Agradecimientos.

Resumen
Índice
 Introducción.

El presente documento forma parte de un proyecto que se basa en la investigación para

el diseño de un laboratorio de ingeniería de métodos para el programa educativo de ingeniería

industrial en el Instituto Tecnológico Nacional de México Campus Motul.

La ingeniería de métodos es una de las más importantes técnicas para el estudio del

trabajo, pues se basa en el registro y examen crítico para poder llevar a cabo un trabajo u

operación. El objetivo principal de esta técnica se basa en que se apliquen métodos sencillos y

eficientes para de esta manera poder aumentar la productividad en cualquier sistema

productivo, permitiendo lograr una mejor producción de bienes, para un mayor número de

personas, es decir, tener la capacidad de producir más con menos.

La importancia de diseñar un laboratorio de ingeniería de métodos para el instituto, es

importante para el ingeniero industrial, ya que ésta es un área de conocimiento durante la

formación profesional, es por ello que teniendo un laboratorio ayudará en la formación de los

estudiantes para reforzar sus conocimientos en el campo, mediante prácticas de laboratorio

que ayudarán como complemento de los conocimientos teóricos.

A su vez, a lo largo de este proyecto se mencionarán temas que se relacionan con el

mismo, desde que equipos y herramientas se necesitan y con cuales ya se cuentan, que

prácticas se podrán realizar, la cotización de todo el equipo y el bosquejo del laboratorio esto

para poder enseñar al jefe del departamento de ingeniería industrial de cómo este proyecto

traerá beneficios a los alumnos y a la misma institución ya que, como antes fue mencionado el

tener un laboratorio ayudará a que los alumnos logren entender diversos temas que son vistos
en el salón de clases y que se encuentran en las asignaturas de acuerdo al plan de estudios del

plan educativo de ingeniería industrial

Antecedentes

El laboratorio pone en evidencia la influencia mutua entre ciencia y tecnología. Se

pueden plantear pequeñas investigaciones a ser abordadas desde un marco teórico,

proponiendo hipótesis tentativas que se prueban y contrastan. Durante ese proceso los

estudiantes seleccionan y utilizan instrumentos y estrategias de diseño tecnológico (Salinas,

1998)

“La Ingeniería de Métodos es considerada un enfoque fundamental de la Ingeniería

Industrial y su origen es usualmente asociado a la aplicación del método científico en la

organización” (Ballou, 2004)

En 1932, el término "Ingeniería de Métodos" fue desarrollado y utilizado por H.B.

Maynard y sus asociados, quedando definido con las siguientes palabras:

La técnica que somete cada operación de una determinada parte del trabajo a un delicado

análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden a encontrar el método más

rápido para realizar toda operación necesaria; abarca la normalización del equipo, métodos y

condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el método normalizado; realizado todo lo

precedente (y no antes), determina por medio de mediciones muy precisas, el número de horas

tipo en las cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el trabajo; por

ultimo (aunque no necesariamente), establece en general un plan para compensación del

trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la actividad normal (Maynard, 1960)
 Planteamiento del problema.

El Instituto Tecnológico Nacional de México Campus Motul, es una Institución de

nivel superior dedicada y comprometida a formar futuros profesionistas impartiendo diferentes

planes de estudio para todo aquel miembro de la sociedad interesados a cursar alguno de ellos.

La institución es catalogada como una de las más importantes de la región por la ejecución de

sus labores y la calidad del personal que la conforman, puesto que, gran parte de los egresados

son aptos de poner en práctica todos los conocimientos adquiridos a lo largo de sus estudios.

Actualmente, el instituto carece de laboratorios en el plan de estudios de ingeniería

industrial que permiten a los alumnos desarrollar una buena educación en la práctica, es por

ello que en consideración, se requiere un diseño de un laboratorio de ingeniería de métodos en

dónde se pueda brindar mayor información para la formación de los futuros profesionistas de

la institución, es así que el instituto requiere de la información necesaria que permita tener un

análisis sobre los equipos que se necesitan, ya que los alumnos presentan molestias por falta

de un laboratorio en donde se permita llevar a cabo las prácticas que se mencionan en los

temas de las asignaturas.

De acuerdo a los comentarios de la sociedad estudiantil la molestia de no poder llevar a

cabo las prácticas de los temas de las asignaturas del plan de estudios de ingeniería industrial

ha ido en aumento, ya que en diversas ocasiones los alumnos requieren de una mejor

explicación por parte de los docentes.

Ante la gravedad de este asunto es que surge la necesidad para llevar a cabo la

realización de este proyecto, por lo que es indispensable el poder recabar todos los datos
necesarios para verificar con que equipos cuenta la institución y cuales se necesitan para llevar

a cabo las practicas necesarias en las asignaturas del plan de estudios de ingeniería industrial,

y así el laboratorio se encuentre bien equipado con todas las herramientas y equipos necesarios

para poder realizar las prácticas y se puedan adquirir los conocimientos en relación con la

asignatura que lo solicite.

 Descripción de la empresa u organización y del puesto o área del trabajo del
estudiante.
Datos generales de la empresa:

Nombre: Instituto Tecnológico Nacional de México Campus Motul.

Dirección: Carretera Mérida a Motul, con tablaje catastral 383. Motul, Yucatán,

México, CP:97430.

Giro: Educativo.

Misión

Contribuir a la formación integral y armónica de profesionistas a través de una preparación

científica, tecnológica y humanista procurando un aprovechamiento eficaz de los recursos y de

las nuevas tecnologías para impulsar un desarrollo sustentable de la sociedad.

Visión

Ser una institución de educación superior tecnológica líder y vanguardista en las dimensiones

académica, filosófica y organizacional, que impacte como modelo a nivel regional y nacional

en un ambiente de libertad, a través del conocimiento, la conciencia y la acción ética.

Valores
Los principios que rigen la toma de decisiones y la actuación en general del personal que

labora en el Instituto se encuentran contemplados en los siguientes valores:

●  Colaboración

●  Equidad

●  Honestidad
●  Liderazgo 

● Respeto.

Estructura Organizacional.

Nombre del departamento:

Departamento de ingeniería industrial:El proyecto se desarrollará en el

departamento de ingeniería industrial ya que está diseñado para los alumnos del plan de

estudios de la misma, esto con el propósito de gestionar una mejor educación para los

estudiantes y personas interesadas a cursar la carrera en la institución. A sí mismo, esto ayuda

a que los estudiantes y el mismo plan de estudios logre formar profesionales, éticos, líderes,

creativos y emprendedores en cualquier área de la ingeniería industrial; para así los egresados

logren implantar, diseñar, administrar, innovar y optimizar procesos de producción de bienes y

servicios, con un enfoque sistémico y sustentable en un entorno global.

 Problemas a resolver priorizándolos

El Instituto Tecnológico Nacional de MéxicoCampusMotul no cuenta un laboratorio de

ingeniería de métodos por lo tanto existe una necesidad de que se construya uno, es por ello

que con este proyecto se pretende dar una propuesta de dicho laboratorio, tanto así que se han

establecido actividades a realizar para hacer la propuesta y así se permitan cumplir con las

actividades asignadas en las instrumentaciones de las asignaturas, para así poder cumplir con

la enseñanza práctica a toda la comunidad estudiantil del plan de estudios de ingeniería

industrial.

Se pretende realizar lo siguiente:

1. Se inició con un diagnóstico de la situación actual de los laboratorios y equipamiento

con que cuenta el programa educativo de ingeniería industrial.

2. Se llevó a cabo una investigación sobre las prácticas de cada una de las asignaturas del

programa educativo de ingeniería industrial para poder analizarlas de manera detallada

y poder determinar cuáles del plan de estudios pueden hacer uso del laboratorio y que

actividades y prácticas se pueden llevar a cabo.

3. Se realizó una propuesta técnica del laboratorio de ingeniería de métodos.

4. Posteriormente se elaboró una propuesta económica.

5. Posteriormente se realizó la elaboración de la propuesta del laboratorio de ingeniería

de métodos
 Alcances y limitaciones

Alcances

● Proporcionar un diseño de laboratorio de ingeniería de métodos para el

programa educativo de ingeniería industrial del Tecnológico Nacional de

México Campus Motul, para el programa educativo de ingeniería industrial con

clave IIND-2010-227vigente en el 2020 de acuerdo a la matrícula y a las

asignaturas de dicho plan de estudios.

● Cotización de los equipos necesarios para el laboratorio, contribuyendo a la

calidad de cada uno de ellos para su utilización.

Limitaciones

● Tiempo establecido para la realización del diseño del laboratorio.

● Falta de información.

● La aprobación para la construcción del laboratorio, por falta de recursos

monetarios, por lo tanto, no es prácticamente segura la construcción.

 Objetivos

Objetivo general:

Diseñar el laboratorio de ingeniería de métodos del programa educativo de ingeniería

industrial del tecnológico nacional de México campus Motul.

