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Equipos Tipificados para La Ind Azucarera

El documento proporciona una lista detallada de equipos y maquinaria utilizados en una planta azucarera, incluyendo molinos, calderas, equipos para generación de vapor, equipos para purificación de jugos, equipos para evaporación y equipos de casa de calderas, con especificaciones y páginas de referencia para cada elemento.

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200 – Planta moledora Página

201.0 Desmenuzadoras 200-1

201 Molinos 200-2
201.1 Alimentadores forzados para molinos 200-3
202.1 Motores eléctricos para el movimiento de molinos 200-4
202.2 Turbinas de vapor de 150 LPCM y reductores, para el movimiento de molinos 200-6
202.3 Turbinas de vapor de 250 LPCM y reductores, para el movimiento de molinos 200-10
204.A Coladores de jugo, de rastrillo (rastrillo de bagacillo) 200-11
206 Unidades de bombeo para jugo diluído a romanas 200-12
207 Unidades de bombeo para jugos de imbibición 200-13
210 Conductores intermedios de molinos 200-14
211 Acumuladores hidroneumáticos para las presiones de los molinos 200-16
212 Sistema de lubricación centralizada 200-17
300 – Equipos para generación de vapor Página

301 Conductor elevador de bagazo 300-1

302 Conductor repartidor de bagazo (véase el 301) 300-1
303 Conductor de la casa de bagazo (véase el 301) 300-1
305.1 Calderas compactas de 35 000 lbs/hr 300-3
305.2 Calderas compactas de 40 000 lbs/hr 300-5
305.3 Calderas de tubos curvos de 55 000 lbs/hr y 150 LPCM 300-7
305.4 Calderas de tubos curvos de 100 000 lbs/hr y 250 LPCM 300-9
305.4 Calderas de tubos curvos de 100 000 lbs/hr y 425 LPCM 300-11
306.1 Hornos “Martin” de 2 quemadores, para calderas BW – ATR – 5 500 (513) 2 DL42 – 18I14 – 18 x 4 300-13
306.2 Hornos “Martin” de 2 quemadores, para calderas BW – ATR – 6 000 (557) 2 DL50 – 20I14 – 18 x 4 300-16
306.3 Hornos “Martin” de 2 quemadores, para cald eras EM – ATR – 7 000 (655) 3 DL36 – 273 – 21 x 4 300-19
306.4 Hornos “Martin” de 3 quemadores, para calderas BW – ATR – 8 000 (746) 4 DL42 – 36I10 – 18 x 4 300-22
306.5 Hornos “Martin” de 3 quemadores, para calderas BW – ATR – 8 350 (780) 3 DL54 – 27I14 – 18 x 4 300-25
303.6 Hornos “Martin” de 3 quemadores, para calderas BW – ATR – 9 200 (855) 3 DL54 – 30I14 – 18 x 4 300-28
303.7 Hornos “Martin” de 3 quemadores, para calderas BW – ATR – 10 000 (929) 3 DL54 – 30I14 – 20 x 4 300-31
306.8 Hornos “Martin” de 3 quemadores, para calderas BW – ATR – 11 000 (1020) 4 DL48 – 36 I14 – 18 x 4 300-34
306.9 Hornos “Martin” de 4 quemadores, para calderas BW – ATR – 12 350 (1145) 4 DL54 – 40I14 – 18 x 4 300-37
306.10 Hornos “Martin” de 2 quemadores, para calderas BW – ATC – 8 230 (765) S4D – 42 x 42 x 42 x 48 – 3- ¼ 300-40
306.11 Hornos “Martin” de 3 quemadores, para calderas BW – ATC – 10 000 (629) S4D – 36 x 42 x 36 x 36 – 3- ¼ 300-43
306.12 Hornos “Martin” de 3 quemadores, para calderas BW – ATC – 12 000 (1020) S4D – 36 x 42 x 36 x 36 – 3 - ¼ 300-46
306.13 Hornos “Martin” de 4 quemadores, con techo y pareds de agua, para calderas EKE (RDA) ATC – 14 950 300-49
(1355) – S4D 39 - ? x 43 – 5/16 x 39 - ? x 39 - ? - 3
309.1 Chimeneas de hormigón armado 300-52
313.1 Tanques de reserva de 100 000 galones. Para almacenaje de agua de retorno 300-53
313.2 Tanques de reserva de 200 000 galones. Para almacenaje de agua de retorno 300-54
314.1 Unidades de bombeo para gua de alimentar calderas (de simple etapa) 300-55
318.1 Unidades de bombeo para petróleo combustible 300-57
318-319 Unidadesd para bombeo y calentamiento de petróleo 300-58
400 – Equipos para purificación de jugos Página

401 Romanas para pesar el jugo 400-1

404 Tanques para alcalizar el jugo 400-2
405 Unidades de bombeo para jugo a calentadores 400-4
406.1 Calentadores para jugo, de cuerpos múltiples de 16” DI c/u 400-6
406.2 Calentadores para jugo, de cuerpos múltiples de 18” DI c/u 400-8
406.3 Calentadores para jugo, de cuerpos múltiples de 20” DI c/u 400-10
406.4 Calentadores para jugo, de un solo cuerpo de 40 ½ “ DI y 1200 pcsc nominal 400-12
406.5 Calentadores para jugo, de un solo cuerpo de 45“ DI y 1600 pcsc nominal 400-14
406.6 Calentadores para jugo, de un solo cuerpo de 48“ DI y 1800 pcsc nominal 400-16
409.1 Clarificadores de 18’ – 0” de diámetro y 40 000 galones 400-18
409.2 Clarificadores de 20’ – 0” de diámetro y 49 000 galones 400-19
409.3 Clarificadores de 22’ – 0” de diámetro y 60 000 galones 400-20
409.4 Clarificadores de 24’ – 0” de diámetro y 72 000 galones 400-21
409.5 Clarificadores de 26’ – 0” de diámetro y 85 000 galones 400-22
409.6 Clarificadores de 28’ – 0” de diámetro y 99 000 galones 400-23
409.7 Clarificadores de 30’ – 0” de diámetro y 114 000 galones 400-24
409-C1 Reductores de velocidad para movimiento del eje de los clarificadores 400-25
409-C2 Reductores de velocidad para bombas de cachaza de los clarificadores 400-26
416 Unidades de bombeo para cachaza alimentación filtros 400-27
417 Filtros rotatorios al vacío 400-28
424 Unidades de bombeo de soluciones de sosa cáustica, para limpieza de calentadores 400-29
500 – Equipos para evaporación Página

502 Unidades de bombeo para alimentar evaporadores 500-1

504.5 Vapor cells de 9’ – 0” de diámetro y 5 000 pcsc 500-2
504.6 Vapor cells de 10’ – 0” de diámetro y 6 000 pcsc 500-3
504.7.5 Vapor cells de 11’ – 0” de diámetro y 7 000 pcsc 500-4
504.9 Vapor cells de 12’ – 0” de diámetro y 9 000 pcsc 500-5
504.20 Cuádruple efecto de 10’ – 6” de diámetro y 20 000 pcsc 500-6
504.26 Cuádruple efecto de 11’ – 6” de diámetro y 26 000 pcsc 500-8
504.28 Cuádruple efecto de 12’ – 0” de diámetro y 28 000 pcsc 500-10
504.32 Cuádruple efecto de 13’ – 0” de diámetro y 32 000 pcsc 500-12
504.38 Cuádruple efecto de 14’ – 0” de diámetro y 38 000 pcsc 500-14
504.259 Quíntuple efecto de 10’ – 6” de diámetro y 25 900 pcsc 500-16
504.335 Quíntuple efecto de 11’ – 6” de diámetro y 33 500 pcsc 500-18
504.410 Quíntuple efecto de 13’ – 0” de diámetro y 41 000 pcsc 500-20
505 Unidades de bombeo para condensado de evaporadores 500-22
506 Unidades de bombeo para meladura 500-24
507.1 Condensadores barométricos de 3’ – 6” DI para evaporadores 500-26
507.2 Condensadores barométricos de 4’ – 0” DI para evaporadores 500-27
507.3 Condensadores barométricos de 4’ – 6” DI para evaporadores 500-28
507.4 Condensadores barométricos de 5’ – 0” DI para evaporadores 500-29
507.5 Condensadores barométricos de 5’ – 6” DI para evaporadores 500-30
507.6 Condensadores barométricos de 6’ – 0” DI para evaporadores 500-31
507.7 Condensadores barométricos de 6’ – 6” DI para evaporadores 500-32
507.8 Condensadores barométricos de 7’ – 0” DI para evaporadores 500-33
507.9 Condensadores barométricos de 7’ – 6” DI para evaporadores 500-34
507.10 Condensadores barométricos de 8’ – 0” DI para evaporadores 500-35
507.11 Condensadores barométricos de 8’ – 6” DI para evaporadores 500-36
507.12 Condensadores barométricos de 9’ – 0” DI para evaporadores 500-37
507.13 Condensadores barométricos de 9’ – 6” DI para evaporadores 500-38
507.14 Condensadores barométricos de 10’ – 0” DI para evaporadores 500-39
507.15 Condensadores barométricos de 10’ – 6” DI para evaporadores 500-40
507.16 Condensadores barométricos de 11’ – 0” DI para evaporadores 500-41
508 Unidades de vacío para evaporadores 500-42
511 Unidades de bombeo de sosa cáustica para limpieza de evaporadores 500-43
600 – Equipos de casa de calderas Página

602.1 Tachos al vacío de 12’ – 0”/14’ – 6” y 3 000 pcsc nominal 600-1

602.2 Tachos al vacío de 13’ – 0”/16’ – 0” y 3 500 pcsc nominal 600-3
602.3 Tachos al vacío de 14’ – 0”/17’ – 6” y 4 000 pcsc nominal 600-5
603.1 Condensadores barométricvos de 3’ – 6” DI para tachos (véase 507.1) 500-26
603.2 Condensadores barométricos de 4’ – 0” DI para tachos (véase 507.2) 500-27
603.3 Condensadores barométricos de 4’ – 6” DI para tachos (véase 507.3) 500-28
603.4 Condensadores barométricos de 5’ – 0” DI para tachos (véase 507.4) 500-29
603.5 Condensadores barométricos de 5’ – 6” DI para tachos (véase 507.5) 500-30
603.6 Condensadores barométricos de 6’ – 0” DI para tachos (véase 507.6) 500-31
603.7 Condensadores barométricos de 6’ – 6” DI para tachos (véase 507.7) 500-32
603.8 Condensadores barométricos de 7’ – 0” DI para tachos (véase 507.8) 500-33
603.9 Condensadores barométricos de 7’ – 6” DI para tachos (véase 507.9) 500-34
603.10 Condensadores barométricos de 8’ – 0” DI para tachos (véase 507.10) 500-35
603.11 Condensadores barométricos de 8’ – 6” DI para tachos (véase 507.11) 500-36
603.12 Condensadores barométricos de 9’ – 0” DI para tachos (véase 507.12) 500-37
603.13 Condensadores barométricos de 9’ – 6” DI para tachos (véase 507.13) 500-38
603.14 Condensadores barométricos de 10’ – 0” D para tachos (véase 507.14) 500-39
603.15 Condensadores barométricos de 10’ – 6” D para tachos (véase 507.15) 500-40
603.16 Condensadores barométricos de 11’ – 0” DI para tachos (véase 507.16) 500-41
604 Bombas de vacío para los tachos 600-7
613 Cristalizadores para masa cocida de agotamiento (con enfriamiento) 600-8
618 Centrífugas automáticas para templas comerciales 600-10
620 Centrífugas automáticas para templas de agotamiento 600-13
628 Unidades de bombeo para mieles en proceso sin diluir 600-15
630 Unidades de bombeo para mieles en proceso diluidas (véase 506) 500-24
631 Unidades de bombeo para miel final, para bombear hacia los tanques de almacenaje 600-16
634 Unidades de bombeo para extraer miel final de los tanques de almacenamiento (bomba de trasiego) 600-17
800 – Equipo central de condensación Página

801.1 Condensadores barométricos centrales, de 6’ – 0” DI para evaporadores y tachos (véas e 507.6) 500-31
801.2 Condensadores barométricos centrales, de 6’ – 6” DI para evaporadores y tachos (véase 507.7) 500-32
801.3 Condensadores barométricos centrales, de 7’ – 0” DI para evaporadores y tachos (véase 507.8) 500-33
801.4 Condensadores barométricos centrales, de 7’ – 6” DI para evaporadores y tachos (véase 507.9) 500-34
801.5 Condensadores barométricos centrales, de 8’ – 0” DI para evaporadores y tachos (véase 507.10) 500-35
801.6 Condensadores barométricos centrales, de 8’ – 6” DI para evaporadores y tachos (véase 507.11) 500-36
801.7 Condensadores barométricos centrales, de 9’ – 0” DI para evaporadores y tachos (véase 507.12) 500-37
801.8 Condensadores barométricos centrales, de 9’ – 6” DI para evaporadores y tachos (véase 507.13) 500-38
801.9 Condensadores barométricos centrales, de 10’ – 0” DI para evaporadores y tachos (véase 507.14) 500-39
801.10 Condensadores barométricos centrales, de 10’ – 6” DI para evaporadores y tachos (véase 507.15) 500-40
801.11 Condensadores barométricos c entrales, de 11’ – 0” DI para evaporadores y tachos (véase 507.16) 500-41
803.1 Unidades de bombeo de agua de inyección a condensadores 800-1
803.2 Unodades de bombeo de pozo profundo, para agua de inyección a condensadores 800-3
805 Enfriaderos de atomizadores 800-4
1000 – Bombas y compresores Página

1002 Unidades de bombeo para agua fría. Para uso general del ingenio 1000-1
1003.1 Compresores de aire, estacionarios, para uso general 1000-2
1003.2 Compresores de aire, portátiles, para uso general 1000-3
1005.1 Unidades de bombeo, estacionarias, para achique 1000-4
1005.2 Unidades de bombeo, portátiles, para achique 1000-5
1 200 – Equipos eléctricos Página

1201.1 Turbogeneradores con reductor, para 1000 - 480/60/3 – VSS 140 - NC 1200-1
1201.2 Turbogeneradores con reductor, para 1500 - 480/60/3 – VSS 140 - NC 1200-3
1201.3 Turbogeneradores con reductor, para 2000 - 480/60/3 – VSS 140 - NC 1200-4
1201.4 Turbogeneradores con reductor, para 3000 - 4, 160/60/3 – VSS 250 - NC 1200-5
1201.5 Turbogeneradores con reductor, para 3000 - 4, 160/60/3 – VSS 250 – C – ER 15 1200-7
1201.6 Turbogeneradores acoplados directamente para 7500 – 13800/60/3 – VSC 400 – C – ER 135 1200-9
1201.7 Turbogeneradores acoplados directamente para 7500 – 13800/60/3 – VSC 400 – C – ER 18 1200-12
1201.8 Generadores diesel eléctricos 1200-14
Motores eléctricos de inducción, jaula de ardilla, totalmente cerrados, arranques manuales a pleno voltaje,
1204.1 1200-15
para uso general
Motores eléctricos de inducción, jaula de ardilla, totalmente cerrados, arranques magnéticos a pleno
1204.2 1200-16
voltaje, para uso general
Motores eléctricos de inducción, jaula de ardilla, totalmente cerrados, arranques magnéticos a voltaje
1204.3 1200-18
reducido, para uso general
Motores eléctricos de inducción, jaula de ardilla, a prueba de xplosión, arranques magnéticos a pleno
1204.4 1200-20
voltaje, para uso general
1 300 – Equipos varios Página

