Almacenamiento, manejo y transporte de tuberías
El Contratista deberá además prever el almacenamiento manejo y transporte de las tuberías, accesorios, equipos y
materiales, y su vigilancia, hasta que sean debidamente instalados y recibidos por el Acueducto y estos costos deberán
incluirse en los respectivos ítems de pago. Asegurar todos los suministros que le sean entregados por el Acueducto
3.5 MANEJO, TRANSPORTE E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
3.5.1 Descripción
Comprende el manejo cuidadoso, transporte local y colocación de la tubería, así como el acople de los accesorios, de
acuerdo a los planos y/o a la Interventoría. La tubería y accesorios serán suministrados por El Contratista.
3.5.2 Manejo y transporte general de las tuberías y accesorios
El Contratista deberá instalar en el sitio de la obra un campamento para colocar las tuberías y accesorios, localizado en
puntos de fácil acceso para el transporte de la tubería. La localización del campamento deberá ser aprobada por la
Interventoría.
Antes de la colocación definitiva de tubería y accesorios la Interventoría procederá a hacer una revisión minuciosa y
rechazará cualquier elemento que haya sufrido desperfectos.
Será de cargo del Contratista la sustitución de cualquier elemento averiado. En el caso de tubería averiada, podrá repararse
y utilizarse posteriormente como niples, con el visto bueno de la Interventoría.
Los tubos se descargarán sobre plataformas, arrumándolos en pilas independientes y los anillos y demás accesorios
deberán ser almacenados en el campamento, debidamente protegidos de la intemperie. Será por cuenta del Contratista
todas las pérdidas de materiales ocurridos en la obra.
Las reparaciones de los tubos, autorizados por la Interventoría serán por cuenta y cargo del Contratista.
Para los elementos que suministre la compañía, el Contratista deberá nombrar un representante que retire a satisfacción de
las bodegas de la Compañía, como garantía de que se le entreguen en perfectas condiciones.
3.5.3 Instalación de tuberías y accesorios
La instalación de tuberías y accesorios comprende el transporte local, arreglo del fondo de la zanja, bombeo, bajada de los
tubos y accesorios y acople correcto, pruebas hidráulicas, desinfección de las tuberías y entrega de los conductos en
perfecto estado de funcionamiento.
a. Transporte Local
Se entiende por transporte local el requerido para transportar los tubos y accesorios desde los campamentos del Contratista
hasta el sitio de colocación los cargues, y demás manejo de los materiales hasta su instalación definitiva. El costo del
transporte local se incluirá en el precio por metro lineal de tubería o unidad de accesorio instalado.
b. Arreglo del Fondo de la Zanja
Consiste en la perfilada de la superficie de apoyo hasta dejarla plana y nivelada con el fin de que el asentamiento de la
tubería sea uniforme en toda su longitud.
Cuando las condiciones del fondo de la excavación no sean adecuadas para la colocación de tuberías de acuerdo al
Interventor, se deberá colocar una capa de recebo arenoso, o triturado bien apisonado el cual se pagará en el ítem de
relleno en material seleccionado.
c. Bajada de la tubería a la zanja
Los tubos antes de bajarse a la zanja deberán limpiarse interiormente, dejándolos completamente aseados especialmente
en los extremos.
Los tubos se bajarán de tal manera que queden lo más cerca posible de su posición definitiva reduciendo al mínimo el
manejo dentro de la zanja.
Se podrán bajar manualmente o por medio de equipos mecánicos adecuados y evitando los golpes de los tubos contra las
paredes de la zanja.
d. Uniones de los Tubos
La Interventoría vigilará permanentemente las operaciones de unión de los tubos, cerciorándose de que los espigos,
ranuras, campanas y empaques de caucho estén completamente limpios y que se realice con toda la técnica y precisión
recomendadas por el fabricante, con el propósito de disminuir las fugas o escapes.
Con el objeto de que las uniones o campanas encajen adecuadamente se hará una caja o cavidad de 0.10 metros de
profundidad por 0.30 metros de longitud aproximadamente, que más de facilitar la instalación, permitirá un asentamiento
uniforme del cuerpo del tubo.
Antes de iniciar la instalación de la unión en tuberías de asbesto cemento se lubricarán los extremos de los tubos y los
anillos laterales con una solución de jabón ordinario, para facilitar el acople a presión. No se deben emplear lubricantes a
base de aceites o grasas vegetales que atacan o destruyan el empaque de caucho. Se constatará que todos los anillos
queden bien colocados en todas las ranuras interiores de la unión o manguito.