Objetivos específicos:

1) Realizar un diagnóstico de la situación actual de los laboratorios y equipamiento

con que cuenta el programa educativo de ingeniería industrial.

2) Realizar una investigación sobre las prácticas de cada una de las asignaturas del

programa educativo de ingeniería industrial.

3) Realizar una propuesta técnica del laboratorio de ingeniería de métodos.

4) Elaborar propuesta económica.

5) Elaboración de la propuesta del laboratorio de ingeniería de métodos.

 Justificación

El Instituto Tecnológico Nacional de México Campus Motul, presenta actualmente

un problema el cual consiste en la carencia de un laboratorio de ingeniería de métodos

para el plan de estudios de ingeniería industrial, puesto que al momento de que los

estudiantes requieren realizar alguna práctica que se familiarice con alguna actividad

de alguna asignatura, se carece de un lugar asignado para que ellos desarrollen el

conocimiento práctico, ya que no es lo mismo saber toda la teoría sin llevarla a la

práctica.

Por ello, este proyecto surge ante la necesidad de la institución para buscar

estrategias que permitan que los estudiantes puedan adquirir conocimientos prácticos,

ya si bien actualmente el tecnológico campus Motul no cuenta con un laboratorio de

ingeniería de métodos en donde los alumnos puedan desempeñar prácticas para

adquirir un mejor conocimiento y de esta manera ellos puedan aplicar métodos

sencillos y eficientes para así puedan aumentar la productividad de cualquier sistema

productivo.

Es importante que durante su formación los estudiantes puedan adquirir

conocimientos mediante prácticas en dicho laboratorio.

Ya que, un buen diseño de laboratorio de ingeniería de métodos no solo será

beneficioso para los estudiantes, sino también para la institución. Sobre todo, porque

en la actualidad el tecnológico no cuenta con equipos que permiten que alumnos lleven
a la práctica algunos temas vistos en el salón de clases y es un aspecto que podría

mejorar para así se pueda cumplir con el plan de estudios vigente.

 Marco teórico.

A continuación, se presenta información relacionada al contenido del trabajo, con

el objetivo de poder resaltar los temas que abarca el proyecto, así como sus

componentes del estudio que se realizó de acuerdo a los autores y fuentes utilizadas.

A partir del surgimiento del constructivismo como un enfoque alternativo al

aprendizaje de las ciencias se produce un cambio importante en los objetivos y

propósitos del trabajo de laboratorio y las actividades se orientan así a la construcción

y/o reconstrucción por parte del alumno de su propia comprensión a partir de sus

conocimientos previos. Desde esta visión, se trata de actividades centradas en el

alumno. En etapas posteriores, se reconoce la importancia de los aspectos sociales del

aprendizaje y adquiere importancia tanto el papel del profesor como la interacción con

los compañeros dentro de un laboratorio (Trumper, 2003).

Con respecto a la ingeniería industrialAune( 2012) dice que es la disciplina que

utiliza el esfuerzo humano para lograr una eficiencia óptima del sistema. Es utilizada

en muchas empresas para lograr no sólo una mejor producción sino una coordinación

entre sus distintos sectores. Así ocurre por ejemplo en Japón, donde las empresas la

utilizan para mejorar la comprensión de métodos productivos.

La ingeniería industrial es el instrumento para la buena marcha de la fabricación,

construcción, transporte, o incluso los sectores comerciales de cualquier empresa. Se

dedica a mejorar el trabajo humano para realizar cualquier tipo de producción.

Se ha basado en la ingeniería mecánica, sobre la economía, la sociología, la

psicología, la filosofía, la contabilidad, para transferir estas ciencias mayores a un

grupo distinto de la ciencia propia. Es la inclusión de los elementos económicos y

humanos diferenciándola así de la establecida en campos más antiguos de la profesión”

(Going, 1911)

“La ingeniería industrial es el enfoque de ingeniería aplicada a todos los factores,

incluido el factor humano, implicados en la producción y distribución de productos o

servicios” (Maynard, 1953)

“La ingeniería industrial es el diseño de situaciones para la coordinación de la

utilidad de hombres, materiales y máquinas a fin de lograr los resultados deseados de

una manera óptima. Las características únicas de la ingeniería industrial ponen su

centro en la consideración del factor humano, ya que se relaciona con los aspectos

técnicos de una situación y la integración de todos los factores que influyen en la

situación general” (Lehrer, 1954) 

Nadler (1955) señala que “La ingeniería industrial puede definirse como el arte de

la utilización de principios científicos, los datos psicológicos, fisiológicos y de la

información para el diseño, la mejora y la integración industrial, gestión y operación

humana”

La ingeniería industrial es la rama de la ingeniería del conocimiento y la práctica

que:

● Analiza, mide y mejora el método de ejecución de las tareas asignadas a

los individuos.

● Diseña e instala sistemas de mejor integración de las tareas asignadas a un

grupo.
 ● Específica, predice y evalúa los resultados obtenidos.

 Lo hace mediante la aplicación a los materiales, equipos y el trabajo del

conocimiento especializado y habilidades en ciencias físicas y matemáticas y los

principios y métodos de análisis de ingeniería y diseño. Dado que, sin embargo, el

trabajo tiene que llevarse a cabo por las personas, los conocimientos de ingeniería

deben ser complementados con conocimientos derivados de las ciencias biológicas y

sociales. (Lyndall Urwick, 1963)

La ingeniería industrial es una disciplina dentro de la ingeniería que se ocupa del

diseño del esfuerzo humano en todas las ocupaciones: agrícola, manufacturero y de

servicios. Sus objetivos son la optimización de la productividad del trabajo y de los

sistemas de trabajo y la comodidad, la salud, la seguridad y el beneficio económico de

las personas involucradas(Narayana Rao, 2006)

Es por ello que a base de la información plasmada anteriormente es muy

importante que en la rama de ingeniería industrial se utilicen diferentes laboratorios

con el fin de enriquecer toda la información que se maneja en esta rama dado así que,el

laboratorio es un ámbito de desarrollo de capacidades para identificar, plantear y

resolver problemas. Es posible plantear los trabajos prácticos de laboratorio de manera

que tanto el diseño como la experimentación se articulen dentro de una investigación

centrada en la resolución de problemas (Gil Pérez; Valdéz Castro, 1996; ValdezCastro

1999; André, 2004)

El laboratorio pone en evidencia la influencia mutua entre ciencia y tecnología. Se

pueden plantear pequeñas investigaciones a ser abordadas desde un marco teórico,

proponiendo hipótesis tentativas que se prueban y contrastan. Durante ese proceso los

estudiantes seleccionan y utilizan instrumentos y estrategias de diseño tecnológico

(Salinas 1998; Maiztegui 2002; Fernandez2003)

Para saber que es la ingeniería de métodos es necesario hacer mención a 2 grandes

personas con aportaciones adecuadas a la ingeniería industrial como lo es Benjamín

Niebel y que mencionan lo siguiente:

“Los términos análisis de operaciones, simplificación del trabajo e ingeniería de

métodos se utilizan con frecuencia como sinónimos”(Niebel, 1996).

De acuero a Niebel & Freivalds (2014) La ingeniería de métodos implica la

utilización de la capacidad tecnoloógica. Debido principalmente a la ingeniería de

métodos, las mejoras en la productividad nunca terminan. El diferencial de

productividad que resulta de la innovación tecnológica puede ser de tal magnitud que

los paises desarrollados siempre podrán mantener competividad respecto a los paises

en desarrollo de bajos sueldos.

Los ingenieros de métodos utilizan un procedimiento sistemático para desarrollar

un centro de trabajo, fabricar un producto y ofrecer un servicio (ver figura 2:

Principales etapas de un programa de ingeniería de métodos).Este procedimiento se

presenta a continuación, en donde se explica a detalle el procedimiento ya antes

mencionado.
Ahora bien, de acuerdo a la figura anterior, observe que, estrictamente, las etapas 6 y 7

no forman parte de un estudio de métodos, sin embargo son necesarios en un centro de

trabajo totalmente funcional.

Seguidamente se describen cada una de las etapas del procedimiento sistemático de

métodos y medición de trabajo.

1. Seleccione el proyecto.Por lo general, los proyectos seleccionados representan ya

sea nuevos productos o productos existentes que tienen un alto costo de

manufactura y una baja ganancia. También, los productos que actualmente

experimentan dificultades para conservar la calidad y tienen problemas para ser

competitivos son proyectos aptos para aplicar ingeniería de métodos.

2. Obtenga y presente los datos. Integre todos los hechos relevantes relacionados

con el producto o servicio. Esta tarea incluye diagramas y especificaciones,

cantidades requeridas, requerimientos de entrega y proyecciones de la vida

anticipada del producto o servicio. Una vez que se ha recabado toda la información

relevante, almacénela en una forma ordenada para su estudio y análisis. En esta

etapa, el desarrollo de las gráficas de proceso es de mucha utilidad.