1301 Reductores de velocidad, de simple reducción, para uso general 1300-1

ESPECIFICACIONES

Motores eléctricos, asincrónicos, de rotor bobinado, trifásicos, 440 voltios, 60 ciclos. Protegidos a prueba de goteo. Montaje horizontal.
Interruptor de cuchillas, con fusibles, para la protección del circuito del motor.
Arranque magnético trifásico a prueba de polvo y agua, con protección térmica de sobrecarga por medio de dos relés térmicos
monofásicos, con elementos calentadores. Con dos contactos de bloqueo normalmente abiertos (NA) y dos normalmente cerrados (NC).
Reóstato manual de arranque en aceite, con contactos de bloqueo para bobina del arranque magnético y para protección de bajo voltaje.
Para regular velocidades entre el 80 y 100 %. Estación de botones “arranque” y “pare” para instalar junto al motor.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Potencia del motor Kw 28.0 HP 37.6
2. Velocidad angular, sin carga RPM 1200 RPM 1200
A 3. Capacidad máxima del in terruptor de cuchillas Amp 100 Amp 100
4. Capacidad de fusibles del interruptor de cuchillas Amp 60 Amp 60
5. Capacidad de elementos térmicos del arranque magnético Amp 50 Amp 50

1. Potencia del motor Kw 40.0 HP 53.6

6. Velocidad angular, sin carga RPM 1200 RPM 1200
B 7. Capacidad máxima del interruptor de cuchillas Amp 100 Amp 100
8. Capacidad de fusibles del interruptor de cuchillas Amp 100 Amp 100
9. Capacidad de elementos térmicos del arranque magnético Amp 80 Amp 80

Nota: Se emplea este mismo equipo para los epígrafes:

107.2 - Motores eléctricos para movimiento de esteras auxiliares alimentadoras de caña
110.1 - Motores eléctricos para movimiento de esteras elevadoras de caña
100-8

Nacional
109 – Esteras elevadoras de caña

ESPECIFICACIONES

Transportador de tablillas de caero con corrugación central, montadas en cadena ECA – C6, movido por motor eléctrico de 60
ciclos, 440 voltio, 3 fases, de velocidad variable, con su reductor y transmisión por ruedas dentadas el eje motríz.
Correderas de acero con superficie de desgaste renovables, con retorno, montado en rodillos de hierro fundido.
Construcción de acero estructural con gualderas de chapas.

Sistema métrico
Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad
1. Ancho de la estera M 1.83 1.98 2.13
2. Altrura de las gualderas sobre la estera antes de las cuchillas. M 1.45 1.45 1.45
3. Altrura de las gualderas sobre la estera después de las cuchillas. M 0.91 0.91 0.91
4. Diámetro de los rodillos de retorno MM 305 305 305
5. Número de hilera de cadenas U 3 3 3
6. Espesor de las tablillas MM 5 5 5
7. Largo de las tabillas M 1.80 1.96 2.11
8. Número de dientes de las ruedas dentadas motríz y cola U 16 16 16
9. Ángulo de inclinación, máximo y mínimo Grado 20 – 16 20 – 16 20 – 16
10. Distancia de centro a centro de cadenas MM 686 762 762
100-9

Nacional
109 – Esteras elevadoras de caña

ESPECIFICACIONES
(Continuación)

Sistema inglés
Parámetros Técnic os
Unidad Cantidad
1. Ancho de la estera P 6’ – 0” 6’ – 6” 7’ – 0”
2. Altrura de las gualderas sobre la estera antes de las cuchillas. P 4’ – 9” 4’ – 9” 4’ – 9”
3. Altrura de las gualderas sobre la estera después de las cuchillas. P 3’ – 0” 3’ – 0” 3’ – 0”
4. Diámetro de los rodillos de retorno PLG 12 12 12
5. Número de hilera de cadenas U 3 3 3
3 3 3
6. Espesor de las tablillas PLG /16 /16 /16
7. Largo de las tabillas P 5’ – 11” 6’ – 5” 6’ – 11”
8. Número de dientes de las ruedas dentadas motríz y cola U 16 16 16
9. Ángulo de inclinación, máximo y mínimo Grado 20 – 16 20 – 16 20 – 16
10. Distancia de centro a centro de cadenas PLG 27 30 30
100-10

Nacional
112 – Cuchillas picadoras de caña

ESPECIFICACIONES

Soporte fijos construídos de chapa de acero, con medio encaje a 45o en cada extremo para la fijación de los machetes
desmontables. Núcleo de los soportes con tres cuñeros, para distribución intercambiable a 60 o en cuñero único sobre el eje.
Machetes de chapa de acero de calderas, con filo recto postizo, soldado, de acero de muelles laminado en caliente, grado 85,
GHOST 2052 – 53; y fijados a los soportes mediante tres tornillos de 1” x 3 ½ “. Cuchillas de 1 – 1 ½ “ (38 mm) de paso en los
primeros juegos y de ¾ “ (19 mm) en los segundos juegos. Eje de acero 30XM ó 30XMA. Montadas en pedestales de rolletes
esféricos autoalineables. Movidos por motor eléctrico en ingenios altamente electrificados y por turbinas de vapor en el resto de
los casos, con acoplamientos flexibles de engranes.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad máxima TM 25 As 2225
2. Ancho interior del conductor TM/Hr 92 As/Hr 8000
3. Potencia máxima requerida TM/Hr 69 As/Hr 6000
4. Velocidad máxima angular Grado 90 Grado 90
5. Diámetro máximo del eje U 2 U 2
6. Distancia de centro a centro de los pedestales MM 102 PLG 4
7. Diámetro del eje en los pedestales MM 787 PLG 31
8. Diámetro de la voladora M 5.791 P 19’ – 0”
9. Peso de la voladora M 4.084 P 13’ – 6”
10. Número de soportes (brazos) M 6.096 P 20’ – 0”
11. Número de machetes por soporte Grado 35 Grado 35
12. Total de machetes U 1 U 1
13. Diámetro exterior de corte MM 457 PLG 18
14. Distancia promedio entre machetes MM 2362 PLG 93
15. Grueso de la chapa de los machetes Kg/Cm2 5.63 – 7.03 LPCM 80 – 100
16. Largo total del eje L/Mto 379 GPM 100
100-11

Nacional
112 – Cuchillas picadoras de caña

ESPECIFICACIONES
(Continuación)

TABLA

Ancho interior del

conductor Distancia entre pedestales Total de machetes Largo total del eje
Número de 1 ½ “ paso ¾ “ paso
M PLG M P soportes (38 MM) (19 MM) M P
2.13 84 3.02 9’ – 11” 26 52 104 4.153 13’ – 7 ½”
2.08 82 3.02 9’ – 11” 25 50 100 4.153 13’ – 7 ½”
1.98 78 2.87 9’ – 5” 24 48 96 4.001 13’ – 1 ½”
1.93 76 2.87 9’ – 5” 23 46 92 4.001 13’ – 1 ½”
1.88 74 2.87 9’ – 5” 23 46 92 4.001 13’ – 1 ½”
1.83 72 2.72 8’ – 11” 22 44 88 3.848 12’ – 7 ½”
1.78 70 2.72 8’ – 11” 21 42 84 3.848 12’ – 7 ½”
1.73 68 2.72 8’ – 11” 21 42 84 3.848 12’ – 7 ½”
100-12

Importación
112.1 – Motores eléctricos abiertos para el movimiento de las cuchillas picadoras de caña

ESPECIFICACIONES

Motores eléctricos, asincrónicos, de rotor bobinado, trifásicos, 440 voltios, 60 ciclos. Protegidos a prueba de goteo. Montaje
horizontal.
Estación de control para protección y arranque a pleno voltaje no reversible. Con interruptor automático peincipal ajustado para
proteger adecuadamente el motor contra sobrecargas. Con contactor magnético, interruptor de fusible del circuito de control y
otros accesorios montados dentro del panel metálico. Amperímetro indicador y botones de “arranque” y “pare” en la puerta del
panel.
Reóstato manual de arranque, en aceite, con contactos de bloqueo para la bobina del contactor y para protección de bajo voltaje,
Estación de botones de “arranque” y “pare ” para instalar junto al motor.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Potencia del motor Kw 200 HP 268
2. Velocidad angular, sin carga RPM 600 RPM 600
100-13

Importación
112.2 – Motores eléctricos cerrados para el movimiento de las cuchillas picadoras de caña

ESPECIFICACIONES

Motores eléctricos, asincrónicos, de rotor bobinado, trifásicos, 440 voltios, 60 ciclos. Totalmente cerrados, con ventilación forzada.
Con capacitores para elevar el factor de potencia a 0.95. Con termómetro de resistencia en el cuerpo del estator para señalar la
elevación de la temperatura y con resistencia para el secado del motor durante períodos largos de inactividad. Montaje horizontal.
Panel estático con interruptor automático de aire, para protección y arranque del motor . Con cierre a distancia por medio de motor
eléctrico y disparo termomagnético, ajustado para proteger el motor contra sobrecargas y corto – circuitos. Amperímetro indicador
y botones de “arranque” y “pare” en la puerta del panel.
Reóstato manual de arranque, en aceite, con contactos de bloqueo para el cierre del interuptor. Estación de botones de “arranque”
y “pare” para instalación junto al motor.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Potencia del motor Kw 250 HP 335
A)
2. Velocidad angular, sin carga RPM 600 RPM 600

1. Potencia del motor Kw 320 HP 429

B)
2. Velocidad angular sin carga RPM 600 RPM 600

1. Potencia del motor Kw 400 HP 536

C)
2. Velocidad angular sin carga RPM 600 RPM 600
100-14
Importación
112.3 – Turbinas de vapor para el movimiento de las c uchillas picadoras de caña, de 300, 400, 500 y 600 HP

ESPECIFICACIONES

Turbina de vapor no condensante de una etapa (impulsión) con regulador mecánico, acoplada a reductor de velocidad tipo
Herringbone, equipado con enfriador y bomba de circulación de aceite, montados en base común.
La unidad llevará disparo automático y alarma para baja presión de aceite en el reductor. Panel central de control remoto,
incluyendo interruptor para la turbina, tacómetro, manómetros de vapor en la línea d e admisión, en la cámara de toberas y
escape; indicadores para la temperatura de chumaceras del reductor y de los cojinetes de las cuchillas y para la presión del
aceite. Los equipos que puedan ser afectados por condiciones ambientales deberán ser tropicalizados

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Presión normal de vapor saturado seco Kg/Cm2 8.4 LPCM 120
2
2. Presión mínima de vapor Kg/Cm 7.0 LPCM 100
3. Presión de escape Kg/Cm2 1.05 LPCM 15
4. Velocidada angular máxima de la turbina RPM 4600 RPM 4600
5. Velocidad angular máxima a la salida del reductor RPM 600 RPM 600
6. Consumo de vapor àra la turbina de 300 HP Kg/Kw/Hr 28.0 Lb/HP/Hr 45
7. Consumo de vapor àra la turbina de 400 HP Kg/Kw/Hr 26.10 Lb/HP/Hr 42.3
8. Consumo de vapor àra la turbina de 500 HP Kg/Kw/Hr 25.22 Lb/HP/Hr 40.87
9. Consumo de vapor àra la turbina de 600 HP Kg/Kw/Hr 24.60 Lb/HP/Hr 39.88
10. Factor de servicio del reductor U 1.70 U 1.70
200-1
Importación
201.0 – Desmenuzadoras

ESPECIFICACIONES

Compuestas e dos mazas con coronas en un extremo de la maza, con dientes largos para variaciones hasta de 3 ½ “ (89 mm)
entre centros.
Cojinetes de fricción con lubricación forzada. Bnacazas, pedestales y vírgenes de acero fundido , Ac ionamiento por la maza
inferior. Pistón hidráulico largo, de amplio diámetro y guía con tapa de cierre de cañón. Tapa hidráulica sin tornillos reales, con
encaje de cola de m ilano y con pasadores.
El raspador de la maza superior montado en la chumacera y el de la maza inferior en la vírgen. Rampa (burro) de alimentación
forrada con chapa de acero inoxidable.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Diámetro máximo de la maza MM 1092 PLG 43
2. Largo de la maza MM 2184 PLG 86
3. Presión hidráulica máxima (diseño) TM 800 Ton 885
4. Velocidad periférica mínima M/Mto 13.72 PPM 45
5. Velocidad perférica máxima M/Mto 27.43 PPM 90
6. número de dientes en la coronas U 17 U 17
7. Rayado de las mazas MM 76 PLG 3
8. Ángulo del rayado de las mazas Grado 45 Grado 45
200-2
Nacional
201 – Molinos (x) Importación

ESPECIFICACIONES

Cada molino compuesto por tres mazas con coronas en un extremo de cada maza, con dientes largos para variaciones hasta
3 ½ “ (89 mm) entre centros. Cojinetes de fricción con lubricación forzada. Bancazas, vírgenes, soportes de cuchillas centrales y
tapas de acero fundico. Accionamiento por la maza superior. Vírgenes inclinadas sin tornillos reales, con encaje de cola de milano
o con pasadores en las tapas superiores y cuatro tornillos en las tapas laterales. Pistón hidráulico largo de amplio diámetro y guía,
con tapa de cierre de cañón. La raspadora de la maza superior montada en las chumaceras.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Diámetro máximo de la maza MM 1067 PLG 42
2. Largo de la maza MM 2134 PLG 84
3. Presión hidráulica máxima (diseño) TM 725.6 Ton 800
4. Velocidad periférica mínima M/Mto 10.97 PPM 36
5. Velocidad perférica máxima M/Mto 21.34 PPM 70
6. Número de dientes en la coronas U 17 U 17
7. Rayado de las mazas MM 38 PLG 1½
8. Ángulo del rayado de las mazas Grado 45 Grado 45

(x) Las vírgenes son de importación, el resto de los componentes de fabricación nacional.
200-3
Nacional
201.1 – Alimentadores forzados para Molinos

ESPECIFICACIONES

Alimentador de tres rodillos rotativos, el superior fijo y los otros dos articulados para ajustarse al grueso del colchón de bagazo,
tipo “Bartolo”, construído de tubos de acero con transmisión por cadenas de rolletes.
Cada uno de los rodillos va provisto de nervios de planchuela en forma de “V” para forzar la alimentación al molino. El movimiento
de las cadenas de rolletes cubierto con una chapa protectora.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Diámetro nominal del tubo para el rodillo superior MM 356 PLG 14
2. Diámetro nominal del tubo para el rodillo intermedio MM 305 PLG 12
3. Diámetro nominal del tubo para el rodillo inferior MM 254 PLG 10
4. Relación de velocidad periférica de los rolletes a velocidad lineal de las
Igual Igual
esteras.
200-4
Importación
201.1 – Motores eléctrico para el movimiento de los Molinos

ESPECIFICACIONES

Motores eléctricos, asincrónicos, de rotor bobinado, trifásicos, 440 voltios , 60 ciclos, 720 RPM. Totalmente cerrados, con
ventilación forzada, con capacitores para elevar el Factor de Potencia a 0.95. Con termómetros de resistencia en el cuerpo del
estator para señalar elevación de la temperatura y con resistencia para secado del motor durante períodos largos de inactividad,
Montaje horizontal.
Panel metálico, con dos interruptores automáticos de aire, para protección y arranque reversible del motor. Cierre a distancia de
los interruptores por mecanismo de motor eléctrico. Disparo termomagnético ajustado para priteger el motor contra sobrecargas y
corto - circuitos. Contactores auxiliares para proveer cinco etapas de arranque y cinco etapas de regulación de velocidad. La
velocidad ajustable entre el 80 y el 100 % en etapas de 5 % c/u. Relés auxiliares de tiempo para paso automático a la etapa de
velocidad seleccionada. Amperímetro indicador en la puerta del panel.
Banco de resistencia para arranque y regulación de la velociadad.
Tablero de control, para mando a distania del motor. Con conmutador de mando para arranque hasta la velocidad seleccionada.
Botón de parada y de contra marcha en la velocidad alta. Indicador de velocidad del motor, con taco generador instalado en el
motor, para instalar junto con al motor.
Estación de botones “arranque” y “pare” para las reparaciones y paradas de emergencia, para instalar junto al motor.