La instalación o montaje de la unión Etermatic, se hará colocando la unión a presión en el tubo instalado con anterioridad,
ya sea manualmente en tubos hasta de 4" de diámetro, o con la ayuda de una barra de hierro utilizada como palanca para
diámetros hasta de 12 pulgadas.
El tubo propiamente dicho se introducirá bien centrado en la unión con la ayuda de palancas, gatos o diferenciales.
Las escualizaciones que sean necesarias para formar curvas, se harán una vez colocado el tubo. Las deflexiones máximas
permitidas por unión son las siguientes:
En términos generales para la instalación de los diferentes tipos de unión en las tuberías asbesto cemento, se seguirán las
instrucciones indicadas en los manuales o guías de las casas fabricantes.
El corte de los tubos se ejecutará con máquinas especiales, lo mismo que la hechura del espigo. No se aceptarán los cortes
con soplete a base de oxiacetileno.
e. Montaje de Accesorios En términos generales todos los accesorios deberán anclarse convenientemente en bloques de
concreto que se localizarán según la dirección del empuje y el tipo de accesorios.
Cuando los accesorios sean de extremos lisos, se podrán usar manguitos o uniones triplex siguiendo las instrucciones de la
parte (d) de éste numeral.
Se construirán bloques de anclaje no sólo en los cambios de dirección de las tuberías, sino también en las reducciones de
diámetro y en los extremos cerrados, teniendo cuidado que el concreto no cubra los espigos de los accesorios para efectos
de las reparaciones de las tuberías.
El cálculo y diseño de los bloques de anclaje deberán ser revisados por el Contratista y en caso de anclajes no previstos en
el proyecto, su diseño deberá solicitarlo con la debida anticipación a la Interventoría.
f. Pruebas Hidráulicas
Las pruebas hidráulicas tienen por objeto detectar las posibles fugas o escapes causadas por averías en los tubos,
acoplamiento defectuosos de las uniones y en términos generales por fallas en instalaciones no ejecutadas correctamente.
Antes de someter las tuberías a las pruebas, deberá verificarse que las instalaciones se encuentren completamente
terminadas y se comprobará que las tuberías hayan quedado debidamente soportadas, los anclajes bien colocados y
fraguados y los rellenos convenientemente compactados.
Las pruebas se harán por tramos no mayores de 500 metros o circuitos de igual longitud y se realizarán a medida que
avancen los trabajos.
• Pruebas de Presión
Como norma general, las tuberías se someterán a una presión 1.5 veces la presión máxima de servicio del tramo en
prueba, sin exceder la presión de trabajo especificada para la clase de tubería.
El equipo para prueba constará de una bomba de presión manual o mecánica de la capacidad adecuada según los
diámetros de las tuberías, un medidor que podrá ser de 5/8" de diámetro, una válvula de retención y un manómetro.
Cuando el tramo que se va a probar, no pueda aislarse por medio de válvulas, se instalarán tapones en los extremos que se
acuñarán adecuadamente por medio de gatos hidráulicos, para contrarrestar el empuje causado por la presión de prueba.
La tubería se llenará de agua con una anticipación a la prueba no inferior a 24 horas, durante las cuales deberá expulsarse
el aire por medio del de ventosas, hidrantes, o perforaciones ejecutadas en las partes altas y en los extremos taponados.
La presión de prueba se mantendrá por el tiempo necesario para comprobar que todos los componentes de la instalación
funcionen correctamente, pero de todas maneras dicho período de tiempo no será inferior a cuatro horas.
En términos generales para la prueba de presión, además de las normas anotadas, deberán tenerse en cuenta las estipuladas
en cada caso por los fabricantes de las tuberías.
Durante la prueba todos los tubos que resultaren rotos serán reemplazados por el Contratista.
De la misma manera las uniones que presentaren escapes serán ajustadas siguiendo los métodos más indicados para el
efecto, de no ser posible serán desmontadas y reinstaladas.
Una vez que sean ejecutadas las reparaciones del caso, las pruebas se repetirán las veces que sean necesarias, y hasta
cuando el Interventor de su aceptación.
• Prueba de Estanqueidad
La prueba de estanqueidad se hará con la presión máxima de servicio y por un período de dos horas durante las cuales se
comprobará que no hay escapes por las uniones y accesorios.
La presión deberá mantenerse constante hasta donde sea posible. Los máximos escapes solo para tuberías asbesto cemento
permitidos durante las pruebas son indicados en la tabla siguiente:
De la misma manera que para la prueba de presión se seguirán en cada caso, las normas estipuladas por los fabricantes de
las tuberías.