3. Analice los datos. Utilice los principales métodos de análisis de operaciones para

decidir qué alternativa dará como resultado el mejor producto o servicio. Dichos

métodos principales incluyen el propósito de la operación, el diseño de la parte, las

tolerancias y especificaciones, los materiales, los procesos de manufactura, la

configuración y las herramientas, las condiciones de trabajo, el manejo de

materiales, la distribución de la planta y el diseño del trabajo.

4. Desarrolle el método ideal.Seleccione el mejor procedimiento para cada

operación, inspección y transporte considerando las diversas restricciones

asociadas con cada alternativa, entreellas la productividad, la ergonomía y las

implicaciones sobre salud y seguridad.

5. Presente e implemente el método.Explique el método propuesto a detalle a las

personas responsables de su operación y mantenimiento. Tome en cuenta todos los

detalles del centro de trabajo con el fi n de asegurar que el método propuesto

ofrezca los resultados planeados.

6. Desarrolle un análisis del trabajo.Lleve a cabo un análisis del trabajo del método

instalado con el fin de asegurar que los operadores sean seleccionados, entrenados

y recompensados adecuadamente.

7. Establezca estándares de tiempo. Determine un estándar justo y equitativo para el

método instalado.

8. Dele seguimiento al método.A intervalos regulares, audite el método instalado con

el fin de determinar si se están alcanzando la productividad y la calidad planeadas,

si los costos se proyectaron correctamente y si se pueden hacer mejoras

adicionales.

La ingeniería de métodos es el análisis sistemático a fondo de todas las operaciones

directas e indirectas con el fi n de implementar mejoras que permitan que el trabajo

se desarrolle más fácilmente, en términos de salud y seguridad del trabajador, y

permite que éste se realice en menos tiempo con una menor inversión por unidad.
  Criollo (2002) dice lo siguiente:

La ingeniería de métodos es la técnica que se ocupa de incrementar la

productividad del trabajo, eliminando todos los desperdicios de materiales, de tiempo y

de esfuerzo; que procura hacer más fácil y lucrativa cada tarea y aumenta la calidad de

los productos poniéndoles al alcance del mayor número de consumidores.

López (2019) define el  estudio de métodos o ingeniería de métodos es una de las

más importantes técnicas del estudio del trabajo, que se basa en el registro y examen

crítico sistemático de la metodología existente y proyectada utilizada para llevar a cabo

un trabajo u operación. El objetivo fundamental del estudio de métodos es el aplicar

métodos más sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de

cualquier sistema productivo. Es por ello que el laboratorio de ingeniería de métodos

tiene una importancia significativa.

El laboratorio de Métodos y Tiempos es un espacio de aprendizaje donde los

estudiantes de Ingeniería Industrial, realizan prácticas experimentales fortaleciendo sus

capacidades para diseñar, planear, programar, controlar, establecer y mejorar la

eficiencia reduciendo costos y aumentar la productividad de la empresa. (Ortiz, s.f.)

El laboratorio es un espacio donde se realizan lúdicas y actividades como

simulación de una empresa real de producción con la banda transportadora, aplicación

de un estudio de tiempos y de métodos; el aprendizaje, la experimentación y práctica

de los tornos industriales automáticos para la identificación e ilustración de procesos

metalmecánicos y automatización, entre otras actividades prácticas experimentales,

que sirven de apoyo al programa de Ingeniería industrial

El laboratorio como ámbito de trabajo en equipo. Es necesario procurar en las clases de

laboratorio un rol más activo de los estudiantes. Para ello se debería brindar

orientaciones mínimas para estimular en los alumnos la percepción del laboratorio

como un espacio de indagación y de intercambio con sus pares, para tomar decisiones

consensuadas y justificadas, en un marco de libertad intelectual. Esta concepción del

trabajo de laboratorio requiere una innovación en el diseño de las actividades y

también una resignificación del rol del docente. Todos los aspectos señalados llevan a

considerar la formación básica de los ingenieros como un camino para el desarrollo de

competencias, entendidas como “complejas capacidades integradas para que puedan

desempeñarse como sujetos responsables en diferentes situaciones y contextos,

sabiendo ver, hacer, actuar y disfrutar convenientemente, evaluando alternativas,

eligiendo estrategias adecuadas y haciéndose cargo de las decisiones tomadas”

(Beneitone, 2007).
 Procedimiento y descripción de las actividades.

A continuación, en este apartado se presentan todas las actividades llevadas a cabo para poder

alcanzar el objetivo general descrito anteriormente; al tratarse de un diseño de laboratorio de

ingeniería de métodos para la institución se realizó un diagnóstico de la situación actual de los

laboratorios y equipamiento con que cuenta el programa educativo de ingeniería industrial.

Esto con la finalidad de saber que equipos y máquinas pueden ser útiles para realizar prácticas

referentes al plan educativo ya antes mencionado.

Dada así la manera que se verificó cada uno de los laboratorios con los que el plan de estudios

de ingeniería industrial cuenta, para de esta manera se realice un inventario de todas las

máquinas y equipos que se pueden utilizar en el laboratorio que está siendo diseñado, pues

como se viene mencionando el estudiante de esta institución debe adquirir los conocimientos

prácticos para así, se relacione en las actividades que más adelante en la vida laboral pueda

ayudarlo con el desarrollo de su vida como ingeniero. A continuación, se desglosa paso a paso

lo que se realizó durante la estancia, además del cumplimiento de los objetivos específicos.

Primeramente, se realizó un diagnóstico detallado a cerca del inventario de máquinas y

equipos (Tabla 1), proporcionado por la jefa del departamento de ingeniería industrial para

seleccionar las máquinas y equipos para poder utilizar en el laboratorio de ingeniería de

métodos.
 Tabla 1

Inventario de equipos en los laboratorios de procesos industriales y taller de bordado.

N
Ú
M
EQUIPO DESCRIPCIÓN
E
R
O
Concapacidadde40,000lts.Pordía,condostanquesdealmacenamiento,bombasdep
Planta de resión,filtrodelechoprofundo,filtrodecarbón,suavizadordeaguacontanquedesalm
1 agua uera,filtrodeosmosisinversa,luzultravioleta,sistemadedesinfeccióndeozono,filtr
purificada osdepirógenos,lavadorayllenadoradegarrafonesdeagua.

Generador
de
energíaMC
A.EVANS MOD.G135MG2500RV Bifásico110/220
(Está volts,motoragasolinade25hp.RobinSubaru
pendiente la Encendidoelectrónicoconllave,tanquedecombustiblemetálicode25lts,luzindicado
1 raysensordepresióndeaceite, interruptorGeneralDospolos50Amps,
descarga del
remolque y VoltimetroDE0-300VOLTSINCLUIDO,Interruptor paracontroldeveloc.1polo,
su 2tiros,ControldevelocidadIncluidoenpanelHorometrode5dígitos
instalación
en otro
espacio)
Paraelsecado,lacocción, elrecocido,acondicionamiento,esterilización,
evaporaciónydeshidratación.Fábricatested.
Sturdyconstrucciónsoldadadeacero.Amplioaislamiento.Dosestantes
ajustablesniqueladoa12.7mm(0.5)incrementotérmicocontrolado
Oven,Labor conamortiguador controlado,lacirculacióndeaire
1 atory,120Va porconvecciónporgravedad.Pilotorojoindicalaactivacióndelcalentador.Acabado
c,60Hz. deesmaltehorneado.Cabledetres
hilosyestándardelenchufe.Dimensionesinteriores:30wx25dx25hcm(11.8x9.8x9.
8).Dimensionesexteriores:
(19hx14wx12d).Rangodetemperaturaeslatemperatura
ambientehasta200oCdecontrolesde±15oC.

1 Medidormu Conductividad,oxígenodisuelto(DO),ORPeISEHQ30d:Diseñadoparaaplicacion
ltiparámetr esdeagua,elmedidorportátilHQ30ddeHachesunmedidordevanguardiaqueelimin
o alasconjeturasenlas
portátildep mediciones.LosmedidoresHQdseconectanconsondasinteligentesquereconocena
 utomáticamenteelparámetrodeprueba,elhistorialdecalibraciónyelmétodo*Elmed
idorportátilmidelosparámetrosdecalidaddelaguaimportantessinlanecesidaddeten
H, erqueusarmuchosinstrumentos*Interfazdeusuariointuitivaquepermiteobtenerunf
(defectuoso) uncionamientosimpleyresultadosprecisos*Confíeenlasmedicionesgraciasalasso
ndasinteligentesIntelliCALquealmacenantodaslascalibraciones*Elmedidorimpe
rmeablebrindaunusoconfiabletantoenelcampocomoportátil

LDO)IntelliCALLDO101,cablede3metros:LasondaIntelliCALLDO101esunaso
Sondadeoxí ndadigitaldeoxígenodisueltoluminiscente(LDO).Laversiónestándarestádisponib
genodisuelto leconuncablede1metroode3metrosysuusoestádiseñadoparaellaboratorio.Lasond
1 aLDO101esidealpararealizarmedicionesdeoxígenodisueltoenaguasresiduales,a
luminiscent
eestándar guapotableyaplicacionesdeaguaengeneral

Contadordeplumaesunacombinacióndemarcadorycontadordigitalquesepuedeuti
DigitalColo lizarparacontarelcrecimientodecélulasenplacasdePetri,piezasdeinventario.Paraa
1 nyCounterP segurarunacifraexacta,elcontadoremiteunpitidocadavezquesehaceunamarca,yel
en: fácildeleerpantallaLCDmuestratotal(hasta99.999)yvienecontapa.