Nota: Los parámeros técnicos aparecen en la hoja siguiente (200-5).

200-5
Importación
201.1 – Motores eléctrico p ara el movimiento de los Molinos

ESPECIFICACIONES
(continuación)

Las especificaciones aparecen detalladas en la página 200 -4

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Potencia del motor Kw 320 HP 429
2 Velocidad angular, sin carga:
Al 100 % RPM 720 RPM 720
A) Al 95 % RPM 684 RPM 684
Al 90 % RPM 648 RPM 648
Al 85 % RPM 612 RPM 612
Al 80 % RPM 576 RPM 576

1. Potencia del motor Kw 500 HP 671

2. Velocidad angular sin carga:
Al 100 % RPM 720 RPM 720
B) Al 95 % RPM 684 RPM 684
Al 90 % RPM 648 RPM 648
Al 85 % RPM 612 RPM 612
Al 80 % RPM 576 RPM 576
200-6
Importación
202.2 – Turbinas de vapor de 150 LPCM y reductores para el movimiento de molinos

ESPECIFICACIONES

Turbinas de vapor no condensantes, para movimiento mecánico de molinos de caña, de múltiples etapas de acción (impulso) con
válvula reguladora de admisión de vapor única y válvulas auxiliares para máxima capacidad, baja presión de vapor, cargas
parciales y alto par de arranque.

Reductor de alta velocidad, tipo “Herringbone”, y con acoplamiento al eje de la turbina y al reductor intermedio.

Reductor de baja velocidad, tipo “Herringbone”, y co acoplamiento de entrada.

Los reductores equipados con bomba de aceite acoplada al propio eje del reductor y bomba auxiliar movida por motor eléctrico,
con interconexiones automáticas, enfriadores de aceite, manómetros y termómetros.

Cada turbina deberá estar dotada de los siguientes equipos auxiliares y accesorios:

Sistema de lubricación forzada con bomba principal, recipiente, enfriador, filtros, manómetros, termómetros, etc. Bomba de aceite
auxiliar movida por motor eléctrico. Regulador hidráulico de velocidad variable con rango de dos a uno para controlar la válvula de
admisión de vapor, equipado con motor sincronizador para el control remoto. Regulador de sobre velocidad con disparo manual y
solenoide para opoerarción remota.
Bancazas d acero estructural para la turbina y losreductores, Colador de vapor, Válvula centinela en el escape de la turbina.
Tacómetros de vibración. Manómetros para la presión de vapor en la cámara de las toberas, presión de escape, presiones de
aceite, etc., montadas en el panel individual en la turbina. Aislamiento térmico y forro metálico para la turbina. Disparo automático
y alarma para baja presión de aceite. Panel de control remoto para operación de la turbinas, cada uno compuesto de los sigientes
controles e indicadores montados en un panel metálico totalmente alambrado y conectado:

a) Interruptores para arrancar y parar en cada Unidad

b) Tacómetro eléctrico para cacda unidad.
200-7
Importación
202.2 – Turbinas de vapor de 150 LPCM y reductores para el movimiento de molinos

ESPECIFICACIONES
(Continuación)

c) Interruptores para aumentar y reducir la velocidad de cada turbina individualmente.

d) Interruptores maestros para aumentar y reducir la velocidad de todas las unidades simultáneamente.
e) Interruptor para parada de emergencia de todas las unidades simultáneamente.
f) Interruptor para arrancar y parar la bomba de aceite auxiliar.
g) Indicadores lumínicos, para los siguientes parámetros:
1. Presión de vapor directo: Normal (verde); Baja (rojo)
2. Presión de escape: Normal (verde); Alta (rojo)
3. Presión de aceite de cada turbina y cada reductor: Normal (verde); Baja (rojo)
4. Temperatura de las chumaceras de los reductores: Normal (verde); Alta (rojo)
5. Válvulas auxiliares hidráulicas de cada turbina: Abierta (verde); Cerrada (rojo)
6. Bomba auxliar de aceite de la turbina: Operando (verde); Parada (rojo)
h) Otros aditamentos que permitan la más perfecta automatización y control remoto de las instalaciones.

Cuando se señala una sola turbina para un ingenio, estará dotada de panel de control simple, compuesto de los epígrafes: a), b),
c), f) g) y h).

El reductor de alta velocidad deberá equiparse con un dispositivo para rotación auxiliar reversible, accionado por motor eléctrico.
200-8
Importación
202.2 – Turbinas de vapor de 150 LPCM y reductores para el movimiento de molinos

ESPECIFICACIONES
(Continuación)

Cada instalación, simple o múltiple, deberá estar dotada de una unidad auxiliar de bombeo de aceite, bomba y motor, como
repuesto intercambiable para los reductores de velocidad.

Los motores eléctricos de las bombas serñan a 440 voltios, 3 fases, 60 ciclos; los motores y demás equipos de control para 110
voltios, 60 ciclos, monofásicos. Todos con sus equipos de arranque y protección.

Todas aquellas partes suceptibles de ser afectadas por condiciones climatológicas de alta humedad relativa y temperatura, deben
ser tratadas adecuadamente (tropicalizadas), para que ofrezcan un funcionamiento perfecto bajo las condiciones tropicales.

Cada turbina se equipará con válvulas auxiliares de admisión de vapor a las toberas, de operación hidráulica automatizada,
actuadas por el propio sistema hidráulico de la turbina, para lograr lamás eficiente operación a la potencia frequerida en cada
caso, como sigue:

A. Par de arranque de 200 % del par normal de operación.

B. Operación a capacidad normal.

C. Capacidad para desarrollar 80 % de la máxima potencia con presión de vapor igual a 80 % de la presión normal.
200-9
Importación
202.2 – Turbinas de vapor de 150 LPCM y reductores para el movimiento de molinos

ESPECIFICACIONES
(Continuación)

Las especificaciones de estas turbinas aparecen detalladas en las páginas 200-6; 200-7 y 200-8.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Velocidad normal de la turbina RPM 4500 RPM 4500
2. Velocidad normal de salida del reductor de baja RPM 6.42 RPM 6.42
2
3. Presión normal del vapor saturado seco Kg/cm 9.85 LPCM 140
4. Presión mínima del vapor Kg/cm 2 8.4 LPCM 120
o o
5. Temperatura del vapor C 185 F 365
6. Presión del vapor de escape Kg/cm 2 1.05 LPCM 15
7. Consumos de vapor:
Para 4 00 HP Kg/Kw/Hr 20.90 Lb/HP/Hr 34.10
Para 600 HP Kg/Kw/Hr 20.60 Lb/HP/Hr 33.50
Para 700 HP Kg/Kw/Hr 20.40 Lb/HP/Hr 33.08
Para 900 HP Kg/Kw/Hr 20.00 Lb/HP/Hr 32.50
Para 1150 HP Kg/Kw/Hr 19.72 Lb/HP/Hr 31.97
Para 1400 HP Kg/Kw/Hr 19.11 Lb/HP/Hr 31.20
Para 1725 HP Kg/Kw/Hr 18.85 Lb/HP/Hr 30.56
200-10
Importación
202.3 – Turbinas de vapor de 2 50 LPCM y reductores para el movimiento de molinos

ESPECIFICACIONES

Las especificaciones de este equipo son las mismas que las del epígrafe 202.2 que aparecen en las páginas 200-6; 200-7 y 200-8 .

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Velocidad normal de la turbina RPM 4500 RPM 4500
2. Velocidad normal de salida del reductor de baja RPM 6.42 RPM 6.42
2
3. Presión normal del vapor saturado seco Kg/cm 16.85 LPCM 240
4. Presión mínima del vapor Kg/cm 2 15.45 LPCM 220
o o
5. Temperatura del vapor C 315.6 F 600
2
6. Presión del vapor de escape Kg/cm 1.05 LPCM 15
7. Consumos de vapor:
Para 600 HP Kg/Kw/Hr 13.31 Lb/HP/Hr 21.58
Para 1150 HP Kg/Kw/Hr 12.38 Lb/HP/Hr 20.07
200-11
Nacional
204.A – Coladores de jugo, de rastrillo (rastrillo de bagacillo)

ESPECIFICACIONES

Transportador de arrastre, con tablillas de madera con fibra y dos hileras de cadena 4103 (cadenas y pasadores de bronce). Con
aditamentos F-30. Estructuras laterales y fondo de acero. Colador de chapa perforada de bronce o acero inoxidable de 100, 144 y
225 agujeros por pulgada cuadrada, montadas en marcos intercambiables. Movido por motor eléctrico de 60 ciclos, 440 voltios, 3
fases, con su reductor y transmisión de cadenas y rolletes.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Ancho interior del conductor MM 610-762-914 PLG 24-30-36
2. Número de hileras de cadenas U 2 U 2
3. Distancia entre tablillas MM 457-610 PLG 18-24
4. Espesor de las tablillas MM 25.4 PLG 1
5. Altura de las tablllas MM 76 PLG 3
6. Largo de las tablillas MM 584-737-889 PLG 23-29-35
7. Número de dientes en ruedas dentadas (hierro fundido) motríz y cola. U 18-26 U 18-26
8. Velocidad lineal máxima M/Mto 42.7 PPM 140
200-12
Importación
206 – Unidades de bombeo para jugo diluído a la romana

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad

No hay información sobre los parámetos técnicos que ofrecer.

300-1
Nacional
301 – Conductor elevador de bagazo

ESPECIFICACIONES

ESPECIFICACIONES

Calderas de dos domos, diseñadas para quemar bagazo o petróleo indistintamente, con techos y paredes de tubos de agua,
dotadas de sistema de alimentación de agua automático (agua 120 oC), control automático para quemar el bagazo, quemadores
de petróleo para plena capacidad de generación con bomba y control para operación automática; calentador de aire y
ventiladores para tiro forzado y tiro inducido. Colector de hollín y sistema de reinyección de cenizas. Sopladores de hollín y control
automático de tiro. Instalación de extracción de cenizas. Calentador y deareador de agua. Bombas de alimentación, Gabinete de
regulación y control.
Todas las partes que lo requieran deben estar tropicalizadas. Sus equipos eléctricos para operar con corriente trifásica de 440
voltios, 60 ciclos,

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad normal contínua de generación con bagazo. TM/Hr 45 Lb/Hr 100000
2. Capacidad máxima de generación, en picos de 2 horas, con 120000
TM/Hr 54 Lb/Hr
bagazo.
3. Capacidad normal contínua de generación con petróleo. TM/Hr 56 Lb/Hr 125000
4. Capacidad máxima de generación, en picos de 2 horas, con
TM/Hr 68 Lb/Hr 150000
petróleo.
5. Superficie calórica del banco de fluses. M2 980 P2 10550
6. Superficie calórica del techo y paredes de agua . M2 330 P2 3550
7. Superficie calórica total para evaporación. M2 1310 P2 14110
300-10
Importación
305.4 – Calderas de tubos curvos, de 100000 Lb/Hr y 250 LPCM con stoker y calentador de aire

(continuación)

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
8. Superficie calórica del superheater M2 170 P2 1830
2
9. Presión de trabajo Kg/Cm 17.50 LPCM 250
10.Presión garantizada Kg/Cm2 19.0 LPCM 270
11.Eficiencia con bagazo, a marcha normal (x) % 82 % 82
12.Eficiencia con petróleo, a marcha normal (xx) % 88 % 88
o o
13.Temperatura del vapor a la salida del superheater C 320 F 608
o o
14.Recalentamiento del vapor C 93.3 F 200
o o
15.Temperatura del aire después del calentador, con bagazo C 220 F 428
o o
16.Temperatura del aire después del calentador, con petróleo C 215 F 419
o o
17.Temperatura del agua de alimentación C 120 F 248
o o
18.Temperatura de los gases a la salida, con bagazo C 210 F 410
o o
19.Temperatura de los gases a la salida, con petróleo C 220 F 428

(x) – con bagazo de 3240 BTU/Lb (1900 Kcal/Kg) de PCI

(xx) – con petróleo de 17280 BTU/Lb (9600 Kcal/Kg) de PCI
300-11
Importación
305.5 – Calderas de tubos curvos, de 100000 Lb/Hr y 425 LPCM con stoker y calentador de aire

ESPECIFICACIONES

Calderas de dos domos, diseñadas para quemar bagazo o petróleo indistintamente, con techos y paredes de tubos de agua,
dotadas de sistema de alimentación de agua automático (agua 120 oC), control automático para quemar el bagazo, quemadores
de petróleo para plena capacidad de generación con bomba y control para operación automática; calentador de aire y ventiladores
para tiro forzado y tiro inducido. Colector de hollín y sistema de reinyección de cenizas. Sopladores de hollín y control automático
de tiro. Instalación de extracción de cenizas. Calentador y deareador de agua. Bombas de alimentación, Gabinete de regulación y
control.
Todas las partes que lo requieran deben estar tropicalizadas. Sus equipos eléctricos para operar con corriente trifásica de 440
voltios, 60 ciclos,