Las uniones que resultaren con escapes serán ajustadas lo máximo posible o reemplazadas hasta que las fugas queden
dentro de los límites permitidos.
Cuando se hayan ejecutado a satisfacción de la Interventoría todas las reparaciones resultantes de las pruebas, se
procederá a terminar el relleno y apisonado de la zanja.
g. Desinfección de las Tuberías
Toda red debe ser desinfectada antes de ponerse en servicio.
Antes de aplicar los desinfectantes debe lavarse la tubería. El desinfectante utilizado será el cloro aplicándolo
proporcionalmente a la cantidad de agua que circula por la tubería, para una concentración de 5.0 p.p.m-
El período de retención dentro de la tubería no debe ser menor de 24 horas, y el contenido de cloro residual en los
extremos del tubo y en los demás puntos representativos deberán ser por lo menos de 0.5 p.p.m.
Una vez hecha la desinfección se descargará completamente la tubería. Siempre que se hagan cortes a las tuberías, para
empates, reparaciones, etc., deberán desinfectarse.
3.5.4 Medición y pago
a. El manejo y transporte en general de tubería de Hierro Dúctil, asbesto cemento, PVC, HG, accesorios de hierro fundido,
accesorios PVC y accesorios HG, se pagarán por metro lineal de tubería instalada, incluyendo el accesorio, con
aproximación a un decimal.
El precio unitario deberá incluir todos los costos de mano de obra, materiales equipos y demás costos directos e indirectos
utilizados en las operaciones de transporte general, hasta los campamentos del Contratista, imprevistos para sustitución de
materiales averiados, almacenamiento de tuberías y accesorios y vigilancia de los mismos.
b. La unidad de medida de la instalación de tubería será el metro lineal con aproximación a un decimal. La medida se
tomará directamente sobre la tubería instalada y siguiendo las pendientes de los alineamientos, sin incluir los accesorios.
En el precio unitario por metro lineal de tubería Hierro Dúctil, instalada se incluirán todos los costos de mano de obra, los
materiales, alquiler de equipos y demás costos utilizados en las operaciones de transporte local, arreglo del fondo de la
zanja, bombeo, cortes de los niples o secciones de tubo requeridas y torneado de los extremos, bajada de los tubos,
colocación de uniones, pruebas hidráulicas, lavado y desinfección de las tuberías y entrega de las instalaciones en perfecto
estado de funcionamiento.
En el precio unitario por metro lineal de tubería HG instalada se incluirán todos los costos de mano de obra, los
materiales, alquiler de equipos y demás costos utilizados en las operaciones de transporte local, arreglo del fondo de la
zanja, bombeo, cortes de los niples o secciones de tubo requeridas y torneado o roscado de los extremos, bajada de los
tubos, colocación de uniones, pruebas hidráulicas, lavado y desinfección de las tuberías y entrega de las instalaciones en
perfecto estado de funcionamiento. En el precio unitario por metro lineal de tubería PVC, instalada, se incluirán todos los
costos de mano de obra, materiales, alquiler de equipos y demás costos directos e indirectos utilizados en las operaciones
de transporte local, arreglo del fondo de la zanja, bombeo, bajada de los tubos, instalación de tuberías, pruebas
hidráulicas, lavado y desinfección de las tuberías, operaciones ejecutadas de acuerdo a como se especifica en el respectivo
aparte del numeral 60 del manual de especificaciones técnicas de Acueducto y teniendo en cuenta además las
instrucciones y especificaciones de la casa fabricante para su instalación y entrega en perfecto estado de funcionamiento.
c. La unidad de medida en la instalación de accesorios será por unidad instalada. Se incluirá en el precio unitario, todos
los costos de mano de obra, de los materiales, alquiler de equipos y demás costos directos e indirectos utilizados en las
operaciones de transporte local, colocación de uniones y accesorios, pruebas hidráulicas, lavado y desinfección de los
accesorios y entrega de los mismos en perfecto estado de funcionamiento.
El costo de la instalación de los accesorios no incluirá la construcción de los anclajes indicados en los planos o requeridos
por el fabricante para el tipo de accesorios y presión de trabajo o especificados por el Interventor. Estos se pagarán por
M3. de concreto colocado, en el Ítem: Concreto de 175 kg/cm2 para anclaje de accesorios y atraque de tuberías.
d. El ítem de pago, para los cuales el costo de los trabajos especificados en este numeral deberá estar cubierto por los
precios unitarios cotizados en la propuesta del Contratista son:
