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Administracion de Recursos Productivos Tarea 1 Erick

Este documento trata sobre la administración de operaciones. Explica conceptos clave como la evolución histórica, objetivos, funciones y variables para medir la productividad. También analiza la importancia de administrar los recursos productivos en las empresas.
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INTRODUCCION

La administración de las operaciones representa un desarrollo de las técnicas de


administración con los métodos estadísticos que permiten mejoras continuas en
los procesos de producción en los sectores industriales, comerciales y de
servicios. Esta ciencia representa al conjunto de actividades que crean valor en
forma de bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados.
Las actividades se realizan en todas las organizaciones.
Lea en fuentes bibliográficas y/o electrónicas sobre los siguientes temas:

1.1- Conceptualización de administración de operaciones.

La Administración de Operaciones como el área de la Administración de Empresas


dedicada tanto a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones
tendientes a generar el mayor valor agregado mediante la planificación,
organización, dirección y control en la producción tanto de bienes como de
servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad, productividad, mejorar la
satisfacción de los clientes, y disminuir los costes.

1.2- Evolución de la administración de operaciones.

La historia se presenta de acuerdo con las contribuciones más importantes o


impulsos primordiales y no en términos estrictamente cronológico. Con esta base,
existen diversas áreas importantes que han contribuido al desarrollo evolutivo de
la administración de la producción y de las operaciones.

 La Revolución Industrial. En el siglo XVIII en Inglaterra ocurrió un


desarrollo llamado Revolución Industrial. Este avance comprendió dos
aspectos principales: la sustitución generalizada de la fuerza humana,
animal e hidráulica por máquinas; eso origina el segundo aspecto como
fue el establecimiento del sistema de fábrica. La máquina a vapor
inventada por James Watt en 1764, proporcionó la potencia mecánica
necesaria para las fábricas de ese entonces, de igual manera con este
invento se dieron otros hechos paralelos como la concentración de
trabajadores en fábricas, creándose la necesidad de organizarlos en la
forma más lógica y adecuada para la realización de cada tarea.

 División del trabajo Con la publicación en 1776 de la obra La Riqueza de


la Naciones por Adam Smith, en donde coloca en un sitial de
importancia la División del trabajo, también conocida como la
especialización de las tareas, que consistió básicamente en la división
de la elaboración de los productos en pequeñas tareas especializadas
asignadas a los trabajadores a través de las líneas de producción. Smith
hizo notar que la especialización del trabajador incrementa la producción
en tres factores:

1) Incremento de la destreza del trabajador.


2) Evita el tiempo perdido debido al cambio de trabajo.
3) Invención de máquinas y herramientas de acuerdo a las necesidades
y especialización del hombre.
 La Estandarización de partes intercambiables Eli Whitney un inventor
estadounidense en 1.790 desarrolló el principio de de partes
intercambiables en la producción de rifles para el gobierno de los
Estados Unidos. Antes de su tiempo, las partes de los mosquetes e
incluso las municiones, se adaptaban de a cada mosquete individual. En
1913 Henry Ford, combinó las enseñanzas Taylor con los conceptos de
Especialización del trabajo y partes intercambiables para diseñar la
primera línea de montaje móvil: así la productividad directa del trabajo
aumentó vertiginosamente lográndose tasas de producción no obtenidas
con anterioridad. La idea de partes intercambiales es hoy muy común en
nuestros días y casi no detallamos su importancia.

 Administración científica Un pequeño grupo de ingenieros, hombres de


negocio, asesores, educadores e investigadores desarrollaron los
métodos y pensamientos llamados como la administración científica.

 Movimiento de las relaciones humanas. A pesar de los esfuerzos


continuos de científicos y administradores para mejorar su capacidad de
diseñar productos y cargos, las diferencias entre las teorías y la
producción real del trabajo permanecían muy distantes. En la década de
los años veinte y treinta Elton Mayo y F.J. Roethlisberger llevaron a
cabo una serie de estudios en una planta de la Western Electric en
Howthorne.

 Desarrollo de los modelos de toma de decisiones: Las dos guerras


mundiales dejaron nuevas tecnologías, productos y mercados. Ante el
aumento del tamaño y la complejidad de las fábricas fue necesario
introducir instrumentos sofisticados de toma de decisiones. Así nació un
nuevo campo, la Investigación de Operaciones en la que se utilizan los
modelos de toma de decisiones para representar un sistema productivo
en términos matemáticos.

 Impacto del Computador La década de los años cincuenta fue testigo


del desarrollo del computador (ya Babbage lo había descrito por primera
vez cien años antes) y fue el comienzo de la era tecnológica en la
información. Poco después de la invención del computador digital,
Shockley descubrió el transistor, lo que permitió procesar datos e
información con menores costos.