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad normal contínua de generación con bagazo. TM/Hr 45 Lb/Hr 100000
2. Capacidad máxima de generación, en picos de 2 horas, con 120000
TM/Hr 54 Lb/Hr
bagazo.
3. Capacidad normal contínua de generación con petróleo. TM/Hr 56 Lb/Hr 125000
4. Capacidad máxima de generación, en picos de 2 horas, con
TM/Hr 68 Lb/Hr 150000
petróleo.
5. Superficie calórica del banco de fluses. M2 980 P2 10550
6. Superficie calórica del techo y paredes de agua . M2 330 P2 3550
7. Superficie calórica total para evaporación. M2 1310 P2 14110
300-12
Importación
305.5 – Calderas de tubos curvos, de 100000 Lb/Hr y 425 LPCM con stoker y calentador de aire

(continuación)

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
8. Superficie calórica del superheater M2 198 P2 2130
2
9. Presión de trabajo Kg/Cm 30 LPCM 425
10.Presión garantizada Kg/Cm2 32 LPCM 455
11.Eficiencia con bagazo, a marcha normal (x) % 82 % 82
12.Eficiencia con petróleo, a marcha normal (xx) % 90 % 90
o o
13.Temperatura del vapor a la salida del superheater C 400 F 750
o o
14.Recalentamiento del vapor C 149 F 300
o o
15.Temperatura del aire después del calentador, con bagazo C 215 F 419
o o
16.Temperatura del aire después del calentador, con petróleo C 200 F 392
o o
17.Temperatura del agua de alimentación C 120 F 248
o o
18.Temperatura de los gases a la salida, con bagazo o petróleo C 200 F 392

(x) – con bagazo de 3240 BTU/Lb (1900 Kcal/Kg) de PCI

(xx) – con petróleo de 17280 BTU/Lb (9600 Kcal/Kg) de PCI
300-13
Nacional
306.1 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATR-5500
(513)-2DL42-18?
14 – 18 x 4 – (dibujo No. C-446)

ESPECIFICACIONES

Hornos “Martin” especialmente diseñados para quemar bagazo en pila, formados por 2, 3 ó 4 quemadores en forma de herradura,
con una cámara de combustión común sobre ellos. Las herraduras van situadas debajo del primer banco de fluses en las calderas
ATR; y delante y debajo en las ATC. Cada herradura con alimentación individual de bagazo y de aire; el bagazo por embudos
conectados a la pared del frente del horno y el aire por toberas, colocadas en tres hileras, en las paredes de los quemadores.
Bagazo y aire regulables. Cámara circundante en cada herradura para el suministro del aire proveniente del conducto general de
los ventiladores del tiro forzado. Puertas de hierro fundido de 33” x 40” (838 mm x 1016 mm) para cada quemador y para las
cámaras secundarias. Mirillas de inspección para la altura de las pilas. Las partes interiores construídas con materiales
refractarios y el exterior con ladrillos criollos.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad óptima para quemar bagazo, total TM/Hr 5.40 Lb/Hr 11910
2. Capacidad óptima para quemar bagazo (x M2 y P 2) TM/Hr 1.22 Lb/Hr 250
3. Capacidad máxima para quemar bagazo, total TM/Hr 6.48 Lb/Hr 14292
4. Capacidad máxima para quemar bagazo (x M2 y P2) TM/Hr 1.46 Lb/Hr 300
5. Ancho total exterior del horno M 4.34 P 14’ – 3”
6. Largo total exterior del horno (2) M 7.16 P 23’ – 6”
7. Número de quemadores (herraduras) U 2 U 2
8. Ancho interior de cada quemador (3) 1.27 4’ – 2”
M P
(4) 0.84 2’ – 9”
9. Largo interior de cada quemador M 2.13 P 7’ – 0”
300-14
Nacional
306.1 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATR-5500
(513)-2DL42-18?
14 – 18 x 4 – (dibujo No. C-446)

(continuación)

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
10.Superficie total de los quemadores M2 4.43 P2 47.64
11.Altura máxima del quemador M 1.22 P 4’ – 0”
12.Volumen total de los quemadores M3 5.40 P3 190.56
13.número de toberas en la primera hilada U 49 a 50 U 49 a 50
14.Número de toberas en la segunda hilada U 24 a 25 U 24 a 25
15.Número de toberas en la tercera hilada U 12 a 13 U 12 a 13
16.Número total de toberas entre todos los quemadores U 170 U 170
2 2
17.Área de cada tobera, en la salida MM 1935 Plg 3.0
18.Área total de las toberas, en la salida MM 2 328950 Plg 2 510
19.Área de toberas/área de quemadores MM2/M2 74255 Plg2/P2 10.71
20.Altura máxima cámara de combustión (5) M 4.88 P 16’ – 0”
21.Ancho interior de la cámara de combustión M 3.30 P 10’ – 10”
22.Largo interior de la cámara de combustión M 2.44 P 8’- 0”
23.Volumen de la cámara de combustión (6) M3 36.81 P3 1300
24.Relación entre la cámara de combustión al área del quemador M3/M2 8.31 P 3/P2 27.29
300-15
Nacional
306.1 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATR-5500
(513)-2DL42-18?
14 – 18 x 4 – (dibujo No. C-446)

(continuación)

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
25.Relación volumen de combustión a HP nominal de la caldera M3 /HP 0.072 P 3/HP 2.36
26.Capacidad máxima del ventilador (uno) MCH 21240 PCM 12500
27.Área de abertura de salida de los gases al tragante M2 2.51 P2 27

Nota: La notación de la caldera que aparece en el título del epígrafe debe leerse así: marca – clase de
caldera – superficie calórica en pies2 y metros 2 – domos - secciones o cabezales – tubos.

Ejemplo: Babcock & Wilcox –acuotubular de tubos rectos-5500 pcsc (513 mcsc)-2 domos longitudinales de
42” de diámetro -18 secciones inclinadas de 14 tubos – tubos de 18’ de largo y 4” de diámetro
exterior.

(1) – Los pcsc se han calculado según la norma del fabricante a base de:
Pcsc de los fluses x 1.17 = pcsc de la caldera (domo longitudinal).
Pcsc de los fluses x 1.14 = pcsc de la c aldera (domo transversal).
(2) – Para calderas con cabezales inclinados
(3) – En la parte más ancha de la herradura (diámetro del fondo)
(4) – En la parte má estrecha de la herradura (en la puerta)
(5) – La cámara de combustión sobre el quemador (20’ alto total al piso)
(6) – Calculado a base de medidas promedio tomadas en el plano.
300-16
Nacional
(1)
306.2 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATR-6000
(557)-2DL50 -20 ?14 – 18 x 4 – (dibujo No. 3 .2-1975-442)

ESPECIFICACIONES

Hornos “Martin” especialmente diseñados para quemar bagazo en pila, formados por 2, 3 ó 4 quemadores en forma de herradura,
con una cámara de combustión común sobre ellos. Las herraduras van situadas debajo del primer banco de fluses en las calderas
ATR; y delante y debajo en las ATC. Cada herradura con alimentación individual de bagazo y de aire; el bagazo por embudos
conectados a la pared del frente del horno y el aire por toberas, colocadas en tres hileras, en las paredes de los quemadores.
Bagazo y aire regulables. Cámara circundante en cada herradura para el suministro del aire proveniente del conducto general de
los ventiladores del tiro forzado. Puertas de hierro fundido de 33” x 40” (838 mm x 1016 mm) para cada quemador y para las
cámaras secundarias. Miri llas de inspección para la altura de las pilas. Las partes interiores construídas con materiales
refractarios y el exterior con ladrillos criollos.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad óptima para quemar bagazo, total TM/Hr 5.94 Lb/Hr 13100
2. Capacidad óptima para quemar bagazo (x M2 y P 2) TM/Hr 1.22 Lb/Hr 250
3. Capacidad máxima para quemar bagazo, total TM/Hr 7.13 Lb/Hr 15720
4. Capacidad máxima para quemar bagazo (x M2 y P2) TM/Hr 1.46 Lb/Hr 300
5. Ancho total exterior del horno M 4.70 P 15’ – 5”
6. Largo total exterior del horno (2) M 7.11 P 23’ – 4”
7. Número de quemadores (herraduras) U 2 U 2
8. Ancho interior de cada quemador (3) 1.32 4’ – 4”
M P
(4) 0.84 2’ – 9”
9. Largo interior de cada quemador M 2.13 P 7’ – 0”
300-18
Nacional
(1)
306.2 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATR-6000
(557)-2DL50 -20 ?14 – 18 x 4 – (dibujo No. 3.2 -1985-442)

(continuación)

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
10.Superficie total de los quemadores M2 4.87 P2 52.4
11.Altura máxima del quemador M 1.22 P 4’ – 0”
3
12.Volumen total de los quemadores M 5.93 P3 209.6
13.Número de toberas en la primera hilada U 49 a 50 U 49 a 50
14.Número de toberas en la segunda hilada U 24 a 25 U 24 a 25
15.Número de toberas en la tercera hilada U 12 a 13 U 12 a 13
16.Número total de toberas entre todos los quemadores U 170 U 170
17.Área de cada tobera, en la salida MM 2 1935 Pulg2 3.0
18.Área total de toberas, en la salida MM 2 328950 Pulg 2
510
19.Área de toberas/área de quemadores MM2/M2 67546 Pulg2/P 2 9.75
20.Altura máxima de la cámara de combustión (5) M 4.88 P 16’ – 0”
21.Ancho interior de la cámara de combustión M 3.66 P 12’ – 0”
22.Largo interior de la cámara de combustión M 2.44 P 8’ – 0”
23.Volúmen de la cámara de combustión (6) M3 40.49 P3 1430
24.Relación volúmen cámara de combustión al área del quemador M3/M2 8.31 3 2
P /P 27.2
300-18
Nacional
(1)
306.2 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATR-6000
(557)-2DL50 -20 ?14 – 18 x 4 – (dibujo No. 3.2 -1985-442)

(continuación)

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
25.Relación voumern cámara de combustión a HP nominal de la
M3 /HP 0.073 P 3/HP 2.4
caldera.
26.Capacidad máxima del ventilador MCH 21240 PCM 12500
27.Área de la abertura de salida de los gases al tragante M2 4.27 P2 46

(1) – Los pcsc se han calculado según la norma del fabricante a

base de:
Pcsc de los fluses x 1.17 = pcsc de la caldera (domo
longitudinal).
Pcsc de los fluses x 1.14 = pcsc de la caldera (domo
transversal).
(2) – Para calderas con cabezales inclinados
(3) – En la parte más ancha de la herradura (diámetro del fondo)
(4) – En la parte má estrecha de la herradura (en la puerta)
(5) –La cámara de combustión sobre el quemador (20’ alto total al
piso)
(6) – Calculado a base de medidas promedio tomadas en el plano.
300-19
Nacional
(1)
306.3 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATR-7000
(655)-3DL36 - 273 – 21 x 4 – (dibujo No. 3.2-2010-442)

ESPECIFICACIONES

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad óptima para quemar bagazo, total TM/Hr 5.86 Lb/Hr 12930
2. Capacidad óptima para quemar bagazo (x M2 y P 2) TM/Hr 1.22 Lb/Hr 250
3. Capacidad máxima para quemar bagazo, total TM/Hr 7.04 Lb/Hr 15516
4. Capacidad máxima para quemar bagazo (x M2 y P2) TM/Hr 1.46 Lb/Hr 300
5. Ancho total exterior del horno M 4.95 P 16’ – 3”
6. Largo total exterior del horno (2) M 7.37 P 24’ – 2”
7. Número de quemadores (herraduras) U 2 U 2
8. Ancho interior de cada quemador (3) 1.42 4’ – 8”
M P
(4) 0.84 2’ – 9”
9. Largo interior de cada quemador M 2.13 P 7’ – 0”
300-20
Nacional
(1)
306.3 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATR-7000
(655)-3DL36 - 273 – 21 x 4 – (dibujo No. 3.2-2010-442)

(continuación)

Sistema métrico Sistema inglés

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
25.Relación voumern cámara de combustión a HP nominal de la
M3 /HP 0.070 P 3/HP 2.29
caldera.
26.Capacidad máxima del ventilador MCH 50976 PCM 30000
27.Área de la abertura de salida de los gases al tragante M2 5.48 P2 59

(1) – Los pcsc se han calculado según la norma del fabricante a

base de:
Pcsc de los fluses x 1.17 = pcsc de la caldera (domo
longitudinal).
Pcsc de los fluses x 1.14 = pcsc de la caldera (domo
transversal).
(2) – Para calderas con cabezales inclinados
(3) – En la parte más ancha de la herradura (diámetro del fondo)
(4) – En la parte má estrecha de la herradura (en la puerta)
(5) –La cámara de combustión sobre el quemador (20’ alto total al
piso)
(6) – Calculado a base de medidas promedio tomadas en el plano.
300-40
Nacional
(1)
306.10 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATC-8230
(765)- S4D 42 x 42 x 42 x 48 – 3 ¼ – (dibujo No. 3.2-562 - 639)

ESPECIFICACIONES

Hornos “Martin” especialmente diseñados para quemar bagazo en pila, formados por 2, 3 ó 4 quemadores en forma de herradura,
con una cámara de combustión común sobre ellos. Las herraduras van situadas debajo del primer banco de fluses en las calderas
ATR; y delante y debajo en las ATC. Cada herradura con alimentación individual de bagazo y de aire; el bagazo por embudos
conectados a la pared del frente del horno y el aire por tobera s, colocadas en tres hileras, en las paredes de los quemadores.
Bagazo y aire regulables. Cámara circundante en cada herradura para el suministro del aire proveniente del conducto general de
los ventiladores del tiro forzado. Puertas de hierro fundido de 33” x 40” (838 mm x 1016 mm) para cada quemador y para las
cámaras secundarias. Mirillas de inspección para la altura de las pilas. Las partes interiores construídas con materiales
refractarios y el exterior con ladrillos criollos.

