llegar a las áreas afectadas para que decidan las acciones
correctivas a emprender para solucionar las desviaciones, considerándose cerrada la auditoria una vez
que se ha verificado y registrado la implantación y la eficacia de las acciones correctivas realizadas.

b) Auditorías Externas

Las auditorías externas persiguen el mismo objetivo que las anteriores, pero con una particularidad, ya que
estas auditorías podrían denominarse también como reglamentarias, ya que son obligatorias según el
Reglamento de la ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

c) Definiciones
 Acción Correctiva: Una acción correctiva es una acción tomada para eliminar las causas de una
no conformidad detectada u otra situación indeseable. Es diferente a “Corrección” mediante la cual
sólo se elimina o repara la no conformidad detectada, no su causa.
 Acción Preventiva: Una acción preventiva es una acción tomada para eliminar la causa de una no
conformidad potencial u otra situación potencialmente indeseable. Se diferencia de la acción
correctiva en que para realizarla no es necesario que se haya presentado ninguna no conformidad.
 No conformidad Real: No Conformidad es un incumplimiento de un requisito del sistema, sea este
especificado o no. Se conoce como requisito una necesidad o expectativa establecida,
generalmente explícita u obligatoria.

Pueden ser de dos tipos:

 No conformidad mayor: ausencia o fallo en implantar y mantener uno o más requisitos del
sistema de gestión de la calidad, o una situación que pudiera, basándose en evidencias o
evaluaciones objetivas, crear una duda razonable sobre la calidad de lo que la organización
está suministrando. Las entidades certificadoras no pueden conceder el certificado mientras
exista una no conformidad mayor.
 No conformidad menor (o solamente no conformidad): es una no conformidad detectada, que
por sus características no llega a la gravedad de la anterior.

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 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 36 de 48

Las organizaciones deben poner en marcha métodos de medida y análisis que les permitan detectar
las no conformidades, mediante parámetros y puesta en marcha de acciones que minimicen dichas
no conformidades y tiendan a su eliminación.

Para eliminar las causas de no conformidades se toman acciones correctivas, en el caso de que la
no conformidad sea potencial se llevarán a cabo acciones preventivas.

 No conformidad Potencial: Es un incumplimiento menor que no ha ocurrido aún, pero para el que,
si no se hace algo al respecto, terminará ocurriendo convirtiéndose en un incumplimiento real.

d) Descripción de actividades
 IDENTIFICACIÓN Y REGISTRO DE NO CONFORMIDADES:

Cuando un funcionario externo o auditor interno, identifica una no conformidad real o potencial por
cualquiera de las fuentes señaladas anteriormente que altere o ponga en riesgo normal el
funcionamiento de un proceso. Rellenar el Formato "Solicitud de acciones correctivas y
preventivas."

 DETERMINAR LAS CAUSAS DE LAS NO CONFORMIDADES REALES O POTENCIALES:

El responsable del proceso inicia el análisis que origino la no conformidad real o potencial e
identifica la causa raíz, para lo cual determina la herramienta de calidad utilizar de acuerdo al caso
y las registra en el Formato.

 DETERMINAR E IMPLEMENTAR EL PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS Y/O PREVENTIVAS:

El responsable del proceso determina diseña un plan de acción que permitan eliminar las causas
que dieron origen a la no conformidad real o potencial encaminadas a cumplir los objetivos de
mejora y las registra en el Formato.

 EJECUCIÓN DEL PLAN DE ACCIONES CORRECTIVAS Y/O PREVENTIVAS:

El responsable del proceso y su equipo de mejoramiento ejecuta el plan de acción correctiva y/o
preventiva para eliminar o minimizar las causas fundamentales que han generado las no
conformidades, e impedir que estas vuelvan a ocurrir.

PUNTO DE CONTROL
Registro de Evidencia: El responsable del proceso registra toda la información que permita
conocer los resultados que se obtengan de las mejoras implementadas.