FelisaMod.FE-
BombadeVa 1500L:Presióngarantizadade500mmhg.DesplazamientoenVacíode73,4l/min.
1 cíoLubricad Presiónde1kg/cm2,Motor3500rpm,de¼hp.Pesode13kg.Acoplamientodirectoa
amca. lmotor.Incluye: Manómetros.Vacuometro.FiltrosilenciadorBomba lubricada

Refrigerad
or Mabe de
9 ft3. Mod.
1 Sin Descripción
RMP09,
110V

Turbidimet
ro de
laboratorio
1 Sin Descripción
2100N,
EPA, 230
Vca
Incubadora
para
1 microbiolog Sin Descripción
ía de color
azul
1 Incubadora Sin Descripción
para DBO
 color blanco
Medidor de
1 PH de Sin Descripción
laboratorio
Conductime
1 tro de Sin Descripción
laboratorio
Pantalla LCD táctil a todo color.
Incorpora cámara de televisión para posicionar diseños con visualización en la
pantalla LCD.
Permite trabajar con registro y posición automáticos con código de barras.
Sistema de iluminación por LED incorporado en el área de trabajo.
Cambio de color, corta-hilos y retira-hilos automático.
Detector de rotura de hilos, final de canilla y posibles irregularidades en los
hilos.
Sistema de avisos acústico-visual para todas las incidencias.
10 cambios de color automáticos con posibilidad de incrementar de 10 en 10.
Permite hacer 99 cambios de color.
Incluye 28 tipografías predeterminadas, escritura horizontal, vertical, escalera y
Máquina de curvas.
bordar Brazo cilíndrico que permite y facilita el bordado de gorras, bolsas, mangas,
1 pantalones, etc.
Brother PR
1000 Incluye una mesa especial desmontable para trabajar piezas de gran tamaño
(estandartes, toallas, ropa de hogar, etc.).
Incluye 4 bastidores de distintas medidas.
Área máxima de trabajo 360 mm x 200 mm.
Incorpora 2 conexiones USB para trabajar directamente desde una unidad USB.
Se puede manejar la pantalla con un ratón conectado a la unidad USB.
Fácilmente transportable.
Permite personalizar en la propia pantalla LCD.
Velocidad máxima de bordado de 400 ppm a 1.000 ppm.
Canillero adicional incluido.
Incluye un equipo de gorras doble.
Incluye caja de herramientas y accesorios para ajustes.
Incluye un cable para conexión directa a ordenador.

1 Máquina de  Opciones de 6, 12 y 15 hilos

bordar - Velocidad máxima 1.200 p.p.m.
semi- - Campo de trabajo en plano: 46 X 30 cm.
industrialS - Campo máximo de trabajo en tubular (prenda confeccionada): 41,2 x 27 cm.
WF/E- - Bastidores dobles de gorras gran angular y semiangular.
T1501C - Incluye cinco juegos dobles de bastidores tubulares.
- Carga de diseños mediante USB, CF y Puerto Serial.
- Láser de trazado. - Incluye, también, 15 fuentes de letras.
 - LCD a color de 6,4” que nos permite girar, ampliar y reducir diseños.
- Lubrificación automática.
- Corte de hilos y cambio de color de alta velocidad.
- Extremadamente silenciosa.
- Canillero automático.
- Kit de recambios de primera necesidad, valorado en 419€
- Consumo eléctrico de 500W.
- Dimensiones de la maquina tras la instalación: 0,725 X 0,710X 1,525 m. 

Contiene un remolque para el transporte de la planta purificadora de agua.

Equipo de osmosis inversa
Equipo de generador de ozono.
Equipo de desinfección de luz
Ultravioleta.
Equipo de llenado
Equipo de llenado
Planta de Equipo de filtración con antracita.
1 purificación Equipo de filtración con carbón activado
de agua Equipo de clorificación de agua cruda.
Tanque de almacenamiento de agua ozmotizada.
Bombas centrifuga para alimentación y de llenado
Presostatos de control de seguridad.
Electroválvulas de nivel para seguridad de los equipos.
Hidroneumático para garantizar un rango de variación de presión estable.
PLC para el control y operación del sistema.
Generador eléctrico, para la alimentación de energía de todos los equipos.
Filtros pulidores.
Fuente:Cortesía Instituto Tecnológico Nacional de México Campus Motul

De acuerdo al diagnóstico realizado con el listado de las máquinas y equipos existentes en los

laboratorios del plan de estudios de ingeniería industrial, se tomó la decisión de realizar una

propuesta de nuevo mobiliario y equipo para el laboratorio de ingeniería de métodos, esto con

la finalidad de tener acondicionado de manera correcta y con lo que se requiere exactamente

con dicho laboratorio.

Seguidamente se realizó una indagación en todas las instrumentaciones de las asignaturas del

plan de estudios, con el fin de poder tener una relación de qué asignaturas son las primordiales

de realizar prácticas en el laboratorio para la enseñanza en tiempo y forma. A continuación, en

la tabla 2 se observa la concentración de las asignaturas que pueden realizar prácticas en el

laboratorio de ingeniería de métodos según la retícula vigente.

Tabla 2

Concentración de las asignaturas que pueden realizar prácticas en el laboratorio de ingeniería de métodos de
acuerdo a la retícula vigente IIND-2010-227.

NOMBRE DE LA ÁREA DE PLAN DE CRÉDITO APLIC NO

SEMESTR ASIGNATURA ESTUDIO S A APLICA
E
1 Fundamentos de 4   X
Ingeniería Industrial
Investigación
1 Taller de Ética Ingeniería Industrial 4   X
1 Calculo Diferencial Ingeniería Industrial 5   X
1 Taller de Herramientas 4   X
Ingeniería Industrial
Intelectuales
1 Química Ingeniería Industrial 4   X
1 Dibujo Industrial Ingeniería Industrial 6   X
SEMESTR NOMBRE DE LA ÁREA DE PLAN DE CRÉDITO APLIC NO
E ASIGNATURA ESTUDIO S A APLICA
2 Electricidad y 4   X
Ingeniería Industrial
Electrónica Industrial
2 Propiedad de los 4    X
Ingeniería Industrial
Materiales
2 Cálculo Integral Ingeniería Industrial 5    X
2 Probabilidad y 4    X
Ingeniería Industrial
Estadística.
2 Análisis de la Realidad 3    X
Ingeniería Industrial
Nacional
2 Taller de Liderazgo Ingeniería Industrial 4    X
SEMESTR NOMBRE DE LA ÁREA DE PLAN DE CRÉDITO APLIC NO
E ASIGNATURA ESTUDIO S A APLICA
3 Metrología y 4    X
Ingeniería Industrial
Normalización
3 Álgebra Lineal Ingeniería Industrial 5    X
3 Cálculo Vectorial Ingeniería Industrial 5    X
3 Economía Ingeniería Industrial 4    X
3 Estadística Inferencial I Ingeniería Industrial 5    X
3 Estudio del Trabajo I Ingeniería Industrial 6  X  
SEMESTR NOMBRE DE LA ÁREA DE PLAN DE CRÉDITO APLIC NO
E ASIGNATURA ESTUDIO S A APLICA
4 Procesos de Fabricación Ingeniería Industrial 4  X
 4 Física Ingeniería Industrial 4   X
4 Algoritmos y Lenguaje 4   X
Ingeniería Industrial
de Programación
4 Investigación de 4   X
Ingeniería Industrial
Operaciones I
4 Estadística Inferencial II Ingeniería Industrial 5   X
4 Estudio del Trabajo II Ingeniería Industrial 6 X 
4 Higiene y Seguridad 5   X
Ingeniería Industrial
Industrial
SEMESTR NOMBRE DE LA ÁREA DE PLAN DE CRÉDITO APLIC NO
E ASIGNATURA ESTUDIO S A APLICA
5 Administración de 3   X
Ingeniería Industrial
Proyectos
5 Gestión de Costos Ingeniería Industrial 4   X
5 Administración de las 4  X
Ingeniería Industrial
Operaciones I
5 Investigación de 4   X
Ingeniería Industrial
Operaciones II
5 Control Estadístico de la 5   X
Ingeniería Industrial
Calidad.
5 Ergonomía Ingeniería Industrial 5  X  
5 Desarrollo Sustentable Ingeniería Industrial 5   X 
SEMESTR NOMBRE DE LA ÁREA DE PLAN DE CRÉDITO APLIC NO
E ASIGNATURA ESTUDIO S A APLICA
6 Taller de Investigación I Ingeniería Industrial 4   X
6 Ingeniería Económica Ingeniería Industrial 4   X
6 Administración de 4 X 
Ingeniería Industrial
Operaciones II
6 Simulación Ingeniería Industrial 4   X
6 Administración de 4   X
Ingeniería Industrial
Mantenimiento
6 Mercadotecnia Ingeniería Industrial 5   X
SEMESTR NOMBRE DE LA ÁREA DE PLAN DE CRÉDITO APLIC NO
E ASIGNATURA ESTUDIO S A APLICA
7 Taller de Investigación 4   X
Ingeniería Industrial
II
7 Planeación Financiera Ingeniería Industrial 4   X
7 Planeación y Diseño de 4   X
Ingeniería Industrial
Instalaciones
7 Sistemas de 5  X
Ingeniería Industrial
Manufactura
7 Logística y Cadena de 4   X
Ingeniería Industrial
Suministro
7 Gestión de los Sistemas Ingeniería Industrial 4   X
 de Calidad
7 Ingeniería de Sistemas Ingeniería Industrial 3   X
SEMESTR NOMBRE DE LA ÁREA DE PLAN DE CRÉDITO APLIC NO
E ASIGNATURA ESTUDIO S A APLICA
8 Formulación y Ingeniería Industrial 5   X
Evaluación de Proyectos
8 Relaciones Industriales Ingeniería Industrial 4   X
Fuente: Elaboración propia de acuerdo a la retícula IIND-2010-227