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad óptima para quemar bagazo, total TM/Hr 6.62 Lb/Hr 14600
2. Capacidad óptima para quemar bagazo (x M2 y P 2) TM/Hr 1.22 Lb/Hr 250
3. Capacidad máxima para quemar bagazo, total TM/Hr 7.93 Lb/Hr 17520
4. Capacidad máxima para quemar bagazo (x M2 y P2) TM/Hr 1.46 Lb/Hr 300
5. Ancho total exterior del horno M 5.61 P 18’ – 5”
6. Largo total exterior del horno M 9.04 P 29’ – 8”
7. Número de quemadores (herraduras) U 2 U 2
8. Ancho interior de cada quemador (2) 1.52 5’ – 0”
M P
(3) 0.84 2’ – 9”
9. Largo interior de cada quemador M 2.13 P 7’ – 0”
300-41
Nacional
(1)
306.10 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATC-8230
(765)- S4D 42 x 42 x 42 x 48 – 3 ¼ – (dibujo No. 3.2-562 - 639)

(continuación)

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
10.Superficie total de los quemadores M2 5.43 P2 58.4
11.Altura máxima del quemador M 1.22 P 4’ – 0”
12.Volumen total de los quemadores M3 6.62 P3 233.6
13.Número de toberas en la primera hilada U 49 a 50 U 49 a 50
14.Número de toberas en la segunda hilada U 24 a 25 U 24 a 25
15.Número de toberas en la tercera hilada U 12 a 13 U 12 a 13
16.Número total de toberas entre todos los quemadores U 255 U 255
2 2
17.Área de cada tobera, en la salida MM 1935 Pulg 3.0
18.Área total de toberas, en la salida MM 2 423425 Pulg2 765
19.Área de toberas/área de quemadores MM2/M2 65010 Pulg2/P 2 9.36
20.Altura máxima de la cámara de combustión (4) M 6.71 P 22’ – 0”
21.Ancho interior de la cámara de combustión M 4.57 P 15’ – 0”
22.Largo interior de la cámara de combustión M 2.44 P 8’ – 0”
23.Volúmen de la cámara de combustión (5) M3 84.96 P3 3000
24.Relación volúmen cámara de combustión al área del quemador M3/M2 15.65 P 3/P2 51.3
300-42
Nacional
(1)
306.10 – Hornos “Martin” de 2 quemadores para calderas BW-ATC-8230
(765)- S4D 42 x 42 x 42 x 48 – 3 ¼ – (dibujo No. 3.2-562 - 639)

(2)– En la parte más ancha de la herradura (diámetro del fondo)
(3)– En la parte má estrecha de la herradura (en la puerta)
(4)–La cámara de combustión sobre el quemador (27’ alto total
desde el piso al techo)
(5)– Calculado a base de medidas promedio tomadas en el plano.
300-46
Nacional
(1)
306.12 – Hornos “Martin” de 3 quemadores para calderas BW-ATC-12,000
(1020)- S4D 36 x 42 x 36 x 36 – 3 ¼ – (dibujo No. 3.2-861 -427)

ESPECIFICACIONES

Sistema métrico Sistema inglés

Parámetros Técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1.Capacidad óptima para quemar bagazo, total TM/Hr 10.82 Lb/Hr 23860
2.Capacidad óptima para quemar bagazo (x M2 y P2) TM/Hr 1.22 Lb/Hr 250
3.Capacidad máxima para quemar bagazo, total TM/Hr 12.98 Lb/Hr 28629
4.Capacidad máxima para quemar bagazo (x M2 y P 2) TM/Hr 1.46 Lb/Hr 300
5.Ancho total exterior del horno M 8.15 P 26’ –9”
6.Largo total exterior del horno M 7.69 P 25’ –2½ ”
7.Número de quemadores (herraduras) U 3 U 3
8.Ancho interior de cada quemador (2) 1.83 6’ –0”
M P
(3) 0.86 2’ –10”
9.Largo interior de cada quemador M 2.13 P 7’ – 0”
300-47
Nacional
(1)
306.12 – Hornos “Martin” de 3 quemadores para calderas BW-ATC-12,000
(1020)- S4D 36 x 42 x 36 x 36 – 3 ¼ – (dibujo No. 3.2-861 -427)

Sistema m étrico Sistema inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad máxima Kg/Hr 121925 Lb/Hr 268800
2. Peso por descarga Kg 4140 Lb 9127
3. Volumen de la tolva receptora M3 5.034 P3 178
4. Capacidad volumétrica del tanque de pesaje M3 5.166 P3
182
5. Peso del equipo Kg 7240 Lb 15900
6. Error no mayor a % 0.02 % 0.02
400-2
Importación
(1)
404–Tanques para alcalizar el jugo. Nacional
ESPECIFICACIONES

Unidad compuesta por dos tanques cilíndricos verticales, de fondos cónicos, conectados entre sí para operar en serie. El primer
tanque rec ibe el guarapo procedente de las romanas y actúa como depósito de sedimentación, con tubería y válvula por el fondo
para descargar el sedimento. El segundo tanque tiene agitador y recibe el guarapo por reboso del tanque anterior, el que se
descarga en un c onductor central para circulación forzada en el que también se hace la aplicación de la lechada de cal. El sistema
de agitación está formado por un eje vertical de acero inoxidable, situado dentro del conductor central y dotado de una propela del
mismo material.

El eje es movido por un motor eléctrico vertical , totalmente cerrado y directamente acoplado, para CA de 440 VOLTS, 3 fases y
60 ciclos . La salida del jugo del segundo tanque es por derrame a 21” de la parte superior del tanque.

Peso del tanque

Volumen de trabajo Diametro Interior Altura parte cilíndrica alcalizador vacío
Tamaño
HL GL M P M P KG Ton
A) 132.10 3490 3.35 11’-0” 1.676 5’-6” 2185 2.41
B) 199.09 5260 3.35 11’-0” 2.440 8’-0” 2665 2.94
C) 243.38 6430 3.50 11’-6” 2.750 9’-0” 6690 7.37
D) 367.90 9720 4.00 13’-1 ½ “ 3.200 10’-6” 8260 9.10
E) 481.45 12720 4.40 14’-6” 3.350 11’-0” 9345 10.30
400-3
Importación
(1)
404–Tanques para alcalizar el jugo. Nacional

(continuación)

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Velocidad del agitador RPM 1150 RPM 1150
2. Diametro de la propela MM 356 PLG 14
3. Distancia del extremo del conducto (2) MM 136 PLG 5.35
central de la propela (3) MM 370 PLG 14.57
4. Distancia de la propela a la parte inferior del cuerpo cilíndrico del 12
MM 300 PLG
tanque.
5. Pendiente del fondo del tanque (4) MM/M 360 PLG/P 4-3/8
6. Potencia del motor eléctrico Kw 11.0 HP 15

(1) El equipo de agitación es de importación , el resto es nacional

(2) En los tamaños (A) y ( B)
(3) En los tamaños (C) , (D) y (E)
(4) Equivale a un 36 %
400-4
Importación
405–Unidades de bombeo para jugo a calentadores.

ESPECIFICACIONES

Bombas centrífugas de cuerpo dividido horizontalmente, de simple etapa, con impulsor cerrado de doble succión para bombear
guarapo de 1.07 gravedad específica a 40 0C, cuerpo de hierro fundido con impulsor y manguitos de bronce, aros de desgaste
reemplazables en el impulsor y en el cuerpo de la bomba, con cojinetes de rodamiento y acopladas directamente por
acoplamientos flexibles a motores eléctricos o a turbinas de vapor con reductor, montados sobre bancaza común.

Los motores eléctricos serán a prueba de goteo (DRIP-PROOF) para operación a 440 volts, 3 fases, 60 ciclos, montados en
cojinetes de rodamiento y estarán dotados de interruptores de cartuchos fusibles renovables y compensador de arranque a voltaje
reducido, con protección de bajo voltaje.

Las turbinas de vapor operarán con vapor saturado seco contra presión de escape y estarán dotadas de válvulas de mano para
operar con presión reducida.

Sistema métrico Sistema Inglés

Parametros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad de bombeo M3 /Hr 113.55 GPM 500
2. Carga dinámica total M 91.44 P 300
A)
3. Velocidad angular RPM 1750 RPM 1750
4. Eficiencia de la bomba % 54 % 54
3
1. Capacidad de bombeo M /Hr 181.68 GPM 800
2. Carga dinámica total M 91.44 P 300
B)
3. Velocidad angular RPM 1750 RPM 1750
4. Eficiencia de la bomba % 66 % 66
400-5
Importación
405–Unidades de bombeo para jugo a calentadores.

(continuación)

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Volumen de operación con 12” (305 mm) vacío HL 1514 GL 40000
2. Peso vacío (Clarificador y estructura) TM 19.7 LB 43000
3. Peso lleno de jugo a nivel de trabajo (X) TM 179.4 LB 395500
4. Potencia máxima requerida KW 2.2 HP 3
5. Diámetro M 5.5 P 18’-0”
6. Altura parte cilíndrica, sin la base M 6.4 P 21’-0”
2 2
7. Superficie de sedimentación M 101 P 1090
8. Diámetro cámara de alimentación M 5.5 P 18’-0”
9. Altura cámara de alimentación M 1.06 P 3’-6”
10. Altura compartimiento del fondo M 2.3 P 7’-6”
11. Altura compartimientos intermedios M 0.8 P 2’-6”
12. Velocidad del eje central, máxima y mínima MTO/REV 15-20 MTO/REV 15-20
13. Brazos raspadores por compartimiento U 4 U 4
14. Número de compartimientos U 5 U 5
15. Número de botas U 4 U 4
16. Tomas interiores en cada compartimiento U 14 U 14
17. Inclinación del fondo GRADO 20 PLG/P 4-3/8
3
18. Inclinación de las bandejas GRADO 1.8 PLG/P /8
(X) Con guarapo de 150 Brix
400-19
Nacional
409.2–Clarificadores de 20’-0” de diámetro y 49 000 GL.

ESPECIFICACIONES

Construcción de chapa de acero soldada. Una cámara superior de floculación y alimentación al resto de los pisos . Cinco
compartimientos de decantación, el último de los cuales funciona a su vez como concentrador de la cachaza. Alimentación y
descarga de la cachaza de los pisos por una abertura diametral . Extracción de cachaza del aparato por el centro del fondo y por
botas. Salida del jugo clarificado por la periferia . Macanismo barredor de la cachaza de los pisos con raspillas articuladas del tipo
guataca y con equipo motriz de velocidad regulable . Bombas para la extracción de la cachaza de diafragma con equipo motriz de
velocidad regulable.

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Volumen de operación con 12” (305 mm) vacío HL 1855 GL 49000
2. Peso vacío (Clarificador y estructura) TM 28.3 LB 62400
3. Peso lleno de jugo a nivel de trabajo (X) TM 223.9 LB 493600
4. Potencia máxima requerida KW 2.2 HP 3
5. Diámetro M 6.1 P 20’-0”
6. Altura parte cilíndrica, sin la base M 6.4 P 21”-0”
2 2
7. Superficie de sedimentación M 125 P 1350
8. Diámetro cámara de alimentación M 6.1 P 20’-0”
9. Altura cámara de alimentación M 1.06 P 3’-6”
10. Altura compartimiento del fondo M 2.3 P 7’-6”
11. Altura compartimientos intermedios M 0.8 P 2’-6”
12. Velocidad del eje central , máxima y mínima MTO/REV 15-20 MTO/REV 15-20
13. Brazos raspadores por compartimiento U 4 U 4
14. Número de compartimientos U 5 U 5
15. Número de botas U 4 U 4
16. Tomas interiores en cada compartimiento U 18 U 18
17. Inclinación del fondo GRADO 20 PLG/P 4-3/8
3
18. Inclinación de las bandejas GRADO 1.8 PLG/P /8
(X) Con guarapo de 150 Brix
400-20
Nacional
409.3–Clarificadores de 22’-0” de diámetro y 60 000 GL.

ESPECIFICACIONES
Construcción de chapa de acero soldada. Una cámara superior de floculación y alimentación al resto de los pisos . Cinco
compartimientos de decantación, el último de los cuales funciona a su vez como concentrador de la cachaza. Alimentación y
descarga de la cachaza de los pisos por una abertura diametral. Extracción de cachaza del aparato por el centro del fondo y por
botas. Salida del jugo clarificado por la periferia. Macanismo barredor de la cachaza de los pisos con raspillas articuladas del tipo
guataca y con equipo motriz de velocidad regulable . Bombas para la extracción de la cachaza de diafragma con equipo motriz de
velocidad regulable.

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Volumen de operación con 12” (305 mm) vacío HL 2271 GL 60000
2. Peso vacío (Clarificador y estructura) TM 36.2 LB 79800
3. Peso lleno de jugo a nivel de trabajo (X) TM 275.7 LB 607800
4. Potencia máxima requerida KW 2.2 HP 3
5. Diámetro M 6.7 P 22’-0”
6. Altura parte cilíndrica, sin la base M 6.4 P 21’-0”
2 2
7. Superficie de sedimentación M 162 P 1740
8. Diámetro cámara de alimentación M 6.7 P 22’-0”
9. Altura cámara de alimentación M 1.06 P 3’-6”
10. Altura compartimiento del fondo M 2.3 P 7’-6”
11. Altura compartimientos intermedios M 0.8 P 2’-6”
12. Velocidad del eje central , máxima y mínima MTO/REV 15-20 MTO/REV 15-20
13. Brazos raspadores por compartimiento U 4 U 4
14. Número de compartimientos U 5 U 5
15. Número de botas U 4 U 4
16. Tomas interiores en cada compartimiento U 22 U 22
17. Inclinación del fondo GRADO 20 PLG/P 4-3/8
3
18. Inclinación de las bandejas GRADO 1.8 PLG/P /8
(X) Con guarapo de 150 Brix
400-21
Nacional
409.4–Clarificadores de 24’-0” de diámetro y 72 000 GL.

ESPECIFICACIONES
Construcción de chapa de acero soldada. Una cámara superior de floculación y alimentación al resto de los pisos . Cinco
compartimientos de decantación, el último de los cuales funciona a su vez como concentrador de la cachaza. Alimentación y
descarga de la cachaza de los pisos por una abertura diametral. Extracción de cachaza del aparato por el centro del fondo y por
botas. Salida del jugo clarificado por la periferia . Macanismo barredor de la cachaza de los pisos con raspillas articuladas del tipo
guataca y con equipo motriz de velocidad regulable. Bombas para la extracción de la cachaza de diafragma con equipo motriz de
velocidad regulable.

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Volumen de operación con 12” (305 mm) vacío HL 2725 GL 72000
2. Peso vacío (Clarificador y estructura) TM 47.6 LB 105000
3. Peso lleno de jugo a nivel de trabajo (X) TM 335.0 LB 738600
4. Potencia máxima requerida KW 2.2 HP 3
5. Diámetro M 7.3 P 24’-0”
6. Altura parte cilíndrica, sin la base M 6.4 P 21’-0”
2 2
7. Superficie de sedimentación M 184 P 1980
8. Diámetro cámara de alimentación M 7.3 P 24’-0”
9. Altura cámara de alimentación M 1.06 P 3’-6”
10. Altura compartimiento del fondo M 2.3 P 7’-6”
11. Altura compartimientos intermedios M 0.8 P 2’-6”
12. Velocidad del eje central , máxima y mínima MTO/REV 15-20 MTO/REV 15-20
13. Brazos raspadores por compartimiento U 4 U 4
14. Número de compartimientos U 5 U 5
15. Número de botas U 4 U 4
16. Tomas interiores en cada compartim iento U 22 U 22
17. Inclinación del fondo GRADO 20 PLG/P 4-3/8
3
18. Inclinación de las bandejas GRADO 1.8 PLG/P /8
(X) Con guarapo de 150 Brix
400-22
Nacional
409.5–Clarificadores de 26’-0” de diámetro y 85 000 GL.