 La era de producción flexible Contrario a lo ocurrido en Estados Unidos,


el ambiente competitivo, social y económico de Japón y otros países
europeos después de la Segunda Guerra Mundial no era del todo
propicio adoptar la producción en serie. En su lugar, los japoneses
desarrollaron una alternativa que implicaba utilizar equipos de varios
trabajadores calificados y provistos de herramientas automáticas
flexibles para fabricar pequeños volúmenes de gran variedad de
productos.

1.3- Objetivos de la administración de operaciones.

El objetivo general de la dirección de operaciones es producir un bien específico,


a tiempo y a costo mínimos. Sin embargo, la mayor parte de las organizaciones
utilizan otros criterios para fines de valuación y control.

Según David F. muñoz Negrón nos dice que las dimensiones básicas en las que
una empresa puede enfocar su sistema de producción:

 Bajos costos de producción (materiales, fuerza de trabajo, entregas,


desperdicios, etc.)
 Mejores tiempos de entrega (justo a tiempo)
 Mejor calidad de las Manufacturas y servicios (Calidad y confiabilidad del
producto)
 Innovación y flexibilidad (sistema de producción con gran capacidad
adaptarse a nuevas tecnologías)1
Para aplicar en la actualidad los objetivos mencionados, es necesario reconocer
que no todos pueden lograrse con el mismo grado de éxito. En muchos casos hay
que sacrificar el bajo costo con el fin de obtener la flexibilidad necesaria para crear
productos a la medida, o para entregar productos justo a tiempo.

Los objetivos de las operaciones fluyen por toda la organización y se traducen a


términos mensurables que forman parte de las metas operativas para los
departamentos relacionados con la producción y sus gerentes.
1.4- Funciones de los administradores de operaciones.

La administración o dirección de operaciones logísticas en la empresa es un área


funcional que, junto a marketing y finanzas, se configura como clave para la buena
marcha de la organización. Las decisiones que se toman en este departamento
afectan directamente sobre la estrategia de operaciones y los resultados y, no sólo
eso, sino que además conllevan una gran responsabilidad ya que son destino de
una buena parte de las inversiones del capital aportado por el accionariado.

La finalidad de la dirección de operaciones es la de encontrar una o varias


ventajas competitivas para la compañía, cuanto más diferenciadas de la
competencia y más sostenibles en el tiempo, mejor. Esta área se encarga de
transformar una entrada de materia prima en un producto elaborado, con un valor
agregado que en el inicio del proceso no tenía y que es algo apreciado por el
cliente. Esta aseveración es igualmente válida para bienes de consumo y
servicios, aunque las características concretas de cada negocio obligan a matizar
la forma de aplicar dicho proceso de transformación, también llamado cadena de
valor.

1.5- Conceptualización de productividad.

Es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y


los recursos utilizados para obtener dicha producción. También puede ser definida
como la relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto
menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, más productivo es el
sistema.

1.6- Variables para medir la productividad.

Los indicadores de productividad, cómo analizarlos mediante el negocio inteligente


aplicado a la empresa, para mejorar el desempeño laboral de los trabajadores.
Pudimos ver que, como indicadores de productividad, hay cientos, dependiendo
de la empresa, del puesto que se ocupa en la misma, y de las tareas que se
realizan en esos puestos. Aunque es cierto que algunos son comunes en todas las
empresas.

Indicadores de productividad cuantitativos

Estos indicadores de productividad siempre se basarán en cantidades o tiempo.


Es en lo que la mayoría de las compañías se basa para medir la productividad de
la empresa, de un equipo o de un producto. Siempre se basa en un cociente entre
cantidad y tiempo empleado.

Indicadores de productividad cualitativos

Estos indicadores de productividad se basan en la calidad del producto o servicio


que se ofrece, y están muy ligados a la eficiencia de nuestra productividad, y no
en la cantidad que se produce.

1.7- Importancia de la administración de los recursos productivos en las


empresas.

Para lograr crear un producto o diseñar con éxito un servicio se elaboran los
procesos productivos que logre la transformación de la materia prima en el
producto final. Para llegar a ello el proceso debe superar varias etapas donde
cada uno de los insumos va sufriendo modificaciones hasta la parte final. Es
importante señalar que las operaciones que se llevan a cabo en cada etapa del
proceso productivo incluyen la de diseñar, producir y distribuir los bienes de la
compañía. Para comenzar el diseño se crea una tormenta de ideas que logre
captar lo que se quiere lograr y las características principales se bosquejan para el
diseño definitivo.