De acuerdo con la tabla 1: Concentración de las asignaturas que pueden realizar prácticas en el

laboratorio de ingeniería de métodos de acuerdo a la retícula vigente IIND-2010-227 , una vez

que se verificó que asignaturas cumplen con los temas que pueden aplicarse en la práctica en

el laboratorio de ingeniería de métodos, se realizó un listado de las prácticas que pueden

llevarse a cabo para que los alumnos obtengan los conocimientos y alcancen las competencias

plasmadas en las instrumentaciones de cada asignatura para enriquecer su aprendizaje.

A continuación, en la tabla 3 se muestra, en que unidad de la asignatura se puede realizar la

práctica.

Tabla 3

Asignaturas que pueden realizar prácticas en el laboratorio

Semestr Asignatura Unidad

e
Unidad 1: Generalidades de estudio del trabajo y
diagramas de proceso.

Unidad 3: Estudio de movimientos.

3 Estudio del Trabajo I
Unidad 4: Estudio de tiempos con cronómetro

4 Estudio del Trabajo II Unidad 1: Estudio de Tiempos predeterminados.

 Unidad 2: Muestreo de Trabajo.

Unidad 3: Balanceo de líneas.

Unidad 4: Datos Estándar y Propósito de los

estándares de tiempos
5 Administración de Operaciones I Unidad 1: Sistema de Producción.
Unidad 1: Conceptos de ergonomía y Controles y
Tableros.
5 Ergonomía
Unidad 2: Condiciones físicas y ergonomía
Ocupacional.
6 Administración de Operaciones II Unidad 4: Sistema Justo a Tiempo (JIT).

7 Sistema de Manufactura Unidad 2: Indicadores y parámetros básicos en los

sistemas de manufactura.
Fuente: Elaboración propia

De acuerdo a la tabla anterior, se puede deducir que las asignaturas más viables para realizar

prácticas en el laboratorio de ingeniería de métodos son: Estudio del Trabajo I y II, Procesos

de Fabricación, Administración de Operaciones I y II, Ergonomía y Sistemas de Manufactura,

esta relación se obtuvo gracias a la información proporcionada en la retícula vigente con la

clave IIND-2010-227 del plan de estudios de ingeniería industrial. Esto con la finalidad de que

los alumnos adquieran conocimientos en la práctica y de esta manera puedan lograr alcanzar

los objetivos de cada una de las asignaturas ya antes mencionadas.

Después de tener la información de las asignaturas viables para la realización de prácticas en

el laboratorio, (observa en la tabla 4 Lista de Prácticas) el nombre de cada una de ellas.

Tabla 4

Lista de nombres de prácticas

Asignatura Unidad Nombre de la práctica

Estudio Del Unidad 1: Generalidades de estudio 1.- Diagrama de procesos de operaciones
 del trabajo y diagramas de proceso. 2.- Diagrama de flujo de proceso.
3.- Diagrama de procesos de recorrido.
Trabajo I Unidad 3: Estudio de movimientos. 1.- Diagrama Bimanual.
Unidad 4: Estudio de tiempos con
cronómetro 1.- Cronometración y tiempo estándar.

Unidad 1: Estudio de Tiempos 1.- Toma de tiempos con cronómetro.

predeterminados.
Estudio del Unidad 2: Muestreo de Trabajo. 1.- Medición del trabajo por muestreo.
Trabajo II
Unidad 3: Balanceo de líneas. 1.- Balanceo de líneas.
Unidad 4: Datos Estándar y Propósito 1.- Valoración del ritmo del trabajo.
de los estándares de tiempos.
Administración
de Operaciones Unidad 1: Sistema de Producción. 1.-Diseña un sistema de producción.
I
Unidad 1: Conceptos de ergonomía y
Controles y Tableros.
1.- Diagrama Hombre- Máquina.

Ergonomía
Unidad 2: Condiciones físicas y
1.- Medición de condiciones en una
ergonomía Ocupacional.
cabina ergonómica.

Administración
Unidad 4: Sistema Justo a Tiempo
de Operaciones 1.- Ensamble de un producto.
(JIT).
II

Sistema de Unidad 2: Indicadores y parámetros 1.- Aplicar indicadores en una línea de

básicos en los sistemas de producción de algún producto para
Manufactura manufactura. mejorar la productividad.

Fuente: Elaboración Propia

De acuerdo a las prácticas que se pueden llevar a cabo en el laboratorio de ingeniería de

métodos se procedió a la descripción de cada una de ellas para saber con exactitud en qué
consisten, percatándose de acuerdo a las instrumentaciones vigentes del plan de estudios de

ingeniería industrial, se encontraban solamente algunas prácticasque se realizan en el salón de

clases, por lo que se sugirió el llevar a cabo nuevas prácticas, para así, el alumno logre adquirir

los conocimientos vía laboratorio y se familiarice aún más con los temas de cada unidad

señalada anteriormente.

Es claro mencionar que las asignaturas que se seleccionaron, forman parte de la rama de

ingeniería de métodos para facilitar la enseñanza en la práctica y en el ámbito laboral.

Posteriormente se presenta la descripción de cada una de las prácticas (tabla 5).

Tabla 5

Descripción de prácticas.

INSTITUTO TECNOLÓGICO NACIONAL DE

MÉXICO CAMPUS MOTUL

PRÁCTICAS DE LABORATORIO DE INGENIERÍA DE MÉTODOS

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO I

 IIND-2010- PRÁCTICA 1: DIAGRAMA DE PROCESOS DE
Ing. Industrial
227 OPERACIONES

DESCRIPCIÓN:

1.- OBJETIVO:
Desarrollar un método de trabajo para un producto y analizarlo mediante el diagrama de proceso

de operaciones.

a) EQUIPO.

● Banda transportadora.

b) MATERIALES.

● Motocicleta de plástico

● Cronómetros

● Contenedores

c) PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA

1. Se formarán equipos de trabajo de 5 integrantes.

2. Se deberá recoger el material y equipo, previamente asignado, del almacén del laboratorio.

3. Posteriormente, se desarmará el material didáctico (motocicletas de plástico) para identificar las

partes que los componen.

4. Se establece posteriormente el método de trabajo y se realiza la distribución de la estación de

trabajo.

5. La estación de trabajo deberá ser atendida por lo menos por un elemento del equipo, que será el
operador.

6. Se deberá hacer una descripción detallada (escrita) del proceso.

7. Se fragmentará el proceso en el mayor número de operaciones e inspecciones posibles.

8. Se deberá tomar los tiempos de cada una de las operaciones e inspecciones que se realicen

durante el proceso, así como las distancias que se recorran para llevarse a cabo.

9. Se analizará mediante la construcción del diagrama de operaciones el método de trabajo

establecido.

10. Se deberá elaborar una propuesta de mejora en el método de trabajo, en donde se reduzca el

número de actividades (operaciones e inspecciones) y el tiempo de proceso.

11. Se entregará el reporte impreso, dicho reporte deberá contener: introducción, objetivo de la

práctica, marco teórico, descripción del método de trabajo, diagrama de proceso de operaciones,

propuesta de mejora, resultados y conclusiones, así como anexos.

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO I

Ing. PRÁCTICA 2: DIAGRAMA DE FLUJO DE

IIND-2010-227
Industrial PROCESO.

