“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
“PRACTICA DE LABORATORIO 6”
DATOS INFORMATIVOS:
Facultad : Ingeniería
Curso : Laboratorio de Ingeniería Mecánica 3
Carácter del curso : Obligatorio
Ciclo de estudios : 2020-II
Semestre Académico : VII
Docente responsable : Ms LUIS CARLOS CALDERON RODRIGUEZ
DATOS DEL ALUMNO:
Nombres y Apellidos
Velásquez Cruz Aderly Gilberth : 0201616017
Nuevo Chimbote, 30 de Diciembre del 2020.
1. INTRODUCCIÓN
La ventilación ocupa un lugar destacado en la industria moderna debido a la necesidad de
controlar la temperatura y el nivel de contaminación del aire circulante al interior de
fábricas, minas, túneles, barcos, hospitales, y en sistemas de acondicionamiento de aire,
entre otros escenarios de aplicación. Un sistema de ventilación ayuda a garantizar
condiciones confortables de trabajo, disminuyendo así los riesgos laborales causados por
altas temperaturas, partículas nocivas en el aire, y ambientes tóxicos o de poco oxígeno,
entre otros. Este sistema de ventilación integra diferentes elementos que varían de
acuerdo con la aplicación y naturaleza del aire a circular, pero que de manera general
consta de: conductos a través de los cuales circula el aire, campanas de extracción para la
captación de los contaminantes en el foco, separadores y/o filtros para su recolección, y
ventiladores transporte forzado del aire a través tales elementos. Los ventiladores o
unidades generadoras de flujo de aire para los sistemas de ventilación se clasifican de
acuerdo con la direcciones de entrada y salida del aire, como axiales o centrífugos; este
último por ejemplo cambia la dirección del aire de salida a perpendicular a la dirección de
la entrada de aire al equipo. Un ventilador axial en cambio, mueve un gas o aire en
dirección paralela a la rotación del eje, es decir que mueve el aire en la misma dirección de
su giro; estos son idóneos para aplicaciones de baja resistencia del fluido y bajas
presiones. Este tipo de ventilador presenta distintas características operacionales que
dependen de su disposición, formas de los álabes, y velocidad de trabajo, entre otros
factores. Una de las consideraciones para evaluar un sistema de ventilación es el número y
disposición de ventiladores, pudiendo estos estar dispuestos en paralelo si se desea
aumento de caudal, o en serie si se busca un aumento en la presión del aire del sistema.
En el siguiente trabajado se estudiara a los ventiladores y sus instalaciones en Serie y
Paralelo.
2. OBJETIVOS
a) graficar la curva característica de dos ventiladores instalados en serie
b) Graficar la curva característica de dos ventiladores instalados en paralelo
3. MARCO TEORICO
VENTILADORES INSTALADOS EN SERIE: Este sistema consiste en conectar los
ventiladores uno a continuación del otro. O bien dentro de un mismo conducto
en el que se mantenga la misma dirección del flujo del aire.
Si los ventiladores son iguales y que las curvas representativas de sus presiones
estática y total sean las de la siguiente figura, la presión resultante para el
conjunto se obtiene sumando las ordenadas de la presión estática del primer
ventilador a las de presión total del segundo: PE = Pe + Pt . En todo momento el
caudal de conjunto será el que daría un sólo ventilador correspondiente a la
presión dinámica Pd = Pt - Pe con presión estática PE
En el punto M, o sea en el que los ventiladores de trabajar solos,
individualmente darían el caudal máximo, en descarga libre con presión estática
cero, P = O, resulta que el conjunto formado por los dos aparatos en serie es
capaz aún de una presión estática de ordenada MN pudiendo llegar a alcanzar el
caudal de abscisa R, cuando PE = O. Este sobrecaudal MR, que en estas
condiciones podrían llegar a dar los aparatos, puede comprometer la seguridad
de los motores por la sobrecarga que les representa.
En el caso de características diferentes, la resultante se obtiene de forma
parecida a antes, en donde Pe correspondiente a la presión estática del primer
ventilador y Pt a la presión total del segundo, PE es la suma de ambas presiones
y corresponde a la presión estática del conjunto.