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 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 37 de 48

 VERIFICACIÓN DE LA EFICACIA DE ACCIONES IMPLEMENTADAS

El jefe del control interno de gestión designa un auditor líder para que verifique la eficacia del plan
de acciones correctivas y/o preventivas implementadas para lo cual se debe:

 Comparar los resultados obtenidos tanto antes De cómo después De; emprendiendo las
acciones.
 Cuando el resultado o los resultados no son satisfactorios como se esperaba, asegúrese de que
todas las acciones planteadas han sido implementadas de acuerdo a lo planificado.
 En caso las acciones hayan sido eficaces, optimas se cierra la no conformidad, en caso contrario
continuara abierta y se suscribe una nueva visita de verificación de la acción complementaria
entre el responsable del proceso y auditor líder, registrando la información en el Formato.
 Cuando se trate de planes de mejoramiento el Jefe de control interno designara a un funcionario
para verificar la eficacia de los planes de mejoramiento suscritos e implementados.

PUNTO DE CONTROL

Informe de Seguimiento: El funcionario designado para realizar seguimiento a los planes

de mejoramiento institucional debe presentarse al jefe de control interno de gestión un
informe consolidado del seguimiento.

 NORMALIZACIÓN

El jefe de control interno de gestión verifica que se escribió y divulgo el procedimiento, se

establecieron mecanismos de mantenimiento de los resultados para prevenir la reaparición de algún
problema.

XIV. ESTADÍSTICAS

El Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo elabora y actualiza la base de datos de Seguridad y

Salud en el Trabajo a fin de evaluar el avance realizado y obtener información para lo toma de decisiones
dentro del marco de la mejora continua.

XV. PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

DATOS DEL EMPLEADOR:

RAZÓN SOCIAL
Nº
O
RUC Dirección Actividad Trabajadore
DENOMINACIÓ
s
N SOCIAL
12

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 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 38 de 48

JyS METAL 2056546413 CALL B. MZ D. LT1 Santo Domingo - Estructuras

BUILD S.A.C. 3 Carabayllo Metálicas
Objetivo General Identificar los peligros y evaluar los riesgos laborales

Objetivos Elaborar la matriz IPERC

Específicos Elaborar los mapas de riesgos de todas las sedes

Meta 100% de cumplimiento

Indicador (Nº Actividades Realizadas/ Nº Actividades Propuestas) x 100%

Recursos Ley 29783, D.S. Nº 005-2012-TR, Gerencia, Procedimientos, entre otros.

Estado
Año 2016
(Realizado
Descripción Fecha de
Responsable ,
Nº de la Área Verificació Observaciones
de Ejecución pendiente,
actividad E F M A M J J A S O N D n
en
proceso)

Elaborar la Especialista de
Jefatura
matriz IPERC Seguridad
1
en todas las y Salud
de x 1/09/2016 Realizado
SSOMA
sedes Ocupacional

En el Proyecto
Elaborar los "Edificio
Especialista de
mapas de Jefatura Corporativo
Seguridad
2 riesgos de de Andrés Reyes"
y Salud
todas las SSOMA nos regimos al
Ocupacional
sedes mapa de
ICCGSA
Objetivo General 2 Mejorar los procedimientos de preparación y respuesta ante emergencias

Actualizar el Plan de Respuesta ante Emergencias

Objetivos Conformar e implementar las Brigadas para la atención de Emergencias

Específicos Realizar inspecciones de seguridad y salud en el trabajo dirigidas a preparación y respuesta a emergencias

Ejecución de pruebas hidrostáticas a los extintores

Meta 100% de cumplimiento

Indicador (Nº Actividades Realizadas/ Nº Actividades Propuestas) x 100%

Recursos Ley 29783, D.S. Nº 005-2012-TR, Recurso Humano, Guías, entre otros.
Estado
Año 2016
(Realizado
Descripción Fecha de
Responsable ,
Nº de la Área Verificació Observaciones
de Ejecución pendiente,
actividad E F M A M J J A S O N D n
en
proceso)

Actualizar el
Especialista de
Plan de Jefatura
Seguridad
1 Respuesta
y Salud
de x Realizado
ante SSOMA
Ocupacional
Emergencias

Conformar e
implementar Especialista de
Jefatura
las Brigadas Seguridad
2
para la y Salud
de x Pendiente
SSOMA
atención de Ocupacional
Emergencias

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 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 39 de 48