DESCRIPCIÓN

a) OBEJTIVO

Desarrollar el método de trabajo para un producto y analizarlo mediante el diagrama de flujo del

proceso.

b) EQUIPO

● Banda transportadora.
 c) MATERIALES

● Motocicletas de plástico.

● Cronómetros

● Contenedores.

d) PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA

1. Se formarán equipos de trabajo de 5 integrantes.

2. Se deberá recoger el material y equipo, previamente asignado, del almacén del laboratorio.

3. Posteriormente, se desarmarán el material didáctico (motocicletas de plástico) para identificar

las partes que los componen.

4. Se establece posteriormente el método de trabajo y se realiza la distribución de la estación de

trabajo.

6. La estación de trabajo deberá ser atendida por lo menos por un elemento del equipo, que será el

operador.

7. Se deberá hacer una descripción detallada (escrita) del proceso.

8. Se desglosará el proceso en el mayor número de actividades posibles.

9. Se deberá tomar los tiempos de cada una de las actividades que se realicen durante el proceso,

así como las distancias que se recorran para llevarse a cabo.

10. Se analizará mediante la construcción del diagrama de operaciones el método de trabajo

establecido.
11. Se debe también analizar el proceso mediante el diagrama de proceso de flujo.

12. Se deberá elaborar una propuesta de mejora en el método de trabajo, en donde se reduzca el

número de actividades (operaciones, inspecciones, demoras, almacenamientos, transporte) y el

tiempo de proceso.

13. Se entregará el reporte impreso, dicho reporte deberá contener: introducción, objetivo de la

práctica, marco teórico, descripción del método de trabajo, diagrama de proceso de operaciones,

diagrama de proceso de flujo, propuesta de mejora, resultados y conclusiones, así como anexos.

CARRERA CLAVE AIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO I

PRÁCTICA 3.- DIAGRAMA DE PROCESOS DE

Ing. Industrial IIND-2010-227
RECORRIDO.
DESCRIPCIÓN:

a) OBJETIVO.

Conocer y poder construir un diagrama de proceso de recorrido, para el análisis integral de

un método de trabajo desarrollado en el laboratorio.

b) EQUIPO

● Banda transportadora.

c) MATERIALES.

● Motocicletas de plástico.

● Cronómetro

● Contenedores

● Desarmadores
 d) PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA.

1. Se formarán equipos de trabajo de 5 integrantes.

2. Se deberá recoger el material y equipo, previamente asignado, del almacén del laboratorio.

3. Posteriormente, se desarmarán las de plástico para identificar las partes que los componen.

4. Se establece posteriormente el método de trabajo.

5. Se realiza la distribución de la estación de trabajo.

6. La estación de trabajo deberá ser atendida por lo menos por un elemento del equipo, que será el

operador.

7. Se deberá hacer una descripción detallada (escrita) del proceso.

8. Se fragmentará el proceso en el mayor número de actividades posibles.

9. Se deberá tomar los tiempos de cada una de las actividades que se realicen durante el proceso,

así como las distancias que se recorran para llevarse a cabo.

10. Se analizará mediante la construcción del diagrama de operaciones el método de trabajo

establecido.

11. Se debe también analizar el proceso mediante el diagrama de proceso de flujo.

12. Basándose en el diagrama de proceso de flujo se deberá elaborar el diagrama de recorrido

13. Se deberá elaborar una propuesta de mejora en el método de trabajo, en donde se reduzca el

número de actividades (operaciones, inspecciones, demoras, almacenamientos, transporte), el

tiempo de proceso y la distancia recorrida.

14. Se entregará el reporte impreso, dicho reporte deberá contener: introducción, objetivo de la

práctica, marco teórico, descripción del método de trabajo, diagrama de proceso de operaciones,

diagrama de proceso de flujo, diagrama de proceso de recorrido, propuesta de mejora, resultados y

conclusiones, así como anexos.

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO I

Ing. Industrial IIND-2010-227 PRÁCTICA 4: DIAGRAMA BIMANUAL

DESCRIPCIÓN

a) OBJETIVO

Conocer y elaborar un diagrama bimanual de un proceso, que dé como resultado un ciclo

más suave, con más ritmo que mantenga al mínimo tanto los retrasos como la fatiga del

operador.

b) EQUIPO

● Banda transportadora.

c) MATERIALES

● Motocicletas de plástico.

● Cronómetro

● Contenedores

● Desarmadores.

d) PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA.

1. Se formarán equipos de trabajo de 5 integrantes.

2. Se deberá recoger el material y equipo, previamente asignado, del almacén del laboratorio.

3. Posteriormente, se desarmarán los productospara identificar las partes que los componen.

4. Se establece posteriormente el método de trabajo.

5. Se elige el número de estaciones que contendrá la línea.

6. Se distribuye el proceso por estaciones de trabajo y se realiza su distribución.

7. Se asignan actividades a cada una de las estaciones de trabajo.

8. Cada estación de trabajo deberá ser atendida por lo menos por un elemento del equipo, que será

el operador.

9. Se deberá hacer una descripción detallada (escrita) del proceso.

10. Se analizan los movimientos que se realizan en cada estación mediante el diagrama bimanual.

11. Se determina cuales movimientos se pueden simplificar, reducir o eliminar.

12. Se propone un nuevo método de trabajo.

13. Se realiza la distribución de la estación de trabajo.

14. Se entregará el reporte impreso, dicho reporte deberá contener: introducción, objetivo de la

práctica, marco teórico, descripción del método de trabajo, diagrama bimanual actual y propuesto,

resultados y conclusiones, así como anexos.

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO I

Ing. PRACTICA 5: CRONOMETRACIÓN Y TIEMPO

IIND-2010-227
Industrial. ESTÁNDAR.
DESCRPCIÓN:

a) OBJETIVO

El alumno comprenderá el concepto de cronometración y será capaz de calcular el tiempo

estándar de una operación, lo que le será de gran ayuda al momento de calcular la

capacidad del proceso analizado.

b) EQUIPO

Banda transportadora

c) MATERIALES
 ● Productos

● Tablero de observaciones

● Cronómetro

● Contenedores

● Desarmadores

● Tapetes ergonómicos

d) PROCEDIMIENTO DE LA PRACTICA

1. Se formarán equipos de trabajo de 5 integrantes.

2. Se deberá recoger el material y equipo, previamente asignado, del almacén del laboratorio.

3. Posteriormente, se desarmarán los productos para identificar las partes que los componen.

4. Se establece posteriormente el método de trabajo.

5. Se elige la distribución de la línea que más convenga al método de trabajo.

6. Enseguida se asignan actividades a cada una de las estaciones que conforman la línea.

7. Cada estación de trabajo deberá ser atendida por lo menos por un elemento del equipo, quien

será responsable de medir el trabajo que se está llevando a cabo en dicha estación.

8. Una vez asignado el trabajo que debe realizar cada estación, se deberá correr la línea para

verificar que fluya el trabajo.

9. Una vez asegurado que el método de trabajo esté funcionando, se tomará el tiempo de proceso

de cada estación, para determinar el tiempo de ciclo del proceso y el tiempo de producto.
10. Posteriormente, se deberá realizar un diagnóstico de las condiciones en las que se realiza el

trabajo (se tomarán las condiciones del laboratorio).

11. Tomando como referencia el diagnóstico anterior, se formará el porcentaje de tolerancias

basado en la tabla de tolerancias de la OIT (Organización Internacional del Trabajo).

12. Se obtendrá el tiempo estándar del proceso, agregando al tiempo de ciclo el porcentaje

correspondientes por tolerancias.

13.Con este dato se procede a calcular la capacidad de producción del proceso, dependiendo del

tiempo de trabajo que el equipo establezca en su método.

14.Se entregará el reporte impreso y se enviará una copia al correo del profesor.

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO II

Ing. PRÁCTICA 6: TOMA DE TIEMPOS CON

IIND-2010-227
Industrial. CRONÓMETRO.
DESCRIPCIÒN:

a) OBJETIVO

Familiarizar al alumno con los equipos del laboratorio de métodos para que aprenda a

realizar la toma de tiempos de cada uno de los elementos de trabajo que integran las tareas

o procesos considerando la medición de varios ciclos de trabajo utilizando el entrenador de

tiempos auditivo y visual y su cronómetro respectivo.

b) EQUIPO

● Entrenador de Tiempos Visual y Auditivo (ETVA).

● Cronómetro Digital
 c) MATERIALES

● Extensión eléctrica

● Formatos de estudio de trabajo.

● Tablero de observaciones

d) DESCRIPCIÒN DE LA PRACTICA

1. Sacar del almacén el kit entrenador de tiempos y un cronómetro.

2. Abrir y conectar el kit

3. Encender el kit.

4. Identificar los elementos de trabajo (colores y sonidos)

5. Preparar un formato para la toma de tiempos considerando los elementos.

6. Seleccionar la combinación de colores y sonidos en el kit. Una vez seleccionada la opción

requerida, se procederá a iniciar la secuencia con el botón de inicio de ciclo, que deberá ser

cronometrada por el usuario, quien tomará los datos pertinentes para realizar sus cálculos y

las estadísticas necesarias para obtener el resultado.