Tanto en un caso como en el otro debe cuidarse que el punto de trabajo del
acoplamiento esté por encima del punto N de la característica, tal como el A del
sistema 1, Fig. 4, pues en caso de un sistema como el 2 con un punto de presión
y caudal inferiores al que se lograría con el ventilador V2 trabajando solo.
FORMULAS:
PT = P1 + P2 QT = Q1 = Q2
P1 = Pe + Pd Pe= Presión estática
P2 = Pe + Pd Pd = Presión dinámica ( mmca)
Pd = ρ V2 / 2 g Velocidad del aire ( m/s)
ρ= densidad del aire ( kgf/m3 )
g= aceleración de la gravedad ( m / s2 )
Pe = Ɣ h Ɣ = peso especifico
h = altura
Q=VxA
Q= Caudal V = velocidad del aire A= Área transversal
VENTILADORES EN PARALELO
Dos o más ventiladores se acoplan en paralelo cuando aspiran del mismo lugar y
descargan hacia el mismo sentido en la canalización, uniendo allí sus caudales.
La curva característica resultante de las de los aparatos acoplados se halla
sumando los caudales correspondientes a cada presión, esto es, para cada
ordenada (presión) la abscisa del caudal resultante q se obtiene de la suma de
las abscisas de los caudales de los ventiladores acoplados q 1 + q 2.
Curva característica resultante de dos ventiladores desiguales en paralelo
Enseguida se deja ver que el caudal conseguido con dos aparatos en paralelo no
es nunca la suma de los que se conseguirá con cada uno de los ventiladores
trabajando solo, ya que la característica del sistema no será una horizontal, sino
más bien una curva de segundo grado como la 1 de la misma figura a la que
corresponde un caudal 0-3 menor a todas luces que el 0-1 más el 0-2.
Es muy importante estudiar cuidadosamente la forma de la curva característica
resultante en función del punto de trabajo a que se obligue la característica del
sistema acoplado, ya que puede presentarse un régimen completamente
inestable produciéndose una oscilación del caudal. Tal es el caso representado
en la Fig. 8 en donde la curva C representa la característica de un ventilador del
tipo de álabes adelante en rodetes centrífugos y la curva R la resultante de dos
aparatos en paralelo de esta característica, y que se halla sumando las abscisas
del modo descrito antes, o sea, para una abscisa de ordenada OM, por ejemplo,
el punto resultante de los dos MA es AA, de los dos MB es el BB y de los dos MC
el CC. Pero también es verdad que puede sumarse una rama descendiente de
otro dando puntos como los BA suma del MB+MA, el CA suma de los MC+MA y
el CB suma de los MC+MB; uniendo los puntos BA, CA, CB obtendremos un
tramo de curva característica, como la señalada de trazo grueso, que es también
una expresión posible de la resultante.
PT = P1 = P2 QT = Q1 + Q2
P1 = Pe + Pd Pe= Presión estática
P2 = Pe + Pd Pd = Presión dinámica ( mmca)
Pd = ρ V2 / 2 g Velocidad del aire ( m/s)
ρ= densidad del aire ( kgf/m3 )
g= aceleración de la gravedad ( m /s2)
Pe = Ɣ h Ɣ = peso especifico h = altura
Q= VxA
Q= Caudal V = velocidad del aire A= Área transversal
OTRAS FORMULAS:
Potencia al eje del ventilador (BHP)
T=Fxb
BHP = T x RPM / 725.75 (HP ) F = Fuerza Kgf
b = m; el brazo de palanca
Eficiencia total del ventilador ( ƞt )
ƞt = Pa / BHP
CONSIDERCIONES AMBIENTALES:
4. DATOS A RECOLECTAR
4.1 Montaje en serie para N = 1750 RPM nm= 50% ( 01 ventilador )