Los procesos productivos pueden ser de tres clases, la primera como proceso
lineal y determina la producción de un bien o servicio específico, lo que aumenta
los niveles de producción del mismo y que por ende necesita que sus trabajadores
logren niveles de eficiencia muy altos. Además, para que el proceso se mantenga
se crea la administración, donde la misma llegue a la creación de un sistema de
emergencia preventivo que minimice el tiempo de reparación de la maquinaria o
elementos involucrados.

La importancia de todo el proceso radica en que la empresa puede lograr los


objetivos más fácilmente, saber el nivel de disfrute de parte del consumidor y
aprovechar al máximo el capital fijo, la maquinaria, los cambios de trabajadores y
la inversión que se destine a suplir los inventarios. El buen cálculo del proceso en
general evitara que falte o sobre materia prima o productos finales.
a- Elabore un mapa conceptual de la evolución de la administración de
operaciones (pueden elaborarlo en cmap tools, visio u otro programa que les
permita diagramar
a- Elabore un mapa conceptual de la evolución de la administración de operaciones (pueden elaborarlo en cmap
tools, vision u otro programa que les permita diagramar.
Civilizaciones antiguas y
primarias

Primeras Operaciones
Comerciales. (POC)

División del La Revolución 1911 Frederick Taylor


Década de los
Hoy trabajo 1776 Industrial
años veinte y
treinta

importancia del Cambio de fuerza 1) observación de los


Máquina a vapor
sector servicio humana, animal e métodos de trabajo
Especialización de Elton Mayo y F.J. inventada por James
Roethlisberger hidráulica por Watt en 1764(MV) 2) método a través de la
las tareas (ET) máquinas (CH-M medición y el análisis
científico;
3) capacitación de los
trabajadores en el nuevo
Planeación de Requerimiento método;
El conocimiento de Materiales (MRP) y el
principal insumo Conceptos de 4) retroalimentación
Método de la Ruta Critica producción en masa constante;
(CPM). (CPM) 5) administración del
proceso de trabajo.
b- Elabore una tabla donde muestre las características y ejemplo de las 10 decisiones
estratégicas de operaciones.

Estrategias Ejemplo
Desarrollo de nuevos productos. Incremento de los ingresos
Capacitación del personal de ventas. Mejorar la atención al cliente
Identificación personalizada de las Aumenta la vinculación con el cliente y
necesidades del cliente. satisfacer sus necesidades.
Formación de alianzas estratégicas con Ampliar y diversificar los productos y servicios
empresas complementarias. ofrecidos, satisfacer con mayor cobertura las
distintas necesidades del cliente.
Objetivos del sistema logístico Amplia gama de servicios, flexibilidad ante los
cambios de volumen y en los productos.
Política de existencia Necesidad de disponer de depósitos locales
que aseguren su presencia en el mercado.
Política de transporte Transporte rápido, mejor subcontratar el
transporte que invertir en una flote propia.
Red de almacenas Sistema escalonado, centralización,
consolidación.

c- Describa las variables que se utilizan para medir la productividad.

La medición de la productividad puede ser bastante directa. Tal es el caso si la productividad


puede medirse en horas-trabajo por tonelada de algún tipo específico de acero. Aunque las
horas-trabajo representan una medida común de insumo, pueden usarse otras medidas como el
capital (dinero invertido), los materiales (toneladas de hierro) o la energía (kilowatts de
electricidad).

Por ejemplo, si las unidades producidas son 1,000 y las horas-hombre empleadas son 250,
entonces: El uso de un solo recurso de entrada para medir la productividad, como se muestra en
la ecuación

(1-1), se conoce como productividad de un solo factor. Sin embargo, un panorama más amplio
de la productividad es la productividad de múltiples factores, la cual incluye todos los insumos
entradas (por ejemplo, capital, mano de obra, material, energía). La productividad de múltiples
factores también se conoce como productividad de factor total.
CONCLUSION

La administración de operaciones es el conjunto de actitudes dentro de la organización para


toma de decisiones y de servicios con el objetivo de satisfacer a los clientes y también con la
finalidad de buscar reducir la maximización de las utilidades de la empresa mediante la
reducción de los costos y sobre todo para que la empresa cada día sea más competitiva con
respecto a la competencia.

El gerente de operaciones juega un papel sumamente importante, encargado de las entrevistas


con el empleado, trabaja la logística, hace los planes de presupuesto, toma decisiones de alto
nivel y tiene que encargarse de crear un ambiente positivo dentro del área laboral para el mejor
funcionamiento de la clase trabajadora para así lograr los planes y los objetivos establecidos por
la organización.

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