7. Preparar el cronómetro y colocarlo en ceros.

8. Usando el método de cronometraje continuo hacer la toma de tiempos por elemento y por

tarea completa.

9. Repetir la toma de tiempos varios ciclos de trabajo según los integrantes del equipo.

10. Usando el método de cronometraje vuelta a cero hacer la toma de tiempos por elemento y
 por tarea completa.

11. Repetir la toma de tiempos varios ciclos de trabajo según los integrantes del equipo.

12. Elaborar un resumen de tiempos por cada método.

13. Calcular el tiempo observado promedio.

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO II

Ing. PRÁCTICA 7: MEDICIÓN DEL TRABAJO POR

IIND-2010-227
Industrial. MUESTREO.
DESCRPCCIÒN:

a) OBJETIVO

Obtener los porcentajes de actividad e inactividad de un lugar de trabajo, mediante la

aplicación de la técnica del muestreo de trabajo, para tomar las decisiones más adecuadas

respecto a la planeación de la producción y hacer compromisos de entrega tanto con

proveedores como con clientes, logrando e incrementando la eficiencia en la empresa.

b) EQUIPO

● Banda transportadora.

c) MATERIALES

● Nomograma de observaciones

● Tablero de observaciones.

d) PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA

1. Realizar una visita al laboratorio de ingeniería de métodos.

 2. Seleccionar un lugar de trabajo (taller u oficina) a medir.

3. Identificar las tareas que serán sometidas a medición.

4. Determinar el objetivo de la medición.

5. Hacer observaciones preliminares para estimar el % de actividad e inactividad.

6. Calcular el número de observaciones necesarias del estudio.

7. Elaborar el horario aleatorio de las observaciones.

8. Diseñar los formatos de acuerdo con el objetivo de la medición.

9. Llevar a cabo las observaciones.

10. Elaborar un resumen de las observaciones.

11. Interpretar los resultados del estudio.

12. Hacer las propuestas respectivas según los porcentajes de actividad e inactividad

encontrados.

13. Realizar un reporte de la práctica indicando los resultados obtenidos y las conclusiones.

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO II

Ing.
IIND-2010-227 PRÁCTICA 8: BALANCEO DE LÍNEAS.
Industrial.
DESCRIPCIÓN

a) OBJETIVO

Aplicar la metodología para equilibrar líneas de producción, involucrando todos los

aspectos importantes en el incremento de los índices de productividad.

 b) EQUIPO

● Banda transportadora.

c) MATERIALES

● Cajas de cartón

● Bolsas

● Etiquetas

● Cronómetros

● Ligas.

d) PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA.

1.- Formar equipos dos equipos a los cuáles se les asigne nombres como A y B.

2.- Haciendo uso de la banda transportadora, el equipo A simulará una línea de producción de

ensamble de producto asignándose tareas a cada uno de los integrantes del equipo.

3.- Al terminar 10 productos ensamblados se detiene el proceso se hace un análisis de tiempos de

trabajo y del tiempo de ciclo, así como el cálculo del número de estaciones de trabajo que se

tienen. Se discuten los métodos y las actividades desarrolladas y se estudian los tiempos obtenidos

en las actividades anteriores. Se propone e implementan mejoras en el proceso.

4.- El equipo B aplicará un nuevo método de trabajo teniendo como objetivo el balanceo de línea y

la minimización de los tiempos del proceso.

5.- Deben comparar sus resultados y exigirse en un tiempo menor una demanda igual o mayor y

así poder determinar la eficiencia de cada uno de las líneas. Ambos equipos simularán nuevamente
el proceso; pero tomando una demanda flexible, en donde el cliente solicita el tipo de producto y

se deberán analizar los resultados.

6.- Determinar el cuello de botella, el número de operarios, el tiempo de ciclo y la eficiencia de la

primera simulación de la fabricación de los productos, de la línea a la cual se le hicieron mejoras y

de la línea flexible comparando resultados.

7.- Se entregará el reporte impreso, dicho reporte deberá contener: introducción, objetivo de la

práctica, marco teórico, descripción del método de trabajo, diagrama bimanual actual y propuesto,

resultados y conclusiones, así como anexos.

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ESTUDIO DEL TRABAJO II

Ing. PRÁCTICA 9: VALORACIÓN DEL RITMO DEL

IIND-2010-227
Industrial. TRABAJO.
DESCRIPCIÓN:

a) OBJETIVO

Evaluar el ritmo de actuación de un trabajador, por medio de la comparación con el ritmo

tipo, para minimizar los desperdicios de tiempos de operación y el logro o aumento de la

eficiencia en los centros laborales.

b) EQUIPO

● Cronometro electrónico

c) MATERIALES

● Formatos de estudio de tiempos

● Escala de valoración de ritmo

 ● Juego Lego

d) PROCEDIMIENTO DE LA PRACTICA

1. Visitar el laboratorio de ingeniería de métodos.

2. El alumno seleccionará una tarea o proceso realizada por un operador.

3. Observar detenidamente cada actividad y el entorno en donde se realiza, para verificar el

método de trabajo y el tipo de operador.

4. Observar la tarea en cuestión varias veces para hacerse la idea del ritmo tipo.

5. Por medio de la escala británica de valoración, hacer la comparación entre la forma de

trabajar de operario y el ritmo tipo.

6. Evaluar al operador obteniendo el factor de actuación según la escala británica de

valoración.

7. Tomar los tiempos de cada elemento de la tarea mediante un cronómetro.

8. Calificar los tiempos cronometrados según el factor de actuación del operario, obteniendo

los Tiempos Básicos de la tarea.

9. Realizar propuestas para incrementar la eficiencia de trabajo del operador.

10.Entregar reporte incluyendo los diagramas desarrollados.

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I

Ing.
IIND-2010-227 PRÁCTICA 10:DISEÑA UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN.
Industrial.

DESCRIPCIÓN:
 a) OBJETIVO.

Que el alumno conozca las diferencias de los sistemas deproducción y analice sistemas

reales, así comolas funciones principales desarrolladas en laadministración de operaciones.

b) EQUIPO

● Ocupar cualquier equipo que se disponga en el laboratorio de ingeniería de

métodos.

c) MATERIALES

● Laptop.

d) PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA

1.- Formar equipos de trabajo de 5 o 6 personas.

2.- Se pide que el alumno realice una observación de las áreas de trabajo dl laboratorio.

3.- Los alumnos deben diseñar un sistema de producción de cualquier producto.

4.-Discutir y analizar los resultados.

5.- Se entregará reporte impreso.

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ERGONOMÍA

Ing.
IIND-2010-227 PRÁCTICA 11: DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA
Industrial.
DESCRIPCIÓN:

a) OBJETIVO.

Que el alumno sea capaz de construir un diagrama Hombre- Máquina, analizando ventajas
 y desventajas de estudiar un caso y de seleccionar una estación de trabajo en una planta.

b) EQUIPO

● No se requiere.

c) MATERIALES.

● Hojas milimétricas.

● Calculadora.

d) PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA:

1.- Formar equipos de 5 o 6 personas.

2.- Entregar casos prácticos relacionados con el tema hombre-máquina.

3.- Representar gráficamente la secuencia de elementos de una operación en que intervienen un

hombre y la máquina en el proceso, así como el tiempo del empleado según el caso práctico

asignado por el profesor.

4.- Elaborar el diagrama hombre- máquina para un tiempo en 8 minutos, indicando el ciclo.

5.- Realizar un análisis con el grupo del problema encontrado.

CARRERA CLAVE ASIGNATURA: ERGONOMIA

Ing. PRÁCTICA 12: MEDICIÓN DE CONDICIONES EN UNA

IIND-2010-227
Industrial CABINA ERGONÓMICA.
DESCRI´PCIÓN:

a) OBJETIVO:

El alumno debe medir lar condiciones de un área de trabajo, para que rediseñe un método
 de trabajo, tomando en cuenta las condiciones físicas vistas en la teoría en el salón de

clases.

b) EQUIPO

● Cabina ergonómica.

c) MATERIALES.

● Tablero de observaciones.

● Producto para ensamblar.

d) PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA.

1.- Formar 2 grupos a los que se les nombrará A y B.

2.- Seleccionar a los integrantes que realizarán las observaciones del trabajo.

3.-Cada integrante deberá realizar un armado de una pieza del producto que se le asigne.

4.- Finalizando con las observaciones, el equipo deberá realizar una retroalimentación de la

práctica llevada a cabo en la cabina ergonómica.

5.- Los alumnos deberán realizar un reporte de investigación basándose en los datos observados

para planear un diseño de una estación de trabajo a base de cómo estaba las condiciones físicas a la

hora de realizar su operación.