ESPECIFICACIONES
Construcción de chapa de acero soldada. Una cámara superior de floculación y alimentación al resto de los pisos . Cinco
compartimientos de decantación, el último de los cuales funciona a su vez como concentrador de la cachaza. Alimentación y
descarga de la cachaza de los pisos por una abertura diametral. Extracción de cachaza del aparato por el centro del fondo y por
botas. Salida del jugo clarificado por la periferia. Macanismo barredor de la cachaza de los pisos con raspillas articuladas del tipo
guataca y con equipo motriz de velocidad regulable. Bombas para la extracción de la cachaza de diafragma con equipo motriz de
velocidad regulable.

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Volumen de operación con 12” (305 mm) vacío HL 3217 GL 85000
2. Peso vacío (Clarificador y estructura) TM 51.5 LB 113500
3. Peso lleno de jugo a nivel de trabajo (X) TM 390.8 LB 861500
4. Potencia máxima requerida KW 2.2 HP 3
5. Diámetro M 7.9 P 26’-0”
6. Altura parte cilíndrica, sin la base M 6.4 P 21’-0”
2 2
7. Superficie de sedimentación M 218 P 2347
8. Diámetro cámara de alimentación M 7.9 P 26’-0”
9. Altura cámara de alimentación M 1.06 P 3’-6”
10. Altura compartimiento del fondo M 2.3 P 7’-6”
11. Altura compartimientos intermedios M 0.8 P 2’-6”
12. Velocidad del eje central , máxima y mínima MTO/REV 15-20 MTO/REV 15-20
13. Brazos raspadores por compartimiento U 4 U 4
14. Número de compartimiento s U 5 U 5
15. Número de botas U 4 U 4
16. Tomas interiores en cada compartimiento U 24 U 24
17. Inclinación del fondo GRADO 20 PLG/P 4-3/8
3
18. Inclinación de las bandejas GRADO 1.8 PLG/P /8
(X) Con guarapo de 150 Brix
400-23
Nacional
409.6–Clarificadores de 28’-0” de diámetro y 99 000 GL.

ESPECIFICACIONES
Construcción de chapa de acero soldada. Una cámara superior de floculación y alimentación al resto de los pisos . Cinco
compartimientos de decantación, el último de los cuales funciona a su vez como concentrador de la cachaza. Alimentación y
descarga de la cachaza de los pisos por una abertura diametral. Extracción de cachaza del aparato por el centro del fondo y por
botas. Salida del jugo clarificado por la periferia. Macanismo barredor de la cachaza de los pisos con raspillas articuladas del tipo
guataca y con equipo motriz de velocidad regulable. Bombas para la extracción de la cachaza de diafragma con equipo motriz de
velocidad regulable.

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
2 2
1. Superficie calórica total nominal M 464.5 P 5000
2. Razón máxima de evaporación KG/M2/Hr 29.3 Lb/P 2/Hr 6.0
3. Capacidad máxima de evaporación KG/HR 13610 Lb/Hr 30000
4. Cantidad de tubos fluses U 1900 U 1900
5. Diámetro de los tubos fluses MM 38 PLG 1½
6. Largo de los tubos fluses, para reposición MM 2134 PLG 84
7. Diámetro del vaso M 2743 P 9’-0”
8. Diámetro interior del tubo ebullidor central MM 667 PLG 26 ¼
9. Altura de placa inferior a tope separador M 7.947 P 26’-0-7/8 ”
10. Altura de placa superior a entra da separador M 5.055 P 16’-7”
11. Presión máxima de vapor en la calandria , diseño KG/CM2 0.56 LPCM 8.0
12. Altura del sello barométrico M 8.534 P 28’-0”
13. Superficie calórica calentadores a servir M2 325 P2 3500
14. Peso del equipo vacío TM 18.1 Lb 40000
15. Peso total completamente lleno de agua TM 57.2 Lb 126000
500-3
Nacional
504.6–Vapor CELLS de 10’-0” de diámetro y 6 000 PCSC.

ESPECIFICACIONES
Construcción soldada de acero, con tubos de cobre. Calandría tipo “LEONARD” dividida al centro con doble entrada de vapor.
Extracción del condensado y los gases incondensables por la perifería . Tubo central cilíndrico sellado. Alimentación del guarapo
por debajo, al centro , con sombrilla distribuidora de 42” (1067 mm) de diámetro, fijada al sello del tubo central. Separador de
arrastres del tipo centrífugo, con recolección dentro del propio cuerpo. Tres lucetas por el frente y una por detrás. Un registro de
hombre en el fondo y otro en el c uerpo junto a la placa superior.

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
16. Altura desde la placa superior hasta la entrada del separador, 1er
M 5.41 P 17’-9”
y 2do vasos
17. Altura desde la placa superior hasta la entrada del separador, 3er
M 5.84 P 19’-2”
y 4to vasos
18. Altura del sello barométrico 1er vaso M 9.77 P 32’-0”
19. Altura del sello barométrico 2do vaso M 6.10 P 20’-0”
20. Altura del sello barométrico 3er vaso M 6.10 P 20’-0”
21. Altura del sello barométrico 4to vaso M 6.10 P 20’-0”
22. Presión máxima de vapor en la calandria 1er vaso , diseño KG/CM2 0.56 LPCM 8.0
23. Vacío mínimo último vaso MM/HG 635 PLG HG 25
24. Tamaño condensador con agua enfriadero M 2.44 P 8’-0”
25. Peso del equipo vacío TM 153.3 LB 338000
26. Peso total lleno de agua TM 549.8 LB 1212000
500-22
Importación
505–Unidades de bombeo para el condensado de evaporadores.

ESPECIFICACIONES
Bombas centrífugas de succión por la cabeza, de simple etapa, con impulsor cerrado, para bombear agua caliente, con carga neta
de succión positica (ver tabla) para bombear desde un recipiente con vacío (ver tabla). Cuerpo de hierro fundido con impulsor y
manguitos de bronce, aros de desgaste reempla zables en el cuerpo de la bomba, con cojinetes de rodamiento y acopladas
directamente por acoplamientos flexibles a motores eléctricos, montados sobre bancaza común.

Los motores eléc tricos serán totalmente cerrados para operación a 440 volts, 3 fases, 60 ciclos , montados en cojinetes y estarán
dotados de interruptores de cartuchos fusibles renovables y arranques magnéticos con elementos térmicos para protección de
sobrecarga y estación de botones para control remoto.

Los parámetros técnicos se relacionan en la página siguiente:

500-23
Importación
505–Unidades de bombeo para el condensado de evaporadores.

(Continuación)

-Parámetros técnicos -

-1- -2- -3- -4- -5- -6- -7-

Capacidad de Carga dinámica Carga de succión Velocidad Eficiencia Vacío en el Temp. Máxima
Tamaño bombeo total neta positiva Angular bomba recipiente del agua
PLG
M3/HR GPM M P M P RPM % MM HG 0
C 0
F
HG
A) 11.36 50 18.29 60 2.74 9 1750 51 76.2 3 97 207
B) 17.03 75 18.29 60 2.74 9 1750 59 76.2 3 97 207
C) 45.42 200 91.44 300 2.74 9 1750 67 76.2 3 97 207
D) 22.71 100 18.29 60 1.83 6 1750 65 381.0 15 82 180
E) 34.07 150 18.29 60 1.83 6 1750 73 381.0 15 82 180
F) 45.42 200 18.29 60 1.83 6 1750 73 381.0 15 82 180
G) 28.39 125 25.91 85 2.74 9 1750 53 482.6 19 74 165
H) 45.42 200 24.38 80 2.74 9 1750 59 482.6 19 74 165
I) 56.78 250 25.91 85 2.74 9 1750 61 482.6 19 74 165
J) 68.13 300 18.29 60 3.05 10 1750 69 482.6 19 74 165
K) 90.84 400 18.29 60 3.05 10 1750 76 482.6 19 74 165
L) 90.84 400 24.38 80 3.05 10 1750 75 482.6 19 74 165
M) 113.55 500 24.38 80 3.05 10 1750 79 482.6 19 74 165
N) 136.26 600 24.38 80 3.05 10 1750 81 482.6 19 74 165
500-24
Importación
506–Unidades de bombeo para Meladura.

ESPECIFICACIONES
Bombas centrífugas de succión por la cabeza, simple etapa, con impulsor cerrado para bombear meladura de 1.30 gravedad
específica, viscosidad de 200 SSU a 57 0C, con carga neta de succión positiva menor de 8 pies, para bombear desde un cuerpo
de evaporador con vacío de 26” HG. También servirán para bombear mieles de proceso, diluídas, de 1.29 gravedad específica y
viscosidad de 1500 SSU a 65 0C.
Cuerpo de hierro fundido, con impulsor y manguitos de bronce, aros de desgaste reemplazables en el cuerpo de la bomba, con
cojinetes de rodamiento y acopladas directamente por acoplamientos flexibles a motores eléctricos , montadas en bancaza común.
Los motores eléctricos serán totalmente cerrados , para operación a 440 voltas, 3 fases, 60 ciclos, montados en cojinetes de
rodamiento y estarán dotados de interruptores de cartuchos fusibles renovables y arranques magnéticos con sus elementos
térmicos para protección de sobrecarga y estación de botones de arranque y parada.

Los parámetros técnicos se relacionan en la página siguiente:

500-25
Importación
506–Unidades de bombeo para Meladura.

Sistema métrico Sistema Inglés

Parametros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad de bombeo M3 /Hr 90.84 GPM 400
2. Carga dinámica total M 30.48 P 100
3. Carga dinamica de succión neta M 2.44 P 8
A)
positiva
4. Velocidad angular RPM 1750 RPM 1750
5. Eficiencia de la bomba % 70 % 70
1. Capacidad de bombeo M3 /Hr 181.68 GPM 800
2. Carga dinámica total M 30.48 P 100
3. Carga dinamica de succión neta M 2.44 P 8
B)
positiva
4. Velocidad angular RPM 1750 RPM 1750
5. Eficiencia de la bomba % 72 % 72
1. Capacidad de bombeo M3 /Hr 272.52 GPM 1200
2. Carga dinámica total M 30.48 P 100
3. Carga dinamica de succión neta M 2.44 P 8
C)
positiva
4. Velocidad angula r RPM 1750 RPM 1750
5. Eficiencia de la bomba % 76 % 76
600-1
Nacional
602.1–Tachos al vacío de 12’-0”/ 14’-6” y 3000 PCSC nominal.

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
13. Diámetro del tubo central, abajo MM 1524 P 5’-0”
14. Altura de placa inferior a tope separador M 77.22 P 25’-4”
15. Altura placa superior a entrada separador M 4.369 P 14’-4”
16. Grueso de las placas de la calandria MM 22 PLG 7/8
17. Diámetro entrada vapor de escape MM 457.2 PLG 18
18. Diámetro tubo de evaporació n MM 1372 PLG 54
19. Diámetro de la tubería de alimentación MM 152 PLG 6
20. Diámetro de la descarga MM 406.4 PLG 16
21. Diámetro de la tubería de pases (X) MM 325 PLG 12
22. Diámetro de la tubería del condensado MM 127 PLG 5
23. Altura del sello barométrico M 8.534 P 28’-0”
24. Presión máxima vapor calandría , diseñoi KG/CM2 0.56 LPCM 8.0
25. Tamaño condensador con agua de enfriadero M 2.29 P 7’-6”
26. Peso del equipo vacío TM 36.8 LB 81130
27. Peso total lleno de MC a la última luceta TM 112.5 LB 248000
(X) Las medidas dadas en ambos sistemas corresponden a los standards de los fabricantes
600-7

Importación
604-Bombas de vacio para tachos.

ESPECIFICACIONES

Bombas de vacío seco, completas con transmisión de poleas y correas tipo “V”, con motor eléctrico a prueba de goteo, de 1200
RPM, para c orriente alterna de 440 voltios, 60 ciclos y 3 fases, con su base de corredera para ajustar las correas de transmisión.
Todo el equipo eléctrico debe ser tropicalizado.

Sistema m étrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad a 27”HG (686 MM) M3 /HR 1000 PCM 590
2. Diámetro interior del cilindro MM 500 PLG 19.7
3. Carrera del émbolo MM 240 PLG 9.47
4. Velocidad angular RPM 250 RPM 250
600-8
Nacional
613-Cristalizadores para masacocidas de agotamiento (con enfriamiento).

ESPECIFICACIONES
Cristalizadores abiertos , de forma U, de construcción de chapa y materiales estructurales de acero soldado. Sistema revolvedor
intercambiador de calor por medio de circulación de agua fría o caliente, a presión atmosférica , formado por un eje central de tubo
extra-pesado, al que van soldadas radialmente y con una distribución helicoidal, las aspas de tubos . Estos reciben el agua del
tubo central cuando se encuentran en pos ición inferior al centro del eje y la devuelven a él cuando están por encima. Entrada del
agua para enfriar o calentar por una cabeza y salida por el extremo opuesto . Relación de superficie de intercambio a volumen de
masacocida de aproximadamente 0.35 PIE2 (0.11 M2/M3) . Movidos preferiblemente por motores individuales con sus reductores
acoplados directamente al eje del sinfín ; catalinas reforzadas de acero fundido.

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Mínimo de atomizadores por ramillete U 4 U 4
2. Máximo de atomizadores por ramillete U 5 U 5
3. Diámetro orificio salida del atomizador MM 29.37 PLG 1-5/32
4. Presión normal de atomización KG/CM2 0.527 LPCM 7.5
5. Capacidad por atomizador:
? A presión mínima 7 LPCM (0.49 KG/CM2) L/MTO 185.5 GPM 49.0
? A presión normal 7.5 LPCM (0.53 KG/CM2) L/MTO 191.1 GMP 50.5

(Continúa en la página siguiente)

800-5
Nacional
805-Enfriaderos de atomizadores.

(continuación)

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad de bombeo M3 /HR 113.6 GPM 250
2. Carga dinámica total M 9.15 P 30
3. Succión máxima M 3.05 P 10
1200-1
Importación
1201.1-Turbogeneradores con reductor, para 1000-480/60/3-VSS 140-NC.