Realizar
inspecciones
de seguridad y
Especialista de
salud en el Jefatura
Seguridad
3 trabajo
y Salud
de x En Proceso
dirigidas a SSOMA
Ocupacional
preparación y
respuesta a
emergencias
Ejecución de Especialista de
Jefatura
pruebas Seguridad
4
hidrostáticas a y Salud
de x Pendiente
SSOMA
los extintores Ocupacional
Tratamiento de los residuos peligrosos generados Reducir y mejorar el manejo, de los residuos peligrosos y no
Objetivo General 3
peligrosos
Objetivo Específicos Tratamiento de los residuos peligrosos generados

Meta 100% de cumplimiento

Indicador (Nº Actividades Realizadas/ Nº Actividades Propuestas) x 100%

Recursos Ley 29783, D.S. Nº 005-2012-TR, Recurso Humano, Guías, entre otros.
Estado
Año 2016
(Realizado
Descripción Fecha de
Responsable ,
Nº de la Área Verificació Observaciones
de Ejecución pendiente,
actividad E F M A M J J A S O N D n
en
proceso)
En el Proyecto
"Edificio
Tratamiento Corporativo
Especialista de
de los Jefatura Andrés Reyes"
Seguridad
1 residuos
y Salud
de x En Proceso nos regimos al
peligrosos SSOMA sistema de
Ocupacional
generados tratamientos de
residuos de
ICCGSA
Objetivo General 4 Minimizar la Ocurrencia de Accidentes

Realizar capacitaciones de inducción al personal nuevo

Objetivo Específicos
Realizar inspecciones de seguridad y salud en el trabajo a las áreas de trabajo

Meta 100% de cumplimiento

Indicador (Nº Actividades Realizadas/ Nº Actividades Propuestas) x 100%

Recursos Ley 29783, D.S. Nº 005-2012-TR, Recurso Humano, Guías, entre otros.
Estado
Año 2016
(Realizado
Descripción Fecha de
Responsable ,
Nº de la Área Verificació Observaciones
de Ejecución pendiente,
actividad E F M A M J J A S O N D n
en
proceso)

Realizar
Especialista de
capacitacione Jefatura
Seguridad
1 s de inducción
y Salud
de x En Proceso
al personal SSOMA
Ocupacional
nuevo

Realizar
inspecciones
Especialista de
de seguridad y Jefatura De acuerdo al
Seguridad
2 salud en el
y Salud
de x En Proceso cronograma
trabajo a las SSOMA establecido
Ocupacional
áreas de
trabajo

Objetivo General 5 Prevenir Enfermedades Ocupacionales en trabajadores

Objetivo Específicos Realizar Evaluaciones Médicas de Salud Ocupacional a todo el personal propio

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 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 40 de 48

Realizar inspecciones de seguridad y salud en el trabajo a las áreas de trabajo

Efectuar charlas de salud ocupacional

Meta 100% de cumplimiento

Indicador (Nº Actividades Realizadas/ Nº Actividades Propuestas) x 100%

Recursos Ley 29783, D.S. Nº 005-2012-TR, Recurso Humano, Guías, entre otros.
Estado
Año 2016
(Realizado
Descripción Fecha de
Responsable ,
Nº de la Área Verificació Observaciones
de Ejecución pendiente,
actividad E F M A M J J A S O N D n
en
proceso)
Realizar
Evaluaciones De ingreso para
Médicas de Especialista de personal nuevo y
Recursos
Salud Seguridad los que manda la
1 Humano Realizado
Ocupacional a y Salud ley. (Cada 2
s
todo el Ocupacional años y los de
personal salida)
propio
Realizar
inspecciones
Especialista de
de seguridad y Jefatura
Seguridad
2 salud en el
y Salud
de x 3/10/2016 Pendiente
trabajo a las SSOMA
Ocupacional
áreas de
trabajo

Efectuar Especialista de
Jefatura
charlas de Seguridad
3
salud y Salud
de x x En Proceso
SSOMA
ocupacional Ocupacional

XVI. REVISIÓN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD DE SALUD EN EL TRABAJO

JyS METAL BULD S.A.C. hará la revisión de su Sistema una (1) vez al año o según la necesidad de riesgo presente
y estará a cargo del representante de la alta dirección o del personal que el designe.