Tabla - 1
P ( Pascal) Q ( caudal )m3/s ∆P ( Pascal ) Potencia en eje (HP)
14.5 0 8.95 0
12.5 0.98 7.54 24.5
9 1.23 6.32 22.14
4 2.56 3.22 20.48
0 3.85 0 0
4.2 Montaje en serie para N = 1750 RPM nm= 50% ( 02 ventiladores )
Tabla - 2
P ( Pascal) Q ( caudal )m3/s ∆P ( Pascal ) Potencia en eje (HP)
29 0 26.14 0
24 1.36 21.03 1009.44
20 4.95 18.94 757.6
14.5 6.57 11.45 332.05
12.5 12.36 10.35 258.75
9 18.02 7.99 143.82
4 22.36 3.21 25.68
0 28.61 0 0
4.3 MONTAJE EN PARALELO ( 1 VENTILADOR ) Tabla - 3
P (Pascal) Q caudal (m3/s) ∆P (Pascal) Potencia en eje HP
14.4 0 11.02 0
12 2.36 10.96 51.7312
10 5.95 8.24 98.056
7.5 7.36 6.21 91.4112
5 11.05 4 88.4
2.5 15 2.39 71.7
0 19.62 0 0
4.4 MONTAJE EN PARALELO ( 2 VENTILADORES ) Tabla- 4
P (Pascal) Q caudal (m3/s) ∆P (Pascal) Potencia en eje HP
14.4 0 14 0
12 2.21 11.3 49.946
10 4.39 9.66 84.8148
7.5 6.94 6.28 87.1664
5 10.22 4.66 95.2504
2.5 14.75 2.01 59.295
0 18 0 0
5. GRAFICOS
5.1. GRAFICO DE TABLA 1
25
PRESIÓN (pascal) 20
15
P ( Pascal)
10
∆P ( Pascal )
0
0 0.98 1.23 2.56 3.85
CAUDAL (m3/s)
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
5.2. GRAFICO DE TABLA 1
Potencia en eje (HP)
200
180
160
140
POTENCIA (HP)
120
100
Potencia en eje (HP)
80
60
40
20
0 0, 0
0 5 10 15 20
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
5.3. GRAFICO DE TABLA 2
P VS Q
35
30
25
PRESIÓN (P)
20
15 P ( Pascal)
10 ∆P ( Pascal )
5
0
0 1.36 4.95 6.57 12.36 18.02 22.36 28.61
CAUDAL (m3/s)
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
5.4. GRAFICO DE TABLA 2
Potencia en eje (HP)
1200
1000
POTEMNCIA (HP)
800
600
400 Potencia en eje (HP)
200
0
0 10 20 30 40
CAUDAL (m3/s)
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
5.5. GRAFICO TABLA 3
P VS Q
30
25
PRESION (PASCAL) 20
15
∆P (Pascal)
10
P (Pascal)
5
0
0 2.36 5.95 7.36 11.05 15 19.62
CAUDAL (m3/s)
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
5.6. GRAFICO TABLA 3
Potencia en eje HP
120
100
80
60
Potencia en eje HP
40
20
0
0 5 10 15 20 25
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
5.7. GRAFICO TABLA 4
P VS Q
30
25
PRESIÓN (PASCAL)
20
15
∆P (Pascal)
10
P (Pascal)
5
0
0 2.21 4.39 6.94 10.22 14.75 18
CAUDAL (m3/s)
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
5.8. GRAFICO TABLA 4
Potencia en eje HP
120
100
POTENCIA (HP)
80
60
40 Potencia en eje HP
20
0
0 5 10 15 20
PRESIÓN (m3/s)
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
6. CONCLUSIONES
a) Se estudió a un ventilador, sus instalaciones y sus parámetros más
importante
b) SE definió y estudio de un ventilador instalado en serie además se graficó
la curva característica
c) Se graficó la curva característica de dos ventiladores instalados en paralelo
7. RECOMENDACIONES
Para poder ver el comportamiento real de un ventilador se tendría que tomar datos
exactos en un laboratorio y así podremos tener una gráfica más exacta. Además
debemos saber el rendimiento exacto de la bomba y otros parámetros que son
importantes a la hora de hacer los gráficos y otros cálculos.
8. BIBLIOGRAFIA
“DISEÑO DE UN BANCO DE PRUEBAS PARA VENTILADORES AXIALES EN SERIE,
NORMA ANSI/AMCA 210”. RECUPERADO DE:
[Link]
[Link]
“ACOPLAMIENTO DE VENTILADORES”, RECUPERADO DE:
[Link]
APUNTES DE CLASES