6.- Se entregará el reporte impreso con las conclusiones y observaciones realizadas durante la

práctica en el laboratorio.
ASIGNATURA: ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
CARRERA CLAVE
II
Ing.
IIND-2010-227 PRÁCTICA 13: ENSAMBLE DE UN PRODUCTO.
Industrial.
DESCRIPCIÓN.
 a) OBJETIVO:

El alumno debe identificar los componentes del producto a ensamblar. Para diseñar el

método de trabajo, así como el área de trabajo, aplicando la metodología vista en clase

(JIT), de manera creativa, responsable y eficiente.

b) EQUIPO

● Banda transportadora.

● Laptop.

● Cámara.

c) MATERIALES.

● Cronómetro.

● Piezas para realizar el ensamble.

● Tablero de observaciones.

d) PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA.

1.- Formar equipos de trabajo de 5 o 6 personas.

2.- Los alumnos deberán ir a recoger en el almacén del laboratorio el material con que van a

trabajar.

3.- Los alumnos deberán realizar el ensamble del producto.

4.- Los alumnos deberán elaborar un método de trabajo para el ensamble del producto.

5.-Discutir y analizar los resultados.

6.- Entregar reporte impreso con datos que solicite el profesor.
ASIGNATURA:
CARRERA CLAVE
SISTEMAS DE MANUFACTURA
PRÁCTICA 14: APLICAR INDICADORES EN UNA
Ing.
IIND-2010-227 LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE ALGÚN PRODUCTO
Industrial.
PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD.
DESCRIPCIÓN:

a) OBJETIVO:

El alumno por medio de indicadores de productividad deberá simular una estación de

trabajo para medir el desempeño de cada operario y de esta manera pueda mejorar la

productividad de cada estación.

b) EQUIPO

● Banda transportadora.

c) MATERIALES.

● Hojas de papel.

● Cronómetro

● Contenedores.

● Tablero de observaciones.

d) DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA.

1.-Formar equipos de 5 o 6 personas.

2.- Los alumnos deberán ir por los materiales al almacén del laboratorio.

3.-Se establece posteriormente el método de trabajo y se realiza la distribución de la estación de

 trabajo.

4.-La estación de trabajo deberá ser atendida por lo menos por un elemento del equipo, que será el

operador.

5.-Se deberá hacer una descripción detallada (escrita) del proceso.

6.-Se fragmentará el proceso en el mayor número de operaciones e inspecciones posibles.

7.-Se deberá tomar los tiempos de cada una de las operaciones e inspecciones que se realicen

durante el proceso, para poder medir la productividad de cada estación de trabajo.

8.-Se analizará mediante las formulas proporcionadas por el profesor para medir la productividad.

9.- Se entregará el reporte impreso con las conclusiones y observaciones realizadas durante la

práctica en el laboratorio.
Fuente: Elaboración propia.

Propuesta técnica del laboratorio de ingeniería de métodos

De acuerdo a la información que se recabó de las prácticas, se enlistan a continuación en la

tabla 6todos los productosy materiales que se requieren en el laboratorio para así llevar a cabo

la enseñanza en tiempo y forma de cada una de las asignaturas antes mencionadas para realizar

prácticas en el laboratorio de ingeniería de métodos.

Tabla 6

Productos, materiales y máquinas para el laboratorio de ingeniería de métodos.

Productos y materiales.
Cronómetros electrónicos. Bolsas.
Tableros de observación. Ligas.
Entrenador de Tiempos Visual y Auditivo Etiquetas
(ETVA).
Hojas milimétricas. Cajas de cartón.
Motocicletas de plástico. Tapetes ergonómicos.
Legos. Contenedores.
Nomograma de observaciones. Desarmadores.
 Fuente: Elaboración propia.

Una vez que se obtuvo la información detallada de cada una de las prácticas y todo lo que se

requiere para el laboratorio de ingeniería de métodos, se realizó una propuesta técnica del

laboratorio en donde se plasmó de forma simplificada la estrategia que se desarrolló para darle

solución a la problemática propuesta de este proyecto.

Primeramente se realizó un listado de las máquinas y equipos que se necesitan para

acondicionar el laboratorio, posteriormente a base del listado se determinó el espacio estático,

gravitacional y de la superficie de evolución de todas las máquinas y equipos, esto para tener

una propuesta del espacio que se requiere ocupar en todo el mobiliario y equipo.

A continuación se en la tabla 7, se enlistó el mobiliario y equipo que se necesita para

acondicionar el laboratorio de ingeniería de métodos.

Tabla 7

Mobiliario y equipo que se necesitan en el laboratorio.

Mobiliario y equipo
Bandas transportadoras.
Cabinas ergonómicas.
Mesas y sillas.
Estantes (Anaquel).
Proyector.
Contenedores.
Fuentes: Elaboración propia.

Posteriormente para la determinación del espacio estático se trabajó con el método Guerchet,

para determinar el espacio de las áreas de trabajo por medio de los equipos a continuación, se

observa la fórmula:
A continuación, en la tabla 8 se observa, el cálculo de todas las máquinas para determinar el

espacio estático del laboratorio de ingeniería de métodos.

Tabla 8
Cálculo de espacio estático
Mobiliario Especificacione Fórmula Ilustración
y Equipo s

L=2 m As= (2*.70)(6)

Banda
A= .70 m
transportadora As= 8.4
N= 6

L= 1.20 m As= (1.20*1.20)(2)

Cabina
A= 1.20 m As= 2.88
ergonómica
N= 2

L=1.20 m As= (1.20*.60)(11)

 Mesas A=.60 m As= 7.92
N= 11

 As= (.46*.51)(31)
L=.46 m As= 7.28
 Sillas A= .51 m
N= 31

 Estantes L= .60 m  As= (.60* .30)(4)

(Anaquel) A= .30 m As= .72
N= 6
 Fuente: Elaboración propia.

Una vez que se realizó la determinación del espacio estático, se prosiguió con el espacio

gravitacional con el cual se obtuvo la superficie de cada elemento, multiplicando la superficie

estática por el número de lados a partir de los cuales los muebles o las máquinas deben ser

utilizados.

En este apartado lo que se realizó fue la distribución del mobiliario y equipo que serán

utilizados en el laboratorio de ingeniería de métodos. Las superficies estáticas del cálculo

anterior fueronutilizadas para poder determinar el espacio gravitacional utilizando la siguiente

fórmula que se presenta a continuación:

Los cálculos se observan en la tabla 9.

Tabla 9

Cálculos de superficie gravitacional.

SUPERFICIE SUPERFICIE
MOBILIARIO Y
ESTÁTICA N GRAVITACIONAL
EQUIPO
(Ss) (Sg)

Banda transportadora.  2
8.4 16.8
Cabina ergonómica.  1
2.88 2.88
Mesas.  1
7.92 7.92
Sillas.  1
7.28 7.28
Estantes (Anaquel).  1
.72 .72
TOTAL TOTA
27.2 L 35.6
Fuente: Elaboración propia.

Finalmente cuando se obtuvieron los resultados de la superficie gravitacional, lo que se realizó

después fue la determinación de la superficie de evolución de todo el mobiliario y equipo que

se requiere en el laboratorio de ingeniería de métodos, para así llevar a cabo el cálculo de la

superficie total necesaria del laboratorio.

La superficie de evolución del mobiliario y equipo se realizó a través de la siguiente fórmula:

Cuando se realizó la determinación de la superficie de evolución del mobiliario y equipo se

tomaron en cuenta los cálculos anteriores (superficie estática y superficie gravitacional) para

así poder obtener la superficie total necesaria del laboratorio, el coeficiente que se utilizó fue

de .10 puesto que en el laboratorio se realizarán trabajos por cadena. Se presenta a

continuación los resultados en la tabla 10:

Tabla 10

Cálculo de superficie de evolución.

SUPERFICIE
MOBILIARIO Y EQUIPO FÓRMULA DE
EVOLUCIÓN
Banda transportadora.  (8.4 + 16.8 )(1.5) 37.8
Cabina ergonómica.  (2.88 + 2.88 )(1.5) 8.64  
Mesas.  (7.92 +7.92 )(1.5) 23.76 
Sillas.  (7.28 +7.28 )(1.5) 21.84 
Estantes (Anaquel).  (.72 +.72 )(1.5) 2.16  
TOTAL 94.2  
Fuente: Elaboración propia.

Una vez llevado a cabo todos los cálculos se obtuvo el resultado final, el cual se representa a

continuación de forma detallada.

A base de toda la información presentada anteriormente en el apartado de los cálculos se llegó

a la conclusión de que el laboratorio de ingeniería de métodos ocupara una superficie total de

94.2 , este resultado se obtuvo con la implementación de cada una de las fórmulas

descritas en este apartado, por lo que una vez teniendo el resultado de la superficie total se
continuó con la metodología SLP, en donde se detalló de manera precisa el diseño técnico del

laboratorio de ingeniería de métodos.

Metodología SLP

Lista de las áreas del laboratorio

● Area de clases

● Area de practicas

● almacen

Diagrama de Muther,

Layout del laboratorio