-Las conclusiones de esta revisión deben registrarse y comunicarse

-La revisión del sistema de seguridad y salud en el trabajo será revisado por el gerente de operaciones, supervisor
de obra, supervisor de seguridad y representante de los trabajadores

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 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 41 de 48

Página 41
 XVII.
N° REGISTRO
Tipo: Plan

REGISTRO DE INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

DATOS DEL EMPLEADOR:

RAZÓN SOCIAL O DOMICILIO N° TRABAJADORES EN EL

RUC ACTIVIDAD ECONÓMICA
DENOMINACIÓN SOCIAL (Dirección, Distrito,Provincia, Departamento) CENTRO LABORAL
ANEXOS

FABRICACIÓN DE
J&S METAL BUILD S.A.C. 20565464133 Calle 14, MZ I1, Lte37, -Santo Domingo – Carabayllo PRODUCTOS METÁLICOS DE
USO ESTRUCTURAL
RESPONSABLE DE LA
AREA INSPECCIONADA FECHA DE INSPECCIÓN RESPONSABLE DEL ÁREA INSPECCIONADA
INSPECCIÓN

TIPO DE INSPECCIÓN (MARCAR CON X)

HORA DE INSPECCIÓN
PLANEADA NO PLANEADA OTRO PARTICULAR

OBJETIVO DE LA INSPECCIÓN INTERNA

Disposición: Uso Interno
TITULO: PLAN SSMA 2020

RESULTADO DE LA INSPECCIÓN

DESCRIPCIÓN DE LA CAUSA ANTE RESULTADOS DESFAVORABLES DE LA INSPECCIÓN

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Rev.: 01

RESPONSABLE DEL REGISTRO

Versión: 01

Nombre:
Cargo:
Fecha:
Pág.: 42 de 48

Firma:

Página 42
 Tipo: Plan

N° REGISTRO: FORMATO DE DATOS PARA REGISTRO DE ESTADÍSTICAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

RAZÓN SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL: JYS METAL BUILD S.A.C.
FECHA:

SOLO PARA ACCIDNETES INCAPACITANTES ENFERMEDAD OCUPACIONAL

N° ACCD. DE N° N°
N° ACCIDE. TOTAL HORAS ÍNDICE DE N°
MES ACCIDENTE ÁREA/SEDE TRABAJO ÁREA/SEDE ÁREA/SED ÍNDICE DE N° DÍAS ÍNDICE DE N° ENF. ÁREA/SED TRABAJADORES TASA DE
N° TRABAJ. CON INCIDENTES ÁREA/SEDE ÁREA/SEDE
TRAB. HOMBRES GRAVEDA CÁNCER INCIDENTES
MORTAL LEVE E FRECUENCIA PERDIDOS ACCIDENTABILIDAD OCUP. E EXPUESTOS AL INCIDENCIA PELIGROSOS
INCAP. TRABAJADAS D PROFESIONAL
AGENTE

ENERO

FEBRERO

MARZO

ABRIL
Disposición: Uso Interno

MAYO
TITULO: PLAN SSMA 2020

JUNIO

JULIO

AGOSTO

SETIEMBRE

OCTUBRE

NOVIEMBRE

DICIEMBRE
Rev.: 01
Versión: 01

NOMBRE Y FIRMA DEL RESPONSABLE

Pág.: 43 de 48

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 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 44 de 48

Nº REGISTRO: REGISTRO DE ACCIDENTES DE TRABAJO

DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL:

1 RAZÓN SOCIAL O 2 3 DOMICILIO (Dirección, distrito, 4 TIPO DE ACTIVIDAD 5 Nº TRABAJADORES

RUC
DENOMINACIÓN SOCIAL departamento, provincia) ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

6 COMPLETAR SÓLO EN CASO QUE LAS ACTIVIDADES DEL EMPLEADOR SEAN CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO
N° TRABAJADORES N° TRABAJADORES
NOMBRE DE LA ASEGURADORA
AFILIADOS AL SCTR NO AFILIADOS AL SCTR

Completar sólo si contrata servicios de intermediación o tercerización:

DATOS DEL EMPLEADOR DE INTERMEDIACIÓN, TERCERIZACIÓN, CONTRATISTA, SUBCONTRATISTA, OTROS:
7 8 9
RAZÓN SOCIAL O DOMICILIO (Dirección, distrito, 10 TIPO DE ACTIVIDAD 11 Nº TRABAJADORES
RUC
DENOMINACIÓN SOCIAL departamento, provincia) ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

12 COMPLETAR SÓLO EN CASO QUE LAS ACTIVIDADES DEL EMPLEADOR SEAN CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO
N° TRABAJADORES N° TRABAJADORES
NOMBRE DE LA ASEGURADORA
AFILIADOS AL SCTR NO AFILIADOS AL SCTR

DATOS DEL TRABAJADOR :

13 APELLIDOS Y NOMBRES DEL TRABAJADOR ACCIDENTADO: 14 Nº DNI/CE 15 EDAD

JDGFHGFHGFHGFGG
16 17 18 19 20 21 22 23
TIEMPO DE
PUESTO DE SEXO TIPO DE N° HORAS TRABAJADAS EN LA JORNADA LABORAL
ÁREA ANTIGÜEDAD EN TURNO EXPERIENCIA EN EL
TRABAJO F/M CONTRATO (Antes del accidente)
EL EMPLEO D/T/N PUESTO DE TRABAJO

INVESTIGACIÓN DEL ACCIDENTE DE TRABAJO

24 FECHA Y HORA DE 25 FECHA DE INICIO DE 26
LUGAR EXACTO DONDE OCURRIÓ EL ACCIDENTE
OCURRENCIA DEL ACCIDENTE LA INVESTIGACIÓN

DÍA MES AÑO HORA DÍA MES AÑO

27 28 29 30 Nº DE
MARCAR CON (X) GRADO DEL ACCIDENTE
MARCAR CON (X) GRAVEDAD DEL ACCIDENTE DE Nº DÍAS DE TRABAJADORES
INCAPACITANTE (DE SER EL CASO)
TRABAJO DESCANSO MÉDICO AFECTADOS
ACCIDENTE ACCIDENTE TOTAL PARCIAL PARCIAL TOTAL
M ORTAL
LEVE INCAPACITANTE TEM PORAL TEM PORAL PERM ANENTE PERM ANENTE

31 DESCRIBIR PARTE DEL CUERPO LESIONADO (De ser el caso):

32 DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE DE TRABAJO
Describa sólo los hechos, no escriba información subjetiva que no pueda ser comprobada.

Adjuntar:
- Declaración del afectado sobre el accidente de trabajo.
- Declaración de testigos (de ser el caso).
- Procedimientos, planos, registros, entre otros que ayuden a la investigación de ser el caso.

Página 44
 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 45 de 48

33
DESCRIPCIÓN DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON EL ACCIDENTE DE TRABAJO

Cada empresa o entidad pública o privada, puede adoptar el modelo de determinación de causas, que mejor se adapte a sus características y debe adjuntar al presente formato el
desarrollo de la misma.

H2B2
Agregar más filas

34 MEDIDAS CORRECTIVAS

Completar en la fecha de ejecución

FECHA DE EJECUCIÓN propuesta, el ESTADO de la implementación
DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA CORRECTIVA RESPONSABLE
de la medida correctiva (realizada,
DÍA MES AÑO
pendiente, en ejecución)
1.-
2.-
3.-

H3B3
Agregar más filas dfgdfgdf

35 RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIÓN

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

Página 45
 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 46 de 48

Nº REGISTRO: REGISTRO DE INCIDENTES PELIGROSOS E INCIDENTES

DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL:
1 2 3 4 5
RAZÓN SOCIAL O TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES
RUC DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia)
DENOMINACIÓN SOCIAL ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

Completar sólo si contrata servicios de intermediación o tercerización:

DATOS DEL EMPLEADOR DE INTERMEDIACIÓN, TERCERIZACIÓN, CONTRATISTA, SUBCONTRATISTA, OTROS:
6 7 8 9 10
RAZÓN SOCIAL O TIPO DE ACTIVIDAD Nº TRABAJADORES
RUC DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia)
DENOMINACIÓN SOCIAL ECONÓMICA EN EL CENTRO LABORAL

DATOS DEL TRABAJADOR (A):

Com pletar sólo en caso que el incidente afecte a trabajador(es).

11 APELLIDOS Y NOMBRES DEL TRABAJADOR : 12 Nº DNI/CE 13 EDAD

14 15 16 17 18 19 20 21 N° HORAS TRABAJADAS
TIEMPO DE
PUESTO DE SEXO TURNO EN LA JORNADA LABORAL
ÁREA ANTIGÜEDAD EN TIPO DE CONTRATO EXPERIENCIA EN EL
TRABAJO F/M D/T/N (Antes del suceso)
EL EMPLEO PUESTO DE TRABAJO

INVESTIGACIÓN DEL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE

22 MARCAR CON (X) SI ES INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE
23 INCIDENTE PELIGROSO 24 INCIDENTE
Nº TRABAJADORES POTENCIALMENTE
DETALLAR TIPO DE ATENCIÓN
AFECTADOS
EN PRIMEROS AUXILIOS
Nº POBLADORES POTENCIALMENTE
(DE SER EL CASO)
AFECTADADOS
25 FECHA Y HORA EN QUE OCURRIÓ 26 27
FECHA DE INICIO DE LA
EL INCIDENTE PELIGROSO O LUGAR EXACTO DONDE OCURRIO EL HECHO
INVESTIGACIÓN
INCIDENTE
DÍA MES AÑO HORA DÍA MES AÑO

28 DESCRIPCIÓN DEL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE

Describa solo los hechos, no escriba información subjetiva que no pueda ser comprobada.
Adjuntar:
- Declaración del afectado, de ser el caso.
- Declaración de testigos, de ser el caso.
- Procedimientos, planos, registros, entre otros que ayuden a la investigación de ser el caso.

Hoja3B1
Agregar más filas
29 DESCRIPCIÓN DE LAS CAUSAS QUE ORIGINARON EL INCIDENTE PELIGROSO O INCIDENTE

Cada empresa, entidad pública o privada puede adoptar el modelo de determinación de las causas que mejor se adapte a sus características.

Agregar más filas

Hoja3B2

30 MEDIDAS CORRECTIVAS

FECHA DE EJECUCIÓN Completar en la fecha de ejecución

DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA CORRECTIVA A IMPLEMENTARSE PARA propuesta, el ESTADO de la implementación
RESPONSABLE
ELIMINAR LA CAUSA Y PREVENIR LA RECURRENCIA de la medida correctiva (realizada,
DÍA MES AÑO pendiente, en ejecución)

1.-

2.-

Hoja3B3
Agregar más filas
31 RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIÓN
Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

Página 46
 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 47 de 48

Nº REGISTRO: REGISTRO DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES

DATOS DEL EMPLEADOR PRINCIPAL:
1 2 3 4 5 Nº
RAZÓN SOCIAL O TIPO DE ACTIVIDAD
RUC DOMICILIO (Dirección, distrito, departamento, provincia) TRABAJADORES
DENOMINACIÓN SOCIAL ECONÓMICA
EN EL CENTRO LABORAL

8 LÍNEAS DE PRODUCCIÓN
6 7 COMPLETAR SÓLO EN CASO QUE LAS ACTIVIDADES DEL EMPLEADOR SEAN CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO
AÑO DE Y/O SERVICIOS
INICIO DE LA
ACTIVIDAD N° TRABAJADORES N° TRABAJADORES NO
NOMBRE DE LA ASEGURADORA
AFILIADOS AL SCTR AFILIADOS AL SCTR

Completar sólo si contrata servicios de intermediación o tercerización:

DATOS DEL EMPLEADOR DE INTERMEDIACIÓN, TERCERIZACIÓN, CONTRATISTA, SUBCONTRATISTA, OTROS:

9 RAZÓN SOCIAL O 10 11 DOMICILIO 12 TIPO DE ACTIVIDAD 13 Nº TRABAJADORES EN EL

RUC
DENOMINACIÓN SOCIAL (Dirección, distrito, departamento, provincia) ECONÓMICA CENTRO LABORAL

14 15 16 LÍNEAS DE
COMPLETAR SÓLO EN CASO QUE LAS ACTIVIDADES DEL EMPLEADOR SEAN CONSIDERADAS DE ALTO RIESGO
PRODUCCIÓN Y/O SERVICIOS
AÑO DE INICIO
DE LA ACTIVIDAD N° TRABAJADORES N° TRABAJADORES NO
NOMBRE DE LA ASEGURADORA
AFILIADOS AL SCTR AFILIADOS AL SCTR