ESPECIFICACIONES

Generadores eléctricos movidos por turbina de vapor por medio de reductor de engranes ; turbinas para operar con vapor saturado
seco de 140 LPCM de presión, no condensantes. Con enfriadores de aire para el generador y equipados con excitatricez
directamente acopladas.
Cada turbina equipada con regulador hidráulico de velocidad normal, accionando su válvula estranguladora correspondiente,
capaz de permitir una variación de un 4% en la velocidad de la turbina , de acuerdo con las cargas existentes; además, tendrá su
regulador de sobre-velocidad, con su válvula de cierre de emergencia, capaz de cerrar instantáneamente la entrada de vapor a la
turbina, cuando su velocidad exceda en un 10 % de la velocidad normal de operación.
Cada turbina dotada de un sistema de lubricación automático, incluyendo las bombas necesarias para su funcionamiento , bomba
auxiliar de emergencia, enfriadores de aceite, filtros, coladores, tanques, tuberías y ac cesorios completos, así como las alarmas y
dispositivos de seguridad para la presión y temperatura del aceite. Además, cada turbina estará dotada de tacómetro, panel de
metal, manómetros indicadores de la presión de vapor, tanto a la entrada y salida como en el primer pase, así como los
indicadores de la presión de aceite en las chumaceras de la turbina y reductor, filtros de aceite, etc.
Cada unidad dotada de su pizarra de control eléctrico, incluyendo los interruptores, relevadores, reguladores de voltaje,
sincronoscopios, frecuencímetros y demás instrumentos requeridos, con las protecciones eléctricas necesarias para la
conservación de los equipos y las conexiones entre el generador y la pizarra de control .
Todas aquellas partes susceptibles de ser afectadas por condiciones climáticas de alta húmedad relativa y temperatura, estarán
tratadas adecuadamente (tropicalizadas), para que ofrezcan un funcionamiento perfecto bajo las condiciones tropicales.

(Véase parámetros técnicos en la página siguiente)

1200-2
Importación
1201.1-Turbogeneradores con reductor, para 1000-480/60/3-VSS 140-NC.

(continuación)

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad máxima contínua de generación KW 1000 KW 1000
2. Voltaje de generación V 480 V 480
3. Frecuencia CPS 60 CPS 60
4. Fases U 3 U 3
5. Factor de potencia U 0.8 U 0.8
6. Voltaje de excitación (CD) V 30 V 30
7. Gama de regulación del voltaje de generación % +-5 % +-5
8. Velocidad angular del generador RPM 1800 RPM 1800
9. Velocidad angular de la turbina RPM 6000 RPM 6000
10.Presión de vapor a la entrada de la turbina:
? Mínima KG/CM2 8.5 LPCM 120
? Normal KG/CM2 10.0 LPCM 140
2
? Máxima KG/CM 11.2 LPCM 160
11.Temperatura del vapor a la entrada de la turbina:
? Mínima 0
C 177 0
F 350
0 0
? Normal C 183 F 361
0 0
? Máxima C 188 F 370
12.Presión de escape KG/CM2 1.05 LPCM 15
13.Consumo de vapor a plena carga y presión normal KG/KW/HR 20.9 LB/KW/HR 46.0
Nota: La notación que aparece en el título del epígrafe debe leerse así:
Capacidad en KW-Voltios/ciclos/fases -Condiciones y presión del vapor de entrada – Tipo de escape
Ejemplo: 1000 KW-480V/600y/3PH-vapor saturado seco de 140 LPCM-No condensante
1200-3
Importación
1201.2-Turbogeneradores con reductor, para 1500-480/60/3-VSS 140-NC.

ESPECIFICACIONES

Generadores eléctricos movidos por turbina de vapor por medio de reductor de engranes ; turbinas para operar con vapor saturado
seco de 140 LPCM de presión, no condensantes. Con enfriadores de aire para el generador y equipados con excitatricez
directamente acopladas.
Cada turbina equipada con regulador hidráulico de velocidad normal, accionando su válvula estranguladora correspondiente,
capaz de permitir una variación de un 4% en la velocidad de la turbina, de acuerdo con las cargas existentes ; además , tendrá su
regulador de sobre-velocidad, con su válvula de cierre de emergencia, capaz de cerrar instantáneamente la entrada de vapor a la
turbina, cuando su velocidad exceda en un 10 % de la velocidad normal de operación.
Cada turbina dotada de un sistema de lubricación automático, incluyendo las bombas necesarias para su funcionamiento, bomba
auxiliar de emergencia, enfriadores de aceite, filtros, coladores, tanques, tuberías y accesorios completos, así como las alarmas y
dispositivos de seguridad para la presión y temperatura del aceite. Además, cada turbina estará dotada de tacómetro, panel de
metal, manómetros indicadores de la presión de vapor, tanto a la entrada y salida como en el primer pase, así como los
indicadores de la presión de aceite en las chumaceras de la turbina y reductor, filtros de aceite, etc.
Cada unidad dotada de su pizarra de control eléctrico, incluyendo los interruptores, relevadores, reguladores de voltaje,
sincronoscopios, frecuencímetros y demás instrumentos requeridos, con las protecciones eléctricas necesarias para la
conservación de los equipos y las conexiones entre el generador y la pizarra de control .
Todas aquellas partes susceptibles de ser afectadas por condiciones climáticas de alta húmedad relativa y temperatura , estarán
tratadas adecuadamente (tropicalizadas) , para que ofrezcan un funcionamiento perfecto bajo las condiciones tropicales.

(Véase parámetros técnicos en la página siguiente)

Sistema métrico Sistema Inglés
Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad máxima contínua de generación KW 1500 KW 1500
2. Voltaje de generación V 480 V 480
3. Frecuencia CPS 60 CPS 60
4. Fases U 3 U 3
5. Factor de potencia U 0.8 U 0.8
6. Voltaje de excitación (CD) V 30 V 30
7. Gama de regulación del voltaje de generación % ±5 % ±5
8. Velocidad angular del generador RPM 1800 RPM 1800
9. Velocidad angular de la turbina RPM 5400 RPM 5400
10.Presión de vapor a la entrada de la turbina:
? Mínima KG/CM2 8.5 LPCM 120
? Normal KG/CM2 10.0 LPCM 140
? Máxima KG/CM2 11.2 LPCM 160
11.Temperatura del vapor a la entrada de la turbina:
? Mínima 0
C 177 0
F 350
? Normal 0
C 183 0
F 361
0 0
? Máxima C 188 F 370
12. Presión de escape KG/CM2 1.05 LPCM 15
13. Consumo de vapor a plena carga y presión normal KG/KW/HR 19.8 LB/KW/HR 43.5
1200-4
Importación
1201.3-Turbogeneradores con reductor, para 2000-480/60/3-VSS 140-NC.

ESPECIFICACIONES

Generadores eléctricos movidos por turbina de vapor por medio de reductor de engranes ; turbinas para operar con vapor saturado
seco de 140 LPCM de presión, no condensantes. Con enfriadores de aire para el generador y equipados con excitatricez
directamente acopladas.
Cada turbina equipada con regulador hidráulico de velocidad normal, accionando su válvula estranguladora correspondiente,
capaz de permitir una variación de un 4% en la velocidad de la turbina, de acuerdo con las cargas existente ; además, tendrá su
regulador de sobre-velocidad, con su válvula de cierre de emergencia, capaz de cerrar instantáneamente la entrada de vapor a la
turbina, cuando su velocidad exceda en un 10 % de la velocidad normal de operación.
Cada turbina dotada de un sistema de lubricación automático, incluyendo las bombas necesarias para su funcionamiento, bomba
auxiliar de emergencia, enfriadores de aceite, filtros, coladores , tanques , tuberías y accesorios completos, así como las alarmas y
dispositivos de seguridad para la presión y temperatura del aceite. Además, cada turbina estará dotada de tacómetro, panel de
metal, manómetros indicadores de la presión de vapor, tanto a la entrada y salida como en el primer pase, así como los
indicadores de la presión de aceite en las chumaceras de la turbina y reductor, filtros de aceite, etc.
Cada unidad dotada de su pizarra de control eléctrico, incluyendo los interruptores, relevadores, reguladores de voltaje,
sincronoscopios, frecuencímetros y demás instrumentos requeridos, con las protecciones eléctricas necesarias para la
conservación de los equipos y las conexiones entre el generador y la pizarra de control .
Todas aquellas partes susceptibles de ser afectadas por condiciones climáticas de alta húmedad relativa y temperatura, estarán
tratadas adecuadamente (tropicalizadas ), para que ofrezcan un funcionamiento perfecto bajo las condiciones tropicales.

(Véase parámetros técnicos en la página siguiente)

Sistema métrico Sistema Inglés
Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad máxima contínua de generación KW 2000 KW 2000
2. Voltaje de generación V 480 V 480
3. Frecuencia CPS 60 CPS 60
4. Fases U 3 U 3
5. Factor de potencia U 0.8 U 0.8
6. Voltaje de excitación (CD) V 50 V 50
7. Velocidad angular del generador RPM 1800 RPM 1800
8. Velocidad angular de la turbina RPM 6000 RPM 6000
9. Presión de vapor a la entrada de la turbina:
? Mínima KG/CM2 8.5 LPCM 120
? Normal KG/CM2 10.0 LPCM 140
? Máxima KG/CM2 11.2 LPCM 160
10. Temperatura del vapor a la entrada de la turbina:
0 0
? Mínima C 177 F 350
? Normal 0
C 183 0
F 361
? Máxima 0
C 188 0
F 370
11. Presión de escape KG/CM2 1.05 LPCM 15
12. Consumo de vapor a plena carga y presión normal KG/KW/HR 20.0 LB/KW/HR 44.1
1200-5
Importación
1201.4 -Turbogeneradores con reductor, para 3000-4160/60/3-VSC 250-NC.

ESPECIFICACIONES

Generadores eléctricos movidos por turbina de vapor por medio de reductor de engranes; las turbinas para operar con vapor
sobrecalentado de 250 LPCM de presión, no condensantes. Con enfriadores de aire para el generador y equipados con
excitatricez directamente acopladas.
Los equipos auxiliares e instrumentos para las turbinas y los generadores , son los mismos descritos en el epígrafe 1201.1 (página
1200-1).
Todas aquellas partes susceptibles de ser afectadas por condiciones climáticas de alta húmedad relativa y temperatura, estarán
tratadas adecuadamente (tropicalizadas), para que ofrezcan un funcionamiento perfecto bajo las condiciones tropicales.

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad máxima contínua de generación KW 3000 KW 3000
2. Voltaje de generación V 4160 V 4160
3. Frecuencia CPS 60 CPS 60
4. Fases U 3 U 3
5. Factor de potencia U 0.8 U 0.8
6. Voltaje de excitación (CD) V 115 V 115
7. Gama de regulación del voltaje de generación % ±5 % ±5
8. Velocidad angular del generador RPM 3600 RPM 3600
9. Velocidad angular de la turbina RPM 6000 RPM 6000
1200-6
Importación
1201.4 -Turbogeneradores con reductor, para 3000-4160/60/3-VSC 250-NC.

(continuación)

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
10. Presión de vapor a la entrada de la turbina:
? Normal KG/CM2 16.5 LPCM 235
2
? Máxima KG/CM 17.5 LPCM 250
11. Temperatura del vapor a la entrada de la turbina:
? Normal 0
C 310 0
F 590
? Máxima 0
C 320 0
F 610
2
12. Presión de escape KG/CM 1.05 LPCM 15
13. Consumo de vapor a plena carga y presión normal KG/KW/HR 11.8 LB/KW/HR 26
Nota: La notación que aparece en el título del epígrafe debe leerse así:
Ejemplo: 3000 KW-4160V/600y/3PH-vapor sobrecalentado de 250 LPCM-No condensante
1200-7
Importación
1201.5-Turbogeneradores con reductor, para 3000-4160/60/3 -VSC-250-C-ER 15.

ESPECIFICACIONES

Generadores eléctricos movidos por turbina de vapor por medio de reductor de engranes ; por turbinas de vapor condensantes de
extracción auutomática controlada; las turbinas para operar con vapor sobrecalentado de 250 LPCM de presión. Con enfriadores
de aire para el generador y equipados con excitatricez directamente acopladas.
Cada turbina estará dotada de condensadores de superficie de caja dividida, bombas de circulación de agua para el condensador
, bombas de condensado y evacuadores con sus condensadores.
Los equipos auxiliares e instrumentos para las turbinas y los generadores son los mismos descrito s para el epígrafe 1201., con las
adiciones necesarias para el sistema de condensación y las extracciones.
Todas aquellas partes susceptibles de ser afectadas por condiciones climáticas de alta húmedad relativa y temperatura, estarán
tratadas adecuadamente (tropicalizadas), para que ofrezcan un funcionamiento perfecto bajo las condiciones tropicales.

(Véase parámetros técnicos en la página siguiente)

1200-8
Importación
1201.5-Turbogeneradores con reductor, para 3000-4160/60/3 -VSC-250-C-ER 15.
(continuación)
Sistema métrico Sistema Inglés
Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad máxima contínua de generación KW 3000 KW 3000
2. Voltaje de generación V 4160 V 4160
3. Frecuencia CPS 60 CPS 60
4. Fases U 3 U 3
5. Factor de potencia U 0.8 U 0.8
6. Voltaje de excitación (CD) V 115 V 115
7. Gama de regulación del voltaje de generación % +-5 % +-5
8. Velocidad angular del generador RPM 3600 RPM 3600
9. Velocidad angular de la turbina RPM 6000 RPM 6000
10.Presión de vapor a la entrada de la turbina:
? Normal KG/CM2 16.5 LPCM 235
2
? Máxima KG/CM 17.5 LPCM 250
11.Temperatura del vapor a la entrada de la turbina:
? Normal 0
C 310 0
F 590
0 0
? Máxima C 320 F 610
12.Presión del vapor de extracción KG/CM2 1.05 LPCM 15
13.Cantidad máxima de extracción TM/HR 23.0 LB/HR 50700
14.Presión del vapor de escape en el condensador:
? Mínima KG/CM2A 0.08 LPCA 1.15
2
? Máxima KG/CM A 0.09 LPCA 1.28
15.Cantidad vapor de escape a condensar:
? Mínima TM/HR 16.5 LB/HR 36400
? Máxima TM/HR 19.6 LB/HR 43200
0 0
16.Temperatura agua fría al condensador C 30 F 86
17.Cantidad agua fría al condensador M3 /HR 1200 GPM 5280
18.Consumo de vapor a plena carga y presión normal KG/KW/HR 7.2 LB/KW/HR 15.9
Nota: La notación que aparece en el título del epígrafe debe leerse así:
Ejemplo: 3000 KW-4160V/600y/3PH-vapor sobrecalentado de 250 LPCM-Condensante -Extracción regulada a 15 LPCM
1200-9
Importación
1201.6-Turbogeneradores acoplados directamente para 7500-13800/60/3-VSC 400-C-ER 135.

ESPECIFICACIONES

Generadores eléctricos movidos directamente por turbinas de vapor condensantes , de extracción automática controlada, las
turbinas para operar con vapor sobrecalentado de 400 LPCM de presión. Con enfriador de aire para el generador y equipados
con excitatrices directamente acopladas .
Cada turbina estará dotada de condensadores de superficie de caja dividida , bombas de circulación de agua para el condensador,
bombas de condensado y evacuadores con sus condensadores.
Los equipos auxiliares e intrumentos para las turbinas y los generadores iguales a los del epígrafe 1201.5 (Página 1200-8).

Todas aquellas partes susceptibles de ser afectadas por condiciones climáticas de alta humedad relativa y temperatura, estarán
tratadas adecuadamente (tropicalizadas), para que ofrezcan un funcionamiento perfecto bajo las condiciones tropicales.

(Véase parámetros técnicos en la página siguiente)

1200-10
Importación
1201.6-Turbogeneradores acoplados directamente para 7500-13800/60/3-VSC 400-C-ER 135.

(continuación)

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad máxima contínua de generación KW 7500 KW 7500
2. Voltaje de generación V 13800 V 13800
3. Frecuencia CPS 60 CPS 60
4. Fases U 3 U 3
5. Factor de potencia U 0.8 U 0.8
6. Voltaje de excitación (CD) V 100 V 100
7. Gama de regulación del voltaje de generación % +-5 % +-5
8. Velocidad angular del turbogenerador RPM 3600 RPM 3600
9. Presión del vapor a la entrada de la turbina:
? Normal KG/CM2 28.0 400
? Máxima KG/CM2 31.0 440
10.Temperatura de vapor a la entrada de la turbina:
0 0
? Normal C 400 F 750
? Máxima 0
C 420 0
F 788
11.Extracción de vapor #1 (regulada):
? Presión normal KG/CM2 9.5 LPCM 135
0 0
? Temperatura normal C 297 F 565
? Gama de ajuste de presión KG/CM2 8.5 a 10.5 LPCM 121 a 150
? Cantidad máxima TM/HR 145.2 LB/HR 320000
12.Extracción de vapor #2 (no regulada):
? Presión normal KG/CM2 0.7 LPCM 10
? Temperatura normal 0
C 155 0
F 311
? Cantidad máxima TM/HR 5.0 LB/HR 11000
13.Presión normal del vapor de escape en el condensador KG/CM2A 0.072 LPCA 1.02
1200-11
Importación
1201.6-Turbogeneradores acoplados directamente para 7500-13800/60/3-VSC 400-C-ER 135.

(continuación)

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
14.Cantidad vapor de escape a condensar:
? Mínima TM/HR 30.0 LB/HR 66.000
? Máxima TM/HR 40.0 LB/HR 88.000
15.Temperatura agua fría al condensador
? Normal 0
C 28 0
F 82.4
0 0
? Máxima C 35 F 95
3
16.Agua fría al condensador, a temp normal M /HR 2200 GPM 9700
17.Consumo de vapor a presión normal:
? A 7500KW y 121220 LB/HR (55 TM/HR) de extracción
KG/KW/HR 10.37 LB/KW/HR 22.8
regulada
? A 7500KW y 231420 LB/HR (105 TM/HR) de extracción
KG/KW/HR 16.40 LB/K W/HR 36.1
regulada
? A 5000KW y 143260 LB/HR (65 TM/HR) de extracción
KG/KW/HR 15.06 LB/KW/HR 33.2
regulada
Nota: La notación que aparece en el título del epígrafe debe leerse así:
Ejemplo:7500KW-13800V/600y/3PH-vapor sobrecalentado de 400 LPCM-Condensante -Extracción regulada a 135 LPCM
1200-12
Importación
1201.7-Turbogeneradores acoplados directamente para 7500-13800/60/3-VSC 400-C-ER 18.

ESPECIFICACIONES

Generadores eléctricos movidos directamente por turbinas de vapor condensantes , de extracción automática controlada, las
turbinas para operar con vapor sobrecalentado de 400 LPCM de presión. Con enfriador de aire para el generador y equipados
con excitatrices directamente acopladas .
Cada turbina estará dotada de condensadores de superficie de caja dividida, bombas de circulación de agua para el
condensador, bombas de condensado y evacuadores con sus condensadores.
Los equipos auxiliares e intrumentos para las turbinas y los generadores iguales a los del epígrafe 1201.5 (Página 1200-8).

Todas aquellas partes susceptibles de ser afectadas por condiciones climáticas de alta húmedad relativa y temperatura, estarán
tratadas adecuadamente (tropicalizadas), para que ofrezcan un funcionamiento perfecto bajo las condiciones tropicales.

(Véase parámetros técnicos en la página siguiente)

Sistema métrico Sistema Inglés
Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
1. Capacidad máxima contínua de generación KW 7500 KW 7500
2. Voltaje de generación V 13800 V 13800
3. Frecuencia CPS 60 CPS 60
4. Fases U 3 U 3
5. Factor de potencia U 0.8 U 0.8
6. Voltaje de excitación (CD) V 100 V 100
7. Gama de regulación del voltaje de generación % ±5 % ±5
8. Velocidad angular del turbogenerador RPM 3600 RPM 3600
9. Presión del vapor a la entrada de la turbina
? Normal KG/CM2 28 400
? Máxima KG/CM2 31 440
10.Temperatura de vapor a la entrada de la turbina:
0 0
? Normal C 400 F 750
0 0
? Máxima C 420 F 788
11.Extracción de vapor #1 ( no regulada con válvula):
? Presión normal KG/CM2 13.0 LPCM 185
0 0
? Temperatura normal C 325 F 617
? Cantidad máxima TM/HR 5.0 LB/HR 11000
12.Extracción de vapor regulada:
? Presión normal KG/CM2 1.03 LPCM 18.5
0 0
? Temperatura normal C 145 F 293
? Gama de ajuste de la presión KG/CM2 0.8 a 1.8 LPCM 11.4 a 25.6
? Cantidad máxima TM/HR 55.0 LB/HR 121000
1200-13
Importación
1201.7-Turbogeneradores acoplados directamente para 7500-13800/60/3-VSC 400-C-ER 18.

(continuación)

Sistema métrico Sistema Inglés

Parámetros técnicos
Unidad Cantidad Unidad Cantidad
13.Extracción de vapor # 2 (no regulada sin válvula):
? Presión normal KG/CM2A 1.0 LPCA 14.2
? Cantidad máxima TM/HR 3.0 LB/HR 6600
14.Presión normal del vapor de escape en el condensador KG/CM2A 0.072 LPCA 1.024
15.Cantidad vapor de escape a condensar:
? Normal TM/HR 30.0 LB/HR 66000
? Máxima TM/HR 40.0 LB/HR 88000
16.Temperatura agua fría al c ondensador:
? Normal 0
C 28 0
F 82.4
? Máxima 0
C 35 0
F 95.0
3
17.Cantidad agua fría al condensador a temp normal M /HR 2200 GPM 9700
18.Consumos de vapor a presión normal :
? A 7500KW y 121200 LB/HR (55 TM/HR) de extracción
KG/KW/HR 7.83 LB/KW/HR 17.26
regulada
? A 7500KW y 88160 LB/HR (40 TM/HR) de extracción
KG/KW/HR 6.90 LB/KW/HR 15.21
regulada
? A 6000KW y 66100 LB/HR (30 TM/HR) de extracción
KG/KW/HR 6.92 LB/KW/HR 15.25
regulada
? A 7500KW y condensado todo, sin extracción KG/KW/HR 4.60 LB/KW/HR 10.14
Nota: La notación que aparece en el título del epígrafe debe leerse así:
Ejemplo:7500KW-13800V/600y/3PH-vapor sobrecalentado de 400 LPCM-Condensantes -Extracción regulada a 18 LPCM
1200-14
Importación
1201.8-Generadores Diesel eléctricos.

ESPECIFICACIONES

Grupo electrógeno movido por motor diesel con enfriamiento por agua, arranque por aire y lubricación por presión de aceite.
Generador acoplado directamente al motor. Pizarra de control con reguladores de voltaje y demás accesorios necesarios para su
operación.

Sistema métrico
e Inglés
Parámetros técnicos
Cantidad Cantidad
Unidad
(A) (B)
1. Capacidad máxima contínua de generación KW 270 400
2. Voltaje de generación V 480 480
3. Frecuencia CPS 60 60
4. Fases U 3 3
5. Factor de potencia U 0.8 0.8
6. Voltaje de excitación V 125 125
7. Potencia de la excitatriz KW 19 19
8. Velocidad angular del generador RPM 300 300
9. Velocidad angular dela excitatriz RPM 1000 1000
10. Velocidad angular del motor RPM 300 300
11. Potencia del motor (Métrica) KW 300 450
12. Potencia del motor (Inglés) HP 400 600
13. Tiempos del motor U 2 2
1200-15
Importación

1204.1-Motores de inducción , jaula de ardilla, totalmente cerrados, arranques manuales a pleno voltaje, para uso general.

ESPECIFICACIONES

Motores eléctricos, asincrónicos, de rotor en corto-circuito, trifásicos, 440/220 voltios, 60 ciclos, 1800 RPM. Totalmente cerrados.
Montaje horizontal.
Interruptor de cuchillas, con fusibles para protección del circuito del motor.
Interruptor automático trifásico, usado como arranque manual, con protección térmica de sobrecarga trifásica. Con un contacto de
bloqueo normalmente abierto (NA) y uno normalmente cerrado (NC).

1204.2-Motores de inducción , jaula de ardilla, totalmente cerrados, arranques mágneticos a pleno voltaje, para uso
general.

ESPECIFICACIONES

Motores eléctricos, asincrónicos, de rotor en corto-circuito, trifásicos, 440/220 voltios, 60 ciclos, de 1800 y 1200 RPM. Totalmente
cerrados. Montaje horizontal.
Interruptor de cuchillas, con fusibles para protección del circuito del motor. Arranque magnético trifásico, a prueba de polvo y agua,
con protección térmica de sobrecarga por medio de un relé térmico bifásico con elementos calentadores. Con dos contactos de
bloqueo normalmente abiertos (NA) y dos normalmente cerrados (NC).
Estación de botones “Arranque” y “Pare” para instalar junto al motor.

(Véase tabla conteniendo parámetros técnicos en la hoja siguiente)

1200-17
Importación

1204.2-Motores de inducción , jaula de ardilla, totalmente cerrados, arranques mágneticos a pleno voltaje, para uso
general.
(continuación)

Parámetros técnicos
Velocidad sin Interruptor
Voltaje Potencia Interruptor de cuchillas
carga automático
Tamaño
AMP
V KW HP RPM AMP Máximo AMP Fusibles Elementos
térmicos
A) 440/220 2.8 3.8 1800 15 15 6.3
B) 440/220 4.5 6.0 1800 60 25 10.0
C) 440/220 7.0 9.4 1800 60 35 16.0
D) 440/220 10.0 13.4 1800 100 60 20.0
E) 440/220 14.0 18.8 1800 100 80 32.0
F) 440/220 20.0 26.8 1800 200 100 40.0 (X)
G) 440/220 28.0 37.6 1800 200 125 50.0 (X)
H) 440/220 40.0 53.6 1800 260 200 80.0 (X)
I) 440/22 55.0 73.8 1800 260 260 120.0 (X)

A’) 440/220 2.8 3.8 1200 15 15 6.3

B’) 440/220 4.5 6.0 1200 60 25 10.0
C’) 440/220 7.0 9.4 1200 60 35 16.0
D’) 440/220 10.0 13.4 1200 100 60 20.0
E’) 440/220 14.0 18.8 1200 100 80 32.0
F’) 440/220 20.0 26.8 1200 200 100 40.0 (X)
G’) 440/220 28.0 37.6 1200 200 125 50.0 (X)
H’) 440/220 40.0 53.6 1200 260 200 80.0 (X)
I’) 440/22 55.0 73.8 1200 260 260 120.0 (X)

(X) Relés térmicos monofásicos.

1200-18
Importación

1204.3-Motores de inducción , jaula de ardilla, totalmente cerrados, arranques mágneticos a voltaje reducido, para uso
general.

ESPECIFICACIONES

Motores eléctricos, asincrónicos, de rotor en corto-circuito, trifásicos, 440/220 voltios, 60 ciclos , de 1800, 1200 y 900 RPM.
Totalmente cerrados. Montaje horizontal.
Estación de control, para protección y arranque, a voltaje reducido por medio de resistencias, no reversible. Con interruptor
automático principal ajustado para proteger al motor contra sobrecargas. Con contactores magnéticos, bancos de resistencias,
relés de control, e tc.
Montado dentro de panel metálico . Amperímetro indicador y botones de “Arranque” y “Pare”, en la puerta del panel.
Estación de botones “Arranque” y “Pare” para instalar junto al motor.
(Véase tabla conteniendo parámetros técnicos en la página siguiente)
1200-19
Importación

1204.3-Motores de inducción , jaula de ardilla, totalmente cerrados, arranques mágneticos a voltaje reducido, para uso
general.
(continuación)

Parámetros técnicos
Velocidad sin
Tamaño Voltaje Potencia
carga
V KW HP RPM
A) 440/220 20.0 26.8 1800
B) 440/220 28.0 37.5 1800
C) 440/220 40.0 53.6 1800
D) 440/220 55.0 73.8 1800

A’) 440/220 28.0 37.5 1200

B’) 440/220 40.0 53.6 1200
C’) 440/220 55.0 73.8 1200
D’) 440/220 75.0 100.6 1200
E’) 440/220 125.0 167.6 1200

A”) 440/220 55.0 73.8 900

B”) 440/220 75.0 100.6 900
C”) 440/220 125.0 167.6 900
D”) 440/220 200.0 268.2 900
1200-20
Importación

1204.4-Motores de inducción , jaula de ardilla, a prueba de explosión , arranques mágneticos a pleno voltaje, para uso
general.

ESPECIFICACIONES

Motores eléctricos, asincrónicos, de rotor en corto -circuito, trifásicos , 440 voltios, 60 ciclos, de 1800 y 1200 RPM. A prueba de
explosión. Montaje horizontal.
Interruptor de cuchillas, con fusibles, para protección del circuito del motor.
Arranque magnético trifásico, a prueba de polvo y agua, con protección térmica de sobrecarga por medio de un relé térmico
bifásico, con elemtos calentadores. Con dos contactos de bloqueo normalmente abiertos (NA) y dos normalmente cerrados (NC).
Estación de botones “Arranque” y “Pare” para instalar junto al motor.

(Véase tabla conteniendo parámetros técnicos en la página siguiente).

1200-21

Importación

1204.4-Moto res de inducción, jaula de ardilla, a prueba de explosión, arranques mágneticos a pleno voltaje, para uso
general.
(continuación)

Parámetros técnicos
Velocidad sin Arranque
Voltaje Potencia Interruptor de cuchillas
carga magnético
Tamaño
AMP
V KW HP RPM AMP Máximo AMP Fusibles Elementos
térmicos
A) 440 1.7 2.3 1800 15 10 5.0
B) 440 2.8 3.8 1800 15 15 6.5
C) 440 4.5 6.0 1800 60 25 10.5
D) 440 7.0 9.4 1800 60 35 16.0
E) 440 11.0 14.8 1800 60 60 25.0
F) 440 15.0 20.1 1800 100 80 33.5 (X)

A’) 440 1.7 2.3 1200 15 10 5.0

B’) 440 2.8 3.8 1200 15 15 6.5
C’) 440 4.5 6.0 1200 60 25 10.5
D’) 440 7.0 9.4 1200 60 35 16.0
E’) 440 11.0 14.8 1200 60 60 25.0
F’) 440 15.0 20.1 1200 100 80 33.5 (X)

(X) Relés térmicos monofásicos.

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