Ingeniería Asistida (CAE) II
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SANTO DOMINGO
ÁREA DE INGENIERÍA
ASIGNATURA: INGENIERÍA ASISTIDA (CAE) II
TEMA 5: SOLIDWORKS Y LA CARACTERIZACIÓN
LAS CARGAS AXIALES
Profesor: Ing. Jorge Vargas, MSc.
Santo Domingo, República Dominicana
Ingeniería Asistida (CAE) II
CAE
Mecánica
de Fluidos
Transferencia
de Calor
Mecánica de
Materiales
Dinámica
CAD Estática
Física, Matemáticas
Fundamentos del CAE
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Tema 5: SolidWorks y la caracterización las cargas axiales
Alcance de la unidad:
• Concentración de esfuerzos
• Principio de Saint-Venant
• Efectos de temperatura
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Tema 5: SolidWorks y la caracterización las cargas axiales
5.1. Concentración de esfuerzos
La concentración de esfuerzos ocurre comúnmente en esquinas
cóncavas y puntos de aplicación de cargas. El grado de concentración
de esfuerzo depende del radio del filete. Mientras menor es el radio,
mayor es el grado de concentración de esfuerzo (K).
Filetes de 5 a 15 mm
(2.5 mm cada incremento)
Acero aleado, Extruir 10 mm.
Configurar en MMGS, Determine
El factor de concentración de
Esfuerzos para los radios
De filetes indicados.
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Tema 5: SolidWorks y la caracterización las cargas axiales
5.1. Concentración de esfuerzos
Configuración de condiciones de frontera: configurar un “resorte suave”
(spring soft) para estabilizar el modelo.
Click derecho en
el estudio y
seleccionar
“Properties”
Ya que el modelo no tiene
ningún soporte, el “resorte suave”
provee un soporte leve en todas
las direcciones para evitar
problemas numéricos del solver.
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Tema 5: SolidWorks y la caracterización las cargas axiales
5.1. Concentración de esfuerzos
Creación de malla: Se crea la malla por defecto y luego se da afino a la
malla en “malla basada en curvatura”.
Malla estándar
Tamaño
mínimo del
elemento.
1mm
Número mínimo
Malla basada en curvatura de elementos en
un círculo. 32
Razón de
crecimiento de
elementos
adyacentes. 1.2
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5.1. Concentración de esfuerzos
Resultados:
Radio del Esfuerzo Factor de El esfuerzo
concentración máximo se da
filete máximo cerca de la raíz
de esfuerzo (K)
del filete.
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Tema 5: SolidWorks y la caracterización las cargas axiales
5.2. Principio Saint-Vennant
...“la diferencia entre los efectos de dos sistemas de cargas
estáticamente equivalentes se hace arbitrariamente pequeña a
distancias suficientemente grandes de los puntos de aplicación de
dichas cargas. Es decir, el principio establece que la equivalencia
estática implica asintóticamente la equivalencia elástica”.
Modelo con carga distribuida
Modelo estáticamente equivalente (empotrado y con
cargas puntuales)
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5.2. Principio Saint-Vennant
Configuración de geometría fija y cargas puntuales:
Cara para
geometría
fija
Cara para
fuerzas
puntuales
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5.2. Principio Saint-Vennant
Correr simulación y verificar esfuerzos:
Cara para
geometría
fija
Cara para
fuerzas
puntuales
Resultados
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5.2. Principio Saint-Vennant
Correr simulación y verificar esfuerzos:
Los resultados son casi idénticos al de la sección
5.1. Excepto en la zona cercana a la geometría fija
Al crear una geometría
fija, en efecto se está
creando una esquina
recta.
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5.2. Principio Saint-Vennant
Aplicar control de malla (click derecho en malla > aplicar control de
malla > crear malla
El esfuerzo máximo se incrementa en las zonas
de singularidad a medida que se refina la malla.
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5.2. Principio Saint-Vennant
Redefinir aplicación de la carga y seleccionar los 4 puntos indicados.
Correr nuevamente el estudio.
Para comparar los resultados, click derecho en el estudio
Stress>Chart options > defined. Y colocar rangos mínimo y máximo de
acuerdo a estudio anterior.
Resultado similar a los
anteriores, excepto
cercano a los puntos de
carga.
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5.3. Efectos de temperatura
Los cambios de temperatura causan deformación de los cuerpos, lo
cual induce esfuerzos. Los cambios de temperatura deben ser tratados
como cargas sobre los cuerpos. Cuando un cambio de temperatura
está involucrado, la deformación total normal debe incluir la
deformación de temperatura.
Donde las deformaciones normal elástica y la deformación debida al
cambio de temperatura se definen como:
Donde α es el coeficiente de
expansión térmica y ΔT es el
cambio de temperatura.
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5.3. Efectos de temperatura
Crear un cubo en Solidworks de 10x10x10 mm3 de Acero aleado.
definir sistema MMGS sin decimales para la unidad de longitud. En
Fixture, colocar apoyo deslizante en las 3 caras negativas X, Y, Z.
Simular las cargas debido al cambio de temperatura.
Delta de temperatura: 298 K a 373 K
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5.3. Efectos de temperatura
Configuración de temperatura ambiente: En el nombre del estudio, click
derecho y seleccionar propiedades.
Flow / Termal efects
Para este estudio
indicar 298 K que
equivalen a 25 ºC.
Esta define la
temperatura libre de
deformación
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5.3. Efectos de temperatura
Configuración de cargas: En fuerzas externas, se ajusta temperatura
como “única carga”.
Para este estudio
indicar 373 K que
equivalen a 100
ºC. Esta define la
temperatura final.
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5.3. Efectos de temperatura
Resulados:
Deformación Deformación Deformación Desplazamiento Esfuerzo
elástica normal Térmica normal Total normal máximo normal
Suma de
Desplazamien
las
to máximo.
Deformación deformacio
Longitud (10
térmica es: nes
mm)xdeforma
elásticas y
ción total
térmicas
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5.3. Efectos de temperatura
Aplicar roller/slider al cara X y verificar resultados de esfuerzos.
Realizar el mismos estudio para T2 = 223 K (-50ªC)
Esfuerzo
normal
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