DATOS REFERENTES A LA ENFERMEDAD OCUPACIONAL

17 TIPO DE AGENTE 18 N° ENFERMEDADES 19 21 22 23
20
QUE ORIGINÓ LA OCUPACIONALES PRESENTADAS EN N° DE CAMBIOS
ENFERMEDAD CADA MES POR TIPO DE AGENTE NOMBRE DE LA PARTE DEL CUERPO O N° TRAB.
ÁREAS DE PUESTOS
OCUPACIONAL ENFERMEDAD SISTEMA DEL TRABAJADOR AFECTADOS
AÑO: GENERADOS DE
(VER TABLA OCUPACIONAL AFECTADO
E F M A M J J A S O N D SER EL CASO
REFERENCIAL 1 )

Hoja2B1
Insertar m ás filas
24 TABLA REFERENCIAL 1: TIPOS DE AGENTES
FÍSICO QUÍMICO BIOLÓGICO DISERGONÓMICO PSICOSOCIALES
Manipulación inadecuada de
Ruido F1 Gases Q1 Virus B1 D1 Hostigamiento psicológico P1
carga

Vibración F2 Vapores Q2 Bacilos B2 Diseño de puesto inadecuado D2 Estrés laboral P2

Iluminación F3 Neblinas Q3 Bacterias B3 Posturas inadecuadas D3 Turno rotativo P3

Ventilación F4 Rocío Q4 Hongos B4 Trabajos repetitivos D4 Falta de comunicación y entrenamiento. P4

Presión alta o baja F5 Polvo Q5 Parásitos B5 Otros, indicar D5 Autoritarismo P5

Temperatura (Calor o frío) F6 Humos Q6 Insectos B6 Otros, indicar P6

Humedad F7 Líquidos Q7 Roedores B7

Radiación en general F8 Otros, indicar Q8 Otros, indicar B8

Otros, indicar F9

25 DETALLE DE LAS CAUSAS QUE GENERAN LAS ENFERMEDADES OCUPACIONALES POR TIPO DE AGENTE

Adjuntar documento en el que consten las causas que generan las enfermedades ocupacionales y adicionalmente indicar una breve descripción de las labores desarrolladas por el trabajador antes de
adquirir la enfermedad.

Agregar más filas

Hoja2B2

26 COMPLETAR SÓLO EN CASO DE EMPLEO DE SUSTANCIAS CANCERIGENAS (Ref. D.S. 039-93-PCM / D.S. 015-2005-SA)

RELACIÓN DE SUSTANCIAS CANCERIGENAS SE HAN REALIZADO MONITOREOS DE LOS AGENTES PRESENTES EN EL AMBIENTE (SI/NO)

Agregar más filas

Hoja2B3

27 MEDIDAS CORRECTIVAS

Completar en la fecha de ejecución

FECHA DE EJECUCIÓN
propuesta, el ESTADO de la
DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA CORRECTIVA RESPONSABLE
implementación de la medida correctiva
DÍA MES AÑO (realizada, pendiente, en ejecución)
1.-
2.-

Agregar más filas

Hoja2B4
28
RESPONSABLES DEL REGISTRO Y DE LA INVESTIGACIÓN

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

Nombre: Cargo: Fecha: Firma:

Página 47
 TITULO: PLAN SSMA 2020 Versión: 01

Tipo: Plan Disposición: Uso Interno Rev.: 01 Pág.: 48 de 48

N° REGISTRO REGISTRO DE INSPECCIONES INTERNAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

DATOS DEL EMPLEADOR:
RAZÓN SOCIAL O DOMICILIO N° TRABAJADORES EN
RUC ACTIVIDAD ECONÓMICA
DENOMINACIÓN SOCIAL (Dirección, Distrito,Provincia, EL CENTRO LABORAL
FABRICACIÓN DE
Calle 14, MZ I1, Lte37, -Santo
J&S METAL BUILD S.A.C. 20565464133 PRODUCTOS METÁLICOS DE
Domingo – Carabayllo
USO ESTRUCTURAL
MARCAR (X)
SIMULACRO DE
INDUCCIÓN CAPACITACIÓN ENTRENAMIENTO
EMERGENCIA

TEMA

FECHA

NOMBRE DEL CAPACITADOR O

ENTRENADOR

N° HORAS
APELLIDOS Y NOMBRES DNI ÁREA FIRMA

RESPONSABLE DEL REGISTRO

Nombre:
Cargo:
Fecha:

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